14.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理

1、第第6章章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝管理 n6.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理與工藝服務(wù) n6.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理的任務(wù)與內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理的任務(wù)與內(nèi)容 現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)企業(yè)是一個(gè)復(fù)雜的制造系 統(tǒng)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程始終貫穿著各種工藝 活動(dòng)。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝管理，是實(shí) 現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)展生產(chǎn)、 降低消耗、提高生產(chǎn)率的重要手段。 2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理的主要內(nèi) 容 n（3）指導(dǎo)和監(jiān)督工藝規(guī)程的正確實(shí)施。 n（4）進(jìn)行工序質(zhì)量控制 n（5）建立現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)檔案，做好各種數(shù)據(jù) 的記錄和管理。 n（6）不斷總結(jié)工藝過(guò)程中的各種合理化建議 和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并及時(shí)加以實(shí)施和推廣。 n（7）搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)

2、場(chǎng)定置管理 n（8）搞好現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律管理。 n（9）做好外協(xié)件的質(zhì)量控制 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理的基本任務(wù) n確保產(chǎn)品質(zhì)量。 n提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 n節(jié)約材料和能源消耗。 n改善勞動(dòng)條件和文明生產(chǎn)。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理的基本要求 n生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理應(yīng)在傳統(tǒng)管理方法 的基礎(chǔ)上，積極采用現(xiàn)代化的技術(shù)、組 織、管理方法。 n必須強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。 n在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理中，工藝、生產(chǎn)、 質(zhì)量管理、檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備、工具和 車間等有關(guān)部門(mén)都應(yīng)有機(jī)地配合，以保 證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物流和信息流的順利暢通， 實(shí)現(xiàn)“基本任務(wù)”中所規(guī)定的各項(xiàng)工作。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理的主要內(nèi)容 （一） n（1）科學(xué)地分析產(chǎn)品零、部件的工藝流 程，合理

3、地規(guī)定投產(chǎn)批次和期量。 n（2）做好毛坯、原材料、輔助材料和工 藝裝備的及時(shí)供應(yīng)，并要符合工藝文件 要求。 n（3）指導(dǎo)和監(jiān)督工藝規(guī)程的正確實(shí)施。 n（4）進(jìn)行工序質(zhì)量控制 工序質(zhì)量控制點(diǎn)確定原則 n對(duì)產(chǎn)品精度、性能、安全、壽命等有重 要影響的項(xiàng)目和部位（即后面講到的重 要度為A的項(xiàng)目和關(guān)鍵部位）。 n工藝上有特殊要求，或?qū)ο碌拦ば蛴休^ 大影響的部位。 n質(zhì)量信息反饋中發(fā)現(xiàn)不合格品較多的項(xiàng) 目或部位。 工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理內(nèi)容 n分析或測(cè)定工序能力，當(dāng)工序能力不足時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施加 以調(diào)整。工序能力的分析、測(cè)定步驟按JB/Z 220的規(guī)定。工 序能力指數(shù)的計(jì)算和判定按JB 3736.7的規(guī)定。

4、n編制工序質(zhì)量表和操作指導(dǎo)卡片（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）， 其格式按JB/Z 187規(guī)定。 n編制設(shè)備的“點(diǎn)檢卡”和設(shè)備檢查維修規(guī)范（由設(shè)備部門(mén)負(fù) 責(zé)）。 n編制工藝裝備檢查維修規(guī)范（由工具部門(mén)負(fù)責(zé)）。 n編制計(jì)量器具周期檢查卡片和量?jī)x校正、維修規(guī)范（由計(jì)量 部門(mén)負(fù)責(zé)）。 n根據(jù)需要設(shè)置工序控制圖，常用控制圖的形式見(jiàn)GB /T4091- 2001。 n做好工序質(zhì)量的信息反饋及處理。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理的主要內(nèi)容 （二） n（5）建立現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)檔案，做好各種數(shù)據(jù)的記錄和管理。 n（6）不斷總結(jié)工藝過(guò)程中的各種合理化建議和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)， 并及時(shí)加以實(shí)施和推廣。 n（7）搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)定置管理 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須符合

5、工藝要求，并要做到清潔、整齊、物歸 其位、道路暢通。 保證產(chǎn)品的清潔度要求。 n（8）搞好現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律管理。 n（9）做好外協(xié)件的質(zhì)量控制 外協(xié)件的選點(diǎn)應(yīng)保證工藝要求。 重要的外協(xié)件在加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督。 外協(xié)件在進(jìn)廠前一定要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不合格不能驗(yàn)收。 6.1.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝服務(wù) n工藝人員生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝技術(shù)服務(wù)工作，是為 生產(chǎn)工人穩(wěn)定而經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn) 品所進(jìn)行的工藝技術(shù)服務(wù)。它包括：工藝人 員對(duì)所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程、專業(yè)工藝守則、工 藝裝備設(shè)計(jì)等主要工藝文件進(jìn)行驗(yàn)證、檢查、 補(bǔ)誤，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和工藝檢查 監(jiān)督，從而提高工藝文件的正確性、完整性 和統(tǒng)一性。工藝服務(wù)是貫

6、徹工藝規(guī)程的有效 措施，是檢驗(yàn)工藝規(guī)程、工藝裝備設(shè)計(jì)質(zhì)量 的重要手段，是嚴(yán)肅工藝紀(jì)律的重要條件， 是檢驗(yàn)工藝工作經(jīng)濟(jì)效益的有效方法。 工藝服務(wù)的任務(wù) n（1）驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)工藝性 n（2）完善工藝設(shè)計(jì) n（3）提高工藝文件的嚴(yán)肅性 n（4）協(xié)調(diào)解決有關(guān)工藝中的新問(wèn)題 工藝服務(wù)方法 n（1）技術(shù)交流 n（2）深入現(xiàn)場(chǎng)具體指導(dǎo) n（3）參與車間的技術(shù)革新和技術(shù)改造 改進(jìn)生產(chǎn)工藝和操作方法 改進(jìn)工藝方法，積極采用 新工藝。 采用新材料，節(jié)約原材料和能源 節(jié)約資源和能源， 提高材料利用率，降低消耗。 改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 采取措施改善勞動(dòng) 環(huán)境，實(shí)行勞動(dòng)保護(hù)，采用自動(dòng)化技術(shù)，既可提高生 產(chǎn)

7、率，又可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 改進(jìn)檢測(cè)手段，保證產(chǎn)品質(zhì)量 采用高精度、自動(dòng)化 檢測(cè)儀器，以提高檢測(cè)精度和效率，并盡量排除人為 因素的影響。 6.2 車間工藝布局與物流管理車間工藝布局與物流管理 n6.2.1車間的工藝布局車間的工藝布局 企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)是在車間內(nèi)進(jìn)行的，車間是企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)是在車間內(nèi)進(jìn)行的，車間是 企業(yè)的基本生產(chǎn)單位。在設(shè)計(jì)車間的工藝布企業(yè)的基本生產(chǎn)單位。在設(shè)計(jì)車間的工藝布 局時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)及產(chǎn)品工藝路局時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)及產(chǎn)品工藝路 線中所明確規(guī)定的車間任務(wù)，編制出車間的線中所明確規(guī)定的車間任務(wù)，編制出車間的 生產(chǎn)大綱，制訂加工（裝配）的工藝規(guī)程，生產(chǎn)大綱，制訂加工（

8、裝配）的工藝規(guī)程， 確定車間內(nèi)的工藝路線和生產(chǎn)組織形式，確確定車間內(nèi)的工藝路線和生產(chǎn)組織形式，確 定設(shè)備、輔助設(shè)備和起重運(yùn)輸設(shè)備的種類、定設(shè)備、輔助設(shè)備和起重運(yùn)輸設(shè)備的種類、 型號(hào)及數(shù)量。實(shí)踐證明，良好的車間工藝布型號(hào)及數(shù)量。實(shí)踐證明，良好的車間工藝布 局，可以有效、經(jīng)濟(jì)、合理地使用人力、設(shè)局，可以有效、經(jīng)濟(jì)、合理地使用人力、設(shè) 備和財(cái)力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。備和財(cái)力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。 車間工藝布局的原則 n（1）工藝專業(yè)化原則工藝原則 工藝專業(yè)化原則就是按照生產(chǎn)過(guò)程中工藝性質(zhì)， 按較大的工藝階段把同類型的設(shè)備集中在一起， 形成一個(gè)基本生產(chǎn)單位。例如，鑄造車間、鍛 造車間、熱處

9、理車間、機(jī)械加工車間、裝配車 間等。圖6-1中A零件經(jīng)過(guò)車、鏜、刨、磨、裝 配工序；B零件經(jīng)過(guò)車、鉗、熱、磨、裝配工 序；C零件經(jīng)過(guò)銑、刨、熱、裝配工序；D零件 經(jīng)過(guò)沖壓、裝配工序。在這樣的車間內(nèi)，由于 加工的方法相同，可以加工多種多樣的產(chǎn)品零 件 。 圖6-1工藝專業(yè)化原則 B零件 A零件 D零件 毛 坯 車 間 車鉗車間 鏜磨車間 裝配車間 銑刨車間 沖壓車間 熱處理車間 C零件 A A AB B C D BA 工藝專業(yè)化原則的特點(diǎn) n車間對(duì)產(chǎn)品品種的適應(yīng)性強(qiáng)，比較靈活。 n由于同種設(shè)備集中在一起，可以充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積， 提高設(shè)備負(fù)荷系數(shù)。 n工藝單一化，便于工藝管理和提高工藝技術(shù)。

10、 n生產(chǎn)控制靈活性較強(qiáng)，便于生產(chǎn)任務(wù)連續(xù)進(jìn)行。 n零件加工工序較多時(shí)，需要由不同車間來(lái)完成，故加工路 線長(zhǎng)，往返運(yùn)輸多，不僅增加了運(yùn)輸費(fèi)用，也影響產(chǎn)品質(zhì)量， 停頓時(shí)間多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。 n在制品數(shù)量多，流動(dòng)資金占用量增大。 n各車間之間的聯(lián)系和協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，影響各項(xiàng)管理工作的 協(xié)調(diào)一致。 按工藝專業(yè)化原則的車間工藝布局，多用于單件小批生產(chǎn)類 型。 （2）對(duì)象專業(yè)化原則對(duì)象原 則 n對(duì)象專業(yè)化原則就是把加工對(duì)象的全部或大部 分工藝過(guò)程集中在一個(gè)生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn) 品或零件為對(duì)象的生產(chǎn)單位。例如，齒輪車間、 標(biāo)準(zhǔn)件車間、發(fā)動(dòng)機(jī)車間等。在對(duì)象專業(yè)化的 車間內(nèi)，集中了不同類型的設(shè)備，對(duì)同類加工 對(duì)象進(jìn)

11、行不同工藝的加工，也就是說(shuō)，加工對(duì) 象是一定的，而加工的工藝方法是多種多樣的。 圖6-2中E零件經(jīng)過(guò)車、插、鉗、銑、熱、磨工 序；F零件經(jīng)過(guò)車、車、插、銑、熱、磨工序； G零件經(jīng)過(guò)車、車、銑、鉗、熱、磨工序；H零 件經(jīng)過(guò)刨、刨、鏜、鏜、鉗、鉗工序。 圖6-2 對(duì)象專業(yè)化原則 車床 鉗工設(shè)備 磨床 插床 銑床 熱處理設(shè)備 標(biāo) 準(zhǔn) 件 車 間 刨床 鏜床 鉗工設(shè)備 刨床 鏜床 鉗工設(shè)備 大 件 車 間 車床 銑床 磨床 車床 鉗工設(shè)備備 熱處理設(shè)備 軸 套 車 間 車床 插床 磨床 車床 銑床 熱處理設(shè)備 齒 輪 車 間 裝配車間或半成品庫(kù) 材料、鑄鍛件倉(cāng)庫(kù) EFGH 對(duì)象專業(yè)化原則的特點(diǎn) n 設(shè)

12、備按零件或產(chǎn)品的工藝流程布置，縮短了產(chǎn)品的 加工路線，節(jié)約運(yùn)輸，減少庫(kù)存和生產(chǎn)面積的占用。 n 縮短生產(chǎn)周期，減少了在制品數(shù)量和流動(dòng)資金的占 用量。 n 減少車間之間的聯(lián)系，便于各項(xiàng)管理工作。 n 因加工對(duì)象一定，故對(duì)產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)性差。 n 生產(chǎn)計(jì)劃與控制等管理工作復(fù)雜。 n 因生產(chǎn)工序不同，設(shè)備負(fù)荷不均衡，設(shè)備生產(chǎn)能力 的發(fā)揮受到一定影響。而且某個(gè)環(huán)節(jié)出故障，將會(huì)影 響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 由此可知，按照對(duì)象專業(yè)化原則的車間工藝布局，適 用于產(chǎn)品專業(yè)化方向穩(wěn)定，大批大量的生產(chǎn)類型。如 果實(shí)施了成組技術(shù)（成組生產(chǎn)單元），也可適用于多 品種零件的生產(chǎn)。 （3）綜合原則 n綜合原則就是綜合運(yùn)用工

13、藝專業(yè)化和對(duì) 象專業(yè)化原則來(lái)建立生產(chǎn)單位的原則。 n上述車間的劃分原則，同樣也適用于車 間內(nèi)部工段、班組的劃分。 車間的總體布局 n在車間的專業(yè)化形式確定以后，就應(yīng)該 考慮設(shè)置車間的規(guī)模和車間內(nèi)部工段、 班組的劃分，即進(jìn)行車間的總體布局 （如圖6-3所示）。 圖6-3 機(jī)械加工與裝配車間平面布置示意圖 大 型 毛 坯 車 間 刃 磨 間 工 具 間 車 間 量 具 間 小 型 車 間 倉(cāng) 庫(kù) 機(jī) 修 間 技 術(shù) 組 毛 坯 庫(kù) 辦 公 室 橋式起重機(jī) 機(jī) 座 加 工 工 段 油 漆 間 發(fā) 送 間 總 裝 傳 送 帶 加 工 工 段 標(biāo)準(zhǔn)件工段 零 件 庫(kù) 標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù) 部件裝配 零 件 機(jī) 械

14、零 件 庫(kù) 部件裝配 車間的總體布局原則 n（1）各工段、班組應(yīng)按工藝流程配置。 n（2）輔助工段及生產(chǎn)服務(wù)部門(mén)的配置要 有利于為基本工段服務(wù)。 n（3）中間庫(kù)的設(shè)置應(yīng)將機(jī)械加工車間和 裝配車間有效地連接起來(lái)。 車間設(shè)備配置的內(nèi)容 車間的設(shè)備配置就是按零、部件生產(chǎn)工 藝規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的平面配置。其具體內(nèi) 容有： n 工藝設(shè)計(jì) 即零、部件按工藝要求構(gòu)成生產(chǎn)線，并 確定設(shè)備種類、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等。 n 物流設(shè)計(jì) 即設(shè)備的位置配置，以保證物流暢通、 物流活動(dòng)流程時(shí)間短和物流費(fèi)用消耗低。 車間設(shè)備配置的原則 n遵循工藝規(guī)程的原則。 n最短路線原則。 n生產(chǎn)力均衡的原則。由于零、部件的每一工序時(shí)間定額不

15、同，為滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求，在設(shè)備配置上，應(yīng)盡可能做到 工序間的生產(chǎn)均衡，充分利用設(shè)備負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)最大的生產(chǎn)能 力。 n充分利用空間、場(chǎng)地的原則。在布置設(shè)備生產(chǎn)線時(shí)，充分 發(fā)揮車間內(nèi)每一塊生產(chǎn)面積的作用，同時(shí)要保持設(shè)備間的適 當(dāng)距離，以免影響工作。 n方便運(yùn)輸?shù)脑瓌t。車間內(nèi)應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)的通道，便于物料搬運(yùn)， 提高運(yùn)輸效率。 n安全和環(huán)保的原則。合理布置工作地，以保證安全生產(chǎn)， 并要?jiǎng)?chuàng)造良好的工作環(huán)境，保證工人的身心健康。 n快速重組的原則。要適應(yīng)新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)等應(yīng)用， 以及生產(chǎn)能力擴(kuò)充的需要，以設(shè)備的快速重組，達(dá)到縮短生 產(chǎn)周期和節(jié)約費(fèi)用的要求。 車間設(shè)備的布置形式 n機(jī)群式布置 它是按工藝專

16、業(yè)化原則，把同類機(jī)床布置在一 起，如車床組、刨床組、銑床組、鉆床組等進(jìn) 行布置。這種方式多適用于單件、小批生產(chǎn)類 型。 n流水（自動(dòng)）線布置 它是按對(duì)象專業(yè)化原則對(duì)某種零件（或零件 組），按工藝順序來(lái)排列各種機(jī)床設(shè)備，形成 流水（自動(dòng)）線?？煞譃閱纹贩N、多品種流水 （自動(dòng)）線。前者適用于大批大量生產(chǎn)類型， 后者適用于多品種的柔性加工，如成組生產(chǎn)線 及柔性生產(chǎn)線（FMS、FML）等。 車間設(shè)備的具體布置方法 n平面模型布置法 它是利用硬紙板或塑料板制成各種設(shè)備模型， 在平面上進(jìn)行布置的方法，該法由于簡(jiǎn)單靈活， 使用較多，但體現(xiàn)不了空間狀況。 n立體模型布置方法 它是利用木塊或塑料塊制成各種設(shè)備模

17、型來(lái)進(jìn) 行布置的一種方法，由于費(fèi)時(shí)、費(fèi)用大，所以 應(yīng)用較少。 應(yīng)當(dāng)指出的是，由于應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行 設(shè)備布置，尤其是利用仿真系統(tǒng)，可大大節(jié)約 時(shí)間和費(fèi)用，是一種很有發(fā)展前途的方法。 6.2.2物流管理物流管理 n1.物流及物流管理的含義 n （1）物流的含義 “物流”是指物質(zhì)資料（原材料、毛坯、 工具、燃料、半成品零件、成品零部件、 產(chǎn)品等）在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中以及從生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng)到消費(fèi)場(chǎng)所之間所經(jīng)過(guò)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程。 物流的功能包括：物資的運(yùn)輸、保管、 裝卸、包裝、流通加工、包裝物和廢品 回收等，以及與之相聯(lián)系的物流信息。 圖6-4 物流基本功能構(gòu)成 物 流 構(gòu) 成 實(shí) 物 流 動(dòng) 信 息 流 動(dòng) 物流基

18、礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè) 運(yùn)輸 保管 裝卸搬運(yùn) 包裝 流通加工 配運(yùn) 物流信息設(shè)施的建立 物流信息的收集加工和傳輸 （2）物流管理的含義 n 以物品流動(dòng)過(guò)程為主體，運(yùn)用各種管理 職能，對(duì)物品流動(dòng)過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)的統(tǒng)一 管理，以降低物流成本，提高物流的經(jīng) 濟(jì)效益。 n在企業(yè)中，物流活動(dòng)貫穿于生產(chǎn)全過(guò)程 的始終，包括原材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ) 存；車間送料、搬運(yùn)；半成品的流動(dòng)、 檢驗(yàn)；成品的組裝、分類、挑選、包裝、 搬運(yùn)，一直到成品入庫(kù)、保管或運(yùn)往用 戶手中。 2.物流管理的作用 n（1）物流是企業(yè)的供應(yīng)鏈系統(tǒng) n（2）物流是生產(chǎn)過(guò)程不斷進(jìn)行的前提 條件 n（3）物流技術(shù)的發(fā)展是決定商品生產(chǎn) 規(guī)模和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化的重要

19、因素 n（4）物流的改進(jìn)是提高經(jīng)濟(jì)效益的重 要源泉 3.物流管理研究的對(duì)象和任務(wù) n物流管理研究的對(duì)象和任務(wù)就是研究物 流構(gòu)成中各要素的特性，用先進(jìn)的管理 技術(shù)和專業(yè)技術(shù)，對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)一 管理，充分發(fā)揮各要素在物流活動(dòng)中的 主導(dǎo)作用，以降低物流成本，提高企業(yè) 的經(jīng)濟(jì)效益。 4.物流管理方法 n （1）物料流程分析工程分析圖 生產(chǎn)流程圖 圖6-5 工藝流程分析圖表 圖6-6所 加工路線圖（圖6-7）、（圖6-8） n（2）物料搬運(yùn)分析 n（3）物料倉(cāng)庫(kù)管理 生產(chǎn)流程圖 n它是表示加工對(duì)象加工、搬運(yùn)、檢查、 停放等在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的順序，及工 序間的相互關(guān)系（包括裝配順序）。根 據(jù)加工對(duì)象的生

20、產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)流程可分 為直線型、裝配型和分解型三種，圖6-5 所示為裝配生產(chǎn)流程分析圖。記載了時(shí) 間和移動(dòng)距離等信息，可從總體上掌握 加工對(duì)象生產(chǎn)活動(dòng)的全過(guò)程。 圖6-5生產(chǎn)流程圖 工藝流程分析圖表 n它是以符號(hào)詳細(xì)記錄研究對(duì)象的實(shí)際工 藝過(guò)程，發(fā)現(xiàn)和分析存在的問(wèn)題，提出 改進(jìn)方案的一種分析技術(shù)。如圖6-6所示。 加工路線圖 n在工藝流程分析圖表分析的基礎(chǔ)上，把分析的 對(duì)象在企業(yè)（車間）內(nèi)經(jīng)過(guò)的路線用工序符號(hào) 和工序路線，簡(jiǎn)明地在企業(yè)（車間）廠房布置 圖或設(shè)備布置圖上標(biāo)記下來(lái)，就構(gòu)成了加工路 線圖。它分為水平路線圖（圖6-7）、上下移 動(dòng)路線圖（圖6-8）和立體路線圖（很少用）。 這些圖是用流

21、程的流向描繪出生產(chǎn)布局狀況的 路線圖，能一目了然地掌握分散大范圍內(nèi)的設(shè) 備、作業(yè)場(chǎng)所或倉(cāng)庫(kù)等相互間的關(guān)聯(lián)性，以及 作業(yè)流程改變的方向或倒流的情況。 圖6-7 水平路線圖 架 子 檢驗(yàn) 臺(tái) 檢 驗(yàn) 處 熱處理車間 7.精加工臺(tái) 機(jī)電設(shè)備符號(hào)： 2.車床 檢驗(yàn) 臺(tái) 搬運(yùn)符號(hào)： 4.銑床 5.磨床 電瓶車搬運(yùn) 手推車搬運(yùn) 手搬運(yùn) 架子 手推車 架 子 架子 1.鋸床 3.車床 6.車床 8.檢驗(yàn) 架子 圖6-8 上下移動(dòng)路線圖 臺(tái)高度 在制品 60(m)4020 2 3 裁剪手工搬運(yùn) 縫紉 水平移動(dòng)距離 140 100 60 20 0 上下移動(dòng)距離 cm 照布機(jī)檢查布 材料間地面 兩手抱著搬運(yùn) （2

22、）物料搬運(yùn)分析 n 物料搬運(yùn)的方式與物料的流程、流量、 物料的結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)方式有關(guān)。改善物 料搬運(yùn)是加快物料運(yùn)轉(zhuǎn)、減少流動(dòng)資金 占用和物料損耗的重要手段。根據(jù)有關(guān) 資料介紹，我國(guó)機(jī)械工業(yè)企業(yè)每生產(chǎn)1噸 產(chǎn)品，需進(jìn)行252噸次的裝卸搬運(yùn)，其成 本為加工成本的15.5%。 物料搬運(yùn)的特點(diǎn) n物料搬運(yùn)是伴隨生產(chǎn)與流通的其它環(huán)節(jié) 發(fā)生的。它在生產(chǎn)中既不可缺少，又與 其它環(huán)節(jié)緊密相關(guān)。 n物料搬運(yùn)的均衡性。物料搬運(yùn)的均衡性 應(yīng)與生產(chǎn)的均衡性相一致，以保證生產(chǎn) 連續(xù)、均衡地進(jìn)行。 n物料搬運(yùn)的穩(wěn)定性。因?yàn)樽鳂I(yè)對(duì)象是穩(wěn) 定的或略有變化，但有一定的規(guī)律。因 此，物料搬運(yùn)亦應(yīng)具有穩(wěn)定性。 物料搬運(yùn)的原則 n減少

23、環(huán)節(jié)、縮短流程。 n文明裝卸、科學(xué)運(yùn)營(yíng)。 n協(xié)調(diào)兼顧、標(biāo)準(zhǔn)通用。 n巧裝滿載、牢固可靠。 物料搬運(yùn)的方法 應(yīng)選擇最優(yōu)的工藝方法，使之標(biāo)準(zhǔn)化、通用化， 才能保證物料搬運(yùn)的質(zhì)量，降低成本，以達(dá)到 最佳的經(jīng)濟(jì)效益。在選用物料搬運(yùn)方法時(shí)，主 要考慮以下幾個(gè)方面： n物料搬運(yùn)設(shè)備的機(jī)械化、自動(dòng)化，提高勞動(dòng)效 率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少事故。如在FMS 中應(yīng)用的機(jī)器人、自動(dòng)導(dǎo)引小車（AGV）等。 n針對(duì)不同的作業(yè)對(duì)象，設(shè)計(jì)合適的工位器具和 運(yùn)送裝置。工位器具做到標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，避 免磕碰，定量存放，達(dá)到過(guò)目知數(shù)，便于統(tǒng)計(jì)。 （3）物料倉(cāng)庫(kù)管理 n 物料儲(chǔ)存是物流活動(dòng)的主要部分。它是 物流的一個(gè)中心環(huán)節(jié)，也

24、是一項(xiàng)主要業(yè) 務(wù)活動(dòng)。一定的物料儲(chǔ)存應(yīng)做到：儲(chǔ)存 多、進(jìn)出快、保管好、損耗小、費(fèi)用省、 保安全。 物料儲(chǔ)存工作的內(nèi)容 n儲(chǔ)存計(jì)劃管理 ：入庫(kù)計(jì)劃、出庫(kù)計(jì)劃、 維護(hù)包管計(jì)劃、儲(chǔ)存費(fèi)用計(jì)劃。 n入庫(kù)管理 ：倉(cāng)庫(kù)應(yīng)做好接貨、驗(yàn)收和 入庫(kù)三項(xiàng)工作。 n在庫(kù)管理 n出庫(kù)管理 n儲(chǔ)存安全管理 n合理存儲(chǔ) 合理存儲(chǔ) n合理儲(chǔ)存就是在保證生產(chǎn)連續(xù)不斷進(jìn)行的條件下， 物品最小的儲(chǔ)存量。儲(chǔ)存量小，占用流動(dòng)資金少， 加快物料周轉(zhuǎn)速度，降低保管費(fèi)和損耗，有利于降 低物流費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。圖6-9 A、B、C分類 圖 n在物料儲(chǔ)存中，采用ABC分析法是行之有效的科學(xué) 方法。ABC分析法就是將物資分為A、B、C三類：A

25、 類物資是指占總品種種類的515%，占用資金約 80%；B類物資占總品種數(shù)的2030%，占用資金 約為15%；C類物資占總品種數(shù)的6065%，占用 資金約為5%，如圖6-9所示。 n通過(guò)ABC方法分類后，A類物資應(yīng)給予重點(diǎn)管理，B 類物資給予一般管理，C類物資不做重點(diǎn)管理。 圖6-9 A、B、C分類圖 6.3車間生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備中的工藝管車間生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備中的工藝管 理理 n自學(xué) 6.4 質(zhì)量改進(jìn)及其常用的工具質(zhì)量改進(jìn)及其常用的工具 6.4.1質(zhì)量改進(jìn)概述質(zhì)量改進(jìn)概述 n質(zhì)量改進(jìn)是通過(guò)改進(jìn)過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)的，要明確質(zhì)量改進(jìn)是通過(guò)改進(jìn)過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)的，要明確 質(zhì)量改進(jìn)的概念，可以從了解質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)的概念

26、，可以從了解質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì) 量控制之間的關(guān)系入手。量控制之間的關(guān)系入手。 n質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制都是質(zhì)量管理的一部分，質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制都是質(zhì)量管理的一部分， 前者致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力，而后前者致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力，而后 者致力于滿足質(zhì)量要求。質(zhì)量控制是消除偶者致力于滿足質(zhì)量要求。質(zhì)量控制是消除偶 發(fā)性問(wèn)題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平，發(fā)性問(wèn)題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平， 即質(zhì)量維持；而質(zhì)量改進(jìn)是消除系統(tǒng)性問(wèn)題，即質(zhì)量維持；而質(zhì)量改進(jìn)是消除系統(tǒng)性問(wèn)題， 對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高，對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高， 使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新水平。使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新水平。

27、質(zhì)量改進(jìn)的意義 n質(zhì)量改進(jìn)具有很高的投資收益率；可以促進(jìn)新 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，改進(jìn)產(chǎn)品性能，延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命周 期；通過(guò)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，更加 合理、有效地使用資金和技術(shù)力量，充分挖掘 企業(yè)的潛力;提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量，減少不合格 品的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的;通過(guò)提高產(chǎn)品 的適用性，從而提高企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力； 有利于發(fā)揮企業(yè)各部門(mén)的質(zhì)量職能，提高工作 質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量提供強(qiáng)有力的保證。 質(zhì)量改進(jìn)的步驟及內(nèi)容 n（1）質(zhì)量改進(jìn)的基本 過(guò)程PDCA循環(huán) n任何一個(gè)質(zhì)量改進(jìn)活 動(dòng)都要遵循PDCA循環(huán) 的原則，即策劃 (Plan)、實(shí)施(Do)、 檢查(Check)、處置 (Act)。 PDCA的

28、內(nèi)容 n第一階段是策劃，制定方針、目標(biāo)、計(jì) 劃書(shū)、管理項(xiàng)目等；第二階段是實(shí)施， 按計(jì)劃實(shí)地去做，去落實(shí)具體對(duì)策；第 三階段是檢查，對(duì)策實(shí)施后，把握對(duì)策 的效果；第四階段是處置，總結(jié)成功的 經(jīng)驗(yàn)，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，以后就按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 對(duì)于沒(méi)有解決的問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下一輪PDCA 循環(huán)解決，為制定下一輪改進(jìn)計(jì)劃提供 資料。 PDCA的特點(diǎn) n四個(gè)階段一個(gè)也不能 少；大環(huán)套小環(huán)，在 某一階段也會(huì)存在制 定實(shí)施計(jì)劃、落實(shí)計(jì) 劃、檢查計(jì)劃的實(shí)施 進(jìn)度和處理的小PDCA 循環(huán)，如圖611所 示；每循環(huán)一次，產(chǎn) 品質(zhì)量、工序質(zhì)量或 工作質(zhì)量就提高一步， PDCA是不斷上升的循 環(huán)，見(jiàn)圖6-12所示。 （2）質(zhì)量改進(jìn)的步

29、驟、內(nèi)容及注 意事項(xiàng) n質(zhì)量改進(jìn)步驟本身就是一個(gè)PDCA循環(huán)， 分“四階段、七步驟”完成，即： 選擇 課題；掌握現(xiàn)狀；分析問(wèn)題原因；擬定 對(duì)策并實(shí)施；確認(rèn)效果；防止再發(fā)生和 標(biāo)準(zhǔn)化；總結(jié)。 6.4.2質(zhì)量改進(jìn)常用工具質(zhì)量改進(jìn)常用工具 n質(zhì)量管理常用的14種工具，盡管各種資 料介紹的不盡相同，但基本上差別不大， 本書(shū)僅對(duì)工序（過(guò)程）質(zhì)量管理中最常 用的幾種加以介紹。 排列圖 （JB/T 3736.194） n排列圖適用于找出主要的質(zhì)量問(wèn)題，以便確定質(zhì)量 改進(jìn)的項(xiàng)目及其改進(jìn)的效果。 n排列圖由兩個(gè)縱坐標(biāo)，一個(gè)橫坐標(biāo)，幾個(gè)按高低順 序排列的矩形和一條累積百分率曲線所組成（見(jiàn)圖 6-13）。它是以矩形

30、高度下降的次序來(lái)顯示每個(gè)問(wèn) 題在全部問(wèn)題中的重要程度，從而找出關(guān)鍵的少數(shù)。 左邊縱坐標(biāo)用刻度線表示問(wèn)題發(fā)生的數(shù)量（頻次、 金額等），右邊縱坐標(biāo)用刻度線表示問(wèn)題的累積頻 率（百分率），橫坐標(biāo)用一定間隔表示問(wèn)題的種類 或項(xiàng)目，并在坐標(biāo)系中按不同問(wèn)題的數(shù)量繪出不同 高度的矩形及其累積百分率點(diǎn)，然后連成曲線。圖 形縱坐標(biāo)與橫坐標(biāo)長(zhǎng)度之比以（1.52）：1為宜。 圖6-13排列圖 應(yīng)用步驟 n確定分析的對(duì)象?？梢允悄撤N產(chǎn)品（零件）的廢品件數(shù)、噸 數(shù)，損失金額，消耗工時(shí)及不合格項(xiàng)數(shù)等。 n確定問(wèn)題分類的項(xiàng)目。可按不合格品項(xiàng)目、質(zhì)量缺陷項(xiàng)目、 零件項(xiàng)目、不同操作者等進(jìn)行分類。發(fā)生數(shù)量較少的項(xiàng)目合 并為“其他

31、”項(xiàng)。 n確定收集數(shù)據(jù)的時(shí)間周期。 n收集數(shù)據(jù)。列表記錄每個(gè)項(xiàng)目發(fā)生的數(shù)量。圖6-13排列圖 n整理數(shù)據(jù)。列表匯總每個(gè)項(xiàng)目發(fā)生的數(shù)量，項(xiàng)目按發(fā)生的數(shù) 量大小，由大到小排列（“其他”項(xiàng)不論發(fā)生數(shù)量大小，皆 放在最后一項(xiàng)）。計(jì)算各項(xiàng)目發(fā)生比率與累積百分率。 n畫(huà)圖。 n確定質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目。根據(jù)排列圖，首先選嚴(yán)重影響質(zhì)量的、 累積百分率大約在80%以內(nèi)的一個(gè)或幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題作為質(zhì)量 改進(jìn)項(xiàng)目。 畫(huà)圖步驟 n畫(huà)縱、橫坐標(biāo)軸。橫坐標(biāo)表示項(xiàng)目，按上圖中的順 序，由左向右排列；左邊的縱坐標(biāo)表示項(xiàng)目發(fā)生的 數(shù)量，其最高點(diǎn)的標(biāo)值一般為項(xiàng)目發(fā)生的總數(shù)；右 邊的縱坐標(biāo)表示項(xiàng)目發(fā)生的累積百分率。左、右兩 個(gè)坐標(biāo)一定要吻合

32、，即100%的點(diǎn)對(duì)應(yīng)發(fā)生的總數(shù)。 n畫(huà)直方。直方的高度表示對(duì)應(yīng)項(xiàng)目發(fā)生的數(shù)量。 n畫(huà)累積百分率曲線。在各直方的右邊延長(zhǎng)線上打點(diǎn)， 各點(diǎn)的縱坐標(biāo)表示對(duì)應(yīng)項(xiàng)目發(fā)生的累積百分率；以 原點(diǎn)為起點(diǎn)，依次連接上述各點(diǎn)，所得曲線為累積 百分率曲線。 n標(biāo)明條件。將排列圖名稱、分析對(duì)象總數(shù)、生產(chǎn)單 位、繪圖者、繪圖時(shí)間等標(biāo)在圖上。 示例 n分析的對(duì)象 某廠鑄鐵件的廢品噸數(shù)。 n分類的項(xiàng)目 氣孔、澆不足、夾砂、硬 度低、裂紋與其他。 n收集數(shù)據(jù)的時(shí)間 年月日。 n收集數(shù)據(jù) 見(jiàn)表6-1。 n整理數(shù)據(jù) 見(jiàn)表6-2。 表6-1 收集數(shù)據(jù) 日期 廢品數(shù)量/t 氣孔澆不足夾砂硬度低裂紋其他 月1日4.51.1 月2日0.

33、70.8 月5日3.62.71.3 月6日1.21.80.70.6 月8日1.1 月9日5.83.10.8 月10日3.22.00.9 月11日2.31.61.2 月13日0.81.41.2 月15日2.0 月16日3.30.50.8 月17日1.5 月20日1.21.81.00.7 月22日0.9 月23日0.80.8 月25日5.21.31.4 月26日1.11.3 月27日2.41.0 合計(jì)37.08.116.53.34.14.4 表6-2 整理數(shù)據(jù) 項(xiàng)目廢品數(shù)/t廢品比率%累積廢品百分率% 氣孔37.050.450.4 夾砂16.522.572.9 澆不足8.111.083.9 裂紋4

34、.15.689.5 硬度低3.34.594.0 其他4.46.0100 合計(jì)N73.4 畫(huà) 圖 。 廢品的噸數(shù)/ 廢品累計(jì)百分率% =73.4 其他硬度低 裂紋燒不足夾砂氣孔 年 月份鑄鐵件廢品排列圖 單位 繪圖者 繪圖日期 鑄造一車間 年 月 日 結(jié)論 n確定質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目 選氣孔、夾砂兩個(gè) 問(wèn)題作為質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目。 2.因果圖（JB/T3736.2-94） n適用范圍 因果圖適用于分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因，以便 在侯選原因中確定因果關(guān)系的要因，為質(zhì)量改 進(jìn)提供依據(jù)。 n因果圖的構(gòu)成 因果圖由質(zhì)量問(wèn)題和影響因素兩部分組成。圖 中主干箭頭所指的為質(zhì)量問(wèn)題，主干上的大枝 表示影響質(zhì)量諸因素的基本分類，

35、中枝、小枝、 細(xì)枝等表示因素從上層次到下層次的依次展開(kāi)， 構(gòu)成樹(shù)枝狀圖形（見(jiàn)圖6-15）。 圖6-15 因果圖 質(zhì)量問(wèn)題 （結(jié)果） 第三層原因 第二層原因 第一層原因 類因素類因素 小 枝 中枝 大 枝 類因素 類因素 主干 應(yīng)用步驟 n確定待分析的質(zhì)量問(wèn)題，將其寫(xiě)在圖右側(cè)的方框內(nèi)，畫(huà)出主 干，箭頭指向右端。 n確定該問(wèn)題中影響質(zhì)量諸因素的分類方法。例如分析工序質(zhì) 量問(wèn)題時(shí)，可按其影響因素操作者、機(jī)器、材料、方法、 環(huán)境等分類。也可按加工工步分類等。作圖時(shí)，依次畫(huà)出大 枝，箭頭方向從左到右傾斜指向主干，在箭頭尾端寫(xiě)上因素 分類項(xiàng)目。 n將各分類項(xiàng)目分別展開(kāi)，形成中枝。每個(gè)中枝表示所屬大枝 造成

36、質(zhì)量問(wèn)題的一個(gè)原因。作圖時(shí)中枝平行于主干，箭頭指 向所屬大枝，將原因記在中枝的上、下方； n將各中枝的原因再展開(kāi)形成小枝。小枝是造成中枝的原因依 次展開(kāi)，直到能提出解決措施為止。 n分析圖上標(biāo)出的原因，從最下層次的原因中找出少量的 （35個(gè)）來(lái)看對(duì)結(jié)果有最大影響的主要原因，并畫(huà)上標(biāo)記。 對(duì)它們進(jìn)一步開(kāi)展工作。如進(jìn)一步收集資料、進(jìn)行試驗(yàn)加以 確認(rèn)，采取改進(jìn)措施等。 n注明因果圖的名稱、繪圖者、繪圖時(shí)間、參加分析的人員等。 示例 n確定待分析的質(zhì)量問(wèn)題（如精車端面 跳動(dòng)超差）。 n確定影響質(zhì)量因素的分類。 n展開(kāi)到中枝。 n繼續(xù)展開(kāi)完成因果圖（圖6-16）。 n在因果圖上標(biāo)出主要原因。 n注明因果

37、圖的名稱、繪圖者、繪圖時(shí) 間、參加分析的人員（圖6-16）。 圖6-16齒輪精車端面跳動(dòng)因果圖 直方圖（JB/T 3736.594） n適用范圍：直方圖適用于分析觀測(cè)值分布的 狀態(tài)，以便對(duì)總體的分布特征進(jìn)行推斷。即判 斷工序能力是否足夠，是否合理，是否存在常 值系統(tǒng)性誤差，以便采取相應(yīng)措施予以改進(jìn)。 它是一種事后處理方法，只能對(duì)下批零件起作 用。 n直方圖的構(gòu)成：直方圖由直角坐標(biāo)系中若干 順序排列的長(zhǎng)方形組成，各長(zhǎng)方形的底邊相等， 為觀測(cè)值區(qū)間，長(zhǎng)方形的高為觀測(cè)值落入各相 應(yīng)區(qū)間的頻數(shù)。矩形高度的變化呈現(xiàn)一定的規(guī) 律，常見(jiàn)的趨勢(shì)是從中間向兩端呈逐漸下降的 分布，見(jiàn)圖6-17。 圖 6-17 直

38、方圖 繪圖步驟 n收集n個(gè)觀測(cè)值（n50）。 n找出觀測(cè)值中的最大值xU，最小值xL。 n確定觀測(cè)值大約的分組數(shù)k。 n確定各組組距h： n將結(jié)果圓整，取一位有效數(shù)字。 n確定各組組界。首先確定第一組下組界，然后依次加上組距h，即可得 到各組組界，最后一組應(yīng)包含最大值xU。確定第一組下組界時(shí)，應(yīng)滿足 最小值包含在第一組內(nèi)，觀測(cè)值不能落在組界上，下組界最后一位有效 數(shù)字應(yīng)為觀測(cè)值單位的一半。 n作頻數(shù)表。將各組組界依次列在頻數(shù)表中，將觀測(cè)值分別畫(huà)線道記入相 應(yīng)各組，統(tǒng)計(jì)頻數(shù)f。 n畫(huà)圖，橫坐標(biāo)上標(biāo)明觀測(cè)值分組的各組組界，縱坐標(biāo)表示頻數(shù)。以各組 組界為底邊，以觀測(cè)值落入各組的頻數(shù)為高，畫(huà)長(zhǎng)方形；在

39、圖的右上方 記上觀測(cè)值的個(gè)數(shù)（圖中未列入），并在圖上標(biāo)明規(guī)范界限。 n計(jì)算均值、標(biāo)準(zhǔn)差s。 直方圖的分析 n分析直方圖的形狀 分析直方圖的形狀可以判斷總體正?；?異常，進(jìn)而尋找異常的原因。分析時(shí)要 著眼于形狀的整體，常見(jiàn)的圖例如表6-3 所示： n直方圖與規(guī)范界限比較 以下為常見(jiàn)的觀測(cè)值分布與滿足規(guī)范要 求對(duì)比的圖例。 表6-3 直方圖形狀分析 直方 圖類 型 直方圖形狀分析 直方 圖類 型 直方圖形狀分析 對(duì) 稱 型 精度、重量等特性值多數(shù) 是對(duì)稱型分布，這是 觀測(cè)值來(lái)自正態(tài)總體 的必要條件 鋸 齒 型 作直方圖分組不當(dāng)，觀 測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等原 因都會(huì)造成鋸齒型 分布，應(yīng)查明原因， 采取措施，

40、重新作 圖分析 偏 向 型 一些有形位公差等要求的 特性值是偏向型分布。 因加工習(xí)慣也可以造 成這樣的分布，如孔 加工往往偏小，軸外 圓加工往往偏大，此 情況不正常，應(yīng)改進(jìn) 平 頂 型 生產(chǎn)過(guò)程中有緩慢變化 的因素在起作用， 會(huì)造成平頂型分布， 如刀具的磨損等， 應(yīng)采取措施，控制 該因素穩(wěn)定在良好 的水平上 雙 峰 型 觀測(cè)值來(lái)自兩個(gè)不同的總 體會(huì)造成雙峰型分布， 如設(shè)備或操作者不同 等，應(yīng)把數(shù)據(jù)分層后 重新作圖分析 孤 島 型 有測(cè)量錯(cuò)誤或生產(chǎn)過(guò)程 出現(xiàn)異常因素會(huì)造 成孤島型分布，應(yīng) 查明原因，采取措 施 示例 n例 某工廠加工螺栓，其外徑尺寸要求為 mm，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣100件，其數(shù)據(jù)見(jiàn)表6

41、-5， 試畫(huà)出直方圖。 n圖6-18連桿螺栓直方圖 n直方圖的縱坐標(biāo)表示頻數(shù)，橫坐標(biāo)標(biāo)明分組 的各組組界。以各組組界為底邊，以各組的 頻數(shù)為高，畫(huà)長(zhǎng)方形（圖6-18）并標(biāo)明規(guī)格 界限。數(shù)據(jù)分布正常，能滿足規(guī)范要求。 圖6-18連桿螺栓直方圖 圖6-18連桿螺栓直方圖 4.控制圖 n（1）質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的觀點(diǎn) n 質(zhì)量具有變異性 n 質(zhì)量變異具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性。 質(zhì)量具有變異性 n 機(jī)械加工實(shí)踐表明，同一名工人在同一臺(tái)設(shè)備 上，用同一種原材料，采用同樣的工藝方法， 加工同一批零件，并用同一種計(jì)量器具進(jìn)行測(cè) 量，所得的結(jié)果并非完全相同。這種現(xiàn)象稱為 質(zhì)量變異。質(zhì)量變異在任何加工過(guò)程都是客觀 存在的，是不以人

42、的意志為轉(zhuǎn)移的。考核工序 質(zhì)量的好壞，主要看其變異性大小。變異小， 工序質(zhì)量就穩(wěn)定；變異大，說(shuō)明工序保證加工 質(zhì)量的能力差。公差制度的建立就是承認(rèn)這種 變異的一個(gè)標(biāo)志。 質(zhì)量變異具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性。 n質(zhì)量變異是有規(guī)律性的，但它不是通常的確定性現(xiàn) 象的確定性規(guī)律，而是隨機(jī)現(xiàn)象的統(tǒng)計(jì)規(guī)律。對(duì)于 隨機(jī)現(xiàn)象通常應(yīng)用分布來(lái)描述，分布可以描述變異 的幅度大小和出現(xiàn)一定幅度可能性的大小。 n對(duì)于計(jì)量特性值最常見(jiàn)的是正態(tài)分布；對(duì)于計(jì)件特 性值最常見(jiàn)的是二項(xiàng)分布；對(duì)于計(jì)點(diǎn)特性值最常見(jiàn) 的是泊松分布。 n統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC（Statistical Process Control）就 是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制，從

43、而達(dá)到改進(jìn)與 保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的?？刂茍D是貫徹預(yù)防原則的統(tǒng) 計(jì)過(guò)程控制SPC理論的重要工具，它可用于直接控 制過(guò)程，是常用質(zhì)量管理工具的核心。 控制圖的原理 n控制圖是一種將顯著性統(tǒng)計(jì)原理應(yīng)用于控制生產(chǎn)過(guò)程 的圖形方法。控制圖理論認(rèn)為存在兩種變異：其一為 隨機(jī)變異，由種種始終存在的、且不易識(shí)別的偶然原 因引起，其中每一種原因的影響只構(gòu)成總變異的一個(gè) 很小的分量，而且無(wú)一構(gòu)成顯著的分量。然而，所有 這些不可識(shí)別的偶然原因影響總和是可度量的，并假 定為過(guò)程所固有。消除或糾正這些偶然原因，需要管 理決策來(lái)配置資源，以改進(jìn)過(guò)程和系統(tǒng)。第二種變異 表征過(guò)程中的實(shí)際的改變。這種改變可歸因于某些可 識(shí)別的、

44、非過(guò)程所固有的、并且至少在理論上可以消 除的原因，又稱可查明原因。它們可歸結(jié)為原材料不 均勻、刀具磨損、工藝或操作問(wèn)題、設(shè)備或工藝裝備 性能的不穩(wěn)定等。 控制圖的構(gòu)成 n常規(guī)控制圖要求從中以近似等間隔抽取的數(shù)據(jù)。此間 隔可以用時(shí)間或數(shù)量來(lái)定義。通常，這樣抽取的子組 在過(guò)程控制中稱為子組，每個(gè)子組由具有相同可測(cè)量 單位和系統(tǒng)子組大小的同一產(chǎn)品或服務(wù)所組成。從每 一子組得到一個(gè)或多個(gè)子組特性，如子組的平均值、 子組級(jí)差R或標(biāo)準(zhǔn)差s。常規(guī)控制圖就是給定的子組特 性值與子組號(hào)對(duì)應(yīng)的一種圖形，它包含一條中心線 （CL），作為所點(diǎn)繪特性的基準(zhǔn)值。在評(píng)定過(guò)程是否 處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)時(shí)，此基準(zhǔn)值通常為所考查數(shù)據(jù)

45、的 平均值。對(duì)于過(guò)程控制，此基準(zhǔn)值通常為產(chǎn)品規(guī)范中 所規(guī)定特性的長(zhǎng)期值，或者是基于過(guò)程以往經(jīng)驗(yàn)所點(diǎn) 繪特性的標(biāo)準(zhǔn)值，或者是產(chǎn)品或服務(wù)的隱含 n目標(biāo)值?？刂茍D還包含由統(tǒng)計(jì)方法確定兩條控制線， 位于中心線的各一側(cè)，稱為上控制界限（UCL）和下控 制限（LCL），見(jiàn)圖6-19。 圖6- 19控制圖的示意圖 常規(guī)控制圖說(shuō)明 n常規(guī)控制圖的控制限與中心線相距數(shù)倍標(biāo)準(zhǔn)差，廣 泛的工業(yè)應(yīng)用三倍標(biāo)準(zhǔn)差的控制界限。描點(diǎn)超出控 制限確實(shí)是由偶然事件引起而非真實(shí)信號(hào)的可能性 被定得很小，因此當(dāng)一個(gè)點(diǎn)超出控制限時(shí)，就應(yīng)該 采取行動(dòng)，故3控制限有時(shí)也稱“行動(dòng)限”。許多 場(chǎng)合，在控制圖上另外加上2控制限是有益的。這 樣，

46、任何落在2界限外的子組值都可作為失控狀態(tài) 即將來(lái)臨的一個(gè)警示信號(hào)，因此，2控制限有時(shí)也 稱作“警戒限”?？刂平缦奘桥袛嗌a(chǎn)過(guò)程是否存 在異常原因的準(zhǔn)則，注意一定不要把控制界限與規(guī) 范界限相混淆。 常規(guī)控制圖的類型（一） n常規(guī)控制圖主要有兩種類型：計(jì)量控制圖和計(jì)數(shù)控制圖。每 一種類型的控制圖又有兩種不同的情形：標(biāo)準(zhǔn)值未給定和標(biāo) 準(zhǔn)值給定。標(biāo)準(zhǔn)值即為規(guī)定的要求或目標(biāo)值。 n標(biāo)準(zhǔn)值未給定控制圖的目的是發(fā)現(xiàn)所點(diǎn)繪特性（如，或任何 其它統(tǒng)計(jì)量）觀測(cè)值本身的變差是否顯著大于由偶然原因造 成的變差。這種控制圖完全基于子組數(shù)據(jù)，用來(lái)檢測(cè)非偶然 原因造成的那些變差。 n標(biāo)準(zhǔn)值給定控制圖的目的是確定若干個(gè)子組的

47、等特性的觀測(cè) 值與其對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值X0（或0）之差，是否顯著大于僅由預(yù) 期的偶然原因造成的差異，其中每個(gè)子組的n值相同。標(biāo)準(zhǔn) 值給定情形的控制圖與標(biāo)準(zhǔn)值未給定情形控制圖之間的差別， 在于有關(guān)過(guò)程中心位置與變差的附加要求不同。標(biāo)準(zhǔn)值可以 基于通過(guò)使用無(wú)先驗(yàn)信息或無(wú)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值的控制圖而獲得的 經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定，也可基于通過(guò)考慮服務(wù)的需要和生產(chǎn)的費(fèi)用而 建立的經(jīng)濟(jì)值來(lái)確定，或可以是由產(chǎn)品規(guī)范指定的標(biāo)準(zhǔn)值。 常規(guī)控制圖的類型（二） n計(jì)量值控制圖包括：平均值（）圖與極 差（R圖）或標(biāo)準(zhǔn)差（s）圖；單值（X） 圖與移動(dòng)極差（Rs）圖；中位數(shù)（Me） 圖與極差（R）圖。 n計(jì)數(shù)值控制圖包括：不合格品率（p）圖 或

48、不合格品數(shù)（np）圖；不合格數(shù)（c） 圖或單位產(chǎn)品不合格數(shù)（u）圖。 （3）常規(guī)控制圖的特點(diǎn)及用途 n計(jì)量控制圖的特點(diǎn)及用途 n計(jì)量控制圖的潛在應(yīng)用廣泛 n計(jì)量值包含了更多的信息 n不依賴特性值的規(guī)范來(lái)分析過(guò)程的性能 n計(jì)量數(shù)據(jù)更為有效 nXR控制圖、X一s控制圖、Me一R控制 圖、 nXRs控制圖 XR控制圖 n對(duì)于計(jì)量數(shù)據(jù)而言，這是最常用最基本 的控制圖。均值控制圖主要用于觀察正 態(tài)分布均值的變化，極差R控制圖用于觀 察正態(tài)分布的分散情況，即質(zhì)量波動(dòng)的 情況。XR控制圖將二者聯(lián)合運(yùn)用，用 于觀察正態(tài)分布的變化。 X一s控制圖 nX一s控制圖與X一R圖相似，只是用標(biāo)準(zhǔn)差控制 圖(s圖)代替極

49、差控制圖(R圖)。因?yàn)樽咏M極差R 的計(jì)算遠(yuǎn)比子組標(biāo)準(zhǔn)差s的計(jì)算簡(jiǎn)便，所以R圖 得以廣泛應(yīng)用。但是當(dāng)子組大小n10時(shí)，極差 對(duì)數(shù)據(jù)的利用效率大為減低，需要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)差 s圖來(lái)代替極差R圖。現(xiàn)在由于計(jì)算機(jī)的使用非 常普及，標(biāo)準(zhǔn)差的煩瑣計(jì)算已不成問(wèn)題，故X 一s控制圖的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。因?yàn)?，子組標(biāo) 準(zhǔn)差s能夠充分利用子組的信息，所以，X一R 控制圖可由X一s控制圖代替。 Me一R控制圖 nMe一R控制圖與X一R圖也很相似，只是用中位 數(shù)控制圖(Me圖)代替均值控制圖(圖)。所謂中 位數(shù)即指在一組按大小順序排列的數(shù)列中居中 的數(shù)。對(duì)于有偶數(shù)個(gè)數(shù)據(jù)，則中位數(shù)規(guī)定為中 間兩個(gè)數(shù)的均值。由于中位數(shù)的計(jì)算比均值

50、簡(jiǎn) 單，所以多用于現(xiàn)場(chǎng)需要把測(cè)定數(shù)據(jù)直接記入 控制圖進(jìn)行控制的場(chǎng)合。 n當(dāng)然，為了簡(jiǎn)便，一般規(guī)定數(shù)據(jù)取奇數(shù)個(gè)?，F(xiàn) 在計(jì)算機(jī)的普及，的計(jì)算已不成問(wèn)題，故Me一 R控制圖已經(jīng)很少在實(shí)際中應(yīng)用。 XRs控制圖 此圖多用于下列場(chǎng)合： n對(duì)每件產(chǎn)品都進(jìn)行檢驗(yàn)，采用自動(dòng)化檢查和測(cè) 量的場(chǎng)合； n取樣費(fèi)時(shí)、昂貴的場(chǎng)合； n以及如化工等氣體與液體流程式過(guò)程，樣品均 勻，多抽樣也無(wú)太大意義的場(chǎng)合。 總之，子組大小為l，每個(gè)子組只有一個(gè)數(shù)據(jù)。 由于它不像前三種控制圖那樣可以得到較多的 子組信息，所以，使用XRs控制圖判斷過(guò)程 變化的靈敏度也要略差一些。 計(jì)數(shù)值控制圖的特點(diǎn)及用途 n計(jì)數(shù)值控制圖的用途，可根據(jù)所控制

51、質(zhì)量指標(biāo)的情況 和數(shù)據(jù)性質(zhì)等因素加以選擇。計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)記錄了子組中 具有某種特性(或?qū)傩?的個(gè)體的數(shù)量，記錄了一件產(chǎn)品 或一定面積內(nèi)某種事件發(fā)生的次數(shù)。通常，獲得計(jì)數(shù) 數(shù)據(jù)方便快捷而且成本低，常常不需要專門(mén)的技術(shù)。 n計(jì)量控制圖通常需要采用一對(duì)控制圖，其中：一張用 于控制均值，一張用于控制波動(dòng)情況。因?yàn)?，?jì)量數(shù) 據(jù)的常見(jiàn)分布是正態(tài)分布，而正態(tài)分布取決于上述兩 個(gè)參數(shù)，兩張控制圖分別控制兩個(gè)參數(shù)是必要的。而 計(jì)數(shù)控制圖則不同，因?yàn)殡x散數(shù)據(jù)的分布，例如：二 項(xiàng)分布、泊松分布，只有一個(gè)獨(dú)立的參數(shù)，即平均值 水平，可能是不合格品率，也可能是單位個(gè)體中的不 合格數(shù)，故使用一張控制圖就足夠了。p圖和np圖基于

52、 二項(xiàng)分布，c圖和u圖基于泊松分布。 p控制圖 n用于控制對(duì)象為不合格品率或合格品率 等計(jì)數(shù)值質(zhì)量指標(biāo)的場(chǎng)合。這里需要注 意的是，在根據(jù)多種檢查項(xiàng)目綜合起來(lái) 確定不合格品率的情況，當(dāng)控制圖顯示 異常后難以找出異常的原因。因此，使 用p圖時(shí)應(yīng)選擇重要的檢查項(xiàng)目作為判斷 不合格品的依據(jù)。常見(jiàn)的不良率有不合 格品率、廢品率、交貨延遲率、缺勤率， 郵電、鐵道部門(mén)的各種差錯(cuò)率等等。 np控制圖 n用于控制對(duì)象為不合格品數(shù)的場(chǎng)合。設(shè)n 為子組大小，p為不合格品率，則np為不 合格品個(gè)數(shù)。故取np作為不合格品數(shù)控 制圖的簡(jiǎn)記記號(hào)。由于當(dāng)子組大小n變化 時(shí)，np控制圖的三條控制限都成為凹凸 狀，作圖很困難，故

53、要求只有在子組大 小相同的情況下，才能應(yīng)用此圖。 c控制圖 n用于控制一部機(jī)器，一個(gè)部件，一定的 長(zhǎng)度，一定的面積或任何一定的單位中 所出現(xiàn)的不合格數(shù)目。如鑄件上的砂眼 數(shù)，機(jī)器設(shè)備的缺陷數(shù)或故障次數(shù)，電 子設(shè)備的焊接不良數(shù)等等。 u控制圖 n當(dāng)數(shù)據(jù)的基本單位確定時(shí)，也即子組大 小保持不變時(shí)，可以應(yīng)用u控制圖。當(dāng)子 組大小變化時(shí)，則須將數(shù)據(jù)換算為平均 每單位的不合格數(shù)，使用u控制圖。例如， 在制造厚度為2mm的鋼板的生產(chǎn)過(guò)程中， 一批樣品是2m2的，下一批樣品是3m2 的。這時(shí)就應(yīng)將數(shù)據(jù)都換算為每平方米 的平均不合格數(shù)，然后再運(yùn)用u控制圖進(jìn) 行控制。 常規(guī)控制圖的總結(jié) n計(jì)量控制圖由于現(xiàn)在計(jì)算

54、工具的便利，X一s控制圖的計(jì)算困 難已經(jīng)可以解決，而且不論子組大小n是否大于10，X一s圖 計(jì)算的結(jié)果都是精確的，故X一s圖完全可以代替XR圖。 Me一R控制圖是為了簡(jiǎn)化計(jì)算提出的，用中位數(shù)代替平均數(shù)， 以便迅速對(duì)數(shù)據(jù)作出反映?，F(xiàn)在有了計(jì)算機(jī)，Me一R在實(shí)際 工作中已經(jīng)很少使用了。故本章隨后將依次介紹R控制圖、 一s控制圖和XRs控制圖，而Me一R控制圖就不進(jìn)行詳細(xì)介 紹了。計(jì)數(shù)控制圖由于當(dāng)樣本n變化時(shí)，控制界線都呈凹凸 狀，不但作圖不便，而且難于判異、判穩(wěn)，可以應(yīng)用通用控 制圖來(lái)代替。所謂通用控制圖是將統(tǒng)計(jì)變量y，經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)變 換，即YT=(y-)/，這樣用通用控制圖的UCLT=3，CLT=0

55、， LCLT=-3，均為直線，適用于任何分布，且其判斷也是精確 的。因此，現(xiàn)在常規(guī)控制圖真正經(jīng)常使用的是X一s控制圖、 X一Rs控制圖、npT控制圖與cT控制圖。 5.散布圖（JB/T 3736.694） n適用范圍 散布圖適用于判斷兩個(gè)變量之間是否存 在相關(guān)關(guān)系。 n散布圖的構(gòu)成 散布圖是研究?jī)山M相關(guān)數(shù)據(jù)之間關(guān)系的 簡(jiǎn)單圖示技術(shù)。由分布在直角坐標(biāo)系中 的一系列點(diǎn)子所組成，這些點(diǎn)子表示所 分析變量的若干對(duì)數(shù)據(jù)（見(jiàn)圖6-20）。 圖6-20散布圖 繪制步驟 n選定分析對(duì)象?？梢允琴|(zhì)量特性值與因素之間的關(guān)系、 質(zhì)量特性值與質(zhì)量特性值之間的關(guān)系、因素與因素之 間的關(guān)系。 n收集的數(shù)據(jù)一般應(yīng)有30對(duì)以

56、上； n記錄觀測(cè)值及其名稱、取樣方法、取樣日期、測(cè)定方 法、測(cè)定儀器、觀測(cè)者、環(huán)境條件等。 n在坐標(biāo)紙上建立直角坐標(biāo)系，把數(shù)據(jù)（x、y）分別標(biāo) 在坐標(biāo)系內(nèi)相應(yīng)的位置上。從X組和y組中找出最小值 和最大值，并在橫坐標(biāo)（x軸）和縱坐標(biāo)（y軸）中標(biāo) 出刻度。兩個(gè)坐標(biāo)的長(zhǎng)度應(yīng)基本相同。如果有理由相 信一個(gè)變量是另一個(gè)變量的原因或預(yù)兆，則用橫坐標(biāo) （x軸）表示原因或預(yù)兆的變量。 n當(dāng)散布圖上出現(xiàn)明顯偏離其余數(shù)據(jù)的點(diǎn)時(shí)，應(yīng)查明原 因，以便決定是否刪除或校正。 散布圖的分析與使用 n散布圖典型狀態(tài)的分析，見(jiàn)表6-11。在 使用散布圖得到結(jié)論時(shí)，原條件應(yīng)保持 基本不變，否則，需重新驗(yàn)證。當(dāng)散布 圖上的點(diǎn)呈弱相

57、關(guān)或處于強(qiáng)、弱相關(guān)之 間時(shí)，需進(jìn)行相關(guān)性檢驗(yàn)。 圖形x與y的關(guān)系說(shuō)明圖形x與y的關(guān)系說(shuō)明 x變大時(shí)，y 也變大 （強(qiáng)正 相關(guān)） x變大時(shí)，y也 相應(yīng)變大， 且數(shù)據(jù)密 集，線性 關(guān)系較好 （強(qiáng)正相 關(guān)） x變大時(shí)，y 變小 （強(qiáng)負(fù) 相關(guān)） x變大時(shí)，y 相應(yīng)變 小，數(shù) 據(jù)密集， 線性關(guān) 系較好 （強(qiáng)負(fù) 相關(guān)） x變大時(shí)，y 大致變 大（弱 正相關(guān)） 用 “相關(guān)性檢 驗(yàn)”規(guī)定 的方法進(jìn) 一步判斷x 與y之間有 無(wú)相關(guān)關(guān) 系 x與y無(wú)任何 關(guān)系 （不相 關(guān)） 不必計(jì)算相 關(guān)系數(shù) x變大時(shí)，y 大致變 小（弱 負(fù)相關(guān)） x與y之間不 是線性 關(guān)系 （曲線 相關(guān)） X與y需作某 種變換 后再來(lái) 判斷，

58、如都取 其對(duì)數(shù) 值，畫(huà) 對(duì)數(shù)值 的散布 圖 相關(guān)系數(shù)的計(jì)算 觀測(cè)順序 測(cè)定結(jié)果 x 2y 2x y xy 1x1y1x12y12x1 y1 2x2y2x22y22x2 y2 3x3y3x32y32x 3y3 nxnynxn2yn2xn yn 合計(jì)xyx 2y 2x y 相關(guān)性分析 n相關(guān)系數(shù)r的取值范圍為-1r1。 nr0時(shí)，x增加y也有增加傾向。 nr0時(shí)，x增加y有減小傾向。 nr0時(shí)，x和y不相關(guān)。 nr=1時(shí)，x和y完全相關(guān)。 n| r |越大，相關(guān)性越好。 相關(guān)性檢驗(yàn) n檢驗(yàn)利用表6-13的數(shù)據(jù)進(jìn)行。當(dāng)| r |r 時(shí)，則判定變量x、y之間，在顯著性水 平上有線性相關(guān)關(guān)系。此時(shí)，總體

59、相關(guān) 系數(shù)0。本標(biāo)準(zhǔn)提供了兩種風(fēng)險(xiǎn)水平 供選用，選用的值越小，則要求兩變量 間相關(guān)的程度越高。 表6-13 相關(guān)性檢驗(yàn) n-2 0.050.01n-2 0.050.01 10.9971.000210.4130.526 20.9500.990220.4040.515 30.8780.959230.3960.505 40.8110.917240.3880.496 50.7540.874250.3810.487 60.7070.834260.3740.478 70.6660.798270.3670.470 80.6320.765280.3610.463 90.6020.735290.3550.456

60、 100.5760.708300.3490.449 110.5530.684350.3250.418 120.5320.661400.3040.393 130.5140.641450.2880.372 140.4970.623500.2730.354 150.4820.606600.2500.325 160.4680.590700.2320.302 170.4560.575800.2170.283 180.4440.561900.2050.267 190.4330.5491000.1950.254 200.4230.5372000.1380.181 （2）用散布圖進(jìn)行預(yù)測(cè)和控制的 方法 n在散