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文檔簡介

1、GC鞍山寶得鋼鐵有限公司規(guī)程GC/BD-L05-06-23120t轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機操作、維護、檢修規(guī)程編制:審核:批準:2013-10-23 發(fā)布實施2013-11-26鞍山寶得公司發(fā)布1.風(fēng)機設(shè)計參數(shù):風(fēng)機種類子午加速煤氣風(fēng)機風(fēng)機型號G125/135制造廠商上海鼓風(fēng)機廠安裝地點鞍山寶得鋼鐵有限公司風(fēng)機制造廠工程號2011-041旋轉(zhuǎn)方向順氣流方向看葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)工況1輸送介質(zhì)轉(zhuǎn)爐煤氣容積流量率m/s62風(fēng)機全壓升pa8200當(dāng)?shù)卮髿鈮簆a101750介質(zhì)進口溫度C150介質(zhì)進口溫度密度kg/m0.8風(fēng)機轉(zhuǎn)速r/mi n2000軸功率KW657轉(zhuǎn)動慣量(J=0.25GD) kgm200電機功率

2、KW1000支撐方式雙支撐、滾動軸承2風(fēng)機的運行和緊急停車2.1 概述 只有當(dāng)風(fēng)機的安裝工作、試驗和調(diào)試工作全部完成、并且記錄在案時風(fēng)機 才具備運行的條件。風(fēng)機的運行步驟分以下幾個部分:(1) 試運行的準備(2) 風(fēng)機的啟動(3) 風(fēng)機的持續(xù)運行2.2 試運行的準備2.2.1 根據(jù)安裝說明和圖紙規(guī)定檢驗風(fēng)機轉(zhuǎn)子的裝配尺寸,半聯(lián)軸器法蘭間 的距離,檢驗葉輪的轉(zhuǎn)向(從氣流方向看轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn))2.2.2 檢查軸端密封的安裝是否正確, 機殼,進氣箱等流道內(nèi)無雜物和油污、 水等,電機的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致,軸承的間隙,油位高度。2.2.3 電機、軸承箱和機殼等部件上的螺栓必須按要求擰緊,各種防

3、護罩必 須安裝牢固。2.2.4 檢查軸承的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。2.2.5 膨脹節(jié)的導(dǎo)流方向。2.2.6 風(fēng)機前后管網(wǎng)的閘閥是關(guān)閉的。2.2.7 風(fēng)機各種儀表安裝完畢,并能準確顯示數(shù)值。2.2.8 其他會影響風(fēng)機運行和危及人身安全的事項。2.3 風(fēng)機的啟動 2.3.1為了避免驅(qū)動電機過載,風(fēng)機轉(zhuǎn)速由低到高慢慢增加。2.3.2 為了安全起見,不允許有人停留在轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器區(qū)域內(nèi)。 2.3.3風(fēng)機不易在關(guān)閉節(jié)流閘閥時長時間的操作,因為這樣風(fēng)機可能過熱。2.4 風(fēng)機的持續(xù)運行操作2.4.1 在電機運轉(zhuǎn)前,應(yīng)立即打開節(jié)流閘門,風(fēng)機不允許在喘振區(qū)運行。2.4.2 驅(qū)動電機開關(guān)打開。2.4.3 軸承在開車后數(shù)

4、小時內(nèi)都必須一直監(jiān)控振動和溫度。2.4.4 保證軸承箱的密封性。2.4.5 軸承箱必須裝配得不漏油,并且要檢查軸承的測溫元件和二次儀表的 導(dǎo)線連接,軸承間隙和螺塞的安裝。2.4.6 軸承溫度:在風(fēng)機運行的最初幾個小時里,軸承溫度將逐漸上升,直 到穩(wěn)定,溫度將在5090C范圍內(nèi)。247當(dāng)軸承運行溫度不穩(wěn)定,或軸承溫度不段升高,超過105C時,風(fēng)機必須立即停車,確定原因和排除故障。2.4.8 風(fēng)機平穩(wěn)地低噪音運行。在開車后的最初幾小時,必須仔細觀察運行 的穩(wěn)定性和機組運行產(chǎn)生的噪音。2.5風(fēng)機的緊急停車:風(fēng)機在試運行及正常運行時,發(fā)生下列情況時,必須立即停車:2.5.1 風(fēng)機、電機突然發(fā)生劇烈的振

5、動或者異常的聲響時 ;2.5.2軸承溫度急劇升高,達到105C時;2 . 5 .3油箱中的油位下降至低于最低油位時;2.5.4 電機突然過載時; 2.5.5涉及人身和機組安全的其他意外情況。3. 風(fēng)機的檢修和維護3.1.按日檢查的項目3.1.1 檢查浮動軸承和固定軸承油路系統(tǒng)的油位指示器,檢查氣管路上的觀 察窗,如窗內(nèi)有油,應(yīng)立即放掉,因為窗內(nèi)有油會形成氣墊,造成液位顯 示與實際液位不符。3.1.2檢查軸承的溫度情況:軸承的正常溫度在5090C,當(dāng)溫度超過正常值時,一有機會就停風(fēng)機,以 檢查溫度上升的原因。3.2每周檢查的項目3.2.1 檢查風(fēng)機運行的平穩(wěn)性:機械振動的極限值按額定振動速度不大

6、于4.2mm/s。3.3 短期停車期間的檢查 如果風(fēng)機因為其他原因停車、那么應(yīng)利用這個機會對風(fēng)機進行檢查: 風(fēng)機零部件的自然磨損(密封、軸承、鋼撓性聯(lián)軸器膜片等)必須在這個 期間檢查,手工清潔葉輪上所有雜質(zhì)和檢查葉輪的磨損情況。3.4 在規(guī)定停車期間(一般在 16000小時左右)的檢查 在風(fēng)機按運行方法及污染程度定出的規(guī)定停車期間 (1200016000工作小時 以后)檢查必須保證風(fēng)機在下一次運行到下一次計劃停車之間不間斷的可 能性。3.4.1 檢查應(yīng)該記錄下面工作得出的結(jié)果:( 1 )檢查并清理葉輪里面的雜物。(2)檢查葉輪的磨損,損壞及原因,并予以排除。(3)鋼撓性聯(lián)軸器的主要零件(螺銷、

7、膜片)及性能檢查。(4)檢查和清洗主軸承箱。(5)清潔從進氣箱到擴壓器的流道,確定無雜物。4. 風(fēng)機的保養(yǎng)4.1 風(fēng)機開車前如轉(zhuǎn)子長期處于停車狀態(tài),為了防止腐蝕,每周將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動 幾下。為了防止主軸的變形,每周盤動180C,轉(zhuǎn)動前應(yīng)給軸承加適量潤滑 油。4.2在啟動開車前投入排氣裝置(使氣路暢通)在軸承箱中注入適量的油, 直到達到規(guī)定的油位并在油位指示器上做好標記,油位應(yīng)在停車時檢驗, 因為開車時油位會下降。4.3 軸承的維護和保養(yǎng)4.3.1軸承要每天檢驗其運行的平穩(wěn), 通過聽和看軸承的溫度 (通過溫度計), 不規(guī)則的噪音和超過規(guī)定的溫度升高值,發(fā)現(xiàn)故障,必須立即消除,另外, 每天通過油位指示器

8、控制油位。4.3.2 建議在開車 100小時以后目測軸承箱有無漏油, 并放出軸承箱里的油, 檢查用過的油液中的污物及油質(zhì)(油的潤滑能力)將其檢驗結(jié)果作為確定 更換期的依據(jù)。對本風(fēng)機而言,建議工作 1000 小時以后再進一步檢測油的 情況,進一步確定更換期,粗約估計在 20004000 工作小時換油一次。4.3.3 對于軸承的潤滑、應(yīng)采用最好的潤滑油,在一般工作條件下考慮采用 VG46 粘度等級的稀油。4.3.4 當(dāng)軸承溫度較高時,建議根據(jù)工作條件(轉(zhuǎn)速、溫度)向廠商詢問采 用何種潤滑油。4.3.5 固定軸承承受載荷,相當(dāng)于軸向力和徑向力相加,所以固定軸承的溫 度一般比浮動端軸承溫度高2 C左右

9、。436當(dāng)溫度不斷升高,不能平衡,或平衡溫度超過105C時,風(fēng)機必須停車分析原因和排除故障。4.3.7 在啟動前長期停車的時間里, 為了防止軸承發(fā)生腐蝕, 應(yīng)注入防腐油, 另外每周至少兩次盤動轉(zhuǎn)子,使所有軸承上的潤滑油均勻,進一步而言, 還要采取措施防止氣候的影響。4.3.8 對風(fēng)機葉輪和機殼一定采取以下措施:a. 驅(qū)動電機要防止無意接通對電機的損壞。b. 葉輪要保持靜止?fàn)顟B(tài)(停車時)。c. 封閉通道,以防流入氣體帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。d. 風(fēng)機內(nèi)沒有危險介質(zhì)(高溫、腐蝕、有毒)。只有在上述工作落實后,才可以去下防護罩,進一步拆開風(fēng)機檢修或保養(yǎng)。4.3.9 定期更換潤滑油。在油品合格及正常維護的情況下

10、,軸承潤滑油的更 換為第一次 24 小時,以后每 500小時更換一次,軸封加鋰基潤滑脂。4.4 風(fēng)機常見故障及原因故障及其現(xiàn)象原因軸承箱或風(fēng)機劇1.風(fēng)機與電機軸不同心,聯(lián)軸器歪斜。烈振動2. 機殼與葉輪摩擦。3. 基礎(chǔ)鋼度不夠或不牢。4葉輪變形。5葉輪與軸連接松動。6. 機殼與基礎(chǔ),軸承箱與支架、機殼,電機與底 座,軸承箱蓋之間的聯(lián)結(jié)松動等。7. 風(fēng)機進出管道安裝不良。8. 轉(zhuǎn)子不平衡。9. 葉片嚴重磨損。軸承溫升過高1. 軸承箱劇烈振動。2. 潤滑油質(zhì)量差、變質(zhì)、填充過多或含有灰塵、 污垢的雜質(zhì)。3. 軸承箱蓋、底座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小。4. 軸與軸承安裝歪斜或后軸承不同心。5. 軸承損

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