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文檔簡介
1、 數(shù)控車工中級(jí)理論知識(shí)試卷 單選題是非題總 分復(fù) 核得 分評(píng)分人一、單選題(第1題第160題。選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題0.5分,滿分80分。)1.用于批量生產(chǎn)的脹力心軸可用( )材料制成。(A)45號(hào)鋼 (B)60號(hào)鋼 (C)65Mn (D)鑄鐵2.軸上的花鍵槽一般都放在外圓的半精車( )進(jìn)行。(A)以前 (B)以后 (C)同時(shí) (D)前或后3.數(shù)控機(jī)床開機(jī)應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)約( ),使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。(A)15分鐘 (B)30分鐘 (C)45分鐘 (D)60分鐘4.在中低速切槽時(shí),為保證槽底尺寸精度,可用( )指令停頓修整。(A)G00 (B)G02 (C)G03 (
2、D)G045.職業(yè)道德是( )。(A)社會(huì)主義道德體系的重要組成部分(B)保障從業(yè)者利益的前提(C)勞動(dòng)合同訂立的基礎(chǔ) (D)勞動(dòng)者的日常行為規(guī)則6.操作系統(tǒng)中采用緩沖技術(shù)的目的是為了增強(qiáng)系統(tǒng)( )的能力。(A)串行操作 (B)控制操作 (C)重執(zhí)操作 (D)并行操作7.過流報(bào)警是屬于何種類型的報(bào)警( )。(A)系統(tǒng)報(bào)警 (B)機(jī)床側(cè)報(bào)警 (C)伺服單元報(bào)警 (D)電機(jī)報(bào)警8.工件夾緊要牢固、可靠,并保證工件在加工中( )不變。(A)尺寸 (B)定位 (C)位置 (D)間隙9.俯視圖反映物體的( )的相對(duì)位置關(guān)系。(A)上下和左右 (B)前后和左右(C)前后和上下 (D)左右和上下10.螺紋標(biāo)
3、記M241.55g6g,5g 表示中徑公等級(jí)為( ),基本偏差的位置代號(hào)為( )。(A)g,6級(jí) (B)g,5 級(jí) (C)6級(jí),g (D)5 級(jí),g11.數(shù)控機(jī)床加工過程中發(fā)生危險(xiǎn)現(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)采取( )。(A)按下主軸停按鈕 (B)按下進(jìn)給保持按鈕(C)按下緊急停止按鈕 (D)切斷電器柜電源12.下列說法中,不符合語言規(guī)范具體要求的是( )。(A)語感自然 (B)用尊稱,不用忌語(C)語速適中,不快不慢 (D)態(tài)度冷淡13.在切斷時(shí),背吃力量Ap( )刀頭寬度。(A)大于 (B)等于 (C)小于 (D)小于等于14.應(yīng)用插補(bǔ)原理的方法有多種,其中( )最常用。(A)逐點(diǎn)比較法 (B)數(shù)
4、字積分法 (C)單步追蹤法 (D)有限元法15.錐度的定義是( )。(A)(大端小端)/長度 (B)(小端大端)/長度(C)大端除以小端的值 (D)小端除以大端的值16.選擇定位基準(zhǔn)時(shí),粗基準(zhǔn)( )。(A)只能使用一次 (B)最多使用二次(C)可使用一至三次 (D)可反復(fù)使用17.當(dāng)加工外圓直徑38.5mm,實(shí)測為38.60mm,則在該刀具磨耗補(bǔ)償對(duì)應(yīng)位置輸入( )值進(jìn)行修調(diào)至尺寸要求。(A)0.1mm (B)-0.1mm (C)0.2mm (D)0.5mm18.用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時(shí),由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動(dòng),容易出現(xiàn)( )現(xiàn)象。(A)孔徑收縮 (B)孔徑不變 (C)孔徑擴(kuò)張 (D)錐孔
5、19.在工作中要處理好同事間的關(guān)系,正確的做法是( )。(A)多了解他人的私人生活,才能關(guān)心和幫助同事(B)對(duì)于難以相處的同事,盡量予以回避(C)對(duì)于有缺點(diǎn)的同事,要敢于提出批評(píng)(D)對(duì)故意誹謗自己的人,要“以其人之道還治其人之身”20.無論主程序還是子程序都是若干( )組成。(A)程序段 (B)坐標(biāo) (C)圖形 (D)字母21.形位公差的基準(zhǔn)代號(hào)不管處于什么方向,圓圈內(nèi)的字母應(yīng)( )書寫。(A)水平 (B)垂直 (C)45度傾斜 (D)任意22.加工螺距為3 mm 圓柱螺紋,牙深為( ),其切削次數(shù)為其七次。(A)1.949 (B)1.668 (C)3.3 (D)2.623.大于500m/m
6、in的切削速度高速車削鐵系金屬時(shí),采用( )刀具材料的車刀為宜。(A)普通硬質(zhì)合金 (B)立方氮化硼(C)涂層硬質(zhì)合金 (D)金剛石24.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)由( )數(shù)字組成。(A)一位 (B)兩位 (C)三位 (D)四位25.切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)瞬時(shí)速度為( )。(A)切削速度 (B)進(jìn)給量 (C)工作速度 (D)切削深度26.工件上用于定位的表面,是確定工件位置的依據(jù),稱為( )面。(A)定位基準(zhǔn) (B)加工基準(zhǔn) (C)測量基準(zhǔn) (D)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)27.零件長度為36mm,切刀寬度為4mm,左刀尖為刀位點(diǎn),以右端面為原點(diǎn),則編程時(shí)定位在( )處切斷工件。(A)Z-36 (B)Z-40
7、 (C)Z-32 (D)Z4028.程序段序號(hào)通常用( )位數(shù)字表示。(A)8 (B)10 (C)4 (D)1129.牌號(hào)為T12A的材料是指平均含碳量為( )的碳素工具鋼。(A)1.2% (B)12% (C)0.12% (D)2.2%30.只將機(jī)件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖稱為( )。(A)基本視圖 (B)局部視圖 (C)斜視圖 (D)旋轉(zhuǎn)視圖31.任何切削加工方法都必須有一個(gè)( ),可以有一個(gè)或幾個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(A)輔助運(yùn)動(dòng) (B)主運(yùn)動(dòng) (C)切削運(yùn)動(dòng) (D)縱向運(yùn)動(dòng)32.螺紋車刀刀尖高于或低于中心時(shí),車削時(shí)易出現(xiàn)( )現(xiàn)象。(A)扎刀 (B)亂牙 (C)竄動(dòng) (D)停車33.按
8、斷口顏色鑄鐵可分為的( )。(A)灰口鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵 (B)灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵(C)灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵 (D)普通鑄鐵、合金鑄鐵34.刀具半徑補(bǔ)償功能為模態(tài)指令,數(shù)控系統(tǒng)初始狀態(tài)是( )。(A)G41 (B)G42 (C)G40 (D)由操作者指定35.主要用于鉆孔加工的復(fù)合循環(huán)指令式( )。(A)G71 (B)G72 (C)G73 (D)G7436.石墨以片狀存在的鑄鐵稱為( )。(A)灰鑄鐵 (B)可鍛鑄鐵 (C)球墨鑄鐵 (D)蠕墨鑄鐵37.用百分表測量平面時(shí),觸頭應(yīng)與平面( )。(A)傾斜 (B)垂直 (C)水平 (D)平行38.粗車時(shí),一般( ),最后確定
9、一個(gè)合適的切削速度v,就是車削用量的選擇原則。(A)應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap,其次選擇較小的進(jìn)給量f(B)應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap,其次選擇較大的進(jìn)給量f(C)應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇較小的進(jìn)給量f(D)應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇較大的進(jìn)給量f39.按經(jīng)驗(yàn)公式n1800/P-K計(jì)算,車削螺距為3mm的雙線螺紋,轉(zhuǎn)速應(yīng)( )轉(zhuǎn)/分鐘。(A)2000 (B)1000 (C)520 (D)22040.當(dāng)機(jī)件具有傾斜機(jī)構(gòu),且傾斜表面在基本投影面上投影不反映實(shí)形,可采用( )表達(dá)。(A)斜視圖 (B)前視圖和俯視圖(C)后視圖和左視圖 (D)旋轉(zhuǎn)視圖41
10、.以下關(guān)于非模態(tài)指令( )是正確的。(A)一經(jīng)指定一直有效 (B)在同組G代碼出現(xiàn)之前一直有效(C)只在本程序段有效 (D)視具體情況而定42.可用于端面槽加工的復(fù)合循環(huán)指令是( )。(A)G71 (B)G72 (C)G74 (D)G7543.用來測量零件已加工表面的尺寸和位置所參照的點(diǎn)、線或面為( )。(A)定位基準(zhǔn) (B)測量基準(zhǔn) (C)裝配基準(zhǔn) (D)工藝基準(zhǔn)44.識(shí)讀裝配圖的步驟是先( )。(A)識(shí)讀標(biāo)題欄 (B)看視圖配置(C)看標(biāo)注尺寸 (D)看技術(shù)要求45.影響刀具擴(kuò)散磨損的最主要原因是切削( )。(A)材料 (B)速度 (C)溫度 (D)角度46.車削塑性金屬材料的M403內(nèi)螺
11、紋時(shí),D孔直徑約等于( )mm。(A)40 (B)38.5 (C)8.05 (D)3747.鏜孔精度一般可達(dá)( )。(A)IT5-6 (B)IT7-8 (C)IT8-9 (D)IT9-1048.不屬于球墨鑄鐵的牌號(hào)為( )。(A)QT400-18 (B)QT450-10 (C)QT700-2 (D)HT25049.在精加工工序中,加工余量小而均勻時(shí)可選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)的為( )。(A)基準(zhǔn)重合原則 (B)互為基準(zhǔn)原則(C)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 (D)自為基準(zhǔn)原則50.( )是一種以內(nèi)孔為基準(zhǔn)裝夾達(dá)到相對(duì)位置精度的裝夾方法。(A)一夾一頂 (B)兩頂尖 (C)平口鉗 (D)心軸51.G32或G
12、33代碼是螺紋( )功能。(A)螺紋加工固定循環(huán) (B)變螺距螺紋車削功能指令(C)固定螺距螺紋車削功能指令 (D)外螺紋車削功能指令52.刀具進(jìn)入正常磨損階段后磨損速度( )。(A)上升 (B)下降 (C)不變 (D)突增53.指定恒線速度切削的指令是( )。(A)G94 (B)G95 (C)G96 (D)G9754.采用輪廓控制的數(shù)控機(jī)床是( )。(A)數(shù)控鉆床 (B)數(shù)控銑床 (C)數(shù)控注塑機(jī)床 (D)數(shù)控平面床55.fanuc系統(tǒng)中程序段N25( )X50 Z-35 I2.5 F2;表示圓錐螺紋加工循環(huán)。(A)G90 (B)G95 (C)G92 (D)G3356.粗加工時(shí),應(yīng)取( )的
13、后角,精加工時(shí),就取( )后角。(A)較小,較小 (B)較大,較小(C)較小,較大 (D)較大,較小57.在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床上,用G90指令編程加工內(nèi)圓柱面時(shí),其循環(huán)起點(diǎn)的X坐標(biāo)要( )待加工圓柱面的直徑。(A)小于 (B)等于 (C)大于 (D)小于、等于、大于都可以58.數(shù)控車刀具指令T由后面的( )數(shù)指定。(A)一位 (B)兩位 (C)四位 (D)兩位或四位59.不能做刀具材料的有( )。(A)碳素工具鋼 (B)碳素結(jié)構(gòu)鋼 (C)合金工具鋼 (D)高速鋼60.深度千分尺的測微螺桿移動(dòng)量是( )。(A)85mm (B)35mm (C)25mm (D)15mm61.在FANUC系統(tǒng)中,
14、( )指令用于大角度錐面的循環(huán)加工。(A)G92 (B)G93 (C)G94 (D)G9562.用于加工螺紋的復(fù)合加工循環(huán)指令是( )。(A)G73 (B)G74 (C)G75 (D)G7663.V形架用于工件外圓定位,其中短V形架限制( )個(gè)自由度。(A)6 (B)2 (C)3 (D)864.鉆中心孔時(shí),應(yīng)選用( )的轉(zhuǎn)速。(A)低 (B)較低 (C)較高 (D)低,較低,較高均不對(duì)65.程序段G90 X48 W-10 F80;應(yīng)用的是( )編程方法。(A)絕對(duì)坐標(biāo) (B)增量坐標(biāo) (C)混合坐標(biāo) (D)極坐標(biāo)66.外徑千分尺分度值一般為( )。(A)0.2m (B)0.5mm (C)0.0
15、1mm (D)0.1cm67.三個(gè)支撐點(diǎn)對(duì)工件是平面定位,能限制( )個(gè)自由度。(A)2 (B)3 (C)4 (D)568.用1.73三針測量M303的中徑,三針讀數(shù)值為( )mm。(A)30 (B)30.644 (C)30.821 (D)3169.Fanuc系統(tǒng)的車床用増量方式編程時(shí)的格式是( )。(A)G90 G01 X_ Z_ (B)G91 G01 X_ Z_(C)G01 U_ W_ (D)G91 G01 U_ W_70.G20代碼是( )制輸入功能,它是FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)的選擇功能。(A)英 (B)公 (C)米 (D)國際71.數(shù)控機(jī)床的核心是( )。(A)伺服系統(tǒng) (B)數(shù)控系統(tǒng)
16、 (C)反饋系統(tǒng) (D)傳動(dòng)系統(tǒng)72.以圓弧規(guī)測量工件凸圓弧,若僅二端接觸,是因?yàn)楣ぜ膱A弧半徑( )。(A)過大 (B)過小 (C)準(zhǔn)確 (D)大、小不均勻73.刀具材料在高溫下能夠保持其硬度的性能是( )。(A)硬度 (B)耐磨性 (C)耐熱性 (D)工藝性74.數(shù)控車床上車削內(nèi)圓錐面時(shí),若程序中沒有用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指令,不考慮其它因素的影響,則所加工的圓錐面直徑會(huì)比程序中指定的直徑( )。(A)小 (B)大 (C)相等 (D)小、大、相等都有可能75.定位方式中( )不能保證加工精度。(A)完全定位 (B)不完全定位 (C)欠定位 (D)過定位76.一般數(shù)控系統(tǒng)由( )組成。(A)輸入
17、裝置,順序處理裝置 (B)數(shù)控裝置,伺服系統(tǒng),反饋系統(tǒng)(C)控制面板和顯示 (D)數(shù)控柜,驅(qū)動(dòng)柜77.粗加工應(yīng)選用( )。(A)(35)%乳化液 (B)(1015)%乳化液 (C)切削液 (D)煤油78.程序段G02 X50 Z-20 I28 K5 F0.3 中I28 K5表示( )。(A)圓弧的始點(diǎn) (B)圓弧的終點(diǎn)(C)圓弧的圓心相對(duì)圓弧起點(diǎn)坐標(biāo) (D)圓弧的半徑79.在車削高精度的零件時(shí),粗車后,在工件上的切削熱達(dá)到( )后再進(jìn)行精車。(A)熱平衡 (B)熱變形 (C)熱膨脹 (D)熱伸長80.車床的類別代號(hào)是( )。(A)Z (B)X (C)C (D)M81.FANUC系統(tǒng)程序段G04
18、 P1000中,P指令表示( )。(A)縮放比例 (B)子程序號(hào) (C)循環(huán)參數(shù) (D)暫停時(shí)間82.運(yùn)行G28指令,機(jī)床將( )。(A)返回參考點(diǎn) (B)快速定位 (C)做直線加工 (D)坐標(biāo)系偏移83.普通車床加工中,絲杠的作用是( )。(A)加工內(nèi)孔 (B)加工各種螺紋(C)加工外圓、端面 (D)加工錐面84.在偏置值設(shè)置G55欄中的數(shù)值是( )。(A)工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)相對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)偏移值(B)刀具的長度偏差值(C)工件坐標(biāo)系的原點(diǎn) (D)工件坐標(biāo)系相對(duì)對(duì)刀點(diǎn)的偏移值85.劃線基準(zhǔn)一般可用以下三種類型:以兩個(gè)相互垂直的平面(或線)為基準(zhǔn);以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn);以( )為基準(zhǔn)。
19、(A)一條中心線 (B)兩條中心線(C)一條或兩條中心線 (D)三條中心線86.機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀,刀片轉(zhuǎn)位更換迅速、夾緊可靠、排屑方便、定位精確,綜合考慮,采用( )形式的夾緊機(jī)構(gòu)較為合理。(A)螺釘上壓式 (B)杠桿式 (C)偏心銷式 (D)楔銷式87.操作面板的功能鍵中,用于程序編制顯示的鍵是( )。(A)POS (B)PROG (C)ALARM (D)PAGE88.金屬抵抗永久變形和斷裂的能力是鋼的( )。(A)強(qiáng)度和塑性 (B)韌性 (C)硬度 (D)疲勞強(qiáng)度89.用于調(diào)整機(jī)床的墊鐵種類有多種,其作用不包括( )。(A)減輕緊固螺栓時(shí)機(jī)床底座的變形 (B)限位作用(C)調(diào)整高度 (D)緊
20、固作用90.在數(shù)控機(jī)床上,考慮工件的加工精度要求、剛度和變形等因素,可按( )劃分工序。(A)粗、精加工 (B)所用刀具 (C)定位方式 (D)加工部位91.公民道德建設(shè)實(shí)施綱要提出,要充分發(fā)揮社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)機(jī)制的積極作用,人們必須增強(qiáng)( )。(A)個(gè)人意識(shí)、協(xié)作意識(shí)、效率意識(shí)、物質(zhì)利益觀念、改革開放意識(shí)(B)個(gè)人意識(shí)、競爭意識(shí)、公平意識(shí)、民主法制意識(shí)、開拓創(chuàng)新精神(C)自立意識(shí)、競爭意識(shí)、效率意識(shí)、民主法制意識(shí)、開拓創(chuàng)新精神(D)自立意識(shí)、協(xié)作意識(shí)、公平意識(shí)、物質(zhì)利益觀念、改革開放意識(shí)92.由主切削刃直接切成的表面叫( )。(A)切削平面 (B)切削表面 (C)已加工面 (D)待加工面93
21、.下列關(guān)于創(chuàng)新的論述,正確的是( )。(A)創(chuàng)新與繼承根本對(duì)立 (B)創(chuàng)新就是獨(dú)立自主(C)創(chuàng)新是民族進(jìn)步的靈魂 (D)創(chuàng)新不需要引進(jìn)國外新技術(shù)94.加工齒輪這樣的盤類零件在精車時(shí)應(yīng)按照( )的加工原則安排加工順序。(A)先外后內(nèi) (B)先內(nèi)后外 (C)基準(zhǔn)后行 (D)先精后粗95.FANUC 數(shù)控車床系統(tǒng)中G92 X_Z_F_是( )指令。(A)外圓車削循環(huán) (B)端面車削循環(huán)(C)螺紋車削循環(huán) (D)縱向切削循環(huán)96.三相異步電動(dòng)機(jī)的過載系數(shù)入一般為( )。(A)1.11.25 (B)1.3一0.8 (C)1.82.5 (D)0.52.597.微型計(jì)算機(jī)中,( C )的存取速度最快。(A)
22、高速緩存 (B)外存儲(chǔ)器 (C)寄存器 (D)內(nèi)存儲(chǔ)器98.G70指令的程序格式( )。(A)G70 X Z (B)G70 U R (C)G70 P Q U W (D)G70 P Q99.下列中( )最適宜采用正火。(A)高碳鋼零件 (B)力學(xué)性能要求較高的零件(C)形狀較為復(fù)雜的零件 (D)低碳鋼零件100.使程序在運(yùn)行過程中暫停的指令( )。(A)M00 (B)G18 (C)G19 (D)G20101.輔助功能代碼M03表示( )。(A)程序停止 (B)冷卻液開 (C)主軸停止 (D)主軸正轉(zhuǎn)102.中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的零件通常在( )進(jìn)行高溫回火,以獲得適宜的強(qiáng)度與韌性的良好配合。(A)20
23、0300 (B)300400(C)500600 (D)150250103.鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)? ),獲得高硬度,然后在適當(dāng)溫度下回火,使工件具有預(yù)期的性能。(A)貝氏體 (B)馬氏體 (C)滲碳體 (D)奧氏體104.FANUC 0i 系統(tǒng)中程序段M98 P0260表示( )。(A)停止調(diào)用子程序 (B)調(diào)用1次子程序00260(C)調(diào)用2次子程序00260 (D)返回主程序105.逐步比較插補(bǔ)法的工作順序?yàn)? )。(A)偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別(B)進(jìn)給控制、偏差判別、新偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別(C)終點(diǎn)判別、新偏差計(jì)算、偏差判別、進(jìn)給控制(D)終點(diǎn)判別
24、、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計(jì)算106.欲加工第一象限的斜線(起始點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)),用逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ),若偏差函數(shù)大于零,說明加工點(diǎn)在( )。(A)坐標(biāo)原點(diǎn) (B)斜線上方 (C)斜線下方 (D)斜線上107.數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn),該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱( )。(A)工件零點(diǎn) (B)機(jī)床零點(diǎn) (C)機(jī)床參考點(diǎn) (D)限位點(diǎn)108.在機(jī)床各坐標(biāo)軸的終端設(shè)置有極限開關(guān),由程序設(shè)置的極限稱為( )。(A)硬極限 (B)軟極限 (C)安全行程 (D)極限行程109.確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)關(guān)系的原則是假定( )。(A)刀具相對(duì)靜止的工件而運(yùn)動(dòng) (B)
25、工件相對(duì)靜止的刀具而運(yùn)動(dòng)(C)刀具、工件都運(yùn)動(dòng) (D)刀具、工件都不運(yùn)動(dòng)110.對(duì)于鍛造成形的工件,最適合采用的固定循環(huán)指令為( )。(A)G71 (B)G72 (C)G73 (D)G74111.數(shù)控車(FANUC系統(tǒng))的G74 X10 Z120 P5 Q10 F0.3程序段中,錯(cuò)誤的參數(shù)的地址字是( )。(A)X (B)Z (C)P (D)Q112.數(shù)控車床中的G41G42是對(duì)( )進(jìn)行補(bǔ)償。(A)刀具的幾何長度 (B)刀具的刀尖圓弧半徑(C)刀具的半徑 (D)刀具的角度113.采用G50設(shè)定坐標(biāo)系之后,數(shù)控車床在運(yùn)行程序時(shí)( )回參考點(diǎn)。(A)用 (B)不用(C)可以用也可以不用 (D)取
26、決于機(jī)床制造廠的產(chǎn)品設(shè)計(jì)114.G98 F200的含義是( )。(A)200m/min (B)200mm/r (C)200r/min (D)200mm/min115.面板中輸入程序段結(jié)束符的鍵是( )。(A)CAN (B)POS (C)EOB (D)SHIFT116.在線加工(DNC)的意義為( )。(A)零件邊加工邊裝夾 (B)加工過程與面板顯示程序同步(C)加工過程為外接計(jì)算機(jī)在線輸送程序到機(jī)床(D)加工過程與互聯(lián)網(wǎng)同步117.萬能角度尺在( )范圍內(nèi),應(yīng)裝上角尺。(A)050 (B)50140(C)140230 (D)230320118.后置刀架車床使用正手外圓車刀加工外圓,刀尖補(bǔ)償?shù)牡?/p>
27、尖方位號(hào)是( )。(A)2 (B)3 (C)4 (D)5119.工企對(duì)環(huán)境污染的防治不包括( )。(A)防治固體廢棄物污染 (B)開發(fā)防治污染新技術(shù)(C)防治能量污染 (D)防治水體污染120.檢驗(yàn)程序正確性的方法不包括( )方法。(A)空運(yùn)行 (B)圖形動(dòng)態(tài)模擬 (C)自動(dòng)校正 (D)試切削121.數(shù)控機(jī)床的條件信息指示燈EMERGENCY STOP亮?xí)r,說明( )。(A)按下急停按扭 (B)主軸可以運(yùn)轉(zhuǎn)(C)回參考點(diǎn) (D)操作錯(cuò)誤且未消除122.CA6140型普通車床的主要組成部件中沒有( )。(A)滾珠絲杠 (B)溜板箱 (C)主軸箱 (D)進(jìn)給箱123.下列因素中導(dǎo)致自激振動(dòng)的是(
28、)。(A)轉(zhuǎn)動(dòng)著的工件不平衡 (B)機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)存在問題(C)切削層沿其厚度方向的硬化不均勻(D)加工方法引起的振動(dòng)124.尺寸公差等于上偏差減下偏差或( )。(A)基本尺寸 下偏差 (B)最大極限尺寸最小極限尺寸(C)最大極限尺寸基本尺寸 (D)基本尺寸最小極限尺寸125.35 H9/f9組成了( )配合。(A)基孔制間隙 (B)基軸制間隙(C)基孔制過渡 (D)基孔制過盈126.尺寸公差帶的零線表示( )。(A)最大極限尺寸 (B)最小極限尺寸(C)基本尺寸 (D)實(shí)際尺寸127.機(jī)械制造中常用的優(yōu)先配合的基準(zhǔn)孔代號(hào)是( )。(A)H7 (B)H2 (C)D2 (D)D7128.基準(zhǔn)孔的下
29、偏差為( )。(A)負(fù)值 (B)正值 (C)零 (D)任意正或負(fù)值129.用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差稱為( )。(A)尺寸偏差 (B)基本偏差 (C)尺寸公差 (D)標(biāo)準(zhǔn)公差130.下列孔與基準(zhǔn)軸配合,組成間隙配合的孔是( )。(A)孔的上、下偏差均為正值(B)孔的上偏差為正值,下偏差為負(fù)值(C)孔的上偏差為零,下偏差為負(fù)值 (D)孔的上、下偏差均為負(fù)值131.零件的加工精度應(yīng)包括以下幾部分內(nèi)容( )。(A)尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度(B)尺寸精度(C)尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度(D)幾何形狀精度和相互位置精度132.零件加工中,刀痕和振動(dòng)是影響( )的主要原因
30、。(A)刀具裝夾誤差 (B)機(jī)床的幾何精度(C)圓度 (D)表面粗糙度133.表面質(zhì)量對(duì)零件的使用性能的影響不包括( )。(A)耐磨性 (B)耐腐蝕性能 (C)導(dǎo)電能力 (D)疲勞強(qiáng)度134.數(shù)控機(jī)床應(yīng)當(dāng)( )檢查切削夜、潤滑油的油量是否充足。(A)每日 (B)每周 (C)每月 (D)一年135.要執(zhí)行程序段跳過功能,須在該程序段前輸入( )標(biāo)記。(A)/ (B) (C)+ (D)-136.液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件是( )。(A)電動(dòng)機(jī) (B)液壓泵 (C)液壓缸 (D)液壓閥137.市場經(jīng)濟(jì)條件下,我們對(duì)“義”和“利”的態(tài)度應(yīng)該是( )。(A)見利思義 (B)先利后義 (C)見利忘義 (D)不利不
31、于138.工件在機(jī)床上定位夾緊后進(jìn)行工件坐標(biāo)系設(shè)置,用于確定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系空間關(guān)系的參考點(diǎn)稱為( )。(A)對(duì)刀點(diǎn) (B)編程原點(diǎn) (C)刀位點(diǎn) (D)機(jī)床原點(diǎn)139.program可翻譯為( )。(A)刪除 (B)程序 (C)循環(huán) (D)工具140.遵守法律法規(guī)要求( )。(A)積極工作 (B)加強(qiáng)勞動(dòng)協(xié)作(C)自覺加班 (D)遵守安全操作規(guī)程141.違反安全操作規(guī)程的是( )。(A)嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律 (B)遵守安全操作規(guī)程(C)執(zhí)行國家勞動(dòng)保護(hù)政策 (D)可使用不熟悉的機(jī)床和工具142.若框式水平儀氣泡移動(dòng)一格,在1000mm長度上傾斜高度差為0.02mm,則折算其傾斜角為( )。
32、(A)4 (B)30 (C)1 (D)2143.在AUTOCAD軟件使用過程中,為查看幫助信息,應(yīng)按的功能鍵是( )。(A)F1 (B)F2 (C)F4 (D)F10144.用來確定每道工序所加工表面加工后的尺寸,形狀,位置的基準(zhǔn)為( )。(A)定位基準(zhǔn) (B)工序基準(zhǔn) (C)裝配基準(zhǔn) (D)測量基準(zhǔn)145.進(jìn)行孔類零件加工時(shí),鉆孔-擴(kuò)孔-倒角-鉸孔的方法適用于( )。(A)小孔徑的盲孔 (B)高精度孔(C)孔位置精度不高的中小孔 (D)大孔徑的盲孔146.不符合崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是( )。(A)對(duì)各個(gè)崗位質(zhì)量工作的具體要求 (B)體現(xiàn)在各崗位的作業(yè)指導(dǎo)書中(C)是企業(yè)的質(zhì)量方向 (D)體現(xiàn)在
33、工藝規(guī)程中147.數(shù)控車床的液壓卡盤是采用( )來控制卡盤的卡緊和松開。(A)液壓馬達(dá) (B)回轉(zhuǎn)液壓缸 (C)雙作用液壓缸 (D)蝸輪蝸桿148.職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是( )。(A)樹立新的世界觀 (B)樹立新的就業(yè)觀念(C)增強(qiáng)競爭意識(shí) (D)樹立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度149.一般機(jī)械工程圖采用( )原理畫出。(A)正投影 (B)中心投影 (C)平行投影 (D)點(diǎn)投影150.刃磨硬質(zhì)合金車刀應(yīng)采用( )砂輪。(A)剛玉系 (B)碳化硅系 (C)人造金剛石 (D)立方氮化硼151.同軸度的公差帶是( )。(A)直徑差為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域(B)直徑為公差值t,且與基準(zhǔn)軸線
34、同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域(C)直徑差為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域(D)直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域152.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角一般是( )。(A)100 (B)118 (C)140 (D)130153.下列( )的工件不適用于在數(shù)控機(jī)床上加工。(A)普通機(jī)床難加工 (B)毛坯余量不穩(wěn)定(C)精度高 (D)形狀復(fù)雜154.車削細(xì)長軸類零件,為減少FY,主偏角Kr選用( )為宜。(A)30外圓車刀 (B)45彎頭刀(C)75外圓車刀 (D)90外圓車刀155.國家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為( )。(A)JB (B)QB (C)TB (D)GB156.下列項(xiàng)目中屬于形狀公差的是( )。(A)面輪廓度 (B)圓跳動(dòng) (C)
35、同軸度 (D)平行度157.數(shù)控機(jī)床的電器柜散熱通風(fēng)裝置的維護(hù)檢查周期為( )。(A)每天 (B)每周 (C)每月 (D)每年158.螺紋有五個(gè)基本要素,它們是( )。(A)牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋向(B)牙型、公稱直徑、螺距、旋向和旋合長度(C)牙型、公稱直徑、螺距、導(dǎo)程和線數(shù)(D)牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋合長度159.擴(kuò)孔比鉆孔的加工精度( )。(A)低 (B)相同 (C)高 (D)低,相同,高均不對(duì)160.( )主要用來支撐傳動(dòng)零部件,傳遞扭矩和承受載荷。(A)箱體零件 (B)盤類零件 (C)薄壁零件 (D)軸類零件二、是非題(第161題第200題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確
36、的填,錯(cuò)誤的填。每題0.5分,滿分20分。)161.AUTO CAD默認(rèn)圖層為O層,它是可以刪除的。( )162.G00和G01的運(yùn)行軌跡都一樣,只是速度不一樣。( )163.車刀磨損、機(jī)床間隙不會(huì)影響加工精度。( )164.職業(yè)道德是社會(huì)道德在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體表現(xiàn)。( )165.利用刀具磨耗補(bǔ)償功能能提高勞動(dòng)效率。( )166.量塊組中量塊的數(shù)目越多,累積誤差越小。( )167.白口鑄鐵經(jīng)過長期退火可獲得可鍛鑄鐵。( )168.工藝基準(zhǔn)包括定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)三種。( )169.若零件上每個(gè)表面都要加工,則應(yīng)選加工余量最大的表面為粗基準(zhǔn)。( )170.刀具耐用度是表示一把新刀從投入切削開始,到報(bào)廢為止的總的實(shí)際切削時(shí)間。( )171.機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀不用刃磨,有利于涂層刀片的推廣使用。( )172.二維CAD軟件的主要功能是
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