500kV屋外配電裝置的安裝

1、 11.1.目的和范圍目的和范圍1.1 為了 500kV 屋外配電裝置安全、優(yōu)質(zhì)、高效進(jìn)行安裝。1.2 本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于 500kV 屋外配電裝置的安裝。1.3 安裝范圍：SAS550 電流互感器。GW17-500 單靜觸頭雙接地隔離開關(guān)。Y20W5-420 型氧化鋅避雷器。2.2.編制依據(jù)編制依據(jù)2.1 設(shè)計圖紙： 2.2電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范合編2.3電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 DL/T 5161.15161.1720022.4 廠家提供的圖紙資料2.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程第 1 部分：火力發(fā)電廠 DL5009.120022.6電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定3.3.

2、施工內(nèi)容施工內(nèi)容3.1 基礎(chǔ)校正。3.2 設(shè)備安裝。3.3 安裝后的調(diào)整。4.4.作業(yè)前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作作業(yè)前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作4.1 基礎(chǔ)部分檢查及要求4.1.1 基礎(chǔ)標(biāo)高、相間距離、柱間距離及平面位置符合設(shè)計要求。4.1.2 支柱鍍鋅層完好，無銹蝕，外形尺寸符合要求。4.1.3 三柱式隔離開關(guān)的基礎(chǔ)高差及中心偏移尺寸符合規(guī)定。4.1.4 確認(rèn)各設(shè)備的安裝方向，并使同一軸線的設(shè)備方向一致。4.1.5 柱頂鐵件無變形、扭曲，加固筋齊全。4.2 施工條件4.2.1 土建基礎(chǔ)結(jié)束達(dá)到安裝要求。4.2.2 安裝區(qū)域內(nèi)場地平整、道路暢通，施工機(jī)具電源等布置就緒。4.3 施工準(zhǔn)備4.3.1 施

3、工人員配備：應(yīng)包括電工、起重工、吊車司機(jī)、電火焊工等。4.3.2 材料準(zhǔn)備24.3.2.1 設(shè)備到貨齊全。4.3.2.2 金具、熱鍍鋅螺栓備齊。4.3.2.3 校正用墊鐵。4.3.2.4 接地用的圓鋼、銅編織帶，常用材料螺栓、油漆、砂紙等。4.4 開箱檢查4.4.1 核對圖紙，檢查設(shè)備總數(shù)及各型號數(shù)量是否一致。4.4.2 核對型號規(guī)格是否與設(shè)計相符，對各箱件分組分類存放室外或室內(nèi)平整場地。4.4.3 檢查電流互感器的 SF6 氣體壓力符合產(chǎn)品說明要求。4.4.4 清潔各設(shè)備絕緣子上的灰塵油污等物，檢查絕緣子有無裂紋，破損等缺陷，檢查鐵法蘭與瓷件的膠合處有無松動、裂紋和銹蝕現(xiàn)象。4.4.5 檢查

4、隔離開關(guān)本體有無機(jī)械損傷，導(dǎo)電桿及觸頭有無變形，主閘刀、指形觸頭是否清潔，鍍錫層用凡士林保護(hù)，觸指壓力是否均勻，接觸情況是否完好；檢查可轉(zhuǎn)動接線端子是否靈活，護(hù)罩是否完好，接線端子的接觸面是否鍍銀。4.4.6 檢查各附件是否齊全完整及備品備件數(shù)量（包括產(chǎn)品說明書和合格證） 。5.5.施工程序和方法施工程序和方法5.1 電流互感器安裝。5.1.1 安裝和使用5.1.1.1 豎立（見圖 1）互感器運輸處于臥倒?fàn)顟B(tài)，應(yīng)首行將互感器豎立起來。豎立時一臺吊車吊鉤鉤住互感器頭部的吊環(huán)，另一臺車吊鉤鉤住互感器底座上的吊環(huán)，然后慢慢使互感器豎立起來，注意在吊車移動時，吊繩應(yīng)始終處于垂直狀態(tài)。5.1.1.2 吊

5、裝互感器豎立起來后，在吊裝過程中應(yīng)注意，四只吊鉤分別鉤在互感器底座上的四只吊環(huán)，并注意產(chǎn)品在移動過程中，就保持直立狀態(tài)，不得出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。5.1.1.3 互感器安裝的基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求；用底座螺栓將互感器固定后，應(yīng)檢查其牢固及垂直度是否符合要求。5.1.1.4 三相應(yīng)保持相同的極性方向，接線盒面向巡檢側(cè)。5.1.1.5 頂蓋螺栓應(yīng)連接牢固。一次高壓線連接不應(yīng)使互感器受到太大壓力。5.1.1.6 互感器的末屏引出端子與地線的連接要可靠。 35.1.1.7 充氣及補(bǔ)氣方法說明互感器運輸時其內(nèi)部充有 0.080.1Mpa 的 SF6氣體，在互感器使用之前必須充 SF6氣體。充到額定壓力為止。5.1.

6、1.8 通過底座上的接地板可靠接地。5.1.1.9 互感器為全密封結(jié)構(gòu)，一般情況下，不得輕易破壞產(chǎn)品的密封狀況。5.1.2 驗收a. 一次繞組對二次繞組及對地、二次繞組之間及對地的絕緣電阻測量b. 短時工頻耐壓試驗（80%額定短時工頻耐壓）c. 局部放電測量d. 誤差試驗及二次極限感應(yīng)電勢下的勵磁電流測量e. SF6氣體含水量測試5.2 隔離開關(guān)安裝5.2.1 隔離開關(guān)安裝流程圖：（如圖 2）5.2.2 基礎(chǔ)校正5.2.2.1 相間高度誤差應(yīng)不大于 2mm，中心距誤差不大于 5mm。5.2.2.2 利用準(zhǔn)備好的薄墊鐵校正墊平5.2.3 主體安裝安裝前，先拆箱按裝箱單清點部件，在零件齊全的前提下

7、方可進(jìn)行安裝，對有導(dǎo)電要求的接觸面（有鍍層的除外） ，應(yīng)先涂上一層凡士林油，用砂紙或鋼刷去掉表面氧化層后，用布擦掉油污，再迅速涂一層凡士林油后方可進(jìn)行安裝。 （下文所用序號見圖 3）5.2.3.1 將底座裝配用 M18 螺栓安放在基礎(chǔ)上。用水平尺檢查底座裝配的上平面是否水平，如不水平需在底座裝配與基礎(chǔ)之間加墊調(diào)整。圖 1 電流互感器豎立圖4 圖 2 總體安裝流程圖 5.2.3.2 在地面用螺栓分別將上、中、下支持瓷和上、中、下旋轉(zhuǎn)瓷瓶連3152接在一起；將已連接好的支持瓷瓶吊裝在底座裝配的上平面上，并用 M1665 六角螺栓緊固，用水平尺檢查上支持瓷瓶的上法蘭平面是否水平，如不水平，應(yīng)在支持瓷

8、瓶之間加調(diào)整墊片調(diào)整，直到水平，將已連接好的旋轉(zhuǎn)瓷瓶用 M10 六角螺栓緊固在底座裝配上的轉(zhuǎn)動法蘭上。5.2.3.3 將主閘刀裝配按吊裝在支持瓷瓶上，并用 M1645 六角螺栓緊固；在旋轉(zhuǎn)瓷瓶的上法蘭上放置一個橡皮墊，用 M10 六角螺栓將它們與主閘刀裝配上的轉(zhuǎn)動法蘭連接在一起（先不要將此螺栓擰緊） ，完全松開旋轉(zhuǎn)瓷瓶與底座裝配上的轉(zhuǎn)動法蘭之施工準(zhǔn)備核對土建基礎(chǔ)主體安裝前設(shè)備開箱檢查主體安裝操作機(jī)構(gòu)安裝操作連桿安裝開關(guān)調(diào)整整體操作安裝檢查及結(jié)尾 5間的 M10 六角螺栓，然后再將上述的螺栓擰緊；調(diào)整底座裝配上轉(zhuǎn)動法蘭處的三個升降螺桿，使轉(zhuǎn)動法蘭的上平面與旋轉(zhuǎn)瓷瓶的下法蘭面均勻貼緊，然后用 M1

9、0 六角螺栓固定緊。此時將主閘刀裝配上的雙連桿取下（不要松開主閘刀上的固定件） ，用手轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)瓷瓶，應(yīng)感覺輕松、靈活，否則，再調(diào)整轉(zhuǎn)動法蘭處的升降螺桿，使旋轉(zhuǎn)瓷瓶轉(zhuǎn)動靈活。隨后，將升降螺桿的鎖緊螺母擰緊，所取下連桿仍裝復(fù)原位置上。5.2.3.4 按圖 3 示位置用上觸頭裝配自帶的螺栓將其固定在主閘刀裝配上。5.2.3.5 將底座裝配用 M18 螺栓安放在基礎(chǔ)上，安裝時應(yīng)注意放方斜墊圈。用水平尺檢查底座裝配的上平面是否水平，如不水平需在底座裝配與基礎(chǔ)之間加墊調(diào)整。5.2.3.6 用 5.2.3.2 條的方法將支持瓷瓶安放在底座裝配上用 M1665 六角螺3152栓緊固，檢查瓷瓶上平面是否水平，按

10、 5.2.3.2 條方法調(diào)整。5.2.3.7 將定觸桿安放在支持瓷瓶上，將上觸頭裝配按圖示方向裝在和之間，111111用 M1665 六角螺栓緊固。5.2.3.8 人站在主閘刀側(cè)面松開主閘刀上固定件，將主閘刀處于接近合閘位置（動觸片已經(jīng)動作，但尚未夾住靜觸桿） ，此時靜觸桿應(yīng)處于動觸片的中心位置，否則，需利用底座裝配上的 4-2240 安裝孔進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整主閘刀上雙連桿，使主閘刀在合閘位置應(yīng)基本處于水平狀態(tài)，注意一定要使雙連桿的長度等長，且主閘刀在合閘到位后，主動臂應(yīng)在死點位置，并距限位螺釘 025.2.3.9 將接地單極裝置分別用 M1630 六角螺栓固定到底座裝置和的側(cè)面，13141用手分

11、別推動接地單極的下導(dǎo)電管，使其上導(dǎo)電管所帶接地閘刀插入到上觸頭或13149內(nèi) 5010mm。注意應(yīng)在動、靜觸頭表面涂凡士林油。125.2.3.10 將均壓環(huán)裝配，中均壓環(huán)裝配，均壓環(huán)裝配按圖示位置裝上。1920215.2.4 CJ7A 型電動機(jī)構(gòu)安裝及調(diào)試。5.2.4.1 圖 3 所示的是隔離開關(guān)處于合閘位置，接地開關(guān)處于分閘位置。5.2.4.2 聯(lián)接時各傳動部位均涂黃干油。5.2.4.3 把 CJ7A 型機(jī)構(gòu)按圖示位置安裝在基礎(chǔ)上，將調(diào)角聯(lián)軸器裝配插在 CJ7A 型機(jī)構(gòu)16輸出軸端中，并使調(diào)角聯(lián)軸器裝配的中心與底座裝配的傳動軸的中心對中，用161030 六角螺栓，將底座裝配的傳動軸與套及套與

12、接頭分別聯(lián)接在一起，將1171724主閘刀放到合閘位置，用手柄將 CJ7A 型機(jī)構(gòu)順時針搖到合閘位置，再反方向搖 810 圈，將 607 無縫鋼管一端插入接頭中焊牢，另一端插入到調(diào)角聯(lián)軸器裝配上端焊牢1816（無縫鋼管一定要處在鉛垂位置） 。185.2.4.4 用手柄搖動機(jī)構(gòu)進(jìn)行分、合閘操作，并觀察主閘刀的動作情況，當(dāng)出現(xiàn)下面情況6時，調(diào)整方法如下：a. 機(jī)構(gòu)已運動到位，而主閘刀卻不到位，說明機(jī)構(gòu)的輸出角度不夠，應(yīng)調(diào)整 CJ7A型機(jī)構(gòu)內(nèi)行程開關(guān)，以增大輸出角度。b. 主閘刀合閘過盈而分閘不到位或分閘過盈而合閘不到位，說明機(jī)構(gòu)的初始角度與主閘刀的初始角度不匹配，應(yīng)松開角聯(lián)軸器的螺栓進(jìn)行調(diào)整。18

13、5.2.4.5 將主閘刀置于中間位置，觸動分閘按鈕或合閘按鈕，觀察主閘刀是否按預(yù)期的方向運動，如果不對，可調(diào)換三相電源中的任意兩相。5.2.4.6 觀察機(jī)構(gòu)內(nèi)減速箱前行程開關(guān)的位置，當(dāng)主閘刀在分閘位置或合閘位置時，絲母應(yīng)能觸動行程開關(guān)切換。5.2.4.7 接地開關(guān)所配操動機(jī)構(gòu)是 CJ7A 型電動機(jī)構(gòu)， （參照圖 3 和圖 4 所示） 。a.CJ7A 機(jī)構(gòu)按圖 4 示位置安裝在基礎(chǔ)上，將調(diào)角聯(lián)軸器裝配插在 CJ7A 機(jī)構(gòu)輸14出軸端中；接著將支架裝配用 M1250 六角螺栓也因定在基礎(chǔ)上；14b.用手柄將 CJ7A 機(jī)構(gòu)順時針搖到合閘位置，再反方向搖 810 圈，截鄧一適當(dāng)607 無縫鋼管上；而

14、其下端插入調(diào)有聯(lián)軸器裝配上端焊牢（無縫鋼管一16定要處在鉛垂位置） 。同時將接地刀放置于合閘位置，再將拐臂裝配調(diào)至如圖4 所示位置，然后將曲柄裝配與拐臂裝配聯(lián)接起來。c.用 CJ7A 型機(jī)構(gòu)操動接地刀，觀察其運動情況，如果合閘不到位，則應(yīng)在加大曲柄半徑的同時，調(diào)長曲柄連桿，直至分、合閘到位。 （以上 a.b.c 三條中所列序號均為圖 4 中的序號） 。5.2.4.8 把主閘刀置于合閘位置，接地刀置于分閘位置；按圖 5 所示把凸輪板和聯(lián)鎖板22裝在旋轉(zhuǎn)瓷瓶的下法蘭上，聯(lián)鎖板裝在接地開關(guān)底座輸出轉(zhuǎn)軸上用 M1020 六角輥2323栓項住，調(diào)整凸輪板和聯(lián)鎖板的位置，使主閘刀在合閘時，接地刀不能合閘；

15、接地2223刀在合閘時，主閘刀不能合閘，在凸輪板和聯(lián)鎖板調(diào)整好后將聯(lián)鎖板與輸出轉(zhuǎn)軸222323焊。5.2.5 安置后的檢查與驗收5.2.5.1 目測主閘刀在合閘位置應(yīng)水平成一直線。5.2.5.2 主閘刀合閘后，動觸片的八個接觸點，均應(yīng)與靜觸桿接觸良好，且每個動觸片對靜觸頭桿的夾緊力不小于 240N。5.2.5.3 主閘刀斷口距離不小于 4700mm；接地刀斷口距離不小于 4000mm。5.2.5.4 接地刀合閘后，刀頭插入靜觸頭深度為 5010mm5.2.5.5 接通電源，對電動機(jī)構(gòu)進(jìn)行三次分、合閘操作，分、合閘位置應(yīng)正確。5.2.5.6 檢查隔離開關(guān)與接開關(guān)是否能實現(xiàn)可靠的機(jī)械聯(lián)鎖（靜觸頭側(cè)

16、接地開關(guān)除外） 。 75.2.5.7 檢查所有軸銷及所有相對運動的部位是否涂潤滑脂，螺栓是否緊固。5.2.5.8 檢查圖 3 支軸是否隨主閘刀運動而轉(zhuǎn)動。208 圖 3 隔離開關(guān)整體安裝圖 91234圖 51-均壓環(huán) 2-上節(jié)元件3-中節(jié)元件 4-下節(jié)元件圖 4 隔離開關(guān)地刀裝配53 避雷器安裝105.3.1 基礎(chǔ)校正，見 5.2.1。5.3.2 主體安裝。5.3.2.1 吊裝整體底座。5.3.2.2 采用倒裝法其它元件，見圖 5 示意：5.3.2.3 組合元件 1 和 2， 5.3.2.4 吊起元件 1、2。5.3.2.5 組合元件 2 和 3，注意其垂直度。5.3.2.6 吊起元件 1、2

17、、3,組合 3 和 4 元件,注意之間的垂直度。5.3.2.7 吊起以上組合的元件，安裝在整體底座上。5.3.2.8 整體安裝注意其垂直度，保證偏差5mm。6 6技術(shù)質(zhì)量要求（見下頁）技術(shù)質(zhì)量要求（見下頁）7 7施工人員要求施工人員要求7.1 施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)技能培訓(xùn)取證上崗，特別是高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過高空作業(yè)技能培訓(xùn)方可上桿作業(yè)。7.2 接受安全技術(shù)施工措施交底，在交底記錄表上簽字。8 8主要工器具主要工器具序號名 稱規(guī) 格 型 號數(shù)量備注1汽車吊16 噸1 臺2汽車吊25 噸1 臺3平板車1 臺3交流電焊機(jī)3 相1 臺4氣割焊1 套5吊裝帶，卡扣等吊裝工具2 對6常用工具4 套6.1

18、隔離開關(guān)安裝及調(diào)整 11表 1工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)外觀檢查無機(jī)械損傷底座與基礎(chǔ)連接牢固水平誤差mm垂直誤差（屋內(nèi)懸掛式）mm10110kV 及以下mm10相間中心距離誤差110kV 以上mm20底座安裝操作軸轉(zhuǎn)動檢查主要轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻外觀檢查主要清潔，無裂紋瓷鐵膠合處檢查主要粘合牢固恣柱與底座平面（V 型隔離開關(guān)除外）垂直同相各瓷柱中心線一致瓷柱間及與底座、操作軸間連接螺栓緊固外觀檢查清潔，無損傷、變形瓷柱安裝均壓環(huán)安裝位置正確，牢固載流體表面清潔，無凹陷、銹蝕可撓軟連接檢查連接可靠，無折損接線端子檢查主要清潔，平整，并涂有電力復(fù)合脂表面鍍銀層完整，無脫落靜觸頭固定主要與

19、母線連接牢固觸頭檢查均壓環(huán)檢查清潔，無損傷、變形線接觸主要塞尺塞不進(jìn)接觸面寬度50mm主要mm4（塞尺塞入深度）導(dǎo)電部分接觸部位檢查面接觸接觸面寬度60mm主要mm6（塞尺塞入深度）表 212工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)相間連桿水平在同一水平線上彎曲與原桿平行內(nèi)徑與操動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸直徑配合間隙mm1連接部分銷子不松動拉桿與帶電部分距離主要按規(guī)范母線裝置篇規(guī)定部件安裝連接正確，固定牢靠傳動部件傳動齒輪動作檢查咬合準(zhǔn)確，輕便靈活定位螺釘調(diào)整主要可靠，能防止拐臂超過死點傳動裝置接地刀刃轉(zhuǎn)軸操作彈簧調(diào)整按制造廠規(guī)定機(jī)構(gòu)箱固定牢固零部件檢查齊全，無損傷輔助開關(guān)檢查動作可靠，接點接觸良好動作檢查主

20、要靈活、可靠閉鎖裝置接地刀與主觸頭間機(jī)械或電氣閉鎖主要準(zhǔn)確可靠限位裝置動作檢查主要在分、合閘極限位置可靠切除電源蝸輪與蝸桿動作檢查嚙合準(zhǔn)確、輕便靈活拉桿式位于上部或左端極限位置手動機(jī)構(gòu)合閘狀態(tài)手柄位置蝸輪蝸桿式位于順時針方向旋轉(zhuǎn)極限位置電氣回路絕緣電阻主要M0.5電動機(jī)構(gòu)電動機(jī)轉(zhuǎn)動檢查主要正常操動機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)箱密封墊檢查完整表 3 13工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)觸頭間相對位置主要備用行程合閘狀態(tài)觸頭兩側(cè)接觸壓力主要按制造廠規(guī)定分閘狀態(tài)觸頭間凈距或拉開角度主要觸頭接觸時不同期允許值按制造廠規(guī)定引弧觸頭與主動觸頭動作順序正確隔離開關(guān)調(diào)整隔離開關(guān)與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動試驗主要動作平穩(wěn)，無卡阻、沖擊

21、底座接地牢固，導(dǎo)通良好接地機(jī)構(gòu)箱接地牢固，導(dǎo)通良好所有轉(zhuǎn)動部分檢查清潔，涂有適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥浪杉z查主要防松螺母緊固，開口銷打開相色標(biāo)志正確，清晰 其它孔洞處理密封良好6.2 電流互感器安裝表 1工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)銘牌標(biāo)志完整，清晰瓷套外觀主要完整，無裂紋密封檢查主要無滲漏油位正常本體檢查呼吸孔檢查主要無阻塞表 214工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)引線端子連接牢固二次接線板絕緣檢查主要絕緣良好本體檢查變比及極性檢查主要正確極性方向三相一致隔膜檢查主要完好，無破損隔膜式儲油柜頂蓋螺栓檢查齊全，緊固組件編號主要按制造廠規(guī)定電容式電壓互感器組件間接觸面無氧化層，

22、并涂有電力復(fù)合脂外觀檢查清潔，無損壞均壓環(huán)與瓷裙間隙均勻一致互感器安裝所有連接螺栓齊全，緊固外殼接地牢固可靠分級絕緣及電容式電壓互感器接地主要按制造廠規(guī)定，可靠接地電容式電壓互感器末屏及鐵芯接地主要牢固，導(dǎo)通良好接地電流互感器備用二次繞組接地 主要短路后可靠接地其它相色標(biāo)志齊全，正確6.3 避雷器安裝表 1 15工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)瓷件外觀主要光潔，完整無裂紋瓷鐵膠合處檢查主要粘合牢固外觀檢查防爆片檢查主要無損壞、裂紋，且安裝時取下金屬接觸面主要清潔，無氧化膜，并涂有電力復(fù)合脂各節(jié)位置垂直度按制造廠規(guī)定相間中心距離誤差mm10同相串并聯(lián)組合單元非線性系數(shù)誤差按 GB 501

23、50-91 規(guī)定絕緣底座絕緣檢查主要絕緣良好外觀檢查主要密封良好安裝位置三相一致，便于觀察動作試驗正確、可靠與避雷器連接主要按制造廠規(guī)定底座接地主要牢固可靠放電記數(shù)器安裝檢查記數(shù)指示數(shù)字相同外觀檢查清潔，無損壞、變形均壓環(huán)安裝與瓷裙間隙均勻一致避雷器安裝所有連接螺栓主要齊全，緊固接線端子與其它設(shè)備連接無外應(yīng)力其它相色標(biāo)志正確，清晰9質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施9.1 嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書的施工程序和技術(shù)要求。9.2 在施工前，技術(shù)人員對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。9.3 嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序，保證下一道工序或設(shè)備的安裝及本工序的安裝質(zhì)量。9.4 按廠家的說明調(diào)整隔離開關(guān)，并做好調(diào)整記錄。9.5 一次設(shè)備連接

24、螺栓按規(guī)定力矩緊固，并做記錄。9.6 施工完畢的某項作業(yè)，班長和技術(shù)人員應(yīng)對其進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，立即責(zé)令該施工人員返工。10職業(yè)健康安全施工措施職業(yè)健康安全施工措施1610.1 危險源的控制序號作業(yè)活動危險點/危險源危害后果控 制 措 施備 注吊裝時易碰撞損壞設(shè)備事故吊裝過程中專人指揮，嚴(yán)格看護(hù)1高壓套管安裝 施工中對其碰撞或打擊易造成損壞設(shè)備事故就位后對其采取保護(hù)措施2開關(guān)安裝調(diào)試調(diào)試時機(jī)械傷人人身事故1. 隔離開關(guān)處在拉開位置時不得搬運、吊裝；2. 液壓、氣壓及彈簧操作機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁在有壓力或彈簧儲能的狀態(tài)下進(jìn)行拆、裝或檢修工作；3. 凡可慢分慢合的開關(guān)，初次動作不得快合快分。3軟母

25、線安裝線盤架設(shè)不平穩(wěn)，導(dǎo)線切割時兩側(cè)未扎人身事故1.線盤應(yīng)架設(shè)平穩(wěn)，導(dǎo)線應(yīng)由盤的下方引出；2.切割導(dǎo)線時，應(yīng)將切割處的兩側(cè)扎緊并固定好，防止導(dǎo)線割斷后散開或彈起；3.在掛線時，導(dǎo)線下方不得有人站立或行走。4高處作業(yè)高處作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致高空掉物人身傷害1.平臺、走道、腳手架上堆放的物件不超過允許載荷；2.切割的工作、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵線扣牢并有防止墜落的措施10.2.作業(yè)的具體安全要求和措施10.2.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿工作服，正確佩戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。10.2.2 氣焊作業(yè)人員穿戴專用勞保用品，電焊機(jī)可靠接地。10.2.3 不得在隔離開關(guān)處于拉開位置時進(jìn)行搬運。1

26、0.2.4 搬、抬瓷件應(yīng)相互配合，瓷件存放現(xiàn)場應(yīng)有防護(hù)措施，以防碰壞。10.2.5 隔離開關(guān)安裝時，在隔離刀刃及動觸頭橫梁范圍內(nèi)不得人工作。10.2.6 在調(diào)整開關(guān)及安裝引線時，嚴(yán)禁攀登套管絕緣子。10.2.7 施工時使用電動工具一定要遵守其使用規(guī)則。10.2.8 設(shè)備的吊裝應(yīng)由起重人員統(tǒng)一指揮。10.2.9 高空作業(yè)時必須拴好安全帶，戴好安全帽。傳遞物品時應(yīng)用繩子拴好傳遞，不得拋擲。10.2.10 安裝現(xiàn)場的溝、孔、洞鋪蓋完好，臨邊區(qū)搭設(shè)防護(hù)圍攔。10.2.11 施工時架設(shè)竹梯應(yīng)注意防滑，竹梯兩端應(yīng)包有粗布，以增加與地面的摩擦力?；蛴袑Ｈ朔鲋?yán)禁在高空拋物。 171111文明施工和環(huán)境保護(hù)文明施工和環(huán)境保護(hù)11.1 施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾箱（鐵制） ，裝載施工過程中產(chǎn)生的各種垃圾如：點焊