一家公司ERP項(xiàng)目的實(shí)施調(diào)研書(shū)

1、一家公司 ERP 項(xiàng)目的實(shí)施調(diào)研書(shū)A 液壓有限公司 ERP 實(shí)施情況介紹1、公司概況A 液壓有限公司，為中德合資企業(yè)，現(xiàn)有員工二百多人。公司主要產(chǎn)品有：行星減速機(jī)、回轉(zhuǎn)減速機(jī)、卷?yè)P(yáng)減速機(jī)、泵、多路閥。各類產(chǎn)品又有許多不同的系列， 產(chǎn)品種類達(dá)三十余種， 年產(chǎn)值 4000 余萬(wàn)元。其生產(chǎn)組織主要按訂單組織生產(chǎn)。 企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)為： 小批量、多品種。產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)約 13 周。生產(chǎn)周期長(zhǎng)的主要原因是進(jìn)口件采購(gòu)周期長(zhǎng)（約 12 個(gè)月），部分馬達(dá)采購(gòu)周期可達(dá) 34 個(gè)月。自制件加工周期約 12 個(gè)月。隨著我國(guó)加入 WTO 速度的加快，面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)，客戶需求瞬息萬(wàn)變， 國(guó)際化的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大，

2、公司領(lǐng)導(dǎo)深感舊的管理模式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)公司快速發(fā)展的需要， 急需引進(jìn)新的管理思想和現(xiàn)代化的管理手段，提高企業(yè)管理水平，以期在市場(chǎng)上取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此，公司領(lǐng)導(dǎo)順應(yīng)信息時(shí)代發(fā)展潮流， 決定實(shí)施一套科學(xué)有效的信息管理系統(tǒng)，旨在為管理者構(gòu)筑一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)處理服務(wù)平臺(tái)，組織、協(xié)調(diào)和規(guī)范各部門(mén)的工作， 使企業(yè)管理逐步走向制度化、規(guī)范化，以提高公司的整體管理水平。以下為各模塊實(shí)施情況介紹2、主生產(chǎn)計(jì)劃一、公司現(xiàn)行管理狀況：液壓有限公司生產(chǎn)指揮系統(tǒng)由生產(chǎn)部、制造部二級(jí)機(jī)構(gòu)組成。 負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織和生產(chǎn)協(xié)調(diào)。生產(chǎn)部計(jì)劃組現(xiàn)有計(jì)劃編制人員 13 人，負(fù)責(zé)將銷售部簽訂的經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等部門(mén)評(píng)

3、審確定的合同，根據(jù)客戶要求的完工日期、公司資金狀況、生產(chǎn)情況、設(shè)計(jì)及生產(chǎn)準(zhǔn)備情況進(jìn)行平衡，編制生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容有：訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、圖號(hào)、單位、數(shù)量、訂貨單位、交貨日期等信息。二、 ERP 系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃管理軟件功能完成產(chǎn)品、零部件（備件）生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)。3、物料需求計(jì)劃一、現(xiàn)行管理狀況：液壓有限公司制造部根據(jù)設(shè)計(jì)部提供的產(chǎn)品零件明細(xì)表和圖紙、生產(chǎn)部編制的生產(chǎn)計(jì)劃和工藝路線，安排各車間的生產(chǎn)。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容有：月份，計(jì)劃工號(hào)（產(chǎn)品工作令號(hào)）、（零部件）圖號(hào)、（零部件）名稱、計(jì)量單位、當(dāng)月排出、產(chǎn)出進(jìn)度信息。目前系統(tǒng)未采用計(jì)算機(jī)管理，完全人工進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄、 拆分后輸入計(jì)算機(jī)，月

4、末進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。二、 ERP 系統(tǒng)物料需求計(jì)劃管理軟件功能1完成產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃所需各種物品計(jì)算。2計(jì)算各物品毛需求量、凈需求量、開(kāi)始時(shí)間、完工時(shí)間。3按照毛需求量產(chǎn)生投領(lǐng)料單。生成材料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用單。倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)出庫(kù)。4、車間作業(yè)計(jì)劃子系統(tǒng)一、公司現(xiàn)行管理狀況：制造部調(diào)度員根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃， 依據(jù)工藝設(shè)計(jì)制訂各工段生產(chǎn)計(jì)劃。各工段安排各班組每日作業(yè)計(jì)劃，下達(dá)施工命令單、投領(lǐng)料單。各班組進(jìn)行組織生產(chǎn)。施工指令單的主要內(nèi)容：加工內(nèi)容（零部件圖號(hào)、名稱） 、計(jì)量單位、定額工時(shí)、準(zhǔn)結(jié)工時(shí)、計(jì)劃數(shù)量、合格數(shù)量、實(shí)用工時(shí)、廢品數(shù)量。生產(chǎn)領(lǐng)料單主要內(nèi)容：（目標(biāo)）產(chǎn)品名稱、（領(lǐng)用）物料名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用人

5、、批準(zhǔn)人、領(lǐng)用時(shí)間等。將生產(chǎn)令分別下達(dá)到各個(gè)工段， 生成生產(chǎn)記錄 （相當(dāng)于現(xiàn)在填寫(xiě)的生產(chǎn)記錄）。生產(chǎn)記錄生成后，工段可根據(jù)生產(chǎn)的具體情況填寫(xiě)生產(chǎn)記錄。下達(dá)車間作業(yè)計(jì)劃后， 各個(gè)工段分別選擇各自部門(mén)生成生產(chǎn)記錄。 車間人員就可以根據(jù)實(shí)際情況填寫(xiě)這些記錄。二、 ERP 系統(tǒng)車間作業(yè)計(jì)劃管理軟件功能生成并下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，制作物料流動(dòng)卡、領(lǐng)料單。5、采購(gòu)管理公司現(xiàn)行管理狀況：采購(gòu)部現(xiàn)有員工6 人，分為國(guó)內(nèi)采購(gòu)和國(guó)外采購(gòu)兩部分，負(fù)責(zé)公司外購(gòu)原材料、外購(gòu)件及非生產(chǎn)物資的采購(gòu)計(jì)劃的制訂、采購(gòu)合同簽定、采購(gòu)實(shí)施、到貨收貨及采購(gòu)物資的入庫(kù)管理工作。國(guó)內(nèi)采購(gòu)組負(fù)責(zé)所有國(guó)內(nèi)原材料及外購(gòu)件的采購(gòu)； 國(guó)外采購(gòu)組負(fù)責(zé)所有進(jìn)

6、口外購(gòu)件的采購(gòu)。由于進(jìn)口件有時(shí)會(huì)采購(gòu)不到，需要用國(guó)產(chǎn)件代替，所以要求在請(qǐng)購(gòu)單確認(rèn)前能夠變更采購(gòu)員。不同采購(gòu)員劃分有不同的采購(gòu)權(quán)限。所有外協(xié)、外委加工也由采購(gòu)部負(fù)責(zé)。采購(gòu)部制訂采購(gòu)計(jì)劃的依據(jù)為：各部門(mén)上報(bào)的非生產(chǎn)物資的請(qǐng)購(gòu)報(bào)告（獨(dú)立需求）、與生產(chǎn)有關(guān)的物料需求（批準(zhǔn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、評(píng)審?fù)瓿傻匿N售合同協(xié)議、臨時(shí)急需物品采購(gòu)申請(qǐng)單） 、材料消耗定額、庫(kù)存數(shù)量。請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃經(jīng)過(guò)審批確認(rèn)，簽訂采購(gòu)合同（零星采購(gòu)計(jì)劃，無(wú)定單采購(gòu)），經(jīng)過(guò)審批后，實(shí)施采購(gòu)。物品到貨，由采購(gòu)員與質(zhì)檢人員共同查驗(yàn)，開(kāi)具收貨單，并將合格物品入庫(kù)?，F(xiàn)行手工管理系統(tǒng)中， 物料需求計(jì)劃的分解全部由手工將產(chǎn)品部件依消耗定額進(jìn)行拆分， 然后根據(jù)

7、庫(kù)存情況確定缺口量（即凈需求），工作量大，難以查詢。實(shí)施 ERP 管理系統(tǒng)后，產(chǎn)品各部件、標(biāo)準(zhǔn)件的消耗定額由產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝部門(mén)在產(chǎn)品和工藝管理中已經(jīng)進(jìn)行定義，各產(chǎn)品、部件的生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)下達(dá)，庫(kù)存數(shù)據(jù)也在系統(tǒng)中，因此，對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)中物料需求部分的請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃，完全可以由ERP 系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)算出來(lái)，采購(gòu)部只需對(duì)請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)，即可進(jìn)行采購(gòu)合同的簽訂。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中急需的短缺物品， ERP 系統(tǒng)允許采購(gòu)部門(mén)根據(jù)臨時(shí)采購(gòu)申請(qǐng)單進(jìn)行采購(gòu)訂單的錄入、確認(rèn)、簽訂訂單，以保證生產(chǎn)需求。對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中需要的、采購(gòu)周期較長(zhǎng)的外購(gòu)件或原材料，建議在合同評(píng)審的過(guò)程中，由銷售、供應(yīng)、設(shè)計(jì)部門(mén)積極協(xié)商，在設(shè)計(jì)部

8、門(mén)確定工藝條件后， 采購(gòu)部門(mén)可先制訂采購(gòu)訂單，采購(gòu)訂單一旦下達(dá)，系統(tǒng)中產(chǎn)生預(yù)計(jì)入庫(kù)量，產(chǎn)品計(jì)劃下達(dá)后，不再產(chǎn)生凈需求，由于先期已經(jīng)安排采購(gòu)，因此，將不會(huì)影響生產(chǎn)。如此，將有效縮短生產(chǎn)周期，使交貨期提前，加快資金回籠。二、 ERP 系統(tǒng)采購(gòu)管理軟件功能采購(gòu)管理子系統(tǒng)幫助采購(gòu)人員控制并完成采購(gòu)物料從請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單下達(dá)到收貨檢驗(yàn)入庫(kù)的全部過(guò)程。有效的監(jiān)控采購(gòu)計(jì)劃的實(shí)施、采購(gòu)成本的變動(dòng)及供應(yīng)商交貨履約情況，從而幫助采購(gòu)人員選擇最佳的供應(yīng)商和采購(gòu)策略， 確保采購(gòu)任務(wù)高質(zhì)量、 高效率及低成本執(zhí)行。6、庫(kù)存管理一、公司現(xiàn)行管理狀況：液壓有限公司共有倉(cāng)庫(kù) 7 個(gè)，由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理。 負(fù)責(zé)全公司采購(gòu)物資的管

9、理、公司自制半成品、產(chǎn)品的管理。倉(cāng)庫(kù)分為：小五金庫(kù)（標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)）、大五金庫(kù)（鋼材庫(kù)）、毛坯庫(kù)、半成品庫(kù)、工具庫(kù)、工裝庫(kù)、備件庫(kù)。共有物品 3000 余種。所有庫(kù)存物品均采用月末一次加權(quán)平均方法計(jì)價(jià)。 不存在批次管理的物品。采購(gòu)部門(mén)采購(gòu)物品，收貨檢驗(yàn)后，辦理入庫(kù)。制造部門(mén)開(kāi)出領(lǐng)料單，填寫(xiě)所需領(lǐng)取物品的規(guī)格、名稱、數(shù)量及用于生產(chǎn)的產(chǎn)品（由此可歸集產(chǎn)品成本） ，從生產(chǎn)部倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用物資出庫(kù)，進(jìn)行生產(chǎn)。加工車間生產(chǎn)完成后成品、自制半成品的入庫(kù)?，F(xiàn)行管理系統(tǒng)存在的問(wèn)題：領(lǐng)料單的填寫(xiě)完全手工填寫(xiě)，開(kāi)領(lǐng)料單的人員必須依據(jù)產(chǎn)品定額進(jìn)行計(jì)算、填寫(xiě)，這樣一方面查找計(jì)算的工作量大，另一方面容易造成差錯(cuò)， 不易檢查考核，領(lǐng)

10、用物資無(wú)法控制。二、 ERP 系統(tǒng)庫(kù)存管理軟件功能庫(kù)存管理系統(tǒng)對(duì)公司的所有物資進(jìn)行管理； 對(duì)庫(kù)存物品的入庫(kù)、出庫(kù)、移動(dòng)和盤(pán)點(diǎn)等操作進(jìn)行全面的控制和管理。 更重要的是根據(jù)市場(chǎng)所需生產(chǎn)的產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品消耗定額（產(chǎn)品管理） ，結(jié)合物料需求計(jì)劃，計(jì)算各種物資的需求量， 自動(dòng)生成領(lǐng)料單進(jìn)行生產(chǎn)， 從而達(dá)到降低無(wú)效庫(kù)存、減少資金占用，杜絕物料積壓與短缺現(xiàn)象，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的順利進(jìn)行。7、材料核算一、公司現(xiàn)行管理狀況：公司現(xiàn)有材料核算工作，是由倉(cāng)庫(kù)管理人員來(lái)做的，基本上是由手工完成。材料價(jià)格采用月底一次加權(quán)平均法計(jì)算，不僅效率低，還難免出現(xiàn)各種各樣的差錯(cuò)。月末發(fā)票未到的，用暫估價(jià)計(jì)算。二、 ERP 系統(tǒng)材

11、料核算軟件功能實(shí)現(xiàn)原材料的入出庫(kù)計(jì)價(jià)處理， 建立材料核算明細(xì)帳和總帳， 能對(duì)原材料入出庫(kù)情況進(jìn)行數(shù)量、 金額的匯總和查詢； 可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料暫估入庫(kù)的價(jià)格處理?？梢圆捎枚喾N計(jì)價(jià)方式，包括先進(jìn)先出法、后進(jìn)先出法、移動(dòng)加權(quán)平均法、全月一次加權(quán)平均法、個(gè)別認(rèn)定法、計(jì)劃價(jià)法。支持多種估價(jià)處理方式，包括月初回沖、單到回沖、單到報(bào)差方式。自動(dòng)生據(jù)可進(jìn)行“取消記帳”處理。記完帳之后，單據(jù)即可在材料明細(xì)帳中反映。8、成本管理一、公司現(xiàn)行管理狀況：液壓有限公司成本核算為一級(jí)核算。公司財(cái)務(wù)部進(jìn)行當(dāng)期完工產(chǎn)品成本計(jì)算。成本核算對(duì)象：完工產(chǎn)品、零部件。成本要素有：原材料費(fèi)、料工費(fèi)。其中材料費(fèi)為直接費(fèi)用，采用歸集方法取得；料工費(fèi)為間接費(fèi)用，采用分配法進(jìn)行分配，按定額工時(shí)分配。完工產(chǎn)品費(fèi)用分配方式采用盤(pán)存法。間接費(fèi)用不在完工與未完工之間分配，全部記入完工產(chǎn)品。二、 ERP 系統(tǒng)成本管理軟件功能完成產(chǎn)品及零部件成本核算，并完成產(chǎn)品成本的歸集還原。9、設(shè)備管理一、公司現(xiàn)行管理狀況：公司生產(chǎn)部設(shè)備管理組現(xiàn)有設(shè)備維修、