工業(yè)污水處理流程

1、工業(yè)污水處理流程工業(yè)企業(yè)主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業(yè)。從廢水的排放量和對環(huán)境污染的危 害程度來看，電鍍、線路板、表面處理等以無機類污染物為主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機 類污染物為主的廢水是處理的重點。本文主要介紹幾種比較典型的工業(yè)廢水的處理技術(shù)。一、表面處理廢水1. 磨光、拋光廢水 在對零件進(jìn)行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、 BOD、 SS。一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理： 廢水調(diào)節(jié)池混凝反應(yīng)池沉淀池水解酸化池好氧池二沉池過濾排放2. 除油脫脂廢水 常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波

2、脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝 中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理： 廢水隔油池調(diào)節(jié)池氣浮設(shè)備厭氧或水解酸化好氧生化沉淀過濾或吸附排放 該類廢水一般含有乳化油，在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加 CaCl2 破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設(shè)備去除。當(dāng)廢 水中 COD濃度高時，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。3. 酸洗磷化廢水酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水pH一般為 2 3，還有高濃度的 Fe2，SS濃度也高?？蓞⒖家韵绿幚砉に囘M(jìn)行處理：廢水調(diào)節(jié)池

3、中和池曝氣氧化池混凝反應(yīng)池沉淀池過濾池 pH 回調(diào)池排放 磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43、 COD、Zn2等?？蓞⒖家韵绿幚砉に囘M(jìn)行處理： 廢水調(diào)節(jié)池一級混凝反應(yīng)池沉淀池二級混凝反應(yīng)池二沉池過濾池排放4. 鋁的陽極氧化廢水所含污染物主要為 pH、 COD、 PO43、 SS等，因此可采用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢 水進(jìn)行處理。二、電鍍廢水電鍍生產(chǎn)工藝有很多種， 由于電鍍工藝不同， 所產(chǎn)生的廢水也各不相同， 一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、 堿

4、等前處理廢水，氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水。此外還有多種電鍍廢 液產(chǎn)生。對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，分別介紹如下：1. 含氰廢水目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴(yán)格分流，避免混 入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。該法的原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段，第一 階段是將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二 氧化碳和水，叫完全氧化階段。反應(yīng)條件控制：一級氧化破氰： pH值1011；理論投藥量： 簡單

5、氰化物 CN-:Cl2=1:2.73 ，復(fù)合氰化物 CN-:Cl2=1:3.42 。用 ORP 儀控制反應(yīng)終點為 300350mv，反應(yīng)時間 1015 分鐘。二級氧化破氰： pH 值 78（用 H2SO4回調(diào)）；理論投藥量：簡單氰化物CN-:Cl2=1:4.09 ，復(fù)合氰化物CN-:Cl2=1:4.09 。用 ORP儀控制反應(yīng)終點為 600 700mv；反應(yīng)時間 10 30 分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在 3 5mg/1。處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理。2. 含鉻廢水含六價鉻廢水一般采用鉻還原法進(jìn)行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫 酸氫鈉、二氧化硫

6、等，將六價鉻還原成三價鉻，然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)pH 值，使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。還原反應(yīng)條件控制：加硫酸調(diào)整 pH值在 2.5 3，投加還原劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)終點以O(shè)RP儀控制在 300330mv，具體需通過調(diào)試確定，反應(yīng)時間約為 15-20 分鐘。攪拌可采用機械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌?；炷磻?yīng)控制條件：PH值： 7 9，反應(yīng)時間： 1520 分鐘。3. 綜合重金屬廢水 綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢水處理方法 相對簡單，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進(jìn)行處理。處理工藝流程如下：綜合重金屬廢水

7、調(diào)節(jié)池快混池慢混池斜管沉淀池過濾 pH 回調(diào)池排放反應(yīng)條件一般控制在 pH值 9 10，具體最佳 pH條件由調(diào)試時確定。 反應(yīng)時間快混池為 2030 分鐘，慢混池 10 20 分鐘。攪拌方式以機械攪拌最好，也可用空氣攪拌。4. 多種電鍍廢水綜合處理 當(dāng)一個電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般采取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨分流收集后，分別按照上述對應(yīng)的方法對 含氰、含鉻廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進(jìn)行后續(xù)處理。處理工藝流程如下 :含氰廢水調(diào)節(jié)池一級破氰池二級破氰池綜合廢水池含鉻

8、廢水調(diào)節(jié)池鉻還原池綜合廢水池 綜合廢水綜合廢水池快混池慢混池斜管沉淀池中間池過濾器 pH 回調(diào)池排放三、線路板廢水 生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對線路板進(jìn)行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過程中會產(chǎn)生線路板廢 水。線路板廢水主要包括以下幾種：化學(xué)沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水，此類廢水pH值在 9 10， Cu2濃度可達(dá) 100200mg/l 。電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬廢水（非絡(luò)合銅廢水），含退 Sn/Pb 廢水， pH 值在 3 4，Cu2小于 100mg/l ， Sn2小于 10mg/l 及微量的 Pb2等重金屬。干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)

9、生較高濃度的有機油墨廢液,COD濃度一般在 3000 4000mg/l 。針對線路板廢水的不同特點，在處理時必須對不同的廢水進(jìn)行分流，采取不同的方法進(jìn)行處理。1. 絡(luò)合含銅廢水（銅氨絡(luò)合廢水）此類廢水中重金屬 Cu2與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅 沉淀，必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行混凝沉淀。一般采用硫化法進(jìn)行處理，硫化法是指用硫化物中的 S2與 銅氨絡(luò)合離子中的 Cu2生成 CuS沉淀，使銅從廢水中分離，而過量的 S2用鐵鹽使其生產(chǎn) FeS 沉淀去除。反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前將 pH 值調(diào)到中性或偏堿

10、 性， 防止硫化氫的生成， 也有的將 pH值調(diào)到略偏酸性。 硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來確定， 一 般投放過量的藥。在破絡(luò)池安裝 ORP儀測定，當(dāng)電位達(dá)到 300mv（經(jīng)驗值）認(rèn)為硫化物過量，反應(yīng)完全。對過 量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除，亞鐵的投加量根據(jù)調(diào)試確定，通過流量計定量加入。破絡(luò)池反應(yīng)時間 為 1520 分鐘，混凝反應(yīng)池反應(yīng)時間為 1520 分鐘。2. 油墨廢水脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小，一般采用間歇處理，利用有機油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生產(chǎn) 懸浮物的性質(zhì)而去除，經(jīng)過預(yù)處理后的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理，如水量大可單獨 采用生化法進(jìn)行

11、處理。當(dāng)廢水量少時，反應(yīng)池內(nèi)的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；當(dāng)水 量大時，可用板框壓濾機脫水，也可在撇渣后進(jìn)行生化處理，進(jìn)一步去除COD。3. 線路板綜合廢水此類廢水主要包括含酸堿、 Cu2、Sn2、 Pb2等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，采用 氫氧化物混凝沉淀法處理。4. 多種線路板廢水綜合處理當(dāng)一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時，應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨 廢水進(jìn)行預(yù)處理后， 混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理， 銅氨絡(luò)合廢水單獨處理后進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。處理工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池破絡(luò)反應(yīng)池混凝反應(yīng)池斜管沉淀池中間水池有機油墨廢水酸化除渣池排入綜合廢水池綜合廢水綜合廢水池快混池慢混池斜管沉淀池中間池過濾器 pH 回調(diào)池排放四、常見有機類污染物廢水的處理技術(shù)1. 生活污水較常用的生活污水處理方法是 A2/O 法，處理工藝流程如下： 生活污水格柵池調(diào)節(jié)池厭氧池缺氧池好氧池混凝反應(yīng)池沉淀池排放2. 印染廢水 此類廢水水量大、色度高、成分復(fù)雜，一般可采取水解酸化接觸氧化物化法處理印染廢水。處理工藝流程如下