制造業(yè)中的工業(yè)工程課件

1、制造業(yè)中的工業(yè)工程制造業(yè)中的工業(yè)工程前言工業(yè)工程概論制造業(yè)中的工業(yè)工程第一講、工業(yè)工程概念與發(fā)展歷程 一、工業(yè)工程的相關(guān)概念 二、工業(yè)工程發(fā)展史簡(jiǎn)介第二講、實(shí)例演示 某工廠的IE開展說明第三講、生產(chǎn)率管理制造業(yè)中的工業(yè)工程工業(yè)工程概論第一講工業(yè)工程概念與發(fā)展歷程程 浩制造業(yè)中的工業(yè)工程讓我們先來了解一下有關(guān)IE的相關(guān)概念：1、IE指的是什么？2、工業(yè)工程研究的目標(biāo)3、工業(yè)工程學(xué)科的范疇（工業(yè)生產(chǎn)的方方面面）4、工業(yè)工程學(xué)科的性質(zhì)（管理科學(xué)與工程技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物）5、工業(yè)工程的特點(diǎn)制造業(yè)中的工業(yè)工程lIE是英文industrial engineering的簡(jiǎn)稱，指的是工業(yè)工程；l是以人、物料、設(shè)

2、備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)為主要研究對(duì)象，綜合運(yùn)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法等知識(shí)，對(duì)其進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新等活動(dòng)，使其達(dá)到降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的的一項(xiàng)活動(dòng);l簡(jiǎn)單的說：簡(jiǎn)單的說：IE是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學(xué)。制造業(yè)中的工業(yè)工程 工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進(jìn)行。 P?？怂梗≒hilipe Hicks)制造業(yè)中的工業(yè)工程1、IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率2、IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系 3、注重人的因素是IE區(qū)

3、別于其它工程學(xué)科的特點(diǎn)之一4、IE的重點(diǎn)是面向微觀管理5、IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù) 制造業(yè)中的工業(yè)工程一、起源二、歷程三、趨勢(shì)四、我國(guó)工業(yè)工程的開展現(xiàn)狀制造業(yè)中的工業(yè)工程l泰勒（Frederick W.Taylor 1856-1915)l作業(yè)測(cè)定（WM）l吉爾布雷斯（Frank B.Gilbreth 1868-1924)l方法改善（ME）制造業(yè)中的工業(yè)工程（1）科學(xué)管理時(shí)代（本世紀(jì)初30年代中期） （2）工業(yè)工程時(shí)代（30年代后期現(xiàn)在）（3）運(yùn)籌學(xué)（Operations Research,簡(jiǎn)稱OR）發(fā)生影響的時(shí)期（40年代中期70年代）（4）工業(yè)與系統(tǒng)工程（System Engineering,簡(jiǎn)稱

4、SE）時(shí)期（70年代現(xiàn)在和未來） 制造業(yè)中的工業(yè)工程（1）研究對(duì)象和應(yīng)用范圍擴(kuò)大到系統(tǒng)整體 （2）采用計(jì)算機(jī)和管理信息系統(tǒng)（MIS）為支撐 （3）重點(diǎn)轉(zhuǎn)向集成（或綜合）制造（Integrated Manufacturing,簡(jiǎn)稱IM） （4）突出研究生產(chǎn)率和質(zhì)量 （5）探索有關(guān)新理論，發(fā)展新方法 制造業(yè)中的工業(yè)工程 當(dāng)前工業(yè)工程技術(shù)在我國(guó)企業(yè)的運(yùn)用還不很普遍，與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大一段距離。這導(dǎo)致我國(guó)工業(yè)企業(yè)普遍存在很多問題，如產(chǎn)品質(zhì)量差、生產(chǎn)水平低、勞動(dòng)消耗大、成本高等。造成企業(yè)生產(chǎn)水平低、經(jīng)濟(jì)效益差。因此，運(yùn)用工業(yè)工程技術(shù)來解決以上總是是我國(guó)工業(yè)企業(yè)一項(xiàng)緊迫任務(wù)。制造業(yè)中的工業(yè)工程工業(yè)

5、工程概論第二講 實(shí)例演示某工廠的IE開展說明程 浩制造業(yè)中的工業(yè)工程1、IE指的是什么？（前文已介紹）2、IE的作用是什么？3、案例分析： 泰勒的鐵鍬研究 來自身邊的案例 IE開展說明制造業(yè)中的工業(yè)工程l建立起效率的評(píng)價(jià)體系，偵測(cè)效率的變化情況；l規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃安排；l準(zhǔn)確預(yù)測(cè)(時(shí)間）成本；l解決實(shí)際問題，提升生產(chǎn)效率；l改善品質(zhì)，減少安全事故。制造業(yè)中的工業(yè)工程l時(shí)間/地點(diǎn)：1898年/匹斯連制鋼公司；l改善前情況：扉傭五六百人，一名基層干部要管理五六十名搬運(yùn)工；l改善后情況：只要140人，并減少了材料浪費(fèi)；制造業(yè)中的工業(yè)工程l發(fā)現(xiàn)：一次鏟煤1.6公斤，而礦石則可鏟起17公斤；l研究后發(fā)現(xiàn)：一

6、次鏟10公斤,一天材料搬運(yùn)量最大；l方法:1、找兩名優(yōu)秀的搬運(yùn)工,用大小不同的鐵鍬作實(shí)驗(yàn)，得出結(jié)論;2、展開生產(chǎn)計(jì)劃，改善基層干部管理范圍；3、設(shè)定一天的標(biāo)準(zhǔn)工作量。制造業(yè)中的工業(yè)工程l圓片線各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間：工序 制毛坯 粗磨 精磨 倒邊 檢驗(yàn)寬放率 0.2814 0.36 0.36 0.2947 0.3177單件平均時(shí)間 5.9 5.75 5.87 5.39 5.9加工單件的時(shí)間 7.56 7.82 7.98 6.88 7.77定員情況(人) 3 1 1 2 3標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 22.68 7.82 7.98 13.7623.21這些數(shù)據(jù)是怎樣得來的呢？請(qǐng)看下文制造業(yè)中的工業(yè)工程l數(shù)據(jù)的得來（詳細(xì)

7、見附件）單件平均時(shí)間單件平均時(shí)間測(cè)得評(píng)價(jià)系數(shù)評(píng)價(jià)系數(shù)根據(jù)實(shí)際情況，按照分類確定寬放率寬放率準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間寬放 疲勞寬放 休息寬放制造業(yè)中的工業(yè)工程標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=單件平均時(shí)間評(píng)價(jià)系數(shù)（1+寬放率） l精磨：5.871（1+0.36)=7.98327.98l園片線計(jì)劃量：每班次是2500件。l圓片線的現(xiàn)有產(chǎn)能：班次總工作時(shí)間/標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=37800/7.98=4736.84l合格率為80%：4736.840.8=3789.4723789l合格率為83%：4736.840.83=3931.583932制造業(yè)中的工業(yè)工程產(chǎn)能的提升空間產(chǎn)能的提升空間（暫不計(jì)動(dòng)作、布置、搬運(yùn)等方面改善后帶來的成效）：如準(zhǔn)備和結(jié)

8、束時(shí)間縮短50分鐘，保證開線9小時(shí)50分，且過程組織合理，保證瓶頸工序的最大產(chǎn)出量（瓶頸工序按9小時(shí)30分計(jì)算）。精磨休息寬放：恒長(zhǎng)0.09，異常0.01+0.02；準(zhǔn)備和結(jié)束寬放：0.1105，按9小時(shí)30分算疲勞寬放：0.0485合計(jì)：0.01+0.09+0.1105+0.0485=0.259標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=5.871(1+0.259)=7.39037.39班次總工作時(shí)間/標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=37800/7.39=5115合格率為80%：51150.8=4092合格率為83%：51150.83=4245.454245制造業(yè)中的工業(yè)工程l也就是說：也就是說：只進(jìn)行減少(現(xiàn)在就可以做到的)準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間和保持

9、穩(wěn)定的線速的改善，每班次就可以達(dá)到4000到4200的穩(wěn)定產(chǎn)量，如再通過對(duì)動(dòng)作、工程、工作地布置的全面改善，4-6個(gè)月后達(dá)到班次穩(wěn)定產(chǎn)量5000以上是完全有可能的。制造業(yè)中的工業(yè)工程 非作業(yè)損耗 損耗 遲緩損耗 作業(yè)損耗 平衡損耗 方法損耗以下見附件：l圓片線生產(chǎn)能力增長(zhǎng)緩慢的魚骨圖l圓片線改善分析l65圓片制程流程圖（現(xiàn)狀）l65圓片制程流程圖（改善）l圓片線現(xiàn)布局l圓片線布局改善制造業(yè)中的工業(yè)工程人：1、缺乏多面手，新員工熟練程度不夠 2、現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)流水生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)有限料：1、產(chǎn)品整個(gè)流向較清晰，但少數(shù)地點(diǎn)產(chǎn)生迂回 2、原材料不經(jīng)IQC檢驗(yàn)，質(zhì)量保證的程度較一般環(huán)：1、布局整體較合理，局部位

10、置出現(xiàn)不合理； 2、溫濕度應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi) 3、倒邊工作單調(diào)，極易疲勞； 4、燈光檢驗(yàn)，長(zhǎng)時(shí)間肉眼易疲勞法：1、生產(chǎn)線缺乏柔性。各工序生產(chǎn)不均衡；人員有臨時(shí)任務(wù)或 生理需要休息時(shí)，生產(chǎn)線易出現(xiàn)異常，缺乏一套簡(jiǎn)單、有效的生產(chǎn)線控制方法 2、制品在瓶頸和次瓶頸工序前有堆積機(jī)：設(shè)備性能不穩(wěn)定，部分設(shè)備陳舊（有一臺(tái)精磨機(jī)，不易調(diào)整），故障 發(fā)生率較高，影響正常的生產(chǎn)運(yùn)作。圓片線生產(chǎn)能力增長(zhǎng)緩慢的魚骨圖圓片線生產(chǎn)能力增長(zhǎng)緩慢的魚骨圖制造業(yè)中的工業(yè)工程 圓片線問題點(diǎn)改善分析圓片線問題點(diǎn)改善分析 人：人：1、培養(yǎng)多面手，爭(zhēng)取形成彈性作業(yè)人數(shù)；2、提高人員對(duì)流水生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)，并進(jìn)行有效的控制，避免斷線，在制品

11、積壓過多等情況的發(fā)生。機(jī)：機(jī)：1、設(shè)備的U型布局；2、設(shè)備維護(hù)，一、二、三級(jí)保養(yǎng)，以及專業(yè)部門的改造，有必要時(shí)（當(dāng)更換后效率提高的價(jià)值，超過更換設(shè)備的費(fèi)用時(shí)）更換設(shè)備。料：料：1、倉庫采用配料制，使資源進(jìn)一步得到合理配制；2、采用JIT生產(chǎn)，供應(yīng)商及時(shí)送料，并為確保生產(chǎn)運(yùn)行，建立必要的安全庫存；3、原材料的質(zhì)量，如IQC不便檢驗(yàn)，應(yīng)與供應(yīng)商達(dá)成有關(guān)協(xié)意，以便原材料出現(xiàn)質(zhì)量問題后，進(jìn)行及時(shí)的處理；4、使產(chǎn)品整個(gè)流向，呈現(xiàn)為一個(gè)方向。法：法：1、對(duì)效率高的師傅的操作動(dòng)作進(jìn)行分析，吸取好的經(jīng)驗(yàn)并將其標(biāo)準(zhǔn)化，給予推廣；2、進(jìn)行過程再造，對(duì)現(xiàn)有的過程進(jìn)行優(yōu)化組合，力爭(zhēng)建立柔性制造系統(tǒng)；3、提高現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)對(duì)

12、流水線的控制能力，認(rèn)識(shí)瓶頸與次瓶頸工序；并建立一套有效的預(yù)防和應(yīng)對(duì)瓶頸與次瓶頸工序出現(xiàn)異常的辦法；環(huán)：環(huán)：1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布局實(shí)施必要的改造，減少工人的重復(fù)動(dòng)作時(shí)間，盡可能避免迂回；2、保持檢驗(yàn)間的溫濕度在正常范圍內(nèi)，物料，工具擺放整齊，良品，與不良品區(qū)別放置，搬運(yùn)通道無阻塞，通暢，保證作業(yè)工作的良好進(jìn)行；3、對(duì)于非瓶頸工序的操作人員，因單調(diào)造成的疲勞?？梢赃m當(dāng)增加作業(yè)彈性，在不影響正常線速的情況下，可以實(shí)行適當(dāng)?shù)膿Q崗工作。制造業(yè)中的工業(yè)工程 工序 制毛坯 粗磨 精磨 倒邊 檢驗(yàn)人數(shù)（共10人） 3人 1人 1人 2人 3人制毛坯：1名班長(zhǎng)+2名新員工粗磨：1名熟手精磨：1名熟手倒邊：1名熟手，1名

13、新員工檢驗(yàn)：2名熟手，1名新員工倒邊處須安放1名彈性作業(yè)人員，注重培養(yǎng)多面手，且在員工績(jī)效考評(píng)時(shí)，是否是多能工，將作為一項(xiàng)重要的指標(biāo)。制造業(yè)中的工業(yè)工程l設(shè)備與工作地的U型布置l制品的一個(gè)方向的流動(dòng)l彈性作業(yè)人數(shù)制造業(yè)中的工業(yè)工程工業(yè)工程概論第三講生產(chǎn)率管理程 浩制造業(yè)中的工業(yè)工程 生產(chǎn)率管理是指：為提高生產(chǎn)率，協(xié)調(diào)投入與產(chǎn)出之間的關(guān)系而進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等活動(dòng)的總稱。 在企業(yè)中生產(chǎn)率提高與良好的經(jīng)營(yíng)管理同義，它是管理效率的職能和結(jié)果。 提高生產(chǎn)率并保持其增長(zhǎng)，是經(jīng)營(yíng)管理的基本目的和責(zé)任所在。生產(chǎn)率管理的實(shí)質(zhì)就是為創(chuàng)造更好的績(jī)效創(chuàng)造條件。制造業(yè)中的工業(yè)工程生產(chǎn)率是一切經(jīng)濟(jì)價(jià)值的能

14、源生產(chǎn)率是一切經(jīng)濟(jì)價(jià)值的能源 德魯克德魯克 換句話說：換句話說：生產(chǎn)率是衡量一生產(chǎn)率是衡量一切經(jīng)濟(jì)價(jià)值的的重要依據(jù)。切經(jīng)濟(jì)價(jià)值的的重要依據(jù)。制造業(yè)中的工業(yè)工程包括以下四點(diǎn)：包括以下四點(diǎn)： 1、測(cè)量和分析生產(chǎn)率 2、根據(jù)測(cè)定和分析的信息，對(duì)生產(chǎn)率控制和提高做出計(jì)劃 3、控制和提高生產(chǎn)率 4、對(duì)控制和提高生產(chǎn)率的結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。其中：生產(chǎn)率測(cè)定、分析和生產(chǎn)率控制、提高是二個(gè)必不可少的過程。制造業(yè)中的工業(yè)工程生產(chǎn)率經(jīng)濟(jì)學(xué)上一個(gè)用來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率的指標(biāo)，一般定義為產(chǎn)出與投入之比。生產(chǎn)率實(shí)際上是衡量生產(chǎn)要素（資源）使用效率的尺度，形象的說，生產(chǎn)率高低表明每投入一元錢的資源能夠得到多少元錢的產(chǎn)出。產(chǎn)出

15、與投入的比值愈大，即生產(chǎn)率愈高。制造業(yè)中的工業(yè)工程生產(chǎn)率生產(chǎn)率=產(chǎn)出產(chǎn)出/投入投入產(chǎn)出產(chǎn)出指為滿足社會(huì)需要而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品指為滿足社會(huì)需要而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品或提供的服務(wù)或提供的服務(wù)投入指為獲得這些產(chǎn)出而投入的生產(chǎn)要素以下請(qǐng)看一下生產(chǎn)率的分類（了解即可）：制造業(yè)中的工業(yè)工程按生產(chǎn)要素的種類分類：1、勞動(dòng)生產(chǎn)率 2、資本生產(chǎn)率3、原材料生產(chǎn)率 4、能源生產(chǎn)率按生產(chǎn)要素的數(shù)量分類：1、總生產(chǎn)率或全要素生產(chǎn)率2、多要素生產(chǎn)率3、單要素生產(chǎn)率按測(cè)定方式分類：1、靜態(tài)生產(chǎn)率=測(cè)定內(nèi)總產(chǎn)出量/測(cè)定內(nèi)要素投入量2、動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)=測(cè)定期表態(tài)生產(chǎn)率/基準(zhǔn)期靜態(tài)生產(chǎn)率制造業(yè)中的工業(yè)工程 生產(chǎn)率管理過程是從生產(chǎn)率測(cè)定

16、開始的，它也是企業(yè)管理活動(dòng)的起點(diǎn)。生產(chǎn)率測(cè)定就是對(duì)某一研究對(duì)象的生產(chǎn)效率進(jìn)行度量和計(jì)算，它有助于我們?cè)u(píng)估工作效率和工作質(zhì)量，有助于我們認(rèn)識(shí)不同因素對(duì)企業(yè)生產(chǎn)率的影響，有助于診斷企業(yè)存在的問題，找出“瓶頸”和障礙，從而提出促進(jìn)生產(chǎn)率提高的方法途徑。制造業(yè)中的工業(yè)工程1、計(jì)算生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的綜合成績(jī)。2、分析各種活動(dòng)的綜合特性和原因。3、預(yù)測(cè)和計(jì)劃生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的戰(zhàn)略要素，如需要的勞動(dòng)力、技術(shù)進(jìn)步、作業(yè)速率、成本、定價(jià)、工資率、利潤(rùn)等。4、發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)行存在問題。制造業(yè)中的工業(yè)工程分為三個(gè)階段：1、在生產(chǎn)操作層，測(cè)定各投入因素的使用效率，即勞動(dòng)生產(chǎn)率和資源生產(chǎn)率，包括材料生產(chǎn)率、燃料和動(dòng)力生產(chǎn)率、設(shè)備生產(chǎn)

17、率。2、在工廠管理層，測(cè)定總產(chǎn)出量與總成本的關(guān)系，以此作為工廠的總生產(chǎn)率，考察工廠的總生產(chǎn)成績(jī)。3、在整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)，測(cè)定總生產(chǎn)率對(duì)于經(jīng)濟(jì)效益的貢獻(xiàn)，以考察整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成果。制造業(yè)中的工業(yè)工程1、硬因素產(chǎn)品、技術(shù)、材料和能源2、軟因素人、組織和機(jī)構(gòu)、工作方法、管理制造業(yè)中的工業(yè)工程1、人力資源2、科技水平3、政府政策QC小組您一定不陌生但在效率部門指導(dǎo)下開展生產(chǎn)生產(chǎn)率促進(jìn)小組您接觸過嗎？如：TPM中的小集團(tuán)活動(dòng)小組制造業(yè)中的工業(yè)工程1、人力資源開發(fā)和管理方法此項(xiàng)投入大物質(zhì)激勵(lì)非物質(zhì)鼓勵(lì)（主要為精神激勵(lì)）教育、培訓(xùn)職業(yè)保障2、工業(yè)工程方法此項(xiàng)投入小制造業(yè)中的工業(yè)工程勞動(dòng)生產(chǎn)率=產(chǎn)品總產(chǎn)量或

18、產(chǎn)值/生產(chǎn)這些產(chǎn)品勞動(dòng)投入量材料生產(chǎn)率=產(chǎn)品總產(chǎn)量或產(chǎn)值/生產(chǎn)這些產(chǎn)品材料消耗量能源生產(chǎn)率=產(chǎn)品總產(chǎn)量或產(chǎn)值/生產(chǎn)這些產(chǎn)品能源消耗量設(shè)備生產(chǎn)率=產(chǎn)品總產(chǎn)量或產(chǎn)值/生產(chǎn)這些產(chǎn)品所攤派的折舊費(fèi) 制造業(yè)中的工業(yè)工程總生產(chǎn)率=產(chǎn)品總產(chǎn)量或產(chǎn)值/生產(chǎn)這些產(chǎn)品投入的總成本總生產(chǎn)率=總產(chǎn)量/全部投入量總生產(chǎn)率指數(shù)=比較期總生產(chǎn)率/基準(zhǔn)期總生產(chǎn)率制造業(yè)中的工業(yè)工程 經(jīng)濟(jì)效益=現(xiàn)價(jià)計(jì)的產(chǎn)出值/現(xiàn)價(jià)計(jì)的投入成本 經(jīng)濟(jì)效益指數(shù)=比較期經(jīng)濟(jì)效益/基準(zhǔn)期經(jīng)濟(jì)效益 經(jīng)濟(jì)效益指數(shù)=（產(chǎn)品價(jià)格指數(shù)/投入要素價(jià)格指數(shù)）*（產(chǎn)出量指數(shù)/投入量指數(shù)）=相對(duì)價(jià)格指數(shù)*總生產(chǎn)率指數(shù)制造業(yè)中的工業(yè)工程 物耗生產(chǎn)率= （標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出量/標(biāo)準(zhǔn)物

19、耗投入量）*（標(biāo)準(zhǔn)物耗投入量/實(shí)際物耗投入量）*（實(shí)際產(chǎn)出量/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出量）=技術(shù)組織參數(shù)*資源節(jié)約率*生產(chǎn)效率制造業(yè)中的工業(yè)工程1、實(shí)物指標(biāo)：采用重量、容量、件等單位2、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)物指標(biāo)：將實(shí)物指標(biāo)轉(zhuǎn)換成一種標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)，例如：將煤的產(chǎn)量轉(zhuǎn)換成千焦，將農(nóng)作物產(chǎn)量轉(zhuǎn)換成焦耳，拖拉機(jī)產(chǎn)量轉(zhuǎn)換成千瓦等，運(yùn)用此類指標(biāo)可區(qū)分同類產(chǎn)品的質(zhì)的差異3、價(jià)值指標(biāo)：以某一時(shí)期的不變價(jià)值（不變價(jià)值=數(shù)量*不變價(jià)格）表示產(chǎn)出產(chǎn)品量或投入量，這是一種最廣泛的度量指標(biāo)，其好處是無論產(chǎn)品或投入的種類、數(shù)量如何，以價(jià)值表示的指標(biāo)具有可加性4、勞動(dòng)消耗量指標(biāo)：常用來度量勞動(dòng)量的單位，一般以人時(shí)、人日、人年等表示制造業(yè)中的工業(yè)工程 2、

20、根據(jù)測(cè)定和分析的信息，對(duì)生產(chǎn)率控制和提高做出計(jì)劃 3、控制和提高生產(chǎn)率 4、對(duì)控制和提高生產(chǎn)率的結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。生產(chǎn)率評(píng)價(jià)生產(chǎn)率改善生產(chǎn)率測(cè)定生產(chǎn)率規(guī)劃制造業(yè)中的工業(yè)工程制造業(yè)中的工業(yè)工程第一部分 人因與效率工程第二部分 生產(chǎn)與制造系統(tǒng)工程第三部分 現(xiàn)代經(jīng)營(yíng)工程第四部分 工業(yè)系統(tǒng)分析方法與技術(shù)制造業(yè)中的工業(yè)工程第一章 工業(yè)工程基礎(chǔ)（工作研究）第二章 工效學(xué)（人體工程學(xué)）第三章 人力資源開發(fā)與管理制造業(yè)中的工業(yè)工程 工作研究是工業(yè)工程最基礎(chǔ)也是最早興起的一門工業(yè)工程技術(shù)，同時(shí)也是工業(yè)工程最核心的技術(shù)之一。 狹義的工業(yè)工程指的就是工作研究。 制造業(yè)中的工業(yè)工程 測(cè)時(shí)l時(shí)間研究 瞬間觀測(cè) PTS法 標(biāo)

21、準(zhǔn)資料法 動(dòng)作分析 l方法研究 工程分析 搬運(yùn)與布置制造業(yè)中的工業(yè)工程第一章 工作研究第一節(jié) 時(shí)間研究 （即作業(yè)測(cè)定）程 浩制造業(yè)中的工業(yè)工程 第一講 測(cè)時(shí)與瞬間觀測(cè)（一） 第二講 測(cè)時(shí)與瞬間觀測(cè)（二） 第三講 PTS與標(biāo)準(zhǔn)資料法制造業(yè)中的工業(yè)工程第一章第一節(jié) 時(shí)間研究 （即作業(yè)測(cè)定）第一、二講 測(cè)時(shí)與瞬間觀測(cè)（一、二）程 浩制造業(yè)中的工業(yè)工程合理利用時(shí)間，提高工作效率。朋友：世界上、什么一去就不會(huì)回來？答：是時(shí)間 時(shí)間一去就不會(huì)回來，必須進(jìn)行定量的分析，消除不合理的損耗，提高時(shí)間的利用效率。制造業(yè)中的工業(yè)工程l時(shí)間分析：針對(duì)時(shí)間及產(chǎn)出做定量的分析，找出時(shí)間利用不合理的地方，從而進(jìn)行改善的方法

22、，是IE的一種基本方法。制造業(yè)中的工業(yè)工程l1、作為改善生產(chǎn)效率的重要手段；l2、作為設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的重要依據(jù)；l3、作為制造系統(tǒng)規(guī)劃和改善的依據(jù)；l4、作為評(píng)價(jià)作業(yè)者技能和工程管理水平的依據(jù)；l5、作為成本分析的重要依據(jù)。 制造業(yè)中的工業(yè)工程 工時(shí)消耗分類工時(shí)消耗分類 機(jī)動(dòng)時(shí)間機(jī)動(dòng)時(shí)間 基本時(shí)間基本時(shí)間 機(jī)手并動(dòng)時(shí)間機(jī)手并動(dòng)時(shí)間 作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間 手動(dòng)時(shí)間手動(dòng)時(shí)間 輔助時(shí)間輔助時(shí)間 定額時(shí)間定額時(shí)間 照管工作地時(shí)間照管工作地時(shí)間 休息和生理需要時(shí)間休息和生理需要時(shí)間 準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間全部時(shí)間消耗全部時(shí)間消耗 非生產(chǎn)工作時(shí)間非生產(chǎn)工作時(shí)間 非定額時(shí)間非定額時(shí)間 非工人造成的損失時(shí)間非

23、工人造成的損失時(shí)間 工人造成的損失時(shí)間工人造成的損失時(shí)間 制造業(yè)中的工業(yè)工程l標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義；l標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間：指在正常條件下，一位受過訓(xùn)練的熟練工作者，以規(guī)定的作業(yè)方法和用具，完成一定的質(zhì)和量的工作所需的時(shí)間。制造業(yè)中的工業(yè)工程l標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間就是在以下的界定條件下：l1 1） 規(guī)定的環(huán)境條件下；規(guī)定的環(huán)境條件下；l2 2） 照規(guī)定的作業(yè)方法；照規(guī)定的作業(yè)方法；l3 3） 使用規(guī)定的設(shè)備、工具；使用規(guī)定的設(shè)備、工具；l4 4） 由受過訓(xùn)練的作業(yè)人員；由受過訓(xùn)練的作業(yè)人員；l5 5） 在不受外在不良影響的條件下；在不受外在不良影響的條件下；l6 6） 達(dá)成一定的品質(zhì)要求。達(dá)成一定的品質(zhì)要求。l完成一個(gè)單位

24、人作業(yè)量所必須的時(shí)間。 制造業(yè)中的工業(yè)工程 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間又稱廠標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 一個(gè)生產(chǎn)工廠，廠內(nèi)生產(chǎn)部門有無建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，或標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的適宜程度，幾乎可以衡量這個(gè)工廠的管理水平，很多發(fā)展中的工廠，對(duì)于工作人員的績(jī)效往往缺乏一種標(biāo)準(zhǔn)的衡量工具，而往往取決于主管的主觀意識(shí)。而標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制訂，則可以最大限度的減少人為因素帶來的偏差。對(duì)于績(jī)效的衡量建立在一個(gè)合理、公平的尺度之下。 制造業(yè)中的工業(yè)工程l標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間評(píng)價(jià)系數(shù)（1+寬放率）l標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=實(shí)際時(shí)間（1+寬放率）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間在效率管理中所起的作用就如貨幣在日常生活中所起的作用一樣巨大制造業(yè)中的工業(yè)工程讓我們來做個(gè)試驗(yàn)制造業(yè)中的工業(yè)工程1、作業(yè)方法的比較選

25、擇對(duì)于不同的作業(yè)方法通過方法研究、時(shí)間研究，可以選擇最好的作業(yè)方法。2、工廠布置之依據(jù)有了產(chǎn)品，制程作了分析，每個(gè)作業(yè)制定了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，即可測(cè)算每個(gè)作業(yè)（部門）的負(fù)荷，依據(jù)負(fù)荷測(cè)算所需的作業(yè)空間，可達(dá)到更為流暢的工廠布置。3、可預(yù)估工廠負(fù)荷產(chǎn)量工廠空間有多大，制程上有了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，即可測(cè)算工廠產(chǎn)能。制造業(yè)中的工業(yè)工程4、生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)生產(chǎn)管制部門的生產(chǎn)計(jì)劃，因有了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，可以更精確的做生產(chǎn)計(jì)劃，如在進(jìn)度控制上出現(xiàn)了問題，也可仍用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來做人力調(diào)整。5、可作為人力增減之依據(jù)做何產(chǎn)品？計(jì)劃產(chǎn)量多少？工作日多少？每日計(jì)劃工作時(shí)間多少？有了上面的資訊再加上有了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，即可計(jì)算所需的人力，也就可以有準(zhǔn)

26、備的進(jìn)行增補(bǔ)或調(diào)整。6、可作為新添機(jī)器設(shè)備的依據(jù)機(jī)器產(chǎn)能（標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間換算）可得知生產(chǎn)量增加時(shí)所需添置設(shè)備數(shù)量。7、流水生產(chǎn)的平衡一條流水線，諸多工序，依據(jù)工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來配置相關(guān)資源，使生產(chǎn)線平衡，流暢。制造業(yè)中的工業(yè)工程8、可預(yù)測(cè)人工成本對(duì)制造成本及外協(xié)加工的費(fèi)用，可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行估算。9、可作為勞動(dòng)生產(chǎn)率分析的基礎(chǔ)在多少時(shí)間內(nèi)，完成多少產(chǎn)品，有了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，就可計(jì)算。效率也因有明確的核算可以納入各級(jí)人員的績(jī)效考核中，效率也因此會(huì)逐步得以提升。10、工作人員薪金計(jì)算的基礎(chǔ)有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，才可以得到正確合理的勞動(dòng)生產(chǎn)率，勞動(dòng)生產(chǎn)率的高低在工作人員的薪金上予以反應(yīng)，可起到激勵(lì)的作用。11、減少管理依存

27、度每日的工作績(jī)效通過計(jì)算。并反應(yīng)在工作人員的薪金上，易于激發(fā)工作人員自主自動(dòng)的工作態(tài)度，減少管理依存度。制造業(yè)中的工業(yè)工程l1） 速度評(píng)價(jià)法；l2） 平準(zhǔn)化法（又稱西屋法）：這種方法以熟練程度、努力程度、工作條件、一致性四個(gè)項(xiàng)目作為作業(yè)速度變動(dòng)的評(píng)價(jià)因素（我們?cè)谕菩兄惺褂么朔N方法）；l3） 客觀評(píng)價(jià)法（見下頁）；制造業(yè)中的工業(yè)工程l1、身體的使用部位；l2、足踏情形；l3、兩手工作；l4、眼與手的配合；l5、搬運(yùn)的條件；l6、重量； 制造業(yè)中的工業(yè)工程 作業(yè)寬放 一般寬放 私人寬放l 疲勞寬放 寬放時(shí)間l 管理寬放l 特殊寬放 小組寬放l 小數(shù)量寬放 機(jī)械干擾寬放 制造業(yè)中的工業(yè)工程觀測(cè)日期年

28、 月 日工人姓名 觀測(cè)開始時(shí)間 工號(hào) 觀測(cè)結(jié)束時(shí)間 工種 共計(jì)觀測(cè)時(shí)間 等級(jí) 觀測(cè)人姓名 工齡 設(shè)備工作工作地組織機(jī)床種類 零件編號(hào) 材料工具供應(yīng)情況 財(cái)產(chǎn)編號(hào) 工序名稱 刀具研磨 型 號(hào) 工作等級(jí) 機(jī)床維護(hù) 主要尺寸 夾 具 機(jī)床修理 一般情況 刀 具 工作指示 第三車間 軸 工段 記錄表編號(hào)個(gè)人工作日寫實(shí)記錄表個(gè)人工作日寫實(shí)記錄表制造業(yè)中的工業(yè)工程制造業(yè)中的工業(yè)工程1、正確的選擇測(cè)時(shí)對(duì)象；2、給觀測(cè)者講明測(cè)時(shí)的目的，避免誤會(huì)，造成操作異常；3、參照作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)一步詳細(xì)了解測(cè)時(shí)對(duì)象和工作地的生產(chǎn)技術(shù)組織狀況；4、依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，明確工序的操作項(xiàng)目，確定定時(shí)點(diǎn)；5、規(guī)定觀測(cè)次數(shù)；準(zhǔn)備好測(cè)時(shí)使

29、用工具，秒表、觀測(cè)夾及相關(guān)表單。 制造業(yè)中的工業(yè)工程測(cè)時(shí)員應(yīng)當(dāng)按照事先規(guī)定的定時(shí)點(diǎn)和觀測(cè)次數(shù)進(jìn)行觀測(cè)，如實(shí)記錄操作時(shí)間，如有異常，應(yīng)將異常記錄下來。1、觀察被測(cè)者的操作動(dòng)作、順序，利用秒表對(duì)完成此項(xiàng)作業(yè)的起記時(shí)間進(jìn)行測(cè)定；2、秒表的左鍵是數(shù)字歸零鍵，右鍵是測(cè)定時(shí)間開始鍵，中間鍵是秒鐘與時(shí)鐘轉(zhuǎn)換鍵；3、作業(yè)開始時(shí)按下右鍵，停止時(shí)再按右鍵，將所測(cè)得的時(shí)間記錄于時(shí)間觀測(cè)表內(nèi)；4、照管工作地時(shí)間，必要的休息和生理需要時(shí)間的填寫（見圖1）；5、重新測(cè)定時(shí)按左鍵歸零后重新進(jìn)行測(cè)定，需連續(xù)進(jìn)行測(cè)定時(shí)，再按下右鍵即可；6、對(duì)于與機(jī)器操作有關(guān)的工程在記錄整個(gè)工程時(shí)間外，還需記錄手動(dòng)與機(jī)手并動(dòng)時(shí)間記錄方法為（見圖

30、1）；7、每次測(cè)定時(shí)，零件數(shù)量記錄于“件數(shù)”欄內(nèi)；8、對(duì)測(cè)定期間，被測(cè)定者有事而離開使作業(yè)停頓時(shí)，先記錄時(shí)間，并在此次測(cè)定欄內(nèi)作*號(hào)，并做備注，以作區(qū)別，同一工程如超出一次，則要重新選擇被測(cè)對(duì)象；9、對(duì)工程測(cè)定完成后，總和每次測(cè)定的單件工時(shí)，平均時(shí)間欄則是由單位工時(shí)總和除以所測(cè)量的次數(shù)；平均時(shí)間（單件）=總和（單件）/次數(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（單件）=平均時(shí)間評(píng)價(jià)系數(shù)（1+寬放率） 10、寬放率的計(jì)算：各工序?qū)挿怕?準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間/總時(shí)間+疲勞寬放+休息寬放制造業(yè)中的工業(yè)工程測(cè)定的全程時(shí)間手動(dòng)工作時(shí)間(包括機(jī)手并動(dòng)時(shí)間)照管工作地時(shí)間和準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間8 15 60制造業(yè)中的工業(yè)工程1、檢查和核實(shí)全部測(cè)時(shí)記

31、錄，剔除明顯不合理數(shù)值；2、計(jì)算每個(gè)操作各次的延續(xù)時(shí)間，求出每個(gè)操作延續(xù)時(shí)間的合計(jì)數(shù)以及平均值；3、計(jì)算穩(wěn)定系數(shù)；（穩(wěn)定系數(shù)=測(cè)時(shí)數(shù)列中的最大值/測(cè)時(shí)數(shù)列中的最小值）4、進(jìn)行評(píng)定。制造業(yè)中的工業(yè)工程a)、工作人員的操作應(yīng)符合作業(yè)指導(dǎo)書的要求；b)、材料、零件放置恰當(dāng)，搬運(yùn)合理；c)、不違反操作規(guī)程，正確、合理的使用設(shè)備；d)、所有被測(cè)操作應(yīng)是在安全范圍之內(nèi)，符合設(shè)備操作規(guī)程的要求；e)、被測(cè)者具有制程中所要求的熟練度與適應(yīng)性。 制造業(yè)中的工業(yè)工程a)測(cè)定時(shí)勿與被測(cè)者交談，避免被測(cè)者分心而影響測(cè)定效果；b)測(cè)定者應(yīng)注意工作時(shí)的個(gè)人形象及正確的工作態(tài)度。不應(yīng)有如坐、蹲著測(cè)定等行為。以免遭到現(xiàn)場(chǎng)人員

32、的非意，影響測(cè)定效果；c）注意與現(xiàn)場(chǎng)主管及其它工作人員的溝通，增強(qiáng)信任和理解，避免不必要的麻煩。 制造業(yè)中的工業(yè)工程一、準(zhǔn)備工作；二、進(jìn)行觀測(cè)；三、整理和研究觀測(cè)資料，并提出改善措施；四、確定定額標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)粗略計(jì)算工時(shí)定額。制造業(yè)中的工業(yè)工程選擇觀測(cè)對(duì)象；1、要與現(xiàn)場(chǎng)管理人員取得溝通；2、確定觀測(cè)項(xiàng)目；3、確定觀測(cè)時(shí)刻；4、確定觀測(cè)次數(shù)(見附表)；5、確定觀測(cè)天數(shù)；6、確定巡回路線；7、準(zhǔn)備好瞬間觀測(cè)專用表格； 制造業(yè)中的工業(yè)工程觀測(cè)目的絕對(duì)誤差% 相對(duì)誤差%觀測(cè)次數(shù)1 預(yù)備觀測(cè)（決定實(shí)際觀測(cè)時(shí)的觀測(cè)項(xiàng)目、觀測(cè)次數(shù)）100-2002 問題點(diǎn)調(diào)查3.6-4.512-15400-7003 作業(yè)改

33、善2.4-3.58-12700-10004 運(yùn)轉(zhuǎn)率測(cè)定2.06.820005 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間及寬放率確定0.651345006 求取高精度的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間0.448.710000制造業(yè)中的工業(yè)工程1、人、機(jī)要分開觀測(cè)；2、按瞬時(shí)點(diǎn)觀測(cè)；3、使用通行的正字法，進(jìn)行觀測(cè)記錄；4、觀測(cè)時(shí)如工人離崗，觀測(cè)者即停止觀測(cè)，并在記錄表上記錄離崗；5、觀測(cè)時(shí)如有突發(fā)情況，將其記錄下來，酌情處理。制造業(yè)中的工業(yè)工程第一章第一節(jié) 時(shí)間研究 （即作業(yè)測(cè)定）第三講 PTS與標(biāo)準(zhǔn)資料法程 浩制造業(yè)中的工業(yè)工程PTS法是國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)：以吉爾布雷斯提出的對(duì)“動(dòng)素”的分析為基本概念1924 美國(guó)人：西格 動(dòng)作時(shí)間分析

34、（MTA）1934 美國(guó)無線電公司：奎克 工作系數(shù)系統(tǒng)（WF）1948 美國(guó)西屋電器公司：梅納德、斯坦門丁、斯 克瓦布 方法時(shí)間衡量（MTM）1966 澳大利亞：海特博士 模特排時(shí)法（MOD） MOD是精度不變、簡(jiǎn)化、易掌握的PTS法1950 普雷斯格利夫 基本動(dòng)作時(shí)間研究（BMT）1952 蓋皮恩格爾 空間動(dòng)作時(shí)間（DMT）1952 拉扎拉斯 預(yù)定人為動(dòng)作時(shí)間（HPT）制造業(yè)中的工業(yè)工程它是運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析和現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)的方法，把所取數(shù)據(jù)資料經(jīng)過系統(tǒng)加工而制定出來的。一般情況分為兩種：一、典型零件工序時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)；二、個(gè)別要素時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。制造業(yè)中的工業(yè)工程利生產(chǎn)要素的五個(gè)特性：1、零件的類似性2、工序的相

35、同性3、要素的類似性4、運(yùn)作的普遍性5、變化的規(guī)律性制造業(yè)中的工業(yè)工程1、一般時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成的各個(gè)組成部分來制定的。2、加工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)按機(jī)床加工的各項(xiàng)參數(shù)（如切削深度、進(jìn)刀量、切削速度等）來制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的。3、典型時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)先確定典型產(chǎn)品、典型工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，然后按照類推比較的方法來制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。制造業(yè)中的工業(yè)工程工業(yè)工程技術(shù)之工作研究第二節(jié) 方法研究程 浩制造業(yè)中的工業(yè)工程1、動(dòng)作分析 2、工程分析3、搬運(yùn)與布置制造業(yè)中的工業(yè)工程第一章第二節(jié) 方法研究第一講 動(dòng)作分析程 浩制造業(yè)中的工業(yè)工程世界上最大的浪費(fèi)，莫過于動(dòng)作的浪費(fèi)。 吉爾布雷斯制造業(yè)中的工業(yè)工程全部的時(shí)間消耗在工業(yè)工程中分為八

36、大類，十小類。從另一角度來說，全部時(shí)耗是由這些一段段的各類時(shí)間組成的。勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高也就是完成某一質(zhì)和量的工作，定額時(shí)間的縮短。所以我們?cè)诟纳浦?，先理清改善的思路。?qǐng)看下表：制造業(yè)中的工業(yè)工程時(shí)間分類改善思路全部時(shí)間消耗定額時(shí)間作業(yè)時(shí)間 基本時(shí)間機(jī)動(dòng)時(shí)間在不影響加工效果前提下，進(jìn)行縮減機(jī) 手 并動(dòng)時(shí)間盡量使手動(dòng)時(shí)間小于機(jī)動(dòng)時(shí)間手動(dòng)時(shí)間最大限度的減少輔助時(shí)間盡量與基本時(shí)間的作業(yè)平行進(jìn)行照管工作地時(shí)間加強(qiáng)有效性休息和生理需要時(shí)間控制在合理范圍內(nèi)準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間在不影響實(shí)施效果前提下，最大限度的縮減非定額時(shí)間 非生產(chǎn)工作時(shí)間避免出現(xiàn)非工人造成的損失時(shí)間加強(qiáng)作業(yè)中過程組織的有效性，避免出現(xiàn)工人造成的

37、損失時(shí)間提高工人的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督管理制造業(yè)中的工業(yè)工程作業(yè)時(shí)間怎樣減少？吶喊！我們要省工制造業(yè)中的工業(yè)工程1、雙手并用原則；2、對(duì)稱反向原則；3、排除合并原則；4、降低動(dòng)作等級(jí)原則；5、減少動(dòng)作限制原則；6、避免動(dòng)作突變?cè)瓌t；7、保持輕松節(jié)奏原則；8、利用慣性原則；9、手腳并用原則； 制造業(yè)中的工業(yè)工程10、利用工具原則；11、工具萬能化原則；12、易于操作原則；13、適當(dāng)位置原則；14、安全可靠原則；15、透明通風(fēng)原則；16、高度適當(dāng)原則。制造業(yè)中的工業(yè)工程1、減少動(dòng)作數(shù)量；2、追求動(dòng)作平衡；3、縮短動(dòng)作移動(dòng)距離；4、使動(dòng)作保持輕松自然的節(jié)奏。制造業(yè)中的工業(yè)工程 1 1、雙手并用原則；

38、、雙手并用原則；單手動(dòng)作不但是一種浪費(fèi)，同時(shí)也會(huì)造成一只手負(fù)擔(dān)單手動(dòng)作不但是一種浪費(fèi)，同時(shí)也會(huì)造成一只手負(fù)擔(dān)過重，動(dòng)作不平衡。另外，雙手的動(dòng)作最好同時(shí)開過重，動(dòng)作不平衡。另外，雙手的動(dòng)作最好同時(shí)開始，同時(shí)結(jié)束，這樣會(huì)更加協(xié)調(diào)。始，同時(shí)結(jié)束，這樣會(huì)更加協(xié)調(diào)。2 2、對(duì)稱反向原則；、對(duì)稱反向原則；從身體動(dòng)作的容易度而言，同一動(dòng)作的軌跡周期性反從身體動(dòng)作的容易度而言，同一動(dòng)作的軌跡周期性反復(fù)是最自然的，雙手或雙臂運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作如能保持反復(fù)是最自然的，雙手或雙臂運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作如能保持反向?qū)ΨQ，雙手的運(yùn)動(dòng)就會(huì)取得平衡，動(dòng)作也會(huì)變得向?qū)ΨQ，雙手的運(yùn)動(dòng)就會(huì)取得平衡，動(dòng)作也會(huì)變得更有節(jié)奏。更有節(jié)奏。3 3、排除合并原

39、則排除合并原則； 不必要的動(dòng)作會(huì)浪費(fèi)操作時(shí)間，使動(dòng)作效率下降，應(yīng)不必要的動(dòng)作會(huì)浪費(fèi)操作時(shí)間，使動(dòng)作效率下降，應(yīng)加以排除。而即使是必要的動(dòng)作，通過改變動(dòng)作的加以排除。而即使是必要的動(dòng)作，通過改變動(dòng)作的順序、重整操作環(huán)境等也可以減少。順序、重整操作環(huán)境等也可以減少。制造業(yè)中的工業(yè)工程例如：工人在作同樣的作業(yè)中用以腰部例如：工人在作同樣的作業(yè)中用以腰部為中心的動(dòng)作比走動(dòng)要經(jīng)濟(jì)、以肩部為中心的動(dòng)作比走動(dòng)要經(jīng)濟(jì)、以肩部為中心的動(dòng)作比以腰部為中心的動(dòng)作為中心的動(dòng)作比以腰部為中心的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)、以肘部為中心的動(dòng)作比以肩部經(jīng)濟(jì)、以肘部為中心的動(dòng)作比以肩部為中心的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)、以手腕為中心的為中心的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)、以手腕為中

40、心的動(dòng)作比以肘部為中心的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)、以動(dòng)作比以肘部為中心的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)、以手指為中心的動(dòng)作比以手腕為中心的手指為中心的動(dòng)作比以手腕為中心的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)。也就是說動(dòng)作越簡(jiǎn)單越經(jīng)濟(jì)、動(dòng)作等級(jí)也就是說動(dòng)作越簡(jiǎn)單越經(jīng)濟(jì)、動(dòng)作等級(jí)越低越經(jīng)濟(jì)，這就是十六條原則中的越低越經(jīng)濟(jì)，這就是十六條原則中的第四條，降低動(dòng)作等級(jí)原則。第四條，降低動(dòng)作等級(jí)原則。制造業(yè)中的工業(yè)工程5 5、減少動(dòng)作限制原則、減少動(dòng)作限制原則在工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量創(chuàng)造條件使作業(yè)者的動(dòng)作在工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量創(chuàng)造條件使作業(yè)者的動(dòng)作沒有限制，這樣在作業(yè)時(shí)，心理才會(huì)處于較沒有限制，這樣在作業(yè)時(shí)，心理才會(huì)處于較為放松的狀態(tài)。為放松的狀態(tài)。6 6、避免動(dòng)作突變?cè)瓌t

41、、避免動(dòng)作突變?cè)瓌t動(dòng)作的過程中，如果有突然改變方向或急劇動(dòng)作的過程中，如果有突然改變方向或急劇停止必然使動(dòng)作節(jié)奏發(fā)生停頓，動(dòng)作效率停止必然使動(dòng)作節(jié)奏發(fā)生停頓，動(dòng)作效率隨之降低隨之降低。 7 7、保持輕松節(jié)奏原則；、保持輕松節(jié)奏原則；順著動(dòng)作的順序，把材料和工具擺放在合適順著動(dòng)作的順序，把材料和工具擺放在合適的位置，是保持動(dòng)作節(jié)奏的關(guān)健。的位置，是保持動(dòng)作節(jié)奏的關(guān)健。制造業(yè)中的工業(yè)工程 8 8、 利用慣性原則；利用慣性原則；充分的利用慣性、重力、彈力等進(jìn)行動(dòng)作，從而減充分的利用慣性、重力、彈力等進(jìn)行動(dòng)作，從而減少動(dòng)作的投入。少動(dòng)作的投入。 9 9、 手腳并用原則；手腳并用原則；腳的特點(diǎn)是力量大，

42、手的特點(diǎn)是靈巧。作業(yè)中應(yīng)充腳的特點(diǎn)是力量大，手的特點(diǎn)是靈巧。作業(yè)中應(yīng)充分結(jié)合起來使用。分結(jié)合起來使用。10 10、 利用工具原則；利用工具原則；工具可以幫助作業(yè)者完成人手無法完成的動(dòng)作，或工具可以幫助作業(yè)者完成人手無法完成的動(dòng)作，或者使動(dòng)作難度大為下降。者使動(dòng)作難度大為下降。 11 11、工具萬能化原則；、工具萬能化原則；萬能化工具會(huì)大大減少使用多種工具的尋找、取放萬能化工具會(huì)大大減少使用多種工具的尋找、取放動(dòng)作。動(dòng)作。 12 12、易于操作原則；、易于操作原則；使用方便才能提高動(dòng)作的效率。使用方便才能提高動(dòng)作的效率。制造業(yè)中的工業(yè)工程 13 13、適當(dāng)位置原則；、適當(dāng)位置原則；工作所需的一應(yīng)

43、材料、工具、設(shè)備等應(yīng)根據(jù)使工作所需的一應(yīng)材料、工具、設(shè)備等應(yīng)根據(jù)使用的頻度、加工的次序，合理進(jìn)行定位，盡用的頻度、加工的次序，合理進(jìn)行定位，盡量放在伸手可及的地方。量放在伸手可及的地方。 14 14、安全可靠原則；、安全可靠原則；作業(yè)者的心理安定程度對(duì)作業(yè)效率也會(huì)有直接作業(yè)者的心理安定程度對(duì)作業(yè)效率也會(huì)有直接影響。影響。 15 15、透明通風(fēng)原則；、透明通風(fēng)原則；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好的通風(fēng)和適當(dāng)?shù)陌盗脸潭茸鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好的通風(fēng)和適當(dāng)?shù)陌盗脸潭群凸庹战嵌?。和光照角度?16 16、高度適當(dāng)原則。、高度適當(dāng)原則。作業(yè)者處于作亂安穩(wěn)的狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)將有助作業(yè)者處于作亂安穩(wěn)的狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)將有助于效率

44、的提高。于效率的提高。 制造業(yè)中的工業(yè)工程作業(yè)時(shí)九種必要的動(dòng)作：1、空手；2、抓；3、搬運(yùn)；4、修正位置；5、分解；6、使用；7、組合；8、放開手里的東西；9、檢查。制造業(yè)中的工業(yè)工程五種使作業(yè)遲緩的動(dòng)作：10、尋找；11、找到了；12、選擇；13、思考；14、預(yù)定位。制造業(yè)中的工業(yè)工程四種作業(yè)沒有進(jìn)展的動(dòng)作：15、保持；16、不可避免的遲緩；17、能夠避免的遲緩；18、休息。制造業(yè)中的工業(yè)工程逐級(jí)提問逐級(jí)提問第一次提第一次提問問第二次第二次提問提問第三次提第三次提問問結(jié)論結(jié)論“六何”“六何”現(xiàn)狀現(xiàn)狀為什么為什么能否改善能否改善新的方案新的方案原因原因干的必要性理由是否充分有無新的理由新的理由

45、對(duì)象對(duì)象干什么為何要干它能否干別的應(yīng)該干什么地點(diǎn)地點(diǎn)在什么地方干為何在此干能否在別處干 應(yīng)該在哪干時(shí)間時(shí)間在什么時(shí)間干為何在此時(shí)干能否在別的時(shí)間干應(yīng)該在什么時(shí)間干人員人員由何人干為何由他干能否由別人干 應(yīng)該由誰干方法方法怎樣干為何這樣干能否用別的方法干應(yīng)該如何干制造業(yè)中的工業(yè)工程原因?qū)ο蟮攸c(diǎn)時(shí)間人員方法簡(jiǎn)化合并改變?nèi)∠圃鞓I(yè)中的工業(yè)工程第一章第二節(jié) 方法研究第二講 工程分析程 浩制造業(yè)中的工業(yè)工程工程：過程中，若干相關(guān)作業(yè)的集合，按照一定的順序進(jìn)行，可以產(chǎn)生一定范圍的效果，稱這為工程。制造業(yè)中的工業(yè)工程1、對(duì)現(xiàn)有工程進(jìn)行改善；2、建立新的工程體系； 制造業(yè)中的工業(yè)工程 制品工程分析 作業(yè)者工程

46、分析 聯(lián)合工程分析 事務(wù)工程分析 工程分析的種類制造業(yè)中的工業(yè)工程定義：制品工程分析是以原材料、零件、制品為對(duì)象，以物品的流動(dòng)為主體的工程分析方法。制造業(yè)中的工業(yè)工程 1）預(yù)備調(diào)查； 2）繪制工程圖； 3）測(cè)定各工程的必要項(xiàng)目并記錄； 4）分析結(jié)果的整理； 5）改善案的制定； 6）改善案的實(shí)施評(píng)價(jià)； 7）改善案的標(biāo)準(zhǔn)化。 制造業(yè)中的工業(yè)工程 直線型 合流型 制品工程分類 分歧型 復(fù)合型 制造業(yè)中的工業(yè)工程1、展開預(yù)備調(diào)查；2、制作工程流程圖；3、測(cè)定各工序的必要項(xiàng)目，并把相應(yīng)的數(shù)值記錄在制品工程分析表中；4、對(duì)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行整理；5、改善方案制訂，實(shí)施與評(píng)估。制造業(yè)中的工業(yè)工程以下是調(diào)查的主要內(nèi)

47、容：1、制品的產(chǎn)量（計(jì)劃、實(shí)際）；2、制品的內(nèi)容、品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)；3、檢查的標(biāo)準(zhǔn)；4、設(shè)備的配置；5、工程的種類（分歧、合流的情況）；6、使用的原料。制造業(yè)中的工業(yè)工程序號(hào)檢查要點(diǎn)調(diào)查的主要項(xiàng)目1工程或作業(yè)的順序、分配、組合、配制是否適當(dāng)工程能力、工序時(shí)間2是否有不必要的延遲。延遲時(shí)間3托運(yùn)的路線、方法、次數(shù)、負(fù)荷是否適當(dāng)路線圖、次數(shù)、頻度、負(fù)荷、搬運(yùn)工具4搬運(yùn)距離是否可以縮短搬運(yùn)距離、搬運(yùn)時(shí)間5是否有等待時(shí)間，等待時(shí)間可否縮短等待時(shí)間、次數(shù)6可否同時(shí)進(jìn)行加工和檢查加工方法、加工時(shí)間、檢查方法、檢查時(shí)間7制品的品質(zhì)如何不良率、不良項(xiàng)目8設(shè)備的配置合理與否設(shè)備能力、臺(tái)數(shù)9現(xiàn)場(chǎng)有無抱怨抱怨項(xiàng)目、安全、

48、滿意度制品工程分析查檢表制造業(yè)中的工業(yè)工程改善前 改善后效果改善前 改善后效果改善前 改善后效果加工65127.3025.302.00移動(dòng)7520.700.550.15705515檢查1012.0002.00等待1013.0003.00合計(jì)151053325.857.15705515工程工程數(shù)時(shí)間（分）距離（米）改善前后比較表改善前后比較表改善項(xiàng)目：改善項(xiàng)目： 填表人：填表人： 部門：部門： 日期：日期：制造業(yè)中的工業(yè)工程定義：作業(yè)者工程分析就是以作業(yè)的人為對(duì)象，就其動(dòng)作的過程加以分析改善的方法。制造業(yè)中的工業(yè)工程1、發(fā)現(xiàn)是否有不必要的延遲；2、發(fā)現(xiàn)動(dòng)作路線、方法、負(fù)荷是否適當(dāng)；3、發(fā)現(xiàn)動(dòng)作距

49、離是否可以縮短；4、發(fā)現(xiàn)是否有等待時(shí)間，是否可以縮短等待時(shí)間；5、發(fā)現(xiàn)是否可以同時(shí)進(jìn)行加工和檢查；6、發(fā)現(xiàn)動(dòng)作或相關(guān)的配置、順序、組合是否適當(dāng)；7、發(fā)現(xiàn)動(dòng)作對(duì)品質(zhì)、效率的影響和可能的改善點(diǎn)。制造業(yè)中的工業(yè)工程1、展開預(yù)備調(diào)查；2、繪制流動(dòng)工程圖；3、測(cè)定各工程的必需項(xiàng)目，并把結(jié)果記錄到作業(yè)者工程分析表中；4、對(duì)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行整理；5、改善方案的制定，實(shí)施與評(píng)估；6、改善內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化。制造業(yè)中的工業(yè)工程工程工程著眼點(diǎn)著眼點(diǎn)整體整體1、有沒有可以排除的工程？2、可不可以把幾個(gè)工程結(jié)合在一起？3、改變工程的順序會(huì)有幫助嗎？4、工程可以簡(jiǎn)化嗎？5、可不可以以更舒適的方式完成工程？加工加工1、變更加工作業(yè)的

50、順序，會(huì)有幫助嗎？2、有沒有不必要的加工作業(yè)？3、如果改變?cè)O(shè)備的配置，會(huì)給加工作業(yè)帶來方便嗎？4、可不可以改變產(chǎn)品的形狀使作業(yè)更為簡(jiǎn)化？制造業(yè)中的工業(yè)工程工程工程著眼點(diǎn)著眼點(diǎn)檢查檢查1、該項(xiàng)檢查是否必要，能否去除？2、檢查是否存在重復(fù)？3、檢查的作業(yè)可以和加工同進(jìn)進(jìn)行嗎？4、有沒有更便捷的檢查方式？移動(dòng)移動(dòng)1、改變?cè)O(shè)備的配置，可以縮短乃至消除移動(dòng)嗎？2、變更作業(yè)加工的順序，可以縮短乃至可以消除移動(dòng)嗎？3、改變?cè)牧稀⒐ぞ叩姆绞?，可以縮短乃至消除移動(dòng)嗎？等待等待1、變更工程的順序，可以減少乃至消除等待嗎？2、改變?cè)O(shè)備配置可以能否減少乃至消除等待？3、可不可以利用等待的時(shí)間進(jìn)行其他作業(yè)？制造業(yè)中的

51、工業(yè)工程改善配合的最佳途徑，莫過于去除相互間的等待現(xiàn)象。定義：所謂聯(lián)合工程分析，指的是對(duì)人與人、人與機(jī)械組合作業(yè)的作業(yè)時(shí)間分配進(jìn)行研究，并且繪制相應(yīng)的圖表，以便找其間發(fā)生的等待或閑置時(shí)間，并加以改善的手法。制造業(yè)中的工業(yè)工程其主要目的：1、減少機(jī)械設(shè)備閑置現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率；2、減少作業(yè)人員等待時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；3、平衡機(jī)械或作業(yè)人員負(fù)荷；4、使 作業(yè)人員負(fù)責(zé)的機(jī)械臺(tái)數(shù)適當(dāng)；5、使共同作業(yè)的組合人數(shù)適當(dāng)。制造業(yè)中的工業(yè)工程 人機(jī)作業(yè)分析聯(lián)合工程分析 共同作業(yè)分析制造業(yè)中的工業(yè)工程定義：作業(yè)者機(jī)械分析主要是通過作業(yè)者的作業(yè)時(shí)間與機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的關(guān)系，謀求以較少的作業(yè)人員、較少的機(jī)械設(shè)備，達(dá)成較高

52、的生產(chǎn)量的方法。制造業(yè)中的工業(yè)工程1、實(shí)施預(yù)備調(diào)查；2、分析一周期的作業(yè)；3、找出流程圖的同步點(diǎn)；4、測(cè)定各步驟的時(shí)間；5、制作作業(yè)者機(jī)械分析圖表；6、對(duì)結(jié)果進(jìn)行整理；7、改善方案的制訂、實(shí)施、評(píng)估；8、改善內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化；制造業(yè)中的工業(yè)工程分析結(jié)果著眼點(diǎn)作業(yè)者有等待現(xiàn)象時(shí)1、縮短自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，使機(jī)械高速化，對(duì)機(jī)械進(jìn)行改善；2、尋找可以在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同時(shí)進(jìn)行的作業(yè) 。機(jī)械有閑置現(xiàn)象時(shí)1、縮短作業(yè)者單獨(dú)作業(yè)的時(shí)間；2、改善手操作的時(shí)間或使手操作作業(yè)自動(dòng)化。作業(yè)者、機(jī)械都有等待現(xiàn)象時(shí)1、考慮改變作業(yè)順序；2、前二項(xiàng)之改善著眼點(diǎn)也可以考慮。作業(yè)者、機(jī)械幾乎沒有等待現(xiàn)象時(shí)1、考慮是否有縮短各段作業(yè)時(shí)間的可能

53、。制造業(yè)中的工業(yè)工程定義：所謂共同作業(yè)分析，就是當(dāng)多名作業(yè)者共同完成一項(xiàng)工作時(shí)，通過分析作業(yè)者作業(yè)時(shí)間的相互關(guān)系，以便消除作業(yè)時(shí)間的浪費(fèi)、不平衡現(xiàn)象。制造業(yè)中的工業(yè)工程在展開共同作業(yè)分析時(shí)，必須先調(diào)查：1、各作業(yè)者等待的狀態(tài)；2、各作業(yè)者的生產(chǎn)率；3、共同作業(yè)中，耗時(shí)最長(zhǎng)的作業(yè)等。然后分別加以改善，消除等待現(xiàn)象，使各作業(yè)者負(fù)荷平衡，合理配置作業(yè)人員，縮短作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。宗旨：縮短作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。制造業(yè)中的工業(yè)工程1、實(shí)施預(yù)備調(diào)查；2、分析一周期的作業(yè)；3、找出流程圖的同步點(diǎn)；4、測(cè)定各步驟的時(shí)間；5、制作共同作業(yè)分析圖表；6、對(duì)結(jié)果進(jìn)行整理；7、改善方案的制訂、實(shí)施、評(píng)估；8、

54、改善內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化；制造業(yè)中的工業(yè)工程分析結(jié)果著眼點(diǎn)等待太多和場(chǎng)合1、是否能減少人員（改變作業(yè)分配等）；2、是否能夠縮短總時(shí)間（改變作業(yè)順序、檢討并行的作業(yè)方式等）；等待集中于一部分人的場(chǎng)合1、是否能減少等待時(shí)間太多的人；2、對(duì)于作業(yè)負(fù)荷多的人，優(yōu)先改善他們的作業(yè)；等待不多的場(chǎng)合1、檢討各作業(yè)的改善（使用作業(yè)者工程分析或動(dòng)作分析的方法）。制造業(yè)中的工業(yè)工程定義：以文件和表單的流動(dòng)為中心展開調(diào)查，進(jìn)而實(shí)施改善的方法。制造業(yè)中的工業(yè)工程1、使事物作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。把事務(wù)進(jìn)行的流程圖、傳遞的表單、作業(yè)的步驟等一一予以規(guī)范，可起到易于入門和防范錯(cuò)誤的作用。2、信息傳遞的快速化、準(zhǔn)確化。充分利用科技手段對(duì)信息傳遞

55、進(jìn)行改善，盡可能不假人手完成信息傳遞；3、去除多余的表單文件，減少無效的事務(wù)工作。制造業(yè)中的工業(yè)工程1、是否有不必要的表單、文件？2、在必要的時(shí)候、必要的地方能獲得充分的信息嗎？3、是否花費(fèi)很多時(shí)間在填寫表單、文件呢？4、能否減少表單、文件的數(shù)量？表單、文件的格式能否更單純，更易于理解？5、傳送的次數(shù)是否太多？6、傳送的方法是否有問題？制造業(yè)中的工業(yè)工程1、展開預(yù)備調(diào)查；2、繪制事務(wù)工程分析表；3、擬訂改善方案；4、改善方案的實(shí)施與評(píng)估；5、改善內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化。制造業(yè)中的工業(yè)工程基本符號(hào)：序號(hào)要素工程分類記號(hào)1加工加工2搬運(yùn)搬運(yùn)3儲(chǔ)藏4滯留5數(shù)量檢查6品質(zhì)檢查停滯檢查制造業(yè)中的工業(yè)工程1、展開預(yù)備

56、調(diào)查，使問題明確化（詳見后）； 2、分解工程：將工程內(nèi)容按要素項(xiàng)目進(jìn)行分解；3、繪圖：使用專用符號(hào)，將工程內(nèi)容繪成流程圖；4、詳細(xì)調(diào)查（詳見后） ；5、問題研究；6、改善項(xiàng)目羅列，相關(guān)數(shù)據(jù)收集；7、改善方案擬訂，評(píng)審；8、改善方案實(shí)施及效果確認(rèn)；9、新的工程安排方案標(biāo)準(zhǔn)化。 制造業(yè)中的工業(yè)工程1）問題涉及的范圍（工程的起點(diǎn)與終點(diǎn)）；2）涉及的作業(yè)內(nèi)容、機(jī)器設(shè)備、環(huán)境配置；3）原料及供應(yīng)；4）制品及品質(zhì)；5）作業(yè)方法。制造業(yè)中的工業(yè)工程1、作業(yè)方法（同時(shí)對(duì)照流程圖，檢查是否有錯(cuò)誤，遺漏）。2、作業(yè)時(shí)間；3、作業(yè)節(jié)拍；4、節(jié)拍時(shí)間；5、作業(yè)量；6、瓶頸作業(yè)項(xiàng)目；7、出現(xiàn)的問題點(diǎn)；8、改善目標(biāo)；9、

57、限制條件。制造業(yè)中的工業(yè)工程項(xiàng)目檢查要點(diǎn)1、有沒有較難執(zhí)行的動(dòng)作？2、作業(yè)的姿勢(shì)是否容易導(dǎo)致疲倦？3、作業(yè)環(huán)境是否方便作業(yè)進(jìn)行？4、能否使動(dòng)作更輕松？5、人員的配置合理嗎？6、有沒有安全隱患存在？1、作業(yè)是否有忙閑不均的現(xiàn)象？2、是否有熟練成度不夠的現(xiàn)象？3、作業(yè)者之間的配合怎樣？4、是否有顯得散亂的地方？1、有沒有等待、停滯現(xiàn)象？2、檢查標(biāo)準(zhǔn)會(huì)不會(huì)過于嚴(yán)格？3、人員配備是否過剩？4、是否有重復(fù)多余的動(dòng)作？5、有沒有次序安排不合理的動(dòng)作？不均勻浪費(fèi)結(jié)果難度 問題的發(fā)生問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn) 動(dòng)作效率檢查表制造業(yè)中的工業(yè)工程檢查檢查項(xiàng)目項(xiàng)目檢查重點(diǎn)檢查重點(diǎn)1、生產(chǎn)效率有沒有提高的余地？、生產(chǎn)效率有

58、沒有提高的余地？2、動(dòng)作時(shí)間能否縮短？、動(dòng)作時(shí)間能否縮短？問題的發(fā)生問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)1、品質(zhì)穩(wěn)定嗎？、品質(zhì)穩(wěn)定嗎？2、不良率是否增大？、不良率是否增大？現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析3、消費(fèi)者有沒有抱怨？、消費(fèi)者有沒有抱怨？1、材料有沒有浪費(fèi)？、材料有沒有浪費(fèi)？找出問題的真因找出問題的真因2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率高嗎？、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率高嗎？3、間接人員是否過多？、間接人員是否過多？擬定改善方案擬定改善方案4、非作業(yè)時(shí)間多不多？、非作業(yè)時(shí)間多不多？1、交貨期是否經(jīng)常拖延？、交貨期是否經(jīng)常拖延？實(shí)施改善方案實(shí)施改善方案2、計(jì)劃的準(zhǔn)確度高嗎？、計(jì)劃的準(zhǔn)確度高嗎？1、有沒有不安全的的動(dòng)作？、有沒有不安全的的動(dòng)作？改善效果確認(rèn)

59、改善效果確認(rèn)2、環(huán)境中有沒有安全隱患？、環(huán)境中有沒有安全隱患？3、設(shè)備操作正常嗎？、設(shè)備操作正常嗎？標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化1、員工精神狀態(tài)怎樣？、員工精神狀態(tài)怎樣？2、人際關(guān)系有沒有問題？、人際關(guān)系有沒有問題？3、紀(jì)律遵守程度好嗎？、紀(jì)律遵守程度好嗎？交貨交貨期期安全安全士氣士氣現(xiàn)場(chǎng)改善（現(xiàn)場(chǎng)改善（PQCDCM）檢查表）檢查表生產(chǎn)生產(chǎn)效率效率品質(zhì)品質(zhì)成本成本動(dòng)作分析改善的步驟動(dòng)作分析改善的步驟制造業(yè)中的工業(yè)工程第一章第二節(jié) 方法研究第三講 搬運(yùn)與布置程 浩制造業(yè)中的工業(yè)工程工廠平面與搬運(yùn)布工廠平面與搬運(yùn)布置置一項(xiàng)權(quán)威調(diào)查顯示：制造費(fèi)用的25%-40%用于搬運(yùn)；工程所需的時(shí)間40%屬于搬運(yùn)和滯留時(shí)間；安全

60、事故80%是在搬運(yùn)過程中發(fā)生的；搬運(yùn)使不良品增加了20%。制造業(yè)中的工業(yè)工程l分為三個(gè)組成部分：分為三個(gè)組成部分：l1、總平面布置；、總平面布置；l2、車間布置；、車間布置；l3、辦公室布置。、辦公室布置。l通過以下五個(gè)方面進(jìn)行規(guī)劃：l1、廠區(qū)平面圖；l2、發(fā)展規(guī)劃；l3、工藝流程圖；l4、機(jī)器尺寸圖；l5、必備功能要求。制造業(yè)中的工業(yè)工程l必須滿足生產(chǎn)工藝過程的要求，使材料，半成品和成品的運(yùn)輸路線盡可能短，避免迂回和往返運(yùn)輸；l有利于提高經(jīng)濟(jì)效益：使布置具有最大的靈活性和適應(yīng)性，使布置具有最大的靈活性和適應(yīng)性，要使投產(chǎn)后的運(yùn)行，費(fèi)用最小；要使投產(chǎn)后的運(yùn)行，費(fèi)用最小；l有利于保證安全和操作人員