裝飾工程公司施工管理細(xì)則

1、 好方裝飾工程公司施工管理細(xì)則目 錄：（一）施工工藝： 1.水電工程工藝第3 頁 2.泥水工程工藝第23頁 3.木工工程工藝第27頁 4.油漆扇灰工程工藝第40頁 5.玻璃工程工藝第49頁（二）產(chǎn)品保護(hù)： 1.水電工程成品保護(hù)第58頁 2.泥水成品保護(hù)第60頁 3.木裝修工程成品保護(hù)第63頁 4.油漆扇灰工程成品保護(hù)第65頁（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1.水電工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第67頁 2.木裝修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第73頁 3.油漆工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第78頁（四）作業(yè)要求： 1.電工作業(yè)要求第80頁 2.泥水工作業(yè)要求第82頁 3.木工作業(yè)要求第84頁 4.油漆扇灰作業(yè)要求第86頁（五）文明施工第88頁（六）安全施工第90頁

2、（七）質(zhì)量施工第91頁（八）付款方式第93頁(一) 1.水電工程工藝：a、 塑料pvc恰水管工程工藝：1、 將管材切割為所需長度，兩側(cè)端必須平整，最好用管機(jī)進(jìn)行切割，用中號(hào)鋼銼刀將毛刺去掉并成2*45角，并在管子表面根據(jù)插口內(nèi)長度作出標(biāo)記。2、 用干凈的布清潔管材表面及插口內(nèi)壁，選用濃度適宜的粘合劑，使用前攪拌均勻，涂刷粘合劑時(shí)動(dòng)作迅速，涂抹均勻，涂抹粘合劑后，立即將管子旋轉(zhuǎn)推入管件，旋轉(zhuǎn)角度不大于90。3、 立管和橫管按確定設(shè)置伸縮節(jié)，縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠管件，當(dāng)管件大于100時(shí)當(dāng)設(shè)計(jì)伸縮節(jié)無規(guī)定時(shí)，管端插入伸縮節(jié)外，留的空隙：夏季為510,冬季為1520。4、 粘接面必須保持干

3、凈，嚴(yán)禁在下雨或潮濕環(huán)境下進(jìn)行粘接。5、 不能使用臟的刷子或不同材料使用過的刷子進(jìn)行粘接操作。6、 不能使用臟的有油的棉紗擦拭管子和管件接口部分。7、 不能在接近火源或在明火的地方進(jìn)行操作。b、 塑料ppr熱熔給水管工程工藝：1、 ppr管熱熔連接；將熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度，指示燈亮后方能開始操作。2、 切割管材時(shí)，必須使用端面垂直于管軸線，管材切斷一般使用管子或管道切割機(jī)，切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。3、 管材與管件連接端面必須清潔、干燥無油。4、 使用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度。5、 ppr20熱熔深度為：14。6、 ppr25熱熔深度為：16。7、 ppr32熱

4、熔深度為：20。8、 ppr40熱熔深度為：21。c、 鋁復(fù)合給水管工程工藝：1、 盤卷包裝的管子調(diào)直一般在可在較平整的地面上進(jìn)行，對(duì)口徑dn20管子的局部旁曲可用手工調(diào)直，dn25對(duì)個(gè)別死彎處用橡膠榔頭在秩上調(diào)直2、 鋁塑料復(fù)合管彎曲半時(shí)，彎曲半徑不能小于管子外徑5倍，曲彎方向?yàn)?；用彎管彈簧塞入管徑?nèi)，送至需彎曲處，在該處用手加力緩慢進(jìn)行，成形后取出彈簧。3、 管子的切斷一般使用專用剪或管子割刀將其割斷，同時(shí)將割斷的管口處毛刺鋸屑清除管口端面應(yīng)垂直管子的軸線。4、 管子與配件的連接方法：a.按所需長度截管子，用擴(kuò)圓器將切口擴(kuò)圓。b.將螺帽和c形套環(huán)先后套入管子端頭。c.將管件本體內(nèi)芯旋插入管

5、子。d.拉回c形套環(huán)和螺帽。用扳手將螺帽擰至以c形套環(huán)開口閉合為宜。5、 立管暗裝：豎井內(nèi)管裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼上下統(tǒng)一吊線安裝卡件，安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)舀管槽，立管安裝后吊直找平，用卡件固定，支管的接口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。6、 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，再澆水沖洗將預(yù)制好的支管放入在槽內(nèi)，找平，找下定位后用釘固定，衛(wèi)生潔具的冷墊水管預(yù)窗口要做在明處加好絲堵.7、 管道試壓:管道系統(tǒng)安裝完成要進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后時(shí)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查各接線品門均無滲漏,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗(yàn)收,并辦理

6、交接手續(xù)。d、 塑料pvc排水工程:1、 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入實(shí)驗(yàn)室，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨后用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至一分鐘可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。2、 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)留套管。埋下地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)

7、。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝道聽部位進(jìn)行安裝。各管道粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便如70-100。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。3、 立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋，安裝前清理場地，根據(jù)需要權(quán)搭操作平臺(tái)。將

8、已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出u開橡膠圈。清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適，立管插入端應(yīng)先劃好插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030）。合適后即用自制u形鋼制抱卡堅(jiān)緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。4、 高層建筑內(nèi)明敷管道，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采取防止火災(zāi)貫穿措施時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：立管管經(jīng)110時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度500的防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用c20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度20，寬度的阻水圈。管徑110的橫

9、支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度300的防火套管，且防火套管的明露部位長度不宜200。5、 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場地，清除各粘接部位的污水及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)好坡度，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。6、 器具連接管安裝：核查建筑地面和墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)備尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后

10、找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。7、 排水管道安裝后，按檢定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)。8、 地下埋設(shè)管道及屋頂透氣立管不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。當(dāng)塑料管與鑄鐵管連接時(shí)，為保證接口質(zhì)量，須用粗砂紙將塑料管插接處外壁進(jìn)行打磨處理。9、 粘接易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2-3。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。e、 衛(wèi)生潔具安裝工程：1、 小便器安裝：1

11、) 小便器上水管一般要求暗裝，用角閥與小便器連接。2) 角閥出水口中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)小便器進(jìn)出中心。3) 配管前應(yīng)在墻面上劃出小便器安裝中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)高度確定位置，劃出十字線，按小便器中心線打眼、入木針或塑料膨脹螺栓。4) 用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便器擰靠在木磚上，不得偏斜、離斜。5) 小便器排水接口為承插口時(shí)，應(yīng)用油膩?zhàn)臃忾]。2、 大便器安裝：1) 大便器安裝前，應(yīng)根據(jù)房屋設(shè)計(jì)，劃出安裝十字線。設(shè)計(jì)上無規(guī)定時(shí)，蹲式大便器下水口中心距后墻面最小為：陶瓷水封660，鑄鐵水封620，左右居中。2) 坐式大便器安裝前應(yīng)用水泥砂漿找平，大便器接口填料應(yīng)采用油膩?zhàn)樱⒂脦猃垑|圈的木螺絲固定于預(yù)埋的木磚上。

12、3) 高位水箱安裝應(yīng)以大便器進(jìn)水口為準(zhǔn)，找出中心線并是線，用帶尼龍墊圈的木螺釘固定于預(yù)埋的木磚上。水箱拉鏈一般宜位于使用方向右側(cè)。4) 蹲式大便器四周在打混凝土地面前，應(yīng)抹一圈厚度為3.5麻刀灰，兩側(cè)磚擠牢固。5) 蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均填塞油麻兩圈，外部用油膩?zhàn)踊蚣埍P白灰填實(shí)密封。6) 安裝完畢，應(yīng)作好保護(hù)。3、 洗臉盆（洗滌盆）安裝：1) 根據(jù)洗臉盆中心及洗臉盆安裝刻度劃出十字線，將支架用帶有鋼墊圈的木螺釘 固定在預(yù)埋的木磚上。2) 安裝多組洗臉盆時(shí)，所有洗臉盆應(yīng)在同一水平線上。3) 洗臉盆與排水栓連接處應(yīng)用浸油石棉橡膠板密封。4) 洗滌盆下有地漏時(shí)，排水短管的下端，應(yīng)

13、距地漏不小于100。4、 浴盆（沐浴盆）安裝：1) 浴盆應(yīng)平穩(wěn)地安裝在地面上，并具有0.005的坡度，坡向排水栓。2) 溢流管與排水栓應(yīng)采用50管，并設(shè)有水封，與排水管道接通。3) 熱水管道如暗配時(shí)，應(yīng)將管道敷設(shè)保溫層后埋入墻內(nèi)。4) 沐浴器管道明裝時(shí)，冷熱水管間距一般為180，管外表面距離墻面不小于20。5、 地漏安裝：1) 核對(duì)地面標(biāo)高，按地面水平線采用0.02的坡度，再低5-10為地漏表面標(biāo)高。2) 地漏安裝后，用1：2水泥砂漿將其固定。f、 電氣pvc線管、安裝工程工藝：一、 管彎的制作方法:預(yù)制管彎可采用冷煨法與熱煨法。在進(jìn)行阻燃塑料管的敷設(shè)與煨彎時(shí)，管材對(duì)環(huán)境溫度的要求是：在原材料

14、規(guī)定的允許環(huán)境下進(jìn)行，其外界環(huán)境溫度不宜低于15。1、 冷煨法工藝： 適用于15-25的管徑。 使用手扳彎管氣煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手板一次煨出所需要的角度。 將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內(nèi)位置的兩端，膝蓋頂住被彎處，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出彈簧（當(dāng)管路較長時(shí)，可將彎簧用細(xì)繩栓住一端，以便煨彎后方便抽出）。2、 熱煨法工藝： 將彎管彈簧插入管內(nèi)待煨彎處，用電爐或熱風(fēng)機(jī)等加熱裝置進(jìn)行均勻加熱，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨彎出所需的角度（注意，彎曲半徑不得超出規(guī)范要求），并以濕布冷卻，定型彎曲部位，然后抽出彈

15、簧（注意，在加熱煨彎時(shí)，應(yīng)避免管路出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象）。二、 測(cè)定盒、箱及管路的固定點(diǎn)位置：1、 按照?qǐng)D紙測(cè)出盒、箱出線口等安裝點(diǎn)的位置，并在測(cè)定的位置做出標(biāo)識(shí)。2、 根據(jù)測(cè)定的位置，用粉線彈出管路敷設(shè)的路徑，按照要求標(biāo)出支架、吊架固定點(diǎn)的位置。三、 管路的固定方法工藝：1、 脹管法：用與脹管直徑相匹配的鉆頭在墻上打孔（孔深略大于脹管長度），將脹管插入孔內(nèi)，用配套的木螺釘固定管卡。2、 木磚法：用木螺釘直接將管卡固定在預(yù)埋的木磚上。3、 預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測(cè)定位置預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)將支架、吊架焊接在預(yù)埋的鐵件上。4、 穩(wěn)住法：隨土建施工，將支架固定好。5、 剔注法：按測(cè)定的位

16、置剔住孔洞，用水將孔洞澆濕并填好水泥沙漿，再將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正后將洞口抹平。6、 抱砸法：在梁、柱上敷設(shè)管路時(shí)，按照測(cè)定位置，用包扎將支架、吊架固定好。在采用以上方法時(shí)，均應(yīng)先固定兩端的支架、吊架，然后在拉線固定中間的支架、吊架，以保證支架、吊架安裝在同一直線上。四、 管路敷設(shè)工藝：1、 斷管：小管徑了使用剪管器，大管徑需使用鋼鋸或砂輪切割機(jī)鋸斷，斷口后將歸管口處理平整、光滑。2、 敷管：先將管卡一端的螺絲戴上幾扣。另一端敞開，然后將管路安放于管卡內(nèi)，逐個(gè)擰緊。3、 支架、吊架位置正確，間距均勻，同一管段的管卡應(yīng)在同一直線沙鍋內(nèi)平整牢固；埋入深度不應(yīng)小于120：用螺栓穿墻固定時(shí)，

17、背后加墊圈和彈簧墊，用螺母緊固（必須要時(shí)在墊圈上加裝用扁鋼切成的短節(jié)，以增加強(qiáng)度）。4、 管路水平敷設(shè)時(shí)，高度不應(yīng)底于2000；垂直敷設(shè)時(shí)，高度不低于（1500以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)）。5、 管路校長，超過下列情況時(shí)，應(yīng)加裝接線（過路）盒：1) 管路無彎時(shí)，每隔30m。2) 管路有一個(gè)90彎時(shí)，每隔20m。3) 管路有兩個(gè)彎時(shí)，每隔15m。4) 管路有三個(gè)彎時(shí)，每隔8m。5) 如安裝路徑上受具體情況限制無法加裝接線盒時(shí)，管徑應(yīng)加大一級(jí)。6、 支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)及盒，箱邊緣的距離為150300。1) 20管路中間固定點(diǎn)間距為垂直1000，水平800。2) 2540管路中間固定點(diǎn)間距為

18、垂直1500，水平1200。3) 50管路中間固定點(diǎn)間距為垂直2000，水平1500。7、 電線管與其他管道最小距離：1) 電線管與蒸氣房平行時(shí)最小距離為500，交叉時(shí)300。2) 電線管與暖、熱水管平行時(shí)最小距離為200，交叉時(shí)200。3) 電線管與風(fēng)管、上下水管、壓縮空氣管平行時(shí)最小距離為200，交叉時(shí)100。8、 管路連接：1) 管口應(yīng)整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處的結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，接口應(yīng)牢固緊密。2) 管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長度應(yīng)為管外徑的1.53倍，管口在套管中應(yīng)對(duì)縫平齊。3) 管與器件連接時(shí)，插入深度應(yīng)為管外徑的1.1-1.8倍。9、 管路

19、敷設(shè)：1) 配管及支架，吊架應(yīng)安裝順直、牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯褶皺、凹扁現(xiàn)象。2) 彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。10、 直管每隔30m應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置接頭的大頭套入直管并粘牢，另一管端套上一節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng)。11、 引出地面一段的（pvc）管，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需要制作配套的過渡專用接箍，并把鋼管接箍埋入混凝土中，管外殼做接地或接零保護(hù)。12、 管路入盒（箱）一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固，向上立管管口采用帶端帽的護(hù)口，防止異物落入管路，造成管路堵塞。g、 電氣線槽安裝工程工藝：一、 彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出

20、進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。二、 頂留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。三、 支架與吊架安裝工藝：1、 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。2、 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、

21、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3、 支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。4、 支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵300*3；角鋼25*25*3。5、 嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。6、 萬能吊具應(yīng)采用定型主品，對(duì)線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的跺卡具或支撐系統(tǒng)。7、 固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)該大于1.5-2。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)變和變形縫兩端及丁安接頭的三端500以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支點(diǎn)。8、 支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)該小于150-200；距地面刻度不應(yīng)該低于100-150。9、 嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。10、

22、 輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝可支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。四、 預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于8的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋配筋的同時(shí)，將吊桿或吊架錨固定在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時(shí)，要留有專人看護(hù)，以防吊桿或吊架移動(dòng)，拆模板時(shí)不得碰壞吊桿端部的絲扣。五、 預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120*60*6；其錨固圓鋼的直徑不得小于8。緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工。將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋上。模板拆除

23、后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露或吃進(jìn)深度一般在10-20，將扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。六、 鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬能吊具進(jìn)行安裝。七、 金屬膨脹螺栓安裝工藝：1、 適用于c5以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻。2、 鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5-0.3；深度誤差不得超過+3；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。3、 螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2。4、 螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。八、 金屬膨脹螺栓安裝工藝：1、 首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。2、 根據(jù)支架或吊架承重的負(fù)荷，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺

24、栓及鉆頭，所選鉆頭的長度應(yīng)大于套管長度。3、 打孔深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。4、 應(yīng)先清理干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。5、 埋好螺栓后可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。九、 橋架線槽安裝工藝：1、 橋架線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。2、 橋架線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置正確。3、 在吊內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。4、 不允許將穿過墻壁的橋架線槽與墻上的孔洞一起抹死。5、 橋架線槽的所有非導(dǎo)電部分部分的

25、鐵件均應(yīng)相互連接的跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。6、 當(dāng)橋線槽的底板對(duì)地距離低于2.4m時(shí)，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。7、 橋架線槽經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不許固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。8、 敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層、設(shè)備等處的橋架線槽應(yīng)符合有關(guān)防火要求。十、 橋架線槽敷設(shè)安裝工藝：1、 橋架線槽直線段連接應(yīng)采用連接線，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。2、 橋架線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接

26、頭放在電氣器具內(nèi)。3、 橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)線和出線口均應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。4、 建筑物的表面如有坡度時(shí)，橋架線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查，確認(rèn)合格后再進(jìn)行槽內(nèi)配線。十一、 吊裝金屬橋架線槽安裝工藝：萬能性吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝，逐件的將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。1、 橋架線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶開夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。2、 線槽與線槽可采用內(nèi)

27、連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊，用螺母固定。3、 線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)決不允許有導(dǎo)線接頭。4、 轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭，安裝角度要適宜。5、 出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜處應(yīng)采用抱腳連接。十二、 地面線槽安裝工藝：地面線槽安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的形勢(shì)不同，先抄平，然后測(cè)定固定點(diǎn)位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)行線槽連接。如線槽與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽出末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。

28、地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，箱、盒水平高度與地面平齊，如需精裝的房間，還應(yīng)考慮精裝后的地面高度，將各種盒蓋蓋好或堵嚴(yán)實(shí)，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。十三、 橋架線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝工藝：1、 保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。2、 金屬橋架線槽的寬度在100以內(nèi)（含100），兩段線槽用連接板連接處（即連接板用地線時(shí)），每端螺絲固定點(diǎn)小于4個(gè)；寬度在200以上（含200）兩段線槽用連接板連接的翁中捉鱉地線每

29、端螺絲固定點(diǎn)不小于6個(gè)。3、 橋架線槽蓋板保護(hù)接地要求。十四、 橋架線槽內(nèi)配線要求：1、 橋架線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)的積水和污物2、 在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40。十五、 橋架線槽內(nèi)配線方法：1、 清掃線槽：清掃明敷線槽時(shí)，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘留的雜物和積水，使線槽內(nèi)外清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時(shí)，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。2、 放線：放線前應(yīng)檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)要求；管進(jìn)入盒時(shí)

30、內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。h、 電氣配線工程：一、 選擇導(dǎo)線:1、 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。2、 相線、中線及保護(hù)地線的線皮顏色應(yīng)加以區(qū)分，符合規(guī)范要求。二、 清掃管路：1、 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥沙及雜物等。2、 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡為目的。三、 穿帶線：目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲順直。如不能一次穿過，再從另一端以同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入。根據(jù)穿入的長度判斷兩頭碰頭后，再攪動(dòng)鋼絲或鐵絲。當(dāng)鋼絲或

31、鐵絲頭絞在一起后，再抽出一端，將管路穿通。四、 放線及斷線：1、 放線：1) 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的搖表進(jìn)行通斷搖測(cè)。2) 放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。2、 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況預(yù)留：1) 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒的導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為150。2) 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。3) 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。4) 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。五、 導(dǎo)線與帶線的綁扎：1、 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如2-3號(hào)根導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。2、 當(dāng)導(dǎo)

32、線根數(shù)較多或線截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯錯(cuò)位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做得太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭，減少穿管時(shí)的阻力，以便于穿線。六、 管內(nèi)穿線：1、 鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如果遺漏和破損，應(yīng)補(bǔ)齊或更換。2、 在管路校長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí) ，要在穿線前向管內(nèi)吹您適量的滑石粉。3、 穿線時(shí)，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)。4、 穿線時(shí)注意的問題。1) 同一交流回路導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。2) 不同回路、不同電壓、交流與直流導(dǎo)線不得穿入同一管線內(nèi)，但以下情況除外：a標(biāo)稱電壓50v以下的回路；b同一設(shè)備或同一設(shè)備的回路和無特殊干擾

33、要求的控制回路；c同一花燈的幾個(gè)回路；d同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根，但不應(yīng)超過管內(nèi)截面的40。3) 導(dǎo)線在變形縫外，補(bǔ)償裝飾應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余量。4) 于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和連接線盒中、加以固定：a截面為50及以下的導(dǎo)線問30； b截面為70-95及以下的導(dǎo)線為20；c截面為120-240及以下的導(dǎo)線為180。七、 導(dǎo)線連接：1、 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：1) 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。2) 受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。3) 不能降低原絕緣強(qiáng)度。4) 為了滿足上述要求：在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須在接線后包纏絕緣層。i、 電氣接地裝置工程工藝

34、：一、 人工接地極安裝：1、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量：材料規(guī)格進(jìn)行加工，長度不應(yīng)小于2.5m。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀，遇松軟土壤時(shí)，可切成斜面形。為了避免打入時(shí)受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形。遇土質(zhì)很硬時(shí)，可將尖端加工成錐形，如選用角鋼時(shí)，應(yīng)采用40 *40 *4的角鋼，切割長度不應(yīng)小于2.5m，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。2、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)接地裝置（網(wǎng)）的線路進(jìn)行測(cè)量彈線，在此線路上挖掘深為0.8-1m，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應(yīng)清除。3、 溝挖好后應(yīng)立即安裝接地極和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地極放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手

35、錘打入，一人手扶接地極，一人用大錘敲打接地體頂部。為防止將角鋼或鋼管打劈，可加一護(hù)管帽，套入接地鋼管頂端，若采用角鋼，可在其頂部焊接約100的一段角鋼。使用手錘敲打接地極時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，錘擊接地極正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地體頂端距地600時(shí)停止打入。4、 接地扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置在溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地極用電焊(氣焊)焊接，因?yàn)楸怃搨?cè)放時(shí)散流電阻較小，所以扁鋼應(yīng)側(cè)放，不可平放。扁鋼與鋼管連接的位置距接地極最高點(diǎn)約100，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青漆作防腐

36、處理，將接地線引出至需要位置：留有足夠的連接長度，以待使用。5、 接地極連接完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，接地極材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體(線)的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)。最后將接地電阻搖測(cè)數(shù)值填寫在隱檢記錄上。6、 若建筑物內(nèi)連帶大型變配電站，設(shè)計(jì)要求采用銅材施工時(shí)，可參閱以上鋼管與扁鋼施工方法。需要指出的是此種接地極(網(wǎng))一般敷設(shè)較深，且銅材散熱較快，所以在進(jìn)行焊接時(shí)可采用氣焊進(jìn)行加熱而使用氣焊進(jìn)行焊接，可達(dá)到滿意效果。二、 自然基礎(chǔ)接地體安裝：1、 利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)作接地極，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸位置要求，標(biāo)好位置將底板鋼筋搭

37、接焊好，再將柱主筋(不少于2根)底部與底板鋼筋搭接焊好，并在室外地面以下，將主筋焊接好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆作好標(biāo)記以便引出和檢查。應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。2、 利用柱形樁基及平臺(tái)鋼筋做好接地極，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸位置要求；找好樁基組數(shù)位置把每組焊基四角鋼筋搭接封焊。再與z柱主筋（不少于2根)搭接焊好。并在室外地面800以下，將主筋焊接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆作好標(biāo)記以便引出和檢查，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門送行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。三、 接地模塊安裝： 使用接地模塊時(shí)：埋設(shè)應(yīng)盡量選擇適合的土層進(jìn)行，預(yù)先開挖081m的土坑(平埋)，不應(yīng)傾斜設(shè)置，底部盡量

38、平整，使埋設(shè)的接地塊受地塊受力均勻，保持與原土層接觸良好。接地模塊應(yīng)垂直或水平設(shè)置，用連接線使連接頭與接地網(wǎng)連接，用落螺栓連接后熱焊接或熱融接，接完成以后應(yīng)去除焊渣等，再用防腐瀝青或防銹漆進(jìn)行焊接表面的防腐處理，回填需要分層夯實(shí)，保證土壤的密實(shí)和接觸緊密，底部回填0.4-0.5m后，應(yīng)適量加水，保證土壤的濕潤，使接地模塊充分吸濕。使用降阻劑時(shí)，為了防腐，包裹厚度應(yīng)在30以上。四、 就地干線安裝：1、 室外就地干線敷設(shè)：首先將就地干線調(diào)直、測(cè)位、打限、蝕彎，并將斷接卡子及接地端子裝好。然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求的尺寸位置挖溝，挖好后將扁鋼放平埋入。回填應(yīng)壓實(shí)但不需打夯，接地干線末端露出地面應(yīng)不超過0.5m

39、，以便連接引下線。2、 室內(nèi)接地干線明敷設(shè)：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸位置預(yù)留出接地線孔，然后埋設(shè)支持件。也可采用10鍍鋅膨脹螺栓生根固定。再將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼定，接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。j、 電氣開關(guān)插座安裝工程工藝：一、 接線盒檢查清理：用鏨子輕輕地機(jī)器能夠盒子內(nèi)殘留的水泥、灰塊等雜物剔除，用小號(hào)油漆刷將接線盒內(nèi)雜物清理干凈。清理時(shí)注意檢查有無接線盒預(yù)埋安裝位置錯(cuò)位（即螺絲安裝孔錯(cuò)位90)，螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標(biāo)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整。如接線盒埋入較深，超過1.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒。二、 接線：1、 先將盒內(nèi)導(dǎo)線留維修長度后剪除

40、余線，用剝線鉗剝出適宜長度，以剛好能完全插入接線孔的長度為宜。2、 對(duì)于多聯(lián)開關(guān)需分支連接的應(yīng)采用安全型壓接帽壓接分支。3、 應(yīng)注意區(qū)分相線、零線及保護(hù)地線，不得混亂。4、 開關(guān)、插頭、吊扇的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)關(guān)斷。5、 插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種：橫狀時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接零線，安裝時(shí)應(yīng)注意插座內(nèi)的接線標(biāo)識(shí)。6、 吊扇接線：1) 根據(jù)產(chǎn)品說明將吊扇組裝好（扇葉暫時(shí)不裝）。2) 根據(jù)產(chǎn)品說明剪取適當(dāng)長度的導(dǎo)線穿過吊桿與扇頭內(nèi)接線端子連接。3) 上述配線應(yīng)注意區(qū)分導(dǎo)線的顏色，應(yīng)與系統(tǒng)整體穿線顏色一致，以區(qū)分相線、零線及保護(hù)地線。三、 安裝

41、開關(guān)、插座、吊扇：1、 開關(guān)插座安裝：按接線要求，將盒內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好后，將面板推入，對(duì)正安置孔。用鍍鋅機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)使面板端正，與墻面平齊。對(duì)附在面板的安裝孔裝飾帽應(yīng)事先取下備用，在面板安裝調(diào)整完畢后再蓋上，以免多次拆卸劃損面板。安裝在室外的開關(guān)、插座應(yīng)為防水型，面板與墻面之間應(yīng)有防水措施。安裝在裝飾材料(木裝飾或軟包等)上的開關(guān)、插座與裝飾材料間設(shè)置隔熱阻燃制品如石棉布等。2、 吊扇安裝：將吊扇托起，將吊扇通過減震橡膠耳環(huán)與預(yù)埋的吊鉤掛牢。用壓接帽壓接好電源接頭后，向上推起吊桿上的扣碗，將接頭扣其內(nèi)，緊貼頂棚后擰緊固定螺絲。按要求安裝好扇葉，其連接螺栓應(yīng)配有彈簧墊片及

42、平墊片。彈簧墊片應(yīng)緊靠螺栓頭部，不得放反。對(duì)于壁掛式吊扇應(yīng)根據(jù)安裝低板位置打好膨脹螺栓孔后安裝，安裝膨脹螺栓數(shù)不得少于2個(gè)，直徑不小于8。四、 通電試驗(yàn)：開關(guān)、插座、吊扇安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)形。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，吊扇的轉(zhuǎn)向、運(yùn)行聲音及調(diào)速開關(guān)是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電：然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。k、 電氣普通燈具安裝工藝：一、 燈具檢查：1、 根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：1) 多塵、潮濕的場所應(yīng)采用密閉式燈具。2) 灼熱多塵的場所(如出鋼、出鐵、軋鋼、等場所)應(yīng)采用投光燈。3) 燈具

43、有可能受到機(jī)損傷的，應(yīng)采用有防護(hù)網(wǎng)罩的燈具。4) 安裝在震動(dòng)場所 (如有鍛錘、空壓機(jī)、橋式起重機(jī)等)的燈具應(yīng)有防撞措施(如采用吊鏈軟性連接)。5) 除敞開式外，其他各類燈具的燈泡容量在100w及以上的均應(yīng)采用瓷燈口。2、 根據(jù)裝箱單清單清點(diǎn)安裝配件。3、 注意檢查制造廠的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全。4、 檢查燈具外觀是否正常，有無擦碰、變形、受濕、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象。二、 組裝燈具：1、 組合式吸頂花燈的組裝：1) 選擇適宜的場地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開鋪好。2) 戴上干凈的紗線手套。3) 參照燈具的安裝說明將各組件連成一體。4) 燈內(nèi)穿線的長度應(yīng)適宜，多股軟線線頭應(yīng)搪錫。5) 應(yīng)注意一配

44、線顏色以區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。6) 理順燈內(nèi)線路，用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)。2、 吊頂花燈的組裝：1) 選擇適宜的場地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開鋪好。2) 戴上干凈的紗線手套。3) 首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈座口穿到燈具本身的接線盒內(nèi)。導(dǎo)線一端盤圈、搪錫接好燈頭。理順各個(gè)燈頭的相線與零線，另一端區(qū)分相線與零線后分別引出電源接線。最后將電源結(jié)線從吊稈中穿出。4) 各燈泡、燈罩可在燈具整體安裝后再裝上，以免損壞。三、 燈具安裝：1、 普通座式燈頭的安裝：1) 將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭。2) 區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，

45、不得混淆。3) 用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。2、 吊線式燈頭的安裝：1) 將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭。2) 將導(dǎo)線穿過燈頭底座，用連接螺釘將底座固定在接線盒上。3) 根據(jù)所需長度剪取一段燈線，在一端接上燈頭，燈頭內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣，接線時(shí)區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。4) 多股線芯接頭應(yīng)搪錫，連接時(shí)應(yīng)注意接頭均應(yīng)按照順時(shí)針方向彎鉤后壓上墊片用燈具螺釘擰緊。5) 將燈線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣并與底座的電源線用壓接帽連接。6) 旋準(zhǔn)扣碗。3、 日光燈安裝：1) 吸頂式日光燈安裝：打開燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙確定安裝位置，將燈具底座帖緊建筑

46、物表面，燈具底座應(yīng)完全蓋住接線盒，對(duì)著接線盒的位置開好進(jìn)線孔。比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定)。將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求。用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件。2) 吊鏈?zhǔn)饺展鉄簦焊鶕?jù)圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊點(diǎn)；打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠；根據(jù)燈具的安裝高度確定吊鏈及導(dǎo)線的長度（使電線不受力）；打開燈具底座蓋板，將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座蓋板，裝上日光燈管，將日光燈掛好。將導(dǎo)線與接線盒內(nèi)電源線連接，蓋上接線盒蓋

47、板并理順垂下的導(dǎo)線。4、 吸頂燈(壁燈)的安裝：1) 比照燈具底座畫好安裝孔的位置：打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞(如為吊項(xiàng)可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定)。2) 將接線盒內(nèi)電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座。3) 將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接。4) 用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)。5) 選好燈泡，裝上燈罩并上好緊固螺釘。6) 安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施。7) 安裝在裝飾材料（木裝飾或軟包等）上的燈具與裝飾材料間應(yīng)有防火措施。5、 吊頂花燈的安裝：1) 將預(yù)先組裝好的燈具內(nèi)的吊鉤。2) 將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接。3) 把燈具上部

48、的裝飾扣碗向上推起并緊貼頂棚，擰緊固定螺釘。4) 調(diào)整好各個(gè)燈口，上好燈泡，配上燈罩。6、 入式燈具(光帶)的安裝：1) 應(yīng)預(yù)先提交有關(guān)位置及尺寸交有關(guān)人員開孔。2) 將吊項(xiàng)內(nèi)引出的電源線與燈具電源的接線端子力量連接。3) 將燈具推入安裝孔固定。4) 調(diào)整燈具邊框。如燈具對(duì)稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5。四、 通電試運(yùn)行：燈具安裝完畢后；經(jīng)絕緣測(cè)試檢查合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)，燈具無異常嗓聲，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。(一) 2.泥水工施工工藝：a、 水泥沙漿批蕩工程工藝：1、

49、磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰等。2、 混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷，1：1水砂漿(加適量膠粘劑或界面劑)。3、 加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤后涂刷界面劑，加抹強(qiáng)度力不大于m5的水泥混合砂漿。4、 一般在批蕩前一天用軟管或膠軟管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天澆兩次。5、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求基層表面平整垂直情況用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、按規(guī)矩確定批蕩厚度：厚度不應(yīng)小于了7；當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層攏子：每層厚度不大于7-9。6、 批水泥踢腳線，(或墻裙)根據(jù)已批好墻身充筋，寬度8- 10為宣，此筋即為批腳線或墻裙依據(jù)；同時(shí)也作為墻面批蕩的依據(jù)：底層批1：3水泥砂漿：批好后用

50、大杠刮平：木抹搓毛，在第二天用1：25水泥砂漿壓光，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)凸出墻面5 -7。7、 批水泥窗臺(tái)時(shí)，先將基層清理干凈，用松動(dòng)的磚在重新補(bǔ)砌好：磚縫劃深：用水潤透，然后用l：2：3，豆石混凝土鋪實(shí)，厚度25為宜，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后批l：25水泥砂漿面層，待表面達(dá)到初凝后，澆水護(hù)養(yǎng)23d：窗臺(tái)板下批蕩要求直，沒有毛刺。b、 室內(nèi)貼瓷磚工程工藝：1、 基層處理：將凹凸墻面的水泥凝中間剔來，對(duì)體混凝表面很光滑的要鑿毛處理。2、 用10厚1：3水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮子抹實(shí)，用木抹搓板毛。3、 待底層砂漿六七成干時(shí)按圖紙要求：瓷磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。4、 排磚

51、：根據(jù)大樣圖及墻身尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，注意大墻面、柱子和垛子要排墊磚，以及在同一墻面上的橫豎排列；均不得有小于1/4磚的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角對(duì)等。5、 造磚、浸泡：面磚鑲貼前：應(yīng)挑造顏色，規(guī)格一致的磚；浸泡磚時(shí)，將面清理掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上；取出待表面晾干擦干后方可使用。6、 貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉布擦干，用白水泥擦縫，將縫的素擦勻，磚面擦凈。c、 大理石、花崗巖墻身工程工藝：1、 鉆孔、剔管：安裝前先將石板按照設(shè)計(jì)要求用鉆打眼，孔位打在板寬的兩則1/4處；每個(gè)面板各打兩個(gè)眼，孔徑為5，深度為12，孔位距石

52、板背面以8為宣，如石板寬度較大時(shí)；可以增加孔數(shù)：鉆孔后用云石機(jī)輕輕剔一道管深5左右；連同孔眼形成象鼻眼：以備埋臥銅線之用。2、 基層處理：清擦墻身、將凸出墻面的水泥凝土鑿平。3、 彈線：首先將要貼石板墻面；柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直；應(yīng)考慮石厚度，灌注砂漿的空隙，一般距結(jié)構(gòu)墻面57為宜，找出垂直后在地面上順墻彈出石板尺寸線，此線即為石板安裝基準(zhǔn)線，每塊石板雷1縫隙(如設(shè)計(jì)要求拉開縫；則按設(shè)計(jì)規(guī)定雷出縫隙)。4、 石材表面處理：石材表面充分干燥(含水率應(yīng)小于8：后用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六百防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境進(jìn)行，將石材放于木矛上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂

53、刷必須到位：第一遍涂刷完間隔24小時(shí)后同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑。5、 石板安裝：按部位取石板，并舒直負(fù)線將石板就位；石板上口外仰：右手伸入石板背面，把石板下口銅線綁扎在橫筋上，綁扎時(shí)不要太緊：可留余量：只要把銅線和橫筋栓牢即可，把石板堅(jiān)起：便可綁扎石板：并用木楔子墊穩(wěn)，石板與基層間的縫隙一般為30-50，用靠尺檢查調(diào)整木楔：再栓緊銅線，依次向另一方進(jìn)行，柱面可按順時(shí)針方向安裝，一般先從正面開始，第一層安裝完畢再用靠天板拉垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鋁皮墊腳石牢，使石之間縫隙均勻一致，并保持石板上口的平直。6、 灌漿：把配合比

54、例為1：2，5水泥砂漿放入半截大梧加水調(diào)成粥狀，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板，使灌入砂漿排氣，第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的13，第一層灌入砂漿很重要，因要錐固石板的下口銅線又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌，如發(fā)生石板外移錯(cuò)支時(shí)，應(yīng)立即拆除，重新安裝。7、 擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所余漿痕跡，用布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿、嵌縫、邊嵌邊擦干掙、使縫隙實(shí)心密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。d、 大理石、花崗石地面工程工藝：1、 基層處理：把沾在基層的浮漿、落地灰等用鏨子或鋁絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。2、 試拼編號(hào)：在正

55、或鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。將非整板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。3、 找標(biāo)高：根據(jù)水平線標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度、在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)準(zhǔn)高控制線。4、 排石板：將房間依照石材尺寸，排出石塊放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。5、 鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤并在底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)；攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。6、 鋪大理石或花崗巖：將石塊放置在干拌料上用橡皮錘朧平：之后將石塊拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿、同時(shí)在石塊背面涂厚度1的素水泥膏：再將石塊放置在攏過平的干拌料上。再用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正互控制線坐平坐正。7、 如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)