淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施分析

1、淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 內(nèi)容摘要 在建筑物的建造和使用過程中，不管是自拌混凝土還是商品混凝土出現(xiàn)混凝 土結(jié)構(gòu)裂縫的現(xiàn)象時有發(fā)生，因混凝土結(jié)構(gòu)裂縫影響工程質(zhì)量安全，甚至導致建 筑物垮塌的重大建筑質(zhì)量事故也偶有發(fā)生。 混凝土開裂可以說是“常發(fā)病”和“多 發(fā)病”，也是建筑行業(yè)的一個質(zhì)量通病，經(jīng)常困擾著工程施工人員。有相當一部分 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫對建筑物的受力及正常使用無太大的危害，但裂縫的存在會影響 建筑物的整體性、耐久性，會對鋼筋產(chǎn)生腐蝕，是受力使用期應力集中的隱患， 所以應加以重視，以避免裂縫的出現(xiàn)。 混凝土工程中材料的特性決定了結(jié)構(gòu)較易產(chǎn)生裂縫。本文以施工為主，兼顧 設計和監(jiān)理等方面，

2、闡述混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生原因及防治措施。 關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu) 裂縫 原因及防治措施 目 錄 內(nèi)容摘要 錯誤！未定義書簽。 引 言錯誤！未定義書簽。 1 緒言2 2混凝土裂縫的分類及成因3 2.1 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的分類3 2.1.1 按裂縫的成因分類3 2.1.2 按裂縫產(chǎn)生的時間分類 錯誤！未定義書簽。 2.1.3 按裂縫的形狀分類 4 2.1.4 按裂縫的發(fā)展狀態(tài)分類 錯誤！未定義書簽。 2.2 混凝土裂縫的產(chǎn)生原因錯誤！未定義書簽。 2.2.1 塑性裂縫的產(chǎn)生原因分析 5 2.2.2 干縮裂縫的產(chǎn)生原因分析 5 2.2.2 溫度裂縫的產(chǎn)生原因分析 6 2.2.3 沉陷裂縫的產(chǎn)生原因分析 錯

3、誤！未定義書簽。 3混凝土裂縫的預防措施及處理技術(shù) 7 3.1 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預防措施7 3.1.1 干縮及塑性收縮裂縫的預防措施 7 3.1.2 溫度裂縫的預防措施 8 3.1.2沉陷裂縫及其他裂縫的預防措施 8 3.2 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的處理技術(shù) 8 3.2.1 表面封閉法9 3.2.2 灌漿、嵌縫封堵法 9 3.2.3 結(jié)構(gòu)加固法及混凝土置換法 9 4工程實例分析錯誤！未定義書簽。 5結(jié)論與展望錯誤！未定義書簽。 淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 引 言 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫總會造成不良影響，有的裂縫破壞結(jié)構(gòu)整體 性、降低結(jié)構(gòu)剛度影響承載力；有的會引起鋼筋銹蝕而降低耐久性；有的縫

4、則出 現(xiàn)滲漏而影響使用功能。因此在了解裂縫產(chǎn)生的多種原因后，要針對不同期出現(xiàn) 裂縫的不同原因，采取積極措施避免裂縫的發(fā)生。當裂縫一旦出現(xiàn)應根據(jù)其性質(zhì)、 形態(tài)、部位、大小、結(jié)構(gòu)等級和受力狀況區(qū)別治理。 1 淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 1緒言 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生的原因很復雜也是不可避免的，混凝土裂縫的防治重 點在于“防”，而不在于“治”，當這些裂縫發(fā)生后，必須先查明裂縫產(chǎn)生的原 因，判明裂縫的類型，才能選擇正確的處理方法，同時要通過合理設計混凝土配 合比、正確選用原材料、合理設計建筑結(jié)構(gòu)、加強施工監(jiān)管、嚴格遵守施工技術(shù) 規(guī)程、提高施工技術(shù)水平，這樣才有可能最大程度減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，把裂

5、 縫寬度控制在設計范圍內(nèi)，盡量減少裂縫造成的危害。 14 2混凝土裂縫的分類及成因 混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是一個相當普遍的現(xiàn)象，大量工程實踐以及近代科學關(guān)于 混凝土強度的細觀研究都表明結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的，它是材料的一種特性。 因此，科學對待裂縫問題是在對裂縫進行分類、研究的基礎上，采取有效的措施, 將裂縫的有害程度控制在允許的范圍內(nèi)。本章將就混凝土結(jié)構(gòu)中常見裂縫進行分 類，并對結(jié)構(gòu)中占主要部分的裂縫進行成因分析。 2.1 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的分類 2.1.1 按裂縫的成因分類 裂縫的形成有外荷載、結(jié)構(gòu)計算模型差異、材料的收縮（主要為的混凝土收 縮、溫度變形）等原因造成。從技術(shù)角度來分析，有設計、施

6、工、材料等方面問 題，根據(jù)裂縫的成因分為如下幾類： （一）材料選配不當，如材料的配合比不適宜，水泥品種不對、外加劑品種 不對或比例不對，骨料中含泥量太大，有反應性骨料及風化巖等。 （二）施工控制不當，如未按規(guī)范操作，混凝土入模間隔時間太長，振搗、 攪拌不均勻，養(yǎng)護不及時等原因。 （三）溫差作用，如混凝土運輸、入模、成型及在初凝及終凝過程中溫差太 大。 （四）荷載作用，部分地方堆載及超載造成混凝土結(jié)構(gòu)遭到破壞引起開裂。 （五）鋼筋銹蝕作用，如環(huán)境濕度大，酸、鹽化學品滲透造成鋼筋銹蝕；還 有雜散電流引起鋼筋銹蝕。 （六）地基不均勻沉降。 （七）凍脹作用，在臨界強度前受凍的混凝土，在構(gòu)件表面沿主筋或

7、箍筋方 向出現(xiàn)寬窄不同的裂縫。 （八）地震作用，遭到地震破壞引起混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。 （九）火災作用，發(fā)生火災，混凝土發(fā)生高溫碳化引起結(jié)構(gòu)裂縫。 （十）碰撞及其他作用等。 2.1.2 按裂縫產(chǎn)生的時間分類 根據(jù)裂縫產(chǎn)生的時間劃分裂縫，一般可分為兩大類： （一）施工期間出現(xiàn)的裂縫。 1）塑性收縮和沉降裂縫：塑性收縮足在混凝土凝結(jié)之前，水分從澆筑表面較 快蒸發(fā)失水而引起，這些裂縫對結(jié)構(gòu)危害很小，但需進行表面處理；沉降裂縫是 在施工過程中混凝土尚無任何強度時，由于模板振動、棊礎下沉、混凝土振后表 面（泌）積水較多引起的，這類裂縫一般較深。 2）收縮和溫差裂縫：收縮是在混凝土凝結(jié)期間或硬化后表面形成的裂縫

8、。由 于受到模板和周圍結(jié)構(gòu)件的約束、缺少養(yǎng)護水、表面未保護、收縮不勻而引發(fā)的 裂縫，形狀與構(gòu)件表面垂直。 3）不規(guī)則龜裂：龜裂是在澆筑后對表面沒有進行認真抹壓處理或覆蓋養(yǎng)護， 出現(xiàn)較多數(shù)量但裂縫較淺的縫，在初凝期間發(fā)生。 4）施工措施不當出現(xiàn)的裂縫：鋼筋配置不當、綁扎不牢固、施工對鋼筋無防 護操作人員踩踏上部筋、支撐拆除過早、混凝土無強度時吊壓重物、預應力張拉 失控都會引起結(jié)構(gòu)裂縫。 5）凍脹作用引起的裂縫：早期凍脹是在臨界強度前受凍的混凝土，在構(gòu)件表 面沿主筋或箍筋方向出現(xiàn)寬窄不同的裂縫，深度多達不到主筋。 （二）使用期間出現(xiàn)的裂縫。 1）建筑在投入使用階段隨時間的推移面發(fā)展原有裂縫或出現(xiàn)新

9、的裂縫。這種 裂縫是沿鋼筋位置出現(xiàn)的縱向裂縫，是鋼筋開始銹蝕的一個征兆。這種裂縫不是 其他任何原因造成的，而是鋼筋生銹膨脹所產(chǎn)生的現(xiàn)象。 2）對鹽械類及酸性侵蝕氣液體介質(zhì)引起的裂縫。 3）凍融循環(huán)造成的裂縫。 2.1.3 按裂縫的形狀分類 根據(jù)裂縫的形狀可分為以下五類： （一）橫向裂縫：垂直于構(gòu)件截面的橫向裂縫，主要因荷載作用、溫差收縮 作用引起。 （二）剪切裂縫：因結(jié)構(gòu)體的荷載或震動移位而引起的裂縫。 （三）斜向裂縫、八字和倒八字形裂縫：這種裂縫一般只出現(xiàn)在墻體表面， 主要因地基不均勻下沉或是溫差作用引起的。 當條形建筑中部下沉量較大時，兩端部墻體表面則出現(xiàn)八字形裂縫；當建筑中 部地基堅硬時

10、，兩端部地基在軟土層上，則出現(xiàn)倒八字形裂縫；條形建筑一端沉 降量大時會出現(xiàn)斜向裂縫；當建筑屋面上部因高溫或高濕而膨脹量較大時，墻面也 會出現(xiàn)八字形裂縫；屋面頂部因低溫干燥收縮時，墻面則出現(xiàn)倒八字形裂縫。根 據(jù)出現(xiàn)裂縫的時間可以判斷其穩(wěn)定程度，進而分析對結(jié)構(gòu)的耐久性影響。 （四）X形的交叉裂縫：在地震及外力撞擊作用下，柱子端頭和墻面上會出現(xiàn) X形裂縫。 （五）火災及其他原因引起的裂縫：因火災溫度很髙且不均勻，裂縫會不規(guī) 則的出現(xiàn)，程度也不盡相同。 2.1.4 按裂縫的發(fā)展狀態(tài)分類 根據(jù)裂縫所處的運動狀態(tài)及其發(fā)展趨勢可分為以下兩類 ： （一）穩(wěn)定裂縫 這種裂縫不影響持久應用包括兩類。 1）一類是在

11、運動過程中可以自愈合的裂縫常見于一些新建的防水工程中這是 由于裂縫處水泥顆粒在滲漏過程中與水進一步化合析出CaOH2晶體且部分CaOH2 又與溶解在水中的C02發(fā)生碳化反應形成CaC03結(jié)晶兩者形成的凝膠物質(zhì)將膠合 裂縫封閉從而滲漏停止裂縫達到自愈。 2）另一類是處于穩(wěn)定運動中的裂縫如在周期性荷載作用下產(chǎn)生的周期性擴展 和閉合的裂縫。 （二）不穩(wěn)定裂縫 這種裂縫將產(chǎn)生不穩(wěn)定性的擴展影響結(jié)構(gòu)物的持久使用應 視其擴展部位采取相應的措施。 2.2 混凝土裂縫的產(chǎn)生原因 裂縫產(chǎn)生的主要原因：由外荷載（包括施工和使用階段的靜荷載、動荷載） 引起的裂縫；由變形（包括溫度、濕度變形、不均勻沉降等）引起的裂縫

12、；由施 工操作（如制作、脫模、養(yǎng)護、堆放、運輸、吊裝等）引起的裂縫。 按成因分類主要有塑性裂縫、干縮裂縫、溫度裂縫及不均勻沉降裂縫。 2.2.1塑性裂縫的產(chǎn)生原因分析： 塑性裂縫在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)，形狀很不規(guī)則且長短不一，互不連貫，類似干燥 的泥漿面。大多在混凝土澆筑初期（一般在澆筑后 4小時左右），當混凝土本身與 外界氣溫相差懸殊，或本身溫度長時間過高（40C以上），而氣候很干燥的情況下 出現(xiàn)。塑性裂縫又稱龜裂，屬于干縮裂縫，出現(xiàn)普遍。 塑性產(chǎn)生原因分析：混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受風吹日曬，表面 游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時混凝土早期強度很低，不能抵 抗這種變形應力而導致

13、開裂。使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過 量的粉砂。混凝土水灰比過大，模板過于干燥。 2.2.2干縮裂縫的產(chǎn)生原因分析： 干縮裂縫現(xiàn)象：裂縫為表面性，寬度較細。其走向縱橫交錯，沒有規(guī)律。較 薄的梁、板類構(gòu)件（或桁架桿件），多沿短向分布；整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截 面處；平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為 多見，但側(cè)面也常出現(xiàn)，并隨濕度和溫度變化而逐漸發(fā)展。 干縮裂縫產(chǎn)生的原因：混凝土成型后，養(yǎng)護不當，受到風吹日曬，表面水分 散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到 內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應力，引起混凝土表面開裂，或者構(gòu)件水

14、分蒸發(fā)，產(chǎn) 生體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。混凝土構(gòu)件長期露天堆放， 表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化，混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿 層，后張法預應力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長久為張拉等。 223溫度裂縫的產(chǎn)生原因分析： 溫度裂縫現(xiàn)象：表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性；梁板式或長度尺寸較大的 結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊；大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交錯。深進的和貫穿的溫度裂 縫，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫 寬度沿全長沒有太大的變化。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，縫寬受溫度變化影響 較明顯，冬季較寬，夏季較細。沿斷面高度，裂縫大多呈上寬下窗狀，但個別也 有下寬上

15、窄情況，遇上下邊緣區(qū)配筋較多的結(jié)構(gòu)，在時也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭 形裂縫。 溫度裂縫產(chǎn)生原因：表面溫度裂縫，多由于溫度較大?；炷两Y(jié)構(gòu)，特別是 大體積混凝土基礎澆筑后，在硬化期間放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使 混凝土表面和內(nèi)部溫差很大。當溫度產(chǎn)生非均勻的降溫時（如施工中注意不夠， 過早拆除模板；冬季施工，過早除掉保溫層，或受到寒潮襲擊），將導致混凝土表 面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時表面胺到內(nèi)部混凝土的約束，將 產(chǎn)生很大的拉應力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應力），而混凝土早期抗拉強 度和彈性模量很低，因而出現(xiàn)裂縫（這種裂縫又稱為內(nèi)約束裂縫）。但這種溫差僅 在表面處較大，離開表

16、面就很快減弱。因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍出現(xiàn)， 表面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。深進的和貫穿的濁裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受 到外界的約束而引起的。當大體積混凝土基礎、墻體澆灌在堅硬地基（特別是巖 石地基）或厚大的老混凝土墊層上時，沒有采取隔離層等放松約束的措施，如果 混凝土澆灌時溫度很高，加上水泥水化熱的混凝土冷卻收縮，全部或部分地受到 地基、混凝土墊層或其他外部結(jié)構(gòu)的約束，將傳統(tǒng)在混凝土澆筑后2-3個月或更 長時間出現(xiàn)，裂縫較深，有時是貫穿性的，將破壞結(jié)構(gòu)的整體性?；A工程長期 不回填，受風吹日曬或寒潮襲擊作用；框架結(jié)構(gòu)的梁、墻板、基礎梁，由于與剛 度較大的柱、基礎連接，或預制構(gòu)件澆筑在臺

17、座伸縮縫處，因溫度變形受到約束， 降溫時也常出現(xiàn)這類裂縫。采用蒸氣養(yǎng)護的預制構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴， 降溫過速，或養(yǎng)生窯坑急劇揭蓋，使混凝土表面劇烈降溫，而受到肋部或胎模的 約束，常導致構(gòu)件表面或肋部出現(xiàn)裂縫。 224沉陷裂縫的產(chǎn)生原因分析： 沉陷裂縫現(xiàn)象：不均勻沉陷裂縫多屬貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)， 有的在上部，有的在下部，一般與地面垂直或呈 3045角方向發(fā)展。較大的 不均勻沉陷裂縫，往往上下或左右有一定的差距，裂縫寬度受溫度變化影響較小， 因荷載大小而異，且與不均勻沉降值成比例。 沉陷裂縫產(chǎn)生原因：結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯實和必要的加固處理，混 凝土澆筑后，地基因沒水引起

18、不均勻沉降。平臥生產(chǎn)的預制構(gòu)件（如屋架、梁等）， 由于側(cè)向剛度較差，在弦、腹桿件或梁的側(cè)面常出現(xiàn)裂縫。模板剛度不足，模板 支撐間距過大或支撐底部松動，以及過早拆模，也常導致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn)。 3混凝土裂縫的預防措施及處理技術(shù) 由于裂縫的產(chǎn)生是多種多樣的，在混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在且危害較大，因此， 要對混凝土裂縫進行認真研究、區(qū)別對待，并在設計、施工中采取各種有效的措 施來預防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展。 3.1 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預防措施 3.1.1塑性及干縮裂縫的預防措施： （一）塑性裂縫預防措施：配制混凝土時，應嚴格控制水灰比和水泥用量， 選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時，要振搗密實，以減少

19、收縮量， 提高混凝土抗裂度。澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕潤，混凝土澆筑后，對 裸露表面應及時用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護。在氣溫高、濕度低或風速大的天氣 施工，混凝土澆筑后，應及早進行噴水養(yǎng)護，使其保持濕潤；大面積混凝土宜澆 完一段，養(yǎng)護一段。此外，要加強表面的抹壓和養(yǎng)護工作?；炷琉B(yǎng)護可采用表 面噴氯偏乳液養(yǎng)護劑，或覆蓋濕草袋、塑料布等方法；當表面發(fā)現(xiàn)微細裂縫時， 應及時抹壓，再覆蓋養(yǎng)護。 （二）干縮裂縫預防措施：混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；嚴格 控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂；混凝土應振搗密實，并注意對板面進行抹 壓，可在混凝土初凝后、終凝前進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，

20、減少收 縮量。加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間。長期露天堆放的預制構(gòu)件， 可覆蓋草簾、草袋，避免曝曬，并定期適當灑水，保持濕潤。薄壁構(gòu)件則應在陰 涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過大濕度變化。 3.1.2溫度裂縫的預防措施： 溫度裂縫的預防措施：盡量選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥） 配制混凝土；或混凝土中摻適量粉煤灰；或利用混凝土的后期強度，降低水泥用 量，以減少水化熱量。選用良好級配的骨料，并嚴格控制砂、石子含泥量，降低 水灰比，加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度，在混凝土中摻加緩凝劑， 減緩澆筑速度，以利于散熱，或摻木鈣、減水劑，以改善和易性，減少水泥用量。 避開炎熱天氣

21、澆筑大體積混凝土；必須在熱天澆筑時，可采用冰水或深井涼水拌 制混凝土，或設置簡易遮陽裝置，并對骨料進行噴水預冷卻，以降低混凝土攪拌 和澆筑的溫度。分層澆筑混凝土，每層厚度不大于30厘米，以加快熱量散發(fā)，并 使溫度分布均勻，同時也便于振搗密實。大體積混凝土適當預留一些孔道，采取 通冷水或冷氣降溫。大型設備基礎采取分塊分層間隔澆筑（間隔時間57天）， 分塊厚度11.5m，以利水化熱散發(fā)和減少約束作用；或每隔2030m留一條0.5 1.0m寬的臨時間斷縫，40天后再用干硬性細石混凝土澆筑，以減少溫度收縮應力。 澆筑混凝土后，表面應及時用草袋、鋸末、砂等覆蓋，并灑水養(yǎng)生。夏季應適當 延長養(yǎng)護時間，使之

22、緩慢降溫。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應采取保溫措施，以防 寒潮襲擊。拆模時，塊體中部和表面溫差不宜大于20 r，以防止急劇冷卻造成表 面裂縫。基礎混凝土拆模后要及時回填。 3.1.3沉陷裂縫的預防措施： 沉陷裂縫的預防措施：對松軟土、填土地基應進行必要的夯實和加固。避免 直接在松軟土或填土上制作預制構(gòu)件，或經(jīng)壓夯實處理后作預制場地。模板應支 撐牢固，保證有足夠強度和剛度，并使地基受力均勻。拆模時間不能達早，應按 規(guī)定執(zhí)行。構(gòu)件制作場地周圍應作好排水措施，并注意防止水管漏水或養(yǎng)護水浸 泡地基。 3.2 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的處理技術(shù) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫總會造成不良影響，有的縫破壞結(jié)構(gòu)整體性、 降

23、低結(jié)構(gòu)剛度影響承載力；有的會引起鋼筋銹蝕而降低耐久性；有的縫則出現(xiàn)滲 漏而影響使用功能。因此在了解裂縫產(chǎn)生的多種原因后，要針對不同期出現(xiàn)裂縫 的不同原因，采取積極措施避免裂縫的發(fā)生。當裂縫一旦出現(xiàn)應根據(jù)其性質(zhì)、形 態(tài)、部位、大小、結(jié)構(gòu)等級和受力狀況區(qū)別治理。下面介紹幾種混凝土結(jié)構(gòu)裂縫 的處理技術(shù)。 321 表面封閉法 表面封閉法是一種簡單、常見的修補方法，它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載 能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。 常用的方法為涂覆法，增加整體面層，壓抹環(huán)氧膠泥，環(huán)氧漿液粘玻璃網(wǎng)格 布，表面縫合等。 （一）涂覆法：混凝土表面出現(xiàn)數(shù)量較多的表面裂縫時，采用手工或機械噴涂 方法，將修補

24、材料涂覆于混凝土表面，起到表面封閉作用。涂膜厚度在0.32.5mm 之間，厚度大者適應裂縫變化能力強。選用修補材料時應考慮使用條件（室內(nèi)、室 外、環(huán)境溫濕度變化，介質(zhì)腐蝕情況）以及裂縫活動情況等，例如，要求耐磨的地 坪可選用環(huán)氧瀝青涂料，聚氨酷涂料，聚氨酷瀝青涂料等剛性涂料，不穩(wěn)定的裂 縫修補可選用聚氨酷彈性體，橡膠型丙烯酸酷涂料等彈性涂料。 （二）增加整體面層：混凝土表面裂縫數(shù)量較多，分布面較廣時，常采用增加 一層水泥砂漿或細石混凝土整體面層的方法處理。多數(shù)情況下，整體面層內(nèi)應配 置雙向鋼絲網(wǎng)。有條件時，宜采用噴射法施工水泥砂漿或混凝土整體面層。 （三）壓抹環(huán)氧膠泥：對于數(shù)量不多，又不集中，

25、縫寬0. Imm的裂縫可采用此 法處理。 （四）環(huán)氧漿液粘貼玻璃網(wǎng)格布：一般采用環(huán)氧樹脂膠料或環(huán)氧焦油膠料，粘 貼12層玻璃網(wǎng)格布。 （五）表面縫合：在裂縫兩邊鉆孔或鑿槽，將u形鋼筋或金屬板放入孔或槽中， 用環(huán)氧樹脂砂漿等無收縮型砂漿灌入孔或槽中錨固，以達到縫合裂縫的目的。 3.2.2 灌漿、嵌縫封堵法 （一）灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的 修補，它是利用壓力設備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混 凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧 樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學材料。 （二）嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，

26、它通常是沿裂縫鑿槽，在槽 中嵌填或剛性止水材料，以達到封閉裂縫的目的。常用的材料有聚氯乙烯膠泥、 塑料油膏、丁基橡膠等等常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿 3.2.3 結(jié)構(gòu)加固法及混凝土置換法 （一）當裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時，就要考慮采取加固法對混凝土結(jié) 構(gòu)進行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法：加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面 積，在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預應力法加固、圍套加固、粘貼鋼板加固、增 設支點加固以及噴射混凝土補強加固。 （二）混凝士置換法是處理嚴重損壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將 損壞的混凝土剔除然后再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有： 普通混凝土或水泥砂漿

27、、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。 4工程實例分析 我所在工地的地下室外墻板澆搗的混凝土就出現(xiàn)了裂縫。經(jīng)分析裂縫產(chǎn)生的原 因是： 本工程采用C40這樣高強度的混凝土，水灰比較大，雖然加入了減水劑，但 還是未能有效抵消混凝土的收縮變形；另外該地下室墻板的厚度較厚，達40mm, 因而容易產(chǎn)生較大的內(nèi)外溫差。產(chǎn)生溫度和收縮變形，長墻結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的溫度和 收縮變形在高度方向是自由的，但在縱向卻受到另一結(jié)構(gòu)地下室底板的約束，在 長墻承受降溫和收縮作用時，必將產(chǎn)生縮短變形，受到底板的約束，引起拉應力， 當拉應力超過抗拉強度時便引起開裂，這時裂縫方向永遠垂直于拉應力方向，故 為豎向。 此外本工程外墻混凝土澆筑

28、后并沒有嚴格按要求進行養(yǎng)護。一般來說膨脹混 凝土淋水養(yǎng)護須714D，最少為7D，在混凝土終凝后2D即可開始澆水養(yǎng)護，而 混凝土的膨脹值一般要14D才基本穩(wěn)定。同時，摻膨脹劑的混凝土，水化時需水 量大，比普通砼更要加強養(yǎng)護，覆蓋淋水，使其表面始終處于潮濕條件。 由于施工隊是第一次施工如此高強度的混凝土，施工經(jīng)驗不足，在混凝土養(yǎng) 護上并沒有采取十分有效的措施養(yǎng)護外墻。同時由于天氣炎熱，混凝土水灰比控 制不穩(wěn)定；混凝土振搗不到位，振搗不夠密實，這些也是促使混凝土收縮變形較 大，產(chǎn)生裂縫的原因之一。此外，現(xiàn)場施工人員還告訴我：本工程采用的是商品 混凝土，商品混凝土塌落度大，稍加振搗即出現(xiàn)石子下沉，漿體

29、上浮，時常有較 多泌水，隨著水分的蒸發(fā)，表面會出現(xiàn)塑性收縮裂縫。在混凝土拌和物中有多余 水量，混凝土硬結(jié)后，比較容易出現(xiàn)干燥收縮裂縫。 混凝土裂縫的修補方法 問題出現(xiàn)了，解決它的方法自然而然也隨之產(chǎn)生。隨著施工經(jīng)驗的發(fā)展，現(xiàn) 在混凝土裂縫修補的方法有很多：如表面修補法、灌漿嵌縫封堵法、結(jié)構(gòu)加固法、 混凝土置換法、電化學防護法、仿生自愈合法等等，其中灌漿嵌縫封堵法又可分 為壓力注漿法、開槽填補法和涂膜封閉法三種。 低壓注漿法適用于寬度為0.20.3mm的混凝土裂縫修補。修補工序如下：裂 縫清理一粘貼注漿咀和封閉裂縫 一試漏一配制注漿液一壓力注漿一二次注漿一清 理表面。 當裂縫數(shù)量較多時，先要在預

30、計要貼的裂縫位置貼上醫(yī)用白膠布，再用窄毛刷將 封縫用漿沿裂縫來回涂刷。使裂縫封閉，大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫， 粘貼注漿咀用鍵包嚴。固化后周邊可能有裂口，必須反復用漿補上，以避免注漿 時漏漿。注漿操作一般在粘咀的第二天進行，若氣溫高的話半天就可注漿。操作 時先用補縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動補縫器活塞，使?jié){液通過注漿 咀壓入裂縫，當相鄰的咀中流出漿液時，就可以拔出補縫器，堵上鋁鉚釘。一般 由上往下注漿，水平縫一般從一端向另一端逐個注漿。為了保證漿液充滿，在注 漿后約半小時可以對每個注漿咀再次補漿。 涂膜封閉法適用于寬度小于0.2mm的微細裂縫的修補，也可用于混凝土外表 面的裝飾和防水處理，以及防止混凝土保護層的炭化和有害離子對混凝土的腐蝕。 工序為：清掃一刮膩子一涂刷底層涂料一涂刷主層涂料一涂罩面層。 混凝土表面裂縫、氣孔和缺陷先用膩子（混凝土修補膠：粉料=1： 1.82.0） 填充補平，待干后用砂布磨平，再進行底層涂刷（混凝土修補膠：粉料=1: 0.70. 8），涂料在使用前要通過鐵窗紗過濾，除去雜質(zhì)和團塊。主層涂料要涂刷三遍， 每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂，且兩次涂刷方