GB∕T 39937-2021 塑料制品 聚丙烯(PP)擠塑板材 要求和試驗方法

?ICS83.140.10

G33

_

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T39937—2021/ISO15013:2007

塑料制品聚丙烯(PP)擠塑板材

要求和試驗方法

Plastics—Extrudedsheetsofpolypropylene(PP)—

Requirementsandtestmethods

(ISO15013:2007,IDT)

2021-03-09發(fā)布

2021-10-01實施

GB/T39937—2021/ISO15013=2007

庫七七提供下載

庫七七提供下載

■ir. -j—

刖 目

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用ISO15013：2007?塑料制品聚丙烯(PP)擠塑板材要求和試驗方法》。

與本標(biāo)準(zhǔn)屮規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下：

—GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件(ISO527-2：1993,IDT)；

—GB/T1043.1—2008塑料簡支梁沖擊性能的測定第1部分：非儀器化沖擊試驗(ISO179-1:2000.IDT)；

—GB/T1043.2—2018塑料簡支梁沖擊性能的測定第2部分：儀器化沖擊試驗(ISO179-2:1997.IDT)；

—GB/T2546.1—2006塑料聚丙烯(PP)模塑和擠出材料第1部分：命名系統(tǒng)和分類基礎(chǔ)(ISO1873-1:1995,MOD)；

—GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(ISO291：2008,M()D)；

—GB/T3682.1—2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)i流動速率(MFR＞和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法(ISO1133-1:2011,MOD)；

—GB/T3682.2—2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)i流動速率(MFR)和熔體體積流動速率

(MVR)的測定第2部分：對時間-溫度歷史和(或)濕度敏感的材料的試驗方法(ISO1133-2：2011,MOD)；

—GB/T12027—2004塑料薄膜和薄片加熱尺寸變化率試驗方法(ISO11501：1995.IDT)。

本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改：

一增加了附錄A中表A.1的引出語;將表A.1中長度和寬度分別單列一欄(見附錄A)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由仝國塑料標(biāo)準(zhǔn)化技水委員會(SAC/TC48)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：蘇州艾馳博特檢測科技有限公司、保定市力達(dá)塑業(yè)有限公司、昆山阿喀斯檢測科技服務(wù)有限公司、蘇州潤佳工程塑料股份有限公司、昆山阿基里斯新材料科技有限公司、北京工商大學(xué)、東莞市惟思德科技發(fā)展有限公司、昆山協(xié)孚新材料股份有限公司、佛山市禪城區(qū)質(zhì)量技術(shù)協(xié)會。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起兌人：丁潤康、李艷英、趙建明、蔣普、許博、翁永華、汪理文、章文福、丁菊芳、伏衛(wèi)霞。

庫七七提供下載

GB/T39937—2021/ISO15013=2007

塑料制品聚丙烯(PP)擠塑板材

要求和試驗方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不含填料和增強材料的聚丙烯均聚物(PP-H)和聚丙烯共聚物(PP-B和PP-R)的擠塑板材的性能要求和試驗方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為0.5mm?40mm的PP板材，也適用于卷材形式的板材。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

ISO179-1塑料簡支梁沖擊性能的測定第1部分：非儀器化沖擊試驗(Plastics—DeterminationofCharpyimpactproperties—Part1:Non-instrumentedimpacttest)

ISO179-2塑料簡支梁沖擊性能的測定第2部分：儀器化沖擊試驗(Plastics一DeterminationofCharpyimpactproperties—Part2:Instrumentedimpacttest)

ISO291塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(Plastics一Standardatmospheresforconditioningandtesting)

ISO527-2塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件(Plastics—Determinationoftensileproperties—Part2:Testconditionsformouldingandextrusionplastics)

ISO1133塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定(Plastics—Determinationofthemeltmass-flowrate(MFR)andmeltvolume-flowrate(MVR)ofthermoplastics)

ISO1873-1塑料聚丙烯(PP)模塑和擠塑材料第1部分：標(biāo)識系統(tǒng)和規(guī)范基礎(chǔ)(Plastics—Polypropylene(PP)mouldingandextrusionmaterials—Part1:Designationsystemandbasisforspecifications)

ISO2818塑料試樣的機(jī)加工制備(Plastics一Preparationoftestspecimensbymachining)

ISO4577塑料聚丙燏和丙烯共聚物在空氣中熱氧化穩(wěn)定性的測定烘箱法(Plastics—Polypropyleneandpropylene-copolymers—Determinationofthermaloxidativestabilityinair—Ovenmethod)

ISO11501塑料薄膜和薄片加熱尺寸變化率試驗方法(Plastics一Filmandsheeting一Determinationofdimensionalchangeonheating)

3材料

板材應(yīng)由符合ISO1873-1定義的不含填充或增強材料的PP擠出混合物組成。擠出混合物可能含有添加劑，例如加工助劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、沖擊改性劑和著色劑。板材不應(yīng)使用未知成分的化合物或添加劑。

注：按相關(guān)法律法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求選擇材料(見4.3.3)。

4要求

4.1外觀

板材不應(yīng)有氣泡、空隙、裂縫，應(yīng)無可見雜質(zhì)或其他影響產(chǎn)品達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求的缺陷。板材表面應(yīng)光滑，沒有尖銳的凹槽、凹痕或損壞。著色劑應(yīng)均勻分布在擠出混合物中。由于擠壓混合物或加工條件的變化而導(dǎo)致的輕微顏色變化是可接受的。可接受變化程度應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。應(yīng)按照5.3的試驗規(guī)定執(zhí)行。

4.2尺寸偏差

4.2.1厚度

厚度偏差應(yīng)符合公式(1)要求，試驗應(yīng)按照5.4.1進(jìn)行。

AA|<(0.08+0.03Xhj (1)

式中：

△A——厚度偏差，單位為毫米(mm)；

hn 標(biāo)稱厚度，單位為毫米(mm)。

4.2.2長度和寬度

板材的標(biāo)稱長度/?和標(biāo)稱寬度hn應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。除非另有規(guī)定，應(yīng)在擠出方向上選取長度。對于從任何交貨中隨機(jī)抽取的板材，其長度和寬度的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定，應(yīng)按照5.4.2進(jìn)行試驗。

標(biāo)稱尺寸

Dn

偏差

長度In

寬度6n

Dn^500

+2

-1

+2

-1

500<Dn<l000

+3

-1

+3

-1

1000<Dn<l500

+4

-1

+4

-1

1500<Dn<2000

+6

-1

+6

-1

2000<Dn<3000

+8

-1

+6

-1

3000<Dn<4000

+11

-1

+7

-1

注：其他尺寸由供需雙方協(xié)商確定。

表1板材長度和寬度的偏差

單位為毫米

卷材的最小長度應(yīng)為標(biāo)稱長度。

4.2.3直角度

從任何交貨中隨機(jī)選擇的板材，直角度偏差（以對角線長度差表示）14—么1（見圖1），應(yīng)符合附錄A中表A.1的規(guī)定。

圖1對角線長度差.|d,-d2l

應(yīng)按照5.4.3的規(guī)定進(jìn)行試驗。

4.2.4卷材的彎曲度

最大允許彎曲度為20mm每10m長卷材，應(yīng)按照5.4.4的試驗規(guī)定執(zhí)行。

4.3性能

4.3.1機(jī)械性能和熱性能

機(jī)械性能和熱性能要求見表2。

表2機(jī)械性能和熱性能

性能

單位

要求（平均值）

測試

方法

章條

PP-H

PP-B

PP-R

1.1組3

1.2組

1.3組

2.1組

2.2組

3.1組

3.2組

拉伸屈服應(yīng)力

MPa

>30

>30

>30

>25

^25

^20

》20

5.5

拉伸屈服應(yīng)變

%

>9

^9

>8

》12

>8

>12

>8

5.5

拉伸彈性模量

MPa

>1200

>1200

^1200

>1000

>1100

>700

^800

5.6

簡支梁缺口沖擊強度b

kj/m2

>6

>6

>4

》15

^15

》15

>15

5.7

熔體質(zhì)量流動速率（230°C/2.16kg）

g/10min

0.2?0.7

0.2?1.0

—

0.2?0.7

—

0.2?0.7

—

5.8

耐熱性

°C

150°C

150°C

150°C

150°C

150°C

140°C

140°C

5.9

d

>100

>100

>20

^80

^20

>40

^20

1.1組的板材只能由所有相關(guān)方認(rèn)可的擠出混合物加工。

h僅適用于標(biāo)稱厚度mm的板材。

4.3.2熱行為

常規(guī)應(yīng)用的最大收縮率

對于一般用途的板材，加熱后擠出方向的最大收縮應(yīng)小于3%。應(yīng)按照5.10和表5的規(guī)定進(jìn)行試驗。

3

熱成型應(yīng)用的最大收縮率

對于熱成型應(yīng)用的板材，在表3規(guī)定的條件下，按5.10測量擠出方向最大收縮率，結(jié)果應(yīng)不超過表3中給出的數(shù)值。

表3熱成型應(yīng)用的最大收縮率

標(biāo)稱厚度Anmm

0.5

1

2

4

6

8

10

>10

擠出方向的最大收縮率

%

60

50

42

34

28

25

22

不適用

4.3.3衛(wèi)生性能

按相關(guān)法律法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。

5試驗方法

5.1試樣

5.1.1試樣制備

試樣應(yīng)從縱向（擠出方向，下同）和橫向（垂直于擠出方向，下同）分別裁取，應(yīng)在板材上均勻分布裁取試樣。對于卷材形式的板材，應(yīng)從卷材末端取2m以制備試樣。試樣表面應(yīng)無可造成缺口效應(yīng)的損傷和缺陷。在制備過程中，如果在試樣上存在毛刺或飛邊，應(yīng)在不損壞試樣表面情況下去除。需要時，應(yīng)用粒度為220或更細(xì)的砂紙沿測試樣品的長度方向打磨光滑。厚度超過4.2mm的試樣在進(jìn)行5.5?5.7中測試時，應(yīng)按照ISO2818要求進(jìn)行單面加工，使其厚度達(dá)到4.0mm±0.2mm。

5.1.2狀態(tài)調(diào)節(jié)

所有試樣應(yīng)在ISO291規(guī)定的23°C標(biāo)準(zhǔn)溫度下至少放置16h。若試驗結(jié)果無顯著差異時，可由供需雙方協(xié)商確定使用較短的狀態(tài)調(diào)節(jié)時間。

5.1.3試驗

除另有規(guī)定外.否則測試應(yīng)在ISO291規(guī)定的23°C標(biāo)準(zhǔn)溫度下進(jìn)行。

5.2交貨條件

目測以確保無機(jī)械損壞或其他明顯缺陷。必要時可通過超聲波或X射線方法檢查。

5.3外觀

應(yīng)盡可能采用合適的光源通過透射光檢查可視缺陷。否則，應(yīng)采用足夠亮度的反射光。應(yīng)按照供需雙方協(xié)商確定的要求（可以是書面規(guī)范也可以是參考樣本）和相應(yīng)類別鑒別全部缺陷。

5.4尺寸

5.4.1厚度

應(yīng)采用符合表4要求的已校準(zhǔn)過設(shè)備進(jìn)行厚度A的測量。

4

庫七七提供下載

GB/T39937—2021/ISO15013=2007

表4量具的偏差限值 單位為毫米

標(biāo)稱厚度hn

精度要求

0.50<An<1.00

<+0.01

1.00<An<10.00

<+0.05

10.00<An<40.00

<+0.10

5.4.2長度和寬度

應(yīng)使用適當(dāng)?shù)囊研?zhǔn)過設(shè)備或儀表測量，精確到1mm。沿裁切邊緣對表面進(jìn)行測量。

5.4.3直角度

對于平整的板材，用對角線長度之間的差值表示直角度\d.-d,|，如圖1所示。應(yīng)使用刻度尺或卷尺測量，精確到1mm。

5.4.4卷材的彎曲度

將卷材平鋪并沿某一直邊測量其彎曲度。使用適當(dāng)?shù)囊研?zhǔn)過設(shè)備或儀表測量，精確到1mm。

5.5拉伸屈服應(yīng)力和拉伸屈服應(yīng)變

按ISO527-2的規(guī)定試驗，從縱向和橫向上分別裁取至少5根1B型試樣測定拉伸屈服應(yīng)力＜ry和拉伸屈服應(yīng)變ey，試驗速度為50mm/min±5mm/min。

5.6拉伸彈性模量

按ISO527-2的規(guī)定試驗，從縱向和橫向上分別裁取至少5根1B型試樣測定拉伸彈性模量，試驗速度為1.0mm/min±0.2mm/min。

5.7簡支梁缺口沖擊強度

對于厚度h?^4mm的板材，試樣的簡支梁缺口沖擊強度0。?應(yīng)按ISO179-1/leA或ISO179-2/leA進(jìn)行測定，從縱向和橫向分別各裁取至少10根試樣。

5.8熔體質(zhì)量流動速率（MFR）

按ISO1133的規(guī)定測定，溫度為230°C，負(fù)荷為2.16kg。

5.9耐熱性

按ISO4577的規(guī)定測定。

5.10熱行為的測定

按ISO11501的規(guī)定測定。至少裁取三個樣品，尺寸為100mmX100mm,在板材中心和兩邊分別取樣，應(yīng)距離板材邊緣至少50mm取樣。在樣品擠出方向上做一對或多對標(biāo)記。在室溫下測量標(biāo)記之間的初始長度L。，精確到0.1mm。試樣上面撒一層高嶺土，平放在循環(huán)空氣烘箱里的高嶺土床上。試驗的溫度和持續(xù)時間如表5和表6所示。

表5—般應(yīng)用的測試條件

厚度Anmm

測試溫度°C

試驗時長"min

1.1組、1.2組、1.3組、2.1組、2.2組

3.1組、3.2組

0.5</in<2

150±2

135±2

60±1

2</in<10

150士2

135±2

90±1

10<An<20

150±2

135±2

120±1

20</in<40

150±2

135±2

240±1

a不包括升至測試溫度所需的時間。

表6熱成型應(yīng)用的測試條件

厚度

mm

測試溫度°C

試驗時長"min

1.1組、1.2組、1.3組、2.1組、2.2組

3.1組、3.2組

0.5<Kl

170±2

160士2

30±1

l</in<2

200±2

185±2

45±1

2</rn<10

200±2

185士2

60土1

a不包括升至測試溫度所需的時間。

將帶有試樣的托盤從循環(huán)空氣烘箱中取出，冷卻至室溫。測量每個樣品上標(biāo)記之間的長度L，按公式(2)計算每對標(biāo)記的收縮率△/、，數(shù)值以％表示。

_L0_L

AL=——X100 (2)

式中：

△L——加熱收縮率，%;

L?！訜崆皵D出方向上的初始長度，單位為毫米(mm)；

L——加熱后擠出方向上的長度，單位為毫米(mm)。

計算所有樣品的AL的算術(shù)平均值。

6命名6.1板材示例

5GB/T戶37PP-1.18X2000X1000灰

產(chǎn)品數(shù)量 T TTT

供貨形式

本標(biāo)準(zhǔn)編號

材質(zhì)

組

標(biāo)？^厚度，mm

標(biāo)稱長度，mm

標(biāo)稱寬度，mm

顏色

命名：5/板材/GB/T39937/PP-1.1/8X2000X1000/灰

6.2卷材示例

500kg卷材GB/T39937PP-1.31X1000X76X1000黑

質(zhì)量，kg ]

供貨形式

本標(biāo)準(zhǔn)編9

材質(zhì)

組

厚度，mm

最大直徑，mm

內(nèi)直徑，mm

寬度，mm

顏色

命名:500kg/卷材/GB/T39937/PP-1.3/1X1000X76X1000/黑

7標(biāo)志

符合本標(biāo)準(zhǔn)的板材可標(biāo)注下列信息:

a） 制造商名稱、商標(biāo)或識別標(biāo)志；

b） 本標(biāo)準(zhǔn)編號；

c） 制造日期/批號。

直角度偏離的最大限值見表A.1。

表A.1直角度偏離的最大限值

附錄A

（規(guī)范性附錄）

直角度要求

尺寸

直角度的最大允許偏差\di~d21

標(biāo)稱長度/?

標(biāo)稱寬度b。

Z<550

1000

3

550<Z<900

4

900</<1500

5

1500<Z<4000

6

Z<550

1220

3

550<Z<800

4

800<Z<l100

5

1100<Z<l750

6

1750<Z<4000

7

Z<550

1500

3

550<Z<750

4

75O<Z<1000

5

1