鋼筋工程施工方案(定版)

1、精選范本 ,供參考！目錄1 編制依據(jù) . . 41.1施工圖紙 .41.2規(guī)范和規(guī)程 .42 . 工程概況 . . 42.1總體工程概況 .42.2鋼筋工程概況 .52.2.1底板鋼筋 .52.2.2墻體鋼筋 .62.2.3柱、暗柱配筋 .62.2.4頂板鋼筋 .62.2.5鋼筋保護(hù)層 .62.2.6焊接材料 .73.施工安排 . . 73.1鋼筋加工場地安排 .73.2鋼筋連接 .73.3鋼筋保護(hù)層墊塊 .73.4施工組織 .83.5勞動力組織 .84施工準(zhǔn)備 . . 84.1機(jī)具準(zhǔn)備 .84.2技術(shù)準(zhǔn)備 .84.2.1審圖 .84.2.2配筋 .84.2.3交底 .94.3材料準(zhǔn)備 .94

2、.3.1一般規(guī)定 .94.3.2原材料試驗 .94.3.3材料要求 .95. 施工方法9精選范本 ,供參考！9.1.2 支撐的總體布置.265.1鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求 .95.1.1鋼筋調(diào)直 .95.1.2鋼筋下料 .95.1.3鋼筋彎曲成型 . 115.1.4鋼筋加工質(zhì)量要求 .125.2鋼筋連接 .125.2.1鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝 .125.2.2電渣壓力焊工藝 .135.3 綁扎安裝及質(zhì)量要求 .145.3.1材料準(zhǔn)備 .145.3.2基本方法 .145.3.3梁、柱鋼筋綁扎 .165.3.4墻鋼筋綁扎 .165.3.5板鋼筋綁扎 .176. 成品保護(hù) . .177. 質(zhì)量保證

3、措施 .187.1施工過程質(zhì)量控制及要求 .187.1.1鋼筋原材質(zhì)量控制 .187.1.2鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .197.1.3鋼筋焊接安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .247.1.4質(zhì)量管理與措施 .197.2人員素質(zhì)保證 .197.3材料質(zhì)量控制 .197.4機(jī)具質(zhì)量控制 .197.5質(zhì)量管理與措施 . 217.6質(zhì)量保證措施方法 . 218 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 229. 安全與文明施工 .269.1 基礎(chǔ)底板支撐安全 .269.1.1 基礎(chǔ)底板簡況 .26精選范本，供參考!9.125 支撐體系的計算 .269.2安全與文明施工一般規(guī)定 .26附圖1質(zhì)量保證組織體系圖 .28附2:基礎(chǔ)底板鋼筋支撐計算書 .29附

4、圖3基礎(chǔ)鋼筋支撐圖. 35附圖4節(jié)點(diǎn)詳圖 . 36 .附5基礎(chǔ)筏板內(nèi)降水管的處理說明37精選范本，供參考!1 編制依據(jù)1.1施工圖紙沈陽東北世貿(mào)廣場I區(qū)主塔樓設(shè)計文件，中冶京城工程技術(shù)有限公司1.2沈陽東北世貿(mào)廣場I區(qū)主塔樓施工組織設(shè)計1.3規(guī)范和規(guī)程表1-1序號名稱編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-20022鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-20033鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-964建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G3295鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB 1499-986鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋GB 13013-917低碳鋼熱扎圓盤條GB/T 701-978建筑機(jī)械使用安

5、全技術(shù)規(guī)范JGJ 33-20019建鞏現(xiàn)場臨時用電女全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-200510建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和03G101-1、03G101-211構(gòu)造詳圖系列圖集04G101-3、04G101-412滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163-20042 .工程概況2.1總體工程概表2-1總建筑面積35萬m1建筑面積I區(qū)主塔樓建筑面積212.4 萬 m地下室3層地上辦公樓57層2層數(shù)屋頂小塔樓6層地下室地下二層 4.71m,地下一層4.19m,地下一層 5.0m地上辦公樓3層咼精選范本，供參考!14、 16、 31、 46層5.0

6、m515、 1730、 3240層3.9m4145、 4749層3.85m5054層3.8m5556層3.75m57層4.15m4基底標(biāo)咼-17.95m，局部-19.20m?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)5結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼筒中筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒由剪力墻組成，外筒為 梁、柱組成框筒，底部框筒柱采用鋼骨砼結(jié)構(gòu)。6地下防水結(jié)構(gòu)自防水基礎(chǔ)底板、外墻： C40/S10基礎(chǔ)底板厚度4000、 1300地下外墻厚度300、 400、 500地下內(nèi)墻厚度120、 300、 350、 500、 800柱斷面異型角柱：2002 X 1100、2571 X 1100矩形柱：1600 X 1100、1700 X 1100、

7、1400 X 1600、600X 700、 400X 700、 500X 600梁斷面500X 900、 500X 950、 300X 900、 300X（ 500、600、 650、 750、 800）、 400X700、 500X 1100、250X 450、 200X 300、 150X 3007結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mr)地下樓板厚度100、 120、 200、 400一級鋼?6 ,?8,? 10二級鋼蟲12、生14、生16、生208鋼筋類別三級鋼業(yè)8、業(yè)10、業(yè)12、業(yè)14、業(yè)16、業(yè)18、業(yè)20、業(yè)22、業(yè)25、業(yè)32、業(yè)36直螺紋蟲16鋼筋水平鋼筋9鋼筋連接形式電渣壓力焊蟲16以上豎向鋼

8、筋2.2鋼筋工程概況2.2.1底板鋼筋本工程筏板屬于國內(nèi)罕見的超厚底板，板厚為 4m板厚范圍內(nèi)布置了多層鋼筋，具體見下表:表2-2精選范本，供參考!底板部位底板底平面中間水平鋼筋底板頂平面鋼筋規(guī)格至 36 100、200生 16200、生 20 100蟲20 200 （兩層）業(yè) 36 100、業(yè) 32 200蟲 16 200、蟲 20 100222墻體鋼筋表2-3豎向分布筋水平分布筋墻體部位外墻內(nèi)墻外墻內(nèi)墻墻體S拉筋梅花形布置蛀10 200吐16200盤 |10 200亜 16 200地下一層業(yè) 16 200業(yè)14200盤 16 200吐 14 200?8 400蛀 10 200哇16200亜

9、 16 200盤 |10 200業(yè) 16 200地下二層業(yè)16200吐14200業(yè) 14 200?8 400業(yè) 20 200業(yè) 16 100業(yè) 10 200啞16200業(yè) |10 200亞 16 200地下三層業(yè) 16 200吐14200業(yè) 16 200業(yè) 14 200?8 400業(yè) 20 200業(yè) 20 1002.2.3柱、暗柱配筋主筋：_L 14、L 16、L 20、L 22、！J 25、！J 32;箍筋：_L 8 100、_L 10 100/200、L 12 100。2.2.4、梁鋼筋主筋：_L 14、L 16、L18、L 20、22、L 25、L 32;箍筋：丄 100,主 10 10

10、0、150、200,主 12 100。2.2.4頂板鋼筋地下一、二層樓面（-9.240m、-5.050m ）板：上、下部均配置雙向通長鋼筋12200,方向平行于軸線方向。除通長鋼筋外，部分樓板設(shè)置附加鋼筋 吐 200，板負(fù)彎矩筋丄10200、丄12200、丄14 200。首層樓面（-0.050m ）板：樓板上、下部均配置雙向通長鋼筋，上筋為 110 150,下筋為丄10200方向平行于軸線方向。2.2.5鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層厚度表2-4部位鋼筋保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)50精選范本，供參考!1000mm地下室外墻外側(cè)35其他墻30地上各層25梁地下各層30柱35地上各層15板地下各層20注：當(dāng)鋼筋

11、直徑大于上表所注保護(hù)層厚度時，保護(hù)層厚度應(yīng)按鋼筋直徑采用。保護(hù)層墊塊采用水泥砂漿預(yù)制塊和大理石墊塊。226焊接材料表2-5焊接方法鋼號焊接材料手工電弧焊焊條：E4313型埋弧自動焊焊劑與焊絲：F4A0-HO8ACO2氣體保護(hù)電弧焊Q235-B焊絲：ER49-1手工電弧焊焊條：E5015E5016型埋弧自動焊焊劑與焊絲：（Q345）F5014-H10Mn2CO2氣體保護(hù)電弧焊Q345-B焊絲：ER50-33. 施工安排3.1鋼筋加工場地安排鋼筋加工全部在現(xiàn)場進(jìn)行，加工場地按施工總平面圖進(jìn)行布置。3.2鋼筋連接3.2.1梁18以上水平鋼筋：采用滾軋直螺紋。3.2.2豎向鋼筋主16以上：采用電渣壓力

12、焊。3.2.3J-16以下（包括L16）鋼筋：采用搭接。3.3鋼筋保護(hù)層墊塊3.3.1、基礎(chǔ)底板鋼筋331.1 、基礎(chǔ)底板底鋼筋墊塊采用大理石，間距500mm底板側(cè)面采用水泥砂漿墊塊，間距3.3.1.2、 底板排間鋼筋采用5的槽鋼點(diǎn)焊支撐，間距1500mm3.3.2、墻、柱鋼筋采用砂漿墊塊，間距1000mm3.3.3、頂板鋼筋采用砂漿墊塊，間距1000mm精選范本，供參考!3.3.4、為保證不同部位墊塊厚度，由施工員根據(jù)圖紙需要安排制作計劃，成品料分類堆放并作標(biāo)識,精選范本，供參考!嚴(yán)禁混用錯用。3.4施工組織本工程分2個流水段組織施工3.5勞動力組織表3-1序號工種人數(shù)備注1鋼筋制作402鋼

13、筋綁扎50技術(shù)四級以上3力工40合計1304.施工準(zhǔn)備4.1機(jī)具準(zhǔn)備表4-1序號機(jī)具種類單位數(shù)量1切斷機(jī)臺22彎曲機(jī)臺43鋼筋調(diào)直機(jī)臺24滾軋直螺紋設(shè)備臺85無齒鋸臺46電焊機(jī)臺6鋼筋全部采用現(xiàn)場加工，加工設(shè)備必須經(jīng)過安全部門驗收合格后方可使用。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)的情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，遇到圖紙上的問題 提前與設(shè)計聯(lián)系解決。4.2.2配筋由專業(yè)人員進(jìn)行配筋。配筋單要經(jīng)過技術(shù)部門審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。鋼筋配料時， 要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響，了解有關(guān)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)表4-2中尺寸計算其下料長度

14、。鋼筋彎曲調(diào)整值表4-23045 6090135 0.35 d0.5 d0.85 d2d2.5 d423交底精選范本，供參考!班組在進(jìn)行作業(yè)之前必須進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底要有針對性和可操作性。交底要根據(jù)施工部位的不同，施工側(cè)重點(diǎn)的轉(zhuǎn)換進(jìn)行，交底時應(yīng)注意季節(jié)性特點(diǎn)及可操作性。根據(jù)設(shè)計對照配料單分清鋼筋的規(guī)格、成型簡圖、尺寸、配料及組合；對加工人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，做出合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品示范，按 樣品下料制作。4.3材料準(zhǔn)備4.3.1一般規(guī)定鋼筋選用：（1）鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證及復(fù)試報告。（2） 進(jìn)場鋼筋須按規(guī)格分類堆放整齊，應(yīng)堆放在高于地面不小于200 mm的磚砌墩臺上。并根據(jù)規(guī)格、 長度掛好

15、標(biāo)識牌。4.3.2原材料試驗（1）原材料進(jìn)場后按批進(jìn)行檢查、驗收。（2）同一批鋼筋含碳量之差 0.02%;含錳量之差 4尺量中心線位置5尺量6焊接預(yù)埋件水平咼差+3, -0尺量基礎(chǔ) 5口曰疋 +他Zzk圭W焙梁、柱 3尺量受力主筋外表面至模7受力主筋保護(hù)層墻板、樓板 3板內(nèi)表面垂直距離844 其他:1）鋼筋應(yīng)100%綁扎，不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。精選范本，供參考!2）預(yù)埋件不要漏放或放置不規(guī)范。8.5鋼筋焊接安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.5.1電渣壓力焊質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：1）焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm2）電極與鋼筋接觸處，無明顯燒傷。3）接頭處彎折角不大于4。4）接頭處軸線偏移不應(yīng)超過 0.1倍鋼

16、筋直徑，同時不大于 2mm8.6直螺紋鋼筋連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.6.1鋼筋加工前，要檢查、調(diào)試加工機(jī)械的性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，經(jīng)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行鋼筋 加工作業(yè)，并嚴(yán)格按照鋼筋工程質(zhì)量安全技術(shù)措施要求執(zhí)行。8.6.2鋼筋絲頭在專用剝肋滾軋直螺紋設(shè)備上按設(shè)計的螺距、進(jìn)刀長度等參數(shù)進(jìn)行滾軋。8.6.3絲頭加工：（1 ）、端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直；（2）、鋼筋用砂輪切割機(jī)下料，不得用電焊、氣割等加熱方法切斷。鋼筋端面應(yīng)平整并與軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；（3） 、鋼筋滾軋加工螺紋時，不得在沒有切削潤滑液的情況下加工，應(yīng)使用水溶性切割潤滑液（即乳化 液），不得使用油性切削潤滑液；（4） 、鋼筋

17、絲頭螺紋尺寸宜按 GB196標(biāo)準(zhǔn)確定，有效絲扣中徑尺寸公差應(yīng)滿足GB197標(biāo)準(zhǔn)中6f精度要求，具體參數(shù)及檢驗方法見表1 ；（5）、鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。鋼筋絲頭參數(shù)表表1鋼筋直徑（mr）i螺紋中徑（mm有效扣（不小于）非有效絲扣累計（不大于）牙型角絲頭長度（mm1615.7019扣1個螺紋周長75231817.37610扣1個螺紋周長75252019.37612扣1個螺紋周長75282221.37613扣1個螺紋周長75302524.37614扣1個螺紋周長75332827.05212扣1個螺紋周長75353231.05214扣1個螺紋周長

18、7540精選范本，供參考!3635.05212扣1個螺紋周長7543精度6f檢驗量具螺紋環(huán)規(guī)目測目測螺紋環(huán)規(guī)卡尺現(xiàn)場檢驗逐個檢查逐個檢查逐個檢查逐個檢查逐個檢查864鋼筋連接施工：（1） 、在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損；（2）、鋼筋連接時應(yīng)用工作扳手將絲扣在套筒中央位置頂緊；（3） 、鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表2中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表2鋼筋直徑（mr）i12161820222528323640擰緊力矩值（N m）80160230300360865連接套筒：（1 ）、外觀質(zhì)量：螺紋牙

19、型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷；（2、）內(nèi)螺紋尺寸的檢驗：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P。866絲頭：（1）、外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕；（2） 、外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計規(guī)定；牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長； 標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P；（3） 、鋼筋絲頭螺紋的加工應(yīng)飽滿，鋼筋絲頭應(yīng)逐個自檢，發(fā)現(xiàn)不合格鋼筋絲頭時，應(yīng)切去重新加工制 作。（4） 、絲頭尺寸的檢驗：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗， 其環(huán)

20、通規(guī)應(yīng)能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3P。8.6.7鋼筋連接接頭（1） 、鋼筋連接完畢后，連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P；（2） 、鋼筋連接完畢后，擰緊力矩值應(yīng)符合表2的要求。8.6.8鋼筋加工制作要嚴(yán)格按照鋼筋下料單的規(guī)格、尺寸進(jìn)行下料加工，加工好的鋼筋按平面布置圖的 指定地點(diǎn)堆放，下墊木方使鋼筋和地面有一定的距離，以防止銹蝕和污染。并掛上標(biāo)牌，標(biāo)注尺寸、型精選范本 ,供參考！號、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等。 9. 安全與文明施工9.1基礎(chǔ)底板支撐安全9.1.1基礎(chǔ)底板簡況本工程的主樓基礎(chǔ)屬于典型超厚大體積底板，板厚為目前國內(nèi)罕見，基礎(chǔ)承臺

21、為外輪廓60mx 60m,主軸線向外四周6.5m寬度范圍內(nèi)承臺厚度由2.0m至4.0m成梯形，主樓范圍內(nèi)的承臺厚度均為4m。主鋼筋規(guī)格為 36,其中底板頂面為雙層雙向36100鋼筋（局部單層雙向鋼筋），中間兩層 20200溫度筋，底板具有鋼筋規(guī)格大、鋼筋密集、層數(shù)多、高度較高的特點(diǎn)，對于基礎(chǔ)底板支撐提出了新的課 題,安全、可靠、經(jīng)濟(jì)的支撐體系尤為重要。9.1.2支撐的總體布置9.121 、本工程基礎(chǔ)底板厚4m,中間兩層為 20200勺溫度鋼筋，鋼筋支架立柱采用8的槽鋼，立柱及橫梁間距采用1.5m，頂層鋼筋支架橫梁采用8槽鋼，控制鋼筋的標(biāo)高和上部操作平臺的全部施工荷 載,角鋼與立柱焊接連接。9.

22、1.2.2、 中間溫度鋼筋采用匚50 X 6等邊角鋼，雙向與立柱焊接，在滿足施工荷載和鋼筋自重的前提 下,保證立柱的穩(wěn)定。型鋼選用Q235-B型，手工焊接，焊條為E43型。泵管鋼筋支架采用鋼筋焊接制的支架來支承重量。9.1.2.3、 為了保證支撐的整體穩(wěn)定，在支撐體系的每隔12m立柱間設(shè)置剪刀撐，剪刀撐采用匚 50 X 6等邊角鋼,具體見附圖2。9.1.2.4、鋼筋不得直接集中堆放在底板鋼筋上,另搭設(shè)鋼管卸料平臺,以免增加支撐體系負(fù)荷。9.1.2.5支撐體系的計算具體計算見附計算書9.2安全與文明施工一般規(guī)定9.2.1施工人員均需經(jīng)過三級安全教育,進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿具有安全性的電工專用

23、鞋。9.2.2所有臨電必須由電工接至作業(yè)面, 其他人員禁止亂接電線。 機(jī)電人員應(yīng)持證上崗, 并按規(guī)定使用 好個人防護(hù)用品。9.2.3電焊之前進(jìn)行用火審批,作業(yè)前應(yīng)檢查周圍的作業(yè)環(huán)境,并設(shè)專人看火。滅火器材配備齊全后, 方可進(jìn)行作業(yè)。9.2.4夜間作業(yè),作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明；同時,燈光不得照向場外,影響馬路交通及居民休息。9.2.5鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,碼放高度必須符合規(guī)定,制作場地要平整,工作 臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。9.2.6拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行入，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用 胸、肚接觸推杠，并緩慢松卸，不得一次松開。操作人員必須

24、持證上崗。9.2.7展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。精選范本 ,供參考！9.2.8多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分 散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。9.2.9在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架時，須搭設(shè)腳手架和馬道。9.2.10綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4 m 以內(nèi)重量不大，可 在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 4 m 以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺?；A(chǔ)底板、柱梁骨架，應(yīng)用臨時支 撐拉牢，以防傾倒。9.2.11綁扎的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時要掛好安全帶。9.2.1

25、2進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確戴好安全帽，同時施工時必須注意輕拿輕放。9.2.13柱、墻鋼筋綁扎時，臨時腳手架的搭設(shè)必須符合安全要求，腳手板2m以上做到一板三寸量，嚴(yán)禁使用探頭板、飛板。使用時必須執(zhí)行高掛低用的規(guī)定。9.2.14對于電動機(jī)具，使用前必須報安全員批準(zhǔn)，經(jīng)審核驗收合格后方能投入使用。機(jī)械在使用過程中要注意機(jī)械的維修與保養(yǎng)，杜絕機(jī)械傷人。2m以上高空作業(yè)必須正確使用安全帶。9.2.15嚴(yán)禁私自移動安全防護(hù)設(shè)施，需要移動時必須經(jīng)安全部門批準(zhǔn)。移動后應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施， 施工完畢后應(yīng)恢復(fù)原有的標(biāo)準(zhǔn)。9.2.16作業(yè)人員要做到文明施工，施工場地劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，指定專人負(fù)責(zé)，做到及時清理場地。9.2.

26、17要注意做到“安全第一，預(yù)防為主”，生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)，在結(jié)構(gòu)施工階段，安全 難點(diǎn)集中在：(1)基礎(chǔ)底板鋼筋、模板支撐強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性(2)施工防止墜落，主體交叉作業(yè)防止物體打擊；(3)預(yù)留孔洞口、筒體處防墜落；(4)腳手架安全措施；(5)各種電動工具施工用電安全；(6)現(xiàn)場定型模板防倒塌；(7)塔吊使用安全。精選范本，供參考!附圖1質(zhì)量保證組織體系圖精選范本，供參考!支架橫梁計算荷載組合簡圖（跨中最大彎矩和跨中最大撓度）11 H 1 1 1 1.H M 1 1 IIa附2:基礎(chǔ)底板鋼筋支撐計算書鋼筋支架計算書一、基本設(shè)計參數(shù)本設(shè)計作用的荷載包括自重和施工荷載，上層鋼筋重量3.09

27、KN/ m2 ,插筋重量為0.41KN/怦；溫度鋼筋的重量為0.4KN/ m,設(shè)備重量1.0KN/ m；施工人員荷載和沖擊荷載2.5KN/ m2o上層鋼筋的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值為5.250kN/m施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值為1.500kN/m施工人員和沖擊荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 3.750kN/m:8橫梁的截面抵抗矩 W=25.3cm3橫梁鋼材的彈性模量E=2.05 X 105N/m*:8橫梁的截面慣性矩I=101cm 4回轉(zhuǎn)半徑i=3.15 cm截面面積A=10.248 cm2立柱的高度h=1.33m立柱的間距l(xiāng)=1.5m鋼材強(qiáng)度設(shè)計值 f=215N/mm 2二、支架橫梁的計算支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計

28、算，支架橫梁在小橫桿的上面。按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算支架橫梁的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算靜荷載的計算值q1=1.2 X 5.250+1.2 X 1.500=8.100kN/m活荷載的計算值 q2=1.4 X 3.750=5.250kN/maaaAt J. J.1.精選范本，供參考！支架橫梁計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強(qiáng)度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下：跨中最大彎矩為M1=(0.08 X 8.100+0.10 X 5.250) X 1.50 2=2.639kN.m支座最大彎矩計算公式如下：陸映一 0 10知廠01】

29、九廠支座最大彎矩為M2=-(0.10 X 8.100+0.117 X 5.250) X 1.50 2=-3.205kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗算：=3.205 X 106/25.3*10 3=126.68N/mmfv f c=205N/mni支架橫梁的計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求！3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1=5.250+1.500=6.750kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=3.750kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677 X 6.750+0.990 X 3.750) X 1500.0

30、 4/(100 X 2.05 X 105X 101 X 104)=2.03mm支架橫梁的最大撓度小于L/150=1500.0/150=10mm,滿足要求！4、焊縫的計算焊縫主要承受的是垂直荷載，N=(8.100+5.25) X 1.5=20.02KN10號槽鋼板件厚度為5.3mm 6mm且8號80X 10X 9角鋼板件厚度為10mm所以hf=5mm,滿足焊縫尺 寸的要求。采用角鋼肢背角焊縫， 焊縫的計算長度為：刀lw=N/hef=20.02 X 103/5 X 0.7 x 160=36mm40m,精選范本，供參考!考慮施工因素，焊縫長度在溫度筋為50mm在上排角鋼為肢背焊60mm三、支架立柱的計算:8支架立柱的截面積A=10.248cm2截面回轉(zhuǎn)半徑i x=3.15cm:8立柱的截面抵抗矩W=25.3cm3:8立柱的截面慣性矩I x=101 cm4支架立柱