乙炔瓶使用有關(guān)規(guī)定

1、乙炔瓶使用有關(guān)規(guī)定 氣瓶與明火距離不得低于10米，氧氣瓶上的減壓器上應(yīng)有安全 閥，氧氣瓶和乙炔氣瓶上的壓力表應(yīng)各裝兩塊，且應(yīng)經(jīng)過檢查檢定 合格，使其保持有效和靈敏可靠，氧氣瓶應(yīng)防止沾染油脂，不得倒 置、平放和摔碰，氧氣瓶與乙炔氣瓶工作實際間距不能小于5m不 得暴曬，施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配備相應(yīng)消防器材。 乙炔瓶應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、氣焊作業(yè)應(yīng)使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。 2、乙炔瓶存放和使用必須立放，嚴禁臥放。 3、乙炔瓶的環(huán)境溫度不得超過40oC,夏季應(yīng)防止爆曬，冬季發(fā) 生凍結(jié)時，應(yīng)采用溫水解凍。 膠管應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、氣焊、氣割應(yīng)使用專用膠管，不得通入其它氣體和液體，兩 根膠管不得混

2、用（氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色）。 2、膠管兩端應(yīng)卡緊，不得有漏氣，出現(xiàn)折裂應(yīng)及時更換，膠管 應(yīng)避免接觸油脂。 3、操作中發(fā)生膠管燃燒時，應(yīng)首先確定哪根膠管，然后折疊、 斷氣通路、關(guān)閉閥門。 氣焊設(shè)備安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、氧氣瓶和乙炔瓶必須裝有減壓器，使用前應(yīng)進行檢查，不得 有松動、漏氣、油污等。工作結(jié)束時應(yīng)先關(guān)閉瓶閥，放掉余氣，表 針回零位，卸表妥善保管。 2、乙炔瓶必須安裝回火防止器。當(dāng)使用水封式回火防止器時， 必須經(jīng)常檢查水位，每天更換清水，檢查泄壓裝置保持靈活完好； 當(dāng)使用干式回火防止器時，應(yīng)經(jīng)常檢查滅火管具并應(yīng)防止堵塞氣孔。 當(dāng)遇回火爆破后，應(yīng)檢查裝置，屬于開啟式應(yīng)進行復(fù)

3、位；屬于泄壓 模式應(yīng)更換膜片。 氣焊設(shè)備在容器、管道的焊補工作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1凡可以拆卸的，應(yīng)進行拆卸，移到安全區(qū)域作業(yè)； 2、設(shè)備管道停工后，應(yīng)用盲板截斷與其相連接的其它出入管道; 3、動火前，容器、管道必須徹底置換清洗； 4、采用置換清洗時，應(yīng)不斷地從設(shè)備管道內(nèi)外的不同地點采取 空氣樣品檢驗，對置換后的結(jié)果，必須以化學(xué)分析報告為準； 5、動火焊補時，應(yīng)打開設(shè)備管道所有人孔、清掃孔等孔蓋； 6、進入設(shè)備管道內(nèi)采用氣焊作業(yè)時，點燃和熄滅焊槍均應(yīng)在設(shè) 備外部進行。 氧氣瓶的安全使用： 1氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護帽，堅直安放在固定的支架上，要采 取防止日光曝曬的措施。 2、氧氣瓶里的氧氣，不能全部

4、用完，必須留有剩余壓力，嚴防 乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應(yīng)將閥門擰緊，注上 “空瓶”標記。 3、氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時，應(yīng)停止使用。 4、禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。 5、氧氣瓶不能強烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的 方法進行裝卸或搬運。嚴禁用電磁起重機吊運。 6、在開啟瓶閥和減壓器時，人要站在側(cè)面；開啟的速度要緩慢, 防止有機材料零件溫度過高或氣流過快產(chǎn)生靜電火花。而造成燃燒。 7、冬天，氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤或使 用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防 止氧氣突然大量沖出，造成事故。 8氧氣瓶不得靠

5、近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。 9、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員 修理。 乙炔瓶技術(shù)檢驗要求和評定報廢 近年來，溶解乙炔氣瓶（簡稱乙炔瓶）出現(xiàn)多起惡性爆炸事故， 造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。如 2005年10月7日，廣東增城發(fā) 生1300余只乙炔瓶燃燒爆炸事故；1999年3月24日，黑龍江哈 爾濱發(fā)生乙炔瓶爆炸事故，造成 4人死亡、多人重傷，直接經(jīng)濟損 失達1500萬元。資料歸納分析，乙炔瓶技術(shù)狀況惡化是產(chǎn)生事故的 主要根源之一。因此，嚴格執(zhí)行乙炔瓶定期檢驗制度，強化在役乙 炔瓶技術(shù)檢驗，確保乙炔瓶充裝和使用安全，迫在眉睫。現(xiàn)根據(jù)國 家有關(guān)規(guī)程、標準，結(jié)合實際

6、經(jīng)驗積累，淺述乙炔瓶技術(shù)檢驗要求 和評定報廢準則，提出報廢乙炔瓶銷毀處理方法，力求從安全技術(shù) 方面減少和消除乙炔瓶事故隱患。 1乙炔瓶技術(shù)檢驗基本要求 根據(jù)溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和有關(guān)國家標準的規(guī)定， 經(jīng)綜合研究分析，列出乙炔瓶技術(shù)檢驗的基本要求。 1）在役乙炔瓶每3年進行一次技術(shù)檢驗和評定。庫存或停用超 過3年的乙炔瓶，在啟用前應(yīng)進行檢驗。 2）在使用過程中，若乙炔瓶瓶體或附件有嚴重損傷（包括瓶體 腐蝕、變形、各類機械性損傷、燒灼發(fā)黑等表面缺陷和易熔合金融 熔、流失、損壞或瓶閥側(cè)接嘴處積有炭黑油狀異物），均應(yīng)隨時進 行檢驗。 3）對瓶內(nèi)填料和溶劑的質(zhì)量有懷疑的乙炔瓶（如充裝乙炔時瓶 壁溫度

7、異常、乙炔瓶皮重異常等），應(yīng)隨時進行檢驗。 4）發(fā)現(xiàn)有其他影響安全使用缺陷的乙炔瓶（如瓶體肩部鋼印標 記不清等），也應(yīng)隨時進行檢驗。 2乙炔瓶評定報廢準則 根據(jù)國家標準GB13076-91溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定的 規(guī)定，結(jié)合實際檢驗過程的技術(shù)積累，確定乙炔瓶評定報廢應(yīng)遵循 的有關(guān)準則。 2.1 乙炔瓶宏觀評定報廢 1）非法定制造單位制造或未經(jīng)法定檢驗機構(gòu)監(jiān)檢合格（含進口 乙炔瓶）的乙炔瓶，一律不予檢驗，登記造冊后直接評定報廢。 2）乙炔瓶檢驗前，除先進行余氣回收外，還應(yīng)進行重量測定。 若余氣排盡后的實際重量大于乙炔瓶皮重 1Kg,則應(yīng)分析原因后進行 妥善處理，再確定是否報廢。 （1）乙炔瓶

8、底座內(nèi)積存易清除的大量雜物，如混凝土等，可以 繼續(xù)使用。清除時宜采用手工方法，切忌使用沖擊電鉆等電動工具。 （2）乙炔瓶內(nèi)丙酮充裝量超過標準量（最新標準統(tǒng)一規(guī)定為 14Kg），可采用充氮倒置法排除多余丙酮，可以繼續(xù)使用。一般情 況下，經(jīng)22.5MPa氮氣保壓倒置12h以上，每次可排除約12Kg 丙酮。 （3）乙炔瓶內(nèi)存在異物，如含有非丙酮溶劑及水份、油污等介 質(zhì)，應(yīng)采用專用填料干燥裝置或丙酮回收裝置，回收丙酮，排除介 質(zhì)，可以繼續(xù)使用。若回收或排除瓶內(nèi)介質(zhì)極為困難，原則上可以 確認填料已受污染，則該乙炔瓶應(yīng)予評定報廢。 3）發(fā)現(xiàn)瓶體肩部制造或檢驗鋼印標記不清（特別是乙炔瓶皮重 Tm等），又無法

9、獲取其原始技術(shù)資料，則該乙炔瓶應(yīng)予評定報廢。 在檢驗過程中，不得任意補打或更改瓶體肩部制造鋼印標記。 4）目前我國暫未規(guī)定乙炔瓶使用年限，原則上只要經(jīng)技術(shù)檢驗 與評定合格的乙炔瓶，無論使用年限多長，均不應(yīng)報廢。 2.2 乙炔瓶外觀評定報廢 乙炔瓶瓶體及焊縫存在嚴重缺陷，應(yīng)予評定報廢。乙炔瓶因外 觀報廢的主要特征有以下幾項。 1）腐蝕。瓶體因使用條件惡劣出現(xiàn)各種腐蝕狀況，經(jīng)表面研磨 后測定其剩余壁厚小于設(shè)計壁厚 80% 2）變形。瓶體有影響安全使用的變形，瓶閥座、塞座變形等。 3）凹陷。乙炔瓶因受各種外力作用導(dǎo)致出現(xiàn)各類機械性損傷， 以凹陷為典型特征，同時可能傷及瓶內(nèi)局部或整體填料潰散或擠壓。

10、4）燒灼。乙炔瓶因受火焰燒灼，表面漆層燒焦剝落，瓶體燒灼 氧化出現(xiàn)疏松層，也可能對瓶內(nèi)填料燒灼硬化（如果僅是表面漆層 有燒灼煙痕，未傷及瓶體鋼質(zhì)層，則該乙炔瓶不必評定報廢）。 2.3乙炔瓶填料評定報廢 除宏觀或外觀評定包含填料報廢準則外，填料尚須經(jīng)瓶閥座和 塞座內(nèi)觀察、手推、尺量等檢驗。乙炔瓶因填料報廢的主要因素有： 填料整體潰散、斷裂、下沉、松動，其與瓶壁間隙超標等。 2.4 乙炔瓶氣壓試驗評定報廢 乙炔瓶氣壓試驗，在壓力3.5MPa下，用氮氣保壓5min,乙炔瓶 瓶體（重點檢查部位為瓶閥座、塞座及焊縫）不得有泄漏，不出現(xiàn) 明顯變形（除連接部位可修復(fù)外），否則應(yīng)予評定報廢。若在實際 試驗過程

11、中，出現(xiàn)閥體或易熔合金點泄漏，則應(yīng)更換瓶閥或易熔合 金塞后，重新進行氣壓試驗。 3報廢乙炔瓶銷毀處理 經(jīng)技術(shù)檢驗和評定報廢的乙炔瓶，均應(yīng)作統(tǒng)一銷毀處理，不得 返還使用者。在銷毀前，必須先排盡瓶內(nèi)乙炔氣和回收丙酮，再卸 除瓶閥和易熔合金塞。在此，簡要介紹乙炔瓶銷毀方法及瓶內(nèi)填料 處理方法。 1）閥座切除法。在確認瓶內(nèi)無余氣逸出后，將閥座平齊切除， 瓶體內(nèi)填料經(jīng)鉆孔打碎取出收集。此方法能有效防止報廢乙炔瓶再 度流入充裝使用，但填料粉塵易侵害人體，銷毀作業(yè)時應(yīng)注意個體 防護。 2）機械切割法。采用鋼鋸切割，一邊澆淋冷卻水，一邊進行鋸 切，將乙炔瓶橫向鋸斷成為2節(jié)，然后將瓶內(nèi)填料整體取出收集。 3）閥

12、座切除法適用于因填料報廢的乙炔瓶，鋼質(zhì)瓶體可以交由 乙炔瓶制造單位回收利用。機械切割法適用范圍全面，鋼質(zhì)瓶體僅 可作為廢鋼材回爐使用。但無論何種方法，凡收集的填料，均應(yīng)在 當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門許可填埋場所集中袋裝填埋處理，不得隨處堆放，以 免造成環(huán)境污染事件。目前，我國尚未建立統(tǒng)一的報廢瓶銷毀處理 方法，建議無處理能力的乙炔瓶檢驗站將報廢瓶送有處理能力的單 位（如原乙炔瓶制造單位）處理。 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程 焊工安全規(guī)程 1電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全 技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立 操作。 2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保

13、證足 夠的照明和良好的通風(fēng)。 （包 3、操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品， 括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必 須在此操作時，應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。 4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作 人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口， 戴好防火帽。 5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和 溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、 有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài) （敞開口、施開蓋），再進行工作。 12 6、在

14、焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi) 焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采有 伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。 7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物 品上，也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好，機 殼接地必須符合安全規(guī)定。 8在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須 取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴密措施， 防止火星飛濺引起火災(zāi)。 9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護設(shè)施并不準將工作回線纏在 身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護。 10、工作完畢，應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。 11、助手必須懂得電

15、焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助 手的安全。 手工電弧焊工 1應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅 火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。 2、工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路 橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接 地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。 3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣 物品的地方并穿好絕緣鞋。 4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應(yīng) 由電工進行。 5、推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊 機；停機時，先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。 6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊

16、接中突然停電，應(yīng)立即 關(guān)好電焊機。 7、在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直 視弧光。 8換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。 敲渣子時應(yīng)戴上防護眼睛。 9、焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式 防毒面具。 10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知 煤氣站及消防、消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必 須關(guān)閉氣源，加強通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。 11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機，再斷開電源。 手工氣割（焊）工 （一）一般規(guī)定 1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封 安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割

17、）炬安全操作 規(guī)程。 2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10KG以上的乙炔發(fā)生裝置， 應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵 守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生 器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè) 計規(guī)范。 3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā) 生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準松 動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染 油脂的泥垢。 4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周 圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。 5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的

18、距離應(yīng)在 10米以上。如條 件限制，也不準低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。 6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。 7、設(shè)備管道凍結(jié)時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或 管道要用40C的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱 水或蒸氣加熱解凍，或用23-30 %氯化納熱水溶液解凍、保溫 8焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射 在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶 的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時 應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。 10、壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試 驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附

19、件，應(yīng)取出電石籃，采取措施， 消除余氣才能進行。 （二）橡膠軟管 1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為 20個大氣壓, 乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、 老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。 2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接 頭處必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。 3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。 4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬 上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣 瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔 軟管著火時可用彎折前面一段的辦法

20、來將火熄滅。 5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的 物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時 應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。 （三）氧氣瓶 1每個氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣 瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上 安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。 2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧 氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，。以免跌倒發(fā)生事故。 3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。 4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.05Mpa的壓力, 并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。 5、開啟氧氣

21、閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減 壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。 6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗， （四）焊（割）炬操作 1通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打 開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕 接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙 炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。 2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀切?厚金屬。 3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬（或割炬） 由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥 門：并將焊炬（或割炬）放入水中

22、進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。 4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊 具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān) 閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā) 生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。 5、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程： （1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢 查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。 （2）進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進行； （3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應(yīng)先微微開啟焊炬 （或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點 燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰

23、； （4）使用乙炔切割機時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火； 6、熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān) 切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防 止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧 氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。 7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使 用焊炬（或割炬）的火焰來照明。 （五）溶解乙炔安全使用 1、乙炔減壓器安全使用注意事項： （1）在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查 軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必 須裝正。 (2) 在使用時操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面，動作要輕緩

24、。 (3) 減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混 用，以免發(fā)生危險。 (4) 減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管，防止灰塵進入進氣口，并 避免撞擊、震動。應(yīng)儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干 燥通風(fēng)的室內(nèi)。 (5) 如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時，應(yīng)立即檢修和更換。 2、干式回火器安全使用注意事項： (1) 在使用中不能隨意進行拆圭寸自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止 的安全作用。 (2) 妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽 命。 (3) 如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時進行更新，以免造成事故。 3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定： (1) 禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放； (2) 不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距 離一般不小于10米，(高空作業(yè)時，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離) (3) 瓶閥凍結(jié)，嚴禁用火烘烤，必要時可用40 C以下的溫水解 凍； (4) 吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車