盾構(gòu)機管理制度.docx

1、設(shè)備管理及維修保養(yǎng)規(guī)范中鐵 XX局集團南京地鐵X 號線TAXX標(biāo)項目經(jīng)理部二零一二年九月目錄1總工程師巡視制度 .32停機保養(yǎng)制度 .33隨機保養(yǎng)制度 .64技術(shù)改造報批制度 .65故障診斷及油水檢測制度 .75.1故障診斷及預(yù)測 .75.2油水檢測 .76機況定期評定制度 .86.1盾構(gòu)機運轉(zhuǎn)過程中檢測的指標(biāo).86.2拆機存放的過程中檢查的項目.87維修分級管理制度 .97.1大修 .97.2項目修理 .97.3小修 .98專用機具、設(shè)備和資料的管理制度.98.1專用機具的管理 .98.2重要設(shè)備及軟件的管理 .108.3盾構(gòu)機資料的管理 .109附表：設(shè)備日常點檢表 .10盾構(gòu)機管理制度1

2、 總工程師巡視制度（1）建立總工程師三級巡視制度：即保養(yǎng)人員巡視制、保養(yǎng)維修工程師巡視制、總工程師巡視制；（2）維修保養(yǎng)人員每天應(yīng)對所負(fù)責(zé)主要部位和系統(tǒng)進行不定時的巡視， 并及時處理故障，直接對維修保養(yǎng)工程師負(fù)責(zé)；（3）維修保養(yǎng)工程師每天對所管轄的設(shè)備必須進行巡視，及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，以便在設(shè)備未發(fā)生故障時及時安排修理，以保持機械設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好；（4）機械使用前后，辦理交接班時，操作人員應(yīng)按規(guī)定路線對該臺設(shè)備的各個部分進行一次詳細(xì)、全面的巡回檢查；正在使用的機械，也應(yīng)利用其他停機間隙進行巡回檢查。（5）維修保養(yǎng)工程師應(yīng)實時對維修保養(yǎng)人員進行作業(yè)指導(dǎo)， 并及時糾正盾構(gòu)作業(yè)中的不正確行為；（6）檢

3、查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)立即采取有效措施，予以糾正，并記入運轉(zhuǎn)記錄中，重大問題要向機電總工及時報告；（7）維保工程師日常巡視主要按照盾構(gòu)機日保養(yǎng)作業(yè)文件規(guī)定的內(nèi)容進行；（8）機電總工程師應(yīng)不定期的到現(xiàn)場對所管轄的機械設(shè)備有重點的進行巡視檢查， 對操作人員填寫的運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄進行復(fù)核確認(rèn)；（9）機電總工對盾構(gòu)主要部位和系統(tǒng)進行巡視，對維保工程師巡視狀況進行復(fù)核，對日常的維修保養(yǎng)作業(yè)提出要求等；（10）機電總工應(yīng)及時通報巡視、檢查情況，并組織相關(guān)人員進行技術(shù)分析和總結(jié)。2 停機保養(yǎng)制度（1）盾構(gòu)機的保養(yǎng)除了在盾構(gòu)機工作間隙中進行“日檢”和“周檢”外，每兩周（倒班時）應(yīng)停機 812 小時，進行強制性

4、集中維修保養(yǎng)；（2）盾構(gòu)機強制保養(yǎng)期間，應(yīng)認(rèn)真進行盾構(gòu)機的全面清潔、檢查和維修；（3）在強制保養(yǎng)日，機電工程師組織得力的維修保養(yǎng)人員，在掘進司機的配合下，有針對性的對設(shè)備進行保養(yǎng)和維修；（4）停機保養(yǎng)維修應(yīng)制定詳細(xì)的工作計劃并備案， 具體保養(yǎng)維修內(nèi)容可以參照表 1 進行。表1 盾構(gòu)機停機保養(yǎng)內(nèi)容序號維修保養(yǎng)項目起止時間保養(yǎng)維修情況一刀盤（視是否具備開倉條件而定）1刀盤整體清潔檢查， 各部位有無裂紋、 脫焊、磨損、損壞情況2刀盤三道耐磨圈用耐磨鋼板補焊恢復(fù)至原尺寸3刀盤面板、背部、部分刀座、攪拌臂耐磨條網(wǎng)格視磨損情況用耐磨焊條堆焊耐磨條4刀盤焊接狀況的檢查5刀盤泡沫管路暢通情況檢查疏通，泡沫孔蓋

5、板及單向閥檢查并更換閥片6刀盤面板及刀座修補7根據(jù)前方地質(zhì)情況，合理布置安裝刀具二主驅(qū)動系統(tǒng)主驅(qū)動主軸承外密封磨損檢查，在主驅(qū)動處分別打1開觀察孔，觀察有無油液泄漏，如有液體泄漏在更換齒輪油再進行更換。2主軸承密封油脂 （HBW）分配閥馬達動作、 注脂情況是否正常檢查3主軸承齒輪油分配馬達工作狀況是否正常檢查4檢查主軸承齒輪油冷卻過濾濾芯是否堵塞5檢查主軸承與刀盤螺栓聯(lián)接的緊固情況，并清理內(nèi)密封區(qū)域內(nèi)的臟物和液體6檢查齒輪變速箱和主軸承油位是否正常7清潔并檢查行星齒輪變速箱循環(huán)冷卻水運轉(zhuǎn)情況，清潔并更換變速箱冷卻水8主軸承齒輪油熱交換器泄漏檢查、清潔9主軸承密封油脂脈沖傳感器和主軸承齒輪油溫度

6、傳感器清潔檢查三泡沫系統(tǒng)1檢查泡沫泵及其螺桿的磨損、泡沫泵、水泵的工作情況，必要更換或修復(fù)。2泡沫發(fā)生器處各流量傳感器、流量計顯示及工作狀況檢查，液體電動開關(guān)動作開閉狀況檢查3拆除旋轉(zhuǎn)接頭處泡沫管路疏通檢查并清除管內(nèi)污物4旋轉(zhuǎn)接頭至刀盤泡沫管路、土倉泡沫注入管路、螺旋輸送機泡沫注入管路流量檢查、管內(nèi)污物清除5檢查或清洗泡沫發(fā)生器內(nèi)石英砂顆粒四推進系統(tǒng)1檢查推進泵過濾器濾芯、盾殼油箱過濾器濾芯，管片安裝機泵過濾濾芯是否堵塞2檢查推進油缸撐靴靴板和油缸密封狀況3清潔盾殼內(nèi)推進油缸、鉸接油缸范圍內(nèi)砂漿、泥土4清潔盾殼循環(huán)泵熱交換器清潔、泄漏檢查5盾殼底部推進油缸、鉸接油缸進、回油管管路泄漏檢查，必要

7、時更換6各閥組清潔五盾尾1盾尾注漿管路疏通、清洗2檢查盾尾鉸接密封3盾尾密封油脂電磁氣動閥、油氣分離器拆下清潔、檢查、修復(fù)，確保其工作正常4盾尾鉸接密封注脂點暢通情況檢查5盾尾與中體外部鉸接處清除干凈，涂抹盾尾密封油脂防護六螺旋輸送機1檢查變速箱油位2檢查后倉門密封槽變形狀況必要時修復(fù)3檢查螺旋葉片磨損程度，進行補焊耐磨層（開倉允許情況下）4清潔各傳感器灰塵，緊固電路接線端子七液壓系統(tǒng)1檢查主油箱濾芯堵塞情況2檢查、清潔處理各閥組、管路、油缸、熱交換器有無磨損、損壞、滲漏油現(xiàn)象，進行防護和更換備件八注漿系統(tǒng)1檢查各注漿管路磨損情況2注漿頭、注漿缸密封情況拆卸檢查、或者更換3砂漿罐內(nèi)外表面及注漿

8、泵外表徹底清除殘余砼，攪拌葉片磨損情況檢查和焊修4攪拌減速器油位檢查，砂漿攪拌罐從動軸承檢查九管片安裝系統(tǒng)1管片安裝機抓取頭檢查，管片防護尼龍板狀況檢查2管片輸送小車尼龍板檢查、拖輪總成檢查，管片輸送小車底部滑行木板檢查管片吊機行走、提升變速箱檢查，鏈條鏈輪滾針軸3承檢查，吊裝頭螺栓更換及吊機梁夾板螺栓檢查、緊固十皮帶機系統(tǒng)皮帶機主驅(qū)動減速器油位檢查，主驅(qū)動軸承檢查，1張緊滾筒軸承檢查，主、副刮板檢查調(diào)整，張緊裝置調(diào)整2皮帶機副驅(qū)動滾筒檢查、皮帶狀況檢查十一風(fēng)水系統(tǒng)1空壓機室內(nèi)清潔2盾構(gòu)機水系統(tǒng)清洗3土倉加水系統(tǒng)管路單向閥、電磁閥檢查處理十二油脂泵站及其它1檢查更換油脂泵排氣濾芯，檢查維修 H

9、BW油脂泵汽錘與油脂桶密封處密封2油脂泵密封狀況檢查3人員倉進出倉門密封檢查更換3 隨機保養(yǎng)制度（1）盾構(gòu)機隨機保養(yǎng)應(yīng)有專門技術(shù)人員負(fù)責(zé)；（2）隨機保養(yǎng)技術(shù)人員對設(shè)備保養(yǎng)人員進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)并對其負(fù)責(zé)；（3）盾構(gòu)機隨機保養(yǎng)操作人員必須按照盾構(gòu)機作業(yè)文件要求進行作業(yè)；（4）隨機保養(yǎng)技術(shù)人員有權(quán)處理工作中發(fā)現(xiàn)的違章作業(yè)行為；（5）如實、認(rèn)真填寫盾構(gòu)機隨機保養(yǎng)記錄（故障發(fā)生時間、部位、是否更換配件、處理結(jié)果、跟蹤情況等）；（6）定期總結(jié)盾構(gòu)機故障情況并認(rèn)真填寫盾構(gòu)機履歷表。4 技術(shù)改造報批制度（1）根據(jù)施工需要，現(xiàn)場提出盾構(gòu)機部件改造項目；（2）公司集體評審改造項目的可行性，并提出可行性報告；（3）

10、將盾構(gòu)機改造項目和可行性分析報告上報股份公司設(shè)物部審批；（4）根據(jù)股份公司設(shè)物部審批意見進行改造作業(yè)；（5）如果盾構(gòu)機部件改造作業(yè)需要委外， 應(yīng)找有資質(zhì)的公司進行， 根據(jù)發(fā)生金額大小，按照股份公司有關(guān)文件進行招標(biāo)；（6）盾構(gòu)機部件改造作業(yè)必須將有關(guān)新資料存檔備案；（7）技術(shù)改造后進行質(zhì)量跟蹤，并認(rèn)真填寫盾構(gòu)機履歷書。5 故障診斷及油水檢測制度5.1故障診斷及預(yù)測（1）日常運轉(zhuǎn)檢測：檢測人員應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的溫度、振動、聲音、氣味等情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到異響， 應(yīng)立即通知操作人員， 停機檢查，予以排除，并記入檢測記錄。（2）機況監(jiān)測及故障預(yù)測： 依據(jù)日常檢測中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象， 以及油水的檢測

11、結(jié)果，檢測人員和維修工程師逐項進行檢查或利用檢測儀器、 儀表等進行針對性的測試， 做出正確判斷或預(yù)測。（3）故障診斷：檢測人員應(yīng)依據(jù)各項檢測數(shù)據(jù)以及機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、 性能及操作、維修保養(yǎng)的特殊要求，判斷出故障隱患，并和維修工程師、維保工人一道，以不拆卸或局部解體的方法，借助于儀器測定，找出故障原因及準(zhǔn)確部位。（4）故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進行修理。檢測的各項數(shù)據(jù)，故障的部位、原因及修理后的狀況，均應(yīng)記入檢測記錄。5.2油水檢測5.2.1取油：（1）對每臺設(shè)備的 潤滑部位及名稱， 加油點和取油點， 每個加油點油品、牌號 進行規(guī)范化，并記入檢測檔案。（2）取油的時間應(yīng)在剛停機

12、的一定時間內(nèi)抽取。（3）取油的器具一定要清潔。（4）把抽取油樣的時間、部位及取樣人記錄清楚。（5）定期取樣化驗間隔應(yīng)科學(xué)規(guī)范。（6）按期將盾構(gòu)機油水的檢測時間、檢測結(jié)果記入盾構(gòu)機履歷書，作為換油依據(jù)。5.2.2油水化驗：（1）各種化驗儀器清潔；（2）油水化驗室環(huán)境的溫度和清潔度達到要求；（3）化驗儀器的操作，必須按照相應(yīng)的操作規(guī)程進行；（4）化驗結(jié)果記錄規(guī)范，每一臺設(shè)備的檢測結(jié)果記入檢測檔案；（5）換油指標(biāo)：檢測油品的指標(biāo)不合格時，應(yīng)該換油；（6）根據(jù)油水化驗結(jié)果分析設(shè)備的磨損規(guī)律和狀況，及時總結(jié)，預(yù)報設(shè)備的潛在故障。6 機況定期評定制度（1）盾構(gòu)機狀況評估應(yīng)定期進行，一般盾構(gòu)機狀態(tài)評估在以下

13、情況下進行：盾構(gòu)機每運行四分之一壽命時盾構(gòu)拆機之前盾構(gòu)可能潛在故障盾構(gòu)出現(xiàn)重大故障（2）盾構(gòu)機狀態(tài)評估由股份公司設(shè)物部牽頭，成立臨時評估小組；（3）盾構(gòu)機狀態(tài)評估力求全面，包括機、電、液等綜合范疇；（4）盾構(gòu)機狀態(tài)評估必須真實可靠，并出具正式的盾構(gòu)機評估報告，作為盾構(gòu)機械管理文件存檔。6.1 盾構(gòu)機運轉(zhuǎn)過程中檢測的指標(biāo)（1）根據(jù)技術(shù)資料檢查各部件的變形及磨損狀況；（2）各部件的應(yīng)整潔無泄漏；（3）系統(tǒng)的潤滑狀況良好；（4）依據(jù)功能測試、油水檢測、振動檢測等，進行各系統(tǒng)的性能恢復(fù)情況評估；（5）設(shè)備可操作性能是否良好；（6）設(shè)備安全防護狀況是否達標(biāo)。6.2拆機存放的過程中檢查的項目（1）在拆機過

14、程中，必須進行盾構(gòu)機的全面檢查；（2）對刀盤磨損狀況、焊接質(zhì)量、刀具安裝孔情況、刀座情況、面板情況、泡沫孔情況等進行檢查；（3）檢查主軸承狀況：密封情況（包括密封槽的磨損情況），滾動體情況（根據(jù)油液進行評估），齒輪磨損情況等；（4）螺旋輸送機機械性能檢查：螺旋輸送機軸葉片的磨損、筒壁的磨損、螺旋輸送機軸葉片和筒體的同心情況、前后倉門機械狀況等；（5）盾體的機械性能檢查：盾體的變形情況、盾體磨損情況等；（6）液壓系統(tǒng)性能檢查：系統(tǒng)密封性、執(zhí)行元件的動作、控制操作元件的靈活性、動力元件的機械性能、輔助元件的狀況等；（7）電器系統(tǒng)的檢查：線路狀況，變壓器、整流器、變頻器的電氣特性，控制繼電器的觸點，

15、軟啟動的性能，操作按鈕和開關(guān)的靈活性等；（8）其他部件的檢查。7 維修分級管理制度為了消除盾構(gòu)設(shè)備的潛在故障，在功能故障未發(fā)生前，有計劃的對盾構(gòu)機進行維修，以便確保盾構(gòu)設(shè)備的性能指標(biāo)。7.1 大修（1）大修的范疇：特指各系統(tǒng)、部件的機械性能恢復(fù)和整體維修。（2）一般是在盾構(gòu)設(shè)備掘進達到其設(shè)計壽命的一半時， 根據(jù)實際檢測情況決定是否實行大修。（3）盾構(gòu)設(shè)備大修應(yīng)制定切實可行的維修方案，并有專人負(fù)責(zé)。（4）盾構(gòu)設(shè)備大修應(yīng)上報股份公司設(shè)物部審批。7.2項目修理項目修理簡稱項修， 主要是指造成盾構(gòu)設(shè)備性能指標(biāo)惡化， 達不到施工生產(chǎn)要求的項目，按實際需要進行修理，其針對性較強。項目修理一般是在盾構(gòu)設(shè)備施

16、工完成一個標(biāo)段后，對其有關(guān)部位進行的有針對性的修理。7.3小修按照盾構(gòu)設(shè)備規(guī)定的日常維修保養(yǎng)內(nèi)容， 或者是根據(jù)維修技術(shù)人員日檢、 總工程師巡檢、定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)零部件，進行檢查、調(diào)整、更換和修復(fù)失效零件，以恢復(fù)盾構(gòu)設(shè)備正常功能的修理。8 專用機具、設(shè)備和資料的管理制度8.1專用機具的管理（1）盾構(gòu)機專用機具的范疇：包括液壓扭力扳手、液壓預(yù)緊扳手（拉伸扳手）、液壓輔助泵站、液壓油缸、始發(fā)臺、反力架、壓力表等（2）必須備案保存管理盾構(gòu)機的專用機具，必須認(rèn)真填寫盾構(gòu)機履歷書相關(guān)表格；（3）盾構(gòu)機精密專用機具的使用必須指定專人負(fù)責(zé)，如液壓扭力扳手、液壓預(yù)緊扳手（拉伸扳手）等；（4）盾構(gòu)機專

17、用機具的使用應(yīng)符合相應(yīng)的安全操作規(guī)程或說明， 必要時技術(shù)人員進行技術(shù)交底并現(xiàn)場指導(dǎo)；（5）盾構(gòu)機專用機具的保養(yǎng)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，并按照相應(yīng)的保養(yǎng)規(guī)程進行；（6）盾構(gòu)機專用機具的存放，必須按照相應(yīng)的存放要求進行。8.2重要設(shè)備及軟件的管理（ 1）重要儀器的范疇： VMT測量專用計算機、主機操作工業(yè)控制計算機、地面監(jiān)視工業(yè)計算機、 VMT軟件、PLC程序、主機操作計算機專用軟件、地面監(jiān)視系統(tǒng)軟件（ PDV）、VMT相關(guān)其他設(shè)備、通訊用調(diào)制解調(diào)器、通訊線、電視監(jiān)視系統(tǒng)等；（2）重要設(shè)備和軟件的維護必須專人進行；（3）重要設(shè)備必須定期維護：包括計算機的定期清潔、磁盤整理、數(shù)據(jù)備份等；（4）盾構(gòu)隨機配置的筆

18、記本電腦、移動 PC等重要專用設(shè)備必須專人保管，不得改為他用；（5）重要設(shè)備和軟件的使用必須遵循其相應(yīng)的操作說明，嚴(yán)禁盲目操作；（6）對于精密儀器和設(shè)備使用和維護必須小心進行，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)；（7）重要設(shè)備的保存必須考慮必要的緩沖裝置并考慮通風(fēng)等要求；（8）重要軟件必須使用光盤介質(zhì)備份并存檔，報股份公司設(shè)物部留存；（9）設(shè)物部購置移動硬盤進行盾構(gòu)重要軟件的可靠備份，硬盤不得他用。8.3盾構(gòu)機資料的管理（1）盾構(gòu)資料文件必須專人負(fù)責(zé)管理；（2）盾構(gòu)資料文件必須建立必要的索引和目錄，方便查閱；（3）盾構(gòu)機電子資料文件必須光盤備份并報股份公司設(shè)物部備案；（4）設(shè)物部購置移動硬盤進行盾構(gòu)電子資料的可靠備

19、份，硬盤不得他用。9 附表：設(shè)備日常點檢表盾構(gòu)日常維修點檢表檢查人技術(shù)確認(rèn)白班 夜班日期：年月日檢查檢查項目檢查內(nèi)容故障及處理情況內(nèi)循環(huán)水箱溫度內(nèi)循環(huán)進回水壓差bar外循環(huán)進回水壓差bar內(nèi)循環(huán)水是否清潔、水位是否正常水泵站（聲音、震動）污水泵聲音震動是否正常，液位控水系統(tǒng)制功能增壓泵壓力bar手動測試各安全閥泄漏是否正?？們?nèi)循環(huán)水回水溫度空壓機回水溫度主泵站回水溫度螺旋減速機回水溫度驅(qū)動減速機回水溫度手動測試各安全閥泄漏是否正常氣動三聯(lián)體油杯是否有油氣動三聯(lián)體水杯是否已排水氣動三聯(lián)體氣壓調(diào)節(jié)是否合適氣系統(tǒng)儲氣罐，空壓機自動瀝水是否正常空壓機油位是否正常各系統(tǒng)氣動閥先導(dǎo)閥是否干凈、干燥，消音器

20、是否清潔（盾尾油脂、皮帶沖洗等）各元件表面是否清潔無污染液壓泵站各個油泵工作聲音（震動）是否異常先導(dǎo)泵壓力bar有無滲油點刀盤補油泵壓力bar螺旋機補油泵壓力bar行程、壓力傳感器顯示值是否正常油缸撐靴狀態(tài)推進系統(tǒng)推進系統(tǒng)功能是否正常油缸是否清潔盾構(gòu)日常維修點檢表檢查人技術(shù)確認(rèn)白班 夜班日期：年月日檢查項目檢查內(nèi)容檢查故障及處理情況鉸接模式閥位是否正常鉸接系統(tǒng)鉸接壓力bar鉸接油缸行程傳感器是否正常微動油缸動作是否靈敏拼裝機抓取機構(gòu)功能是否正常拼裝機拖鏈?zhǔn)欠窳己霉芷鯔C運行控制操作是否良好管片吊機功能是否正常管片吊機管片吊機清潔保養(yǎng)工作是否到位滿行程運行是否平穩(wěn)（目測）管片吊機兩種鏈條的潤滑及

21、清潔8 個盾尾注脂閥動作周期是否正常8 個盾尾注脂壓力傳感器顯示是否有正常顯示注脂系統(tǒng)注脂泵是否正常（泵壓及聲音）消耗量是否正常（進氣壓力bar ）各個注脂壓力傳感器顯示是否有正EP2常顯示各分配閥脈沖是否正常多頭泵工作狀態(tài)是否良好位置開關(guān)功能是否良好注脂泵是否正常（泵壓及聲音）同步馬達計數(shù)是否正常位置開關(guān)功能是否良好HBW系統(tǒng)消耗量是否正常（進氣壓力bar ）注脂泵是否正常（泵壓及聲音）各壓力表顯示是否正常泡沫觀察口泡沫質(zhì)量是否良好各支路壓力及流量計顯示值是否匹配盾構(gòu)日常維修點檢表檢查人技術(shù)確認(rèn)白班夜班日期：年月日檢查項目檢查內(nèi)容檢查故障及處理情況儲漿罐旋轉(zhuǎn)是否正常，無噪音注漿壓力傳感器顯示

22、是否正常注漿量顯示是否吻合實際注漿系統(tǒng)漿液罐軸端潤滑泵工作狀態(tài)是否良好，是否有存油注漿泵往復(fù)計數(shù)是否正常各管路連接處是否存在漏漿現(xiàn)象各壓力表顯示是否正常觀察口泡沫質(zhì)量是否良好泡沫各支路壓力及流量計顯示值是否匹配皮帶托輥（擋邊輥）有無卡死或嚴(yán)重磨損（每個滾輪須檢查到）皮帶機上積泥情況，是否需要清洗皮帶機系統(tǒng)是否有跑偏現(xiàn)象，調(diào)整是否及時？皮帶是否有磨損痕跡皮帶是否張緊皮帶沖洗效果是否良好擋邊輥及限位傳感器接觸效果是否良好尾部刮泥效果是否良好， 是否需要調(diào)節(jié)回程刮板是否良好，是否需要更換膠皮操作室其它1、按點檢表格及時進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題便于維修和處理；2、如果是維保人員完成，則由值班工程師逐項檢

23、查確認(rèn)。盾構(gòu)電氣檢查保養(yǎng)維修表盾構(gòu)編號檢查人：技術(shù)確認(rèn)：日期：年月日系 統(tǒng)檢查保養(yǎng)內(nèi)容檢查情況故障及處理檢查電纜懸掛情況高壓電纜檢查 高壓電纜外表有無破損檢查高壓電纜敷設(shè)范圍內(nèi)有無對電纜損壞的因素清除箱變周圍的水及污漬檢查箱變周圍的通風(fēng)情況變壓器檢查變壓器的溫度（測溫傳感器工作是否正常)監(jiān)聽變壓器運行聲音是否正常檢查單臺變壓器的電壓、電流及功率因數(shù)檢查箱變的防水措施檢查配電柜電壓與電流是否正常清除配電柜內(nèi)灰塵（吸塵器）配電柜定期（一周）檢查配電柜內(nèi)電纜連接是否松動檢查補償電容工作是否正常檢查配電柜內(nèi)溫度是否正常檢查配電柜內(nèi)變頻器與軟啟動器工作是否正常清除空壓機表面灰塵及水空壓機空壓機溫度是否在允許范圍內(nèi)空壓機油水分離器按鈕放水清除電機表面灰塵及水監(jiān)聽電機運行聲音是否正常電機檢查電機運行溫度是否異常檢查電機接線盒密封情況按廠家介紹進行其他維護清潔傳感器表面水和污漬傳感器定期（一周）檢查傳感器接線情況檢查傳感器防護情況接線盒及清除接線盒表面水和污漬檢查接線盒與插座盒外殼是否破壞插座盒檢查接線盒與插座盒密封情況外部控制清除控制面板表面水和污漬檢查控制面板上的LED顯示是否正常面板檢查控制面板上的按鈕與旋鈕工作情況清潔皮帶機電機表面水和污漬皮帶機檢查電機接線盒密封情況盾構(gòu)電氣檢查保養(yǎng)維修表盾構(gòu)編號檢查人：技術(shù)確認(rèn)：