公路工程安全操作規(guī)程大全

1、路面工程施工機(jī)械安全操作規(guī)程（以下操作規(guī)程數(shù)量和規(guī)格已分別進(jìn)行了標(biāo)注，材料全部采用高清寫真紙，排好版后先由工程部先初審經(jīng)本人審查合格后方可出品）一、變配電房安全操作規(guī)程 1.二、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 1.三、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 2.四、液化氣罐使用安全操作規(guī)程 3.五、蒸飯車安全操作規(guī)程 3.六、烤箱安全操作規(guī)程 4.七、瀝青灑鋪車作業(yè) 4.八、碎石撒布機(jī)安全操作規(guī)程 .5.九、灑水車操作規(guī)程 5.十、攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程 6.十一、壓路機(jī)安全操作規(guī)程 8.十二、裝載機(jī)安全操作規(guī)程 9.十三、電工安全操作規(guī)程 10十四、電焊工安全操作規(guī)程 13十五、鋼筋工安全操作規(guī)程 15十六、機(jī)動車司機(jī)安全

2、操作規(guī)程 17十七、機(jī)械操作工安全操作規(guī)程 19十八、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程 21十九、水泥穩(wěn)定土廠拌機(jī)械操作規(guī)程 22二十、皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程 23二一、水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程 24二十二、空壓機(jī)安全操作規(guī)程 25二十三、瀝青拌和設(shè)備安全操作規(guī)程 25二十四、導(dǎo)熱油加熱瀝青操作規(guī)程 26一、變配電房安全操作規(guī)程（2個60*50cm）1、操作人員必須加強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平，規(guī)范操作規(guī)程。2、操作高壓隔離開關(guān)時，應(yīng)首先切斷低壓部分所有供電開關(guān)；嚴(yán)禁 帶負(fù)荷操作，并應(yīng)頂開高壓跌落式保險。3、低壓停送電時，嚴(yán)禁使用單、雙投刀開關(guān)帶負(fù)荷操作；停電時應(yīng) 先?？諝忾_關(guān)，再拉開刀開關(guān)；送電

3、時應(yīng)先合上刀開關(guān)，再將空氣開 關(guān)合上，不得誤操作。4、線路檢修時，應(yīng)核對相關(guān)線路、開關(guān)無誤，拉下空氣開關(guān)和刀開 關(guān)；使該線路與電源完全脫離，并在該配電盤上懸掛警示牌，方可進(jìn) 行檢修工作。5、做好供電設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、保持變配電房的清潔衛(wèi)生，作好運(yùn) 行紀(jì)錄。6、作好防火、防盜工作；非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)；做到文明生產(chǎn)，安 全供電。二、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程（2個A4）1、操作人員必須加強(qiáng)理論知識的學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平，嚴(yán)格按操作 規(guī)程操作。2、開機(jī)前應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行全面檢查，冷卻水、機(jī)油是否加足，然后用 手搖機(jī)油泵泵好機(jī)油，待油壓表微有壓力時，并盤車兩圈以上，檢查 各部分無誤后方可開機(jī)。3、啟動后檢查機(jī)組

4、各部分運(yùn)行是否正常，水溫、油壓表指示是否正 確，并對機(jī)組進(jìn)行低速加溫運(yùn)行（夏季 5分鐘，冬季10分鐘）后， 方可調(diào)整至正常轉(zhuǎn)速，投入運(yùn)行。4、運(yùn)行過程中應(yīng)加強(qiáng)巡視，檢查水溫、油壓是否正常以及機(jī)組運(yùn)行 是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)檢查，如果一時無法處理，應(yīng)及時報告, 并組織人員搶修。5、正常情況下嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)，應(yīng)逐步解除負(fù)荷緩慢降低油門，慢 車運(yùn)行35分鐘后，待水溫下降方可停機(jī)。停機(jī)期間應(yīng)注意補(bǔ)充壓 縮空氣。6、加強(qiáng)機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)，做到一周一檢查，每月一小修，半年一中 修，一年一大修，使設(shè)備始終處在良好的運(yùn)行狀態(tài)。7、做好防火、防盜工作，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，搞好機(jī)房內(nèi)外的環(huán) 境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)

5、，安全發(fā)供電，并做好運(yùn)行記錄。三、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（2個60*50cm）1、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方向正轉(zhuǎn)。2、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn) 離合器、制動器靈活可靠。3、攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時 應(yīng)及時加水，每次加入的拌和料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少 物料粘罐的現(xiàn)象。加料次序?yàn)椋菏印⑺?、沙子或沙子、水泥、?子?？傊?，水泥應(yīng)在中間加入。4、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或 工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。5、攪拌機(jī)作業(yè)中，但料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過。 當(dāng)確需在料

6、斗下檢修或清理料坑，應(yīng)將料斗提升后，用鐵鏈或插入銷 鎖住。6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有 的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。7、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)故障時，應(yīng)停機(jī)。當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒混凝土清除干凈，然后再檢修。8加入的骨料不應(yīng)超出允許值。9、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時， 必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱；掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷鎖牢。 冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器內(nèi)的積水排盡。（1）將液化氣罐放置在溫度適宜處，夏季陽光直射時間不要過 長，冬季不要置于溫度過低

7、處，避免冷熱不均，加熱爆炸。（2）液化氣為易燃易爆氣體，定期剪切膠頭、更換膠管、管 卡、減壓閥及要經(jīng)常檢查膠管與爐具接口是否嚴(yán)密。（3）嚴(yán)禁使用過程中將液化氣罐搖晃、傾斜或局部加熱。（4）每次新更換的液化氣罐都要檢查是否漏氣及使用過程中是 否漏氣，使用完畢要關(guān)閉總閥門。（5）食堂及液化氣罐附近不要放置其他易燃易爆物品。（6）在食堂配備一定數(shù)量的滅火器材，備突發(fā)火災(zāi)使用， 每名食堂工作人員要熟練使用各種滅火器材。（7）每天進(jìn)入伙房前要先聞是否有異味，不得先開燈，并 有開門人記錄，以防漏氣爆炸。（8）新使用的液化氣鋼瓶必須用皂水檢查是否漏氣，并有 檢查人記錄。（9）如發(fā)現(xiàn)漏氣故障，應(yīng)馬上關(guān)閉閥門、

8、開門窗通風(fēng)，并找供應(yīng)商修理，不得私自 維修。五、蒸飯車安全操作規(guī)程（2個A4紙）（1）使用前，先檢查蒸飯車內(nèi)是否加足量的水，但水加的不要 過滿，以免滲出。（2）加水后放入需蒸的食物，關(guān)上門后，再合閘通電。通電后， 先確認(rèn)沒有漏水的地方后再離開。（3）溫度指示控制儀要調(diào)整正確。（4）蒸食品時，需要掌握時間，防止水燒干。（5）要把每次蒸食物的殘渣清理干凈。（6）如發(fā)現(xiàn)漏電故障，應(yīng)馬上切斷電源，找電工修理，不得私 自開機(jī)修理。（7）使用后，關(guān)掉所有的電源開關(guān)，待水溫降至 30度左右再放 掉蒸車內(nèi)的水。（8）定期清洗水箱水垢。（9）使用前，參考使用說明書要求。不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用， 出現(xiàn)問題后果自負(fù)。

9、六、烤箱安全操作規(guī)程（1）先放入需燒烤的食物，關(guān)上門后，再合閘通電。（2）溫度指示控制儀要調(diào)整正確。（3）燒烤食品時，需要經(jīng)檢查后再使用。（不要過于相信機(jī)器的 自動力）。（4）要把每次燒烤食物的殘渣清理干凈。（5）如發(fā)現(xiàn)漏電故障，應(yīng)馬上切斷電源，找電工修理，不得私 自開機(jī)修理。（6）使用后，關(guān)掉所有的電源開關(guān)。（7）使用前，參考使用說明書要求。不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用， 出現(xiàn)問題后果自負(fù)。七、瀝青灑鋪車作業(yè)（1個60*50cm）（1）檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、放、防火設(shè)備是否齊全有效；（2）采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的 煙筒口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點(diǎn)燃燈。加熱噴燈

10、的火焰過 大或擴(kuò)散蔓延時應(yīng)先立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油用盡后再行使用。 噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口。手提噴燈點(diǎn)燃后不得接近易 燃品；（3）滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時應(yīng)提前減速、 盡量避免緊急制動。行駛時嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)；（4）駕駛員與機(jī)上工作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10米以內(nèi)不得有人停留八、碎石撒布機(jī)安全操作規(guī)程（1個60*50cm）（1）、自卸汽車與撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密配合，以防碰撞；（2）、撒布碎石，車速要穩(wěn)重，不應(yīng)在撒布過程中換擋。嚴(yán)禁撒布 機(jī)長途自行轉(zhuǎn)移；（3）、在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必須停止拔料混及皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動， 并注

11、意道路狀況以防碰壞機(jī)件；（4）、作業(yè)時無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，以防碎石傷人；（5）、石料的最大粒不得超過說明中的規(guī)定。九、灑水車操作規(guī)程（4個60*50cm）一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1）汽車部分按汽車操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。2）了解施工現(xiàn)場情況及技術(shù)要求、取水地點(diǎn)和水源情況。3）檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。4）吸水點(diǎn)應(yīng)選擇在堅實(shí)、平坦的地方，便于灑水車安全停放。吸水 高度不得超過灑水車吸程允許的范圍。吸水時關(guān)閉出水口。5）灑水車進(jìn)行抽水作業(yè)而水泵中無水時，要從加水口往泵里注入適 量的清水。二、作業(yè)于行駛的要求1）抽說作業(yè)時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門, 使發(fā)動

12、機(jī)達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)行抽水作業(yè)，嚴(yán)禁猛轟油門。2）用氣操作取力箱掛檔時，要在氣壓呼吁規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒 輪全部嚙合。3）噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違反噴灑要求而忽快忽慢。4）按照噴灑要求，進(jìn)行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑，并開、關(guān)響應(yīng)的閥 門。5）灑水車行駛在上、下坡和彎道時，不得高速行駛，并避免緊急制 動。6）作業(yè)結(jié)束時，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉互通換向閥進(jìn)出口或進(jìn)水閥 門，摘下取力器，使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。三、作業(yè)后的要求1）灑水車作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水罐中的存水，以卸 載和防銹。2）當(dāng)氣溫低于0 C時，每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵內(nèi)的 積水放凈，以

13、免凍壞機(jī)體。將灑水車停放在安全而不妨礙交通的地方。如長期不用，應(yīng)用方木或 其他剛性物體進(jìn)行撐頂固定。十、攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程（4個60*50cm）1、攤鋪機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解機(jī)械性能、構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識，熟練地掌握本機(jī)性能及操作要領(lǐng)和安全事項(xiàng)，并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后，方可單獨(dú)操作。2、起動發(fā)動機(jī)前必須檢查：油（機(jī)油、燃油、工作油、潤滑油）量 是否足，風(fēng)扇上皮帶松緊度，有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當(dāng)天 工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。3、起動發(fā)動機(jī)后，怠速運(yùn)行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否 正常。4、運(yùn)料車輛倒料必須有人指揮，準(zhǔn)確將料卸入機(jī)器料斗內(nèi)。5、攤鋪機(jī)工作前須和

14、左右調(diào)平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不在作 業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。6、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時，必須在小油門，機(jī)器完全停穩(wěn)后， 各工作部件停止工作情況下進(jìn)行。7、操作人員嚴(yán)禁酒后操作，操作設(shè)備時必須穿戴整齊，不得穿拖鞋, 不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。8攤鋪機(jī)在工作后，所有防護(hù)裝置必須安裝在指定位置上。9、操作室（臺）必須保持清潔，及時清理油污等污物，不得亂放工 具等其他物品。10、司機(jī)離開操作臺前，必須將操作機(jī)構(gòu)全部置于“ 0”位上。11、對于液壓自動加寬攤鋪機(jī)加寬時，必須注意和觀察附近情況，以 免傷人和損壞設(shè)備。12、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時，在熄火或失火等情況，必須將罐 閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)

15、境溫度高于200C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱， 氣罐必須加以遮蓋。13、攤鋪結(jié)束后，清洗材料輸送、搗實(shí)裝置、停機(jī)時必須把熨平板放 置在墊木上，機(jī)器停放下不得妨礙交通，且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動機(jī)怠 帶運(yùn)行5分鐘再熄火，然后切斷電源，鎖上儀表盤。14、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進(jìn)行。15、設(shè)備維修保養(yǎng)時，必須：（一）料斗、熨平板固定牢靠（二）發(fā)動機(jī)熄火。（三）維修液壓系統(tǒng)時，必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。十一、壓路機(jī)安全操作規(guī)程（6個60*50cm）1、壓路機(jī)在作業(yè)前，應(yīng)松開停車制動閘，變速桿置于中位。檢 查制動及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠。滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。2、開動前，機(jī)械周圍應(yīng)無障礙及無關(guān)人員。3

16、、當(dāng)壓路機(jī)需要改變前后行駛方向時，應(yīng)先關(guān)掉振動開關(guān)，待 滾輪停止后，再進(jìn)行變換方向的操作。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。4、在緊急情況下，可使用后輪制動器作為緊急制動。5、在新開道路上進(jìn)行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，距路基邊緣不少于 0.5米，以防坍塌。6、上坡下坡時，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔，下坡嚴(yán)禁 換檔滑行或溜放。7、不得用壓路機(jī)拖拉其他機(jī)械或物體。&兩臺壓路機(jī)在平道上行駛或碾壓時，其間距要保持在3米以上，坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。9、使用輪胎壓路機(jī)時，應(yīng)注意保持輪胎正常氣壓，注意是否有 石塊夾在輪胎之間。10、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅實(shí)道路上進(jìn)行

17、振動。11、壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行， 以免損壞被壓路面的平整12、碾壓松軟路面時，應(yīng)先在不振動的情況下碾壓 12遍，然 后再用振動碾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動頻率。13、換向離合器、起振離合器和制動離合器的調(diào)整，必須在主離 合器脫開后進(jìn)行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。14、壓路機(jī)在轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)用汽車或平板拖車裝運(yùn)， 不得用其他車輛拖行牽運(yùn)。15、在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油，需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理 時，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，用制動器制動住機(jī)械，并楔住滾輪。16、壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦的地面上，不準(zhǔn)停放在斜坡上。 如必須在斜坡上停放時，須事先打好木樁，冬季停車過夜必須用木板

18、 將滾輪墊離地面。防止與地面凍結(jié)。十二、裝載機(jī)安全操作規(guī)程（4個60*50cm）1、 剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通 規(guī)則”若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動車駕駛證”。2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗 下通過。3、 裝載機(jī)在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5 米左右為宜。4、裝載機(jī)行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。6、在下坡時，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。7、裝載機(jī)在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。&裝載機(jī)動臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時，必須

19、裝好安全銷或 采取其它措施，防止動臂下落傷人。9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的 石渣。10、機(jī)械鏟裝的采場若不爆破，臺階高度不大于機(jī)械最大挖掘高 度。若爆破，不大于挖掘高度的1.2倍。11、夜間工作時裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好的照明。12、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。13、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。14、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。十三、電工安全操作規(guī)程（2個60*50cm）一、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定期檢查、 校驗(yàn)。二、現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計有關(guān)電 氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

20、三、線路上禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。四、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，立即將有 關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。五、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時 應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。六、多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸 連拉接螺孔。七、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測電的線路或設(shè) 備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路 絕緣。八、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。九、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒 安全放電。十、現(xiàn)場配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄

21、和從事修理工作。十一、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用 力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí) 后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。十二、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過 桿根直徑1/8以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。十三、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。 安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、 材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。十四、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線， 應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人十五、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連 接，必須牢固。緊線時，導(dǎo)

22、線下方不得有人。單方向緊線時，反方向 設(shè)置臨時拉線。十六、架線時在線路的每23公里處，應(yīng)接地一次，送電前必 須拆除，如遇雷雨，停止工作。十七、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè) 置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng) 站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。十八、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：1. 切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。2. 驗(yàn)電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè) 各相或線路各相分別驗(yàn)電。3. 驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接 地。4. 裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆 除時

23、順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。5. 接地線應(yīng)使用截面不小于 25的多股軟裸銅線和專用線夾。 嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。6. 設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路 接地線。十九、用絕緣棒或傳動機(jī)械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨 天室外操作時，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)二十、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接 地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。二十一、電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量 相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。二十二、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不

24、低于2.5m 易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。二十三、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。十四、電焊工安全操作規(guī)程（2個60*50cm）1. 電焊機(jī)外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn) 行?，F(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消 防器材。2. 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時 應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3. 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套， 在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4. 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷 電源。5. 焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈， 將所有的孔口打開。6

25、. 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng) 有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7. 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8. 焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè) 備代替零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。9. 更換場地移動焊線時，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯 登高。10. 消除焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11. 多臺焊機(jī)一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地， 并有隔光板。12. 釷鎢機(jī)要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機(jī)時，必須戴手套、 口罩，將粉塵及時排除。13. 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣， 端電壓不應(yīng)大于36伏14. 雷雨時，應(yīng)

26、停止露天焊接。15. 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。16. 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢 查許可后，方可施焊。17. 工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無起火 危險后，方可離開十五、鋼筋工安全操作規(guī)程1. 鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平 整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2. 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi) 禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào) 試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。3. 展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4. 人工斷料，工具

27、必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意 扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于 30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢， 禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。5. 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送 不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。6. 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在 4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒塌。7. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架 起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8. 綁扎高層建筑的

28、圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛 架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。9. 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米 以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。10. 冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚(yáng)機(jī)與 冷拉方向成90，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋 板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。11. 冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。12. 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨 便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷 卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。13. 張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)， 禁止壓重物或在上面行走。

29、澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。14. 張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、 加楔和擰緊螺應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈 傷人。15. 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時， 預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次 張拉，第一拉至控制應(yīng)力的 7080%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張 拉到規(guī)定應(yīng)力值。16. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于 15cm，活動刀片前進(jìn)時禁止送料。17. 切斷鋼筋刀口不得超過機(jī)械負(fù)載能力， 切低合金鋼等特種鋼 筋，要用高硬度刀件。18. 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意 拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手

30、直接送料。19. 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附 近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。20. 鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動落入機(jī)體。21. 鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。22. 鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。23. 短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。十六、自卸汽車司機(jī)安全操作規(guī)程（20個豎向A3紙）1. 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全， 不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。2. 機(jī)動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。3. 發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表

31、、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等是否靈 敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4. 汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人 引車；如水深超過排氣管時，不得強(qiáng)行通過；嚴(yán)禁熄火。5. 在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上 披掛前越檔，并將前后輪楔牢。6. 車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7. 在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車8. 車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。9. 氣制動的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于 2.5公斤/厘米2時起步，若 停放在坡道上，氣壓低于4公斤/厘米2時，不得滑行發(fā)動。10. 貨

32、車截人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕 駛員違章帶人，嚴(yán)禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。11. 裝載構(gòu)件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱 20cm, 從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過車身2米，超出部分 不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。12. 運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門 的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，訂出安全措施。13. 裝運(yùn)易燃、易爆或其他危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。14. 自卸車發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。15. 配合挖土機(jī)裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗 必須超過駕駛

33、室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。16. 自卸車卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線， 障礙物以及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。17. 向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止邊坡 坍塌。18. 重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換 檔。19. 檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。20. 機(jī)動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時， 應(yīng)保持適當(dāng)安 全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。21 .機(jī)動翻斗車除駕駛員外，車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，行 駛中應(yīng)注意來往行人及周圍物料、設(shè)備。十七、機(jī)械操作工安全操作規(guī)程（4個60*50cm）1. 內(nèi)燃機(jī)搖車啟動時，應(yīng)

34、五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁 止從上向下硬壓，或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準(zhǔn)將繩繞在手上。2. 內(nèi)燃機(jī)溫度過高而需要打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙 傷。3. 發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。4. 發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好， 接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。5. 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時， 應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。6. 空氣壓縮機(jī)的輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先 通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。7. 空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。 儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)， 嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。8. 空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全

35、閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。9. 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中 斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。10. 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零 件。11. 蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時應(yīng) 戴絕緣手套。12. 砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。13. 砂輪機(jī)工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。14. 操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。15. 砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足 25

36、mm的不準(zhǔn)使用。16. 手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣 手套，先啟動，后接觸工件。17. 手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。18. 手電鉆操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)， 鉆斜孔要防止滑鉆。19. 手電鉆操作時不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。20. 倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。21 .操作時，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時間較 長時，要將小鏈栓在大鏈上22. 千斤頂操作時，應(yīng)放在平整堅實(shí)的地方，并用墊木墊實(shí)。23. 千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋，禁止使用。24. 使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。25.

37、 千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%十八、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程（4個60*50cm）1. 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2. 多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向朝著時應(yīng)錯 開。3. 清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點(diǎn)存放。4. 扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理； 剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準(zhǔn)反向使用；打大錘不 準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。5. 用臺鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行 程三分之二。機(jī)械解體要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。6. 修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅實(shí)地點(diǎn)，支撐

38、牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。7. 不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面 工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。8 .檢修機(jī)械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有正在修理, 禁止合閘開動標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時， 不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。9. 嚴(yán)禁未拉閘斷電，擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。10. 設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止 送電試機(jī)。11. 試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車十九、水泥穩(wěn)定土廠拌機(jī)械操作規(guī)程（1個60*90cm）1、作業(yè)前，檢查各攪拌壁及葉槳的緊固連接部位是否松動，如有松 動應(yīng)立即擰緊，

39、如有損壞，必須更換。各潤滑部位是否滿足潤滑要求， 氣路是否堵塞破損。電線、電纜有無損壞。2、按照說明書要求，做好開機(jī)前檢查、準(zhǔn)備。3、接通電源，電源指示燈亮，按電鈴安鈕，鈴響一分鐘提醒周圍人 的注意，啟動空氣壓縮機(jī)，待壓力達(dá)到要求時，開關(guān)料門，氣缸動作 迅速平穩(wěn)，料口全開全閉，開關(guān)粉料倉電磁閥氣路正常，開關(guān)儲料倉 振動正常，開關(guān)水泵正常。4、拌和機(jī)倉壁振動器在作業(yè)中鐵心和銜鐵不得碰撞。如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間歇。倉內(nèi)不出料時，嚴(yán)禁使用振動器。5、料倉振動器嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)或長時間振動。6、拌和結(jié)束后，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁待料，在特殊情況下（如機(jī)器故 障）非人為停機(jī)時，要把線內(nèi)的料清除干凈

40、，然后再行起動，機(jī)器嚴(yán) 禁滿載和超載起動。不得有存料，應(yīng)清理干凈。7、進(jìn)料倉清倉時，必須安排兩名或兩名以上的專門負(fù)責(zé)清除廢料的 人員，一人負(fù)責(zé)進(jìn)倉清除廢料，一人負(fù)責(zé)看守控制室，看守人員嚴(yán)禁 離開崗位，電器及控制柜、控制室上必須掛上“進(jìn)倉清料，嚴(yán)禁合閘” 的警示標(biāo)志。廢料清除完畢后，點(diǎn)名確認(rèn)清倉人員全部出倉并到場, 如需再開機(jī)，必須響鈴一分鐘后，才能開機(jī)。8粉料倉及計量、上料機(jī)構(gòu)要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停 止時一定要把各部水泥清除干凈，以防遇水板結(jié)，影響運(yùn)轉(zhuǎn)或毀壞設(shè) 備。9、各電器及控制柜、控制室要絕對牢固接地，總地線尺寸及深度要 達(dá)到設(shè)計要求。二十、皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程（1個60*9

41、0cm）1、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；輸送機(jī)四周應(yīng)無防礙工作的 堆積物；2、啟動前，應(yīng)調(diào)整好運(yùn)輸帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地 應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。3、啟動時，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先 裝料后啟動。4、作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏 現(xiàn)象是，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁用手直接調(diào)整故障部件。5、作業(yè)時，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶 打滑時，嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。6、輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。7、輸送中

42、需要停機(jī)時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方 可停機(jī)。8當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶 上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。9、作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機(jī)上沙 土，用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好。1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全保護(hù)裝置齊全有效。(1) 攪拌站結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠，限位裝置及制動器靈敏可靠；(2) 電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠；(3) 控制室保護(hù)接地，主樓避雷裝置完好；(4) 輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷；(5) 進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位；(6) 空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常， 無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保 持在規(guī)定范圍內(nèi)；(7) 操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標(biāo)志。2、啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)攪 拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。3、作業(yè)時應(yīng)精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的輸料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除； 發(fā)現(xiàn)異常情況 應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報告。4、操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機(jī)出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè) 人員維修。5、作業(yè)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。6、作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌