MY并條工序操作指導(dǎo)書

1、鶴山市美業(yè)棉紡織企業(yè)有限公司文件名稱：并條工序操作指導(dǎo)書文件編號(hào):MY3- 028A版本號(hào):編制:審批：日期:2004/7/5日期：2004/7/9修訂記錄頁號(hào)頁版修改內(nèi)容批準(zhǔn)人修改日期1目的便于生產(chǎn)部的生產(chǎn)管理，培訓(xùn)并條工序操作者的技能技巧， 掌握在生產(chǎn)過程 中應(yīng)知的常識(shí)，讓安全優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。2范圍適用于并條工序生產(chǎn)作業(yè)操作規(guī)程及在生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。3職責(zé)由生產(chǎn)部制定和修改，由操作工執(zhí)行。4工作內(nèi)容4.1交接班工作交接班工作是生產(chǎn)員工的第一項(xiàng)工作，要做好此項(xiàng)工作，交接雙方必須提前十五分鐘對(duì)崗開車交接。交班者以主動(dòng)交清為主，接班者以檢查為主，做到相互合作又分清責(zé)任。內(nèi)容重點(diǎn)要求1.清

2、潔1）機(jī)臺(tái)和地面按清潔進(jìn)度表2）預(yù)備空桶清潔、定位、整齊2.生產(chǎn)情況1）前后供應(yīng)情況按生產(chǎn)平衡要求2）平揩車填寫停臺(tái)時(shí)間3）工藝變化（看黑板通知）機(jī)臺(tái)落實(shí)4）棉條桶排放整齊，無錯(cuò)用5）分段上條要求分段整齊3.設(shè)備情況1）皮輥、機(jī)件無損壞2）自停裝置無失靈3）壞機(jī)原因清楚4. 工具清潔工具（紗掃、棕掃、菊花棒）齊全、定位、清潔4.2設(shè)備操作421開機(jī)前準(zhǔn)備工作：時(shí)間停臺(tái)后在開機(jī)最少開15至30分鐘空機(jī)。4.2.2開機(jī)操作及注意事項(xiàng)：弧形集束器、喇叭口、圈條器有規(guī)律地圈放在棉條桶內(nèi)，送棉條到粗紗工序時(shí)，必須要看清路面情況，且兩桶棉條要并排拉，棉條要送到對(duì)應(yīng)支數(shù)的粗 紗機(jī)弄里按規(guī)定擺放好，每臺(tái)粗紗機(jī)

3、弄不能同時(shí)放兩個(gè)品種的備用條。良造成漏條。注：改紡時(shí)所有機(jī)臺(tái)必須要經(jīng)各項(xiàng)測(cè)試合格后方可正常。棉條的滿 定長為3510米。4.2.3值機(jī)過程要點(diǎn)：1班：甲班2 班：甲班 3 班：丙班“千米”為單位。字，如此類推。a）出桶后手掌不能碰爛棉條。b）拉去下工序時(shí)要兩桶棉條一起并齊拉不要分拉，行走過程要挑路行。 424停機(jī)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：4.3全面操作4.3.1巡回工作巡回工作要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，預(yù)防事故發(fā)生，有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率, 使生產(chǎn)順利進(jìn)行。4.3.2巡回路線及要求“凹”字型?？疵迼l有無粗細(xì)條、疵點(diǎn)條，檢查機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，查看棉條桶，運(yùn)轉(zhuǎn)情況，棉條 通道有無掛花，棉條有無打褶、斷邊、斷頭情況，

4、處理故障時(shí)常抬頭看 看其它機(jī)臺(tái)有無亮紅燈4.3.3棉條接頭步驟重 點(diǎn)要 求1.撕條尾拉成的魚尾形要松散、平直、稀薄、均勻棉條不損壞2.撕條頭拉成松散、平直、不開花的筆尖形撕棉條纖維在9CM左右3.搭頭搭頭纖維平直、不彎曲、搭頭要適當(dāng)搭條纖維長度在4.5CM左右4.包卷包卷里松外緊，包頭光滑第一包為1/4第二包為2/4第三包為1/45.拔簽拔簽要輕巧，纖維要平直要求包卷纖維平直4.3.4換條、換桶工作“五不”：即不倒條、不亂翻桶底棉條、不空桶、不挖破或鉤爛棉條、不搓頭、不打結(jié)。“五個(gè)字”：整：整理好棉條、清：清好條桶（換出的桶內(nèi)不準(zhǔn)留回花，桶口邊的 掛花要清干凈）、擦：擦掉粉記（換出空桶上的責(zé)任

5、粉記要擦干凈）、排: 排齊條桶（機(jī)上的條桶，送出的空桶都要在規(guī)劃內(nèi)排整齊）、看：看著桶 底亂條紡空（防止棉條打結(jié)造成漏條）4.4質(zhì)量控制步驟重點(diǎn)要求1.換條1.分每眼換條棉條長度不夠則補(bǔ)條2.斷條時(shí)嚴(yán)禁機(jī)后搭條按操作法接頭3.回條必須撕成20CM長以內(nèi)回條撕斷輕輕放入棉條桶2.換桶1.機(jī)臺(tái)上放預(yù)備桶無用錯(cuò)，無壞桶，桶內(nèi)桶面無棉條12.桶上劃粉記粉記清晰3.滿定長自動(dòng)出桶出桶不倒桶4.送條桶至下工序備桶位置動(dòng)作輕、不碰毛、排列整齊的那部份棉條。并經(jīng)試驗(yàn)室測(cè)定量合格后才可以送下工序使用項(xiàng)目時(shí) 間工具標(biāo) 準(zhǔn)早班中班夜班檢查皮輥7:45 3:45 3:5511:45-11:目視狀態(tài)正常9:302:30

6、牽伸系統(tǒng)6:20 7:3010:303:30毛掃無積花、掛（滿桶出桶10:302:30 6:30竹簽花后停機(jī)做）11:303:307:30電機(jī)、圈條2:30 10:306:30底盤及周圍3:3011:307:30毛掃無積花、掛濾箱、濾網(wǎng)8:30、4:30、6:3012:30、竹簽花（滿桶出桶10:308:30、2:30機(jī)身外罩、毛掃導(dǎo)條架絕緣保持干凈、逢雙數(shù)正點(diǎn)停機(jī)做小紗板、棉條壓無積花掃輥桶口邊緣無滿桶的條桶掛花，并按和機(jī)上的條隨時(shí)做手規(guī)定擺放整桶齊空桶、空機(jī)機(jī)身、吸風(fēng)口交班前清毛掃竹簽無灰塵、掛花地 面隨時(shí)做掃把保持干凈回花、地腳交班前清回花袋不能留給下備注：a）每次出桶要清第一條皮輥清潔

7、捧的積花b）下半班清牽伸區(qū)時(shí)用熱水洗凈皮輥及棉條壓輥和絕緣板。c）除雙數(shù)正點(diǎn)清導(dǎo)條架外，逢單數(shù)正點(diǎn)停臺(tái)用手清導(dǎo)條架第八錠及第一 錠前的斜面部位。d）要求空桶待條、空桶清潔、空桶交接班檢查皮輥、空桶改齒輪。443 OE并條機(jī)清潔進(jìn)度表項(xiàng)目時(shí)間工具標(biāo) 準(zhǔn)早班中班夜班7:45 11:45-11:檢查皮輥7:553:45 -3:5555目視狀態(tài)正常9:302:30牽伸系統(tǒng)10:306:30 -7:303:30毛掃無積花、掛（滿桶出桶2:30 10:306:30竹簽花后停機(jī)做）3:3011:307:30電機(jī)、圈條2:30 10:30一6:30毛掃無積花、掛底盤及周圍3:3011:307:30竹簽花濾箱、濾網(wǎng)（滿桶出桶后停機(jī)做）逢半點(diǎn)做機(jī)身外罩、 導(dǎo)條架絕緣 板、棉條壓 輥逢正點(diǎn)停機(jī)做毛掃小紗掃保持干凈、無積花滿桶的條桶和機(jī)上的條桶隨時(shí)做手桶口邊緣無 掛花，并按 規(guī)定擺放整 齊空桶、空機(jī)機(jī)身、吸風(fēng)口交班前清毛掃竹