螺桿式制冷壓縮機

1、1 螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹2 螺桿式制冷壓縮機組主要部件 壓縮機、油分離器、油冷卻器、油泵、油壓調節(jié)閥、吸氣過濾器、油過濾器、吸排氣截止止回閥、經(jīng)濟器（帶經(jīng)濟器機組）、補氣過濾器（帶經(jīng)濟器機組）、電控、電機和聯(lián)軸器等。 螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹3螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹4螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹5單級螺桿壓縮機結構單級螺桿壓縮機結構油缸油缸滑閥滑閥軸封軸封排氣端座排氣端座轉子轉子機體機體吸氣端座吸氣端座能量指能量指示體示體螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹6單級螺桿壓縮機結構單級螺桿壓縮機結構螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹7螺桿壓縮機部

2、件組成螺桿壓縮機部件組成 機體機體 轉子轉子 主軸承主軸承 軸封軸封 平衡活塞平衡活塞 能量調節(jié)裝置能量調節(jié)裝置螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹8機機 體體u組成：組成：螺桿機機體分為三段，分別是吸氣端座、汽缸體和排氣端座。 u結構：結構： 吸氣端座 端面上開有吸氣孔口，低溫低壓的制冷劑氣體由此進入。 兩個軸承孔承擔轉子重力，下部孔腔為滑閥導管移動通道。 油缸體內安裝油活塞，油活塞在其內移動為能量調節(jié)提供動力。螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹9吸氣端座油缸螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹10 汽缸體端面有呈形的轉子工作腔，與兩個轉子的端面貼合形成端面密封。下部為滑閥移動腔。外壁上鑄

3、有加強筋板，壁內鑄有油氣通道。 汽缸體螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹11排氣端座排氣端座螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹排氣端座排氣端座也設有支撐陰陽轉子的軸承孔，下部鑄有排氣腔，在靠近汽缸體的端面上開有排氣孔口，與排氣腔相同。12 轉子轉子u結構：結構：轉子是一對平行放置的并相互嚙合的螺桿，螺桿上具有特殊的螺旋齒型，其中具有凸齒型的稱為陽轉子，具有凹齒型的叫陰轉子。 螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹13u型線特點型線特點-雙邊非對稱全圓弧包絡型線雙邊非對稱全圓弧包絡型線 轉子直徑相近，承載能力高。 雙邊雙邊：型線在轉子節(jié)圓內外。齒間面積大，面積利用系數(shù)高，容積效率高。 非對稱非

4、對稱：齒頂中心線兩邊。泄漏三角形小，是對稱型線的1/10。 全圓弧全圓?。簺]有點、直線、擺線，全部采用圓弧、橢圓、拋物線。實現(xiàn)帶密封，利于形成潤滑油面，減少齒面磨損。 轉子采用高強度球墨鑄鐵，疲勞強度高，耐磨減振,綜合性能好。螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹14 轉子加工采用磨削加工，相比銑削加工具有沒有樣板誤差、沒有刀具誤差、沒有刀具磨損、準確無誤實現(xiàn)理論型線等優(yōu)點。 螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹15螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹轉子平衡試驗轉子平衡試驗16u工作原理工作原理 壓縮機內的一對相互嚙合，按一定傳動比旋轉的陰、陽轉子，產(chǎn)生周期性的V型齒間容積變化，完成制冷劑氣體

5、的吸入、壓縮和排出。u工作過程工作過程螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹17 吸氣過程：氣體經(jīng)過吸氣孔口分別進入陰陽螺桿的齒間容積，隨著兩個齒間容積各自不斷擴大，當其達到最大值時，齒間容積與吸氣孔口斷開，吸氣過程結束。 螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹18 壓縮過程：轉子繼續(xù)回轉，“V”型的齒間容積對，因齒的相互侵入，其容積逐漸縮小，從而實現(xiàn)氣體的壓縮過程。 螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹19 排氣過程：在齒間容積與排氣孔口連通后，由于轉子回轉時容積的不斷縮小，將壓縮后的氣體送至排氣管。 螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹20吸氣過程吸氣過程螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹2

6、1排氣過程排氣過程螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹22滑動軸承滑動軸承 滑動軸承又稱為流體動力軸承，是指軸被油膜支撐起來 ，不存在機械磨損部件，只要軸承被充以適當粘度和品質的潤滑油，工作在適當?shù)膲毫蜏囟认拢瑹o所謂軸承壽命。 在大載荷的螺桿制冷壓縮機中，由于使用滾動軸承壽命太短，往往采用滑動軸承。 軸承不容易受速度變化的影響。螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹23滑動軸承滑動軸承螺桿式壓縮機介紹螺桿式壓縮機介紹運行條件：油壓油溫清潔度制冷劑含量24推力軸承推力軸承 采用日本NSK公司的P級軸承，使用的是樹脂保持架材料； 同時帶來壓縮機的振動、噪音指標的改善。軸承內外圈采用優(yōu)質鋼材，無工作

7、應力； 針對制冷行業(yè)特殊設計，降低異物進入滾道 特殊滾道處理表面使?jié)櫥痛嬗兔娣e大。螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹25平衡活塞平衡活塞螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹 平衡活塞安裝在陽轉子的吸氣端座側，起到平衡轉子軸向力的作用。26軸封軸封 采用約翰克蘭公司生產(chǎn)的軸封，耐高溫、耐工質腐蝕，壽命長。 同時在內部采用密封，使軸封腔與壓縮機氣腔分離，將腔內壓力保持不變，防止工質沸騰，改善軸封封油效果?！癘”型環(huán)采用特殊材質不與氨、氟發(fā)生反應。螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹27能量調節(jié)裝置能量調節(jié)裝置u組成組成 滑閥、油缸、油活塞、滑閥導桿、螺旋導管、噴油導桿、壓縮彈簧、能量指示器、四

8、通電磁閥及油管等。螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹28滑閥滑閥螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹29螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹油活塞油活塞30 滑閥導管滑閥導管螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹 卸載彈簧卸載彈簧31螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹能量顯示裝置能量顯示裝置32螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹能量調節(jié)油管能量調節(jié)油管四通電磁閥四通電磁閥33u原理：原理：通過滑伐的移動使壓縮機陰、陽螺桿齒間工作容積，在齒面接觸線從吸氣端向排氣端移動的前一段內，仍與吸氣孔口相通，并使這部分氣體回流到吸氣孔口。即減少了螺桿的有效工作長度，來達到能量調節(jié)的目的。螺桿式壓縮機組介

9、紹螺桿式壓縮機組介紹34 滿載位狀態(tài)滿載位狀態(tài) 部分載位狀態(tài)部分載位狀態(tài) 吸氣吸氣排氣排氣回流吸氣孔口回流吸氣孔口螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹35 滑閥的移動改變螺滑閥的移動改變螺桿的有效工作長度桿的有效工作長度010070螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹36能量調節(jié)示意圖卸載上載滑閥油活塞四通電磁閥回油卸載上載進油螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹37u手動調節(jié)手動調節(jié) 按增載按扭，高壓油由電磁閥進油接頭進入，然后從電磁閥增載接頭流出進入油活塞后腔，此時油活塞前腔與電磁閥減載接頭相通，并通過電磁閥回油接頭與吸氣端座上的回油接頭相通，那么油活塞后腔壓力大于前腔壓力，在壓差的作用下

10、，油活塞向前腔運動，通過滑閥導管帶動滑閥后移。實現(xiàn)增載。卸載則與此過程相反。 螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹38u自動調節(jié)自動調節(jié) 可編程控制器根據(jù)冷凍水出水溫度（吸氣壓力）與設定水溫（壓力）的偏差，以及出水溫度（吸氣壓力）的變化率，計算出上載或卸載的頻率和持續(xù)時間，控制上載電磁閥或卸載電磁閥的開、關，通過油壓驅動滑閥至所要求的工作位置，達到能量調節(jié)要求。 螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹39 注注 意意! ! 能量指示器的顯示是滑閥位移的百分能量指示器的顯示是滑閥位移的百分比，不等于能量的真實百分比。比，不等于能量的真實百分比。 螺桿壓縮機的能量調節(jié)范圍一般為螺桿壓縮機的能量調節(jié)范

11、圍一般為1515100100。 螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹40油分離器油分離器撞擊分離撞擊分離重力分離重力分離高分子材料高效精分離高分子材料高效精分離進氣口進氣口出氣口出氣口出油口出油口螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹41螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹臥式油分離器內部結構臥式油分離器內部結構立式油分離器立式油分離器42u使用使用 1、油位的檢測； 2、高效分離區(qū)必須回油，確保內部干氣分離； 3、回氣必須保證節(jié)流，有油時可開大，無油時開?。ㄓ绊懹蜏兀?4、根據(jù)排氣壓力與冷凝 壓力的差來決定更換濾芯； 5、奔油后必須設法回油。螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹43油冷卻器油

12、冷卻器 油冷卻器有水冷和工質冷卻兩種，油冷卻器是一種臥式殼管式熱交換器，水或工質在管內。水冷油冷卻器螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹44u水冷卻殼管式油冷操作水冷卻殼管式油冷操作 1、水側注意清洗； 2、在啟動壓縮機時若潤滑油溫度較低，可適當調整油冷卻器循環(huán)水量。螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹45u工質冷卻殼管式油冷操作工質冷卻殼管式油冷操作1、系統(tǒng)的正確安裝，保證供液，保證回氣；2、工質側必須減少油的含量，并注意放油；3、必須注重油的清潔度；4、必須防止壓縮機奔油，奔油后油冷殼程放氣充分5、在啟動壓縮機時若潤滑油溫度較低，可適當調整油冷卻器進液閥。工質冷卻殼管式油冷螺桿式壓縮機組介

13、紹螺桿式壓縮機組介紹46油泵 柱塞做往復運動，轉子做旋轉運動 改進型增加油泵泵體支座，減少震動及噪聲。螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹47泵體活塞轉子螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹48 調節(jié)油壓閥 保證油壓高于排氣壓力0.100.3Mpa，同時它起油泵的安全閥的作用。螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹49油過濾器油過濾器 消除潤滑油中的雜質，保證油泵及壓縮機的正常運行。 油過濾器為不銹鋼絲濾網(wǎng)膽。過濾器要經(jīng)常拆卸清洗。 螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹50吸氣過濾器 防止系統(tǒng)內的雜質被吸入壓縮機，由焊接殼體和不銹鋼絲過濾網(wǎng)膽組成。 要注意清洗。 螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組

14、介紹51 單向閥單向閥 只允許氣體按照閥體標注的方向順向流動，而不允許氣體反向流動。順向流動時，只有閥芯兩邊壓力差大于彈簧力時，閥芯才能打開。它主要設置在排氣管及吸氣管。 螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹52聯(lián)軸器聯(lián)軸器檢測兩軸端距離自鎖螺母裝配時，應涂少量潤滑油同軸度的調整定期檢查螺母是否松動、疊片螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹53 單級單級螺桿式制冷壓縮機的氣路循環(huán)螺桿式制冷壓縮機的氣路循環(huán) 從低壓系統(tǒng)來的低溫低壓蒸汽經(jīng)過吸氣過濾器后進入壓縮機，被壓縮成高溫高壓氣體后進入油分離器，在油分離器內經(jīng)過分離后排出。 帶經(jīng)濟器的機組，從經(jīng)濟器來的氣體經(jīng)補氣過濾器由補氣口（也稱二次進氣口）

15、進入壓縮機，與低壓系統(tǒng)來的低溫低壓蒸汽一同被壓縮。 螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹54 單級螺桿式制冷壓縮機的油路循環(huán)單級螺桿式制冷壓縮機的油路循環(huán) 油分離器內的冷凍機油經(jīng)油冷卻器冷卻、油過濾器過濾后，一部分在壓差的作用下進入壓縮機轉子腔，另一部分通過油泵增壓后經(jīng)壓縮機軸承、軸封和平衡活塞等處進入壓縮機轉子腔。轉子腔內的冷凍機油與吸入的蒸汽一同被壓縮，高溫高壓的油氣混合物再進入油分離器進行油氣分離，依此循環(huán)。 螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹55螺桿式壓縮機組介紹螺桿式壓縮機組介紹軸封側排端側排端側吸端側吸端平衡活塞引射回油管油分二次回油管壓差噴油油管油冷卻器油分離器金屬軟管壓縮機電

16、機油泵油過濾網(wǎng)噴油潤滑螺桿機油路系統(tǒng)簡圖 56螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修機組不能啟動機組不能啟動1、機組壓力高。2、電源故障。如電源斷電、電壓過低等。檢查電源情況。3、機體內積油或存液過多。4、壓力繼電器報警未復位。5、油壓低，不能建立正常油壓。57螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修 6、機組處于報警狀態(tài)而未復位。 7、零載位開關損壞或零載位凸輪松動（自動機組）。即使壓縮機處于零載位時，也無零載位信號輸入。啟動后壓縮機一直處于卸載狀態(tài)，最終會引起滑閥不動報警，壓縮機不能啟動。 8、電動機繞組燒毀或短路。檢查電機。 9、壓縮機與電動機同軸度超差，重新校

17、正同軸度。 10、控制柜內接觸器、中間繼電器等電器元件故障。 11、控制柜與控制臺之間的電路接線有誤，檢查電路。 12、壓縮機內磨損燒傷。58螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修自動機組能量載位顯示失靈自動機組能量載位顯示失靈 1、由于機組振動或凸輪未緊固等原因，使凸輪轉動錯位，造成控制畫面載位與實際載位不同步甚至出現(xiàn)載位顯示失靈現(xiàn)象，如載位顯示為負值或者數(shù)值超出100。處理辦法：啟動油泵，手動強制將壓縮機卸至最小載位（卸不動為止）。檢查調整零載位凸輪位置，使零載位開關閉合。手動強制上載至最高載位（卸不動為止）。檢查調整滿載位凸輪位置，使?jié)M載位開關閉合。 2、電位器損壞。更換電

18、位器。 3、電位計接線錯誤。59螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修機組振動機組振動 1、機組地腳螺栓未緊固。檢查緊固機組地腳螺栓。 2、壓縮機與電機不同心。校正壓縮機與電動機的同軸度。 3、機組與管道的固有頻率相同而產(chǎn)生共振，引起機組振動加劇。改變管道支撐點位置。 4、吸入過量的潤滑油或液體制冷劑。按壓縮機回液進行操作或停機盤車將油排出。 5、吸氣壓力過低。檢查引起吸氣壓力低的原因。 6、油壓低，壓縮機潤滑不良，壓縮機會產(chǎn)生振動并伴有噪音。60螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修能量調節(jié)失靈能量調節(jié)失靈 1、四通電磁閥故障。電磁閥的常見故障有閥芯卡住、線圈燒、

19、密封圈失效等。若閥芯卡住，可用手推動電磁閥兩端應急按鈕，或對電磁閥閥芯進行拆洗。 2、油管堵塞。疏通清洗油管。 3、油活塞間隙過大、密封圈老化，造成上、卸載腔不能完全封閉，引起自動上載。檢查更換油活塞密封圈。 4、油活塞卡住。由于潤滑油內含有機械雜質，造成油活塞與油缸拉毛，油活塞卡住。對油活塞和油缸進行修理。 6、滑閥拉毛卡住。如圖9-31所示。對滑閥進行修理。 6、油壓低，能量調節(jié)動力不足。調整油壓。 7、滿載限位開關松動，壓縮機沒有滿載信號，到滿載時還有上載信號輸入。 8、能量指示器故障，如指針松動脫落等。 9、能量指示器接線錯誤。61螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修機

20、組耗油機組耗油 1、供液量過大、熱負荷減少等原因引起壓縮機回液，制冷劑液體進入壓縮機，由于液體的蒸發(fā)帶走大量潤滑油。調整供液。 2、油溫過低，油分離效果差。 3、壓縮機啟動過程中增載過快，在油溫較低、油分離效果較差的狀態(tài)下壓縮機很快達到滿載狀態(tài)。 4、加油過多，使油面沒過擋板進入高效分離區(qū)。 5、油分離器二次回油效果差。如油分離器回油管1和2同時打開、回油濾網(wǎng)堵塞、回油節(jié)流閥未開、油管路堵塞等。正確調整閥門狀態(tài)，油分離器回油閥門1常開，閥門2常關（定期開）。注意清洗回油濾網(wǎng)。正確調整回油節(jié)流閥，有油時開大，無油時開小。 6、排氣溫度過高，部分潤滑油汽化隨排氣帶走。檢查引起排氣溫度高的原因并排除

21、。 7、高效分油濾芯效率降低，更換濾網(wǎng)。62螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修油壓過低油壓過低 1、油壓調節(jié)閥開啟度過大，適當調整閥門。 2、油量不足，補充至足量潤滑油。 3、油路管路或油過濾器臟堵，清洗油過濾網(wǎng)。 4、油泵故障、磨損。 5、壓縮機內部泄油量大，需對機頭進行大修。 6、油溫高，檢查引起油溫高的原因。 7、油中混有液體工質。由于壓縮機回液，造成液體工質混入油中，油溫降低，油壓難于建立。可關閉壓縮機吸排氣閥，將油分離器中工質排出。63螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修 油溫高油溫高 1、油冷卻器效果下降清除油冷卻器傳熱面上的污垢,降低冷卻水溫或增

22、大水量（液氨量）。 2、工質冷卻油冷安裝不當，不能保證充分供液、排氣。參照工質冷卻油冷卻器與蒸發(fā)冷、虹吸罐的安裝要求。 3、工質冷卻油冷工質側存油。對工質側進行放油。 4、工質冷卻油冷油側存氣，對殼程進行放空。 5、排溫高。檢查引起排溫高原因并排除。64螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修運行中有異常聲音運行中有異常聲音 1、壓縮機濕沖程。如壓縮機啟動過程中由于油擊，運行過程中回液造成液擊。 3、潤滑油臟、吸氣濾網(wǎng)破損等造成異物進入壓縮機內機體內，造成轉子磨損。對壓縮機進行拆檢。 4、止推軸承磨損破裂，轉子軸向串動量大，分別與吸氣端座和排氣端座發(fā)生摩擦拉傷，。檢修機頭。 5、機

23、組油壓低運行或潤滑油較臟等原因造成滑動軸承磨損、轉子與機殼摩擦，檢修機頭。 6、聯(lián)軸節(jié)松動，檢查聯(lián)軸節(jié)。 65停機時壓縮機反轉 停機后，由于壓力回串，會帶動轉子反轉，為此壓縮機吸氣閥為截止止回閥，在短時間內由于串壓，允許幾次反轉。但反轉嚴重，則說明止回閥關閉不嚴，主要原因有如閥芯卡住、彈簧彈性不足或閥損壞。對閥門進行拆檢。螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修66螺桿制冷壓縮機維護螺桿制冷壓縮機維護 螺桿式制冷壓縮機維保螺桿式制冷壓縮機維保67序號部件項目檢修周期備注3個月半年1年3年 1環(huán) 境溫度 根據(jù)設備現(xiàn)場情況而定濕度 2機組外觀 是否清潔 根據(jù)設備現(xiàn)場情況而定 脫 漆 保

24、 溫 3閥門4儀控系統(tǒng)5電器元件6潤滑油 一、維護項目及周期 螺桿式制冷壓縮機維保螺桿式制冷壓縮機維保68序號部件項目檢修周期備注3個月半年1年3年7軸封 “O”型環(huán)清洗更換密封面清洗拆檢軸封套拆檢軸封腔清洗軸承主軸承拆檢運行4萬小時更換推力軸承拆檢平衡活塞及套拆檢內容積比及能量調節(jié)機構“O”型環(huán)更換電磁閥過濾網(wǎng)清洗螺桿式制冷壓縮機維保螺桿式制冷壓縮機維保698電機見電機使用說明書9聯(lián)軸器同軸度檢查螺栓螺母檢查、緊固其它檢修項目見聯(lián)軸器使用說明書10油分濾芯壓差大于0.1MPa時更換注11油冷卻器水冷冷卻殼程放氣檢查除垢根據(jù)水質和腐蝕情況進行處理制冷劑冷卻管程放油殼程放氣12油泵軸套更換軸封更

25、換軸承拆檢運行4萬小時更換聯(lián)軸器柱銷更換螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修7013油過濾器吸氣過濾器補氣過濾器“O”型環(huán)更換清洗過濾網(wǎng)時必須更換過濾網(wǎng)根據(jù)系統(tǒng)清潔度進行定期清洗14安全閥校驗15壓力表 、 傳感器校驗18地腳螺栓緊固螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修71二、制冷劑的回收二、制冷劑的回收 關閉吸氣閥、排氣閥，打開油分離器上的均壓截止閥（自動型機組還須將均壓電磁閥打開）； 當機組內的壓力與低壓系統(tǒng)壓力平衡后，關閉均壓截止閥（自動型機組將均壓電磁閥關閉）； 將機組內的剩余氣體回收，直到確認機組完全卸壓。注注 意意 回收氣體時應注意機房內的空氣流通！

26、螺桿式制冷壓縮機維保螺桿式制冷壓縮機維保72 三、維保內容三、維保內容 1、環(huán)境 定期監(jiān)測機房內溫度及濕度變化，排除環(huán)境中的有害污染物。螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修73 工業(yè)區(qū)、屋內用，通風良好。安裝地點無雨雪侵襲。機組無濺水、浸水的可能。周圍空氣最高溫度不超過+40，且在24小時周期內的平均溫度不超過+35，周圍空氣溫度的下限為+10。安裝區(qū)域內無爆炸危險的介質，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、液體及導電塵埃?？諝庀鄬穸仍谧罡邷囟葹?40時不超過50%；最濕月平均最大相對濕度為90%，同時該月的平均最低溫度不超過+25。由于溫度變化發(fā)生在電器上的凝漏情況必須

27、采取措施。滿足所選電機的防護等級標準環(huán)境要求。螺桿式制冷壓縮機的維保螺桿式制冷壓縮機的維保74 2 2、外觀檢查 設備外觀保持清潔。 設備是否有油漆脫落現(xiàn)象，及時修補。 檢查機組低溫部分保溫是否良好。 如有破損，可用原材料或具有同樣性能的保溫材料及時修補。螺桿式制冷壓縮機的維保螺桿式制冷壓縮機的維保75 3、閥門 檢查機組電磁閥、油壓調節(jié)閥等工作是否良好； 對閥桿進行防銹處理； 閥門盤根是否密封良好。 螺桿式制冷壓縮機的維保螺桿式制冷壓縮機的維保764、儀控系統(tǒng)檢查機組壓力（差）繼電器是否正常；檢查機組過載保護繼電器是否正常；檢查機組壓力傳感器（表）是否正常；檢查機組溫度傳感器是否正常；檢查機

28、組水流繼電器是否正常；檢查機組所有設置參數(shù)是否恰當.螺桿式制冷壓縮機的維保螺桿式制冷壓縮機的維保775、電器元件定期進行螺栓緊固；除塵工作；避免受潮；PLC電池每隔兩年更換一次，型號：TSX PLP 01。 螺桿式制冷壓縮機的維保螺桿式制冷壓縮機的維保78 6、潤滑油 檢查壓縮機內的潤滑油油位是否正常； 檢查機組油分二次回油、滿液式蒸發(fā)器 回油是否正常； 潤滑油的管理： 在機組的使用過程中，為了保證機組的正常使用壽命， 應對油品進行檢測，必要時更換。螺桿式制冷壓縮機的維保螺桿式制冷壓縮機的維保79項項 目目 換油指標換油指標 試驗方法試驗方法 混濁度mg/kg400目過濾網(wǎng)過濾40運動粘度mm

29、2/s 200GB/T265閃點超過15GB/T3536顏色號140GBT/6450中和值mgKOH/g4GB/T7304或GB/T4945水分 mg/kg0.05GB/T260灰分 %100GB/T508腐蝕試驗0.05GB/T5096介電強度 kV2GB/T507螺桿式制冷壓縮機的維保螺桿式制冷壓縮機的維保更換標準80 換油時應盡可能的將機組內油排放干凈后再充注新油。換油時應盡可能的將機組內油排放干凈后再充注新油。換油步驟：換油步驟： 關閉壓縮機吸、排氣閥； 打開油分離器上的均壓截止閥（自動型機組需將均壓電磁閥打開），使油分內壓力降低到0.1Mpa左右； 連接放油截止閥與回收裝置，打開放油

30、截止閥將油回收。 利用清潔氣體對機組進行吹掃排污； 清洗油濾網(wǎng) 充注新油。注注 意！意！ 放油時油分內壓力不得超過放油時油分內壓力不得超過0.15MPa0.15MPa。 潤滑油在熱態(tài)時（潤滑油在熱態(tài)時（6060左右）容易放出。左右）容易放出。螺桿式制冷壓縮機的維保螺桿式制冷壓縮機的維保81 8 8、壓縮機部分、壓縮機部分 軸封的拆檢軸封的拆檢 2020以下軸封部件的檢修以下軸封部件的檢修： 拆下聯(lián)軸器防護罩； 拆下聯(lián)軸器疊片組、間隔軸； 拆下壓縮機聯(lián)軸節(jié)； 拆下螺釘9、軸封蓋8（含密封墊片） 拆下靜環(huán)5、靜環(huán)密封圈6； 松開定位螺釘10，轉動轉子使動環(huán)螺釘2 對準此孔,用六方扳子將動環(huán)螺釘2松

31、開，將動環(huán)整體拆下； 螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修82 將隨機所帶的鉤環(huán)擰入軸封套1，將軸封套拆下,檢查其巴氏合金內孔并視情況進行更換或維修； 檢查動環(huán)密封面、靜環(huán)密封圈6、動環(huán)密封圈3、 O型圈7是否有損壞，并視情況進行更換或維修； 按拆卸的相反順序依次將各零件裝回原處,注意使軸封靜環(huán)及軸封套對準各自定位銷孔。 螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修832525以上的軸封的檢修以上的軸封的檢修： 拆下聯(lián)軸器防護罩； 拆下聯(lián)軸器疊片組、間隔軸； 拆下壓縮機聯(lián)軸節(jié)； 拆下螺釘8、軸封蓋9（含密封墊片）、O型圈3； 拆下靜環(huán)6、靜環(huán)密封圈7松開動環(huán)緊固螺釘2，

32、將動環(huán)整體拆下；螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修84 將隨機所帶的鉤環(huán)擰入軸封套1，將軸封套拆下； 檢查動環(huán)密封面、靜環(huán)密封圈7、動環(huán)密封圈5是否有損壞，并視情況進行更換或維修； 按拆卸的相反順序依次將各零件裝回原處,注意使軸封靜環(huán)及軸封套對準各自定位銷孔。 螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修85 能量指示器的檢修（手動）能量指示器的檢修（手動） 旋開螺帽1，拆下螺釘18及防護罩2； 依次拆卸螺釘3、指針4、螺母7、座板5、支撐桿6、傳動套17； 拆卸螺釘9、壓板8； 依次拆卸螺釘12、螺旋桿壓板10及墊片11、 O型圈13; 螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修86 能量指示器部件的檢修（手動）能量指示器部件的檢修（手動） 依次拆卸孔用彈性擋圈16、軸用彈性擋圈15、軸承14； 檢查各密封件、傳動件是否有損壞，并視情況進行更換或維修； 按拆卸的相反順序依次將各零件裝回原處，請注意將指針調在零位。 螺桿式制冷壓縮機故障、檢修螺桿式制冷壓縮機故障、檢修87 自動型能量指示器部件的檢修（自動）自動型能量指示器部件的檢修（自動）拆卸螺釘6，將指示器蓋1整體拆下；松開螺釘11，