河津鋁廠施工組織設(shè)計(jì)

1、中國(guó)鋁業(yè)山西工程鋁電聯(lián)營(yíng)項(xiàng)目28萬(wàn)噸電解鋁工程4#廠房投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)目錄第一篇 總 述1、總說(shuō)明11.1 編制依據(jù)11.2 編制的指導(dǎo)思想11.3 本工程包括的內(nèi)容和范圍11.4 承建本工程的優(yōu)勢(shì)條件12、工程概況22.1 工程概述22.2 招標(biāo)文件要求32.3 工程特點(diǎn)32.4 施工條件4第二篇 施工組織1、施工組織41.1 施工總體部署41.2 施工組織機(jī)構(gòu)61.3 施工程序安排61.4 施工部署72、施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃72.1 編制說(shuō)明72.2 施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃73、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置73.1 施工平面布置規(guī)劃及管理73.2 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖73.3 臨時(shí)用地計(jì)劃74、各項(xiàng)需用量計(jì)劃

2、84.1 擬投入本工程的勞動(dòng)力計(jì)劃94.2 擬投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 10第三篇 施工方案1、 土建工程111.1 施工測(cè)量111.2 土方工程121.3 基礎(chǔ)工程121.4 框架結(jié)構(gòu)工程141.5 砼工程141.6 砌體工程161.7 裝飾工程171.8 樓地面工程261.9 門窗安裝工程271.10屋面工程281.11腳手架工程302、金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程332.1 鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地342.2 電解廠房鋼屋架制作方案342.3 電解廠房鋼屋架運(yùn)輸方案362.4 電解廠房鋼屋架安裝方案36第四篇 工程管理措施1、季節(jié)施工措施531.1 雨季施工措施532、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施532

3、.1 質(zhì)量保證體系532.2 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施533、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施574、確保文明施工的技術(shù)組織措施605、確保工期的技術(shù)組織措施616、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染的技術(shù)措施617、地下管線及其它地下設(shè)施的保護(hù)加固措施62 8、降低成本措施63 9、質(zhì)量通病防治措施6310、確保設(shè)備基礎(chǔ)定位正確的措施65 11、與其它安裝單位的配合措施65 12、工程成品保護(hù)措施6313、工程回訪和維修服務(wù)保證措施65 14、推廣應(yīng)用科技成果“四新”技術(shù)計(jì)劃65 15、現(xiàn)場(chǎng)施工ci形象65第一篇 總 述1、 總說(shuō)明我公司榮幸地通過(guò)了中國(guó)鋁業(yè)山西工程28萬(wàn)噸電解鋁工程（電解車間土建工程）

4、施工標(biāo)段的資格預(yù)審，并參加招標(biāo)范圍的投標(biāo)。為了能為山西省的建設(shè)和發(fā)展做貢獻(xiàn)，我公司上下群情振奮，將以飽滿的熱情，憑借我公司的實(shí)力和以往建設(shè)同類工程和類似工程的經(jīng)驗(yàn)，有信心、有決心和能力按招標(biāo)文件要求及我公司所做的承諾，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量提前完成中國(guó)鋁業(yè)山西工程28萬(wàn)噸電解鋁工程（電解車間土建工程）工程標(biāo)段的建設(shè)任務(wù)。為此，我公司在認(rèn)真閱讀并深刻領(lǐng)會(huì)招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，鄭重承諾，全面響應(yīng)招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款，對(duì)施工總體部署、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃、施工方案、施工總平面布置、安全質(zhì)量等保證措施以及報(bào)價(jià)進(jìn)行了認(rèn)真編制。1.1 編制依據(jù)1.1.1中國(guó)鋁業(yè)山西工程28萬(wàn)噸電解鋁工程（電解車間土建工程）施工標(biāo)段招標(biāo)文件

5、，編號(hào)：sxzhb2003djsg003號(hào)。1.1.2沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)sg8909-1t1（1133）工程施工圖紙、招標(biāo)答疑等。1.1.3山西鋁建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1.1.4 我國(guó)現(xiàn)行相關(guān)的建筑設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定等規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。1.1.5我國(guó)現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定。1.1.6 山西省有關(guān)建筑工程設(shè)計(jì)、施工等規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。1.1.7我公司管理手冊(cè)。1.2 編制的指導(dǎo)思想投標(biāo)人在對(duì)招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑、設(shè)計(jì)圖紙做了充分研究和理解后，根據(jù)市場(chǎng)條件及本企業(yè)實(shí)力確定投標(biāo)指導(dǎo)思想是：微利保本，合理報(bào)價(jià)，確保?。ú浚┘?jí)優(yōu)良工程 。安全

6、施工，提前工期，管理出效益，科技降成本，樹(shù)立“冶建”新品牌，樹(shù)立新豐碑。1.3 本工程包括的內(nèi)容和范圍電解車間4#廠房（ab跨的1/88144軸線、1/b8/b軸線與142143軸線和9596軸線交叉的兩個(gè)通廊）及附屬休息室的所有土建工程部分。設(shè)計(jì)相關(guān)圖紙：sg8909-1t1（1133）工程施工圖紙。1.4 承建本工程的優(yōu)勢(shì)條件1.4.1 我公司是建設(shè)部首批批準(zhǔn)的工程施工總承包特級(jí)企業(yè)，有著五十年的輝煌施工經(jīng)歷。通過(guò)組織和參與眾多的國(guó)家和地方重點(diǎn)工程建設(shè)，積累了豐富的大型工程建設(shè)管理和施工經(jīng)驗(yàn)，并具有門類齊全，專業(yè)配套的各類技術(shù)、管理人員2322名（中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職稱），各類施工機(jī)械設(shè)備4

7、223臺(tái)。并有一整套建設(shè)大型工程成熟的組織機(jī)構(gòu)管理模式，是建設(shè)好本項(xiàng)工程的有力保證。1.4.2 為本工程項(xiàng)目組成精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，并組織有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，確保本工程施工任務(wù)的完成。1.4.3 我公司有承擔(dān)類似工程的經(jīng)驗(yàn)，近幾年先后建成了山東鄒平鋁業(yè)有限公司12萬(wàn)噸/年電解鋁工程、榆次恒裕鋁廠、山西關(guān)鋁股份公司7萬(wàn)噸/年電解鋁工程、山東叢林集團(tuán)鋁廠、太原鋁材廠、山西晉信鋁業(yè)有限公司、太原電解銅廠,山東魏棉20萬(wàn)噸/年電解鋁一期工程等工程項(xiàng)目，現(xiàn)正在承建青海橋頭發(fā)電有限公司15萬(wàn)噸/年電解鋁工程土建工程基本完成，為本工程施工積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。1.4.4我公司具有建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)項(xiàng)目的豐富經(jīng)

8、驗(yàn)，在特種焊接專業(yè)技術(shù)方面不斷進(jìn)取，山西省建設(shè)廳在1993年“八五” 科技成果推廣項(xiàng)目中確定我公司為co2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊接技術(shù)推廣的技術(shù)依托單位，我們已舉辦過(guò)十余期技術(shù)推廣學(xué)習(xí)班，有成熟的培訓(xùn)教材，co2氣保焊技術(shù)在我公司是一項(xiàng)成熟應(yīng)用的技術(shù)。去年我公司“全國(guó)焊接協(xié)會(huì)山西省培訓(xùn)基地”已通過(guò)驗(yàn)收，我們有一大批優(yōu)秀的焊接技術(shù)人員和技術(shù)工人。 1.4.5 我公司位于山西，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，了解當(dāng)?shù)氐拿袼?、民情、地理?xiàng)l件、自然環(huán)境及交通，更有利于組織人力、物力，更能有效地組織工程施工。2、工程概況2.1 工程概述中國(guó)鋁業(yè)山西工程28萬(wàn)噸電解鋁工程（電解車間土建工程）位于山西河津市山西鋁廠區(qū)域內(nèi)。設(shè)

9、計(jì)單位是沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院。電解鋁生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)為四座并列的廠房，每座廠房相距42m，廠房由通廊連通。本標(biāo)段廠房跨度27m；長(zhǎng)度為365.75m。廠房結(jié)構(gòu)由間距6.4m的58座門式剛架（未包括尚未設(shè)計(jì)的95、96軸線剛架）、柱間支撐、屋面水平支撐、水平拉桿、144軸線的山墻抗風(fēng)柱組成。門形剛架截面為焊接h型鋼，材質(zhì)q235b。鋼柱下端為杯口基礎(chǔ)固定。檐口標(biāo)高16.8m。廠房屋頂設(shè)有成品天窗通風(fēng)器（排風(fēng)口為6.0m，排風(fēng)阻力系數(shù)不大于1.68）。標(biāo)高9.17米為吊車梁的柱牛腿。吊車梁沿廠房全長(zhǎng)布置。吊車梁高1m，材質(zhì)q345c.。門型剛架的柱、梁連接為高強(qiáng)螺栓。吊車梁和鋼柱、制動(dòng)梁連接也為高強(qiáng)螺栓

10、。吊車軌道型號(hào)為qu120。廠房屋面系統(tǒng)為c180冷彎型鋼檁條，上鋪單層0.6mm厚壓型彩鋼屋面板。屋面上方沿屋脊安裝成品風(fēng)樓。在b軸內(nèi)側(cè)的141142軸線間設(shè)面積為16.77平方米的屋面加料件。標(biāo)高5米以上墻面是0.5mm的單層壓型彩鋼墻板。a、b兩側(cè)墻面標(biāo)高12.814.3 米是通長(zhǎng)玻璃鋼采光帶，a側(cè)墻面標(biāo)高6.58.3米為塑鋼固定窗。 b軸外側(cè)標(biāo)高5.5m和8.8m為與鋼柱連接的支架系統(tǒng)。a軸外側(cè)在107110、126129軸線間有兩個(gè)保溫屋面和墻面的休息室，與車間相通。本標(biāo)段還包括b軸線外的管道支架和9397軸線間的兩座鋼梯。電解廠房墻標(biāo)高5米以下為砌塊。廠房設(shè)有多功能天車，軌標(biāo)高10

11、.4m。高2.8m為砼操作平臺(tái)。主要工程實(shí)物量項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程量項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程量鋼筋t砼m3砌體m3鋼結(jié)構(gòu)制安1709.458t門窗m2彩色壓型鋼板安裝16348m2天窗通風(fēng)器安裝160t天車軌道安裝678m2.2 招標(biāo)文件要求2.2.1 質(zhì)量要求工程質(zhì)量必須符合國(guó)家、部、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，必須符合我國(guó)現(xiàn)行工程施工驗(yàn)收規(guī)范，有色金屬工業(yè)建設(shè)工程機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。保證交驗(yàn)合格。2.2.2 工期要求2003年4月1日開(kāi)工，2003年9月15日竣工驗(yàn)收。工期共計(jì)168日歷天。2.3 工程特點(diǎn)本工程工藝設(shè)備可靠，技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，經(jīng)濟(jì)合理，是國(guó)內(nèi)電解鋁生產(chǎn)的先進(jìn)工程。

12、2.4施工條件2.4.1 現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”條件具備，施工水源、電源已經(jīng)接至施工現(xiàn)場(chǎng)。第二篇 施 工 組 織1、施工組織1.1 施工總體部署 該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良工程，我公司將該工程定為“項(xiàng)目法施工重點(diǎn)工程”。在人力、物力、財(cái)力上重點(diǎn)給予保證。為了優(yōu)質(zhì)、高效地完成該工程，總體措施如下： 1.1.1 選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)、組織能力、管理能力強(qiáng)的人擔(dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理。 1.1.2 調(diào)配專業(yè)豐富、管理能力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)人員組成綜合實(shí)力強(qiáng)和業(yè)務(wù)素質(zhì)高的項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)層和項(xiàng)目管理層，對(duì)該工程做到高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的管理。 1.1.3 做好與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、社會(huì)各監(jiān)督單位等相關(guān)單位的密切聯(lián)系和配合，及時(shí)協(xié)調(diào)解決

13、有關(guān)問(wèn)題。 1.1.4 抓技術(shù)進(jìn)步、大力推廣運(yùn)用科技成果和“四新”技術(shù)，將科技成果很快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，為該工程創(chuàng)出高效率。 1.1.5積極采用網(wǎng)絡(luò)法施工，通過(guò)對(duì)網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行時(shí)間參數(shù)的計(jì)算，找出其他的關(guān)鍵線路，繼而不斷改進(jìn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，尋求最佳方案，以求在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中對(duì)計(jì)劃進(jìn)行有效的控制和監(jiān)督，保證合理地使用人力、物力、財(cái)力，以最小的消耗換取最大的效益。 1.1.6 提高機(jī)械化施工程度，主要工序均采用先進(jìn)的機(jī)械進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)，有效的提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。 1.1.7全面推廣微機(jī)管理，將微機(jī)技術(shù)運(yùn)用于施工計(jì)劃、材料供應(yīng)、質(zhì)量檢測(cè)、經(jīng)濟(jì)效益、管理等方面，使人員、設(shè)備材料的投入盡可能科學(xué)管理，使工期、

14、質(zhì)量、效益得到有效控制。1.1.8 以iso9000標(biāo)準(zhǔn)為指南，按照“質(zhì)量手冊(cè)”，“程序文件”，科學(xué)的組織管理和嚴(yán)格的過(guò)程監(jiān)控。1.2 組織機(jī)構(gòu)及體系 我公司根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)、規(guī)模、特點(diǎn)、將采取優(yōu)化的科學(xué)管理組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行項(xiàng)目法施工，組建中國(guó)鋁業(yè)山西工程鋁電聯(lián)營(yíng)項(xiàng)目28萬(wàn)噸電解鋁工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、綜合辦公室四部一室。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)工程的計(jì)劃，施工進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全物資供應(yīng)，預(yù)算合同，行政事務(wù)等管理工作，完整實(shí)施工程承包合同。我公司根據(jù)本工程規(guī)模大、涉及專業(yè)多特點(diǎn)，選派具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，敢打硬仗的各專業(yè)施工隊(duì)伍，具體實(shí)施各專業(yè)工

15、程的施工任務(wù)。項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)（見(jiàn)附圖2-1）。 1.3 施工程序安排 1.3.1 按先基礎(chǔ)，后主體工程，鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程適時(shí)穿插的程序組織施工。 1.3.2根據(jù)工程特點(diǎn)及業(yè)主對(duì)工期的要求，組織立體交叉施工作業(yè)，以縮短工期，以便于為設(shè)備安裝提供充足的時(shí)間和工作面。 1.3.3 施工區(qū)的劃分和施工順序：本標(biāo)段為電解車間4#廠房（ab跨的1/88144軸線、1/b8/b軸線與142143軸線和9596軸線交叉的兩個(gè)通廊）及附屬休息室的所有土建工程部分。為了加快施工進(jìn)度，結(jié)合業(yè)主總工期的要求，電解車間分三段流水施工，即1/130144軸為第一施工段；1/101130軸為第二施工段；1/88101

16、軸為第三施工段。根據(jù)招標(biāo)文件車間基底砼墊層以下的500厚3：7灰土和灰土擠密樁已施工完畢，結(jié)合本工程特點(diǎn)，電解鋁車間各施工段的土建施工順序如下：廠房獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)加工 平臺(tái)基礎(chǔ)、sj基礎(chǔ)、母線支墩 平臺(tái)柱梁板施工 鋼結(jié)構(gòu)安裝和屋面安裝 砌筑工程 彩板安裝裝修工程 樓地面工程交付設(shè)備安裝鋼結(jié)構(gòu)加工統(tǒng)一組織，保證各施工段的安裝進(jìn)度。 1.4 施工部署本工程根據(jù)招標(biāo)文件要求，2003年4月1日開(kāi)工，9月15日竣工，總工期為168天。河津夏季雨水較多, 在施工組織中考慮了這些不利因素。通過(guò)采取措施，選派高素質(zhì)的具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，確保153天建成交付安裝，比業(yè)主要求時(shí)間提前15天完成招標(biāo)

17、范圍工程任務(wù)。2、施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（甘特圖）2.1 編制說(shuō)明本工程的特點(diǎn)是工程量大，施工平面緊湊、編制科學(xué)的、工種搭配合理，可行的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，對(duì)指導(dǎo)工程施工顯得特別重要。本施工計(jì)劃編制重點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)制作安裝。關(guān)鍵是基礎(chǔ)砼、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝，應(yīng)以最強(qiáng)的施工力量，以最短的施工工期完成施工任務(wù)，為安裝工程早日開(kāi)工提供條件。我們堅(jiān)信，只要加強(qiáng)組織管理，精心組織施工，施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃一定能實(shí)現(xiàn)。附圖2-1項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師經(jīng)營(yíng)部綜合辦公室物資供應(yīng)部工程部土建公司金屬結(jié)構(gòu)公司安裝公司2.2 施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃甘特圖（見(jiàn)附圖2-2）3、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.1 施工平面布置規(guī)劃及

18、管理3.1.1 根據(jù)招標(biāo)文件提供的總平面布置圖，本著盡可能減少二次搬運(yùn)，重復(fù)使用，周轉(zhuǎn)料具就地堆放的原則。3.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)占地是依據(jù)招標(biāo)文件所供的總平面圖考慮，實(shí)際施工時(shí)可根據(jù)業(yè)主的總體安排進(jìn)行調(diào)整。3.1.3 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用水10t/日，生產(chǎn)用電900kva，水電、管線盡量沿臨時(shí)道路鋪設(shè)，水管埋深應(yīng)大于0.6米。電線、電纜應(yīng)架空。3.1.4 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路以利用永久道路為主，并鋪設(shè)200厚爐碴進(jìn)行硬化，同時(shí)做好排水處理，確保不因雨季影響正常的施工。3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖(見(jiàn)附圖 2-3)3.3 臨時(shí)用地計(jì)劃表（見(jiàn)附表2-1） 臨時(shí)用地計(jì)劃 附表2-1 序號(hào)用途面積位置需用時(shí)間1項(xiàng)目部

19、辦公室1000 m2見(jiàn)平面布置圖2003.4.1-2003.9.152水泥砂石堆放場(chǎng)地1500 m2見(jiàn)平面布置圖2003.4.1-2003.8.313鋼筋加工場(chǎng)1000 m2見(jiàn)平面布置圖2003.4.1-2003.8.54鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)6000 m2見(jiàn)平面布置圖2003.4.1-2003.8.55生活大臨2500 m2廠外租用2003.4.1-2003.9.157合計(jì)12000m24、各項(xiàng)需用量計(jì)劃4.1 擬投入本工程的勞動(dòng)力計(jì)劃（見(jiàn)附表2-2）4.2 擬投入本工程主要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃（見(jiàn)附表2-3） 勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表2-2序號(hào)工種4月5月6月7月8月1木工60707070102鋼筋工3

20、5505050103砼 工35454550154瓦工10152530105架子工10101010106運(yùn)轉(zhuǎn)工10101010 07計(jì)量工222228測(cè)量工44444制作鉚工45454545209電焊工505050503010維修電工6666611機(jī)加工人員101010101012起重工121212121213力工405050505014油工6666615裝卸工101010101016氣割工下料工202020205結(jié)構(gòu)安裝工204040404017探傷工11111噴砂工1818183318抹灰工0010203519司機(jī)111111111121合計(jì)415485505511310工程主要機(jī)械裝備表附

21、表2-3計(jì)劃用于本工程的主要設(shè)備序號(hào)機(jī)械及設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1砼拖式泵hbt601國(guó)產(chǎn)98.7175 kw2裝載機(jī)zl502國(guó)產(chǎn)99.7185 kw3機(jī)動(dòng)翻斗車3國(guó)產(chǎn)98.535 kw4汽車吊40t2國(guó)產(chǎn)96.7235 kw5汽車吊16t1國(guó)產(chǎn)95.6185 kw6砂漿攪拌機(jī)4國(guó)產(chǎn)98.72kw7平板車10t2國(guó)產(chǎn)96.5185 kw8鋼筋切斷機(jī)2國(guó)產(chǎn)96.64 kw9鋼筋彎曲機(jī)2國(guó)產(chǎn)95.53 kw10鋼筋對(duì)焊機(jī)2國(guó)產(chǎn)96.411插入式振動(dòng)器20國(guó)產(chǎn)99.812平板振動(dòng)器3國(guó)產(chǎn)200013蛙式打夯機(jī)10國(guó)產(chǎn)200014電鋸2國(guó)產(chǎn)99.5105 kw15搖

22、臂鉆z351沈陽(yáng)19857.5kva16角向磨光機(jī)15國(guó)產(chǎn)99.60.25 kw17龍門吊10t2國(guó)產(chǎn)96.615kw18交流電焊機(jī)bx3-50025國(guó)產(chǎn)99.225kva19水焊工具10國(guó)產(chǎn)99.320半自動(dòng)切割器超音速10北京200121x光探傷機(jī)25051國(guó)產(chǎn)98.22超聲波探傷機(jī)cts-221國(guó)產(chǎn)98.23水準(zhǔn)儀2國(guó)產(chǎn)200124經(jīng)緯儀2國(guó)產(chǎn)200125焊條烘干箱1北京198826焊條保溫桶1天津198827埋弧自動(dòng)焊機(jī)mz10003上海200080kva28直流電焊機(jī)zx5-4005唐山199825kva29co2氣保焊機(jī)yd-5055天津199125kva30h型鋼校正機(jī)1自制19

23、967.5kva31車床c6181沈陽(yáng)19644.5kva32空氣壓縮機(jī)13m3/min1太原200110kva33半拖掛汽車12t1長(zhǎng)春200034汽車吊75t1日本199835牛頭刨床b6651沈陽(yáng)1965第三篇 施 工 方 案1、土建工程1.1施工測(cè)量1.1.1施測(cè)依據(jù)：根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范(中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb50026-93)。1.1.2施測(cè)方法根據(jù)工程特點(diǎn)，首先根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，建立矩形方格網(wǎng),控制工程的平面位置。由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，作為整個(gè)工程的高程控制依據(jù)。1.1.2.1 高程控制測(cè)量基礎(chǔ)施工完后，以現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)采用往返

24、水準(zhǔn)測(cè)量的方法，用水準(zhǔn)儀引測(cè)到施工地點(diǎn)，為避免累積誤差，每個(gè)施工層的標(biāo)高均以引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。 1.1.2.2 垂直度的控制柱子垂直度是主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的主要項(xiàng)目之一，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子的垂直度控制，嚴(yán)格按規(guī)范要示進(jìn)行施工。1.1.3 測(cè)量精度保證措施1.1.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范（中華人民共和國(guó)國(guó)標(biāo)gb5002693）。1.1.3.2 嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計(jì)量單位檢定的儀器和計(jì)量工具。1.1.3.3 所有測(cè)量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計(jì)算，測(cè)量成果表有儀器編號(hào)及測(cè)量人、計(jì)算人、審核人簽名。 1.1.3.4 所有測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固。1.1.3.5 測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期復(fù)測(cè)。1

25、.2 土方工程 本工程土方只有回填工程，土方開(kāi)挖及地基處理已施工完畢。1.2.1 本工程土方土方回填時(shí)，應(yīng)分層隨鋪隨夯，每層夯鋪厚度為300mm。1.2.2 在施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，接槎處應(yīng)清理干凈,鋪設(shè)后接槎處應(yīng)重疊夯實(shí)。1.2.3施工過(guò)程中應(yīng)按規(guī)范要求取樣，夯實(shí)干重度最低值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并按規(guī)定取樣到實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。1.2.4 土方回填過(guò)程中應(yīng)做好各種施工記錄。回填要按規(guī)程施工，分層壓實(shí)，防止大面積塌陷影響工程質(zhì)量。1.3 基礎(chǔ)工程本工程主廠房是獨(dú)立砼杯口柱基，圍護(hù)磚墻座在鋼筋砼地梁之上，廠內(nèi)局部框架基礎(chǔ)，母線墩基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)均為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。1.3.1基礎(chǔ)工程施工準(zhǔn)備工作。1.3.1.1

26、工程材料準(zhǔn)備并按規(guī)定做材質(zhì)復(fù)驗(yàn)工作。1.3.1.2向具有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室委托砼配合比。1.3.1.3 基礎(chǔ)支模，配置定型組合鋼模板或竹膠板。1.3.1.4 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，翻畫鋼筋加工小樣。1.3.1.5 技術(shù)交底、安全交底。1.3.2 施工順序測(cè)量放線定位放線墊層砼基礎(chǔ)放線 綁筋支模隱蔽工程驗(yàn)收砼澆注養(yǎng)護(hù)拆?；靥钔?.3.3基礎(chǔ)模板工程1.3.3.1基礎(chǔ)模板主要采用組合鋼模板和竹膠板，不足的部分用少量木模補(bǔ)充，模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線，保證位置的準(zhǔn)確。1.3.3.2為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐，模板用對(duì)拉片連接，保證基

27、礎(chǔ)模板的支撐牢固，每個(gè)斜撐在坑邊坡的腳手管必須墊木板，嚴(yán)禁用磚做墊。1.3.3.3地腳螺栓固定架用型鋼或鋼筋制作，固定在下部砼的預(yù)埋件上，或與牢固的模板固定。預(yù)留孔采用螺栓套筒，上下兩端封蓋焊牢，固定在綁扎好的鋼筋或模板上。1.3.3.4所有預(yù)埋件和地腳螺栓的預(yù)埋位置應(yīng)正確，固定牢固。1.3.3.5鋼模板應(yīng)涂刷隔離劑，木模在澆筑前浸水保持濕潤(rùn)。1.3.4基礎(chǔ)鋼筋工程1.3.4.1所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋運(yùn)至使用地點(diǎn)，應(yīng)按規(guī)格、品種堆放，嚴(yán)格按小樣綁扎，不能亂用。各類鋼筋均須掛上標(biāo)牌，注明工程名稱、型號(hào)、編號(hào)、使用部位。鋼筋堆入時(shí)下部要用木方墊離地面，防止受潮、受壞雨水浸光等

28、生銹。1.3.4.2所有基礎(chǔ)工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚制作、人工綁扎的方法。制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)成型鋼筋加強(qiáng)管理，做好標(biāo)識(shí)。12以上鋼筋采用機(jī)械加工，汽車或平車運(yùn)到施工地點(diǎn)。1.3.4.3鋼筋接頭可采用搭接與對(duì)焊，接頭位置按規(guī)范規(guī)定互相錯(cuò)開(kāi)。1.3.4.4基礎(chǔ)底板的上層鋼筋應(yīng)焊鋼筋馬凳，馬凳間距11.5m，鋼筋直徑為1822。1.3.4.5鋼筋保護(hù)層墊塊間距5001000mm，要求固定牢固，并保證鋼筋保護(hù)層厚度。1.3.5基礎(chǔ)砼工程1.3.5.1砼采用集中砼攪拌站攪拌，罐車運(yùn)輸，泵車輸送。1.3.5.2基礎(chǔ)砼澆筑前，要與管道、電氣、儀表、機(jī)械等專業(yè)密切配合，并做好會(huì)簽工作。1

29、.3.5.3對(duì)一些特殊部位，如地腳螺栓，予留螺栓孔，予埋管道等澆筑砼時(shí)，要控制好砼上升速度，防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對(duì)于大直徑地腳螺栓，在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。1.3.5.4砼振搗應(yīng)均勻，防止過(guò)振、漏振及跑漿。1.3.5.5按照國(guó)家規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行，制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。1.3.5.6砼上表面用抹子壓實(shí)抹光，砼終凝后，開(kāi)始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。1.3.6 拆模要求1.3.6.1 根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。1.3.6.2 拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。1.3.6.3 拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號(hào)

30、種類堆放并整修。1.3.6.4 對(duì)拉片從根部割掉，并在相應(yīng)的地方用防銹漆涂刷。1.3.6.5 對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核后即可進(jìn)行土方回填。1.4框架結(jié)構(gòu)工程1.4.1 柱、梁、板模板施工1.4.1.1 本工程采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板和竹膠板，局部配以木模板。1.4.1.2 模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑，分類堆放。1.4.1.3樓板模板采用厚度為12mm的竹膠板做面板，配以100mm50mm的木龍骨組裝而成的散裝散拆系統(tǒng)。板縫之間有膠帶紙粘貼封嚴(yán)。1.4.1.4梁板支撐系統(tǒng)采用483.5滿堂鋼管腳手架，水平拉桿雙向間距1.5米，且不能少于上、中、下三道。1.4.1.5下一層柱的澆筑應(yīng)將上一層樓板模板支完

31、后再澆下柱砼，以保證柱的整體性。1.4.1.6梁、板模的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求拆除強(qiáng)度進(jìn)行。1.4.2 柱、梁、板鋼筋1.4.2.1所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋發(fā)必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋運(yùn)至使用地點(diǎn)，應(yīng)按規(guī)格、品種堆放，嚴(yán)格按小樣綁扎，不能亂用。各類鋼筋均須掛上標(biāo)牌，注明工程名稱、型號(hào)、編號(hào)、使用部位。鋼筋堆放時(shí)下部要用木方墊離地面，防止受潮、受雨水浸濕等生銹。1.4.2.2鋼筋的級(jí)別、種類和規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，如需要代換，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。1.4.2.3焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。1.4.2.4每批鋼筋焊接之前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。1

32、.4.2.5柱子鋼筋接頭采用雙面焊接接頭和電渣壓力焊連接，梁鋼筋接頭優(yōu)先采用接觸對(duì)焊（閃光焊）接頭。1.4.2.6焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。1.4.2.7受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采綁扎搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用螺紋和焊接接頭時(shí)在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積（asj）占受力鋼筋總截面面積（as）的百分率應(yīng)符合規(guī)范。1.4.2.8鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用

33、前清除干凈。帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。1.4.2.9每層柱鋼筋插筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，砼面以上應(yīng)加上不小于三個(gè)箍筋固定柱筋位置。1.4.2.10 柱鋼筋除按設(shè)計(jì)接頭外，按50斷面錯(cuò)開(kāi)搭接。1.4.2.11 梁上部縱筋不得不斷開(kāi)時(shí)，接頭應(yīng)設(shè)置在較大跨度的跨中1/3搭接，每批搭接50，間距大于35d，第一、二批搭接間隔布置。1.4.2.12梁底部縱筋及腰筋，均在支座內(nèi)錨固，跨中不得作任何搭接。1.4.2.13板內(nèi)鋼筋，若原材料所限，可采用搭接，板面筋在跨中1/3處按30d搭接，板底筋在支座內(nèi)搭接20d，同一截面的搭接接頭不得超過(guò)50。1.4.2.14當(dāng)板預(yù)留洞小于300mm時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，

34、板筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?，?dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按平面圖示出的要求施工。1.4.2.15各層樓板筋應(yīng)綁扎牢固，板、次梁、主梁之間的鋼筋連接位置應(yīng)正確，負(fù)彎矩筋應(yīng)保證位置，各專業(yè)配合后，砼澆灌前，應(yīng)再次檢查，修正。1.4.3 柱、梁、板的砼澆灌1.4.3.1砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。1.4.3.2砼采用集中攪拌站攪拌，罐車運(yùn)輸，泵車輸送。1.4.3.3 砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)由專人檢查坍落度及留置試塊。1.4.3.4 柱砼施工縫留置在上層梁的下部，柱砼用砼泵車將砼輸送到柱內(nèi)，每層厚度500mm，振搗密實(shí)。1.4.3.5 梁、板砼一次澆筑

35、，板砼可用插入式或平板振動(dòng)器振實(shí)、壓平，確保設(shè)計(jì)標(biāo)高。1.4.3.6 砼澆灌初凝后應(yīng)鋪設(shè)草袋撒水養(yǎng)護(hù)，不少于7天。按要求留設(shè)砼試塊。1.4.3.7施工中按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求留設(shè)施工縫，二次澆筑時(shí)應(yīng)清理該處雜物及松動(dòng)的石子，浸水保持濕潤(rùn)。1.5爬模示意圖圖1-3 圖1-7砼工程1.5.1 本工程招標(biāo)范圍一個(gè)標(biāo)段砼澆灌量大。施工高峰期日澆筑量約為400立方米，為滿足量大、質(zhì)量高的砼供應(yīng)要求，本工程要認(rèn)真組織砼的供給量，及早同業(yè)主聯(lián)系，以便混凝土澆注順利進(jìn)行。1.5.2 澆筑砼前，嚴(yán)格執(zhí)行管理程序，經(jīng)各專業(yè)公司和監(jiān)理公司共同簽發(fā)的砼澆灌令后，才允許開(kāi)罐供應(yīng)砼。砼坍落度控制在810。1.5.3 砼應(yīng)連

36、續(xù)分層灌筑，每層灌筑高度不得超過(guò)0.5m，框架柱砼澆筑時(shí)應(yīng)搭設(shè)鋼管腳手架，串筒下料予留振搗孔，分層振搗，層厚小于500，布料時(shí)砼接茬時(shí)間嚴(yán)格控制在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)。1.5.4 砼振搗用插入式高頻振動(dòng)器振搗，一般間距控制在300，時(shí)間以砼表面不出現(xiàn)明顯下沉和表面泛出灰漿一般為30s.。振搗時(shí)應(yīng)插入下一層砼內(nèi)深度不小于50，振搗均勻，振搗過(guò)程中產(chǎn)生的泌水，必須及時(shí)排除。振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒接觸直埋螺栓及予埋件、對(duì)拉螺栓，以防引起變形和位移。1.5.5 砼養(yǎng)護(hù)1.5.5.1 每次砼澆筑完畢后，12小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。砼表面覆蓋一層塑料薄膜保濕，室外氣溫較高的夏季，應(yīng)定期灑水養(yǎng)護(hù)。1.5.5.2大面積結(jié)構(gòu)如

37、地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。1.5.6 拆模要求1.5.6.1 根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。1.5.6.2 拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。1.5.6.3 拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號(hào)種類堆放并整修。1.5.6.4 對(duì)拉片從根部割掉，并在相應(yīng)的地方用防銹漆涂刷。1.5.6.5 對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)復(fù)核后即可進(jìn)行土方回填。1.6砌體工程本工程墻體材料采用mu10粘土實(shí)心磚，0.000以下采用m5水泥砂漿砌筑，0.000以上采用m5混合砂漿砌筑。1.6.1 施工準(zhǔn)備1.6.1.1砌筑用磚必須有質(zhì)量保證書，砂選用經(jīng)過(guò)篩后的中粗砂，不得含有有機(jī)物。水泥選用普通水泥，

38、石灰必須充分熟化。1.6.1.2磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。1.6.1.3皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好，磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。1.6.1.4由國(guó)家認(rèn)可的試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后，提供砂漿配合比1.6.1.5 施工順序清理砌筑部位放出墻身中心線及邊線抄平、做面餅立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌磚墻擺放墻中錨固筋、拉結(jié)筋水、電等配合留設(shè)工完場(chǎng)清。1.6.1.6 施工要點(diǎn) a、砌磚采用“滿鋪砂漿法”，砌筑時(shí)應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b、 砌筑前，應(yīng)將標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。c、 砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良

39、好的粘結(jié)力，鋪在長(zhǎng)度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)。d、埋入砌體拉結(jié)筋應(yīng)按要求設(shè)置正確，平直，其外露部分在施工過(guò)程中不得隨意彎折。e、 砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。f、 內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。g、 采用混合砂漿砌筑，磚應(yīng)澆水濕潤(rùn)，除大堆澆水濕潤(rùn)外，還應(yīng)在砌筑前砌筑面再灑水濕潤(rùn)，基含水率一般不超過(guò)15。h、 外墻水平方向的凹凸部分（如線腳、雨蓬、窗臺(tái)、檐口等）和挑出墻面的構(gòu)件，應(yīng)做好泛水和滴水線槽。i、控制每天砌筑高度不超過(guò)1.8m，當(dāng)砌筑高度3m時(shí)，設(shè)圈梁一道。j、 墻體內(nèi)預(yù)埋木磚，需作防腐處理。k、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必

40、須分別拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。如夏季氣溫超過(guò)30，必須分別在拌成后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢。l、砂漿試塊的留設(shè)應(yīng)為每一樓層或250m3,砌體中各種標(biāo)號(hào)的砂漿留設(shè)一組試塊，且在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，齡期為28天。1.7 裝飾工程1.7.1 抹灰工程1.7.1.1 抹灰層的基層處理。抹灰前事先檢查墻面的平整度，對(duì)較大的凹凸部位用1：3水泥砂漿找平補(bǔ)齊，表面光滑的砼表面應(yīng)鑿毛，清洗干凈，并刷一遍1：1水泥砂漿摻10%107膠水的結(jié)合層。1.7.1.2 墻面抹灰。墻面抹灰前根據(jù)墻面的不同平直度找出橫、豎基準(zhǔn)線進(jìn)行貼餅沖筋帶，然后再進(jìn)行面層抹灰。墻面抹灰，根據(jù)抹灰層的不同厚度應(yīng)進(jìn)行二遍至三遍完成，面層

41、應(yīng)平整光滑。墻面抹灰時(shí)要特別注意陰陽(yáng)角和門窗口的處理質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不平直應(yīng)立即返工。1.7.1.3 抹灰工程驗(yàn)收：嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 凡抹灰層空鼓處必須及時(shí)處理。處理方法是利用手提切割機(jī)沿空鼓部位周長(zhǎng)切割，然后將空鼓部位鑿除，這樣處理可防止空鼓擴(kuò)大。1.7.2 刷漿及涂料、飾面1.7.2.1 刷漿及涂料基層必須干燥，干凈，平整，墻面上所有污垢、油漬、砂漿流痕及其它雜物應(yīng)清涂干凈，表面發(fā)現(xiàn)縫隙，孔眼用膩?zhàn)庸纹胶?，用砂紙磨平、磨光?.7.2.2 刷漿、噴漿要做到顏色均勻一致，分色整齊，不漏刷，不透底，每個(gè)房間要一次完成，成品要加以保護(hù)，不得損傷。1.8樓地面工程1.8.1 地

42、面的回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層夯填，達(dá)到密實(shí)度要求后，方可進(jìn)行地面基層及面層施工。1.8.2 混凝土地面施工前，先將100厚碎石墊層施工完畢，再進(jìn)行120厚的c20混凝土面層。面層施工時(shí)隨搗隨抹，并在面層上撒1：1水泥砂子壓實(shí)抹光（內(nèi)摻防水絕緣混凝土yl1外加劑）。常溫下澆水養(yǎng)護(hù)，待面層強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方準(zhǔn)許在上面行走。1.8.3 細(xì)石砼地面基層應(yīng)潔凈，濕潤(rùn)，表面應(yīng)粗糙，鋪設(shè)面層時(shí)先刷素灰漿，隨刷隨抹細(xì)石砼，用表面平板振動(dòng)器振搗，接槎處的松散石子，水泥砂漿應(yīng)清除干凈后再澆搗砼，確保施工縫密實(shí)，細(xì)石砼面層在初凝前抹平，終凝前壓光，常溫下澆水養(yǎng)護(hù)，待面層強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方準(zhǔn)許在上面行走。1.8.4 防滑

43、地磚地面1.8.4.1 首先地磚按照顏色和花紋分類。有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊剔出，用于裁割半磚。為避免色差，地磚一次備足，不同批號(hào)不能混用。1.8.4.2 施工前必須將基層清理干凈，不能有雜物及灰塵。用水沖洗, 干凈并保持基層濕潤(rùn)。1.8.4.3 鋪貼地磚前對(duì)鋪貼范圍尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)，繪制排塊圖。1.8.4.4 定出大面的縱橫向中心線，根據(jù)排板圖放出每一板塊的定位線。1.8.4.5 鋪貼前對(duì)板塊進(jìn)行精選，剔出尺寸偏差超限的板塊，用水浸泡不少于12小時(shí)，取出陰干備用。1.8.4.6 施工中先用純水泥漿刷漿，要邊刷邊貼。1.8.4.7 施工中要保證平整度，保證縫隙均勻。1.8.4.8鋪地磚時(shí)氣

44、溫應(yīng)在5以上，鋪好后使砂漿強(qiáng)度達(dá)到70以上方可行走。1.9門窗安裝工程 本工程采用鋁合金窗，木門，鋼大門。1.9.1 為了確保門窗安裝的牢固、可靠，在相關(guān)工序施工中應(yīng)予埋好固定門窗的予埋件，并確保其位置、數(shù)量正確。1.9.2鋼大門安裝前要根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)品種、規(guī)格、開(kāi)啟形式。并檢查門窗是否有翹曲，啟閉不靈等現(xiàn)象。1.9.3 把門窗安裝到洞口內(nèi)要做到橫平豎直，位置準(zhǔn)確，用木楔臨時(shí)固定，然后根據(jù)不同的連接方法認(rèn)真進(jìn)行連接固定。1.9.4 門窗安裝后，要認(rèn)真檢查各種附件是否齊全及安裝位置是否準(zhǔn)確，保證使用中沒(méi)有卡阻現(xiàn)象。1.10屋面工程電解車間采用鋼屋架，0.6厚pvdf氟碳涂層彩色壓型鋼板屋面板罩

45、頂。（詳見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)及安裝施工方案）生活間屋面為保溫復(fù)合彩板。1.11 腳手架工程本工程梁、板施工時(shí)采用滿堂腳手架，外墻砌筑時(shí)采用雙排腳手架。1.11.1 腳手管采用483.5鋼管，鋼管表面平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管兩端面平直，嚴(yán)禁打孔。1.11.2 扣件采用可鍛鑄造扣件，扣件不得有裂紋、氣孔，選用的扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整齊，接觸良好，扣件在使用要認(rèn)真修理、檢查，螺栓是否有滑絲現(xiàn)象。1.11.3 高空作業(yè)的腳手架必須做安全工作，要求腳手架上堆載不能超過(guò)100kg/m2，更不能集中堆載。1.11.4 腳手架圍護(hù)采用在腳手架平面鋪設(shè)跳板和竹笆，立面用安全竹笆，滿掛安全網(wǎng)，安

46、全網(wǎng)用12線扎緊。每層腳手架在馬道入口處要有明顯的滅火裝置。2.金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程2.1鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程量統(tǒng)計(jì)表鋼結(jié)構(gòu)制作工程量焊接h型鋼柱116件806.43t焊接h型鋼梁116件332.77t焊接h型山墻鋼柱4件5.189t焊接h型吊車梁106件173.144t支撐結(jié)構(gòu)52.077t檁條、拉條、撐桿134.894t其它鋼結(jié)構(gòu)204.954t鋼結(jié)構(gòu)制作總計(jì)1709.458t安裝工程量制作鋼結(jié)構(gòu)總量1709.458t天窗通風(fēng)器安裝160t吊車軌道安裝678.4米屋面安裝8574.69平方米墻面安裝7773平方米2.2鋼結(jié)構(gòu)制作工程2.2.1鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地 場(chǎng)地設(shè)置10t龍門吊2臺(tái)。鋪設(shè)放

47、樣鋼平臺(tái)20m10m。鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地總面積6000平米，場(chǎng)地布置見(jiàn)附圖。2.2.2門型鋼架制作方案 節(jié)點(diǎn)板半自動(dòng)切割器下料柱、梁翼緣板、腹板劃線、半自動(dòng)切割器下料，對(duì)接焊、校正 摩擦結(jié)合面噴砂處理2.2.2.1 h型鋼柱、梁制作工藝流程檢驗(yàn)、打中心標(biāo)記、畫標(biāo)高線、編號(hào) 柱、梁整體檢查、校正 焊縫部位補(bǔ)漆柱、梁劃線、與節(jié)點(diǎn)板組對(duì)、焊接 節(jié)點(diǎn)板用模具鉆孔 噴砂除銹 噴涂防腐漆 對(duì)接焊縫探傷 h型鋼組對(duì)、點(diǎn)固焊 h型鋼自動(dòng)焊接h型鋼校直機(jī)校直2.2.2.2焊接h型鋼技術(shù)要求a.翼緣板、腹板用半自動(dòng)切割器切割，氣割面要求見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋

48、深度0.2局部缺口深度1.0b.翼緣板可按長(zhǎng)度對(duì)接， 90度對(duì)接時(shí)為等強(qiáng)要求，焊縫等級(jí)級(jí)。腹板拼接縫為 “t”型。翼緣板和腹板的拼接縫距離大于200mm。吊車梁的腹板應(yīng)避免在跨中1/3范圍內(nèi)拼接。本工程要求對(duì)接均采用埋弧自動(dòng)焊接。c. h型鋼組裝前須清除焊接部位的油污。焊接前涂防腐漆。焊縫部位留出100mm不涂漆。焊接前須在h型鋼兩端設(shè)置引弧板。焊后氧氣切割掉引弧板，不得用錘擊打掉。d. q235bf的剛架柱、梁自動(dòng)焊采用h08焊絲和431焊劑。焊材和焊劑應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程烘干。露天作業(yè)時(shí)，焊接作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防雨棚。焊接前，需將焊接部位烘干。e. 構(gòu)件組裝點(diǎn)固焊必須由正式焊工施焊，焊點(diǎn)長(zhǎng)度應(yīng)不小于15m

49、m，焊點(diǎn)距離應(yīng)按工藝執(zhí)行。f. h型鋼制作允差見(jiàn)下表。項(xiàng) 目允許偏差圖 例截面高度hh5002.0500h10003.010004.0截面寬度(b)3.0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度()b/1003.0彎曲矢高1/10005.0扭曲h/2505.0腹板局部平面度（f）f143.0f142.0g. h型鋼組裝和點(diǎn)焊在模架上進(jìn)行，見(jiàn)下圖。h. h型鋼埋弧自動(dòng)焊接采用45度船形焊接，見(jiàn)下圖。2.2.2.3剛架柱、梁制作技術(shù)要求a.現(xiàn)場(chǎng)制作使用的量具必須經(jīng)過(guò)檢定。b.高強(qiáng)螺栓連接的節(jié)點(diǎn)板鉆孔應(yīng)使用模具，以保證節(jié)點(diǎn)板的互換性和孔的精度。節(jié)點(diǎn)板噴砂或用砂輪處理，采用砂輪打磨時(shí)，打磨范圍大于螺栓孔的4倍，

50、打磨方向與受力方向垂直?？够葡禂?shù)大于0.45，按規(guī)程作試件送檢。c. 剛架梁的接口板和梁身組對(duì)應(yīng)在模架上進(jìn)行，見(jiàn)下圖。d. 零件組裝前必須先進(jìn)行校正，畫中心線，組裝時(shí)中心線偏移不得超過(guò)2mm。要求刨平頂緊的部位，應(yīng)研平接觸面，接觸面積不得小于75%。用0.3塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。e. 本工程要求鋼柱均采用co2氣保焊。室外進(jìn)行氣保焊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置防風(fēng)棚，co2鋼瓶使用前應(yīng)倒置1小時(shí)，釋放水分后再使用。手工焊采用e42焊條，焊條應(yīng)按規(guī)程烘干使用。f柱身插進(jìn)杯口部位不得刷漆。g 首件鋼架成品應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝，全面檢查幾何尺寸和質(zhì)量。h.鋼柱外形尺寸允許偏差項(xiàng)

51、 目允差圖 例柱底面到柱端與梁連接最上一個(gè)安裝孔距離(l)l/150015.0柱底面到牛腿支撐面距離（l1）l1/20008.0受力支托表面到第一個(gè)安裝孔距離（a）1.0牛腿面的翹曲（）2.0柱身彎曲矢高h(yuǎn)/100012.0柱身扭曲牛腿處3.0其它處8.0柱界面幾何尺寸連接處3.0其它處4.0h. 剛架梁外形尺寸允差項(xiàng) 目允許誤差圖 例梁兩端支承處最外側(cè)的距離l24m+3.0-7.0梁跨中高度10.0支撐面到第一個(gè)安裝孔距離1.0梁彎曲度l/1000檁條連接支座距離5.02.2.2.4、h型鋼吊車梁制作工藝a.吊車梁制作與h型鋼工藝總體相同，腹板焊接前與上翼緣焊接的邊緣開(kāi)成k坡口，與上翼緣焊透。焊縫等級(jí)級(jí)。下翼緣的焊縫為角焊，其外觀質(zhì)量按級(jí)焊縫的要求。b.吊車梁的材質(zhì)為q345c，施工前需進(jìn)行工藝評(píng)