南川筲箕圍水庫出險加固方案技術標

1、南川筲箕圍水庫出險加固方案技術標目 錄1.施工組織及施工方案1.1工程概述概況1.1.2水文氣象和工程地質(zhì)1.2合同項目和工作范圍1.3施工組織及工程承諾1.3.1施工組織1.3.2工程承諾1.4 施工條件及施工準備1.4.1供水、供電、通訊1.4.2施工道路1.4.3 技術準備1.4.4 現(xiàn)場準備1.4.5設備及材料準備1.4.6施工隊伍準備1.5施工總平面布置及施工進度計劃1.5.1施工總平面布置1.5.2施工進度計劃1.6本工程施工采用的技術標準和規(guī)范1.7各分部分項工程的施工1.7.1施工總體規(guī)劃1.7.2 施工測量放樣1.7.3 灌漿工程1.7.4 塊石拆除1.7.5 土方開挖及填筑

2、1.7.6 砼工程1.7.7 C15預制混凝土塊護坡1.7.8 M7.5漿砌石1.7.9砌磚工程1.7.10 C30混凝土路面施工1.7.11草皮護坡2.材料及勞動力計劃2.1材料用量計劃2.2勞動力計劃表3.擬投入本合同工作的主要施工設備表4.臨時設施布置及臨時用地計劃5.工期保證措施6.施工質(zhì)量保證措施6.1工程施工質(zhì)量等級的承諾6.2工程質(zhì)量保證體系6.3總體和關鍵部位工程質(zhì)量保證措施7.安全生產(chǎn)保證措施8.文明施工保證措施9.冬、雨季及不良環(huán)境施工措施10.確保環(huán)境的技術組織措施10.1建立健全環(huán)境保護管理體系10.2環(huán)境保護實施細則10.2.1水質(zhì)污染控制10.2.2施工中噪音污染源

3、控制10.2.3防止粉塵污染措施10.2.4生態(tài)保護10.3獎懲措施11.工程相關承諾12.降低工程造價措施13.合理化建議1.施工組織及施工方案1.1工程概述1.1.1工程概況本工程為重慶市南川區(qū)筲箕圍水庫除險加固工程，位于重慶市南川區(qū)黎香湖鎮(zhèn)北湖村筲箕圍，距南川城區(qū)約42km。壩址以上集雨面積0.8Km2。正常蓄水位645.500m，正常庫容12.04萬m3。校核洪水位646.871m，總庫容16.4萬m3。死水位637.234m，死庫容1.86萬m。主要供給下游北湖村灌溉600畝農(nóng)田。筲箕圍水庫洪水標準按20年一遇洪水設計，200年一遇洪水校核。設計下泄流量為7.19m3/s，校核下泄流

4、量為11.7m3/s，設計洪水總量為7.8萬m3，校核洪水總量為11.2萬m3。工程區(qū)內(nèi)氣候溫和，雨量充沛，多年平均氣溫15.8，多年平均日照1269.9h，多年平均相對濕度81%，多年平均徑流深為560mm，多年平均徑流總量43.2萬m3，多年平均風速0.9m/s，多年平均最大風速10m/s，多年平均年降水量為1035mm。1.1.2水文氣象和工程地質(zhì)（1）水文氣象工程區(qū)內(nèi)氣候溫和，雨量充沛，多年平均氣溫15.8，多年平均日照1269.9h，多年平均相對濕度81%，多年平均徑流深為560mm，多年平均徑流總量43.2萬m3，多年平均風速0.9m/s，多年平均最大風速10m/s，多年平均年降水

5、量為1035mm。（2）工程地質(zhì)筲箕圍水庫地處四川盆地與云貴高原的過渡地帶。山系多呈NWSE及SN向展布，明顯受構造控制，山嶺海拔高程10001200m，相對高差80120m，屬淺切割的低山丘陵地貌區(qū)。庫壩區(qū)位于新華夏構造體系川黔南北徑向褶皺帶與川東弧形褶皺帶交匯區(qū)的石溪向斜的北西翼。巖層走向N8W，傾向NE，傾角16，工程區(qū)內(nèi)地質(zhì)構造簡單，巖性較單一，無大的斷裂構造通過，地層巖性穩(wěn)定。水庫工程地質(zhì)條件良好。1.2合同項目和工作范圍1.2.1壩體進行培厚加固等，對壩基、壩肩進行灌漿防滲處理及壩體劈裂灌漿防滲處理,對上下游壩坡進行護坡處理。1.2.2在左壩肩修建溢洪道，確保到達泄洪能力。1.2.

6、3改造放水設施。1.2.4新修工程管理房63.7m。1.2.5增加大壩監(jiān)測設施。（1）大壩整治壩頂：壩頂高程為648.000m，對壩頂上游路肩削坡0.5m，壩頂寬度4m，壩頂上游側(cè)安裝安全欄桿一道（預制欄桿）。壩頂面采用C30砼現(xiàn)澆，厚0.2m，手擺塊石厚0.3m。壩頂路每隔5米設置瀝青伸縮縫一道。壩坡：上游壩坡在死水位高程637.234m以下進行拋石壓腳，塊石強度為30Mpa，頂寬為1m，坡比為1：2；死水位以上，對壩體進行培厚，坡比為1:2。在死水位高程設M7.5漿砌塊石齒墻一道以及高程643.000m處設置齒墻一道。死水位齒墻以上壩坡采用C15砼六邊形預制板護坡，厚8cm，板下為5cm厚

7、的砂墊層。下游壩坡采用培厚加固，坡比為1:2。下游壩坡采用55m菱形花格網(wǎng)植草護坡。高程639.930m以下為排水棱體，排水棱體外坡為1:1.5，面層采用干砌毛條石護坡。壩頂上游路緣設路肩一道，結構為C20砼結構，壩頂下游路緣設路肩一道，結構為M7.5漿砌塊石塊石結構。在排水棱體頂部設置排水溝一道,為M7.5漿砌塊石結構。灌漿：沿壩軸線進行帷幕灌漿防滲，并向左壩肩延伸16m，右壩肩延伸5m，灌漿孔單排布置，孔距2.5m，共33個孔。各孔具體深度根據(jù)一序孔的壓水試驗，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主及設計代表，施工單位共同確定。對于3級及以下土石壩的透水率按透水率q10Lu控制。帷幕灌漿分三序進行，一序孔和檢查

8、孔全部作正規(guī)的壓（注）水試驗。帷幕型式為接地式?？讖揭螅簤误w不小于91mm，基巖不少于75mm。壩體灌漿材料采用粘土水泥混合漿，水泥占干料的百分比含量總的按7%，浸潤線以下采用10%的水泥（90%的粘土），浸潤線以上水泥含量為5%（95%的粘土）。壩體與基巖接觸段采用50%水泥（50%的粘土）?；鶐r灌漿采用純水泥漿，漿液濃度一般按8:1、5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1（重量比）八個比級考慮。壩體劈裂灌漿利用壩基帷幕灌漿的鉆孔，沿壩軸線布置一排共11孔，終孔距5m，按兩序孔施灌。壩體灌漿材料采用水泥粘土混合漿，水泥含量占干料的10%。粘土料選用重粉質(zhì)壤土或重

9、壤土，即粘粒含量在20%25%，砂粒含量20%，其余為粉粒。泥漿容重為1.31.6T/m3,粘度3060s，穩(wěn)定性0.10.15g/cm3,膠體率70%，失水量1030 cm3/30min。為了降低泥漿粘度和靜切的作用，在泥漿中摻入1%0.6%（占干料總重）的水玻璃。壩體灌漿盡量少用稀漿，最稀濃度定為2：1，一般在正式灌漿的前半小時使用，半小時后一般用1：1、1：0.8、1：0.6。灌漿壓力根據(jù)灌漿試驗確定，初定0.2MPa0.5MPa。同一孔內(nèi)先帷幕后劈裂，灌漿結束后，用粘土泥球封孔。灌漿期應加強觀測，加強裂縫、冒漿、壩面塌孔、隆起以及下游滲水等情況檢查。為了檢查灌漿質(zhì)量情況，根據(jù)水工建筑物

10、灌漿施工技術規(guī)范SL6294，按10%布置檢查孔，本次布置檢查孔布置3個。灌漿施工嚴格按照（2）工程監(jiān)測設施滲流觀測：在距排水棱體腳1.9m處設置截流墻一道。滲流量觀測采用三角堰形式，三角堰布置在大壩樁號軸0+030m處，三角堰前設導水渠，長1.7m，三角堰后設泄水渠，長2m，比降為1/50，尾端與下游河溝相連。導水渠和泄水渠寬1m，側(cè)墻和底板均用M7.5漿砌塊石，M10水泥漿抹面防滲，三角堰板采用6mm厚的不銹鋼板制作，堰前設水標尺一塊，其標尺零點高程與三角堰零點高程一致。位移沉降觀測：在大壩樁號軸0+020.000m、軸0+030.000m、軸0+040.000m三個斷面處各布置3個綜合標

11、點（水平、垂直位移測點），第一排標點位于上游壩坡，,距壩軸線4m，第二排標點位于大壩頂下游路肩，第三排標點位于排水棱體頂部。并在大壩左岸邊坡上布置3個工作基點和3個永久水準基點，右岸布置3個校核基點。大壩的水平位移和垂直位移采用視準線法觀測，位移觀測樁采用C20鋼筋砼現(xiàn)澆。（3）放水設施整治放水臥管為斜臥階梯式。放水設備臥管采用C20鋼筋砼結構。選用28套250mm鑄鐵蓋板閘分層取水。涵管：整治涵管長20m，采用C20鋼筋砼箱型結構。（4）溢洪道溢洪道設計規(guī)模為等5級。洪水標準按20年設計，200年校核。水平總長度70.39m。進口段，水平長3m，進口寬度6m，出口寬度5m。反坡坡比為1:15

12、。側(cè)墻型式為下潛式，底板為C20砼，厚30cm?？刂蒲?，長10m，寬5m，矩形斷面。堰頂高程645.500m，底板為C20砼，厚30cm。收縮段，水平長3.56m，進口寬5m，出口寬4m，矩形斷面。底板坡比為1:15。底板為C20砼，厚30cm。陡槽段，寬4m。距陡槽進口水平距離4.18m為轉(zhuǎn)彎起點，距陡槽進口11.44m處坡比為1:15。后段陡槽水平長度為27.94m，坡比為1:2.43，末端接消力池。轉(zhuǎn)彎段軸長14.5m，轉(zhuǎn)彎半徑為24m，平面轉(zhuǎn)角為36.64度。彎道內(nèi)外側(cè)水面差，彎道軸線中點底板高程為644.500m。底板厚30cm，前段為C20砼，后段為C20鋼筋砼。消力池，長10.6

13、m，寬4m，深1m，底板高程633.000m，矩形斷面。池后接2m引水渠。消力池底板為C20鋼筋砼，厚0.5m。消力池底設置長為0.6m導流管（50PVC-M），縱橫向間距1m。在溢洪道控制段設交通橋一座，設計標準為汽-10級。橋面寬4m，屬鋼筋砼簡支板結構，采用C30筋砼澆筑，橋墊墩為C20筋砼，橋兩側(cè)設預制鋼筋砼欄桿，高1.1m。（5）新建管理房新建管理房63.7m。1.3施工組織及工程承諾1.3.1施工組織如我公司中標，我公司將組建項目部，并委派施工經(jīng)驗豐富、管理水平高的同志擔任項目經(jīng)理，對工程施工質(zhì)量及進度進行高效率、嚴密的施工組織及科學管理。1.3.2工程承諾各分項工程嚴格按設計要求

14、施工，精心部署，精心管理，在施工中實行科學管理，抓質(zhì)量，搶工期，搞好現(xiàn)場安全文明施工，采用新技術、新工藝，保質(zhì)保量完成施工任務。我公司具體承諾如下:（1）工程質(zhì)量承諾：嚴把質(zhì)量關，保證工程質(zhì)量優(yōu)良。（2）安全生產(chǎn)承諾：消除事故隱患，杜絕一切安全事故。（3）文明施工承諾：推行標準化管理，搞好現(xiàn)場文明施工。（4）工期承諾：根據(jù)我公司現(xiàn)有技術力量和施工能力，我公司承諾本工程投標工期為日歷工期90天。具體開工時間按建設單位要求為準。1.4 施工條件及施工準備1.4.1供水、供電、通訊供水：工地用水分為生產(chǎn)用水和生活用水，生產(chǎn)用水采用潛水泵直接從水庫中抽至蓄水池，生活用水可與當?shù)鼐用窆灿蔑嬘盟９╇姡簭?/p>

15、當?shù)仉娋W(wǎng)接電至施工現(xiàn)場,并配備一臺90KW的發(fā)電機組以滿足施工的臨時需要。通訊：項目部安裝程控電話一部，印制項目部人員通訊聯(lián)系卡，方便聯(lián)系。1.4.2施工道路筲箕圍水庫壩址離南川城區(qū)42km，有鄉(xiāng)村公路到達樞紐區(qū)，工程施工所需的外來物資均可由公路直接運至工地，對外交通比較方便。1.4.3 技術準備（1）熟悉圖紙、進行圖紙會審，領會設計意圖。（2）施工組織設計編制：在投標書施工組織設計基礎上編制詳細的施工方案，并保證在施工中嚴格按方案指導施工。（3）技術交底：技術交底內(nèi)容分為圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更和分項工程技術交底。技術交底采用三級制。即主管項目技術負責人施工員施工隊長。技術負責人

16、向施工員交底時，要求細致齊全，并要求結合具體操作部位、關鍵部位質(zhì)量要求及操作要求、關鍵結構施工中要注意事項等進行交底。1.4.4 現(xiàn)場準備（1）控制測量接到中標通知書后會同業(yè)主、設計和監(jiān)理單位完成施工范圍內(nèi)標高及控制點測量，并將測量成果報監(jiān)理工程師審定。（2）接中標通知書后，公司立即組織施工人員和機械設備進場，并對施工機械設備進行施工前檢查。（3）施工技術文件編制進場后，隨即將施工組織設計具體化、詳細化，并根據(jù)實施性施工組織設計和專項工程作業(yè)設計，展開施工作業(yè)。項目經(jīng)理部編制各種施工圖表，便于指導施工。1.4.5設備及材料準備（1）根據(jù)工程地質(zhì)以及施工內(nèi)容結合本工程的實際情況，優(yōu)化機械設備組合

17、，組織一批機械設備進場。（2）水泥：采用國家認證合格的325、425#普通硅酸鹽水泥并就近采購。（3）粘土：就近在粘土場開采。（4）砂礫石：就近在砂料場采購。（5）塊石：就近在塊石場采購。（6）鑄鐵蓋板閘：直接在廠家定購。1.4.6施工隊伍準備如我公司中標將組建三個施工隊進場，施工一隊負責壩體施工，施工二隊負責高低涵灌漿及加固施工，施工三隊負責鑄鐵蓋板閘安裝施工。由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，平行作業(yè)，合理安排，并實行各施工隊責任制，施工隊長為第一責任人。1.5施工總平面布置及施工進度計劃1.5.1施工總平面布置（1）根據(jù)招標文件及現(xiàn)場踏勘，施工布置盡量做到合理。堅持以下布置原則：1） 臨時設施的

18、布置充分利用場地地形，盡量減少開挖和填筑工程量。2） 施工布置既要有利于生產(chǎn)，易于施工管理，又方便施工人員生產(chǎn)、生活；3）滿足施工要求的前提下，應盡量作到不占或少占用臨時用地。(2)施工平面總布置說明如下：1） 臨時道路：利用壩頂防汛公路作為運輸?shù)缆罚?） 搭設水泥倉庫1個，面積共100平方米，注意防漏防潮，滿足水泥儲量不小于200T。3） 建立施工器材倉庫、保衛(wèi)室二者布置在一起，便于管理。4）人員辦公、生活設施200平方米，可搭建臨時住房或就近租用民房，所有臨建倉庫均采用竹木結構或鋼管扣搭結，用油氈或彩條布圍護，屋面蓋油毛氈或石棉瓦。5） 施工平面布置詳見施工總平面布置圖。（附后）1.5.2

19、施工進度計劃1.5.2.1 施工進度編制依據(jù)及原則（1）根據(jù)重慶市南川區(qū)筲箕圍水庫除險加固工程施工招標文件的要求，編制本進度計劃。（2）嚴格遵守合同文件規(guī)定的工程開工、完工日期。（3）明確各項目的主次，確保工程施工的關鍵線路，組織流水線施工，合理安排工期，協(xié)調(diào)各單項工程的進度，減少干擾，使整個工程協(xié)調(diào)有序地進行。（4）優(yōu)化施工方案，合理配置施工設備，從技術和施工設備上提供可靠的保證措施，使安全、質(zhì)量和進度同時滿足合同規(guī)定的要求。（5）在滿足工期的前提下，通過施工進度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工強度，保證設備和勞動力的合理利用。并結合實際不斷優(yōu)化、修正、完善施工計劃，使其能真

20、正指導施工。1.5.2.2主要施工強度（1）大壩基礎帷幕灌漿，土壩鉆孔279.85m，巖石鉆孔257.45m，帷幕灌漿236.06m，劈裂灌漿124.69m,計劃工期30天。 （2）拆除舊防水設備,計劃工期2天。（3）防水設備20天。（4）鑄鐵蓋板閘制作、安裝10天。（5）管理房63.m2,計劃工期25天。（6）護坡土方開挖,計劃工期5天。（7）護坡土方回填5,計劃工期5天。（8）砼預制塊護坡,計劃工期15天。（9）防汛公路，計劃工期15天。（10）草皮護坡，計劃工期3天。（11）堆石,計劃工期5天。（12）溢洪道砌體，計劃工期25天。（13）觀測設施，計劃工期10天。1.5.2.3施工進度計

21、劃 本工程計劃從2012年1月1日至2012年3月30日完工，總工期為90天，從設備進場、施工準備直至竣工驗收，詳見施工進度計劃橫道圖（附后）。1.6本工程施工采用的技術標準和規(guī)范（1）水工砼施工規(guī)范 SDJ207-82（2）水工砼試驗規(guī)程 SDJ105-82（3）砼拌合樓（站）用攪拌機DLJT456-91（4）水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)程SDF18-78（試行）（5）水利水電工程天然建筑材料規(guī)程SDJ17-78（6）水利水電工程施工組織設計規(guī)范SDJ338-89（7）水利水電工程建筑安裝安全技術規(guī)程SD267-88（8）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程GBJ232-82（9）水利水電工程施工測量規(guī)范

22、 SL52-93（10）水利水電工程測量規(guī)范SLJ3-81（11）防洪標準GB50201-94（12）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-92（13）水利水電工程模板施工規(guī)范DL/T5110-2000（14）水利水電巖土工程施工及巖體測試造孔規(guī)范DL/T5125-2001（15）水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范SL62-94（16）鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-96（17）砌體工程施工及驗收規(guī)范GBJ14-66（修訂本）（18）水利水電建筑工程驗收規(guī)范SL223-1999（19）水利水電建筑工程施工質(zhì)量評定規(guī)程SL176-1996（20）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503000-2001（

23、21）水利水電基本建設單元工程質(zhì)量等級評定標準SDJ249-88、SDJ259-91、SL38-92（22）建設工程質(zhì)量管理條例（中華人民共和國國務院令第279號）1.7 各分部分項工程的施工本次工程施工主要包括大壩灌漿、放水設備、大壩內(nèi)外坡加固、溢洪道、觀測設施工程以及管理房工程等六個分部工程。1.7.1施工總體規(guī)劃根據(jù)施工的現(xiàn)場勘踏以及工程施工特點將本工程五個分部工程劃分為主壩及壩坡施工區(qū)、溢洪道施工區(qū)以及管理房施工區(qū)等三個施工區(qū)域，各施工區(qū)均組組織平行施工也可交叉進行，組織流水施工，每個施工區(qū)及施工段按如下施工程序進行，以確保工程按期完工。1.7.1.1主壩及壩坡施工（1）主壩灌漿工程包

24、括主壩基礎帷幕灌漿和壩體劈裂灌漿大壩基礎帷幕灌漿 大壩壩體劈裂灌漿（2）大壩內(nèi)坡加固施工按以下施工順序進行施工施工測量放樣 干砌塊石拆除人工清基土方開挖 土方回填 砂卵石墊層 C15砼預制塊護坡（3）大壩外坡加固施工按以下施工順序進行施工施工測量放樣 人工清基土方開挖 土方回填 漿砌石框格草皮護坡 排水溝砌筑1.7.1.2溢洪道工程溢洪道工程包括圖是土石方開挖、鋼筋工程、砼底板、漿砌毛條石、抹面。溢洪道工程按以下施工順序進行施工 施工測量放樣 土石方開挖 鋼筋工程 砼底板 漿砌毛條石 砂漿抹面 M7.5漿砌石擋土墻 M10砂漿抹面1.7.1.3觀測設施工程觀測設施工程主要包括土方開挖、鋼筋制安

25、、現(xiàn)澆砼工程、鋼筋制安、保護箱和強制對中板的安裝。觀測設施工程按以下施工順序進行施工 測量放樣 人工土方開挖 鋼筋制安 現(xiàn)澆砼C20 保護箱和強制對中板制安 1.7.2 施工測量放樣 根據(jù)業(yè)主提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數(shù)據(jù)，會同現(xiàn)場監(jiān)理人共同校測其基準點（線）的測量精度，并復核其資料和數(shù)據(jù)的準確性。確定工程施工控制邊線，并按國家測繪標準和本工程施工精度要求，測設用于工程施工的控制網(wǎng)。并埋設永久控制點以便工程施工效正。按監(jiān)理要求每隔20或40米測量大壩斷面圖，并做好記錄做為記量的原始依據(jù)。1.7.3灌漿工程（1）施工工藝要求1）施工測量放樣：根據(jù)招標文件要求本次施工按單排孔分

26、三序?qū)嵤┽∧还酀{，帷幕灌漿軸線布置在距壩軸線上游1.0 m處，按單排孔布置，孔距3.0 m。測量放樣由專業(yè)人員采用經(jīng)緯儀測量定線，用鋼尺丈量孔距，確定孔位。在每一孔位上打一木樁，在木樁中心釘一小釘，作為灌漿孔的中心點。對于轉(zhuǎn)折點樁號，在旁邊加設固定參照標志，以便施工確認。并用水準儀測出各孔口高程，根據(jù)設計初步計算出各灌漿孔帷幕底線、頂線高程。2）鉆孔鉆孔機具及設備本次施工根據(jù)工程任務，為了提高勞動生產(chǎn)率和保證施工質(zhì)量，選用2臺SH-30鉆機及2臺國產(chǎn)二三三廠生產(chǎn)的XU-200A型鉆機，該鉆機最大鉆進深度可達200米。鉆孔次序鉆孔按三序次施工，先進行先導孔（序孔）施工，進一步探明地質(zhì)情況，然后按

27、、序孔分別進行。鉆孔操作步驟根據(jù)測量的孔位將鉆機設備移機就位，鉆孔中心與放樣孔位偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，然后將鉆機墊平，校核立軸豎直。根據(jù)不同地層，采用不同的鉆進工藝。土層采用SH-30型鉆機沖擊，直至基巖，下110mm套管，再采用XU-200A型巖芯鉆機旋轉(zhuǎn)鉆進，終孔孔徑為75mm。鉆孔深度按照設計孔深鉆進。鉆孔技術指標A.孔位偏差及孔深：孔位力求對中，其水平偏差控制在10cm之內(nèi)?？咨畎丛O計要求控制。B.鉆孔力求鉛直，所有帷幕灌漿孔均全孔測斜。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過規(guī)定時及時糾正,孔斜率控制在2%之內(nèi)。C.記錄：做好造孔記錄和描述，詳細加以分析并報監(jiān)理人員存檔。D.結束：鉆孔結束后，及時進行

28、檢查驗收，檢查合格并簽認后，方可進行下一道工序的施工。3）鉆孔沖洗及壓水試驗鉆孔沖洗每孔鉆完后，利用鉆桿，采用BW-150灌漿泵進行沖洗，沖洗時水量開至最大擋進行孔內(nèi)沖洗，直至回水澄清，無砂和巖粉為止，殘留在孔內(nèi)的巖芯不超過0.2m，如超過0.2m，則再掃孔取出。沖洗順序是先沖洗鉆孔，再沖洗巖層裂縫。沖洗壓力不大于灌漿壓力的80%，以免引起裂縫擴張和巖層的移動、變形。壓水試驗先導孔基巖內(nèi)采用五點法由下而上分段進行壓水試驗，求得透水率Lu值，以確定帷幕灌漿底線，而其它序孔灌漿前進行簡易壓水試驗。灌漿前的壓水試驗在沖洗結束后進行。壓水試驗前，先觀測孔內(nèi)的穩(wěn)定水位，有涌水的孔還要量測涌水流量。簡易壓

29、水試驗采用單點法，壓水壓力為灌漿壓力的80%，壓水時每5min測讀一次流量，連續(xù)五次其最大值與最小值小于10%后，取最后一次的流量值作為計算流量，其成果按SL62-92附錄A中的公式（q=Q/pL）計算出透水率。4）灌漿材料 采用425#普通硅酸鹽水泥，施工前抽樣送試驗室檢測。5）制漿制漿材料采用稱量，稱量誤差小于5%。每桶漿液攪拌均勻，并測定漿液的密度和黏滯度等參數(shù)，作好記錄。使用普通攪拌機攪拌泥漿時，其攪拌時間不小于3min，漿液在使用前必須過篩，從開始至用完的時間不大于4h，超過4h則廢棄.漿液拌和用水溫度保持在540度。6）灌漿灌漿機具及設備灌漿機械采用鉆機的卷揚提升降裝置，用以升降孔

30、內(nèi)的射漿管、雙管、栓塞等?？變?nèi)采用循環(huán)式雙管，用橡皮塞將孔內(nèi)阻塞成灌漿段。制漿用GNJ60型制漿機，送漿采用BW150型泥漿泵輸送。灌漿方法及方式灌漿嚴格按照水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范（SL62-94）執(zhí)行。根據(jù)本工程特點，采用自下而上分段灌漿法。灌漿方式采用循環(huán)式，鉆孔鉆至設計孔深并壓水沖洗完成后,提升鉆桿下入灌漿管,灌漿管距孔底小于0.4m。灌漿段長灌漿段長5.0m、接觸面灌漿段長為2.0m，如基巖破碎，按規(guī)范規(guī)定最大段長不超過10m（根據(jù)壓水試驗確定）。灌漿壓力灌漿壓力以回漿壓力表讀數(shù)為準，其值隨著孔深的增大而增大，參照同類工程的實踐經(jīng)驗及招標文件要求，灌漿壓力按設計要求嚴格執(zhí)行。當

31、灌漿孔離岸坡面較近時，為防止壓力過大擠動岸坡，根據(jù)情況降低灌漿最大壓力值，但不小于最小壓力值。漿液水灰比及變換標準水灰比隨基巖的單位吸水量而變，采用425#硅酸鹽水泥灌注，漿液由稀到濃,起始水灰比采用8:1，以后依次采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1，個別灌漿段可視情況采用0.5:1。其漿液濃度變換嚴格按規(guī)范（SL6294）執(zhí)行。漿液水灰比的變換原則是當注入量達400-600L時吸漿量仍很大時，則改濃一級灌注，或注入量大于30L/min時，也可根據(jù)具體情況越級變濃。但越級變濃后，如灌漿壓力突增或吸漿率突減，應立即查明原因，并改回原水灰比進行灌注。灌漿中，當灌

32、漿壓力保持不變，吸漿率均勻減少時，或吸漿率不變，壓力均勻升高時，不得改變水灰比。灌漿記錄采用灌漿壓力微機記錄儀（簡明扼要稱自動記錄儀）對簡易壓水、灌漿全過程的壓力、流量、水泥用量等自動記錄。每5min 打印一次所有設置及記錄值。其操作步驟如下：A.灌漿前設置表頭：即灌漿設計壓力、段長、時間等；B.配好的漿正式輸送至孔內(nèi)時，即按下灌漿繼續(xù)鍵，儀器進行正常的記錄，實時顯示流量、壓力；C.當壓力達不到設計值或超過設計值10%時，儀器會自動報警，這時調(diào)整回漿閥達到設計時，自動報警停止；D.當灌漿滿足結束條件時，按結束鍵停止記錄，用自動記錄儀打印累計灌漿量、單位灌漿量、干水泥量、時間、壓力、流量、水灰比

33、。灌漿結束后，施工現(xiàn)場技術人員在打印單上簽名。特殊情況的處理A.中斷處理：灌漿工作一般應連續(xù)進行。若因停水停電或機械故障中斷，應盡快恢復灌漿。中斷時間超過30min者，立即設法沖洗鉆孔，或必要時進行掃孔，然后再恢復灌漿。B.裂縫處理：在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)壩面出現(xiàn)裂縫時，首先分析裂縫產(chǎn)生原因，若是濕陷縫，可以繼續(xù)灌注，若是劈力縫，除加強觀測外，還采取降低壓力，停灌等措施防止裂縫擴展，同時對裂縫進行處理。C.地面冒漿處理：灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)地面冒漿時，可根據(jù)情況采用嵌縫、表面封堵，加濃漿液、降低壓力以至中斷間歇等方法加以處理。D.串漿處理：灌漿過程中與鄰孔發(fā)生串通時，一般采用下述方法處理：a.如串漿量不

34、大，在被串孔內(nèi)采取沖洗措施，使水泥漿不致充填孔內(nèi)，可繼續(xù)灌漿；b.如串漿量大，應與被串孔同時灌漿，但應適當降低壓力。防止巖層抬動；若無同時灌漿的設備條件，可用灌漿塞將被串孔塞住，單對灌漿孔灌漿。結束后，立即將被串孔的灌漿塞取出，并掃孔洗凈，進行補灌。c.如被串孔正在鉆進，宜立即停鉆。d.特大耗漿處理：在經(jīng)過正常變漿、且漿液稠度已達水灰比0.5:1后，如孔段吸漿率仍很大，灌漿難于結束時，一般可采用下列措施處理：a.降低壓力，使吸漿率不超過12L/minm 灌注。在此情況下若灌注的干料已達限定數(shù)量后吃漿率仍不減小，可采用間歇灌漿。b.漿液中摻速凝劑灌注，速凝劑的摻量應根據(jù)速凝劑的品種由試驗確定。c

35、.灌注水泥砂漿等。7）帷幕灌漿結束標準和封孔在設計壓力下，當吸漿量不大于0.4L/min時,繼續(xù)灌漿30min.或不大于1L/min時繼續(xù)灌注60min，即可結束。全孔灌漿完畢后，采用自下而上分段灌漿封孔，每段1520m灌水灰比為0.5:1.0的濃漿封孔，灌注壓力與該段灌漿壓力相同。當注漿量不大于1L/min繼續(xù)90min方可停止注漿。8）施工質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗成果為主，結合對竣工資料和測試成果的分析，綜合評定。帷幕灌漿檢查孔布置在帷幕中心線上，其數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%。選擇下列部位布設：巖層破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復雜的部位；注入量大的孔段附近；鉆孔偏斜達大的部位

36、；分析認為灌漿質(zhì)量有問題的部位。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗在該部位灌漿結束14天后進行。壓水試驗嚴格按SL6294附錄A執(zhí)行。壓水試驗結束后，按技術要求進行灌漿和封孔，檢查孔按規(guī)定要求提取巖芯并對巖芯進行描述。 帷幕灌漿質(zhì)量壓水試驗檢查，壩體與基巖接觸段的合格率為100%；再以下的各段合格率在90%以上，不合格段的透水率值不超過設計規(guī)定值的10%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認為合格。9）工程質(zhì)量控制措施本工程采用項目管理，工程質(zhì)量納入項目管理。由公司組織專業(yè)人員進行質(zhì)量規(guī)劃的指導，負責制定現(xiàn)場質(zhì)量管理和技術管理制度以及技術、質(zhì)量、安全措施，由項目經(jīng)理部負責落實執(zhí)行。質(zhì)管目標為確保工程質(zhì)量爭創(chuàng)優(yōu)良，具體措

37、施如下：由專業(yè)測量人員進行測量放樣，采用水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺進行放樣定位，保證軸線、高程測定的精度。水泥有出廠檢驗單，并分批采樣進行水泥質(zhì)量檢驗。加強施工質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，現(xiàn)場成立專門質(zhì)量監(jiān)督小組，隨時監(jiān)測鉆孔孔位、孔斜度、深度，鉆孔自檢合格并由現(xiàn)場質(zhì)監(jiān)員檢查報監(jiān)理工程師驗收合格簽字后，方可進行下一步的施工。采用聯(lián)合制漿機，確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定性，連續(xù)均勻性，水灰比嚴格按照設計要求。保證漿液流動暢通，確保灌漿管路能承受1.5倍的最大灌漿壓力，并在孔口處安裝壓力表，盡量使用新表壓力，未經(jīng)計量檢測站檢測合格的壓力表，嚴禁使用。建立健全質(zhì)量管理體系，實行技術負責人（工程師）-現(xiàn)場技術員（質(zhì)監(jiān)員）-施工

38、隊長（機長）-班長（操作員）四級責任制，項目經(jīng)理對整個工程質(zhì)量負全面責任。加強質(zhì)量意識教育，對全體參加施工的人員，由有關人員在進場前進行質(zhì)量意識教育，增強施工人員的質(zhì)量意識。積極配合監(jiān)理工程師，對工程全過程實行全面監(jiān)理，以保證工程質(zhì)量。1.7.3.2主壩粘土劈裂灌漿（2）施工工藝要求1）布孔沿大壩軸線單排布孔，分三序孔施工?？拙酁?.0m均勻布置。測量放樣由專業(yè)人員采用經(jīng)緯儀測量定線，用鋼尺丈量孔距，確定孔位。在每一孔位上打一木樁，在木樁中心釘一小釘，作為灌漿孔的中心點。對于轉(zhuǎn)折點樁號，在旁邊加設固定參照標志，以便施工確認。并用水準儀測出各孔口高程，根據(jù)設計初步計算出各灌漿孔底線高程。2）造孔

39、鉆孔按三序次施工，先進行先導孔（序孔）施工，然后按、序孔分別進行。根據(jù)測量的孔位將鉆機設備移機就位，鉆孔中心與放樣孔位偏差控制在規(guī)范充許范圍內(nèi)，然后將鉆機墊平，校核立軸豎直。本次施工采用杭州無錫探礦機械廠出的SH-30型鉆機沖擊鉆進。鉆孔盡量做到鉛直，其水平偏差控制在10cm之內(nèi)。3）灌漿材料 劈裂灌漿采用粘土漿，粘土和漿液物理力學性能符合規(guī)范要求。4）制漿每桶漿液攪拌均勻，并測定漿液的密度和黏滯度等參數(shù)，作好記錄。使用普通攪拌機攪拌泥漿時，其攪拌時間不小于3min，漿液在使用前必須過篩。5）灌漿灌漿機具及設備制漿用GNJ60型制漿機，送漿采用BW150型泥漿泵輸送。灌漿A、灌漿方法采用孔底注

40、漿全孔灌注的方法，分三序孔進行，先對序孔進行輪灌，序孔結束后再進行序孔灌漿，序孔灌漿結束后，再進行第孔灌漿。B、單孔灌漿采用“少灌多復”的方法，在頭幾次的灌漿中，盡量避免堤頂出現(xiàn)裂縫，以便加速漿體的析水固結，如果出現(xiàn)裂縫，冒漿時立即停止，隔日再灌。C、灌漿開始，先灌5分鐘左右的稀漿，泥漿比重控制在1.2g/cm3左右，然后泥漿比重提高到1.5g/cm3左右。D、每孔灌漿數(shù)次后，基本不再吃漿時，將注漿管提升1m左右，繼續(xù)灌漿。E、每孔必須達到終孔標準時，才能起管。當灌漿管拔出后，孔口用稠漿灌滿，漿面下沉后再灌，直至漿面不再下沉為止，最后回填夯實。灌漿壓力在最大允許灌漿壓力之內(nèi)，盡量采用高壓灌漿，

41、以便壩體內(nèi)形成較好的防滲帷幕?？卓谧畲笤试S灌漿壓力可用下式控制。Pmax=fr1h1+ r2h2+ Qt- r漿（h1+ h2）式中Pmax孔口控制灌漿壓力（kPa）h1、h2 堤高和注漿管深入堤基中的深度（m）r1、r2堤身和堤基土體的重度（kN/m2）Qt 堤基土的抗拉強度（kN/m2）f 大于1的系數(shù)終孔標準A、每孔復灌次數(shù)達4次以上。B、堤身縱向裂縫反復冒漿。C、每孔灌漿歷時至少60分鐘或每孔灌漿進干土料至少2m3。D、根據(jù)灌入的干料換算成漿體帷幕厚度，并滿足要求。6）特殊情況的處理不進漿A、灌漿開始，常出現(xiàn)不進漿現(xiàn)象，即時查出原因排除故障。造成不進漿的原因主要有：B、管路堵塞：查出堵

42、塞的部位，及時排除堵物。C、灌漿壓力?。捍髩螇误w劈不開而造成不進漿，及時更換大壓力的灌漿泵。冒漿A、壩坡或壩腳冒漿：在灌漿的后期，如出現(xiàn)壩腳或壩坡冒漿，這時進行停灌，隔日再灌。B、孔口冒漿：如果是由于套管外壁與孔壁之間間隙過大而引起的。處理辦法是在孔口挖坑，回填粘土或用摻有少量水泥的粘土地夯實，然后用稀漿沖孔開路，等到進漿順暢后改換稠漿。C、壩頂裂縫冒漿：壩頂裂縫冒漿一般發(fā)生在灌漿的后期，說明漿液已灌入壩體，出現(xiàn)這種情況即時停灌，隔日再灌。如果還出現(xiàn)反復冒漿現(xiàn)象，說明壩體已經(jīng)灌飽不再吃漿，即可停灌。串漿在灌漿的過程中，如出現(xiàn)相鄰兩孔或隔孔灌漿管內(nèi)冒漿，這種現(xiàn)象說明堤壩地基已經(jīng)劈裂，在串漿兩孔的

43、堤壩地基中漿脈已經(jīng)溝通。處理這種現(xiàn)象的辦法是，將一注漿管用專制的堵漿塞堵上，繼續(xù)灌漿或?qū)纱疂{孔并聯(lián)，同時灌漿。灌漿壓力突然下降出現(xiàn)上述現(xiàn)象常有以下兩種情況：A、檢查壩坡或壩腳是否冒漿，如有冒漿則改灌稠漿，如果繼續(xù)冒漿則停灌，間歇一日后再灌，即可不再冒漿。經(jīng)檢查如不是壩面冒漿，說明漿液已竄到壩體，這時也停灌，間歇一日后再灌。B、攪拌機通往灌漿泵的輸漿管被堵塞，有時用的灌漿土料顆粒粗，輸漿管常有被淤堵現(xiàn)象而造成灌漿泵壓力下降，這時及時檢查排除故障。7）質(zhì)量檢查滲流檢查A、首先檢查壩后滲流是否有明顯地減少，或者是否消失，在高水位期壩后是否還有管涌、流土或沙沸現(xiàn)象。B、對測壓管或浸潤線觀測資料進行整

44、理分析，檢查帷幕前后壓水管信的浸潤線管水位有無明顯變化。探井檢查在灌漿軸線上開挖直進徑1.6米左右的探井，深入到地基，檢查帷幕的分布連接情況，是否完整豎直，帷幕厚度是否滿足設計要求等。探井回填用粘土夯實，并于原帷幕連接好。漿體的物理力學性能試驗一般常做的試驗內(nèi)容有：漿體的密度、含水量、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)、壓縮模量、彈性模量、抗剪強度等。1.7.4舊放水設備拆除（1）拆除采用挖掘機進行，遵照自上而下的原則。（2）拆除后石料人工轉(zhuǎn)運至堆料場。（3）拆除后塊石料二次轉(zhuǎn)運采用汽車或拖拉機轉(zhuǎn)運。（4）拆除后清理余下石渣，運至堆料場作回填料用，以利于重復利用。1.7.5 土方開挖及填筑1.7.5.1土方開

45、挖土方開挖主要是大壩內(nèi)外坡加固清基土方開挖，開挖方式為人工開挖。清基土方先分層進行開挖，預留一定厚度在自上而下削坡，直達到設計要求。（1）開挖原則根據(jù)測量成果按照施工圖或監(jiān)理工程師指示的開挖線、邊坡坡度和斷面尺寸進行開挖，嚴禁欠挖，超挖。所有開挖均為旱地施工，對開挖施工中的地下水和施工用水，應采取有效的截、排水措施予以排除。清基范圍邊界應在設計基面邊線外30cm50cm。清基開挖、清除的棄土、雜物、廢渣等，堆放在監(jiān)理工程師指定的地點。對已完工的清基，必須及時清理并報請監(jiān)理工程師進行檢查。若出現(xiàn)不良地質(zhì)地段，及時報告監(jiān)理工程師，并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進行處理。施工期所有的土方開挖邊坡面均應加以修

46、整，使其處于安全狀態(tài)。施工過程中采取相應措施保證施工質(zhì)量，確保邊坡安全?？偟拈_挖原則是自上而下。（2）土方開挖程序測量放樣 表土清理 人工分層開挖 削 坡（3）土方開挖測量1）基礎開挖前、開挖過程中及開挖后，均應按圖紙要求及監(jiān)理工程師的指示進行測量、放樣。其內(nèi)容包括：布設施工控制網(wǎng)。開挖前的地形測量和放樣。為保證符合設計開挖輪廓的準確性而進行測量、放樣。保留1520cm厚采用人工修整開挖。土方開挖后會同監(jiān)理進行的測量。2）保證測量結果的準確性和精度，并對此負全部責任。（4）施工區(qū)排水1）在該項工程施工的前2天（或按監(jiān)理工程師指定的期限）向監(jiān)理工程師提交帶有詳細說明的施工區(qū)排水規(guī)劃及有關排水設備

47、的數(shù)量、型號、性能、布置等資料以供監(jiān)理工程師審批。2）除了應按施工詳圖或監(jiān)理工程師的指示開挖截水溝、排水溝以外，還根據(jù)施工需要設置必要的臨時排水與截水設施。3）備有充足的排水設備及備用設備。保證在部分設備故障期間能滿足排水的要求。4）保證施工區(qū)自開工至完工驗收或監(jiān)理工程師指定的時間內(nèi)的正常排水。1.7.5.2土方填筑土方回填采用機械作業(yè)，土料自料場運至施工段后，采用履帶式拖拉機進行充分碾壓，填至設計坡面時采用人工整平和蛙式打夯機夯實。土方填筑原則是：嚴格按施工程序分層夯實，填筑料含水量控制在最優(yōu)含水量。（1）施工放樣進場后組織專業(yè)測量人員對所需回填段進行測量放樣，將回填前實測地形和回填放樣剖面

48、圖保存并報監(jiān)理工程師審查。其內(nèi)容包括：1）布設施工控制網(wǎng)。2）回填前的地形測量和放樣。3）為保證符合設計回填輪廊的準確性而進行測量、放樣。4）為核算工程量和支付而進行的測量。5）為提供竣工資料而進行的測量。（2）填筑原則1）填筑工作應按施工詳圖所示或監(jiān)理工程師指示的填筑線、坡度、尺寸施工。2）填筑施工時，不危及周圍建筑物的結構或施工安全，亦不得危及相鄰的有關設備設施運行安全。3）按圖紙所示的邊線和坡度進行填筑，填筑高程應在施工詳圖規(guī)定的高程上為沉降預留超高。暴露表面的坡度應清理得平整順直。土料鋪至堤邊時，應在設計連續(xù)邊外側(cè)填一定余量：人工鋪料為10cm，最終形成的填筑邊線與設計所示的邊線之間不

49、允許出現(xiàn)欠填。（3）基礎準備1）所有的基礎應根據(jù)設計要求作相應處理，在基礎準備未得到監(jiān)理工程師的驗收簽證之前不得進行填筑施工。2）將要進行填筑的旱地基礎表面應充分平整，以便于碾壓設備的正常工作，并應根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的指示進行灑水、干燥或刨毛處理，表面以下10cm之淺層應當刨松并與將要填料的第一層填料一道進行壓實。（4）填料的技術規(guī)格要求1）填筑料技術規(guī)格應按照有關設計文件執(zhí)行，填料進行抽樣試驗，滿足設計要求后方可投入使用。2）用于填筑的土料內(nèi)不得含有雜草、樹根等有機物及塊石，不得含有腐植土、控制其含水量接近最優(yōu)含水量，含水量允許偏差為2%，滲透系數(shù)應滿足設計要求。3）土料場周圍設置必要的排

50、水設施，排水溝應能滿足降暴雨的排水要求。（5）土料運輸1）運輸設備 本次施工土料采用自卸汽車運輸。運輸土料的車量固定，經(jīng)常進行車廂、輪胎的清潔打掃，以防殘留在車廂和輪胎上的污物帶入清潔的土料料源及填筑區(qū)域內(nèi)，影響土方填筑工程質(zhì)量。2）運輸措施土料運輸保持與料場開采、裝料和填筑面卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進行，以免周轉(zhuǎn)過多而導致含水量的過大變化。不合格的土料杜絕運進工地，項目部質(zhì)檢員負責檢查裝車，出現(xiàn)問題予以相關處罰。（6）土方填筑壓實作業(yè)要求壓實工具為履帶式拖拉機，局部輔以蛙式打夯機及石鼓硪人工夯實。夯填時層厚約30cm，層夯層壓，相鄰段應注意彼此銜接，為保證夯實度，在回填打夯時可適量灑水，有

51、助于回填密實，直到填筑夯實指標達到16KN/m3,滲透系數(shù)K10-5cm/s,夯填后的土料密實度要求大于0.92。（7）土方填筑施工1）土方填筑工作，必須在其基礎按規(guī)定的要求處理和清理完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收和簽署驗收合格證后才能進行。2）土方填筑應按施工詳圖規(guī)定的高程以上預留考慮沉陷影響的超高填筑。3）根據(jù)項目工程量、工期要求及組織科學化施工，土方填筑分二點進行。填筑土料采用粘性土，為保證回填工程質(zhì)量，回填段基礎在現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方才允許填筑。 自卸汽車運料直接倒置施工地點，然后推土機進行推平，局部地段出現(xiàn)起堆、凹陷不均時應控制厚度，回填過厚或局部凹陷不利于夯實，不利于層面結合。填筑

52、采用分層填筑法，每層填筑厚度應嚴格進行把關，層夯層壓，逐步循環(huán)。填筑斜坡時采用經(jīng)緯儀測量上下定位法，定出起止點高程并打樁定點，標出高程，然后采用兩點一線，即為坡面填筑線。坡面填筑時可先用石鼓硪夯初步夯壓，再采用木制夯錘，直達到設計要求為止。4）當?shù)孛嫫鸱黄綍r，采取水平分層、由低開始逐層填筑的原則，不允許順坡鋪填。5）相鄰作業(yè)段的作業(yè)面保持均衡上升，在段與段之間不可避免的出現(xiàn)落差時以斜坡相接，并進行充分夯壓。已鋪上土料的工作面在壓實前被曬干時，先進行灑水濕潤，再進行夯壓。填筑層因擱置較久或經(jīng)過雨淋而干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時，應夯壓充分，必要時先進行人工挖松，再用石鼓硪夯和木制夯錘夯壓密實。6

53、）若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題，采取取出部分土料再回填的方法，直到滿足設計要求。（8）整平及保護土方回填后適當采用人工整平，并做好相鄰岸坡的銜接。土方回填完成后，在段內(nèi)設置排水溝，以免回填后出現(xiàn)積水；在已施工段設置隔離欄，減少人員及機械設備對回填段的破壞，影響下一段的回填夯實以及壩坡C15混凝土預制塊護坡。（9）回填質(zhì)量檢查1）土方填筑前的質(zhì)量檢查會同監(jiān)理工程師進行填筑前的地形平、剖面測量資料的復核檢查；進行填筑前的基礎面清理質(zhì)量檢查和驗收；進行填筑料開采區(qū)各種土方填筑料的物理力學性質(zhì)的抽樣驗收。2）施工期的質(zhì)量檢查和驗收在填筑前進行計量的地形、剖面測量

54、資料的復核和檢查；確認無誤后再開始土方填筑施工。項目部質(zhì)檢人員在土料場對土料的土質(zhì)及天然含水量進行檢查，對于不合格土料采取丟棄或經(jīng)過處理達標才允許投入使用。組織施工員對填筑體的各項施工工藝和參數(shù)進行檢查，是否達到設計要求或有關規(guī)程標準，同時做好資料整理。對隱蔽部位和容易出現(xiàn)質(zhì)量問題部位進行重點把關，在填筑期間施工員應時時在場，與施工質(zhì)檢員共同督促執(zhí)行，項目部內(nèi)部設立獎罰制，直接影響工地積分。3）完工后的質(zhì)量檢查利用環(huán)刀法檢查回填土的密實度，此外，還應對土料的含水量、土顆粒級配等進行檢查，公司立足于自檢，把工程質(zhì)量自始至終放在首位。再次對回填土料進行試驗，并分析已作土料試驗成果，通過比較確定回填

55、是否達標。每100m檢測兩點，檢查每層填筑的密實度、孔隙率及層面之間的銜接情況。1.7.6 砼工程 （1）材料1）水泥：選用優(yōu)質(zhì)425#普通硅酸鹽水泥，其品質(zhì)必須符合水工砼施工規(guī)范SDJ207-82的規(guī)定，水泥入倉庫必須有出廠檢驗報告單和出廠合格證。并分批抽樣送檢。2）砂料砂料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；使用特細砂，經(jīng)試驗論證方可使用。砂的細度模數(shù)宜在2.42.8范圍內(nèi)。天然砂料宜按粒徑分成兩段。3）粗骨料粗骨粒應堅硬、清潔、級配良好。粒徑控制：混凝土采用二級配混凝土生產(chǎn)，粗骨料量大粒徑不超過40mm，應嚴格控制各級骨料的粒徑含量。粗骨料的質(zhì)量技術要求除滿足規(guī)定外，并遵守水工砼施工規(guī)范SDJ207-82的規(guī)定。4）水凡適于飲用的水，均可用來拌制和養(yǎng)護混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)污水嚴禁用以拌制和養(yǎng)護混凝土。拌制和養(yǎng)護混凝土也可使用天然礦化水，但其化學成分應符合規(guī)范要求規(guī)定：（2）拌和設備采用1臺350L砼拌和機拌和，各種成分在拌和機中充分連續(xù)拌和。拌和時間應根據(jù)控制適當?shù)陌韬蜋C旋轉(zhuǎn)速度及考慮所有物料的進料等因素，經(jīng)試驗后確定。（3）砼配合比試驗根據(jù)設計對砼性能的要求，通過試驗確定幾組配合比,再擇優(yōu)選擇1種。砼的坍落度采用標準圓錐坍落度儀，砼土坍落度暫定35cm，并根據(jù)試驗盡可能采用較小的坍落度。（4）砼的運