2 第二章焊接材料

1、第二章第二章 焊接材料焊接材料焊接材料焊接材料焊條焊條焊劑焊劑焊絲焊絲保護(hù)氣體保護(hù)氣體通用焊條通用焊條專用焊條專用焊條熔煉焊劑熔煉焊劑非熔煉焊劑非熔煉焊劑實(shí)心焊絲實(shí)心焊絲藥芯焊絲藥芯焊絲惰性氣體惰性氣體活性氣體活性氣體注：教材中，本章標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容部分陳舊注：教材中，本章標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容部分陳舊第一節(jié)第一節(jié) 焊焊 條條一、焊條的分類一、焊條的分類（一）按焊條的用途分為（一）按焊條的用途分為序號序號焊條分類焊條分類代號代號國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)1碳鋼焊條碳鋼焊條EGB/T5117-952低合金鋼焊條低合金鋼焊條EGB/T5118-953不銹鋼焊條不銹鋼焊條EGB/T983-954堆焊焊條堆焊焊條EDGB 984-8

2、55鑄鐵焊條鑄鐵焊條EZGB 10044-886Ni及及Ni合金焊條合金焊條ENiGB/T13814-927Cu及及Cu合金焊條合金焊條TCuGB 3670-838Al及及Al合金焊條合金焊條TAlGB 3669-83（二）按焊接熔渣的堿度分為（二）按焊接熔渣的堿度分為(1)酸性焊條酸性焊條 焊條工藝性能好、所焊的焊縫外表美觀、波紋細(xì)密。焊條工藝性能好、所焊的焊縫外表美觀、波紋細(xì)密。 熔渣的氧化性強(qiáng)，一般均可以采用交、直流電源施焊。熔渣的氧化性強(qiáng)，一般均可以采用交、直流電源施焊。 典型的酸性焊條為典型的酸性焊條為E4303(J422)。(2)堿性焊條堿性焊條 又稱為低氫焊條。又稱為低氫焊條。

3、堿性焊條的焊縫具有較高的塑性和沖擊韌度，一般承受動(dòng)載的工堿性焊條的焊縫具有較高的塑性和沖擊韌度，一般承受動(dòng)載的工件或剛性比較大的重要結(jié)構(gòu)均采用堿性焊條施焊。件或剛性比較大的重要結(jié)構(gòu)均采用堿性焊條施焊。 典型的堿性焊條為典型的堿性焊條為E5015(J507)。（三）按焊條藥皮的類型分為（三）按焊條藥皮的類型分為 氧化鈦型焊條、鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、氧化鈦型焊條、鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、 纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條和鹽基型焊條等。纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條和鹽基型焊條等。三、焊條的型號和牌號三、焊條的型號和牌號(一一)型號型號焊條型號是在國家標(biāo)

4、準(zhǔn)及權(quán)威性國際組織焊條型號是在國家標(biāo)準(zhǔn)及權(quán)威性國際組織(如如ISO)明確劃分規(guī)定的，明確劃分規(guī)定的，是焊條是焊條生產(chǎn)、使用、管理及研究等必須遵照執(zhí)行的。生產(chǎn)、使用、管理及研究等必須遵照執(zhí)行的。1 碳鋼焊條型號劃分碳鋼焊條型號劃分 E 43 1 5表示焊條藥皮為表示焊條藥皮為低氫鈉低氫鈉,可采用可采用直流反接焊直流反接焊適于全位置焊接適于全位置焊接表示熔覆金屬的表示熔覆金屬的抗拉強(qiáng)度最小值抗拉強(qiáng)度最小值表示焊條表示焊條第三位數(shù)字第三位數(shù)字：0,1-全位全位置焊接，置焊接，2-平焊和平角平焊和平角焊，焊，4-向下立焊向下立焊第三位和第四位組合第三位和第四位組合表表示電流種類及藥皮類型示電流種類及藥

5、皮類型第四位后附加字母第四位后附加字母 表表示有特殊規(guī)定的焊條，示有特殊規(guī)定的焊條，如如“R”表示耐吸潮，表示耐吸潮，“-1”表示沖擊性能有表示沖擊性能有特殊規(guī)定特殊規(guī)定2 低合金鋼焊條型號劃分低合金鋼焊條型號劃分 型號編制方法與碳鋼焊條基本相同型號編制方法與碳鋼焊條基本相同，但，但后綴字母為熔敷金屬化學(xué)后綴字母為熔敷金屬化學(xué)成分的分類代號成分的分類代號，并以短劃，并以短劃“-”與前面數(shù)字分開。與前面數(shù)字分開。E 50 1 8- A1低合金鋼焊條型號劃分低合金鋼焊條型號劃分續(xù)上表續(xù)上表 續(xù)上表續(xù)上表3 不銹鋼焊條型號劃分不銹鋼焊條型號劃分 根據(jù)根據(jù)GB/T983-956不銹鋼焊條不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)

6、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定: “E”表示焊條表示焊條 “E”后面的數(shù)字表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號后面的數(shù)字表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號 特殊要求的化學(xué)成分，用元素符號表示放在數(shù)字的后面。特殊要求的化學(xué)成分，用元素符號表示放在數(shù)字的后面。 短劃短劃“-”后兩位數(shù)字表示藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。后兩位數(shù)字表示藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。4堆焊焊條型號劃分堆焊焊條型號劃分 堆焊焊條型號編制方法為：堆焊焊條型號編制方法為：“E”-焊條，焊條，“D”-堆焊；堆焊； 型號中第三位至倒數(shù)第三位表示焊條特點(diǎn)，用拼音字母或元素型號中第三位至倒數(shù)第三位表示焊條特點(diǎn)，用拼音字母或元素符號表示堆焊焊條的分類符號表示

7、堆焊焊條的分類。 最后兩位數(shù)字表示藥皮類型及電源種類。最后兩位數(shù)字表示藥皮類型及電源種類。 同一基本型號內(nèi)有幾個(gè)分類時(shí)，可用字母同一基本型號內(nèi)有幾個(gè)分類時(shí)，可用字母A、B、C等標(biāo)志，再等標(biāo)志，再細(xì)分可加注數(shù)字，如細(xì)分可加注數(shù)字，如A1、A2等。等。5 鑄鐵焊條型號劃分鑄鐵焊條型號劃分 根據(jù)根據(jù)GB10044-88鑄鐵焊條及焊絲鑄鐵焊條及焊絲標(biāo)準(zhǔn)型號按熔敷金屬的化標(biāo)準(zhǔn)型號按熔敷金屬的化學(xué)成分及用途劃分。學(xué)成分及用途劃分。 “E”-焊條，焊條， “Z”-用于鑄鐵焊接；用于鑄鐵焊接； 在在“EZ”后面用后面用熔敷金屬主要化學(xué)元素符號或金屬類型代號表示；熔敷金屬主要化學(xué)元素符號或金屬類型代號表示；再細(xì)

8、分時(shí)用數(shù)字表示再細(xì)分時(shí)用數(shù)字表示。（二）焊條的牌號（二）焊條的牌號 焊條牌號是根據(jù)焊條主要用途及性能特點(diǎn)對焊條產(chǎn)品具體命名。焊條牌號是根據(jù)焊條主要用途及性能特點(diǎn)對焊條產(chǎn)品具體命名。 1 結(jié)構(gòu)鋼焊條結(jié)構(gòu)鋼焊條(包括低合金高強(qiáng)鋼焊條包括低合金高強(qiáng)鋼焊條)J 50 7低氫型藥皮，直流低氫型藥皮，直流焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不低于焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不低于490MPa結(jié)構(gòu)鋼焊條結(jié)構(gòu)鋼焊條按照國標(biāo)按照國標(biāo)GB/T5117-95，它，它應(yīng)符合應(yīng)符合E5015型焊條要求。型焊條要求。焊條有特殊性能和用途的，在牌號后面加注起主要作用的元素或主焊條有特殊性能和用途的，在牌號后面加注起主要作用的元素或主要用途的拼音字母要用途

9、的拼音字母(一般不超過二個(gè)一般不超過二個(gè))，如，如J507MoV、J507CuP。 牌號后面加注牌號后面加注各字母符號各字母符號含義含義焊條牌號中第焊條牌號中第三位數(shù)字含意三位數(shù)字含意 2 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條 “R”(或或“熱熱”字字)表示鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條。表示鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條。第一位數(shù)字表示熔第一位數(shù)字表示熔敷金屬主要化學(xué)成分敷金屬主要化學(xué)成分；第二位數(shù)字表示熔敷金屬主要化學(xué)成分組第二位數(shù)字表示熔敷金屬主要化學(xué)成分組成等級中的不同牌號成等級中的不同牌號，對于同一組成等級的焊條，可有，對于同一組成等級的焊條，可有10個(gè)序號，個(gè)序號，按按0、1、2、9順序編排，以區(qū)別鉻鉬之

10、外的其它成分。牌號順序編排，以區(qū)別鉻鉬之外的其它成分。牌號第三位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電源種類。第三位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電源種類。 3 低溫鋼焊條低溫鋼焊條 “W”(或或“溫溫”字字)表示低溫鋼焊條表示低溫鋼焊條 牌號前兩位數(shù)字表示低溫鋼焊條工作溫度等級；牌號前兩位數(shù)字表示低溫鋼焊條工作溫度等級； 第三位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電源種類。第三位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電源種類。低溫鋼焊低溫鋼焊條工作溫條工作溫度等級度等級 4 不銹鋼焊條不銹鋼焊條 “G”或或“A”，分別表示，分別表示鉻不銹鋼焊條或奧氏體鉻鎳鉻不銹鋼焊條或奧氏體鉻鎳不銹鋼焊條不銹鋼焊條。第一數(shù)字表示熔敷金屬主要化學(xué)成分組成；第二

11、位。第一數(shù)字表示熔敷金屬主要化學(xué)成分組成；第二位數(shù)字表示同一熔敷金屬主要化學(xué)成分組成等級中不同牌號。對同數(shù)字表示同一熔敷金屬主要化學(xué)成分組成等級中不同牌號。對同一組成等級焊條，可有一組成等級焊條，可有10個(gè)序號，按個(gè)序號，按0、l、2、9順序編排；順序編排；牌號第三位數(shù)字，表示藥皮類型和焊接電源種類。牌號第三位數(shù)字，表示藥皮類型和焊接電源種類。 5 鑄鐵焊條鑄鐵焊條 “Z”(或或“鑄鑄”字字)表示鑄鐵焊條。第一位數(shù)字表示熔表示鑄鐵焊條。第一位數(shù)字表示熔敷金屬主要化學(xué)成分組成類型；第二位數(shù)字表示同一熔敷金屬主敷金屬主要化學(xué)成分組成類型；第二位數(shù)字表示同一熔敷金屬主要化學(xué)成分組成類型中的不同序號，

12、對于同一成分組成類型焊條，要化學(xué)成分組成類型中的不同序號，對于同一成分組成類型焊條，可有可有10個(gè)牌號，按個(gè)牌號，按0、1、2、9順序排列。第三位數(shù)字表示藥順序排列。第三位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電源種類。皮類型和焊接電源種類。6 堆焊焊條堆焊焊條 字母字母“D”(或或“堆堆”字字)表示堆焊焊條。牌號表示堆焊焊條。牌號前兩位數(shù)字表示堆前兩位數(shù)字表示堆焊焊條的用途或熔敷金屬的主要成分類型等焊焊條的用途或熔敷金屬的主要成分類型等；牌號第三位數(shù)字；牌號第三位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電源種類。表示藥皮類型和焊接電源種類。7 有色金屬焊條有色金屬焊條 牌號的加牌號的加“Ni”(或或“鎳鎳”字字)、“T”(或

13、或“銅銅”字字)、“L”(或或“鋁鋁”子子)，分別表示鎳及鎳合余焊條、銅及銅合金焊條、，分別表示鎳及鎳合余焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。鋁及鋁合金焊條。8 特殊用途焊條特殊用途焊條 牌號前加字母牌號前加字母“TS”(或或“特特”字字)表示特殊用途焊表示特殊用途焊條。條。四、焊條的組成四、焊條的組成由藥皮和焊芯兩部分組成。由藥皮和焊芯兩部分組成。藥皮藥皮是焊條中壓涂在焊芯表面的涂料層。是焊條中壓涂在焊芯表面的涂料層。焊芯焊芯就是焊條中被藥皮包裹的金屬芯。就是焊條中被藥皮包裹的金屬芯。根據(jù)藥皮的質(zhì)量系數(shù)，焊條可以分為根據(jù)藥皮的質(zhì)量系數(shù)，焊條可以分為:厚皮焊條厚皮焊條(Kb=3050)薄皮焊

14、條薄皮焊條(Kb12)兩大類。兩大類。（一）焊芯（一）焊芯 選用低碳鋼焊絲作為焊芯，牌號為選用低碳鋼焊絲作為焊芯，牌號為H08A或或“H08E”。 A-優(yōu)質(zhì)鋼；優(yōu)質(zhì)鋼；“E”-特級鋼，對硫、磷限量更嚴(yán)格。特級鋼，對硫、磷限量更嚴(yán)格。 碳碳 與母材基本等強(qiáng)度時(shí)越低越好與母材基本等強(qiáng)度時(shí)越低越好。焊芯含碳量的增高會(huì)增大氣。焊芯含碳量的增高會(huì)增大氣孔、裂紋和飛濺的傾向，使焊接過程不穩(wěn)定?？住⒘鸭y和飛濺的傾向，使焊接過程不穩(wěn)定。焊芯的含碳量應(yīng)低焊芯的含碳量應(yīng)低于于0.10。 錳錳 既能脫氧，又能控制硫的有害作用，一般焊芯中錳含量以既能脫氧，又能控制硫的有害作用，一般焊芯中錳含量以0.30-0.55為宜

15、。為宜。 硅硅 在焊接過程中極易氧化形成在焊接過程中極易氧化形成SiO2而使焊縫中含有較多的夾雜而使焊縫中含有較多的夾雜物。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起熱裂紋。物。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起熱裂紋。 鎳、鉻鎳、鉻 雜質(zhì)混入，含量應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)。雜質(zhì)混入，含量應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)。 硫、磷硫、磷 有害元素，可引起裂紋，對它們含量嚴(yán)格控制有害元素，可引起裂紋，對它們含量嚴(yán)格控制。（二）焊條藥皮（二）焊條藥皮1 焊條藥皮的作用焊條藥皮的作用1)保護(hù)作用保護(hù)作用 由于電弧的熱作用使藥皮形成熔渣，藥皮又會(huì)產(chǎn)生某由于電弧的熱作用使藥皮形成熔渣，藥皮又會(huì)產(chǎn)生某些氣體，起著保護(hù)熔滴、熔池和焊接區(qū)的作用，隔離了空氣，防些氣體，起著

16、保護(hù)熔滴、熔池和焊接區(qū)的作用，隔離了空氣，防止氮?dú)獾扔泻怏w侵入焊縫。止氮?dú)獾扔泻怏w侵入焊縫。2)冶金作用冶金作用 在焊接過程中，藥皮的組成物質(zhì)進(jìn)行著冶金反應(yīng)，其在焊接過程中，藥皮的組成物質(zhì)進(jìn)行著冶金反應(yīng)，其作用是作用是去除有害雜質(zhì)去除有害雜質(zhì)(例如氧、氮、氫、硫、磷等例如氧、氮、氫、硫、磷等)，并，并保護(hù)或添保護(hù)或添加有益的合金元素加有益的合金元素，使焊縫的抗氣孔性能及抗裂性能良好，使焊，使焊縫的抗氣孔性能及抗裂性能良好，使焊縫具有較高的力學(xué)性能?？p具有較高的力學(xué)性能。3)使焊條具有良好的工藝性能使焊條具有良好的工藝性能 焊條藥皮可以使電弧容易引燃并能焊條藥皮可以使電弧容易引燃并能穩(wěn)定地連

17、續(xù)燃燒；焊接飛濺??；焊縫成形美觀；焊縫易于脫渣以穩(wěn)定地連續(xù)燃燒；焊接飛濺??；焊縫成形美觀；焊縫易于脫渣以及可適用于各種空間位置施焊。及可適用于各種空間位置施焊。2 焊條藥皮的類型焊條藥皮的類型: 組成的不同，焊條藥皮可分為八種類型：組成的不同，焊條藥皮可分為八種類型：1)氧化鈦型。氧化鈦型。加入加入35以上的氧化鈦和相當(dāng)數(shù)量的硅酸鹽、錳鐵及以上的氧化鈦和相當(dāng)數(shù)量的硅酸鹽、錳鐵及少量有機(jī)物。少量有機(jī)物。2)氧化鈦鈣型氧化鈦鈣型 鈦鈣型鈦鈣型。加入。加入30以上的氧化鈦和以上的氧化鈦和20以下的碳酸以下的碳酸鹽，硅酸鹽和錳鐵。不加或少加有機(jī)物。鹽，硅酸鹽和錳鐵。不加或少加有機(jī)物。3)鈦鐵礦型鈦鐵礦

18、型 藥皮中加入藥皮中加入30以上的鈦鐵礦和硅酸鹽、錳鐵以及少以上的鈦鐵礦和硅酸鹽、錳鐵以及少量有機(jī)物，不加或加少量碳酸鹽。量有機(jī)物，不加或加少量碳酸鹽。4)氧化鐵型氧化鐵型 大量鐵礦石和硅酸鹽、錳鐵少量有機(jī)物。大量鐵礦石和硅酸鹽、錳鐵少量有機(jī)物。5)纖維素型纖維素型 加入加入l5以上有機(jī)物、造渣物質(zhì)及錳鐵等。以上有機(jī)物、造渣物質(zhì)及錳鐵等。6)低氫型低氫型 加入大量的碳酸鹽、螢石、鐵合金以及二氧化鈦等。加入大量的碳酸鹽、螢石、鐵合金以及二氧化鈦等。7)石墨型石墨型 藥皮中加入多量石墨，以保證焊縫金屬的石墨化作用。藥皮中加入多量石墨，以保證焊縫金屬的石墨化作用。8)鹽基型鹽基型 藥皮由氟鹽和氯鹽組

19、成，如氟化鈉、氟化鉀、氯化鈉、藥皮由氟鹽和氯鹽組成，如氟化鈉、氟化鉀、氯化鈉、氯化理、水晶石，用于鋁及鋁合金焊條。氯化理、水晶石，用于鋁及鋁合金焊條。3藥皮原材料的種類藥皮原材料的種類: 藥皮原材料按其來源可分為四大類：藥皮原材料按其來源可分為四大類：1)礦物類礦物類 主要是各種礦石、礦砂，如，鈦鐵礦、赤鐵礦、金紅石、主要是各種礦石、礦砂，如，鈦鐵礦、赤鐵礦、金紅石、大理石、螢石、長石、白泥、云母等。大理石、螢石、長石、白泥、云母等。2)金屬及鐵合金類金屬及鐵合金類 如金屬鉛、金屬鎳、錳鐵、硅鐵、鈦鐵、鉬鐵、如金屬鉛、金屬鎳、錳鐵、硅鐵、鈦鐵、鉬鐵、釩鐵等。釩鐵等。3)化工產(chǎn)品類化工產(chǎn)品類 如

20、鈦白粉、純堿、碳酸鉀、碳酸鋇以及起粘結(jié)劑作如鈦白粉、純堿、碳酸鉀、碳酸鋇以及起粘結(jié)劑作用的水玻璃等。用的水玻璃等。4)有機(jī)物類有機(jī)物類 如淀粉、木粉、纖維素、酚醛樹脂等。如淀粉、木粉、纖維素、酚醛樹脂等。4 藥皮原材料的作用藥皮原材料的作用1)穩(wěn)弧穩(wěn)弧 低電離電位元素的物質(zhì)有穩(wěn)弧作用。加入藥皮中有助于引低電離電位元素的物質(zhì)有穩(wěn)弧作用。加入藥皮中有助于引弧和使電弧穩(wěn)定燃燒的材料稱為穩(wěn)弧劑。弧和使電弧穩(wěn)定燃燒的材料稱為穩(wěn)弧劑。2)造渣造渣3)造氣造氣 4)脫氧脫氧 5)合金化合金化 補(bǔ)償焊縫金屬中燒損的有益元素和獲得必要的合金成分。補(bǔ)償焊縫金屬中燒損的有益元素和獲得必要的合金成分。通常采用錳鐵、硅

21、鐵、鈦鐵等。通常采用錳鐵、硅鐵、鈦鐵等。6)粘結(jié)粘結(jié) 常用的粘結(jié)劑是鈉水玻璃、鉀鈉水玻璃等。常用的粘結(jié)劑是鈉水玻璃、鉀鈉水玻璃等。7)成形成形 加入成形劑使藥皮具有一定的塑性、彈性及流動(dòng)性，便于加入成形劑使藥皮具有一定的塑性、彈性及流動(dòng)性，便于焊條的壓制，使焊條表面光滑而不開裂。焊條的壓制，使焊條表面光滑而不開裂。 常用的成形劑有白泥、云母、鈦白粉、糊精常用的成形劑有白泥、云母、鈦白粉、糊精等。等。五、焊條的工藝性能五、焊條的工藝性能（一）焊接電弧的穩(wěn)定性（一）焊接電弧的穩(wěn)定性 電弧的穩(wěn)定性電弧的穩(wěn)定性 指電弧是否容易引燃及電弧穩(wěn)定燃燒的連續(xù)性。指電弧是否容易引燃及電弧穩(wěn)定燃燒的連續(xù)性。電弧穩(wěn)

22、定性直接影響著焊接過程能否連續(xù)進(jìn)行和焊接質(zhì)量。電弧穩(wěn)定性直接影響著焊接過程能否連續(xù)進(jìn)行和焊接質(zhì)量。 在焊條藥皮中在焊條藥皮中加入低電離電位的物質(zhì)，可降低電弧氣氛的電離電加入低電離電位的物質(zhì)，可降低電弧氣氛的電離電位，能提高電弧穩(wěn)定性位，能提高電弧穩(wěn)定性。 低氫焊條由于其藥皮中螢石的反電離作用，只有采用直流電源才低氫焊條由于其藥皮中螢石的反電離作用，只有采用直流電源才能維持電弧連續(xù)穩(wěn)定地燃燒。能維持電弧連續(xù)穩(wěn)定地燃燒。 低氫型藥皮中加入穩(wěn)弧劑碳酸鉀，才可以在采用交流電源焊接時(shí)低氫型藥皮中加入穩(wěn)弧劑碳酸鉀，才可以在采用交流電源焊接時(shí)保持電弧的穩(wěn)定性。保持電弧的穩(wěn)定性。 藥皮的熔點(diǎn)過高成藥皮太厚時(shí)，

23、就容易在焊條端部形成較長的套藥皮的熔點(diǎn)過高成藥皮太厚時(shí)，就容易在焊條端部形成較長的套筒，致使電弧易于熄火。筒，致使電弧易于熄火。（二）焊縫成形（二）焊縫成形 良好的焊縫成形要求焊縫表面光滑，波紋細(xì)密美觀，焊縫的幾何良好的焊縫成形要求焊縫表面光滑，波紋細(xì)密美觀，焊縫的幾何形狀及尺寸正確，焊縫圓滑地向母材過渡，焊縫余高符合有關(guān)標(biāo)形狀及尺寸正確，焊縫圓滑地向母材過渡，焊縫余高符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、無咬邊等缺陷。準(zhǔn)、無咬邊等缺陷。 影響焊縫成形的因素：影響焊縫成形的因素： (1)熔渣凝固溫度熔渣凝固溫度 熔渣的凝固溫度過高，就會(huì)產(chǎn)生壓鐵水的現(xiàn)象，熔渣的凝固溫度過高，就會(huì)產(chǎn)生壓鐵水的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響焊縫成形，產(chǎn)生

24、氣孔。如果凝固溫度過低，會(huì)使熔渣不嚴(yán)重影響焊縫成形，產(chǎn)生氣孔。如果凝固溫度過低，會(huì)使熔渣不能均勻地敷蓋在焊縫表面，焊縫表面成形差。能均勻地敷蓋在焊縫表面，焊縫表面成形差。 (2)熔渣的粘度熔渣的粘度 粘度過大，冶金反應(yīng)緩慢，焊縫表面成形不良，粘度過大，冶金反應(yīng)緩慢，焊縫表面成形不良，易產(chǎn)生氣孔、夾雜等缺陷。易產(chǎn)生氣孔、夾雜等缺陷。 如果熔渣粘度過小，熔渣對焊縫敷蓋不均勻，失去熔渣應(yīng)有的保如果熔渣粘度過小，熔渣對焊縫敷蓋不均勻，失去熔渣應(yīng)有的保護(hù)作用。一般在護(hù)作用。一般在1500 時(shí)，熔渣粘度以時(shí)，熔渣粘度以0.10.2Pas為宜。為宜。 (3)熔渣的表面張力熔渣的表面張力 焊接時(shí)熔渣的表面張力

25、應(yīng)適當(dāng)，一般約為焊接時(shí)熔渣的表面張力應(yīng)適當(dāng)，一般約為0.3-0.4N/m，即可使熔化狀態(tài)的熔渣均勻覆蓋在焊縫表面上。，即可使熔化狀態(tài)的熔渣均勻覆蓋在焊縫表面上。（三）各種位置焊接的適應(yīng)性（三）各種位置焊接的適應(yīng)性 工藝性能良好的焊條能適應(yīng)空間全位置焊接。工藝性能良好的焊條能適應(yīng)空間全位置焊接。 幾乎所有的焊條都能進(jìn)行平焊。幾乎所有的焊條都能進(jìn)行平焊。 橫焊、立焊、仰焊的主要困難是橫焊、立焊、仰焊的主要困難是：在重力的作用下熔滴不易向熔在重力的作用下熔滴不易向熔池過渡；熔池金屬和熔渣向下流以致不能形成正常的焊縫池過渡；熔池金屬和熔渣向下流以致不能形成正常的焊縫。 適當(dāng)增加電弧和氣流的吹力，以便把

26、熔滴送向熔池并阻止金屬和適當(dāng)增加電弧和氣流的吹力，以便把熔滴送向熔池并阻止金屬和熔渣下流。熔渣下流。 調(diào)節(jié)熔渣的熔點(diǎn)、粘度及表面張力，可阻止熔渣及鐵水的下淌，調(diào)節(jié)熔渣的熔點(diǎn)、粘度及表面張力，可阻止熔渣及鐵水的下淌，且能使高溫熔渣盡快凝固，解決焊條全位置焊接問題。且能使高溫熔渣盡快凝固，解決焊條全位置焊接問題。（四）飛濺（四）飛濺 飛濺是熔焊過程中，熔化的金屬顆粒和熔渣向周圍飛飛濺是熔焊過程中，熔化的金屬顆粒和熔渣向周圍飛散的現(xiàn)象散的現(xiàn)象。飛濺不僅弄臟焊縫及其附近的母材，增加了清渣工作。飛濺不僅弄臟焊縫及其附近的母材，增加了清渣工作量，而且飛濺還會(huì)破壞正常的焊接過程，降低焊條的熔敷效率。量，而且

27、飛濺還會(huì)破壞正常的焊接過程，降低焊條的熔敷效率。 熔渣的粘度較大或焊條含水量過多、焊條偏心率過大都會(huì)造成較熔渣的粘度較大或焊條含水量過多、焊條偏心率過大都會(huì)造成較大的飛濺。大的飛濺。 增大焊接電流及電弧長度，飛濺也隨之增加。增大焊接電流及電弧長度，飛濺也隨之增加。（五）脫渣性（五）脫渣性 脫渣性就是渣殼從焊縫表面脫落的難易程度。脫渣性就是渣殼從焊縫表面脫落的難易程度。脫渣性差焊條不僅脫渣性差焊條不僅造成清渣的困難，降低焊接生產(chǎn)率，而且在多層焊施工時(shí)還會(huì)產(chǎn)造成清渣的困難，降低焊接生產(chǎn)率，而且在多層焊施工時(shí)還會(huì)產(chǎn)生夾雜的缺陷。生夾雜的缺陷。影響脫渣性因素：影響脫渣性因素：(1)熔渣與焊縫金屬的線膨

28、脹系數(shù)相差越大，熔渣與焊縫金屬的線膨脹系數(shù)相差越大，冷卻時(shí)熔渣越容易與焊縫金屬脫離。冷卻時(shí)熔渣越容易與焊縫金屬脫離。 (2)熔渣的氧化性熔渣的氧化性 熔渣的氧化性很強(qiáng)就會(huì)使焊熔渣的氧化性很強(qiáng)就會(huì)使焊縫表面氧化，生成氧化鐵縫表面氧化，生成氧化鐵(FeO) 。FeO晶格搭晶格搭建在焊縫金屬的建在焊縫金屬的-Fe體心立方晶格上，因此，體心立方晶格上，因此，這層氧化膜牢固地粘在焊縫金屬表面上。這層氧化膜牢固地粘在焊縫金屬表面上。(3)熔渣的松脆性熔渣的松脆性 熔渣越松脆就越容易清除。熔渣越松脆就越容易清除。 低氫型焊條的脫渣性最不理想。低氫型焊條的脫渣性最不理想。（六）焊條熔化速度（六）焊條熔化速度

29、熔化系數(shù)熔化系數(shù)p 熔敷系數(shù)熔敷系數(shù)H H與與p的關(guān)系是：的關(guān)系是： H= p(1-)（七）焊條藥皮發(fā)紅（七）焊條藥皮發(fā)紅 指焊條在焊接到后半段時(shí)，由于藥皮溫升過高而發(fā)紅、開裂或脫指焊條在焊接到后半段時(shí)，由于藥皮溫升過高而發(fā)紅、開裂或脫落的現(xiàn)象，這時(shí)藥皮已失去保護(hù)作用和冶金作用。落的現(xiàn)象，這時(shí)藥皮已失去保護(hù)作用和冶金作用。 藥皮發(fā)紅引起焊接工藝性能惡化，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量，同時(shí)也造藥皮發(fā)紅引起焊接工藝性能惡化，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量，同時(shí)也造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)。成了嚴(yán)重的浪費(fèi)。（八）焊接煙塵（八）焊接煙塵 在焊接電弧高溫的作用下，焊條端部在焊接電弧高溫的作用下，焊條端部的液態(tài)金屬和熔渣激烈蒸發(fā)的液態(tài)金屬和

30、熔渣激烈蒸發(fā)。同時(shí)，同時(shí)，在熔滴和熔池在熔滴和熔池的表面上也發(fā)生蒸發(fā)。的表面上也發(fā)生蒸發(fā)。 由于由于蒸發(fā)而產(chǎn)生的高溫蒸汽，從電弧區(qū)被吹出后，迅速被氧化和蒸發(fā)而產(chǎn)生的高溫蒸汽，從電弧區(qū)被吹出后，迅速被氧化和冷凝，變?yōu)榧?xì)小的固態(tài)粒子冷凝，變?yōu)榧?xì)小的固態(tài)粒子。這些微小的顆粒分散飄浮在空氣中，。這些微小的顆粒分散飄浮在空氣中，彌散于電弧周圍，形成了焊接煙塵。彌散于電弧周圍，形成了焊接煙塵。六、典型焊條的冶金性能分析六、典型焊條的冶金性能分析1 鈦鈣型焊條鈦鈣型焊條E4303(J422)(1)氧化和脫氧反應(yīng)氧化和脫氧反應(yīng) 1）鐵的氧化）鐵的氧化 鐵的氧化有以下幾種途徑：鐵的氧化有以下幾種途徑： 電弧氣氛

31、中的氧直接使鐵氧化；電弧氣氛中的氧直接使鐵氧化； 電弧氣氛中電弧氣氛中CO2對鐵的氧化；對鐵的氧化； 電弧氣氛中電弧氣氛中H2O對鐵的氧化；對鐵的氧化； 熔渣中的熔渣中的SiO2與液態(tài)鐵發(fā)生置換反應(yīng)，使鐵氧化。與液態(tài)鐵發(fā)生置換反應(yīng)，使鐵氧化。 2)脫氧反應(yīng)脫氧反應(yīng) 錳的脫氧反應(yīng)錳的脫氧反應(yīng) ； 硅的脫氧反應(yīng)；硅的脫氧反應(yīng)； C的氧化的氧化(2)還原反應(yīng)還原反應(yīng)(3)脫硫反應(yīng)脫硫反應(yīng)(4)脫磷反應(yīng)脫磷反應(yīng)(5)焊縫金屬的合金化焊縫金屬的合金化 加入中碳錳鐵的作用主要是為了脫氧、脫硫。加入中碳錳鐵的作用主要是為了脫氧、脫硫。 Mo、W、V等合金元素不易被高溫氧化，所以能取得合金過渡等合金元素不易被

32、高溫氧化，所以能取得合金過渡的明顯效果。的明顯效果。(6)氣孔敏感性氣孔敏感性 增大熔渣的氧化性，冶金反應(yīng)中生成增大熔渣的氧化性，冶金反應(yīng)中生成CO氣體會(huì)增氣體會(huì)增多。降低熔渣氧化性，高溫冶金反應(yīng)中的氫原子就會(huì)溶入焊縫多。降低熔渣氧化性，高溫冶金反應(yīng)中的氫原子就會(huì)溶入焊縫金屬中金屬中。鈦鈣型碳鋼焊條應(yīng)調(diào)整好熔渣氧化性，減少或消除。鈦鈣型碳鋼焊條應(yīng)調(diào)整好熔渣氧化性，減少或消除CO、及、及H2兩類氣孔。兩類氣孔。(7)焊接煙塵焊接煙塵 鈦鈣型碳鋼焊條的煙塵和危害，通常是鐵以鈦鈣型碳鋼焊條的煙塵和危害，通常是鐵以Fe3O4(FeOFe2O3)形式和錳以形式和錳以Mn3O4形式進(jìn)入人體的呼吸系統(tǒng)，形式

33、進(jìn)入人體的呼吸系統(tǒng)，損害人體健康。損害人體健康。 鈦鈣型焊條的特點(diǎn)是焊接工藝性能非常好。焊接過程中生成的氣鈦鈣型焊條的特點(diǎn)是焊接工藝性能非常好。焊接過程中生成的氣體和熔渣，對液態(tài)金屬進(jìn)行氣渣聯(lián)合保護(hù)。體和熔渣，對液態(tài)金屬進(jìn)行氣渣聯(lián)合保護(hù)。2 低氫型焊條低氫型焊條E5015（J507）(1)脫氧反應(yīng)脫氧反應(yīng) 堿性低氫型焊條的脫氧主要依靠硅和鈦：堿性低氫型焊條的脫氧主要依靠硅和鈦：(2)脫氫反應(yīng)脫氫反應(yīng) 1)螢石的脫氫螢石的脫氫 2)螢石和石英砂的聯(lián)合脫氫螢石和石英砂的聯(lián)合脫氫 3)螢石與水玻璃作用而脫氫螢石與水玻璃作用而脫氫(3)脫硫反應(yīng)脫硫反應(yīng) (4)脫磷反應(yīng)脫磷反應(yīng) (5)錳向焊縫中的過渡錳

34、向焊縫中的過渡(6)焊接煙塵焊接煙塵 低氫型碳鋼焊條的焊接煙塵量高于鈦鈣型焊條。煙塵低氫型碳鋼焊條的焊接煙塵量高于鈦鈣型焊條。煙塵中危害最大的是中危害最大的是KF、NaF。七、焊條的選用原則七、焊條的選用原則1 同種鋼材焊接時(shí)焊條選用要點(diǎn)同種鋼材焊接時(shí)焊條選用要點(diǎn)(1)考慮焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分考慮焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分 要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條。度，熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條。a.合金結(jié)構(gòu)鋼，要求合金成分與母材相同或接近。合金結(jié)構(gòu)鋼，要求合金成分與母材相同或接近。b.焊接結(jié)構(gòu)焊接結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)

35、生裂紋剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋時(shí)，應(yīng)選用時(shí)，應(yīng)選用比比母材強(qiáng)度低的焊條母材強(qiáng)度低的焊條。c.當(dāng)母材中當(dāng)母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高碳、硫、磷等元素的含量偏高時(shí)，焊縫中容易產(chǎn)生裂時(shí)，焊縫中容易產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的堿性紋，應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫型焊條低氫型焊條。(2)考慮焊接構(gòu)件使用性能和工作條件考慮焊接構(gòu)件使用性能和工作條件 a.承受動(dòng)載荷和沖擊裁荷焊件，選用塑、韌性高的低氫型焊條。承受動(dòng)載荷和沖擊裁荷焊件，選用塑、韌性高的低氫型焊條。b.接觸腐蝕介質(zhì)的焊件，應(yīng)選用不銹鋼類焊條或其它耐蝕焊條。接觸腐蝕介質(zhì)的焊件，應(yīng)選用不銹鋼類焊條或其它耐蝕焊條。c.在高溫、低溫、耐磨或

36、其它特殊條件下工作的焊接件，應(yīng)選用在高溫、低溫、耐磨或其它特殊條件下工作的焊接件，應(yīng)選用相應(yīng)地耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其它特殊用途焊條。相應(yīng)地耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其它特殊用途焊條。(3)考慮焊接結(jié)構(gòu)持點(diǎn)及受力條件考慮焊接結(jié)構(gòu)持點(diǎn)及受力條件結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、剛性大的厚大焊接件結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、剛性大的厚大焊接件，焊接過程中產(chǎn)生很大內(nèi)，焊接過程中產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力，易使焊縫產(chǎn)生裂紋，應(yīng)力，易使焊縫產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫焊條。應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫焊條。對受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件，應(yīng)選用對鐵銹、對受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件，應(yīng)選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。氧化

37、皮、油污不敏感的酸性焊條。對受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件，應(yīng)選用適于全位置焊接的焊條。對受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件，應(yīng)選用適于全位置焊接的焊條。(4)考慮施工條件和經(jīng)濟(jì)效益考慮施工條件和經(jīng)濟(jì)效益在滿足產(chǎn)品使用性能要求的情況下，應(yīng)選用工藝性好的酸性焊在滿足產(chǎn)品使用性能要求的情況下，應(yīng)選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風(fēng)條件差的場合，應(yīng)選用酸性焊條或低塵焊條。條。在狹小或通風(fēng)條件差的場合，應(yīng)選用酸性焊條或低塵焊條。對焊接工作量大的結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡量采用高效率焊條，如鐵粉焊條、對焊接工作量大的結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡量采用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率重力焊條等，或選用底層焊條、立向下焊條之類的專用焊高效率重力焊條等，或選用

38、底層焊條、立向下焊條之類的專用焊條，以提高焊接生產(chǎn)率。條，以提高焊接生產(chǎn)率。2 異種鋼焊接時(shí)焊條選用要點(diǎn)異種鋼焊接時(shí)焊條選用要點(diǎn)(1)碳鋼碳鋼+低合金鋼或低合金鋼低合金鋼或低合金鋼+低合金高強(qiáng)鋼低合金高強(qiáng)鋼 選用焊條強(qiáng)度應(yīng)能保證焊縫強(qiáng)度不低于強(qiáng)度較低側(cè)母材的強(qiáng)度；選用焊條強(qiáng)度應(yīng)能保證焊縫強(qiáng)度不低于強(qiáng)度較低側(cè)母材的強(qiáng)度；焊縫的塑性和沖擊韌性應(yīng)不低于強(qiáng)度較高而塑性較差側(cè)母材性能。焊縫的塑性和沖擊韌性應(yīng)不低于強(qiáng)度較高而塑性較差側(cè)母材性能。例如例如40Cr與與Q235可按強(qiáng)度級別較低的鋼材選用焊條；可按強(qiáng)度級別較低的鋼材選用焊條； 為防止焊接裂紋，應(yīng)按強(qiáng)度級別較高、焊接性較差的鋼種確定焊為防止焊接裂紋

39、，應(yīng)按強(qiáng)度級別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝，包括焊接規(guī)范、預(yù)熱及焊后熱處理等。接工藝，包括焊接規(guī)范、預(yù)熱及焊后熱處理等。 (2)低合金鋼低合金鋼+奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼 一般選用鉻、鎳含量較高，塑性、抗裂一般選用鉻、鎳含量較高，塑性、抗裂性較好奧氏體鋼焊條，避免因產(chǎn)生淬硬組織而導(dǎo)致裂紋。性較好奧氏體鋼焊條，避免因產(chǎn)生淬硬組織而導(dǎo)致裂紋。 八、焊條的設(shè)計(jì)八、焊條的設(shè)計(jì)(一一)設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)原則 技術(shù)上技術(shù)上必須滿足設(shè)計(jì)任務(wù)的要求，達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定；必須滿足設(shè)計(jì)任務(wù)的要求，達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定； 制造工藝制造工藝上必須切實(shí)可行；上必須切實(shí)可行； 考慮考慮經(jīng)濟(jì)效益要好經(jīng)濟(jì)效益要好，焊條，焊

40、條衛(wèi)生指標(biāo)衛(wèi)生指標(biāo)要先進(jìn)，確保焊工身體健康。要先進(jìn)，確保焊工身體健康。(二二)設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù) (1)被焊母材的化學(xué)成分與力學(xué)性能指標(biāo)。被焊母材的化學(xué)成分與力學(xué)性能指標(biāo)。 (2)焊件的工作條件，如工作溫度、工作壓力以及是否有耐磨性、焊件的工作條件，如工作溫度、工作壓力以及是否有耐磨性、耐腐蝕性等待殊要求。耐腐蝕性等待殊要求。 (3)施工現(xiàn)場的焊接設(shè)備情況施工現(xiàn)場的焊接設(shè)備情況(如，使用交流焊機(jī)還是直流焊機(jī)如，使用交流焊機(jī)還是直流焊機(jī))以以及施工的條件及施工的條件(如室內(nèi)、室外、高空、水下等不同的環(huán)境如室內(nèi)、室外、高空、水下等不同的環(huán)境)等。等。 (4)考慮電焊條制造的生產(chǎn)工藝條件?？紤]電焊條制

41、造的生產(chǎn)工藝條件。 (三三)設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)方法1 在傳統(tǒng)配方基礎(chǔ)上改進(jìn)與創(chuàng)新在傳統(tǒng)配方基礎(chǔ)上改進(jìn)與創(chuàng)新 是對現(xiàn)在生產(chǎn)的焊條品種進(jìn)行質(zhì)是對現(xiàn)在生產(chǎn)的焊條品種進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)與提高。量改進(jìn)與提高。2 計(jì)算化學(xué)成分配比計(jì)算化學(xué)成分配比 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算，確定焊條藥皮的組按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算，確定焊條藥皮的組成，并且與焊條工藝性能試驗(yàn)、焊接接頭的力學(xué)試驗(yàn)相配合，成，并且與焊條工藝性能試驗(yàn)、焊接接頭的力學(xué)試驗(yàn)相配合，以達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)任務(wù)。以達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)任務(wù)。3 焊條配方的優(yōu)化設(shè)計(jì)法焊條配方的優(yōu)化設(shè)計(jì)法 利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，找出最佳配利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，找出最佳配方。這是當(dāng)前焊條設(shè)計(jì)工作中的先進(jìn)方

42、法。這種方法不僅可以方。這是當(dāng)前焊條設(shè)計(jì)工作中的先進(jìn)方法。這種方法不僅可以減少試驗(yàn)次數(shù)，而且能夠得到理想的配方方案。減少試驗(yàn)次數(shù)，而且能夠得到理想的配方方案。(四四)設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)步驟1 選定焊芯選定焊芯 根據(jù)焊條設(shè)計(jì)的技術(shù)要求確定。一般用根據(jù)焊條設(shè)計(jì)的技術(shù)要求確定。一般用H08A焊絲為焊焊絲為焊芯，藥皮過渡合金元素。芯，藥皮過渡合金元素。2 選定藥皮類型、渣系以及藥皮配方選定藥皮類型、渣系以及藥皮配方 具體設(shè)計(jì)程序如下：具體設(shè)計(jì)程序如下：1)根據(jù)被焊金屬的使用性能要求，初步擬定焊縫金屬的合金系統(tǒng)。根據(jù)被焊金屬的使用性能要求，初步擬定焊縫金屬的合金系統(tǒng)。2)根據(jù)焊件的焊接性，修訂焊縫金屬的合金系

43、統(tǒng)及確定焊縫金屬化根據(jù)焊件的焊接性，修訂焊縫金屬的合金系統(tǒng)及確定焊縫金屬化學(xué)成分的要求。學(xué)成分的要求。3) 確定藥皮類型及焊條配方的渣系。確定藥皮類型及焊條配方的渣系。4)估算合金元素的損失，初步確定合金劑的種類及數(shù)量，根據(jù)焊條估算合金元素的損失，初步確定合金劑的種類及數(shù)量，根據(jù)焊條的性能要求，選定藥皮原材料，確定焊條藥皮的初步配方。的性能要求，選定藥皮原材料，確定焊條藥皮的初步配方。5)通過具體試驗(yàn)進(jìn)行配方調(diào)整。通過具體試驗(yàn)進(jìn)行配方調(diào)整。 試驗(yàn)包括：試驗(yàn)包括：焊縫化學(xué)成分分析；金相分析；焊縫力學(xué)性能試驗(yàn)，焊縫化學(xué)成分分析；金相分析；焊縫力學(xué)性能試驗(yàn)，測氫試驗(yàn)，抗裂性試驗(yàn)；焊條工藝性能的鑒定以

44、及根據(jù)要求進(jìn)行測氫試驗(yàn)，抗裂性試驗(yàn)；焊條工藝性能的鑒定以及根據(jù)要求進(jìn)行其他特殊性能試驗(yàn)。如果試制的焊條性能不滿意或焊縫成分不符其他特殊性能試驗(yàn)。如果試制的焊條性能不滿意或焊縫成分不符合要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)調(diào)整藥皮配方直到滿意為止。合要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)調(diào)整藥皮配方直到滿意為止。九、焊條的制造九、焊條的制造(一一)焊芯制備焊芯制備(二二)焊條藥皮材料制備焊條藥皮材料制備(三三)水玻璃的制備水玻璃的制備(四四)配料、混拌及壓涂配料、混拌及壓涂(五五)焊條烘焙焊條烘焙(六六)檢驗(yàn)檢驗(yàn) 第二節(jié)第二節(jié) 焊劑焊劑 焊劑焊劑是焊接時(shí)能夠熔化形成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護(hù)是焊接時(shí)能夠熔化形成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護(hù)和冶

45、金處理作用的一種顆粒狀物質(zhì)。和冶金處理作用的一種顆粒狀物質(zhì)。 焊劑包括：焊劑包括： 埋弧焊及電渣焊用焊劑埋弧焊及電渣焊用焊劑 氣焊熔劑氣焊熔劑 釬焊熔劑釬焊熔劑 焊絲的作用焊絲的作用：相當(dāng)于焊條焊芯。：相當(dāng)于焊條焊芯。 焊劑的作用：焊劑的作用：同藥皮作用同藥皮作用（一）按焊劑的用途分類（一）按焊劑的用途分類 按用途分可有兩種分類方法按用途分可有兩種分類方法 (1)按被焊材料分按被焊材料分 鋼用焊劑及有色金屬用焊劑。鋼用焊劑及有色金屬用焊劑。 (2)按焊接方法分按焊接方法分 有埋弧焊焊劑和電渣焊焊劑。有埋弧焊焊劑和電渣焊焊劑。（二）按焊劑的制造方法分類（二）按焊劑的制造方法分類 1 熔煉焊劑熔煉

46、焊劑 將一定比例的各種配料放在爐內(nèi)熔煉，然后經(jīng)過水冷將一定比例的各種配料放在爐內(nèi)熔煉，然后經(jīng)過水冷?；?、烘干、篩選制成的焊劑。?；?、烘干、篩選制成的焊劑。 2 非熔煉焊劑非熔煉焊劑 根據(jù)焊劑烘焙溫度不同分為粘結(jié)與燒結(jié)焊劑。根據(jù)焊劑烘焙溫度不同分為粘結(jié)與燒結(jié)焊劑。 1)粘結(jié)焊劑粘結(jié)焊劑 將一定比例的各種粉狀配料加入適量粘結(jié)劑，經(jīng)混將一定比例的各種粉狀配料加入適量粘結(jié)劑，經(jīng)混合攪拌、?；偷蜏睾蠑嚢?、?；偷蜏?400以下以下)烘干而制成的焊劑。烘干而制成的焊劑。 2)燒結(jié)焊劑燒結(jié)焊劑 將一定比例的各種粉狀配料加入適量粘結(jié)劑，混合將一定比例的各種粉狀配料加入適量粘結(jié)劑，混合攪拌后經(jīng)高溫?cái)嚢韬蠼?jīng)高溫

47、(4001000)燒結(jié)成塊，然后粉碎、篩選而制成的燒結(jié)成塊，然后粉碎、篩選而制成的一種焊劑。一種焊劑。一、焊劑的分一、焊劑的分類類（三）按焊劑的化學(xué)成分分類（三）按焊劑的化學(xué)成分分類 1 按氧化物性質(zhì)按氧化物性質(zhì) 酸性焊劑、中性焊劑和堿性焊劑，酸性焊劑、中性焊劑和堿性焊劑， 2 按按SiO2含量含量 高硅焊劑、中硅焊劑和低硅焊劑。高硅焊劑、中硅焊劑和低硅焊劑。 3 按按MnO含量含量 高錳焊劑、中錳焊劑、低錳焊劑和無錳焊劑。高錳焊劑、中錳焊劑、低錳焊劑和無錳焊劑。 4 按按CaF2含量含量 高氟焊劑、中氟焊劑和低氟焊劑。高氟焊劑、中氟焊劑和低氟焊劑。（四）按焊劑的化學(xué)性質(zhì)分類（四）按焊劑的化學(xué)

48、性質(zhì)分類 1 氧化性焊劑氧化性焊劑 焊劑對母材有較強(qiáng)的氧化作用。焊劑對母材有較強(qiáng)的氧化作用。 2 弱氧化性焊劑弱氧化性焊劑 焊劑含活性氧化物較少，對金屬有較弱的氧焊劑含活性氧化物較少，對金屬有較弱的氧化作用，焊縫金屬的含氧量較低?；饔?，焊縫金屬的含氧量較低。 3 惰性焊劑惰性焊劑 焊劑中基本不含焊劑中基本不含SiO2，MnO、FeO等氧化物用。等氧化物用。此類焊劑的成分是由此類焊劑的成分是由A12O3、CaO、MgO、CaF2等組成的。等組成的。（五）按焊劑的顆粒結(jié)構(gòu)分類（五）按焊劑的顆粒結(jié)構(gòu)分類 分為三種：分為三種： 玻璃狀焊劑呈透明狀顆粒；玻璃狀焊劑呈透明狀顆粒； 結(jié)晶狀焊劑的顆粒具有結(jié)

49、晶體的特點(diǎn)；結(jié)晶狀焊劑的顆粒具有結(jié)晶體的特點(diǎn)； 浮石狀焊劑是泡沫狀顆粒。浮石狀焊劑是泡沫狀顆粒。焊劑的分類焊劑的分類二、焊劑的型號和牌號二、焊劑的型號和牌號（一）焊劑的型號（一）焊劑的型號“F”表示埋弧焊用焊劑；表示埋弧焊用焊劑；X1分為分為5、610，表示熔敷金屬拉伸性能，每類均規(guī)定了抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)，表示熔敷金屬拉伸性能，每類均規(guī)定了抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及伸長率三項(xiàng)指標(biāo)；度及伸長率三項(xiàng)指標(biāo)；X2表示試樣狀態(tài)：表示試樣狀態(tài)：0表示焊態(tài)，表示焊態(tài)，1表示焊后熱處理狀態(tài)；表示焊后熱處理狀態(tài)；X3分為分為0、16、8、10，表示熔敷金屬?zèng)_擊動(dòng)，表示熔敷金屬?zèng)_擊動(dòng)27J的試驗(yàn)溫度；的試驗(yàn)溫度；X4分為

50、分為1、26，表示焊劑渣系。，表示焊劑渣系。焊劑型號第一位數(shù)字代號焊劑型號第一位數(shù)字代號X1的含意的含意焊劑型號第焊劑型號第 三位數(shù)字代號三位數(shù)字代號X3含意含意焊劑型號第焊劑型號第 四位數(shù)字代號四位數(shù)字代號X4含意含意 尾部尾部“HXXX”表示焊接所采用焊絲牌號，按表示焊接所采用焊絲牌號，按GB/T14957-94規(guī)定。規(guī)定。 舉例：舉例：F5121-H08MnMoA低合金鋼埋弧焊用焊劑采用低合金鋼埋弧焊用焊劑采用H08MnMoA焊絲，試樣經(jīng)焊后熱處理焊絲，試樣經(jīng)焊后熱處理后，熔敷金屬抗拉強(qiáng)度為后，熔敷金屬抗拉強(qiáng)度為480-650MPa，屈服強(qiáng)度不低于，屈服強(qiáng)度不低于380MPa，伸長率不低

51、于伸長率不低于22.0，在，在-20時(shí)沖擊吸收功不小于時(shí)沖擊吸收功不小于27J，焊劑渣系，焊劑渣系為氟堿型。為氟堿型。（二）（二） 焊劑的牌號焊劑的牌號 “HJ”埋弧焊及電渣焊用熔煉焊劑。埋弧焊及電渣焊用熔煉焊劑。 第一位數(shù)字第一位數(shù)字表示氧化錳含量；表示氧化錳含量； 第二位數(shù)字表示第二位數(shù)字表示二氧化硅、氟化鈣含量；二氧化硅、氟化鈣含量； 第三位數(shù)字表示第三位數(shù)字表示同一類型焊劑的不同牌號，按同一類型焊劑的不同牌號，按0、1、2、9順順序排列。序排列。 熔煉焊劑熔煉焊劑牌號中第牌號中第二位數(shù)字二位數(shù)字的含意的含意熔煉焊劑牌號中數(shù)字的含意熔煉焊劑牌號中數(shù)字的含意（三）焊劑的選用（三）焊劑的選用

52、 目前我國生產(chǎn)的焊劑目前我國生產(chǎn)的焊劑大部分是熔煉焊劑大部分是熔煉焊劑，有，有30余個(gè)品種，其中余個(gè)品種，其中HJ431的產(chǎn)量占熔煉焊劑總產(chǎn)量的的產(chǎn)量占熔煉焊劑總產(chǎn)量的80左右左右。1 低碳鋼焊接結(jié)構(gòu)常用低碳鋼焊接結(jié)構(gòu)常用H08A或或H08MnA焊絲，一般選用高錳高硅焊絲，一般選用高錳高硅焊劑焊劑，通過焊劑可向焊縫金屬中過渡一定的，通過焊劑可向焊縫金屬中過渡一定的Si、Mn元素，焊縫元素，焊縫金屬具有良好的綜合力學(xué)性能。金屬具有良好的綜合力學(xué)性能。2 無錳、低錳或中錳焊劑時(shí)，則采用高錳焊絲或合金鋼焊絲。無錳、低錳或中錳焊劑時(shí)，則采用高錳焊絲或合金鋼焊絲。3 焊接低合金鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)選用中性或堿性

53、焊劑焊接低合金鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)選用中性或堿性焊劑。 當(dāng)焊接強(qiáng)度級別高而低溫韌性好的低合金鋼時(shí)，須選用堿度較當(dāng)焊接強(qiáng)度級別高而低溫韌性好的低合金鋼時(shí)，須選用堿度較高的焊劑。高的焊劑。三、燒結(jié)焊劑三、燒結(jié)焊劑 “SJ”表示埋弧焊用燒結(jié)焊劑。表示埋弧焊用燒結(jié)焊劑。第一位數(shù)字表示第一位數(shù)字表示焊劑熔渣的渣系；焊劑熔渣的渣系；第二位、第三位數(shù)字表示第二位、第三位數(shù)字表示同一渣系類型焊劑中的不同牌號的焊劑，同一渣系類型焊劑中的不同牌號的焊劑，按按0l、02、09順序排列。順序排列。燒結(jié)焊劑牌號中第一位數(shù)字的含意燒結(jié)焊劑牌號中第一位數(shù)字的含意 常用國產(chǎn)燒結(jié)焊劑的特點(diǎn)及用途常用國產(chǎn)燒結(jié)焊劑的特點(diǎn)及用途燒結(jié)焊劑特點(diǎn)

54、燒結(jié)焊劑特點(diǎn) 燒結(jié)焊劑的燒結(jié)焊劑的主要優(yōu)點(diǎn)是可以靈活地調(diào)整焊劑的合金成分主要優(yōu)點(diǎn)是可以靈活地調(diào)整焊劑的合金成分。(1)可以連續(xù)生產(chǎn)，勞動(dòng)條件較好，成本低?？梢赃B續(xù)生產(chǎn)，勞動(dòng)條件較好，成本低。(2)焊劑堿度可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。具有良好的穩(wěn)弧性及脫渣性，并焊劑堿度可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。具有良好的穩(wěn)弧性及脫渣性，并可交直流兩用，煙塵量也很小?？山恢绷鲀捎茫瑹焿m量也很小。(3)由于燒結(jié)焊劑堿度高，冶金效果好，能獲得較好強(qiáng)度、塑性和韌由于燒結(jié)焊劑堿度高，冶金效果好，能獲得較好強(qiáng)度、塑性和韌性的配合。性的配合。(4)可加入脫氧劑及其它合金，比熔煉焊劑更好的抗銹能力?？杉尤朊撗鮿┘捌渌辖?，比熔煉焊劑更好的抗

55、銹能力。(5)松裝密度較小，焊劑消耗量較少?？梢圆捎么蟮暮附与娏髦?，焊松裝密度較小，焊劑消耗量較少?？梢圆捎么蟮暮附与娏髦担附铀俣雀?，適用于多絲大電流高速自動(dòng)埋弧焊工藝。接速度高，適用于多絲大電流高速自動(dòng)埋弧焊工藝。(6)燒結(jié)焊劑顆粒圓滑，在管道中輸送和回收焊劑時(shí)阻力較小。燒結(jié)焊劑顆粒圓滑，在管道中輸送和回收焊劑時(shí)阻力較小。(7)缺點(diǎn)是吸潮性較大。焊縫成分易隨焊接工藝參數(shù)變化而波動(dòng)。缺點(diǎn)是吸潮性較大。焊縫成分易隨焊接工藝參數(shù)變化而波動(dòng)。對焊劑的質(zhì)量要求對焊劑的質(zhì)量要求1 焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能 焊接時(shí)配合適當(dāng)?shù)暮附z及合理的焊接時(shí)配合適當(dāng)?shù)暮附z及合理的焊接工藝，焊縫金

56、屬應(yīng)能得到適宜的化學(xué)成分及良好的力學(xué)焊接工藝，焊縫金屬應(yīng)能得到適宜的化學(xué)成分及良好的力學(xué)性能，以及較強(qiáng)的抗氣孔、抗裂紋的能力。性能，以及較強(qiáng)的抗氣孔、抗裂紋的能力。2 焊劑應(yīng)具有良好的工藝性能焊劑應(yīng)具有良好的工藝性能 電弧燃燒穩(wěn)定，熔渣具有適宜的電弧燃燒穩(wěn)定，熔渣具有適宜的熔點(diǎn)、粘度和表面張力。焊縫表面成形良好、脫渣容易、以熔點(diǎn)、粘度和表面張力。焊縫表面成形良好、脫渣容易、以及產(chǎn)生的有毒氣體少。及產(chǎn)生的有毒氣體少。3 焊劑顆粒度應(yīng)符合要求焊劑顆粒度應(yīng)符合要求 普通顆粒度的焊劑，粒度為普通顆粒度的焊劑，粒度為408目。目。40目以下的細(xì)粒不得大于目以下的細(xì)粒不得大于5。8目以上的粗粒不得大于目以

57、上的粗粒不得大于2。細(xì)顆粒度的焊劑，粒度為細(xì)顆粒度的焊劑，粒度為6014目，目，60目以下的細(xì)粒不得大于目以下的細(xì)粒不得大于5，14目以上的粗粒不得大于目以上的粗粒不得大于2。4 焊劑含水量不得大于焊劑含水量不得大于0.10。5 夾雜物的含量不得大于夾雜物的含量不得大于0.30。6 硫量不得大于硫量不得大于0.060；磷量不得大于；磷量不得大于0.080。四、焊劑的性能及用途四、焊劑的性能及用途1 高硅焊劑高硅焊劑 是以硅酸鹽為主的焊劑，焊劑中含是以硅酸鹽為主的焊劑，焊劑中含SiO230。由于。由于場場SiO2含量高，焊劑有向焊縫中過渡硅的作用。含量高，焊劑有向焊縫中過渡硅的作用。使用高硅焊劑

58、焊接，由于通過焊劑向焊縫中過渡硅，所以焊絲就不使用高硅焊劑焊接，由于通過焊劑向焊縫中過渡硅，所以焊絲就不必再特意加硅。必再特意加硅。高硅焊劑應(yīng)按下列配合方式焊接低碳鋼或某些合金鋼：高硅焊劑應(yīng)按下列配合方式焊接低碳鋼或某些合金鋼： (1)高硅無錳或低錳焊劑應(yīng)配合高錳焊絲高硅無錳或低錳焊劑應(yīng)配合高錳焊絲(Mn1.51.9)。 (2)高硅中錳焊劑應(yīng)配合含錳焊絲高硅中錳焊劑應(yīng)配合含錳焊絲(Mn0.81.1)。 (3)高硅高錳焊劑應(yīng)配合低碳鋼焊絲或含錳焊絲。高硅高錳焊劑應(yīng)配合低碳鋼焊絲或含錳焊絲。 2 中硅焊劑中硅焊劑 含含SiO2的數(shù)量較少，堿性氧化物的數(shù)量較少，堿性氧化物CaO或或MgO的含量較的含

59、量較多，堿度較高。多，堿度較高。大多數(shù)中硅焊劑屬于弱氧化性焊劑大多數(shù)中硅焊劑屬于弱氧化性焊劑，焊縫金屬，焊縫金屬含氧量較低，所以焊縫的韌性高。這類焊劑配合適當(dāng)?shù)暮附z可含氧量較低，所以焊縫的韌性高。這類焊劑配合適當(dāng)?shù)暮附z可用于焊接合金結(jié)構(gòu)鋼。用于焊接合金結(jié)構(gòu)鋼。中硅焊劑的焊縫金屬含氫量較高，中硅焊劑的焊縫金屬含氫量較高，對于對于提高焊縫金屬抗冷裂紋的能力是很不利的。提高焊縫金屬抗冷裂紋的能力是很不利的。 3 低硅焊劑低硅焊劑 焊劑是由焊劑是由CaO、A12O3、MgO、CaF2等組成。等組成。焊劑對焊劑對于金屬基本上沒有氧化作用于金屬基本上沒有氧化作用。配合相應(yīng)焊絲可用來焊接高合金。配合相應(yīng)焊絲

60、可用來焊接高合金鋼，如不銹鋼、熱強(qiáng)鋼等。鋼，如不銹鋼、熱強(qiáng)鋼等。第三節(jié)第三節(jié) 焊焊 絲絲一、焊絲的分類一、焊絲的分類(1)按其適用的焊接方法按其適用的焊接方法，可分類為埋弧自動(dòng)焊焊絲、電渣焊焊絲、，可分類為埋弧自動(dòng)焊焊絲、電渣焊焊絲、CO2焊焊絲、堆焊焊絲、氣焊焊絲等。焊焊絲、堆焊焊絲、氣焊焊絲等。(2)按被焊材料，按被焊材料，可分類為碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、不銹鋼焊絲、可分類為碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、不銹鋼焊絲、鑄鐵焊絲和有色金屬焊絲等。鑄鐵焊絲和有色金屬焊絲等。(3)按制造方法與焊絲的形狀結(jié)構(gòu)，按制造方法與焊絲的形狀結(jié)構(gòu)，可分類為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲?？煞诸悶閷?shí)芯焊絲和藥芯焊絲。其中藥芯焊絲