水力發(fā)電廠安全性評價

1、水力發(fā)電廠安全性評價（2006-01-06 ）水力發(fā)電廠安全性評價內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)備、勞動安全和作業(yè)環(huán)境、安全管理 三大方面。一、生產(chǎn)設(shè)備安全性評價（一）水輪機1. 水輪機整體運行的工作狀況（1）水輪機水導(dǎo)軸承擺度值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。（2）水導(dǎo)軸承處的振動值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。（3）機組在運行中，對蝸殼水壓、頂蓋水壓、尾水真空等的監(jiān)測是否完善。（4）運行中的機組在導(dǎo)水葉開啟或關(guān)閉過程中，導(dǎo)葉接力器活塞是否存在卡澀或其他異常狀況，控制環(huán)、拐臂等轉(zhuǎn)動是否靈活，控制環(huán)是否存在跳動現(xiàn)象。（5）機組在運行中，頂蓋法蘭面、導(dǎo)水葉套筒等是否存在異常漏水現(xiàn)象。2. 水輪機本體技術(shù)工況（1）轉(zhuǎn)輪。轉(zhuǎn)輪葉片汽蝕、磨損

2、狀況（汽蝕、磨損面積、深度）是否嚴(yán)重，轉(zhuǎn)輪葉片及上冠、下環(huán)與葉片連接的焊縫等處是否有裂紋等缺陷。泄水錐緊固螺釘是否存在個別掉落現(xiàn)象，加固焊縫是否裂開。轉(zhuǎn)輪葉片是否有裂紋、 變形，轉(zhuǎn)輪和水輪機大軸連接螺栓的安裝是否符合 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī) 范的要求；轉(zhuǎn)輪上、下迷宮環(huán)間隙是否在設(shè)計允許的范圍內(nèi)。（2）導(dǎo)水機構(gòu)。導(dǎo)水葉狀況。導(dǎo)水葉磨損及背水面汽蝕（汽蝕面積、深 度等）現(xiàn)象是否嚴(yán)重；導(dǎo)水葉封水面是否完整無損、端面及立面間隙值是否超差。 導(dǎo)葉接力器。導(dǎo)葉接力器水平度是否符合要求，地腳螺栓是否存在松動現(xiàn)象； 接力器動作是否靈活，漏油量是否超標(biāo)準(zhǔn)；接力器壓緊行程是否在規(guī)定值之內(nèi)；帶銷錠的導(dǎo)葉接力器，其

3、鎖錠裝置是否能正常投入與切除。雙連臂連接螺栓緊 固，不松動，剪斷銷及信號裝置完好。（3）軸承及主軸密封：水導(dǎo)軸承是否存在下列缺陷：轉(zhuǎn)動油盆漏油；軸瓦溫度過高超限或接近限值，冷卻器危及安全運行；軸瓦烏金脫胎龜裂等未徹底 處理；軸瓦間隙超標(biāo)；瓦面接觸點超出規(guī)定范圍，局部不接觸面積超過標(biāo)準(zhǔn)。 大軸水封不噴水。（4）蝸殼及尾水管：蝸殼表面防銹層是否完好，拼接焊縫是否存在缺陷； 尾水管管壁汽蝕、磨損狀況是否嚴(yán)重；十字補氣架是否完好，補氣管根部固定是 否牢固；補氣裝置是否正常投入。3. 油壓裝置及調(diào)速系統(tǒng)（I ）油壓裝置。集油槽、漏油槽是否滲漏，集油槽內(nèi)的濾網(wǎng)是否存在缺 陷；壓力油罐的嚴(yán)密性是否符合要求；

4、 油泵及油泵電機是否存在隱患， 運轉(zhuǎn) 是否正常，啟動和停止動作是否可靠；安全閥、工作油泵、備用油泵的動作值 整定是否符合要求；油壓降低到事故油壓時，緊急停機的壓力繼電器是否能按 整定值要求正常工作；壓油罐的自動補氣裝置及集油槽的油位發(fā)信裝置、動作 是否準(zhǔn)確可靠；油壓裝置所用油的質(zhì)量是否符合有關(guān)規(guī)定； 壓油罐的油位計 指示是否準(zhǔn)確，油位是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)；壓力油罐是否按時進行探傷試驗。（2）調(diào)速器。調(diào)速器電氣柜是否有定期測量試驗記錄，是否存在影響運 精品 word 文檔 值得下載 值得擁有行的隱患；電氣柜工作電源和備用電源能否實現(xiàn)自動切換；測速裝置輸入信號消失時，機組能否保護所帶的負(fù)荷，并不影

5、響機組的正?；蚴鹿释C；調(diào)速 器機械柜是否有定期試驗記錄，是否存在影響運行的隱患；電液轉(zhuǎn)換器動作是 否靈活，是否列入定期檢查維護；調(diào)速器開機和關(guān)閉時間是否達到現(xiàn)場規(guī)程的 要求，并且每半年檢查一次；調(diào)速器運行是否穩(wěn)定，有無振動抽動；調(diào)速器 機械部分是否存在卡澀或銹蝕，透平油的油質(zhì)是否合格；緊急停機電磁閥能否 正確動作，是否每半年檢查一次；甩負(fù)荷中，調(diào)速器動態(tài)品質(zhì)是否達到要求；11飛擺電動機及飛擺：飛擺電動機溫升是否過高；飛擺電動機和飛擺是否同 心，轉(zhuǎn)動是否靈活，飛擺針塞是否有卡澀現(xiàn)象；離心飛擺徑向和軸向擺動是否超 過標(biāo)準(zhǔn)；飛擺鋼帶是否存在裂紋等缺陷。12電液轉(zhuǎn)換器線路內(nèi)阻及絕緣電阻是 否符合線性

6、度要求；13電液調(diào)節(jié)裝置的特性是否符合線性度要求；14轉(zhuǎn)速死區(qū)是否符合標(biāo)準(zhǔn)；15調(diào)節(jié)裝置在電站正常工作狀態(tài)下是否具有抗各種干擾源的 能力；16各回路間以及回路與機殼、大地之間的絕緣是否符合要求。4. 主閥及油壓裝置（1）主閥。主閥本體是否存在危及安全運行的隱患及重要缺陷；主閥能否動水關(guān)閉；旁通閥及旁通手閥是否存在危及安全運行的隱患和缺陷；主閥接力器有無隱患、缺陷，有無泄漏；主閥的開關(guān)時間是否符合規(guī)程要求； 主閥鎖定裝置是否正常，鎖定能否正常投入；主閥是否關(guān)閉嚴(yán)密不漏水；操 作系統(tǒng)液壓、控制閥是否有卡澀現(xiàn)象。（2）油壓裝置。集油槽、漏油槽是否滲漏，集油槽內(nèi)的濾網(wǎng)是否存在缺陷；壓力油罐的嚴(yán)密性是否

7、達到要求； 油泵及油泵電機是否存在隱患， 運轉(zhuǎn) 是否正常，啟動和停止動作是否可靠；安全閥、工作油泵、備用油泵的動作值 整定是否符合要求；油壓降低到事故油壓時，緊急停機的壓力繼電器是否能按 整定值要求正常工作；壓油罐的自動補氣裝置及集油槽的油位發(fā)信裝置、動作 是否準(zhǔn)確可靠；油壓裝置所用油質(zhì)是否符合有關(guān)規(guī)定； 壓油罐的油位計指示 是否準(zhǔn)確，油位是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)；壓力油罐是否按時進行探傷試驗。5. 輔助設(shè)備（1）油系統(tǒng)。齒輪油泵供油、運轉(zhuǎn)是否正常。壓榨濾油機有無危及安全運行的缺陷及隱患；真空濾油機的油泵有無危及安全運行的缺陷和隱患， 真 空泵有無危及安全運行的嚴(yán)重缺陷； 真空泵潤滑箱的油質(zhì)、油位

8、是否正常，真空 泵冷卻水的水質(zhì)水壓是否符合使用要求； 凈油箱內(nèi)的油質(zhì)是否合格，是否定期 進行油化試驗；油系統(tǒng)消防設(shè)施是否齊全可靠；管道、閥門是否存在泄漏。（2）空氣系統(tǒng)。儲氣罐。本體是否存在嚴(yán)重缺陷，是否定期進行檢驗， 是否存在缺陷未處理而繼續(xù)運行的現(xiàn)象；儲氣罐安全閥是否能正常動作，是否定 期進行校驗?？諝鈮嚎s機及附件?？諝鈮嚎s機本體有無危及安全運行的嚴(yán)重缺 陷和隱患，備用空氣壓縮機能否正常投運；空壓機排污系統(tǒng)能否正常工作，空壓 機各級安全閥是否能夠正常動作。管道閥門是否存在泄漏。（3）技術(shù)供水系統(tǒng)。技術(shù)供水系統(tǒng)主備用水源是否安全可靠，水質(zhì)是否 符合要求；機組冷卻水的水壓、流量是否符合設(shè)計要求

9、；濾水器、濾網(wǎng)是否 存在缺陷，兩組濾水器能否互為備用；檢修排水水泵是否存在缺陷，備用水泵 能否正常投運，水泵軸承潤滑油的油質(zhì)、油位是否正常；射流泵能否保持穩(wěn)定、持續(xù)的正常排水；離心式水泵是否 存在缺陷，備用泵能否正常投運，水泵軸承潤滑油的油質(zhì)、油位是否正常；深 井水泵有無嚴(yán)重缺陷，軸承潤滑水的供給是否正常，潤滑油的油質(zhì)、油位是否正 精品 word 文檔 值得下載 值得擁有常；射流泵能否正常工作，能否保持持續(xù)、穩(wěn)定的排水；當(dāng)集水井水位超過 極限時，報警裝置能否正常動作；管道、閥門是否存在漏泄現(xiàn)象。（二）水輪發(fā)電機1. 水輪發(fā)電機整體運行工況（I ）水輪發(fā)電機各部擺度值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。（2）水輪

10、發(fā)電機各部位的振動值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。（3）機組冷卻水供水管路進、出水是否暢通，供水壓力是否符合規(guī)程要求。（4）機組各部軸承的運行穩(wěn)定溫度是否在規(guī)程允許范圍之內(nèi)。（5）發(fā)電機定子繞組、鐵芯、熱風(fēng)、冷風(fēng)等運行溫度是否在規(guī)程允許范圍 內(nèi)，定子、轉(zhuǎn)子是否存在局部過熱、溫升異?，F(xiàn)象。（6）機組在運轉(zhuǎn)中，下導(dǎo)油盒是否存在甩油現(xiàn)象。（7）高壓油頂轉(zhuǎn)子裝置（制動裝置）：各制動器是否漏油，嚴(yán)密性是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；制動器與轉(zhuǎn)子剎車環(huán)之間的間隙是否符合設(shè)計要求；制動系統(tǒng)管路、閥件等是否存在滲漏現(xiàn)象；高壓油頂轉(zhuǎn)子裝置在開機前是否能順利項起 轉(zhuǎn)子，活塞能否自動復(fù)位，停機時是否能準(zhǔn)確投入制動并自動復(fù)位。2. 發(fā)電機本體

11、的主要技術(shù)狀況（1）發(fā)電機轉(zhuǎn)子各磁極的磁極鍵是否存在松動，點焊是否牢固。（2）轉(zhuǎn)子風(fēng)扇是否有裂紋等缺陷。（3）轉(zhuǎn)子底部的剎車環(huán)及固定螺釘是否存在隱患。（4）與推力頭卡環(huán)配合的發(fā)電機主軸軸頸，在近期的大修或小修時是否進 行過探傷檢測，探傷報告和記錄等資料是否齊全。（5）各軸承的技術(shù)狀況。推力軸承（A類合金瓦）：各塊瓦面是否完整無損，各瓦受力是否均勻，瓦面接觸點及局部不接觸面積是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；B類彈性金屬塑料瓦：各瓦塊瓦面是否完整無損，是否存在脫胎、脫殼、裂紋等缺陷； 各瓦受力是否均勻，瓦面磨損值是否超過標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)軸承（上導(dǎo)、下導(dǎo)）瓦面是 否完整無損，是否存在脫胎、脫殼、裂紋等缺陷；瓦面接觸點是否

12、在規(guī)定范圍內(nèi)， 局部不接觸面積是否超過標(biāo)準(zhǔn)；各導(dǎo)軸承軸瓦間隙調(diào)整值是否符合設(shè)計要求。 其他與軸承有關(guān)的項目：各軸承油槽是否存在滲漏現(xiàn)象；各軸承油冷卻器是否存 在漏水現(xiàn)象或其他缺陷，是否按規(guī)定定期進行清洗、檢查和做水壓試驗；軸承油 位是否符合設(shè)計要求，油位指示是否真實。3. 計劃檢修水輪發(fā)電機計劃大修或小修是否超期，且設(shè)備技術(shù)狀況屬應(yīng)修末修。4. 技術(shù)資料及設(shè)備標(biāo)志（1）設(shè)備編號及標(biāo)志。閥門編號及開關(guān)方向是否齊全清晰；管道涂色 和色環(huán)、介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志是否齊全清晰；主設(shè)備及輔助設(shè)備名稱編號及轉(zhuǎn) 動方向是否齊全清晰；操作盤、儀表盤上控制開關(guān)、儀表保險、二次回路連接 片名稱是否齊全、清晰，儀表額定

13、值處是否劃有紅線。（2）技術(shù)資料。設(shè)備大、小修總結(jié)是否及時完整；設(shè)備的技術(shù)檔案是 否齊全，內(nèi)容是否完整、準(zhǔn)確。（三）電氣設(shè)備安全性評價（參見第七節(jié)）（四）熱工設(shè)備安全性評價1. 發(fā)電機部分（1）發(fā)電機油開關(guān)油位壓力表是否正常投入。（2）各導(dǎo)軸承及推力油位是否正常，油位信號動作是否靈敏、準(zhǔn)確、發(fā)信正常。（3）發(fā)電機監(jiān)測氣壓及制動氣壓是否正常投入，并且動作于停機。（4）發(fā)電機溫度及油壓保護裝置是否正常投入。（5）進出口風(fēng)濕及溫差信號是否正常投入。（6）定子線圈及鐵芯溫度是否正常投入。（7）轉(zhuǎn)子線圈溫度表是否正常投入。（8）發(fā)電機進出冷卻水壓力是否正常。（9）各軸承油溫監(jiān)測表計是否正常投入。2. 水

14、輪機部分（I ）上導(dǎo)及推力軸承、下導(dǎo)、水導(dǎo)的溫度，各機組巡檢、調(diào)速器油壓是否 正常投入運行，調(diào)速器壓油罐是否有信號，并動作于停機。（2）壓油罐回油箱油溫度表是否正常投入。（3）低油壓保護是否正常投入，并按規(guī)定進行定期試驗。（4）尾水真空壓力表監(jiān)測是否正常投入。（5）鍋殼壓力信號及壓力監(jiān)測是否正常投入。（6）鋼管壓力信號是否正常投入。（7）冷卻水壓力信號是否正常投入。（8）水系統(tǒng)（壓力表）。冷卻水總管壓力表是否正常投入；軸承進水側(cè) 水壓表、濾水器前后水壓表是否正常投入；頂蓋取水壓力表、水封壓力表是否 正常投入；水導(dǎo)冷卻水壓力，下導(dǎo)、上導(dǎo)及推力冷卻水壓力是否正常投入。（9）油系統(tǒng)。濾油機壓力計是否

15、正常；各機組油箱（油罐）油位、壓 力監(jiān)測、壓力信號是否正常投入；機組主閥壓油罐油位監(jiān)測及壓力監(jiān)測是否正 常投入；接力器油壓是否正常投入；推力軸承、下導(dǎo)軸承油位信號是否正常 投入；回油箱油位信號是否正常；主閥壓油裝置信號是否正常；調(diào)速器、 電液轉(zhuǎn)換器油壓是否正常；油泵出口濾油器進出口壓力是否正常。（10）汽系統(tǒng)。空壓機自動備用壓力是否正常投入； 低壓罐壓力報警壓 力位置啟動是否正常；空壓機出口壓力是否正常；高壓貯氣監(jiān)測壓力及控制 壓力是否正常投入；調(diào)速油罐補氣氣壓監(jiān)測報警自動補氣是否正常。（11）輔助設(shè)備。各發(fā)電機檢修射流泵是否正常投入；檢修水泵是否正常投入；集水井射流泵是否正常投入； 深井泵抽

16、水壓力是否正常；機組振 動監(jiān)測是否正常。3. 熱工及其他部分（1）熱工盤（柜）上的電源開關(guān)、熔斷器、連接片、端子排的名稱和標(biāo)號 是否符合規(guī)定。（2）熱工電源操作及保護、自動、信號連接片的投退等有無操作管理制度。（3）熱工自動裝置投入率是否達到 80%。（4）熱工保護投入率是否達到100%。（5）熱工儀表校驗率是否達到指標(biāo)。（6）熱工儀表校前合格率是否達到指標(biāo)。（7）設(shè)備臺賬、檢修技術(shù)資料、規(guī)章制度是否齊全完整。4. 主變壓器主變壓器溫度表是否正常投入。（五）水工建筑物安全性評價1.水庫調(diào)度及水務(wù)管理、水位觀測 精品 word 文檔 值得下載 值得擁有（1）水位站是否滿足水電站運行的要求和水位觀

17、測標(biāo)準(zhǔn)。（2）水位觀測設(shè)備、水尺、各種水位計、區(qū)域內(nèi)自動測報系統(tǒng)是否正常。（3）水位觀測及結(jié)果的計算。（4）水庫調(diào)度。（5）水文氣象資料收集整編。2. 水電廠大壩（I ）大壩的安全檢查情況。（2）大壩的基礎(chǔ)狀況是否符合規(guī)定。（3）大壩壩體的技術(shù)狀況是否符合要求。（4）壩體縱縫橫縫是否符合要求。（5）兩岸壩頭山體和岸坡狀況是否符合要求。（6）壩內(nèi)廊道工作狀況是否符合要求。（7）大壩的觀測設(shè)施技術(shù)狀況是否符合要求。（8）大壩的主要技術(shù)文件是否齊全。3. 水電廠引水建筑物（1）進水口欄污棚的運行工況是否符合要求。（2）閘門的運行狀況是否符合要求。（3）引水隧洞襯砌漏水過流量是否符合要求。（4）調(diào)壓井

18、調(diào)壓閥是否滿足負(fù)荷變化時水流穩(wěn)定和涌浪的要求。（5）壓力鋼管運行工況是否符合要求。（6）壓力前池引水渠沉沙池的安全情況是否符合要求。（7）引水建筑物安全運行的觀測設(shè)施性能成果是否符合要求。（8）引水建筑物主要技術(shù)文件圖紙記錄收集、保管情況是否符合要求。4. 水電尾水建筑物（I ）基礎(chǔ)工作狀況是否存在隱患。（2）尾水建筑物的抗?jié)B、抗沖刷、抗淤積情況是否符合要求。（3）尾水閘門的運行工況是否符合要求。（4）主要文件圖紙和有關(guān)記錄是否齊全。5. 防汛設(shè)施（1）汛前能否做到提前研究防汛工作，制訂措施，落實防汛值班及搶險組 織。（2）汛期的水文、水情預(yù)報工作能否有效進行。（3）汛期的各種閘門運行情況是否

19、符合要求。（4）汛期的交通、通信系統(tǒng)是否有保障。（5）水電廠汛前檢查是否按規(guī)定進行。（6）防汛器材管理、維護責(zé)任制是否落實。（六）計算執(zhí)監(jiān)控系統(tǒng)（1）評價或內(nèi)計算機監(jiān)控的可用性指標(biāo)是否符合規(guī)定要求。（2）評價期內(nèi)計算機監(jiān)控系統(tǒng)對所進行監(jiān)視記錄的開關(guān)量 （電量和非電量）， 其準(zhǔn)確性和可靠性是否符合規(guī)定要求。（3）監(jiān)控系統(tǒng)是否能自動或按運行人員的指令實時打印記錄，主要設(shè)備的 各種操作、事故和故障記錄及有關(guān)參數(shù)和表格，是否定時打印。（4）監(jiān)控系統(tǒng)是否用增、減命令或改變給定值的方式，以調(diào)節(jié)機組出力。（5）監(jiān)控系統(tǒng)能否根據(jù)負(fù)荷曲線或預(yù)定的調(diào)節(jié)原則，或上級調(diào)度所實時發(fā) 來的有功功率給定值，以節(jié)水多發(fā)為目標(biāo)

20、，并考慮到最低限度旋轉(zhuǎn)備用，在躲開 振動、汽蝕等條件約束下，確定開機組合方式及最優(yōu)負(fù)荷分配。（6）監(jiān)控系統(tǒng)是否能采取計算機聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)通信，同時實現(xiàn)遠動功能或電廠監(jiān)控系統(tǒng)與上級調(diào)度自動化系統(tǒng)采用遠動規(guī)約互聯(lián)的方式，實現(xiàn)上級調(diào)度對電廠的遠動功能。（7）監(jiān)控系統(tǒng)能否進行以下管理：1）自動統(tǒng)計主設(shè)備的運行小時數(shù)、投切次數(shù)、事故次數(shù)等數(shù)據(jù)，建立主設(shè) 備的運行檔案。2）建立歷史數(shù)據(jù)庫。3）編輯、打印操作票。4）儲存繼電保護整定值。5）提供事故處理及其他運行管理的指導(dǎo)。（8）監(jiān)控系統(tǒng)報警是否完善正常。（9）評價期內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)廠內(nèi)通信是否正常。（10）監(jiān)控系統(tǒng)自診斷、自恢復(fù)及掉電保護是否完善正常。（11）技術(shù)資料

21、是否完備齊全。（12）監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備標(biāo)志是否齊全統(tǒng)一，警告標(biāo)志或安全標(biāo)志是否完備。（13）計算機環(huán)境條件是否符合規(guī)定要求。（14）電磁干擾和電磁相容性是否符合規(guī)定要求。（15）監(jiān)控系統(tǒng)職責(zé)分工是否完善，運行管理、檢修管理、技術(shù)管理是否明 確完備。（16）監(jiān)控系統(tǒng)安全是否符合規(guī)定要求。（17）計算機監(jiān)控系統(tǒng)接地是否符合要求。（18）監(jiān)控系統(tǒng)電纜敷設(shè)和截面選擇是否符合要求。（19 ）監(jiān)控系統(tǒng)電源是否安全可靠。二、勞動安全和作業(yè)環(huán)境評價（一）勞動安全1. 電氣安全（1）電氣安全用具，如絕緣操作桿、絕緣手套、絕緣靴、驗電器、攜帶型 接地線等，是否符合安全要求。（2）手持電動工具，如電鉆、電砂輪等，是否符

22、合安全要求。（3）移動式電動工具，如抽水泵、砂輪鋸、空壓機等，是否符合安全要求。（4）有無手持電動工具及移動式電動機具安裝漏電保安器的具體規(guī)定，是 否嚴(yán)格執(zhí)行。（5）動力、照明配電箱是否符合安全要求。（6）生產(chǎn)及非生產(chǎn)用電機、電器等應(yīng)接零或接地的部分，是否已有可靠的 保護接零或接地。（7）施工現(xiàn)場臨時電源敷設(shè)有無管理制度，現(xiàn)場臨時電源是否符合安全要 求。（8）電氣工作人員是否普遍掌握觸電急救及心肺復(fù)蘇法。2. 高處作業(yè)（1）安全帶（在用品）及其存放保管是否符合安全要求。（2）腳扣和升降板（在用品）及其存放、保管是否符合安全要求。（3）現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架和安全網(wǎng)及其存放、保管是否符合安全要求。（4

23、）移動梯臺（含梯子、高凳等在用品）及其存放、保管是否符合安全要 求。（5）安全帽形狀、材料、現(xiàn)狀，個人防護用品的發(fā)放、使用是否符合安全 要求。（6）架子工是否經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試，持有合格證，并按期進行復(fù)試。3. 起重作業(yè)安全（1）各式起重機（門式、橋式起重機，汽車、履帶和其他流動式起重機及 斗臂車）是否符合安全要求。（2）各式電動葫蘆、電動卷揚機、垂直升降機（載物）是否符合安全要求。（3）手動葫蘆（倒鏈）、千斤頂、手搖絞車是否符合安全要求。（4）起重用鋼絲繩，纖維繩（麻繩、棕繩、棉紗繩）、吊鉤、夾頭、卡杯、 吊環(huán)等是否按規(guī)定進行定期檢查試驗。（5）起重機司機是否經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試， 持有合格證

24、，并按期進行復(fù)審（6）電梯（生產(chǎn)用載人、載物）是否符合安全要求。（7）有無電梯管理制度和維修責(zé)任制，是否嚴(yán)格執(zhí)行。4. 焊接（1）氧氣瓶、乙炔氣瓶及其他高壓瓶儲存處所是否符合防火防爆要求。（2）交、直流電焊機是否符合安全要求。（3）電焊工、氣焊工是否經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試，有合格證，并按期進行復(fù) 審。（4）電石桶的存放是否符合安全要求。5. 機械（1）鉆床（固定式、移動式）是否符合安全要求。（2）砂輪機（固定式）是否符合安全要求。（3）沖、剪、壓機械是否符合安全要求。（4）金屬切削機床（車床、銑床、刨床、磨床等）是否符合安全要求。（5）機械轉(zhuǎn)動部分安全護罩、防護遺欄是否符合安全要求。6. 帶電作業(yè)是否符合規(guī)程規(guī)定7. 爆破壓接是否符合規(guī)程規(guī)定（二）作業(yè)環(huán)境1. 生產(chǎn)區(qū)域照明（I ）控制室照明是否符合設(shè)計及現(xiàn)場安全要求。（2）主廠房照明是否符合設(shè)計及現(xiàn)場要求。（3）母線室、開關(guān)室照明是否符合設(shè)計及現(xiàn)場安全要求。（4）升壓站