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1、【精品文檔】山東濱州市政辦公樓車庫(kù)環(huán)氧砂漿地坪施工方案施工現(xiàn)場(chǎng)條件A.施工現(xiàn)場(chǎng)條件施工工段能夠完全密封,隔離外界環(huán)境對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的污染;代號(hào)名稱材料工、機(jī)具A基層處理打磨機(jī)、拋丸機(jī)、切削機(jī)、吸塵器B基層修補(bǔ)GC 101A + GC 101B,石英石切割機(jī)、抹刀C底涂施工GC 101A + GC 101B皮刮、鏝刀、長(zhǎng)毛滾筒、毛刷D環(huán)氧膩?zhàn)邮┕C 201A + MC 201B、300 目石英粉攪拌機(jī)、刮板、手磨機(jī)、膩?zhàn)哟蚰C(jī)、油石E環(huán)氧砂漿施工MC 201A + MC 201B、60目80目石英砂攪拌機(jī)、鏝刀F環(huán)氧面涂施工SL 401A + SL 401B鋸齒鏝刀、消泡滾筒、釘鞋在環(huán)氧地坪施工期間,

2、工期安排上無(wú)交叉作業(yè);施工環(huán)境溫度5C,相對(duì)濕度在 85%RH以下?,F(xiàn)場(chǎng)通水、通電(220V),照明條件良好?;鶎踊鶎踊炷烈笮略O(shè)混凝土地面,振搗密實(shí)無(wú)空鼓,要求厚度大于5 cm,整體平整度 2m / 4 mm,并按建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 中地面伸縮縫設(shè)置規(guī)范設(shè)置伸縮縫, 建議采用分倉(cāng)跳 打的辦法澆注混凝土, 模板應(yīng)支在縱向縫的位置, 并保持平直牢固固定; 橫向縫整體澆 注后切割設(shè)縫。建議 6m x 6m的規(guī)格,沿柱中軸線設(shè)置?;鶎踊炷恋膹?qiáng)度宜 C25,且表面無(wú)起灰、起砂、粉化、起皮等現(xiàn)象,地面拉拔強(qiáng)度在0.4 MPa以上;基層混凝土的表面含水率在 8%以下;地面無(wú)附著灰漿、油污、打蠟

3、、嚴(yán)重返堿等現(xiàn)象。B.基層處理目的:基層處理的是保證環(huán)氧地坪與基層混凝土足夠的附著力。B. 1新地面基層處理:檢查:對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底的查看,確定處理的目標(biāo)或重點(diǎn)部位及處理方法。 工藝:采用混凝土打磨機(jī)或拋丸機(jī)、銑刨機(jī)徹底、普遍打磨基層混凝土表面,除 去表面的浮漿、松動(dòng)物及其它殘留物,清理出表面的油污等對(duì)粘結(jié)不利的有機(jī)物。對(duì)于掉落地面的防銹漆、乳膠漆、瀝青漆、防火漆等,必須全部鏟掉。 對(duì)于起灰、起砂地面應(yīng)事先采用FLUAT補(bǔ)強(qiáng)。要求:普遍打磨,無(wú)遺漏,打磨均勻,清理出上述雜物。C. 基層修補(bǔ)目的:基層處理后,有必要時(shí)必須對(duì)基層進(jìn)行修補(bǔ), 為底涂提供大面平整和無(wú)明 顯缺陷的工作面。C.1空洞、凹

4、坑及其他明顯缺陷的修補(bǔ):檢查:對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底查看,確定處理的目標(biāo)或重點(diǎn)部位,明確修補(bǔ)方案。 工藝:采用手磨機(jī)處理可能松動(dòng)的部位,清理干凈渣土,清理灰塵,最終露出干 凈的基底。首先刷底涂,底涂未干時(shí)即采用抹刀用修補(bǔ)砂漿將缺陷處填平壓實(shí)。材料配制:底涂(GC 101A + GC 101B) +石英砂攪拌或拌和均勻,達(dá)到操作 要求。底涂(GC 101A + GC 101B)按包裝說(shuō)明計(jì)量準(zhǔn)確,石英砂粒度根據(jù)缺陷大小 確定(一般20目60 目),石英砂的摻量視缺陷狀況而定 (一般底涂:石英砂= 1: 67)。要求:修補(bǔ)平整飽滿,修補(bǔ)后無(wú)凹陷現(xiàn)象。C.2裂縫及伸縮逢的修補(bǔ):檢查:對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底的

5、查看,確定處理的目標(biāo)或重點(diǎn)部位及處理。工藝:采用手持切割機(jī)沿縫的邊緣切成“ V”字斜坡,清除縫內(nèi)外的殘留物。用 修補(bǔ)砂漿將缺陷處填平壓實(shí)。材料配制:同B.1要求:同B.1D. 底涂施工目的:底涂的目的是使環(huán)氧樹(shù)脂滲透到基層混凝土中,并與之形成牢固的粘結(jié), 為其之上其它工序施工提供良好的界面。施工工序檢查:檢查基層處理是否達(dá)到要求,在涂施底涂前采用吸塵器及其它方法清理干 凈地面粉塵;材料配制:按包裝說(shuō)明將GC 101A和GC 101B計(jì)量準(zhǔn)確,用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻,形成底涂材料;工藝:將配制好的底涂材料均勻適量倒入地面, 用皮刮或鏝刀刮勻;或輔助用長(zhǎng) 毛滾筒涂布。邊角用毛刷完成。以上形成底

6、涂。要求:吸塵干凈、配料準(zhǔn)確、涂覆均勻無(wú)遺漏,涂布邊界整齊。E. 環(huán)氧膩?zhàn)邮┕つ康模涵h(huán)氧膩?zhàn)拥哪康氖菍?duì)其下面的環(huán)氧砂漿或底涂進(jìn)行精細(xì)找平。施工工序檢查:環(huán)氧砂漿干燥后,采用砂漿打磨機(jī)打磨砂漿層,打磨 1道,然后徹底清理 干凈打磨殘留物,為膩?zhàn)邮┕ぬ峁┖细褡鳂I(yè)面。底涂上的膩?zhàn)邮┕o(wú)此道工序。打磨目的是消除砂漿層的毛刺、抹痕、掉坨等表面殘留物或缺陷。材料配制:按包裝說(shuō)明將MC 201A和MC 201B計(jì)量準(zhǔn)確,然后加入適量 300 目石英粉。用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻,形成環(huán)氧膩?zhàn)?。工藝:采用專用刮板刮施環(huán)氧膩?zhàn)?,一般兩道;?duì)于較差的部位應(yīng)加刮膩?zhàn)樱c(diǎn) 補(bǔ))o后道膩?zhàn)邮┕ぴ谇暗滥佔(zhàn)訉?shí)干后必須進(jìn)行打

7、磨。打磨時(shí)采用手磨機(jī)或膩?zhàn)?打磨機(jī),然后用吸塵器或濕鋸末收盡打磨殘留物。第二遍打磨可采用80-100油 石打磨。施工時(shí),隨時(shí)感應(yīng)地面的平整狀況,并通過(guò)手法控制找平地面。要求:打磨全面均勻徹底、配料準(zhǔn)確、施工均勻無(wú)遺漏、厚薄控制得當(dāng),涂布邊界整齊,對(duì)其他部位無(wú)污染。F.環(huán)氧砂漿施工目的:環(huán)氧砂漿具有粘結(jié)強(qiáng)度好、高強(qiáng)高韌和高抗沖擊性的特點(diǎn),其目的是為面 涂及整個(gè)環(huán)氧地坪系統(tǒng)提供性能優(yōu)良的基層,同時(shí)對(duì)地面有找平作用。施工工序檢查:檢查底涂是否實(shí)干,判斷是否具備環(huán)氧砂漿施工條件。材料配制:按包裝說(shuō)明將MC 201A和MC 201B計(jì)量準(zhǔn)確,然后加入適量60目 80目石英砂。用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻,

8、形成環(huán)氧砂漿。工藝:采用抹刀抹施環(huán)氧砂漿時(shí),每道厚度不宜過(guò)厚,過(guò)厚時(shí),必須逐步施工達(dá) 到所需厚度;后道砂漿施工應(yīng)在前道砂漿表干后進(jìn)行。施工時(shí),隨時(shí)感應(yīng)地面的 平整狀況,并通過(guò)手法控制找平地面。采用鏝刀施工環(huán)氧砂漿時(shí),可一次達(dá)到指 定厚度。采用砂漿流平施工時(shí),將配制好的砂漿傾倒在地面,用鏝刀找平。厚度可由帶釘 的尺桿控制,砂漿施工一次做成。要求:配料準(zhǔn)確、施工均勻無(wú)遺漏、厚薄控制得當(dāng)。G .環(huán)氧面涂施工(涂裝式)目的:環(huán)氧面涂的目的是提供滿足功能要求和顏色要求的使用面。施工工序施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合面涂施工要求,采取措施防止面涂施工時(shí)無(wú)粉塵 (包括夏季蚊、蠅)等污染物對(duì)面涂的污染。采取遮擋、粘貼等方法防止面 涂施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)其他成品及設(shè)備的污染。按照材料要求計(jì)量 A和B組分,采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻,形成環(huán) 氧面涂;采用滾筒涂施面涂,一般為兩道,后一道施工必須在前一道施工的面涂完全 干燥后進(jìn)行。要求:涂施均勻、無(wú)遺漏、表面顏色均勻注意事項(xiàng): 配制材料應(yīng)在60分鐘用完。對(duì)于大面積整體地面應(yīng)輪換倒班,一個(gè)工作區(qū)應(yīng)一次涂布完。 確應(yīng)接頭的部位應(yīng)留在不顯眼的地方,接頭處整齊劃一。環(huán)氧面涂主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目性能項(xiàng)目性能干燥表干,h不大于6附著力,級(jí)1時(shí)間實(shí)干,h不大于24耐汽油性(90#)168h無(wú)異常硬度不

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