橋墩表面砼剝落修補(bǔ)方案

1、橋墩表面砼剝落修補(bǔ)方案(10.7)*大橋*#墩表層砼剝落修補(bǔ)方案1、概述*公路*大橋（k*+*）* #墩墩柱表層砼因含酸（堿）性雨水侵蝕、風(fēng)化及部分施工工藝的原因?qū)е卤砻婊炷疗鹌?、?落面積約4m2，厚度為5mm-10mm。（后附圖片）結(jié)合實(shí)際情況 我方擬采用人工環(huán)氧樹脂砂漿封涂修補(bǔ)。2、特點(diǎn)環(huán)氧樹脂具有良好的性能：其漿液的粘度小，固化后的收縮 性、抗?jié)B性好，不易造成氣泡、不飽滿等不良現(xiàn)象；其漿液固化 后的抗壓、抗拉強(qiáng)度都能滿足設(shè)計(jì)要求，有較高的粘結(jié)強(qiáng)度；并 且漿液的固化時間可以調(diào)節(jié)，灌漿工藝簡便，屬低毒材料。3、修補(bǔ)工藝所需儀器及配件：名稱規(guī)格數(shù)量小型鐵鏟自制2把風(fēng)鎬1臺鋼絲刷2把拌合桶搪

2、瓷2個天平2000g、 1000g各1臺抹刀4把鋼卷尺5m1把4、修補(bǔ)方法4.1人工表面封涂施工工藝流程人工敲鏟或鋼絲刷反復(fù)擦刷處理I砂漿環(huán)氧樹脂拌合人工翻拌新面層機(jī)械拌合或人工抹嵌、壓實(shí)、粉光抹面麻布等）進(jìn)行護(hù)遮蓋吸水物（如治養(yǎng)護(hù)4.2缺陷表面處理1、用鐵鏟和風(fēng)鎬將缺陷處的表面混凝土清除掉至出現(xiàn)無侵蝕 的混凝土面為止并鑿毛。2、 用鋼絲刷把缺陷表面的碎屑石粉清除干凈，然后再用毛刷 蘸酒精有機(jī)溶液擦洗干凈并保持干燥。4.3環(huán)氧樹脂砂漿調(diào)配環(huán)氧樹脂砂漿配合比為：環(huán)氧樹脂：丙酮：乙二胺：水泥：砂= 100:15:10:150:300其中水泥采用渠江水泥廠P.0425R水泥，砂采用中砂（篩掉0.63

3、mm以下與2.5mm以上顆粒，用水清洗干凈，并烘干 ）。配制方法：環(huán)氧樹脂加入丙酮水浴上加熱溶化加入乙二胺 攪拌均勻 加水泥 攪拌均勻t環(huán)氧樹脂砂漿。4.4 缺陷封涂在抹環(huán)氧樹脂砂漿前，用丙酮將缺陷表面再清洗一次，然后 用抹刀將環(huán)氧樹脂砂漿由低向高，由內(nèi)向外填抹，邊抹邊壓，在 砂漿收汗前再抹壓密貼，刮平整以防止產(chǎn)生小孔和氣泡。樹脂砂 漿填抹厚度保證在 2.5cm 厚。4.5 養(yǎng)護(hù)環(huán)氧樹脂砂漿封涂完成后要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用麻布濕水包 裹養(yǎng)護(hù)至少 7d ，并按時灑水保持濕潤。5 、人工封涂注意事項(xiàng)1、人工封涂法修補(bǔ)時應(yīng)由低向高， 由內(nèi)向外填抹， 并保證在 封涂缺陷的周圍有 2cm 粘附面，涂層的厚度以不小于 2.5cm 為宜。 同時在配制環(huán)氧樹脂砂漿時要注意調(diào)色，使封涂完成后的表面與 原表面顏色保持一致。2、 在配制及使用現(xiàn)場，必須通風(fēng)良好，避免高溫（60 C） 影響。操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩，乳膠手套和眼鏡，并 嚴(yán)禁在現(xiàn)場進(jìn)食； 修補(bǔ)完后，所余的化學(xué)材料多屬易燃 （低毒 ）物品， 應(yīng)當(dāng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源。3、施工操作時， 應(yīng)避免荷載或重力振動等干擾， 當(dāng)實(shí)施有困 難時，應(yīng)盡量減少影響，如半開放交通等。6、質(zhì)量檢查1、在修補(bǔ)前，對環(huán)氧樹脂砂