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文檔簡介
1、南昌綠地考試院項(xiàng)目 懸挑卸料平臺(tái)施工方案 編制人審核人批準(zhǔn)人目錄第一章 工程概況本工程位于江西省南昌市紅角洲。南、東面鄰南昌大學(xué)附屬小學(xué)前胡分校,北面 鄰地中海陽光居民區(qū)和幼兒園,西鄰盛景路和盛世經(jīng)典居民區(qū)小區(qū)。地下室周邊離圍 墻 5-7 米寬的道路,場地狹小。南昌教育考試院單棟建筑面積平方米,建筑占地面積為 3630 平方米,地下室地 下二層,總建筑面積 4678 平方米,地下一層主樓范圍外層高米,頂板平均覆土米厚; 建筑面積2339平方米,功能為地下車庫和設(shè)備用房;共分三個(gè)防火分區(qū)。地下二層層 高米,建筑面積2339平方米,功能平時(shí)地下車庫和設(shè)備用房,部分戰(zhàn)時(shí)人防;共分兩 個(gè)防火分區(qū);地上
2、十一層,總建筑面積平方米,一層為辦公大堂、接待大廳及消控 室,二層為食堂和休息室,三層為試卷保密室,四層為會(huì)議室,其余均為辦公室。一類高層民用建筑,耐火等級一級,設(shè)有自動(dòng)噴淋系統(tǒng);建筑結(jié)構(gòu)類型 3類,建 筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年.抗震設(shè)防6級。基礎(chǔ) 形式為泥漿護(hù)壁鉆孔嵌巖灌注樁。樁基設(shè)計(jì)等級甲級,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級甲級。基坑 周邊采用止水帷幕+灌注排樁+100厚鋼筋混凝土護(hù)壁設(shè)計(jì)第二章編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017
3、-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011第三章卸料平臺(tái)的材料要求及構(gòu)造要求第一節(jié) 材料要求(1)鋼管截面尺寸為外徑48mm壁厚3.0mm用于卸料平臺(tái)圍護(hù)欄桿。(2)鋼管質(zhì)量要求: 鋼管表面應(yīng)無裂紋,兩端面平整,嚴(yán)禁打孔; 鋼管外觀質(zhì)量檢驗(yàn)按下表進(jìn)行:檢杳項(xiàng)目驗(yàn)收要求表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、分層、硬彎、壓痕和深的劃道外徑、壁厚外徑和壁厚允許偏差:-0.5mm端面鋼管兩端面應(yīng)平整,切斜允許偏差:1.7mm防銹處理鋼管刷防銹漆進(jìn)行防銹處理,外表面銹蝕深度允許偏差w0.5mm本工程懸挑式卸料平臺(tái)采用16號工字鋼與14號槽鋼焊接卸料平臺(tái)本
4、工程卸料平臺(tái)的槽鋼上面鋪設(shè)3mr厚菱形花紋鋼板,紋高1.0mm基本厚度允許偏 差土 0.5 mm,紋高允許偏差+0.5mm -0.2mm,理論質(zhì)量為m2鋼絲繩選用6X 19,直徑22mm鋼絲直徑,鋼絲總斷面積,參考質(zhì)量 100m,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400N/ mm2破斷拉力不小于。第二節(jié)懸挑卸料平臺(tái)的構(gòu)成及制作要求嚴(yán)格按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2003)中的要求搭設(shè)。(1) 卸料平臺(tái)形式:采用16#工字鋼與14#曹鋼焊接卸料平臺(tái),具體構(gòu)造見圖 7。卸料 平臺(tái)用16#工字鋼作框梁長度6000mm正面寬度2000,平臺(tái)懸挑結(jié)構(gòu)外4200m
5、m伸入混 凝土樓板面1800mm主梁使用16#工字鋼,次梁采用14#槽鋼,次梁焊接在主梁上,次 梁間距為2100mm采用E43焊條焊接,焊縫厚度為6mm 3mr厚花紋鋼板鋪設(shè)在次梁上并 焊接牢固。見圖1。(2) 連接:根據(jù)施工規(guī)范要求對卸料平臺(tái)安裝前每層樓的相應(yīng)位置的框架梁內(nèi)預(yù)埋直徑50PV(管水平孔洞,空洞內(nèi)為HPB235岡筋制作的拉環(huán),拉環(huán)直徑為18,拉環(huán)穿 22鋼絲繩斜拉,具體見圖3、圖4。卸料平臺(tái)與鋼絲繩連接用10m厚鋼板與平臺(tái)外挑梁 工字鋼外邊焊接,角度向建筑物傾斜,連接板焊縫厚度,焊縫長度為371mm連接板做法大樣見圖8。鋼板翼寬100mm張拉端開直徑50m孔洞,拉接采用直徑為22
6、m的鋼絲 繩。(3) 底板:采用3mr厚花紋鋼板與型鋼焊接。(4) 護(hù)欄和擋腳板:欄桿高度1200mm(上扶手離地1.2米,下扶手離地米),擋腳板 采用2mr厚花紋鋼板四周全封閉。防護(hù)欄桿豎向鋼管間距,必須與平臺(tái)焊接成一個(gè)整體,不得采用扣件搭設(shè)。詳見圖2。(5) 卸料平臺(tái)最大限載1T。第四章 平臺(tái)的安裝1)施工前應(yīng)檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量,幾何尺寸。要求鋼梁上焊接的連接件位置必須 準(zhǔn)確,以保證平臺(tái)能順利安裝。2)構(gòu)配件運(yùn)至現(xiàn)場后,應(yīng)在混凝土硬地面上按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行組裝,并保持整體平衡 不扭曲。3)安裝平臺(tái)索,吊索鋼絲繩采用巾22鋼絲繩,計(jì)4根。分別布置在料臺(tái)的吊耳上。4)利用塔吊吊裝平臺(tái),平臺(tái)布置
7、4個(gè)吊裝用吊耳,傳鋼絲繩把平臺(tái)掛載塔吊上,保持 平衡,慢慢吊起平臺(tái)至安裝高度,把平臺(tái)端部的固結(jié)件空對準(zhǔn)混凝土梁上已預(yù)埋的固 結(jié)件上,穿入插銷固定。5)把鋼絲繩穿過上層的吊環(huán)安裝固定安裝。鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口150mm角度約3度。6)接好鋼絲繩調(diào)整完畢(其中 2根作為安全繩)。經(jīng)檢查驗(yàn)收,方可松卸起重鉤,上 下操作。7) 懸掛限載標(biāo)牌,本卸料平臺(tái)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)梁的承載能力限制荷載,限制荷載設(shè) 置為1噸,同時(shí)注意荷載不能集中堆放。鋼管:每米巾48X 3mr鋼管重量:XXX 1 XX 103= kg6m 鋼管質(zhì)量約為:X 6= kg卸料平臺(tái)可堆放6m長鋼管約為:(考慮三個(gè)施工人員重量,每人體重取
8、70kg) (1000-210)/ = 37 (根)4m 鋼管可堆放約: 37X 6/4 = 55(根)鋼管可堆放約為: 37X6/ = 88(根)1m鋼管可堆放約為:222根扣件:查資料得:直角扣件每個(gè)重量 N ; 旋轉(zhuǎn)扣件每個(gè)重量 N ; 對接扣件每個(gè)重量 N 。卸料平臺(tái)可堆放扣件約:7900X 3/ ( +) = 512(個(gè))方木:現(xiàn)場方木規(guī)格為35mnX 95mnX 2m,方木密度為600kg/m3準(zhǔn)備好安裝所需各卸料平臺(tái)布置見附圖起吊至安裝高攬風(fēng)繩與 插銷勾相連第五措施平臺(tái)外口提高 150mm - 把工鋼絲繩工作狀 耳況,螺栓連好后松開J塔吊鋼絲 -一根方木質(zhì)量約為:XX 2X600
9、 = kg可堆放方木根數(shù)約:790/ = 197(根)模板:現(xiàn)場采用模板規(guī)格為183cmXX,膠合板密度為600kg/m3單張模板的質(zhì)量為:XXX 600 = kg卸料平臺(tái)可堆放模板張數(shù)約為:790/ = 52(張)第二節(jié)安裝流程1)工字鋼懸挑預(yù)埋位置必須正確,間距必須保持一致,做到平整、堅(jiān)實(shí)、扁鐵與 16#工字鋼的焊接必須符合焊接要求。2)澆筑前再每層梁上定好位置放巾20圓鋼錨環(huán)。3)安裝用塔吊就位,用巾22鋼絲繩反拉在工字鋼與鋼筋環(huán)上連接好。第六章 操作平臺(tái)安全要求1)卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)必須設(shè)置于建筑物之上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)配 上;2)卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,
10、建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng) 加補(bǔ)軟墊物,平臺(tái)外口略高于內(nèi)口;3)卸料平臺(tái)的左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿;4)卸料平臺(tái)吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)檢驗(yàn)后才能松卸起重 吊鉤;5)卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查:平臺(tái)的位置、鋼絲繩、卡環(huán)等構(gòu)件是否 符合方案的要求;焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù);卡環(huán)是否松動(dòng),鋼絲繩是否完好,發(fā)現(xiàn)鋼絲 繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換;6)操作平臺(tái)上營顯著表明最大容許荷載為10KN (即1噸),人員和物料總重量嚴(yán)禁 超過設(shè)計(jì)的容許荷載,操作人員嚴(yán)禁超過 2人,配專人監(jiān)督。第七章 安全文明施工保證措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施懸挑式卸料平臺(tái)所用的全部材料,必須符合國家及省市
11、有關(guān)規(guī)定的要求,并有合 格證方能使用,所有的焊縫必須經(jīng)仔細(xì)檢查,并須由持證人員上崗作業(yè),檢查符合要 求后,才能進(jìn)行安裝。必要時(shí),進(jìn)行焊接試驗(yàn)。 吊環(huán)與鋼絲繩及建筑物、鋼平臺(tái)連接須牢固,并定期專人負(fù)責(zé)檢查,操作人員必須持 證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,安全管理制度。鋼平臺(tái)制作安裝施工完畢后,須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門驗(yàn)收合格,掛設(shè) 限荷及合格牌后方可投入使用。嚴(yán)禁超載使用,項(xiàng)目部安全員應(yīng)每日進(jìn)行巡查,以防 超載。鋼平臺(tái)施工控制活荷載考慮川,平臺(tái)限載 1噸。 鋼平臺(tái)安裝由架子工負(fù)責(zé),與塔吊司機(jī)、指揮要密切配合,項(xiàng)目部須派專人監(jiān)護(hù),方 可進(jìn)行安裝。每次安裝要一次性完畢,不得中途停頓或采用臨時(shí)措施
12、固定。安裝過程中四根鋼絲繩必須同時(shí)設(shè)置。防護(hù)欄桿制作要牢固,腳手片圍護(hù)要嚴(yán) 密,腳手片外側(cè)加焊一層鋼板網(wǎng)以防止物體滑出鋼平臺(tái)。 六級以上大風(fēng)、大雪、大雨和大霧天氣停止作業(yè),雨雪后作業(yè)要有防滑措施及檢驗(yàn)確 認(rèn)合格后,方可使用。在使用過程中不得將物體往平臺(tái)外拋擲,堆放物品高度不得超過欄桿高度,要輕 拿輕放,不得堆放過大荷載,荷載不得超限值。 掛牌示警,加強(qiáng)安全教育,增強(qiáng)安全意識(shí)。同時(shí)掛好限載使用操作規(guī)程。 卸料平臺(tái)搭拆(移位安裝)時(shí),工作人員必須戴好安全帽,系好安全帶;應(yīng)設(shè)置警戒 區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。搭拆過程中,施工單位必須派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù), 監(jiān)理人員必須進(jìn)行安全旁站,杜絕一切違章、冒
13、險(xiǎn)作業(yè)行為。 鋼平臺(tái)拆除由塔吊配合進(jìn)行,拆除后的鋼平臺(tái)須放至地面(樓面)安全處,不得放至 外架上。鋼平臺(tái)安裝后由主體結(jié)構(gòu)受力,不得由外架受力。鋼平臺(tái)搭拆時(shí)地面應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù),設(shè)立警戒區(qū)。作業(yè)人員應(yīng)掛設(shè)安全帶,扣好 保險(xiǎn)鉤,保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛于安全牢固的地方。鋼平臺(tái)搭拆時(shí)做好詳細(xì)書面安全技術(shù)交底,且履行好簽字手續(xù)。施工過程中,未 經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或安全主管,不得任意拆除鋼平臺(tái)及鋼平臺(tái)的鋼絲繩;經(jīng)同意拆除的,須 在項(xiàng)目部人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,并報(bào)安全員復(fù)查。鋼平臺(tái)安裝后,外架與建筑物及鋼平臺(tái)之間的,空檔用16m模板鋪設(shè),形成運(yùn)物通道。在鋼平臺(tái)拆除后,應(yīng)及時(shí)將外挑架恢復(fù)原狀。同時(shí)也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)措施。使用人員在休息時(shí)
14、靠在欄桿上,不得將頭探出平臺(tái)外,以免發(fā)生意外。卸料平臺(tái)的上 部位結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得將頭探出平臺(tái)外,以免發(fā)生意外。卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上; 卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加軟 墊物,平臺(tái)外口略高于內(nèi)口;卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄;卸料平臺(tái)吊 裝,需要主梁梁支撐點(diǎn)安裝固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤;卸料平 臺(tái)的使用,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí) 修復(fù);操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載為 1噸,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷 載,配專人監(jiān)督。鋼平臺(tái)
15、使用過程中將重物及時(shí)搬離,不得滯留。在懸挑層卸料平臺(tái)壓環(huán)中間位置預(yù) 埋工字鋼壓環(huán),待料臺(tái)提升后補(bǔ)上工字鋼,在中間逐層增加一根立桿。第二節(jié) 文明施工保證措施1 )懸挑式卸料平臺(tái)嚴(yán)禁堆放體積大輕質(zhì)物體,以防大風(fēng)吹落,發(fā)生危險(xiǎn)。鋼平臺(tái) 須每日清理,若有雜物、材料等必須及時(shí)清除,保持整潔干凈。鋼平臺(tái)上堆物不宜過 夜,應(yīng)于當(dāng)日吊完。2)不得損壞鋼平臺(tái)、安全網(wǎng)、標(biāo)牌,不亂扔物體,確保文明、安全。第八章 計(jì)算書本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高米,從 3層開始為標(biāo)準(zhǔn)層,計(jì)算書采用荷載最不利組合進(jìn)行計(jì) 算。從懸挑鋼卸料平臺(tái)簡易圖可得出,卸料平臺(tái)荷載恒定時(shí),鋼絲繩與水平線之間的 夾角越小,鋼絲繩所受拉力越大,當(dāng)層高為米時(shí),鋼絲繩
16、所受的拉力較大,為安全考 慮,在布置米層高的卸料平臺(tái)時(shí),計(jì)算高度為米,所以計(jì)算書取米為最不利荷載組合 進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算參數(shù):懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長度和所受 荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁的懸挑長度,插入結(jié)構(gòu)錨固長度,懸挑水平鋼梁間距 (平臺(tái)寬度 )。水 平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用 14b號槽鋼U口水平,主梁采用16號工字鋼。次梁間距,外伸懸臂長度。容許承載力均布荷載m,最大堆放材料荷載。腳手板采用沖壓鋼板,腳手板自重荷載取 品。欄桿采用沖壓鋼板,欄桿自重荷載取 選擇6 X 19+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度 14
17、00MPa外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu),兩道 鋼絲繩距離,外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)。一、次梁的計(jì)算次梁選擇14b號槽鋼U口水平,間距,其截面特性為面積A=,慣性距l(xiāng)x=,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=0轉(zhuǎn)半徑ix=截面尺寸b=,h=,t=1.荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為 m2;Q 1 = X =m(2)最大容許均布荷載為 m2;Q 2 = X =m(3)型鋼自重荷載 Q3=m經(jīng)計(jì)算得到 :q = X (Q1+Q3)+ X Q2 = X +X = m經(jīng)計(jì)算得到,集中荷載計(jì)算值 P = X =2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算,內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算,計(jì)算簡圖 如下最大彎矩M的計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)
18、算得到,最大彎矩計(jì)算值 M = X 8+X 4=抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中丫 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),??;f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值, f = mm 2;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 (T =X 106/ X =mrm;次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 c f,滿足要求!4. 整體穩(wěn)定性計(jì)算 主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算 其中b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算:經(jīng)過計(jì)算得到 b=570XXX 235/ XX =由于 b大于,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用 b查表得到其值 為經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 (T =X 106/ X =mrm;次梁的穩(wěn)定性計(jì)算(7 f,滿足要求!二、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼
19、繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。 主梁選擇 16號工字鋼,其截面特性為面積A=,慣性距l(xiāng)x=,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=0轉(zhuǎn)半徑ix=截面尺寸 b=,h=,t=1.荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為 mQ 1 = m(2)型鋼自重荷載 Q2=m 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載計(jì)算值 :q =X (Q1+Q2) = X + = m經(jīng)計(jì)算得到,各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為P1=(X+XXX 2+XX 2)=P2=(X+XXX 2+XX 2)=P3=(X +XXX 2+XX 2)+2=P4=(X+XXX 2+XX 2)=2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算
20、。懸挑卸料平臺(tái)示意圖懸挑卸料平臺(tái)主梁計(jì)算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到主梁支撐梁剪力圖 (kN) 主梁支撐梁彎矩圖主梁支撐梁變形圖 (mm) 外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為最大彎矩MmaX抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中丫 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),??;f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值, f = mm 2;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 (T =x 106/+ x 1000/=mr2 主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于 f ,滿足要求 !4. 整體穩(wěn)定性計(jì)算 主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄得 到: b=由于 b大于,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用 b查表得到其值 為經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 (T =x 106/ x =mrm;主梁的穩(wěn)定性計(jì)算(7 f,滿足要求!三、 鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算 :水平鋼梁的軸力RAf口拉鋼繩的軸力Rjj按照下面計(jì)算其中Rjjcos 9 i為鋼繩的拉力
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