ERP系統(tǒng)基本概念與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

1、第三講 ERP系統(tǒng)基本概念與基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 成功的ERP實(shí)施是：三分軟件、七分實(shí)施、十二分?jǐn)?shù)據(jù) 垃圾進(jìn)，垃圾出 美國(guó)食品雜貨制造協(xié)會(huì)2003年做了一個(gè)統(tǒng)計(jì)：管理人員12-23%的時(shí)間用來(lái)糾正訂單和發(fā)票的錯(cuò)誤，銷(xiāo)售收入損失的3-5%由于庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)造成。 如何保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性？要保證哪些數(shù)據(jù)的正確性？1.制造業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型2.需求響應(yīng)策略3.ERP系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)的類(lèi)型4.ERP系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)一、制造業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型什么是制造業(yè)？制造業(yè)是指對(duì)制造資源（物料、能源、設(shè)備、工具、資金、技術(shù)、信息和人力等），按照市場(chǎng)要求，通過(guò)制造過(guò)程，轉(zhuǎn)化為可供人們使用和利用的大型工具、工業(yè)品與生活消費(fèi)產(chǎn)品的行業(yè)。制造業(yè)包括：產(chǎn)

2、品制造、設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營(yíng)、零售。在主要從事產(chǎn)品制造的企業(yè)（單位）中，為產(chǎn)品銷(xiāo)售而進(jìn)行的機(jī)械與設(shè)備的組裝與安裝活動(dòng)。根據(jù)在生產(chǎn)中使用的物質(zhì)形態(tài)，制造業(yè)可劃分為離散制造業(yè)和流程制造業(yè)。一、制造業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型1.離散型（Discrete，或叫離散制造）離散制造業(yè)是指產(chǎn)品往往由多個(gè)零件經(jīng)過(guò)一系列并不連續(xù)的工序的加工最終裝配而成。加工此類(lèi)產(chǎn)品的企業(yè)可以稱(chēng)為離散制造型企業(yè)。從產(chǎn)品形態(tài)來(lái)說(shuō)，離散制造的產(chǎn)品相對(duì)較為復(fù)雜，包含多個(gè)零部件，一般具有相對(duì)較為固定的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，原材料清單和零部件配套關(guān)系。從產(chǎn)品種類(lèi)來(lái)說(shuō)，一般的離散制造型企業(yè)都生產(chǎn)相關(guān)和不相關(guān)的較多品種和系列的產(chǎn)品。這就決定企業(yè)

3、物料的多樣性。從加工過(guò)程看，離散制造型企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程是由不同零部件加工子過(guò)程或并聯(lián)或串連組成的復(fù)雜的過(guò)程，其過(guò)程中包含著更多的變化和不確定因素。例如火箭、飛機(jī)、武器裝備、船舶、電子設(shè)備、機(jī)床、汽車(chē)等制造業(yè)，都屬于離散制造型企業(yè)。一、制造業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型2.流程型（流程工業(yè)、過(guò)程工業(yè)）流程工業(yè)是指如石化、電力、冶金、造紙、醫(yī)藥、食品等工業(yè)。它們的特點(diǎn)是連續(xù)性。流程工業(yè)具有如下特點(diǎn)：(1)連續(xù)性生產(chǎn)，工藝流程基本保持不變，生產(chǎn)過(guò)程需要調(diào)整工藝操作的參數(shù)； (2)工藝反應(yīng)過(guò)程中基本生產(chǎn)設(shè)備為單元級(jí)生產(chǎn)裝置，物料、能量間存在最佳控制策略； (3)要保證生產(chǎn)的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)和節(jié)能降耗，就必須保證工藝流程的安全、長(zhǎng)

4、周期和穩(wěn)定；(4)生產(chǎn)環(huán)境較為苛刻，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可能包含復(fù)雜的物理、化學(xué)過(guò)程和各種突變狀況以及不確定性因素。二 、需求響應(yīng)策略 需求周期：是指從同客戶(hù)簽訂銷(xiāo)售合同開(kāi)始到客戶(hù)收到訂購(gòu)的產(chǎn)品或貨物為止的時(shí)期，也稱(chēng)為客戶(hù)交付提前期。用“D”表示。 制造周期：指企業(yè)制造客戶(hù)所需產(chǎn)品的周期，包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、采購(gòu)、加工、裝配配置、發(fā)送到客戶(hù)等幾個(gè)階段所需的時(shí)間，實(shí)質(zhì)上是一種供應(yīng)周期。用“P”表示。 需求響應(yīng)策略：縮短供應(yīng)周期來(lái)滿(mǎn)足苛刻的需求周期的策略。（P/D） 設(shè)計(jì) 采購(gòu) 加工 裝配 發(fā)運(yùn) 交貨定單組裝（Assemble to Order，ATO）接單定單生產(chǎn)（Make to Order，MTO）接

5、單定單設(shè)計(jì)（Engineer to Order，ETO）接單現(xiàn)貨生產(chǎn)（Make to Stock，MTS）接單供應(yīng)周期（總提前期）影響：物料清單形式、計(jì)劃方法、結(jié)算方法二 、需求響應(yīng)策略1. 現(xiàn)貨生產(chǎn)（MTS, Make to stock） 產(chǎn)品在接到訂單之前就已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)，客戶(hù)訂單上的商品可以隨時(shí)發(fā)送，交貨期只是受運(yùn)輸條件的限制。需求周期最短：需求周期=發(fā)運(yùn)時(shí)間。生產(chǎn)計(jì)劃通常根據(jù)前端（客戶(hù)端）實(shí)時(shí)的消耗信息進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)充。 如：日用消費(fèi)品、藥品、卷煙二 、需求響應(yīng)策略2. 訂單組裝（ATO, Assemble to order）大量的基本組件和通用件在接到訂單前就已經(jīng)根據(jù)預(yù)測(cè)生產(chǎn)出來(lái)，并保持一

6、定庫(kù)存，在接到正式訂單后執(zhí)行最后裝配計(jì)劃，將基本組件中的可選項(xiàng)按照客戶(hù)選擇的裝配出來(lái)就可交貨。需求周期裝配周期發(fā)送周期 。如計(jì)算機(jī)、小轎車(chē)。二 、需求響應(yīng)策略3. 訂單生產(chǎn)（MTO ，Make to order）主要生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品，在接到訂單后再開(kāi)始生產(chǎn)，不需重新設(shè)計(jì)和編制工藝，可以迅速報(bào)價(jià)和承諾交貨期，采用典型的MRP計(jì)劃方法。原則上產(chǎn)品無(wú)庫(kù)存或極少量庫(kù)存，只對(duì)通用組件和原材料保留一定少量的安全庫(kù)存。需求周期采購(gòu)周期加工周期裝配周期發(fā)送周期。 如通用機(jī)械、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的電機(jī)、水泵。二 、需求響應(yīng)策略4. 訂單設(shè)計(jì)（ETO Engineer to order） 指在接到訂單后從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始直到

7、產(chǎn)品交付，其完全按照客戶(hù)特需需求設(shè)計(jì)的定制產(chǎn)品往往只生產(chǎn)一次，不再重復(fù)生產(chǎn)。 需求周期總提前期 設(shè)計(jì)研發(fā)周期采購(gòu)周期加工周期裝配周期發(fā)送周期。 如重型機(jī)械。二 、需求響應(yīng)策略生產(chǎn)策略選擇二 、需求響應(yīng)策略生命周期產(chǎn)品研發(fā)市場(chǎng)進(jìn)入增長(zhǎng) 成熟衰退策略？產(chǎn)品品種多？產(chǎn)品品種少？客戶(hù)少客戶(hù)多產(chǎn)品品種多多少少客戶(hù)數(shù)量ATO / MTS定單組裝/現(xiàn)貨生產(chǎn)MTS現(xiàn)貨生產(chǎn)ETO定單設(shè)計(jì)MTO定單生產(chǎn)二 、需求響應(yīng)策略產(chǎn)品生命周期與需求響應(yīng)策略 產(chǎn)品壽命周期不同階段各種需求響應(yīng)策略都可能用到 靜態(tài)數(shù)據(jù) (固定信息) 生產(chǎn)活動(dòng)開(kāi)始前發(fā)生的數(shù)據(jù) (物料清單、工作中心、工藝路線(xiàn)) 定期維護(hù) 動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù) (流動(dòng)信息) 生

8、產(chǎn)活動(dòng)中發(fā)生的數(shù)據(jù) (需求信息、庫(kù)存信息、完工統(tǒng)計(jì)) 時(shí)刻維護(hù) 中間數(shù)據(jù) (中間信息) 系統(tǒng)綜合輸入的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，運(yùn)算生成的各種報(bào)表 善于分析運(yùn)用，改進(jìn)管理，增加效益選購(gòu)軟件前即可開(kāi)始準(zhǔn)備選購(gòu)軟件后方可進(jìn)行基于準(zhǔn)確的靜/動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)三、ERP系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)的類(lèi)型靜 態(tài)信 息 工藝路線(xiàn) / 提前期 成本/利潤(rùn)中心 倉(cāng) 庫(kù) 貨 位 庫(kù) 存 信 息 需 求 信 息運(yùn) 行供應(yīng)商 / 客戶(hù)信息車(chē)間 / 部門(mén)工作日歷中間信息工作中心 會(huì)計(jì)科目 物料分類(lèi)/類(lèi)型 物料號(hào) 物料主文件 物料清單 動(dòng)態(tài)信息物料清單MRP工藝路線(xiàn)工作中心倉(cāng)庫(kù)貨位四、ERP系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 物料清單的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 物料編碼 物料清單BOM

9、 工作中心與工藝路線(xiàn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) （能力管理） 時(shí)間定額理解 MRP 五類(lèi)時(shí)間 定義瓶頸工序 物料管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（庫(kù)存管理） 倉(cāng)庫(kù)貨位編碼 批量與安全庫(kù)存 材料定額三條主線(xiàn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（1）物料清單的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 物料編碼 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)物料的惟一識(shí)別代碼，類(lèi)似每個(gè)公民的身份證號(hào)。它用一組代碼來(lái)代表一種物料，如對(duì)企業(yè)的某型號(hào)A電視機(jī)產(chǎn)品可以用編碼“A001”表示 例如：面對(duì)許多圖紙缺乏圖號(hào)，以及現(xiàn)有圖號(hào)不統(tǒng)一的問(wèn)題，黃山金馬采用物料編碼來(lái)代替圖號(hào)。 美菱上ERP之前，設(shè)計(jì)、庫(kù)存、銷(xiāo)售和財(cái)務(wù)各有一套產(chǎn)品編碼，互相看不懂，在上ERP的過(guò)程中，統(tǒng)一了各部門(mén)的編碼原則，現(xiàn)在不管哪個(gè)部門(mén)，只要一看到代碼就知道這是哪

10、種型號(hào)的電冰箱，加強(qiáng)了各部門(mén)之間的協(xié)調(diào)。 （1）物料清單的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 需要進(jìn)行物料編碼的數(shù)據(jù) 人 銷(xiāo)售員、計(jì)劃員、采購(gòu)員 客戶(hù)、代理商 供應(yīng)商、第三方物流 財(cái) 會(huì)計(jì)科目 物料分類(lèi)（對(duì)應(yīng)會(huì)計(jì)科目） 事務(wù)處理（物流狀態(tài)對(duì)應(yīng)會(huì)計(jì)科目） 物 物料 車(chē)間、工作中心、工藝路線(xiàn) 倉(cāng)庫(kù)、貨位 作用 識(shí)別物料 條形碼、RFID管理 要求 惟一性(不二義性) 有利于條形碼應(yīng)用 字段長(zhǎng)度符合軟件要求 字段類(lèi)型多為字符型，一般為1520位 方便企業(yè)各部門(mén)使用 設(shè)置 所有有關(guān)部門(mén)參加，共同制定 無(wú)遺漏物料編碼的作用與要求（1）物料清單的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 有含義 產(chǎn)品號(hào)部件號(hào)零件號(hào)版次號(hào)；例：201-012-097-A 分類(lèi)號(hào)_

11、序列號(hào)；例：102_234 鋼管：9 C 1 3 9 7 0 7 7 2 N 8 0 0 L 無(wú)含義 大序列 例: 0070254物料編碼的含義產(chǎn)品碼品種外徑壁厚鋼號(hào)螺紋碼（1）物料清單的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 集團(tuán)內(nèi)部分公司統(tǒng)一規(guī)劃 不同來(lái)源的圖紙使用同一零件 不能簡(jiǎn)單的以國(guó)標(biāo)代碼為物料號(hào) 各種對(duì)照代碼（軟件具備的功能） 盡量用數(shù)字，少用字母 區(qū)別零件和毛坯物料編碼的注意事項(xiàng)（1）物料清單的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 物料主文件 也叫物料主數(shù)據(jù)表，是用來(lái)存儲(chǔ)物料在ERP系統(tǒng)中的各種基本屬性和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的。它的信息是多方面與多角度的，基本涵蓋了企業(yè)涉及物料管理活動(dòng)的各個(gè)方面。它是進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃運(yùn)算的最基本文件。（

12、1）物料清單的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物料清單（ Bill Of Materials，BOM）物料清單是用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。物料清單必須說(shuō)明組件中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。（1）物料清單的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物料號(hào)物料名稱(chēng)計(jì)量單位數(shù)量產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹(shù) 0123結(jié)構(gòu)層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件方桌桌面桌腿面框板材方木螺釘 膠 油漆 方木產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹(shù)供應(yīng)供應(yīng)生產(chǎn)生產(chǎn)供應(yīng)生產(chǎn)供應(yīng)銷(xiāo)售生產(chǎn)集成銷(xiāo)-產(chǎn)-供業(yè)務(wù)的模型物料號(hào)：10000 計(jì)量單位：件 批量：10 現(xiàn)有量： 8 物料名稱(chēng)： X 分類(lèi)碼：08 提前期：2 累計(jì)提前期：28物料清單(BOM)基本內(nèi)容 1 . 2 . . 3 . 2 .

13、. 3 1 . 2 1 . 層次層次物料號(hào)物料號(hào)1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E計(jì)量計(jì)量單位單位 件件 件件 件件 件件kg 件件 件件 件件數(shù)量數(shù)量1.02.02.01.00.51.01.01.0類(lèi)型類(lèi)型生效日期生效日期失效日期失效日期物料物料名稱(chēng)名稱(chēng)成品率成品率 累計(jì)累計(jì)提前期提前期ABC 碼碼 M M B M B M B B2000010120000101200001012000010120000101200001012000010120000101999999999999999999999999999999

14、99200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.0 5.0AABCCBCC依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)其余信息來(lái)自物料主文件設(shè)計(jì)更改通知或物料主文件 . . 3 11210/1 P1 kg 0.5 B 20000101 99999999 1.00 15.0 C2317.021.0來(lái)自工藝路線(xiàn)文件E-BOM與M-BOM零件材料定額毛坯軸鍛坯圓鋼產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)工藝部門(mén)鍛造/定額部門(mén)E-BOMM-BOM設(shè)計(jì)物料清單與制造物料清單CAD PDM ERP 文檔管理 工作流程管理 項(xiàng)目管

15、理 組織資源管理 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 物料主文件 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 零件族 （GT） 產(chǎn)品配置 設(shè)計(jì)更改通知 集成信息 CAPP CAM MRP II / ERP PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理） CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）ERP（E-BOM M-BOM）設(shè)計(jì)更改通知產(chǎn)品配置物料主文件制造物料清單與設(shè)計(jì)物料清單的區(qū)別作用物料的組成反映加工順序BOM的包含信息制造物料清單是管理文件是生產(chǎn)、銷(xiāo)售計(jì)劃的基礎(chǔ)除常規(guī)構(gòu)成產(chǎn)品的物料外，還包括消耗品和加工工具反映更多，如物料消耗定額、工序加工順序和副產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單純粹是技術(shù)文件，只是設(shè)計(jì)輸出結(jié)果之一，不能用于生產(chǎn)計(jì)劃構(gòu)成產(chǎn)品的物料不能全面反映較少靜 態(tài)信 息 工藝路線(xiàn) / 提前期

16、 成本/利潤(rùn)中心 倉(cāng) 庫(kù) 貨 位 庫(kù) 存 信 息 需 求 信 息運(yùn) 行供應(yīng)商 / 客戶(hù)信息車(chē)間 / 部門(mén)工作日歷中間信息工作中心 會(huì)計(jì)科目 物料分類(lèi)/類(lèi)型 物料號(hào) 物料主文件 物料清單 動(dòng)態(tài)信息MRP工藝路線(xiàn)工作中心(2)能力管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工作中心（Working Center，簡(jiǎn)稱(chēng)WC）直接改變物料形態(tài)或性質(zhì)的生產(chǎn)作業(yè)單元。在完成一項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)同時(shí)也發(fā)生了加工成本。由一臺(tái)或幾臺(tái)功能相同的設(shè)備，一個(gè)或多個(gè)工作人員，一個(gè)小組或一個(gè)工段，一個(gè)成組加工單元或一個(gè)裝配場(chǎng)地等組成，甚至一個(gè)實(shí)際的車(chē)間也可作為一個(gè)工作中心。(2)能力管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工作中心的數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù)：工作中心的編碼、名稱(chēng)、物理位置、所屬

17、的組織和所屬的成本中心等。能力數(shù)據(jù)：同種功能的設(shè)備數(shù)量、每一臺(tái)機(jī)器設(shè)備每個(gè)工作日的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、機(jī)器設(shè)備的作業(yè)效率、工作中心作業(yè)人數(shù)、每個(gè)人每日的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工時(shí)和作業(yè)人員的平均技術(shù)等級(jí)等。(2)能力管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工作中心能力的度量工作中心能力是指工作中心可以完成生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的能力。在ERP中通常采用工時(shí)來(lái)衡量。工作中心能力數(shù)據(jù) 機(jī)器設(shè)備：同種功能的設(shè)備的數(shù)量和每臺(tái)設(shè)備每個(gè)工作日的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 作業(yè)人員：工作中心作業(yè)人數(shù)和每個(gè)人每日的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工時(shí)。折舊、維修、破損技術(shù)熟練程度(2)能力管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝路線(xiàn)（Routing）主要說(shuō)明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額。工藝

18、路線(xiàn)是一種關(guān)聯(lián)工作中心、提前期和物料消耗定額等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，是實(shí)施勞動(dòng)定額管理的重要手段。成本核算的基礎(chǔ)和依據(jù)。主要數(shù)據(jù)：工藝路線(xiàn)的編碼、名稱(chēng)、類(lèi)型、制造單位、物料編號(hào)、物料名稱(chēng)、工序編碼、工序名稱(chēng)等。(2)能力管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工作日歷也稱(chēng)為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間、相關(guān)部門(mén)的工作日歷，在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日，這樣在進(jìn)行MPS與MRP的運(yùn)算時(shí)會(huì)避開(kāi)休息日。不同的分廠、車(chē)間、工作中心因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會(huì)設(shè)置不同的工作日歷。(2)能力管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)X 510152025交貨日期時(shí)間提前期倒計(jì)時(shí) AB

19、E(2)CD(4)(5) O (3)P(2)R(7)(12)(20)(10)關(guān)鍵路線(xiàn)工藝路線(xiàn)工序工序最長(zhǎng)供應(yīng)商生產(chǎn)采購(gòu)周期運(yùn)輸下達(dá)采購(gòu)訂單檢驗(yàn)關(guān)鍵工作中心MRP：簡(jiǎn)化的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃銷(xiāo)售供應(yīng)供應(yīng)供應(yīng)供應(yīng)生產(chǎn)生產(chǎn)生產(chǎn)生產(chǎn) 關(guān)鍵工作中心 經(jīng)常滿(mǎn)負(fù)荷的設(shè)備，經(jīng)常加班加點(diǎn) 需要熟練技術(shù)工人，不能任意替代或隨時(shí)招聘 工藝獨(dú)特的專(zhuān)用設(shè)備，不能替代或分包 設(shè)備昂貴且不可能及時(shí)增添 受成本或生產(chǎn)周期限制，不允許替代瓶 頸 工 序工藝路線(xiàn)報(bào)表基本內(nèi)容物物 料料 號(hào)：號(hào)：11100物料名稱(chēng)：物料名稱(chēng)： C其他說(shuō)明：其他說(shuō)明： 替代工藝路線(xiàn)（代碼）替代工藝路線(xiàn)（代碼） 生效日期：生效日期：20140101失效日期：失效日

20、期：20151231工序工序工序工序名稱(chēng)名稱(chēng)編號(hào)編號(hào) 下料下料 車(chē)削車(chē)削熱處理熱處理 磨削磨削 電鍍電鍍 檢驗(yàn)檢驗(yàn)010010203006010020529000108015 鋸床鋸床 車(chē)床車(chē)床 電爐電爐 磨床磨床 (外協(xié)外協(xié)) 質(zhì)檢質(zhì)檢名稱(chēng)名稱(chēng) 工作中心工作中心準(zhǔn)備準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 (小時(shí)小時(shí)) 加工加工機(jī)器機(jī)器0.51.01.21.0 - -0.251.25 -2.00 - 0.10 - -5.00 - - -102030405060傳送傳送時(shí)間時(shí)間(天天)工人數(shù)工人數(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備 加工加工1121-1111-1 1.0 1.0 1.0 1.010.0 -排隊(duì)排隊(duì)時(shí)間時(shí)間(天天) 1.0

21、1.0 2.0 3.0 - 1.0外協(xié)費(fèi)外協(xié)費(fèi)(元元)200.00(工時(shí)工時(shí))(臺(tái)時(shí)臺(tái)時(shí))工具工具按工按工序展序展開(kāi)菜開(kāi)菜單單希望縮短的時(shí)間 倉(cāng) 庫(kù) 與 貨 位 類(lèi)型 物理的 (有具體位置) 邏輯的 (在途、待驗(yàn)) 作用 物料存儲(chǔ)位置 物料領(lǐng)用順序 物料移動(dòng)去向 倉(cāng)儲(chǔ)存儲(chǔ)能力 與會(huì)計(jì)科目對(duì)應(yīng) 編碼 倉(cāng)庫(kù) ( 2，A ) 貨位 ( 6，A ) (長(zhǎng)、寬、高) 貨位從屬于倉(cāng)庫(kù) 同物料對(duì)應(yīng)關(guān)系 缺省 一種物料存放多倉(cāng)庫(kù)、多貨位 一貨位不宜存放多物料（3）庫(kù)存管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)批量規(guī)則靜態(tài)方法固定批量法 (最小批量法)經(jīng)濟(jì)批量法 (最小費(fèi)用法)其中： C- 單位定貨費(fèi)用 D 庫(kù)存物料的年需求率 H- 單位庫(kù)

22、存保管費(fèi)用HCDEOQCEOQDHEOQ/22保管費(fèi) = 定貨費(fèi)動(dòng)態(tài)方法按需定量法 (JIT)完全根據(jù)需求量決定訂貨量。保持庫(kù)存量最小的定貨方法。特點(diǎn)：定貨批量小，定貨次數(shù)頻繁。期間用量法 (以期定量法)人為設(shè)定一個(gè)固定時(shí)間間隔進(jìn)行定貨。批量規(guī)則補(bǔ)充庫(kù)存的方法定貨點(diǎn)法兩箱法：在定貨點(diǎn)法基礎(chǔ)上設(shè)定定貨量=安全庫(kù)存量。庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)物料的ABC分類(lèi)帕累托原理:20%的人口控制了80的財(cái)富, 概括為”重要的少數(shù)和次要的多數(shù)”這就是帕累托原理。大部分決策不怎么重要，而少數(shù)決策卻影響甚大1. 將存貨單元累計(jì)20%，但成本卻占總成本的80%的物料劃分為A類(lèi)庫(kù)存；2. 將存貨單元累計(jì)20%50%，而成本占總成本15%的物料劃分為B類(lèi)庫(kù)存；3. 將存貨單元累計(jì)50%100%，而成本占總成本5%的物料劃分為C類(lèi)庫(kù)存。庫(kù)存盤(pán)點(diǎn) 循環(huán)盤(pán)點(diǎn)循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法是將物資逐區(qū)、逐類(lèi)、分批、分期、分庫(kù)連續(xù)盤(pán)點(diǎn)，或者在某類(lèi)物資達(dá)到最低存量時(shí)，即加以盤(pán)點(diǎn)。這種方法可以將年度集中清查盤(pán)點(diǎn)的繁重工作有節(jié)奏地分散到平時(shí)進(jìn)行，既不妨礙物資收發(fā)工作的正常進(jìn)行，又能使倉(cāng)庫(kù)管理人員充分利用作業(yè)的間