PE管道系統(tǒng)安裝手冊(cè)

1、HDPE管道系統(tǒng)安裝手冊(cè)天鴻塑業(yè)有限公司一、總則 為了在給水高密度聚乙烯（PE）管道工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收中，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、衛(wèi)生安全、確保質(zhì)量，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于新建、改擴(kuò)建工程的工業(yè)與民用建筑物內(nèi)外生活給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。系統(tǒng)的工作水溫不大于45，工作壓力不大于1.6Mpa。 給水高密度聚乙烯管道不得用于消防給水系統(tǒng)，不得在建筑物內(nèi)與消防給水管道相連接。 本規(guī)程采用的高密度聚乙烯管材的性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)給水用聚乙烯（PE）管材（GB/T13663-2000）的要求，其配套管件應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)行業(yè)主管部門批準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。給水高密度聚乙烯管道工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，

2、除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)符合現(xiàn)行的建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。二、系統(tǒng)設(shè)計(jì) 同其它種類的管道一樣， PE管道系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮埋地條件、流體性質(zhì)、工作條件、溫度范圍、安裝技術(shù)和工程費(fèi)用等多種設(shè)計(jì)因素，但其中最重要的設(shè)計(jì)為強(qiáng)度設(shè)計(jì)和水力計(jì)算兩個(gè)部分。強(qiáng)度計(jì)算/聚乙烯管道的工作壓力可由下式計(jì)算 :PN2Se/(D-e)2S/(SDR-1)其中 SMRS/Fd；PN=管材公稱壓力；S設(shè)計(jì)應(yīng)力，Mpa；D=平均外徑，mm；e=最小壁厚，mm；SDR=標(biāo)準(zhǔn)尺寸比；MRS=最小要求強(qiáng)度（20，50年），MpaFd=設(shè)計(jì)系數(shù)；20時(shí)，MRS，設(shè)計(jì)應(yīng)力S和設(shè)計(jì)

3、系數(shù)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下表：設(shè)計(jì)應(yīng)力S（Mpa）最小要求強(qiáng)度MRS（Mpa）10863設(shè)計(jì)系數(shù)Fd8125631612552161254252163232252 作為供水用PE管道系統(tǒng)，設(shè)計(jì)系數(shù)FD一般選擇1.25，對(duì)于PE80級(jí)別的HDPE管材,對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)應(yīng)力S為6.3 Mpa.例如一SDR13.6的PE80管道,由上試計(jì)算可知,該管道的公稱壓力為PN1.0. 此外,聚乙烯管道的耐壓強(qiáng)度與溫度有關(guān),當(dāng)管道的工作溫度偏離20時(shí),最大工作壓力(MOP)應(yīng)按下列公式計(jì)算: MOP=PN*Ft Ft為溫度折減系數(shù)溫度203040折減系數(shù)1.000.870.74 水力計(jì)算 壓力損失計(jì)算 管道的壓力可按照

4、達(dá)西一威斯巴赫公式進(jìn)行計(jì)算hf=入(L/dj)(v2/2g) 式中 hf=摩擦損失；L=管段長度；dj=管道計(jì)算內(nèi)徑；g=重力加速度；v=平均流速； 入=摩阻系數(shù)紊流狀態(tài)下,摩阻系數(shù)入可由阿里特蘇里公式計(jì)算:入=0.11(k/ dj +68/Re)0.25 式中 K=管內(nèi)壁絕對(duì)粗糙度(mm),對(duì)于HDPE管,k=0.01mm；Re=雷諾數(shù); dj =管道計(jì)算內(nèi)徑(mm)管件局部阻力水頭損失按下式計(jì)算:H=kv2/2g 式中 h=局部水頭損失:m；V=水流速度,m/s；g=重力加速,m/s2 ；K=各種管件的摩阻系數(shù) 常見管件摩阻系數(shù)K值如下:管件類型K值管件類型K值90彎頭1.00閘閥:開0.

5、1245彎頭0.4閘閥:1/4關(guān)閉1.0022.5彎頭0.2閘閥:1/2關(guān)閉6.0090正三通(主流管方向)0.35閘閥:3/4關(guān)閉24.0090正三通(主流管方向)1.20蝶閥(開)0.30 通常在設(shè)計(jì)過程中,為了簡化設(shè)計(jì),局部水頭損失宜按下列管網(wǎng)沿水頭損失的百分?jǐn)?shù)采用: *生活給水管網(wǎng)25-30%; *生產(chǎn)給水管網(wǎng),生活、消防共用給水管網(wǎng)，生活、生產(chǎn)、消防共用給水管網(wǎng)均為20%。 *消火栓系統(tǒng)消防給水管網(wǎng)為10%； *生產(chǎn)、消防共用給水管網(wǎng)為15%。 流量計(jì)算 流量可采用海登一威廉公式計(jì)算：Q=0.2785 Cdj2.63I0.54 式中 Q=流量；C=海登一威廉摩阻值； dj=管道計(jì)算內(nèi)

6、徑；I=水力坡度 系數(shù)C本質(zhì)上是一個(gè)摩擦因子,下表給出了不同類型和使用年限的管道的C值的大小,由下表可知,在相同的設(shè)計(jì)條件下,HDPE管道的輸送能力大于其它傳統(tǒng)管材.設(shè)計(jì)人員可根據(jù)設(shè)計(jì)流量的要求確定管道的尺寸大小. 海登威廉方程中的C值C值管道類型150HDPE管道140新的鋼管、玻璃管、石棉管130銅管、新的鑄鐵管125舊的鋼管120木制扁管、混凝土管、使用4-6年的鑄鐵管11010-12年的鑄鐵管、鍍鋅鋼管10013-20年的鑄鐵管、超過5年前的鍍鋅鋼管9026-30年的鑄鐵管60波紋鋼管 其它相關(guān)的設(shè)計(jì)參數(shù) 其它關(guān)于PE管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)見下表：項(xiàng)目單 位參數(shù)線膨脹系數(shù)m/m1.4*10

7、-4導(dǎo)熱系數(shù)w/mk0.42彈性模量MPa600-900泊松比/0.45軟化點(diǎn)126脆化溫度-70三、施工規(guī)范 在各種埋地管道的應(yīng)用過程中,管道能否達(dá)到規(guī)定的長期使用壽命的一個(gè)關(guān)鍵因素就是鋪設(shè)的質(zhì)量.而PE管道具有的多種獨(dú)特性能使管道的鋪設(shè)更加安全、快捷，同時(shí)正確的施工設(shè)計(jì)與安裝工程將使管道的這些優(yōu)越性能得到更大程度的發(fā)揮。施工前的技術(shù)準(zhǔn)備 *施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖； *準(zhǔn)備好相應(yīng)的施工機(jī)具；*對(duì)操作工人進(jìn)行上崗培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行施工； *按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管材、管件進(jìn)行驗(yàn)收。管溝的開挖 管溝的開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進(jìn)行施工，而且在沒有征得相關(guān)部門同意的情況

8、下不得擅自進(jìn)行改動(dòng)。 PE管道的柔性好、重量輕，所以可以在地面上預(yù)制較長管線，當(dāng)?shù)匦螚l件允許時(shí)，管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小。狹窄管溝的開挖可以采用旋轉(zhuǎn)開挖機(jī)、犁或鏟具等開挖機(jī)具。一般規(guī)定，聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為： *埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9米; *埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75米; *綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6米; *在永久性凍土或季節(jié)性凍土層,管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下. 在結(jié)實(shí)、穩(wěn)固的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須允許能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作，而且還要考慮到管溝開挖費(fèi)用以及購買填

9、埋材料等費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬度值一般要考慮到管道的規(guī)格及所用的夯實(shí)工具。下表給出了相應(yīng)的最小寬度值：管道公稱直徑，毫米最小管溝寬度，米75-400D+0.3400D+0.5 一般規(guī)定。當(dāng)在地面連接時(shí)，開溝寬度為D+0.3，當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土實(shí)度要求時(shí)，開溝寬度為D+0.5，且總寬度不小于0.7米。 在沙土或淤泥的管溝內(nèi)，如果不易作出一個(gè)直立的管溝側(cè)壁，那么可以做一個(gè)45或能夠支撐溝壁材料的一個(gè)坡度。如果管溝較寬，那么為了支撐最終的填需埋層重量，初填埋材料必須被夯實(shí)。管溝底的準(zhǔn)備 對(duì)于像供水、排污水或長距離輸送管線的壓力系統(tǒng)，除非設(shè)計(jì)圖紙有特殊要求，一般來說，管溝底的

10、水平精度要求并不是很高，而對(duì)于得力排水系統(tǒng)，坡度的管級(jí)必須達(dá)到規(guī)定的要求。 如果管溝底部相當(dāng)平直，而且土壤內(nèi)基本上沒有大的石塊，那么就沒有必要再進(jìn)行平整。當(dāng)然，如果是一個(gè)沒有受到擾動(dòng)的管溝底層，那就更好。但如果管溝已經(jīng)被擾動(dòng)或在開挖的過程中必須被擾動(dòng)，那么其密實(shí)度至少應(yīng)該達(dá)到其周圍填埋材料的密實(shí)度，開挖的管溝底部一般要用直徑不超過50mm的沒有尖銳棱角的小石頭再混和一些沙土和粘土管材料墊平。所有規(guī)格化的HDPE管道一般都可以適應(yīng)少量局部的管溝底的不平坦，但如果在回填材料中含有尖棱的石頭或堅(jiān)硬的頁巖，那么就可能會(huì)在管道表面產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)以致?lián)p傷管道。 對(duì)于在頁巖及松散的巖石上壤中的開挖，為了避免

11、與松散的巖石接觸，必須為HDPE管道提供一個(gè)均一的溝床，一般的做法是開挖管溝底時(shí)應(yīng)比規(guī)定的等級(jí)挖深至少150mm，然后用適當(dāng)?shù)奶盥癫牧匣靥钪烈?guī)定高度，并夯實(shí)到90%或更高的密實(shí)度。 對(duì)于支撐強(qiáng)度較小的濕粘土或沙土等類似不穩(wěn)定土壤，管溝的開挖的深度要比規(guī)定的值深100-150mm。然后用指定的或原開挖的材料進(jìn)行回填，這樣即可保證為HDPE管提供一個(gè)均一的支撐。在不穩(wěn)定的有機(jī)土壤中，如果安裝地點(diǎn)的地下水位較高以致于淹沒了管道，可以在管道上增加額外的重量來抵抗管道受到的浮力，但這個(gè)額外的設(shè)計(jì)重量不應(yīng)該超過基礎(chǔ)層的支撐強(qiáng)度。管溝內(nèi)管道的敷設(shè) 在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)

12、任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滾入管溝內(nèi)。 管道通常會(huì)在地面預(yù)先連接好，有時(shí)管道可能會(huì)被預(yù)先連接成大約150米長的許多管段，貯存在某一個(gè)地方，當(dāng)需要下放及連接時(shí)，再被運(yùn)到安裝地點(diǎn)，然后采用熱熔連接的方式連接這些管段。 公稱直徑小于200mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi)；對(duì)所有的大管道、管件、閥門、消防栓及配件，應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi)，對(duì)于長距離的管道的吊裝，推薦采用尼龍繩索。干管、支管敷設(shè) 1、聚乙烯管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)敷設(shè)。 2、聚乙烯管道宜蜿蜒狀敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)程上表的規(guī)定。 3、聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符

13、合下列規(guī)定： （1）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于0.9m。 （2）埋設(shè)在非車行道下時(shí)，不宜小于0.75m。 （3）埋設(shè)在水田下時(shí)，不宜小于0.8m。 當(dāng)采取行之有效的防護(hù)措施后，上述規(guī)定可適當(dāng)降低。 4、聚乙烯管道下管時(shí)，應(yīng)防止劃傷、扭傷或過大的拉伸和彎曲。 5、盤管敷設(shè)采用拖管法施工時(shí)，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50%。 6、盤管敷設(shè)采用喂管法施工時(shí)，管道允許彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)程上表的規(guī)定。插入管敷設(shè) 1、聚乙烯管道插入管敷設(shè)，插入起始段應(yīng)挖出一段工作坑，其長度應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證管道允許彎曲半徑符合上表的規(guī)定。 2、聚乙烯管道插入施工前，應(yīng)使用清管設(shè)備清除舊管內(nèi)壁沉積物、銳凸緣和其他

14、雜物，并應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)雜物。 3、聚乙烯管道插入施工前，應(yīng)對(duì)已連接好的聚乙烯給水管道進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可插入施工。插入后，應(yīng)對(duì)插入管進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 4、插入施工時(shí)，必須在舊管插入端加入一個(gè)硬度比插入管小的漏斗形導(dǎo)滑口。 5、插入管采用拖管法施工時(shí)，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50%。 6、插入管各管段端口環(huán)形空間應(yīng)用O型橡膠密封圈、塑料密封套或填縫材料密封。 7、在兩插入段之間，必須留出冷縮余量和管道不均勻沉降余量，并在每段適當(dāng)長度加以鉚固或固定。管道穿越敷設(shè) 1、聚乙烯管道穿越鐵路、道路和河流的敷設(shè)期限、程序以及施工組織方案，應(yīng)征得有關(guān)管理部門的同意。 2、聚乙烯管道穿越

15、工程采用打洞機(jī)械施工時(shí)，必須保證穿越段周圍建筑物、構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。最終的管道連接與裝配 管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。 PE管道與金屬管道、水箱或水泵相連時(shí)，一般采用法蘭連接。對(duì)于HDPE管材之間，當(dāng)不便于采用熱熔方式連接時(shí)，也可采用法蘭連接。法蘭連接時(shí)，螺栓應(yīng)預(yù)先均勻擰緊，待8小時(shí)之后，再重新緊固?；靥钆c夯實(shí) 一般情況下，可以采用以下三類材料作為PE管道的回填夯實(shí)： 第一類：5-40mm的無棱角石頭，包括大量當(dāng)?shù)厝菀兹〉玫牟牧?，如珊瑚、碎礦渣、碎石及碎貝殼。 第二類：最大直徑40mm的粗沙及砂礫，包括

16、含有少量粉末的不同等級(jí)的沙子與砂礫，一般是粒狀的且是不粘的，可是濕的也可以是干的。 第三類：優(yōu)良的沙子與粘土砂礫，包括細(xì)沙，粘沙及粘土砂礫的混和物。 一般情況下，腑角及初回填要求至少要達(dá)到90%以上，夯實(shí)層應(yīng)該至少達(dá)到距管頂150mm的地方，對(duì)于距管道頂部少于300mm的地方應(yīng)該避免直接搗實(shí)。 最終回填可能會(huì)采用原開挖土壤或其它材料，但其中不得含有凍土、結(jié)塊粘土及最大直徑不得超過200mm的石塊。四、連接技術(shù) 大口徑PE壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，小口徑采用熱熔承插連接，當(dāng)與金屬管道等其它管道連接時(shí)，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過渡連接。管道工程在施工安裝前，應(yīng)具備下列

17、條件： 1、設(shè)計(jì)施工圖及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行施工圖技術(shù)交底，滿足施工要求2、已確定施工組織設(shè)計(jì)和施工方案 3、管道安裝前，應(yīng)了解施工地形，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，施工方案，仔細(xì)核對(duì)材料的品種、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。 4、管道在安裝前，應(yīng)對(duì)材料外觀質(zhì)量和管件的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，受污染的管材、管件內(nèi)外污垢應(yīng)徹底清理干凈，施工過程中應(yīng)防止污染物污染管材、管件，不得使用有損壞跡象的材料，如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。管道連接： 1、熱熔承插安裝，DN20-DN110mm規(guī)格一般采用此法，具體操作流程如下： （1）用管剪根據(jù)安裝需要將管材剪斷； （2）在管材待承插深度處標(biāo)記號(hào)； （

18、3）將熱熔器加溫在220以內(nèi)； （4）同時(shí)加熱管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加熱、承、冷卻過程中禁止扭動(dòng)）； （5）自然冷卻：一般至少在五分鐘； （6）施工完畢經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后方可封管投入使用。 2、熱熔對(duì)接安裝，DN90-DN630mm規(guī)格一般采用此法，具體操作流程如下： （1）將需要安裝連接的兩根PE管材同時(shí)放在熱熔器夾具上（夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一小平面； （2）用電動(dòng)銑刀分別將管材端面切平整，確保兩管材接面能充分吻合； （3）將電加熱板升溫到220，放置兩管材端面中間，操作電動(dòng)液壓裝置使兩管材端面同時(shí)完全與電熱板接觸加熱；

19、 （4）抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使已熔融的兩管材端面充分對(duì)接并鎖定液壓裝置（防止反彈）； （5）保持一定冷卻時(shí)間松開，操作完畢； （6）施工完畢，須經(jīng)試壓驗(yàn)收后合格后，方可埋土投入使用； （7）管材在加熱過程中作好防風(fēng)措施，冷卻過程中，應(yīng)逐步進(jìn)行不宜急速降溫。PE管材熱熔對(duì)接參數(shù)典型值公稱壁厚（mm）對(duì)接工藝第一步：預(yù)熱第二步：熔融第三步：切換第四步：對(duì)接預(yù)熱壓力：0.15Mpa預(yù)熱溫度：210預(yù)熱時(shí)的卷邊高度h（mm）壓力：0.01Mpa預(yù)熱溫度：210加熱時(shí)間（秒）允許最大切換時(shí)間（秒）焊接壓力0.15Mpa冷卻時(shí)間（分）23.90.530404454.36.90.540705610

20、7.011.41.0701206101612.218.21.01201708172420.125.51.517021010253228.332.31.5210250123340采用不同型號(hào)焊機(jī)時(shí)，上述參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整 3、電熔連接（適用管徑dn630mm； （1）將PE管材完全播入電熔管件內(nèi)； （2）將專用電熔機(jī)兩導(dǎo)線分別接通電熔管件正負(fù)兩級(jí)； （3）接通電源加熱電熱絲使內(nèi)部接觸處PE熔融； （4）冷卻完畢； （5）施工完畢后需經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后，方可封管投入使用； 4、鋼塑法蘭連接 PE管道和鋼管及閥門連接時(shí)宜采用鋼塑法蘭連接； PE管端與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，鋼管

21、端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定；然后采用法蘭片即可完成HDPE管道與鋼管的連接。 法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言， PE支撐環(huán)與PE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸、高壓力工作條件下仍需要添加密封圈PE支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管、鍍鋅鐵管等）的管道進(jìn)行法蘭連接時(shí)，必須使用密封圈。 5、鞍開對(duì)接安裝，這對(duì)解決主管道分流特別有效 PE管道應(yīng)用過程中經(jīng)常會(huì)遇到根據(jù)實(shí)際需要，進(jìn)行主管分接的問題,傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個(gè)三通來完成分接。 鞍形三通可采用鞍形對(duì)接方式連接,既采用鞍形對(duì)接焊機(jī)，直接在主管上連接一個(gè)鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就

22、完成了主管的分接,施工非常快速。五、維修技術(shù) 對(duì)于小口徑管道，可以開挖足夠的空間，切除破損管道換上一致新的管道進(jìn)行維修；大口徑管道的維修可以采用法蘭連接的方法完成：先切除破壞的管道，然后將對(duì)接焊機(jī)放入溝中，將支撐環(huán)熔接到管道的第一端，然后用法蘭連接替換的管道，法蘭連接段的長度必須經(jīng)過預(yù)先計(jì)算適合管道之間的間距大小。 此外，可以使用快速管堵節(jié)或修補(bǔ)器進(jìn)行修補(bǔ)，但該修補(bǔ)方法與法蘭或熔接修補(bǔ)不同，不屬于永久性修補(bǔ)。這種類型的修補(bǔ)一般適用于埋地應(yīng)用領(lǐng)域，因?yàn)閴簩?shí)的土壤會(huì)限制管道熱膨脹運(yùn)動(dòng)和因內(nèi)壓作用導(dǎo)致的拉力。當(dāng)管道擦試干凈，清除所有異物以后，將管道插入其中，緊固螺絲，試壓通過后，進(jìn)行回填壓實(shí)。 管道

23、系統(tǒng)中的破壞管件一般采用法蘭連接的方式換上一個(gè)新的管件，不推薦采用熱空氣或擠出焊接的方法進(jìn)行修補(bǔ)。此外，在某些特定的場(chǎng)所，可采用熱收縮套或電熔修補(bǔ)管件去修補(bǔ)一個(gè)管道刺孔或泄漏點(diǎn)。六、注意事項(xiàng) 盡管目前PE管道已經(jīng)成功應(yīng)用于許多領(lǐng)域，但在使用過程中仍需要注意以下幾個(gè)事項(xiàng)： *熔接：熱熔連接時(shí)，溫度必須到21010，應(yīng)注意避免過火燒焦。 *埋地：在管溝內(nèi)工作時(shí)，必須考慮必要的安全措施。PE管材長距離地埋施工時(shí)，需每隔25m左右，管材底部做混凝土墊層。*測(cè)試：推薦以水為壓力測(cè)試介質(zhì)，在測(cè)試時(shí)，應(yīng)采用措施防止管道運(yùn)動(dòng)或損壞。 *定位：聚乙烯材料不能被磁性定位設(shè)備所控測(cè)，可采用其它方法檢測(cè)聚乙烯管線，包

24、括示蹤線、標(biāo)示帶、檢測(cè)帶、畫線標(biāo)示、電子標(biāo)示系統(tǒng)或聲控管線示蹤方法進(jìn)行探測(cè)。 *氣壓： PE管道不能應(yīng)用于高壓氣體輸送領(lǐng)域。 *應(yīng)用范圍：有些場(chǎng)合不推薦使用HDPE管道，請(qǐng)向供貨商咨詢其耐化學(xué)腐蝕性能。 *靜電： PE管道常伴有高的靜電，在易燃易爆氣體場(chǎng)合，應(yīng)采取相應(yīng)的消除靜電的措施。 *沖擊性能：HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應(yīng)注意管道會(huì)產(chǎn)生一定的回彈力。 *盤卷：盤卷的小口徑HDPE管道象彈簧一樣儲(chǔ)存有能量，如果切開包裝帶，會(huì)產(chǎn)生較大的的回彈力。 *儲(chǔ)存：如果管材必須堆積儲(chǔ)存，那么應(yīng)避免過高堆積，并且應(yīng)直排堆放，如果管道的堆放不適當(dāng)，管材可能會(huì)發(fā)生變形。 *重量：盡管HDPE管道

25、較其它傳統(tǒng)管材輕，但仍具有一定的重量，因此在搬運(yùn)和施工時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎。 *卸貨：必須使用正確的卸貨設(shè)施，應(yīng)檢查所有用于搬運(yùn)的工具是否符合要求。 七、PE管道的壓力測(cè)試、清洗和消毒 PE管道系統(tǒng)在投入運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和水密性試驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容。測(cè)試時(shí)一般推薦采用水作為試驗(yàn)介質(zhì)。管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在管道熱熔連接24小時(shí)后進(jìn)行 2、水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露 3、加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min，測(cè)定儀器的壓力精度為0.01MPa 4、管道系統(tǒng)試壓后,發(fā)現(xiàn)滲漏水或壓力降超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)檢查管路系統(tǒng),及時(shí)進(jìn)行排除,滲透漏點(diǎn)排除后再按以

26、上規(guī)定重新試壓,直到符合要求強(qiáng)度試驗(yàn) 在排除待測(cè)試的管道內(nèi)的空氣之后，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對(duì)于蛇行管道，壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將管道固定在原位，法蘭連接應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。 壓力試驗(yàn)的測(cè)試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中最低壓力等級(jí)的配件的壓力等級(jí)的1.5倍，開始時(shí)，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測(cè)試壓力值并停留足夠的時(shí)間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時(shí)，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測(cè)試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測(cè)試。 在壓力測(cè)試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會(huì)導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生生，測(cè)試過程中產(chǎn)生一定

27、的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。水密性測(cè)試 PE管道采用電熱熔方式連接，使得HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更為優(yōu)越的水密性能。 水密性試驗(yàn)的測(cè)試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中最低壓力等級(jí)的配件最低壓力等級(jí)的1.15倍，當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)保持一定時(shí)間使管道內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計(jì)時(shí)，一般情況下，水密性試驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)壓24小時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束后，如果沒明顯的泄漏或壓力降，則通過水密性試驗(yàn)。管材的物理性能序號(hào)項(xiàng) 目要 求1斷裂伸長率，%3502縱向回縮率（110）%33氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200），min204耐候性1）（管材累計(jì)接受3.

28、5GJ/m2老化能量后）80靜液壓強(qiáng)度（165h）不破裂，不滲漏斷裂伸長率，%350氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200），min10注：1）僅適用于藍(lán)色管材管材的靜液壓強(qiáng)度序號(hào)項(xiàng)目環(huán)向應(yīng)力，Mpa要求PE80PE100120靜液壓強(qiáng)度（100h）9.012.4不破裂，不滲漏280靜液壓強(qiáng)度（165h）4.65.5不破裂，不滲漏380靜液壓強(qiáng)度（1000h）4.05.0不破裂，不滲漏清洗 給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。 沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。消毒 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含（20-

29、30）mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，靜置消毒時(shí)間不得小于24小時(shí)。消毒結(jié)束，放空管道內(nèi)消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，使其水質(zhì)符合現(xiàn)行生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方可交付使用。八、驗(yàn) 收 1、竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 2、驗(yàn)收時(shí)還應(yīng)包括上列內(nèi)容： （一）管道支、吊架安裝位置和牢固性。 （二）保溫材料厚度及其做法。 （三）各類閥門及用水點(diǎn)啟閉靈活性及固定的牢固性。 （四）定位、標(biāo)高和坡度的正確性；連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性。附錄：非開挖技術(shù) 我國在50年代初期就已采用不開槽施工技術(shù)敷設(shè)給水、排水管道，當(dāng)時(shí)主要采用人工挖土的頂管法施工穿越鐵路、公路和城市道路。到90年代，隨著石油工業(yè)和城市燃?xì)夤I(yè)發(fā)展，已先后開發(fā)引進(jìn)各種不開槽施工的鉆進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，并在各種管道工程中廣泛應(yīng)用。目前我國市政給水行業(yè)面臨的突出問題是50年代開始修建的給水、排水管道，至今應(yīng)用已有40余年，其中不少管道已被腐蝕或不能滿足使用要求，因此老管道的修復(fù)和更新已成為當(dāng)前迫切需用要解決的問題。PE管道常見的不開槽施工方法的種類及應(yīng)用工程類型施工方法應(yīng)用范圍適用管徑（m