管道工程施工方案

1、管道工程施工方案管道工程施工方案一、管道溝開挖管道溝采用小型挖掘機(jī)開挖，人工輔助整修溝槽。管道溝直線段的溝槽順直，不出現(xiàn)蛇形彎；管道溝轉(zhuǎn)角（拐彎）點要成圓弧型，不出現(xiàn)銳角；管道溝開挖至設(shè)計要求的埋設(shè)深度；管道溝的溝底平坦，不出現(xiàn)局部梗阻或余土塌方減少溝深；管道溝底平直無石塊等堅物，如溝底堅硬不平時，填入100mm厚細(xì)砂或細(xì)土，進(jìn)行找平。管道溝底寬度通常比管群排列寬度每側(cè)各大于100mm，以方便施工操作人員下溝放置硅芯管。二、管道溝回填管道溝回填土前，溝（坑）內(nèi)如有積水和淤泥，必須排除后方可進(jìn)行回填土，否則容易造成管道上下起伏，嚴(yán)重影響后期吹纜。在管道頂部300mm和兩側(cè)范圍內(nèi)，采用細(xì)砂或細(xì)土回

2、填，嚴(yán)禁有直徑大于50mm的礫石、碎磚等堅硬物用作回填土，以免對硅芯管外壁造成損傷。三、硅芯管敷設(shè)硅芯管在鋪設(shè)前，先檢查硅芯管兩頭端帽是否有脫落，并補(bǔ)齊、封堵嚴(yán)密。嚴(yán)禁鋪設(shè)過程中有水、泥土及其他雜物進(jìn)入管內(nèi)。硅芯管采用“移動拖車法”等進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)硅芯管應(yīng)從軸盤上方出盤入溝。硅芯管在溝內(nèi)順直、無扭絞、無纏繞、無環(huán)扣和死扣。管道溝內(nèi)有地下水時，鋪管前先將水抽干并采用沙袋法將硅芯管壓平在溝底。排列硅芯管困難時，采用固定支架或竹片分割，確保硅芯管道的順直和埋深。硅芯管從保護(hù)鋼管內(nèi)或障礙物下方穿過時，將硅芯管抬起，避免管皮與鋼套管壁摩擦和托地。同溝鋪設(shè)2根以上硅芯管道時，采用不同色條的塑料管作為分辯標(biāo)

3、記（按施工圖設(shè)計要求進(jìn)行管的布放排序）。同溝鋪設(shè)2根以上硅芯管，采用專用綁帶每隔10m距離對管道捆綁一次，以增加塑料管的挺直性，并保持一定的管群斷面。兩手孔間硅芯管道作為一個井段，在一個井段內(nèi)的硅芯管，鋪設(shè)中不出現(xiàn)接頭。硅芯管鋪設(shè)后應(yīng)盡快連接密封，對引入手孔中的硅芯管應(yīng)及時對端口加以封堵。硅芯管道進(jìn)人手孔后需要將其斷開時，其管道在手孔內(nèi)預(yù)留長度應(yīng)不小于400mm。硅芯管道進(jìn)人（手）孔口前，管壁與管壁之間應(yīng)留有20mm間隔，管縫間充填水泥砂漿，確保密實不漏水。鋼管套管在施工前先將兩端管口倒成喇叭口，管口處不得留有飛刺。鋼管采用加套管滿焊連接，焊口處作防腐處理。鋼管安裝時有縫側(cè)面向上方。四、硅芯管

4、接續(xù)硅芯管的接續(xù)點是影響后續(xù)吹纜能否順利的關(guān)鍵所在，因此，原則上硅芯管在敷設(shè)過程中不允許出現(xiàn)斷點從而導(dǎo)致接續(xù)情況的發(fā)生。但是，在實際的敷設(shè)過程中，如確無法避免的，必須控制好接續(xù)質(zhì)量。步驟1、使用母管割刀或滑輪割刀，將多余硅管剪下，要求端口垂直平整，沒有殘余塑料碎屑；為方便后續(xù)操作，可使用倒角器將硅管倒角。步驟2、分拆硅芯管接口，并按拆下順序安裝接口各部件。步驟3、將管端插入接口內(nèi)，旋上并擰緊接口。步驟4、按同樣方法安裝另一管端。步驟5、使用扳手將接口擰緊，完成安裝。五、貫通試驗硅芯管道的貫通試驗是后續(xù)吹纜的保證，是檢驗硅芯管到點對點之間即兩個手孔之間敷設(shè)質(zhì)量的依據(jù)。試驗步驟：第一步：清洗管道首先將海綿球放進(jìn)管內(nèi)，將輸氣管與放入海綿球一端的硅芯管相接，將輸氣管另一端連接到空壓機(jī)上。開啟空壓機(jī)，待壓力逐漸上升時，釋放氣壓將海綿球由管子一端吹進(jìn)，從另一端吹出。第二步：貫通試驗1、將沾有潤滑劑的海綿球和試通棒放進(jìn)管中。2、連接貫通槍和硅芯管。3、用輸氣管連接空壓機(jī)和貫通槍。4、待空壓機(jī)氣壓上升后，緩慢打開放氣閥供氣貫通。貫通試驗要點：1、一般情況下，使用8公斤氣壓，1000米的硅芯管貫通時間為45秒左右；2、如管內(nèi)沉積泥水，則用時長一些，1000米貫通用時可達(dá)2分鐘左右；3、識別硅芯管的暢通，主要是根據(jù)硅芯管的出氣端由高壓氣流將試通棒噴射出，視為此硅芯