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文檔簡介

1、 報告編號:起重機械安裝改造重大維修檢驗報告(企業(yè)自檢)施工類別_施工單位_使用單位_設備種類_設備品種_設備型號_出廠編號_設備代碼_檢驗日期_(企 業(yè) 單 位 名 稱)說 明1、本報告適用于通用橋式起重機、電站橋式起重機、防爆橋式起重機、絕緣橋式起重機、冶金橋式起重機、架橋機、電動單梁起重機、電動單梁懸掛起重機、電動葫蘆橋式起重機和防爆梁式起重機等安裝改造重大維修單位自檢2、檢驗結果、檢驗結論表示方法:“” 表示該項檢驗結果為“符合要求”, 檢驗結論為“合 格” “” 表示該項檢驗結果為“不符合要求”, 檢驗結論為“不合格”“” 表示該項檢驗結果為“無此項”, 檢驗結論為“無此項”3、本報

2、告電腦打印, 也可手工填寫, 但不可兩者混合使用4、本報告無檢驗、審核、批準人員簽名無效.涂改無效、單位未簽章無效18 起重機械安裝改造重大維修檢驗報告設備品種設備注冊代碼安裝地點用戶設備編號規(guī)格型號產品出廠編號額定起重量t出廠日期主鉤載荷值t副鉤載荷值t工作級別跨度m起升速度m/min起升高度m大車運行速度m/min小車速度m/min操縱方式使用環(huán)境施工類別施工告知日期施工單位/安裝改造維修許可證編號(受控號)施工單位負責人安裝改造維修許可證級別施工單位聯(lián)系人施工單位電話使用單位/分支機構使用單位地址分支機構地址使用單位聯(lián)系人使用單位電話使用單位郵編使用單位安全管理人員制造單位/制造許可證編

3、號 (型式試驗備案號)取證樣機檢 驗 結論 (檢 驗單位檢 驗專用章) 年 月 日備 注 批準 審核 檢驗 序號自檢項目及內容、要求檢驗結果檢驗結論11選型(1)設備選型核查產品技術文件與合同,了解擬施工設備的預期用途和使用環(huán)境,對照相關法規(guī)、標準,判斷設備選型是否正確,。如無法確認,要求使用單位提供有關設備預期用途和使用環(huán)境的說明文件?!?】22產品技術文件(1)產品設計文件產品設計文件包括總圖、主梁圖、機械傳動圖和電氣系統(tǒng)原理圖,且應齊全有效。改造、修理項目相關改造、重大修理設計文件應齊全有效?!?】3(2)產品質量合格證明、安裝及其使用維護說明產品質量合格證明、安裝及其使用維護說明書應齊

4、全,質量合格證明和說明書應按相關安全技術規(guī)范和規(guī)定出具。改造、修理項目外購件應有質量合格證明及相關說明?!?】4(3)型式試驗合格證明型式試驗合格證明應覆蓋產品型號規(guī)格各參數(shù)(主梁、電動葫蘆等外購件的制造單位查相應的型式試驗合格證明)?!?】5(4)制造監(jiān)督檢驗證書制造監(jiān)督檢驗證書中設備名稱、設備代碼、型號、主要參數(shù)應與產品質量合格證明一致(未納入制造監(jiān)檢范圍的起重機械此項不作要求)。改造、重大維修項目中相關部件應有監(jiān)檢證明?!?】63安裝改造維修資格(1)安裝改造維修許可證(或受理書)應滿足下列要求:a.許可證(或受理書)能覆蓋擬安裝設備;b.許可證(或受理書)在有效期內;c.如系復印件,應

5、蓋有施工單位公章?!?】【 】【 】7(2)安裝改造重大維修告知書應滿足下列要求:a.告知書中包含了擬安裝設備的相關信息;b.告知受理機構簽署了有關意見;c.如系復印件,應蓋有施工單位公章?!?】【 】【 】8(3)現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件告知書中列出的安裝改造維修人員名單及提供的證件復印件,證件應在有效期內,復印件應蓋有施工單位公章?!?】94施工作業(yè)文件施工作業(yè)(工藝)文件(作業(yè)指導書,施工方案)應滿足下列要求:(1)有編制、審核、批準人簽字和蓋有施工單位公章;(2)有與擬安裝的設備相對應的作業(yè)程序、技術要求、作業(yè)方法和措施等內容?!?】【 】序號自檢項目及內容、要求檢驗結果檢驗

6、結論105現(xiàn)場施工條件(1)基礎驗收證明新安裝大車軌道承載梁及相關基礎應有驗收證明。該證明由使用單位提供,其上應有施工單位蓋章確認的信息?!?】11(2)安全距離a.橋式起重機與廠房間的間隙尺寸一般應符合以下要求:上方間隙200mm,側方間隙200mm。b.門式起重機上和其運行能達到的部位周圍人行通道和人需要到達維護的部位,固定物體與運動物體之間的安全距離0.5m; c.門式起重機無人行通道和不需要到達維護的部位,固定物體與運動物體之間的安全距離0.1m; d.如安全距離不夠,應采取有效的防護設施。(3)高于30m的起重機械頂端紅色障礙燈工作應正?!?】【 】【 】【 】【 】126部件施工前

7、檢驗(1)主要零部件合格證、銘牌電動葫蘆、電動機、制動器、吊具、鋼絲繩等主要零部件應有合格證、銘牌。合格證、銘牌應與實物及質量證明中合格證、銘牌一致。吊運熔融金屬的電動葫蘆還應當符合:a.額定起重量不得大于10t;b.電動葫蘆的工作級別不小于M6級。【 】【 】【 】13(2)安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明a.制動器(帶制動器的電機)、起重量限制器、電動葫等安全保護裝置應有合格證、銘牌、型式試驗證明。b.合格證、銘牌、型式試驗證明應與實物及質量證明中合格證、銘牌、型式試驗證明一致?!?】【 】14(3)主要受力結構件主要幾何尺寸a雙梁橋式起重機主梁腹板不應有嚴重不平,其局部平面度,在離

8、受壓區(qū)翼緣板H/3以內0.7,其余區(qū)域1.2。b單梁橋式起重機主梁腹板高度不大于700,其局部平面度在受壓區(qū)3.5mm,受拉區(qū)5.5mm;主梁腹板高度大于700,其局部平面度在受壓區(qū)5.5mm,受拉區(qū)8 mm。主梁旁彎度f:(主梁旁彎度應向外側凸曲)a正軌箱形梁及電動單梁:旁彎不得超過Sz/2000;b偏軌箱形梁、單腹板和桁架梁:S19.5m時,f5;S19.5m時,f8;門式起重機不得超過20mmc雙梁橋(門)式起重機對角線差5。d門式起重機單主梁兩支腿,從車輪踏面到支腿上法蘭平面的高度差H18mm;雙梁四個支腿,在跨度方向差S1、S2不大于10mm(S26m時)或15mm(S26m時)。【

9、 】【 】【 】【 】【 】【 】1577.部件施工過程與施工后檢驗(1)主要受力結構件連接記錄主梁現(xiàn)場施工連接(焊接、螺栓連接、銷軸連接、鉚接)欄目填寫齊全,且滿足相關安全技術規(guī)范和標準規(guī)定要求。對于分段制造、現(xiàn)場組裝的主梁,施工單位還應提供符合要求的無損檢測報告(RT時還應提供射線底片以備核查)。金屬結構的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動,不應有缺件、損壞等缺陷。高強度螺栓連接應有足夠的預緊力矩?!?】序號 自檢項目及內容、要求檢驗結果檢驗結論167部件施工過程與施工后檢驗(2)施工后主要受力結構件的主要幾何尺寸記錄施工后主梁的主要幾何尺寸應符合圖紙和相關標準、規(guī)定要求

10、,檢查項目含序14要求。(3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒、車輪等記錄鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒、車輪等單項及安裝的施工檢查欄目填寫齊全,如:鋼絲繩、卷筒單項檢查記錄及跨度偏差、大車基距、以裝車輪的基點的對角線差、大車車輪的水平/垂直偏斜、電動葫蘆小車輪緣與工字鋼的間隙安裝項目等符合規(guī)定要求。(4)主要零部件1吊具.電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛牢固可靠(適用于固定使用的);吊鉤應當設置防脫鉤裝置(司索人員無法靠近吊鉤的除外),并且有效。吊鉤不應當焊補,鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座完整。防爆起重機防爆級別IIC級時,吊鉤應采取能防止吊鉤因撞擊或摩擦而產生危險火花的措施。嚴禁使用

11、鑄造吊鉤。冶金起重機主鉤吊具應采用疊片式板鉤。吊鉤出現(xiàn)以下情況之一時,應當予以報廢:a.裂紋;b.危險斷面磨損達到原尺寸的10;c.開口度比原尺寸增加15;d.扭轉變形超過10;e.危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形時。f.板鉤襯套磨損達原尺寸的50時,襯套應當予以報廢;板鉤心軸磨損達原尺寸的5時,心軸應當報廢。2鋼絲繩配置(1)起重機械采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒匹配符合GB 6067-1985起重機械安全技術規(guī)程的要求;卷筒上鋼絲繩繩端的固定裝置,應當具有防松或者自緊性能。多層纏繞的卷筒,端部應當具有凸緣,凸緣應當比最外層鋼絲繩的直徑高出2倍?;啈斣O置防止鋼絲繩脫出繩槽的裝置或結構?;啿蹜?/p>

12、光潔平滑,不得有損傷鋼絲繩的缺陷。(2)吊運熾熱和熔融金屬的起重機械鋼絲繩選用了適用于高溫場合的鋼絲繩,必要時檢查其生產許可證;(3)防爆起重機應當有防止鋼絲繩脫槽的無火花材料制造的裝置。B6.3.2 鋼絲繩固定鋼絲繩繩端固定牢固、可靠,壓板固定時的壓板不少于2個(電動葫蘆不少于3個),除固定鋼絲繩的圈數(shù)外,卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈(多層卷繞安全圈為3圈);卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能;用金屬壓制接頭固定時,接頭無裂紋;用楔塊固定時,楔套無裂紋,楔塊無松動;用繩卡固定時,繩卡安裝正確,繩卡數(shù)滿足下表的要求。鋼絲繩直徑(mm)1919-3232-3838-4444-60繩卡

13、數(shù)量(個)34567注:繩卡壓板應當在鋼絲繩長頭一邊,繩卡間距不應當小于鋼絲繩直徑的6倍。鋼絲繩的報廢應當符合GB 5972-2006起重機械鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范的要求。【 】【 】【 】序號 自檢項目及內容、要求檢驗結果檢驗結論177部件施工過程與施工后檢驗用于特殊場合的鋼絲繩,使用中產生以下情況時,應當予以報廢:(1)吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機械用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)達到按照GB/T 5972-2006起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范所規(guī)定的鋼絲繩斷絲數(shù)的一半(包括鋼絲繩表面腐蝕進行的折減);(2)防爆型起重機鋼絲繩有斷絲。3.卷筒卷筒上鋼絲繩繩端的固定裝置,應當具有防松

14、或者自緊性能。多層纏繞的卷筒,端部應當具有凸緣,凸緣應當比最外層鋼絲繩的直 徑高出2倍。卷筒出現(xiàn)裂紋或者筒壁磨損達到原壁厚的20時,應當予以報廢。4.滑輪 滑輪應當設置防止鋼絲繩脫出繩槽的裝置或結構。滑輪槽應當光潔平滑,不得有損傷鋼絲繩的缺陷。吊運熔融金屬的起重機不得使用鑄鐵滑輪。滑輪產生裂紋、輪槽不均勻磨損達到3mm、輪槽壁厚磨損達到原壁厚的20、因磨損使輪槽底部直徑減少量達到鋼絲繩直徑的50或者存在其他損害鋼絲繩的缺陷時,應當予以報廢。5.車輪當車輪出現(xiàn)下列情況之一時,應當予以報廢:a.影響性能的表面缺陷;b.輪緣厚度磨損達到原厚度的50;c.輪緣厚度彎曲變形達到原厚度的20;d.踏面厚度

15、磨損達到原厚度的15。e.運行速度低于或者等于50m/min,車輪橢圓度達到1mm;運行速度高于50m/min,車輪橢圓度達到0.5mm時,也應當予以報廢。6.導繩器配備有導繩裝置的卷筒在整個工作范圍內有效排繩,無卡阻現(xiàn)象。7.減速器a.地腳螺栓, 殼體聯(lián)接螺栓不得松動b.工作時應無異常聲響, 振動, 發(fā)熱和漏油【 】【 】【 】【 】【 】18(4)安全警示標識大車裸滑線、掃軌板、止檔應涂紅色安全色;吊鉤滑輪組側板、有人行通道的起重機端梁外側、大車滑線防護板應有黃黑相間的安全色。【 】198 電氣與控制系統(tǒng)檢驗8.1電氣設備與控制系統(tǒng)(1)電氣設備的安裝位置應與設計圖紙相符,固定牢固。(2)

16、司機室內控制器的安裝便于操作和維修,便攜式地操按鈕盤按鈕功能有效,控制電源采用安全電壓(電壓不大于50V),設置了支撐繩,且支撐繩無破損,固定可靠;(3) 起重機的音響信號清晰、可靠;(4) 起重機能按照指令準確完成各項控制功能。(5) 起重機上的配線應排列整齊,并應標有明顯的接線編號。(6) 電線或電纜穿過鋼結構的孔洞處,應將孔洞的毛刺去掉,并應采取保護措施。(7) 鋼管、線槽應固定牢固。(8) 起重機所有的管口、線槽,電線或電纜的進出口處,應采取保護措施。(9) 起重機械的司機室、通道、電氣室、機房等,其可移動式照明應是安全電壓,嚴禁用金屬結構做照明線路的回路。(10) 起重機械總電源開關

17、狀態(tài)在司機室內有明顯的信號指示;起重機械(手電門控制除外)有警示音響信號,并且在起【 】【 】【 】【 】【 】【 】【 】【 】【 】【 】序號自檢項目及內容、要求檢驗結果檢驗結論198 電氣與控制系統(tǒng)檢驗8.1電氣設備與控制系統(tǒng)重機械工作場地范圍內能夠清楚地聽到。(11) 以電動葫蘆作為起升機構吊運熔融金屬的起重機應當采用遙控或者非跟隨式等遠離熱源的操縱方式,并且保證操縱人員的操作視野,設置操縱人員安全通道。(12)起重機應當由專用饋電線供電。起重機專用饋電線進線端應當設置總斷路器,總斷路器的出線端不應當與起重機無關的其他設備連接。 (13)起重機上應當設置總線路接觸器,能夠分斷所有機構的

18、動力回路或者控制回路。 208.2 電氣保護裝置(1)接地電阻接地保護應合以下規(guī)定要求:a采用TN接地系統(tǒng),零線非重復接地的接地電阻不大于4。零線重復接地的接地電阻不大于10。b采用TT接地系統(tǒng)的接地電阻與漏電保護器動作電流乘積不大于50V。c采用IT接地系統(tǒng)的接地電阻不大于4。d起重機上所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等均與金屬結構間有可靠的接地連接;e用整體金屬結構做接地干線的起重機,如金屬結構的連接有非焊接處時,應另設接地干線或在非焊接處設置跨接線【 】21(2)絕緣電阻電氣設備之間及其與起重機結構之間,應當有良好的絕緣性能,絕緣電阻應

19、當符合以下要求:a主回路、控制電路、所有電氣設備的相間絕緣電阻和對地絕緣電阻不得小于1.0M,有防爆要求時不小于1.5M;b絕緣起重機,有三道絕緣(吊鉤與滑輪、起升機構與小車架、小車架與大車),其每道絕緣在常溫狀態(tài)(20-25,相對濕度小于或者大于85%)下用1000V的兆歐表測得的電阻值,不小于1.0M;c鋁電解多功能機組從吊具和機頭到大車至少設兩道絕緣,其絕緣總電阻必須大于1.0 M,每個結點電阻值必須大于2.0 M。 M22(3)短路保護起重機總電源回路應設置自動斷路器或熔斷器,自動斷路器每相均應有瞬時動作的過電流脫扣器,其整定值應隨自動開關的型式而定。熔斷器熔體的額定電流應按起重機尖峰

20、電流的1/21/1.6選取。(短路保護,總電源回路至少設置一級短路保護,自動斷路器或者熔斷器應完好)【 】23(4)失壓保護起重機總電源應設置失壓及過壓保護,當供電電源中斷時,應能夠自動斷開總電源回路,恢復供電時,不經手動操作,總電源回路不能能自行接通。當電源電壓超過設定值時應能自動切斷電源回路?!?】24(5)零位保護起重機必須設有零位保護(采用按鈕控制或能夠自動復位的控制裝置可不設)。開始運轉和失壓后恢復供電時,必須先將控制器手柄置于零位后,該機構或所有機構的電動機才能啟動?!?】序號自檢項目及內容、要求檢驗結果檢驗結論268 電氣與控制系統(tǒng)檢驗8.2 電氣保護裝置(6)過流(過載)保護起

21、重機上的每個機構均應單獨設置過流保護。交流繞線式異步電動機可以采用過電流繼電器?;\型交流電動機可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷路器做過載保護。采用過電流繼電器保護繞線式異步電動機時,在兩相中設置的過電流繼電器的整定值應不大于電動機額定電流的2.5倍。在第三相中的總過電流繼電器的整定值應不大于電動機額定電流的2.25倍加上其余各機構電動機額定電流之和。保護籠型交流電動機的熱繼電器整定值應不大于電動機額定電流的1.1倍。【 】26(7)失磁保護電磁起重機,直流并激、復勵、他激電機,直流供電的能耗制動、渦流制動的調速系統(tǒng),應設失磁保護。設置時應注意以下事項:a.應從總電源接觸器進線端引接,能夠保證

22、起重機械內部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時,起重電磁鐵不斷電;b.突然失電可能造成事故的場合,應設置備用電源;【 】27(8)供電電源斷錯相保護起重機總電源應設置斷錯相保護裝置。斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接,通電檢查斷錯相保護應有效,總電源接觸器不應接通?!?】28(9)正反向接觸器故障保護用于吊運熔融金屬的橋式起重機的起升機構,應具有正反向接觸器故障保護功能,防止電動機失電而制動器仍然在通電進而導致失速發(fā)生?!?】2999安全保護與防護裝置檢驗9.1制動器(1)工作制動器與安全制動器的設置1、動力驅動的起重機每個機構都應裝設制動器,制動器應是常閉的;2、吊運熔融金屬或發(fā)生

23、事故后可能造成重大危險或者損失的起重機的起升機構(采用電動葫蘆作為起升機構吊運熔融金屬的起重機要求見本條下款),其每套驅動系統(tǒng)必須設置兩套獨立的工作制動器(又稱支持制動器)。3、采用電動葫蘆作為起升機構吊運熔融金屬的起重機,其制動器的設置應當符合以下要求:a當額定起重量大于5t時,電動葫蘆除設置一個工作制動器外,還必須設置一個安全制動器,安全制動器設置在電動葫蘆的低速級上,當工作制動器失靈或傳動部件破斷時,能夠可靠地支持住額定載荷;b當額定起重量小于或者等于5t時,電動葫蘆除設置工作制動器外,也宜在低速級上設置安全制動器,否則電動葫蘆應當按1.5倍額定起重量設計,或者使用單位選用的起重機的額定

24、起重量是最大起重量的1.5倍,并且用起重量標志明確允許的最大起【 】【 】【 】【 】【 】30(2)制動器型式、制動性能所有工作機構采用常閉制動器,運行機構的制動器能夠保證起重機械制動時平穩(wěn)性要求?!?】31(3)制動器推動器漏油現(xiàn)象制動器的推動器應無漏油現(xiàn)象?!?】329.1制動器(4)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象制動器打開時制動輪與摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象,制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻,沒有影響制動性能的缺陷和油污?!?】33(5)制動器調整制動器調整適宜,制動平穩(wěn)可靠?!?】 序號自檢項目及內容、要求檢驗結果檢驗結論349安全保護與防護裝置檢驗99.1制動器(6)制動輪裂紋、劃痕

25、、凹凸不平度制動器無裂紋(不包括制動輪表面淬硬層微裂紋),沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕,凹凸不平度不大于1.5mm。 mm359.2起重量限制器(1)起重量限制器設置是否按照規(guī)定設置起重量限制器。【 】36(2)試驗起升額定載荷,以額定速度起升、下降,全過程中正常制動3次,起重量限制器不動作;保持載荷離地面100200mm,逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量,檢查是否先發(fā)出超載報警信號,然后切斷上升方向動作,但機構允許下降方向的運動?!?】379.3起升高度限位器起升高度(下降深度)限位器a.當?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時,應能夠自動切斷動力源。此時,鋼絲繩在卷筒上的纏繞,至少保留兩圈

26、。b.吊運熔融金屬的起重機應當設置不同形式的上升極限位置的雙重限位器,并且能夠控制不同的斷路裝置,當起升高度大于20m時,還應當設置下降極限位置限位器?!?】【 】389.4運行機構行程限位器運行機構行程限位器大、小車分別運行至軌道端部,壓上行程開關,大、小車運行機構應能夠停止向運行方向的運行?!?】399.5緩沖器和止擋裝置緩沖器和止擋裝置大、小車運行機構的軌道端部緩沖器或者端部止擋裝置應完好,緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機運行機構的緩沖器對接應良好,端部止擋裝置應固定牢固,應能夠兩邊同時接觸緩沖器?!?】409.6應急斷電開關應急斷電開關起重機械應急斷電開關應能夠切斷起重機械動力電

27、源,應急斷電開關不應自動復位,且設在司機操作方便的地方?!?】419.7連鎖保護裝置連鎖保護裝置當進入起重機門或橋架上的門打開時,起重機所有機構均不應工作。【 】429.8超速保護裝置超速保護裝置用于吊運熔融金屬的橋式起重機額定起重量大于20t的主起升機構,以及采用可控硅定子調壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調速及其他由于調速可能造成超速的橋式起重機主起升機構,應有超速保護裝置,超速保護裝置應有合格證。【 】439.10偏斜顯示偏斜顯示(限制)裝置對于跨度(大于或者等于40m)的門式起重機和裝卸橋,應設置偏斜顯示或者限制裝置?!?】449.11防傾翻安全鉤防傾翻安全鉤檢查在主

28、梁一側落鉤的單主梁起重機防傾翻安全鉤,當小車正常運行時,應能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理,運行無卡阻。【 】序號自檢項目及內容、要求檢驗結果檢驗結論459安全保護與防護裝置檢驗9.12掃軌板掃軌板起重機掃軌板下端與軌道的距離應符合要求(不大于10mm)。 mm469.13導電滑觸線防護板導電滑觸線防護板起重機司機室位于大車滑觸線一側時,在有觸電危險的區(qū)段,通向起重機的梯子和走臺與滑觸線間設置防護板進行隔離(駕駛室操縱的起重機適用);起重機大車滑觸線側設置防護裝置,以防止小車在端部極限位置時因吊具或鋼絲繩搖擺而與滑觸線意外接觸;多層布置橋式起重機時,下層起重機采用電纜或者安全滑觸線供電?!?】【

29、 】【 】479.14防風防滑裝置防風防滑裝置露天工作的起重機應按照設計規(guī)定設置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風裝置,應能滿足以下要求:a.防風裝置進行動作試驗時,鉗口夾緊或者錨定以及電氣保護裝置的工作可靠,其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能正常有效;b.防風裝置零件無缺損?!?】【 】489.15風速儀風速儀起升高度大于50m的露天工作起重機應安裝風速儀,應安裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風處,當風速大于工作極限風速時,能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報?!?】499.16防護罩、隔熱裝置防護罩、隔熱裝置(1) 起重機上外露的有傷人可能的運動零部件,例如開式齒輪、聯(lián)軸器、傳動軸等,均應當設

30、置防護罩(欄)。(2) 在露天工作的起重機上的電氣設備應當采取防雨措施。(3) 起重機直接受高溫輻射的部分,例如主梁下翼緣板、吊具橫梁等部位應當設置隔熱板,防止受熱超溫。(4) 吊運熔融和熾熱金屬的起重機,在熱輻射強烈的地方,對電氣設備應當采取防輻射防護措施?!?】【 】【 】【 】509.17電纜卷筒限位電纜卷筒終端限位裝置:對于露天運行的門式起重機,應設置電纜卷筒終端限位裝置?!?】5110性能試驗10.1空載試驗(1)操縱機構、控制系統(tǒng)、安全防護裝置動作操縱機構、控制系統(tǒng)、安全防護裝置動作可靠、準確,饋電裝置工作正常?!?】52(2)各機構動作各機構動作平穩(wěn)、運行正常,能實現(xiàn)規(guī)定的功能和

31、動作,無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象。【 】53(3)液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)液壓系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象,潤滑系統(tǒng)工作正常?!?】5410.2額載試驗(1) 制動下滑量按照要求進行額定載荷試驗,除符合10.1(1)、(2)、(3)的要求外,制動下滑量在允許范圍內?!?】序號自檢項目及內容、要求檢驗結果檢驗結論5510性能試驗10.2額載試驗(2) 撓度a. 對沒有調速控制系統(tǒng)或用低速起升也能達到要求、就位精度較低的起重機,撓度要求不大于S/500;b. 對采用簡單的調速控制系統(tǒng)就能達到要求、就位精度中等的起重機,撓度要求不大于S/750;c. 對需采用較完善的調速控制系統(tǒng)才能達到要求、就位精度要求高的起

32、重機,撓度要求不大于S/1000;注:調速控制系統(tǒng)和就位精度若設計文件不明確時撓度要求如下:d. A1A3級,撓度不大于S/700;e. A4A6級,撓度不大于S/800;f. A7、A8級,撓度不大于S/1000g. 在用設備額定載荷下主梁跨中下?lián)现颠_到水平線下S/700時,如不能修復,應報廢。【 】56(3) 主要零部件情況主要零件無損壞。【 】5710.3靜載荷試驗(1)主要受力結構件主要受力結構件:起吊額定載荷,離地100200mm高處,逐漸加載至1.25倍的額定載荷,懸空不少于10分鐘,卸載后檢查是否有永久變形,最多重復三次后不得再有永久變形。主要受力結構件無明顯裂紋、永久變形、油漆

33、剝落?!?】58(2) 主要機構連接處主要機構連接處未出現(xiàn)松動或者損壞?!?】59(3)其他情況無影響性能和安全的其他損壞?!?】6010.4動載荷試驗(1)機構、零部件工作情況起吊1.1倍的額定載荷,按照工作循環(huán)和電動機允許的接電持續(xù)率進行起升、制動、大小車運行的單獨和聯(lián)動試驗,延續(xù)不少于一小時。起重機的機構、零部件工作應正常。【 】61(2)機構、結構件損壞情況機構、結構件無損壞,連接無松動?!?】6211質量保證體系運行情況檢查(1)現(xiàn)場施工組織機構、質量管理機構和質量控制系統(tǒng)責任人現(xiàn)場施工組織機構、質量保證機構和質量控制系統(tǒng)責任人的任命文件。任命文件上有施工機構公章和質量控制系統(tǒng)責任人

34、的簽名?!?】63(2)現(xiàn)場作業(yè)人員的證件現(xiàn)場施工人員的特種設備作業(yè)證應在有效期內,并與開工告知中人員相符。【 】64(3)施工過程中體系運轉異常情況的處理施工單位對施工過程中出現(xiàn)的異常情況的處理應符合施工單位的質量體系文件相關要求。【 】65(4)對監(jiān)檢機構或監(jiān)檢人員提出問題的處理和反饋情況施工單位對于監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題應及時整改,對監(jiān)檢機構和監(jiān)檢人員出具的聯(lián)絡單和監(jiān)檢意見書都能及時返回。【 】主要尺寸測量主要尺寸測量序號檢驗項目及其內容標準要求測量結果測量結論備注1基本尺寸跨度 (m)2大車基距 (m)3小車軌距 (m)6橋架上拱度 (mm)7主梁水平方向的彎曲 (mm)8以裝車輪的基點

35、的對角線差(mm)9小車軌道接頭高低差 (mm)10小車軌道同一截面高低差 (mm)11小車軌道側向直線度 (mm)12大/小車車輪的水平偏斜 ()13小車軌距極限偏差 (mm)14主梁腹板的局部平面度 (mm)15主要零部件吊鉤開口度 (mm)16卷筒端部凸緣高度 (mm)17筒壁壁厚 (mm)18滑輪輪槽壁厚 (mm)19輪槽底部直徑 (mm)20車輪輪緣厚度 (mm)21踏面厚度 (mm)22橢圓度 (mm)防爆起重機還應符合以下要求1防爆起重機的防爆級別為C級時,車輪踏面及其輪緣部分應當采用不因撞擊、摩擦而引燃爆炸性氣體混合物的銅合金或者其他材料制造?!?】2防爆起重機電纜滑車的滾輪以

36、及限位開關上的碰輪,應當采用青銅、黃銅或者表面電阻不大于109的工程塑料;防爆級別為C級時,電纜滑車的牽引線應當采用不銹鋼鋼絲繩?!?】3防爆起重機電氣設備和元件的選用應當符合相應防爆級別的要求?!?】4防爆起重機裸露的具有相對摩擦運動的部分應采取限速措施(如鋼絲繩與卷筒的卷入線速度和葫蘆小車在軌道上的運行速度均不得大于25m/min)【 】5運行軌道接頭處應光滑、平整,小車在運行中應無沖擊現(xiàn)象,當防爆級別為C級時,車輪踏面及輪緣部分應采用不因撞擊或磨擦而引起爆炸的銅合金或其它材料制造?!?】6當防爆級別為C級時,吊鉤要采取能防止吊鉤因撞擊或摩擦而產生火花的措施?!?】7饋電裝置供電應采用隨動

37、電纜供電,不允許采用裸滑線供電,電纜中間不允許有接頭,必要時應設防爆接線盒;防爆起重機的大、小車饋電應采用軟電纜導電。電氣設備之間的連線,都需用橡套銅芯多股圓電纜。大車電纜導電的電源電纜應采用帶一芯接地芯線的四芯電纜;電纜滑車的滾輪,應當采用青銅、黃銅或者表面電阻不大于1000M的工程塑料制作;當防爆級別為IIC級時,電纜滑車的牽引繩應采用不銹鋼鋼絲繩;【 】【 】【 】吊運熔融金屬的起重機還應符合以下要求11、以電動葫蘆作為起升機構,吊運熔融金屬的起重機還應當符合以下要求:額定起重量不得大于10t;電動葫蘆的工作級別不小于M6級。【 】【 】22、吊運熔融或者熾熱金屬的鋼絲繩,應當采用石棉繩芯或者金屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩?!?】33、吊運熔融金屬的起重機(不含起升機構為電動葫蘆的),應當采用冶金起重專用電動機,在環(huán)境溫度超過40的場合,應當選用H級絕緣電動機。 【 】44、吊運熔融金屬的起重機應當設置不同形式的上升極限位置的雙重限位器,并且能夠控制不同的斷路裝置,當起升高度大于20m時,還應當設置下降極限位置限

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