地下車庫施工方案終版

1、2006年 6月 5日重慶靜安美嶺小區(qū)一期工程編制人： 劉應(yīng)洪中國建筑一局（集團(tuán)）重慶靜安-美嶺項(xiàng)目部2006年 6月 5日基礎(chǔ)分部工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表致：棗莊市高新區(qū)質(zhì)檢站我單位按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求，已完成了隆源花園9#樓工程基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程。經(jīng)我方自檢符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求，資料齊全、具備驗(yàn)收條件。現(xiàn) 報(bào)上施工技術(shù)資料及施工質(zhì)量驗(yàn)收資料。請(qǐng)貴單位給予驗(yàn)收。謝謝!項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位意見:總監(jiān)理工程師建設(shè)單位意見:建設(shè)單位負(fù)責(zé)人致：重慶敬業(yè)建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了重慶靜安美嶺一期工程地下車庫施工方案的編制，關(guān)于費(fèi)用增加事項(xiàng)如下:本方案無任何費(fèi)用增加本方案有費(fèi)用增加

2、如下:按合同規(guī)定執(zhí)行。施工單位（章）中建一局集團(tuán)施工組織設(shè)計(jì)（方案）增加費(fèi)用報(bào)審表工程名稱：重慶靜安美嶺一期工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)人任志永200666監(jiān)理單位監(jiān)理工程師審核單位（章）造價(jià)工程師建設(shè)單位（章）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人工程名稱方案名稱建設(shè)單位編制部門編制時(shí)間審批部門施工組織設(shè)計(jì)（方案）內(nèi)部評(píng)審表重慶靜安美嶺一期工程重慶靜安美嶺小區(qū)一期工程地下車庫施工方案上海靜安城投重慶市置業(yè)有限公司施工單位中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司技術(shù)部編制人劉應(yīng)洪2006年 6月 5日?qǐng)?bào)批時(shí)間2006 年 6 月 5 日項(xiàng)目總工審核人田志軍商務(wù)經(jīng)理評(píng)審意見: 同意。商務(wù)經(jīng)理（簽字）： 陳明川日 期： 2006.6.6生產(chǎn)經(jīng)理評(píng)審意見

3、: 同意。生產(chǎn)經(jīng)理（簽字）： 張海生日 期： 200666項(xiàng)目機(jī)電經(jīng)理評(píng)審意見: 同意。機(jī)電經(jīng)理（簽字）： 李明哲日 期：200666項(xiàng)目總工評(píng)審意見： 同意，施工中嚴(yán)格執(zhí)行。項(xiàng)目總工（簽字）： 田志軍日 期：200666項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理總結(jié)意見：1.支設(shè)大截面梁模板時(shí)，各部門應(yīng)嚴(yán)格檢查，模板架體情況； 2.合理安排工序，以減少不 必要的模板投入量；3.嚴(yán)格執(zhí)行方案中有關(guān)測溫要求，做好記錄；4.卷材施工時(shí)注意防火。項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理（簽字）： 日 期:任志永2006663.1技術(shù)準(zhǔn)備3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.3施工主要周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備103.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備1013131編制依據(jù) .2工程概況 .2.1建筑設(shè)計(jì)2.

4、2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3施工準(zhǔn)備 .4 . 施工安排 .4.1 施工流水段的劃分目錄4.2 土石方開挖及基坑開挖階段施工安排134.3 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工安排134.4 主體結(jié)構(gòu)施工安排144.5 裝修階段施工安排144.6 施工進(jìn)度計(jì)劃155主要分項(xiàng)工程施工方法155.1 基礎(chǔ)施工155.2結(jié)構(gòu)工程施工175.3噴錨混凝土護(hù)壁施工315.4消防水池的施工325.5防水施工336質(zhì)量要求 .366.1 鋼筋工程366.2 模板工程376.3 混凝土工程396.4 防水工程407各項(xiàng)保證措施417.1雨季施工措施417.2夏季施工措施417.3質(zhì)量保證措施417.4安全保證措施42di乞聲/Nev7/ Z 么；W

5、WW: 遼和麗營上訓(xùn)善水穢丄!書干巧芒的=5暫：滬氣曾丹機(jī)話我菲工忑丄衛(wèi)臣1編制依據(jù)1.1靜安美嶺一期工程施工組織設(shè)計(jì);1.2靜安美嶺一期地下車庫建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖。2.工程概況 2.1建筑設(shè)計(jì)1、概況：靜安-美嶺一期地下車庫工程，內(nèi)設(shè) 256輛停車位、風(fēng)機(jī)房、變配電所、柴油發(fā)電機(jī)房、工具間、水泵房、管理用房、消防水池和廢水集水坑?？偨ㄖ娣e9791.44平方米，其中車庫及設(shè)備用房9241.98平方米、管理用房（夾層）452.30平方米、出入口 97.16平方米?？傞L105.7米，總寬92.8米，結(jié)構(gòu)層高5.9米，屋面填種植土 2.1米。2、墻體：300厚鋼筋砼擋墻和200厚頁巖空心磚。3

6、00厚鋼筋砼擋墻的防水做法：鋼筋砼自防水擋墻；2厚無機(jī)型水泥基防水涂料；120厚磚墻，MU1（磚用M10水泥砂漿砌筑；20厚1: 3水泥防水砂漿抹面。3、地面：20厚1： 3水泥砂漿找平層；80厚C20防水混凝土底板，內(nèi)配6雙向200X 200鋼筋，鋸分隔縫6000X 6000; 2厚無機(jī)型水泥基防水涂料;100厚C15混凝土墊層；基巖（4： 6砂夾碎石夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù) 0.9 ）。EC岸（220水副LL嗎別甲融C沐2CiC漲 -唾同兀X&0C0說分廉逐2點(diǎn)無機(jī)並水范疏防寂滄斜-* （3 0厚3規(guī)ft -二迤遞.琴若 -5、梁截面尺寸：4、樓面（即屋面）：無紡布一層，上覆種植土；100 300厚

7、粒徑5 20卵石濾水層；40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配 42005d ，且應(yīng)伸至支座中心線。板的中間支座上部鋼筋兩端直鉤長度為板厚減15mm板邊支座處負(fù)筋在梁內(nèi)的錨固長度為受拉鋼筋的最小錨固長度。雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋設(shè)在下排，長跨鋼筋設(shè)在上排。板上孔洞均予留，開洞300mm時(shí)加筋，300mm時(shí)鋼筋不斷，從洞邊繞過。樓梯鋼筋綁扎 施工工藝流程：畫鋼筋位置線7綁主筋7綁分布筋7綁踏步筋。 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 先綁樓梯梁筋后綁板筋，板筋錨固在樓梯梁內(nèi)；根據(jù)設(shè)計(jì)主筋、分布筋 的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。 板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋。鋼筋工程

8、成品保護(hù)措施 綁扎墻柱鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 模板板面刷隔離劑應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行，以免污染鋼筋。各種施工人員不得隨意踩踏、掰動(dòng)、攀爬及割斷鋼筋。澆筑混凝土前將柱墻預(yù)留鋼筋用套管或繩帶綁扎，防止混凝土漿污染鋼 筋。3、混凝土工程施工準(zhǔn)備保持道路暢通，疏通好周邊關(guān)系。做好現(xiàn)場臨電、臨水及照明的安設(shè)。建 立現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室，為試塊制作、養(yǎng)護(hù)創(chuàng)造條件。在施工前安裝好砼泵、管道及架子，固定牢固，基層清理，適當(dāng)灑水濕潤。準(zhǔn)備好施工機(jī)械工具，如插入式振動(dòng)器、串筒、刮杠、木抹子、軟軸泵、溫度 計(jì)等。做好施工交底，人員分工，落實(shí)責(zé)任。完成鋼筋隱蔽檢查及簽證，墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，核定好予埋螺栓、插筋的位置

9、、數(shù)量及固定情況。安裝了模板的地方還應(yīng)檢查模板的拼接、固定等情況。做好砼攪拌站的準(zhǔn)備工作，包括措施落實(shí)、人員機(jī)械設(shè)備的落實(shí)，外加劑、 原材料的數(shù)量與質(zhì)量符合要求，原材料遮陽、淋水降溫，使砼澆筑溫度不大于28C,在保證可泵性及強(qiáng)度基礎(chǔ)上，砼要降低水化熱、緩凝、控制塌落度（不可太大）由攪拌站采取切實(shí)有效措施，砼保證連續(xù)供應(yīng)。在豎鋼筋上用紅油漆標(biāo)明標(biāo)高，根據(jù)圖紙要求及施工程序，每次施工的砼 標(biāo)高應(yīng)交底清楚，在施工中采用拉白線及尺量（也可鋸一定尺寸的小木棍）的 辦法來控制砼泵頂面標(biāo)高,做到一次壓平。按方案安好砼泵及泵管，受日曬泵管要包麻袋布澆水降溫。施工工藝流程現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備T商品砼到現(xiàn)場T運(yùn)輸T澆筑振

10、搗T養(yǎng)護(hù)。工程砼強(qiáng)度等級(jí)本工程的砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30、 C40、 C50 等，其性能除符合國家和建設(shè)部標(biāo) 準(zhǔn)外，還應(yīng)符合下列要求：塌落度要求160至200mm初凝時(shí)間6至8個(gè)小時(shí);水灰比WC 0.4 ;養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天；梁板上表面要求在初凝前進(jìn)行二次振搗和二次壓抹，終 凝前再抹一次，以防裂縫;砼的膨脹和收縮應(yīng)符合：限制膨脹率：水中4天W 0.02%,空氣中28天收縮W 0.04%。砼施工一般要求現(xiàn)場砼全部采用商品砼，不設(shè)砼攪拌站，采用汽車泵進(jìn)行混凝土輸送，本 工程的砼輸送汽車泵應(yīng)保證連續(xù)工作， 如因故障停泵超過45min,或砼出現(xiàn)離析 現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留砼。砼澆筑與振搗的要

11、求澆筑要點(diǎn) 采用二次振搗方式，須注意澆筑時(shí)要在下一層初凝前澆筑上一層砼，在澆筑上一層時(shí)應(yīng)插入下層中50mn以消除接縫。分層厚度以300mm-500m為宜，采用踏步式分層推進(jìn)方式，循序漸進(jìn)，一次到頂。推進(jìn)長度控制在1.0m-1.5m。按先深后淺原則排列澆筑先后順序。澆筑時(shí)，砼泵不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2m-3m范圍內(nèi)水平布料。先打C40砼打滿后向周邊擴(kuò)展?jié)补嗟装?C30砼，澆砼應(yīng)連接進(jìn)行，不可間斷。砼振搗落實(shí)專人管理，須確保砼的密實(shí)度。使用插入式振動(dòng)器要求快插慢拔，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏。振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm左右。振搗時(shí)間應(yīng)控制在15 30S內(nèi)，應(yīng)隔20 30min后進(jìn)行第二次復(fù)

12、振。對(duì)插筋多、鋼筋密的地方可改用小直徑振動(dòng)棒。攪拌站應(yīng)備足同一規(guī)格的原材料，用同一配合比配料，控制攪拌時(shí)間及塌 落度，保證砼質(zhì)量，連續(xù)均衡供應(yīng)。砼澆筑完后應(yīng)適時(shí)對(duì)砼表面用木抹子磨平槎毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生早期 收縮裂縫。澆筑過程中安排專人負(fù)責(zé)觀察模板、支撐是否變形、松動(dòng)，予埋件、插筋 是否移動(dòng)、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。澆筑時(shí)設(shè)現(xiàn)場總指揮，并要求攪拌站及外加劑廠派人員到工地協(xié)助及時(shí)解 決問題,確保澆筑順利。劃中斷，應(yīng)在予先確定位置實(shí)施，且不超過1h。 泌水處理如振動(dòng)過程中泌水較多，就采用潛水泵把上涌的泌水和浮漿抽到沉淀池內(nèi)， 沉淀后將水排除，如是少量泌水就采用灰勺舀出。 砼泵送砼泵的安全使用與操

13、作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人 員須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后方可上崗獨(dú)立操作。泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤砼泵的料斗、活塞及輔送管內(nèi)壁等直接 與砼接觸部位。確定管內(nèi)無異物時(shí)，采用 1：2 水泥砂漿進(jìn)行泵送以潤滑管道， 此部水泥漿應(yīng)分散布料，不得澆筑在相同地方。開始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可以反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng) 先慢后快，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可按正常速度進(jìn)行泵送。砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過砼從攪拌至澆筑 完畢的允許延續(xù)時(shí)間。泵送砼時(shí)，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出砼至料斗中重新攪拌， 排除空氣后再泵送，水箱、活塞清洗室應(yīng)保持滿水。泵送過程

14、中，如需接長3m長以上輸送管時(shí)，仍應(yīng)予先用水和水泥砂漿進(jìn)行 潤滑管道內(nèi)壁。在泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的部位。如有計(jì)向下泵送砼時(shí)，應(yīng)先把輸送管上氣門打開，待輸送管下段砼有了一定壓力 時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。砼泵送結(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的砼數(shù)量，并與攪拌站聯(lián)系。泵送完畢， 應(yīng)將泵和輸送管清洗干凈。砼自吊頭口的自由傾落咼度不得超過 2m澆筑咼度超過3m用串桶或溜槽。墻混凝土澆筑墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不得將混凝土直接注入模板內(nèi)。澆注高度超過2m時(shí),應(yīng)加串筒。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過2h,每層混凝土澆筑

15、厚度控制在50cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)的位置和振搗器操作人 員的數(shù)量。混凝土墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高 線將墻上表面找平。梁板混凝土澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，用小直徑振 搗棒振搗。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗棒順澆筑方向拖拉振搗, 用鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及 插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土不允許用振搗棒鋪攤混凝土。樓梯段混凝土澆筑樓梯段混凝土自上而下澆筑，隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫處理方法在施工縫澆注砼時(shí)，已澆注的砼其抗壓強(qiáng)度不低于1.2N/mm。在

16、已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱的砼層，并 加以充分濕潤和沖冼干凈，且不得積水。 在砼澆注前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。后澆帶砼本工程設(shè)置后澆帶（膨脹加強(qiáng)帶）。設(shè)置寬度2.0m。此處綁扎的鋼筋不能斷 開，并設(shè)加強(qiáng)鋼筋，但后澆處理時(shí)須保證鋼筋的搭接長度。后澆帶保留時(shí)間應(yīng)保證不少于 40天，如果工期及進(jìn)度上可以安排，最好留 60天。封閉后澆帶前應(yīng)將已澆砼表面的疏松砼、石子等剔除干凈，充分濕潤，表 面鑿毛。澆筑前先用1、2水泥砂漿刷一遍接頭位置，然后澆筑微膨脹混凝土。本工程采用低堿U型混凝土膨脹劑配制混凝土（C55）進(jìn)行封閉，施工后養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于14天。

17、（11）混凝土測溫對(duì)于最小斷面任何一個(gè)方向 0.8m以上的梁每隔6m設(shè)一測溫點(diǎn)，每點(diǎn)測三處，分別在梁距梁頂200mn處、梁中、距梁底100mn處。測溫方法：用20鋼管，將其下端封閉，上口澆筑時(shí)臨時(shí)堵塞，澆砼時(shí)將 鋼管埋入砼內(nèi)，上口露出砼面 lOOmnSP可，每處測溫管間距不小于 100mm測量時(shí)間要求：砼澆筑完畢后，即開始進(jìn)行溫度測量，前3天每4小時(shí)測量1次，前4-7天，每8小時(shí)測1次，其后每12小時(shí)測一次。當(dāng)砼內(nèi)外溫差接 近22C時(shí)，報(bào)技術(shù)部門，由技術(shù)部門決定增加保溫材料。在有保溫的情況下, 當(dāng)砼內(nèi)外溫差小于25C，由技術(shù)部決定停止測溫時(shí)間。測溫記錄表樣式詳見下 表:日期：年 月曰1-11-

18、2(12)混凝土養(yǎng)護(hù)砼強(qiáng)度達(dá)到0.12Mpa以后應(yīng)進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，四周砌一皮磚高擋墻，蓄水深 度應(yīng)保持在0.05m以上，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，后澆帶養(yǎng)護(hù)14天。5.3噴錨混凝土護(hù)壁施工1、錨釘?shù)氖┕ゃ@孔：按設(shè)計(jì)要求定出孔位，并作好標(biāo)記。用壓力水鉆法成孔，鉆孔入射 角度為15。要求孔壁平直不得塌陷和松動(dòng)，錨釘水平方向孔距誤差不大于100mm垂直方向孔距誤差不大于 100mm孔深不小于設(shè)計(jì)深度，并不大于設(shè)計(jì)深度的0.5-1m。成孔后應(yīng)認(rèn)真清孔，不能留有泥砂。錨釘?shù)闹谱鳌⒔M裝及安放：錨釘接頭應(yīng)用交流電弧焊搭接，搭接長度應(yīng)符 合規(guī)范要求。定位器的設(shè)置，按設(shè)計(jì)要求制作焊接，但須保證錨釘應(yīng)置于孔的 中央部位。

19、注漿：用普通硅酸鹽 425#水泥，按水泥：砂=1: 0.8拌制漿液(試配應(yīng)提前制作，試壓合格后方能用在工程上)，水灰比0.4-0.45。注漿時(shí)采取泥漿泵一 次注漿，注漿管距孔底50-100mm 土層錨釘灌漿壓力不宜大于每米深 0.02Mpa。錨釘試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求抽取10%勺錨釘作現(xiàn)場抗撥試驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)量會(huì)同有關(guān) 人員確定，但至少有兩根。巖層錨釘分段分層進(jìn)行檢查，回填土層錨釘由于控成孔后擱置時(shí)間過長會(huì) 塌孔，故隨成孔隨注漿，回填土層錨釘?shù)臋z查，盡可能等待監(jiān)理監(jiān)督檢查，如 遇特殊情況監(jiān)理不到到場時(shí)，由施工單位自檢，但要對(duì)檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。2、噴錨砼擋墻施工GB50300-2001 的要求。在噴射混凝土前

20、，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的 保護(hù)層厚度的要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時(shí)應(yīng)不 出現(xiàn)移動(dòng)。鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為10 m,鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長度不小于一個(gè)網(wǎng)格的邊長或200如為焊接則焊接長度不小于網(wǎng) 筋直徑的 10 倍。噴射混凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定，粗骨料最大粒徑不宜 大于12伽，噴射混凝土作業(yè)，應(yīng)事先對(duì)操作手進(jìn)行培訓(xùn)，以保證噴射混凝土的 水灰比和質(zhì)量能達(dá)到要求；噴射混凝土前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水和電路進(jìn)行 全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)；噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜 控制在 0.81.5m 范圍內(nèi)，射流方向

21、垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼 筋一方后再側(cè)向噴填鋼筋的另一方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙；為保證噴射混凝 土厚度達(dá)到規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短的鋼筋段作為標(biāo)志。為加強(qiáng)支護(hù)效果， 在噴射混凝土?xí)r可加入 3%5%的早強(qiáng)劑；在噴射混凝土初凝 2h 后方可進(jìn)行下一道工序,此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù) 57d。噴射混凝土強(qiáng)度可用邊長100 mm立方試塊進(jìn)行測定，制作試塊時(shí)應(yīng)將試模底面緊貼邊壁,從側(cè)向噴射混凝土,每批至少留取 3組（每組 3塊）試件?；炷两Y(jié)構(gòu)的施工應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行（GB50202002）。質(zhì)量應(yīng)符合建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鋼材、水泥都必須通過復(fù)檢方才使用。提前作好砼

22、及砂漿配合比試驗(yàn), 試配合格后才能使用。5.4 消防水池的施工水池底與墻的施工縫留在板面以上 300mm處，采用平縫，中間插留鋼板止水片。（見下圖）3m厚鋼板（A鋼板止水帶底板一次施工，池壁砼一次施工，從一點(diǎn)開始向兩側(cè)推進(jìn)交匯合攏；墻使 用組合鋼模加鋼管，對(duì)拉螺栓加焊止水片，墻模加斜撐。砼加UEA膨脹劑，砼下灰速度應(yīng)減慢，砼應(yīng)仔細(xì)振搗，以保證砼的密實(shí)度。池底蓄水養(yǎng)護(hù)，池壁模板遲拆，卸松對(duì)拉螺栓帶模澆水養(yǎng)護(hù)一天，拆模后掛草 袋澆水養(yǎng)護(hù)14天。5.5防水施工本工程地面采用無機(jī)型水泥基防水涂料，屋面做911聚氨酯防水涂膜和SBS 改性瀝青防水卷材。1、911聚氨酯涂膜防水層施工911聚氨酯防水涂膜是

23、以異氰酸脂、 聚醚為主要原料（甲料），配以瀝青、 助劑（乙料）等制成的雙組份反應(yīng)型防水涂料。防水涂膜配合比：甲料：乙料=1: 2。911聚氨酯涂膜防水層施工工藝流程: 基層清理7涂刷底膠7復(fù)雜部位附加層施工7第一遍涂膜施工7第二遍涂膜施 工7保護(hù)層施工。911聚氨酯涂膜防水施工工藝:基層要保證清潔、平整、牢固，無起砂、空鼓、開裂，陰陽角處抹水泥砂漿圓角。在清理干凈的基層表面上，用滾刷涂刷聚氨脂防水涂料底膠，涂刷要均A r r3n/水池墻施工縫留設(shè)大樣圖1水池墻施工縫/-勻，厚薄一致，不得有漏刷和透底現(xiàn)象。陰陽角管根等復(fù)雜部位可用毛刷涂刷。防水施工由專業(yè)施工隊(duì)伍嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，保證防水的搭接

24、、陰陽角處理等各方面的施工質(zhì)量。在管根、陰陽角等復(fù)雜部位必須先做附加層。附加層為一布二涂附加防水層，底膠表面干后，將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸，形狀相同并將周圍加寬20cm的布套在管根、地漏等部位，同時(shí)涂刷配制好的涂膜防水材料，第一遍涂好后，指觸基本上不粘時(shí)再涂第二遍，全干后可進(jìn)行大面積涂膜施工。聚氨酯防水材料應(yīng)隨用隨配，配置好的混合料要在2h內(nèi)完成。配置方法是將聚氨酯按比例（重量比）配合，注入拌料桶內(nèi)，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻備用。第一道涂膜，用長把滾刷將配制好的涂膜防水材料均勻涂刷在涂好底油的基層上，涂膜厚度均勻一致，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。待上一道涂膜干燥后即指觸基本上不粘時(shí)，按上述方

25、法再涂一道。涂刷方向與第一道相垂直。按上述方法總涂刷三遍，保證防水層厚度不小于 1.5mm。2、無機(jī)型水泥基防水涂料施工無機(jī)型水泥基防水涂料是一種由高分子乳液與無機(jī)粉料構(gòu)成的雙組份復(fù)合型防水材料。施工工序：清理基層7涂刷底料7第一遍涂料施工7第二遍涂料施工7第三遍涂料施工7保護(hù)層施工。施工注意事項(xiàng)： 不能在5oC以下或雨中施工，不宜在特別潮濕不通風(fēng)（或通風(fēng)環(huán)境不好）的環(huán)境中施工。一般條件下，凈料可用時(shí)間約三個(gè)小時(shí)，涂層干固時(shí)間約26小時(shí)。3、SBS改性瀝青防水卷材施工施工順序： 基層清理7涂刷底油7復(fù)雜部位附加層施工7自粘卷材防水卷材施工7保護(hù)層施工?；鶎颖ＷC清潔、平整、牢固，無起砂、空鼓、開

26、裂，陰陽角處抹水泥砂漿圓角。在清理干凈的基層表面上，用滾刷涂刷自粘卷材防水卷材專用底油或聚氨脂防水涂料，涂刷要均勻，厚薄一致，不得有漏刷和透底現(xiàn)象。陰陽角管根等復(fù)雜部位可用毛刷涂刷。防水施工由專業(yè)施工隊(duì)伍嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，保證防水的搭接、陰陽角處理等各方面的施工質(zhì)量。在泛水處、陰陽角等復(fù)雜部位必須先做附加層。將自粘卷材防水粘貼在所有陰陽角及管根部位。外角必須包全，內(nèi)角用斜條，在拐角和其它細(xì)微處應(yīng)避免拉伸防水薄膜，任何角落地方的薄膜暴露的邊緣應(yīng)涂上封口膠。為防止沉降、溫度變形等因素將卷材拉斷，轉(zhuǎn)角附加層做出卷材卷，以留出變形量防止卷材拉斷。4、應(yīng)注意的問題所有防水材料要選擇經(jīng)市建委認(rèn)證的產(chǎn)品，

27、進(jìn)場前應(yīng)抽樣復(fù)試，合格后方可使用。防水隊(duì)伍要有施工證、人員有上崗證。按圖紙要求的厚度，施工時(shí)基層要干燥，陰陽角、基層處理要符合要求。施工時(shí)要嚴(yán)禁煙火，注意材料防火、防漏雨。后澆帶處、外墻施工縫、對(duì)拉螺栓處，予埋套管處、陰陽角等薄弱環(huán)節(jié)要格外仔細(xì)施工。外墻防水施工縫應(yīng)設(shè)在鋼筋接頭以上，便于防水層的搭接施工。防水材料配勻后應(yīng)及時(shí)用完，做好成品保護(hù)。6.質(zhì)量要求6.1鋼筋工程鋼筋加工的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差（mm檢查方法受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸士 10尺量彎起鋼筋的彎折位置士 20尺量箍筋內(nèi)凈尺寸士 5尺量鋼筋的保護(hù)層厚度:名稱部位厚度（mm名稱部位厚度（mm柱30剪力墻20梁25樓板、樓梯15

28、電梯井墻內(nèi)側(cè)30鋼筋安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢查方法寬、高士 51綁扎骨架長士 10尺量2受力主筋間距士 10尺量項(xiàng)次排距士 5彎起點(diǎn)位置士 15箍筋間距士 103網(wǎng)格尺寸士 10尺量連續(xù)5個(gè)間距基礎(chǔ)士 5柱、梁士 34保護(hù)層厚度板、墻、殼士 3尺量寬度玄0.7d+0.1d、-0厚度玄0.3d+0.2d、-05鋼筋電弧焊連接焊縫長度+5、-0量規(guī)或尺量入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+ 10、-56梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)錨固士 5尺量7直螺紋連接套外露完整扣柱、梁、墻1尺量6.2模板工程模板拼裝的允許偏差:允許偏差檢查方法(mm1軸線位移梁3尺量2底模上表面標(biāo)高士 3水準(zhǔn)儀

29、或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸梁士 3尺量4相鄰兩板表面咼低差2尺量5表面平整度2靠尺、塞尺方正2方尺、塞尺6陰陽角順直2線尺預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量中心線位移2預(yù)埋管、螺栓外露長度+5,-0拉線、尺量中心線位移5預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+5,-0拉線、尺量中心線位移5插筋外露長度+ 10, -0尺量現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%2, 81008100懸臂構(gòu)件1006.3混凝土工程混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量層高52標(biāo)高全高士 30水準(zhǔn)儀或

30、尺量3截面尺寸柱、墻、梁3尺量每層34垂直度全高H/1000 且 W 30經(jīng)緯儀或吊線尺量5表面平整度22m靠尺和楔形尺6陰陽角方正220cm方尺和楔形塞尺7預(yù)埋設(shè)施中心位置3尺量8預(yù)留洞口中心位置109電梯井筒總寬對(duì) 井筒中心線偏移+、尺量1井筒全高垂直H/1000且 W 30吊線尺量10預(yù)留孔、洞 中心線位置10尺量6.4防水工程SBS卷材和膠結(jié)材料的品種，標(biāo)號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查產(chǎn)品出廠合格證，配合比和試驗(yàn)報(bào)告。屋面卷材防水層，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無積水現(xiàn)象。卷材鋪貼的質(zhì)量：冷底子油涂刷均勻，鋪貼方法、壓接順序和搭接長度符合施

31、工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。污水、檐口及變形縫的防水層應(yīng)粘貼牢固、封蓋嚴(yán)密；卷材附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。(6)排氣屋面孔道的留設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：排氣道縱橫貫通，不得堵塞。排氣孔安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。落口及變形縫、檐口等處薄鋼板的安裝應(yīng)安裝牢固，水落口平正，變形縫檐口等處薄鋼板安裝順直，防銹漆涂刷要均勻。允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1卷材搭接寬度10mm尺量檢查2瑪蹄脂軟化點(diǎn)士 5C檢查鋪貼時(shí)測試記3瀝青膠結(jié)材料使用溫度10C錄7各項(xiàng)保證措施 7.1 雨季施工措施1、雨季施工主要應(yīng)解決好防雨、防風(fēng)、防雷等安全問題；防止水泥等原材料經(jīng)雨

32、淋、水泡后變質(zhì)；加強(qiáng)對(duì)水泥庫的防雨措施，現(xiàn)場機(jī)械（塔吊除外）要 搭防雨棚。2、做好現(xiàn)場排水溝，排水溝應(yīng)順坡排入現(xiàn)場的排水溝內(nèi)或施工場地內(nèi)的集水坑后，再抽排出去。3、密切注視天氣預(yù)報(bào)，七級(jí)以上風(fēng)和暴雨時(shí)應(yīng)停止室外施工。4、在模板表面刷隔離劑前，要掌握好天氣預(yù)報(bào)，以免隔離劑被雨水沖掉；準(zhǔn)備好塑料薄膜，必要時(shí)對(duì)新澆注的砼進(jìn)行覆蓋，防止雨水直接沖刷砼表面。5、屋面防水施工前， 應(yīng)在較長時(shí)間內(nèi)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)， 避免在雨天進(jìn)行施工。7.2 夏季施工措施1、工程主體施工正值夏季高溫，工人上下班時(shí)間盡量避開中午酷暑，充分利用一早一晚，保證茶水供應(yīng)，配給必用的防暑降溫藥品，通過保證工人的身 心健康來保證施工質(zhì)量。2、澆筑砼時(shí)應(yīng)處理好商品砼的初凝時(shí)間、澆筑時(shí)間和養(yǎng)護(hù)措施，從而達(dá)到減少砼干縮裂縫和少設(shè)施工冷縫的目的。7.3 質(zhì)量保證措施1、確定工程質(zhì)量目標(biāo)：分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格證率100%2、嚴(yán)格落實(shí)物資檢驗(yàn)規(guī)定 :a.對(duì)所有進(jìn)場的原料、半成品組織檢查驗(yàn)收，建立臺(tái)帳。b.對(duì)需要做復(fù)試原材料，如：水泥、鋼筋、砂石料、各種附加劑、焊條、焊劑、防水材料等，必須按照規(guī)定及時(shí)取樣試驗(yàn)，并將試