暗挖隧道二襯實施性施工組織設(shè)計

1、漢國商業(yè)中心地下人行通道暗挖隧道專項施工方案漢國商業(yè)中心地下人行通道暗挖隧道二襯專項施工方案工程名稱： 漢國城市中心地下通道 工程地點： 深圳市深南大道和福明路交叉口南側(cè) 編制單位： 深圳市中邦集團(tuán)建設(shè)總承包有限公司 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 日 期： 2014 年 04 月 24 日目 錄第1章編制說明及編制依據(jù) 3第2章工程概況 4第3章施工總體部署 10第4章主要施工方法及措施 16第5章工程質(zhì)量保證措施 22第6章安全保證措施 32第7章進(jìn)度控制措施 38第8章應(yīng)急預(yù)案 40第9章應(yīng)急處理措施 44第10章 文明施工措施 49第11章 環(huán)境保護(hù)措施 51第1章 編制依據(jù)

2、及原則1.1 編制依據(jù)1.1.1漢國城市商業(yè)中心地下人行通道施工招標(biāo)文件。1.1.2漢國城市商業(yè)中心地下人行通道招標(biāo)補(bǔ)充文件及設(shè)計圖紙。1.1.3現(xiàn)場踏勘所掌握的情況資料。1.1.4適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-20022011版）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ1-90，CJJ2-90，CJJ3-90）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）建筑機(jī)械使用

3、安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）工程測量規(guī)范GB50026-2007廣東省、深圳市有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗收等方面的標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)文件。1.1.5根據(jù)我施工單位現(xiàn)有施工水平、技術(shù)、設(shè)備、施工經(jīng)驗、科技進(jìn)步、施工能力和資源配置等施工要素。1.2 編制原則1.2.1確保工期目標(biāo)的原則 在施組的編制中充分考慮了實現(xiàn)關(guān)鍵工期及總工期目標(biāo)所必須預(yù)留的“搶工”條件；從施工順序安排上也充分考慮了各工期目標(biāo)的需要。1.2.2有利于環(huán)境保護(hù)的原則 本工程地處深圳市區(qū)及交通樞紐區(qū)域，環(huán)境保護(hù)是施組編制中重點考慮的內(nèi)容之一。1.2.3技術(shù)進(jìn)步原則 施工方案及各分部分

4、項工程施工方法的選擇體現(xiàn)了技術(shù)進(jìn)步原則。1.2.4成本最優(yōu)化原則 在保證工程安全、質(zhì)量、工期的前提下通過科學(xué)管理、精細(xì)組織、技術(shù)創(chuàng)新使得成本最優(yōu)。進(jìn)而使得工程自始至終保持質(zhì)量、成本、安全良性循環(huán)的有序狀態(tài)。第2章 工程概況2.1 工程內(nèi)容漢國城市商業(yè)中心地下人行通道位于深南路與福明路交叉路口西南側(cè)，橫跨深南大道右轉(zhuǎn)匝道（公共汽車站）和街心花園，兩端分別與在建的漢國城市商業(yè)中心地下上層和華富路地下人行通道連接，地下通道全長79米，主要為疏散人流、加強(qiáng)城市和漢國城市商業(yè)中心地下商業(yè)的聯(lián)系，并緩解漢國城市商業(yè)中心項目運行后行人對地面交通的影響。 地下人行通道平面圖地下人行通道剖面圖2.2 工程設(shè)計簡

5、介暗挖隧道段長52米，通行凈寬4.0m，通行凈高2.5m。地道埋深受制條件較多，主通道最大覆土約9.7米。暗挖隧道采用復(fù)合式襯砌。隧道開挖前采用全斷面TSS管壓注MC超細(xì)水泥-水玻璃雙液漿進(jìn)行超前預(yù)加固，初期支護(hù)采用30cm的C20網(wǎng)噴混凝土+格柵鋼架聯(lián)合支護(hù)，并加設(shè)臨時仰拱支護(hù)。二次襯砌為40cm 的C30 S8鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。初期支護(hù)和二次襯砌之間設(shè)防水隔離層，為400g/m2無紡布+3mm厚PVC防水材料。2.3 工程環(huán)境2.3.1 既有建（構(gòu)）筑物1、地下人行通道地面及地下既有建（構(gòu)）筑物地下通道從深南路輔道下穿過,地面為公交車站。2.3.2 地下管線本工程區(qū)域內(nèi)地下管線縱橫交錯，種類

6、繁多。暗挖隧道避開了部分管線，進(jìn)行暗挖作業(yè)時，需采取措施控制沉降，保證拱頂以上地下管網(wǎng)的正常使用。2.3.3 地面交通本工程穿越深南路輔道，深南路位于深圳市中心區(qū)及商業(yè)密集區(qū)，是深圳市的主要交通干道，人口集中，往來車輛較多，交通十分繁忙。2.3.4 氣象特征 深圳市屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，氣溫溫暖濕潤，雨量充沛，四季分明，光照強(qiáng)。夏秋79月間，主導(dǎo)風(fēng)向為東南偏南風(fēng)為主，并有臺風(fēng)暴雨侵入。2.4 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)2.4.1 工程地質(zhì)a)地質(zhì)勘察結(jié)果參考深圳巖土工程公司（漢國城市商業(yè)中心巖土工程詳細(xì)勘察報告）鉆探揭露，場地內(nèi)分布的地層有人工填土層、第四系沖洪積層、下伏基巖為燕山晚期花崗巖；各土層特征

7、描述及工程地質(zhì)特性評價如下：1、人工填土層：雜色、一般上部主要由粘性土混較多碎石、磚塊、砼塊等建筑垃圾組成，下部主要為粘性土混少量砂組成，夾少量植物根系。未完成自重固結(jié)，呈松散狀。各鉆孔均遇見該層，層厚1.507.80米,平均厚度4.43米。2、第四系沖洪積層： A：淤泥質(zhì)砂：灰黑色，砂為石英質(zhì)，以粗礫為主，不均勻混2540%淤泥質(zhì)土，有臭味。松散，局部稍密，飽和。鉆孔遇見該層，層厚0.503.60米,平均厚度1.58米，層頂埋深1.506.20米,相應(yīng)標(biāo)高0.164.86米。B：粗礫砂：灰白，灰黃色，主要礦物為石英，長石等，分選一般，級配較好，不均勻混較多粘性土，局部夾粘性土透鏡體，偶見角礫

8、。稍密，飽和。鉆孔遇見該層，層厚0.505.30米,平均厚度2.62米，層頂埋深2.707.80米,相應(yīng)標(biāo)高0.106.42米。3、第四系殘積層：礫質(zhì)粘性土：灰白、褐紅、褐黃、紫紅等色，花崗巖風(fēng)化殘積而成，含約1545%的石英顆粒，粘性較差，偶見全風(fēng)化塊及石英巖脈，最大粒徑6CM。一般呈硬塑狀，少量可塑狀，濕。各孔均遇見該層，層厚2.3030.90米,平均厚度8.88米，層頂埋深2.8011.30米,相應(yīng)標(biāo)高-2.875.39米。 4、燕山晚期花崗巖：青灰、肉紅色，風(fēng)化后為灰黃色，粗粒結(jié)構(gòu)、局部細(xì)粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要由長石、石英、黑云母等礦物組成。根據(jù)巖石的風(fēng)化程度分：全、強(qiáng)、中、微風(fēng)化四帶

9、，各風(fēng)化帶的巖性特征分述如下：5、全風(fēng)化花崗巖：褐黃、灰黃色，巖石完全風(fēng)化化土狀，原巖結(jié)構(gòu)清晰，長石手捏成粉末。巖芯呈堅硬柱狀，手捏易散。鉆孔遇見該層，層厚3.6037.10米,平均厚度9.99米，層頂埋深8.4034.10米,相應(yīng)標(biāo)高-25.51-0.58米。6、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：灰黃、褐黃色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，節(jié)理裂隙極發(fā)育，裂隙間充填粘性土，長石手捻有礫感。巖芯一般呈礫砂狀，底部少量碎塊狀，手可折斷。鉆孔遇見該層，層厚3.0023.30米,平均厚度9.13米，層頂埋深17.9071.20米,相應(yīng)標(biāo)高-62.61-10.09米。7、中風(fēng)化花崗巖：灰黃、肉紅色，巖石風(fēng)化明顯變色，裂隙發(fā)育，斷面見鐵錳

10、質(zhì)浸染。巖石較堅硬，手難折斷。巖芯呈塊及短柱狀。鉆孔遇見該層，層厚2.1022.50米,平均厚度8.45米，層頂埋深27.0074.80米,相應(yīng)標(biāo)高-66.21-20.32米。8、微風(fēng)化花崗巖：肉紅、青灰色，見灰白及黑色斑點，裂隙發(fā)育，斷面新鮮。巖石堅硬，巖芯呈較破碎，一般呈塊狀及不完整短柱狀。鉆孔遇見該層，層厚1.4010.80米,平均厚度4.69米，層頂埋深31.5055.30米,相應(yīng)標(biāo)高-46.29-23.99米。b)地質(zhì)評價 本地下通道位于淤泥質(zhì)砂、粗礫砂、礫質(zhì)粘性土層內(nèi)，基坑深度約16米，這種地層穩(wěn)定性極差，極易造成漏泥漏砂與坍塌；應(yīng)采取有效的降水或排水措施，該場地地下水的水質(zhì)對混凝

11、土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。2.4.2 水文地質(zhì)本工程地下水位埋藏較淺，一般在1.22.7m之間，屬于潛水，該地下水主要受大氣降水影響，與地表水具有水力聯(lián)系。第3章 施工總體部署3.1總體施工方案3.1.1二襯施工順序 具體施工順序：隧底防水層安設(shè)、底板施工、拱墻防水層安設(shè)、拱墻襯砌砼施工、路面鋪裝及水溝施工。3.2施工管理目標(biāo)3.2.1質(zhì)量管理目標(biāo) 分項工程合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到95%以上，且主要分項工程質(zhì)量優(yōu)良率100%，整個工程達(dá)到省部級優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2安全生產(chǎn)管理目標(biāo)工程安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)目標(biāo)必須實現(xiàn)“六無”：（1）無因工死亡事

12、故，無設(shè)備安裝工程重傷以上（含重傷）事故；（2）無觸電、物體打擊、高空墜落等事故，無重大機(jī)電設(shè)備事故、重大交通事故及火災(zāi)事故；（3）無因施工造成地表沉陷及由此導(dǎo)致交通中斷、通訊中斷、電力中斷、漏水、漏氣、周邊建（構(gòu)）筑物的破壞等重大事故；3.2.3文明施工與環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 文明施工、工程棄碴、污水排放、粉塵污染、機(jī)械噪音控制及生活建筑垃圾處理等均嚴(yán)格按照文明施工及環(huán)境保護(hù)要求及規(guī)定執(zhí)行。保證周邊管線、房屋、道路、水系不受施工影響。3.3 項目組織機(jī)構(gòu)針對本工程特點和施工條件，為確保施工質(zhì)量、進(jìn)度及安全等目標(biāo)的實現(xiàn)，暗挖隧道施工設(shè)暗挖隧道作業(yè)隊，項目組織機(jī)構(gòu)圖見下圖。項目經(jīng)理副 經(jīng) 理總工程師總經(jīng)

13、濟(jì)師財務(wù)部工程 管理部物資設(shè)備部安全質(zhì)量部綜合辦公室暗挖作業(yè)隊運輸工班鋼筋工班支護(hù)工班二襯工班開挖工班測量工班綜合工班 暗挖隧道現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖3.4資源配置3.4.1勞力計劃 本工程根據(jù)工程進(jìn)度安排，合理調(diào)配勞動力，對勞動力實行動態(tài)管理使勞動力資源得到最佳的配置，以滿足工程的需要。作業(yè)隊及各工班人員安排，見下表：工班人數(shù)工作內(nèi)容隊管理人員4對工班進(jìn)行管理測量工班2測量放線、監(jiān)測鋼筋工班6襯砌鋼筋制安、格柵、網(wǎng)片加工二襯防水工班12防水施工、模板安裝、澆筑砼機(jī)械工班2所有機(jī)械設(shè)備操作及維修綜合工班4施工后勤保障合計30特殊工種及所需證件見下表 工種人數(shù)特殊工種操作證或上崗證電工1電工證吊車2起重

14、作業(yè)證、施索工證電氣焊工4電氣焊工證合計83.4.2主要機(jī)械設(shè)備及機(jī)具配置施工主要機(jī)械設(shè)備見下表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量產(chǎn)地功率（KW）備注1鋼筋切斷機(jī)GQ-401臺上海42鋼筋彎曲機(jī)GW401臺蘭溪33電焊機(jī)BX3-5004臺上海124插入式振搗器HZ-504西安1.15抽水機(jī)6DA892臺上海6砼輸送泵HBT60C1臺湖北60m3/h7全新組合鋼模1套自制8切割機(jī)1臺國產(chǎn)3KW9內(nèi)燃發(fā)電機(jī)DFC300GF1臺泰安300KW10風(fēng)動鑿巖機(jī)YT-285把天水755J11輪式吊車25t1臺徐工12鋼筋調(diào)直機(jī)CT4-141臺上海5kw13各種作業(yè)平臺2臺試驗、測量主要設(shè)備見下表儀器名稱規(guī)格型

15、號數(shù)量新舊程度（%）全站儀TCR12011100斷面測量儀1100抗?jié)B試模12100混凝土試模24100游標(biāo)卡尺1100混凝土取樣機(jī)HZ-3001100臺秤5、10Kg2100混凝土坍落度筒2100123.4.3物資供應(yīng)計劃 用于本工程的主要材料有鋼材、水泥、商品砼、中粗沙、油料等。因工地在大城市，物資采購便利，加上場地狹小，因此根據(jù)工程需要提前7天計劃采購即可。3.5施工平面布置 地面施工布置遵照前期明挖及基坑施工時的場地布置。3.5.1 圍蔽和房屋現(xiàn)場辦公用房、生產(chǎn)生活用房等。3.5.2施工供風(fēng)、水、電1、施工供水 （1）施工現(xiàn)場用水施工現(xiàn)場用水使用市政自來水，由100mm的總水管或分水管

16、引至施工場地，包括施工、生活和消防三方面用水。施工現(xiàn)場用水系統(tǒng)見下圖所示。 施工現(xiàn)場供水系統(tǒng)示意圖2、施工供電 本工程施工用電根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備動力和照明容量確定配一臺600KVA的變壓器。電源接至施工現(xiàn)場后采用三相五線制供電系統(tǒng)，變壓器的輸出端設(shè)總控制箱，各施工部位分別設(shè)分控制箱，輸電電纜通過在路面下埋設(shè)電纜槽輸電至各用電負(fù)荷點。配備200KW的應(yīng)急發(fā)電機(jī)各一臺，以滿足臨時停電時小型設(shè)備運轉(zhuǎn)及辦公、生活照明用電。變壓器及自備電源發(fā)電室均設(shè)置避雷裝置。3、施工通風(fēng)、供風(fēng)、供水、抽水 因暗挖隧道總長50米，且多為人工開挖，小型機(jī)械施工，有害氣體及煙霧較少，所以采用自然通風(fēng)為主，輔助采用小型風(fēng)機(jī)局部通風(fēng)

17、。暗挖隧道開挖、初支噴砼及其他需用高壓供風(fēng)作業(yè)，配置1臺P950E型24立方米電動空壓機(jī)使用，用100無縫鋼管引至施工用風(fēng)點。洞內(nèi)使用自來水作為高壓水，用80無縫鋼管引至施工用水點，洞內(nèi)排水使用100焊接鋼管引至基坑的集水井，過濾后排放進(jìn)市政排污管網(wǎng)。3.6 施工進(jìn)度計劃3.6.1 工程進(jìn)度計劃 計劃工期是根據(jù)總體工期要求，結(jié)合我施工單位施工經(jīng)驗及能力制定，施工中我公司將在保證質(zhì)量、安全、環(huán)境、文明施工的前提下，盡量提前。若有不可抗因素致使階段工期滯后，將增加人力、物力投入，調(diào)整施工方案，加快后續(xù)工程進(jìn)度，保證計劃工期完成。3.6.2工期目標(biāo)二襯1.5個月。第4章 主要施工方法及措施 4.1各

18、工序施工工藝4.1.1防水施工1、結(jié)構(gòu)防水原則本工程區(qū)域內(nèi)地下水位埋藏較淺，一般在1.22.7m之間，結(jié)構(gòu)處于地下水位以下。地下水對鋼結(jié)構(gòu)無腐蝕性。結(jié)構(gòu)防水要求較高。結(jié)構(gòu)防水設(shè)計遵循“以防為主、多道防線、剛?cè)峤Y(jié)合、綜合治理”的原則。2、防水方法底板及邊墻、拱部均采用摻加Jm-型混凝土高效增強(qiáng)劑的防水混凝土，抗?jié)B等級不小于0.8Mpa。結(jié)構(gòu)的外包防水層均采用3mm厚的PVC防水隔離層，防水層外側(cè)設(shè)400g/m2的無紡布保護(hù)層。鋪設(shè)防水層前，初期支護(hù)背后需壓漿堵漏，基面用砂漿找平，保證防水層鋪設(shè)基面平整、干燥。3 施工步驟底板防水施工步驟基底水泥砂漿找平鋪貼3mm厚PVC防水板50mm厚C15細(xì)石

19、砼保護(hù)底板結(jié)構(gòu)施工拱墻防水施工步驟拱墻水泥砂漿找平層鋪貼3mm厚PVC防水板拱墻襯砌施工4、施工技術(shù)要求 a、基面處理鋪設(shè)防水層前必須對支初期護(hù)結(jié)構(gòu)大致找平，邊墻補(bǔ)噴找平、底部砂漿找平，凹凸度D/L1/6。對外露的鋼筋頭切除、水泥砂漿封堵找平，基層表面的陰陽面處應(yīng)做成圓弧形，r=1020mm。b、防水層應(yīng)在初期支護(hù)結(jié)構(gòu)變形基本穩(wěn)定后，二次襯砌施作前進(jìn)行。c、噴射砼表面局部滲水嚴(yán)重處進(jìn)行注漿堵漏處理，確保在防水板施工時無水作業(yè)和基面平整。5、隧道防水層施工a、防水板接縫焊接防水板接縫焊接是防水施工最重要的工藝，焊縫采用熱融焊機(jī)自動雙焊縫形式，即將兩層防水板的邊緣搭接10cm，通過熱熔加壓而粘合，

20、兩側(cè)焊縫寬應(yīng)不小于2.5cm。防水板搭接雙焊縫平面圖當(dāng)縱向焊縫與環(huán)向焊縫成十字相交時（十字形焊縫），事先須對縱向焊縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺階修理成斜面并熔平，削去的長度130mm，以確保焊接質(zhì)量和焊機(jī)通過順利（圖6-22）。焊接溫度與電壓及環(huán)境有密切關(guān)系，施焊前必須進(jìn)行量測，點繪出電壓溫度關(guān)系曲線，供查用。b、防水卷材不得相互垂直鋪貼，在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，防水卷材接縫留在平面，距立面不少于600mm。c、防水層的接頭處應(yīng)擦拭干凈。d、防水層縱橫向一次鋪設(shè)長度可根據(jù)斷面大小、二襯混凝土循環(huán)灌注長度等因素確定，鋪設(shè)前，宜先行試鋪，并加以調(diào)整。防水板搭接十字形縫平面圖e、防水層在下一階段

21、施工前的連接部分應(yīng)注意保護(hù)，不得弄臟和破損。f、防水板的固定防水板采用無釘孔鋪設(shè)，即先用80塑料墊圈和射釘將無紡布固定于初期支護(hù)上，再將防水板用手動焊接器熔焊于墊圈上。g、防水層的保護(hù)鋪設(shè)好的防水層應(yīng)特別注意加以保護(hù)。底板采用C15細(xì)石砼保護(hù)層（厚5）、局部鋼筋接頭進(jìn)行焊接時采用移動保護(hù)板對防水板進(jìn)行保護(hù)，澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸防水板。當(dāng)發(fā)現(xiàn)層面有損壞時應(yīng)及時修補(bǔ)。h、勞力配備為保證防水質(zhì)量，成立專業(yè)防水作業(yè)工班，操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。防水作業(yè)班共4人，并配1名技術(shù)人員跟班現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督。無釘鋪設(shè)示意圖6、防水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）防水板鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)固定點間距固定點間距應(yīng)符合設(shè)計要求，

22、一般拱部0.50.8m、邊墻1.0m、底板1.5m。凹凸變化點應(yīng)增加固定點。與基面密貼用手托起塑料板，各處均應(yīng)與基面密貼，不密貼處小于10%。7、變形縫、施工縫（1）變形縫本工程在明暗挖交界處和U型槽處設(shè)置變形縫。在結(jié)構(gòu)的中部設(shè)置兩條寬200mm止水帶，變形縫構(gòu)造見示意圖。止水帶施工技術(shù)措施：預(yù)埋式止水帶：在混凝土結(jié)構(gòu)變形縫處將止水帶的兩翼分別埋入結(jié)構(gòu)中。安裝止水帶以細(xì)鐵絲懸吊于格柵上固定位置，防止?jié)仓炷習(xí)r止水帶跑位。止水帶設(shè)置時不可翻轉(zhuǎn)、扭曲，如發(fā)現(xiàn)破損立即更換。在混凝土澆筑前應(yīng)避免止水帶被污物和水泥砂漿污損，表面有雜質(zhì)須清理干凈，以免混凝土與其咬合不緊密造成滲水通道。接觸止水帶的混凝土

23、不應(yīng)出現(xiàn)粗集料集中和漏振現(xiàn)象。止水帶應(yīng)就位準(zhǔn)確、安裝牢固，模板的端板應(yīng)做成廂形，在澆注一側(cè)混凝土?xí)r保護(hù)橡膠止水帶的另一側(cè)翼不受到破壞。止水帶的端頭離周圍鋼筋的距離不小于20mm，縱向固定間距不大于250mm。變形縫構(gòu)造示意圖（2）施工縫結(jié)構(gòu)分段分部施工不可避免留有施工縫，施工縫分為縱向施工縫和環(huán)向施工縫。環(huán)向施工縫間距一般812m，縱向施工縫應(yīng)設(shè)置在邊墻角處。水平、環(huán)向施工縫處設(shè)置20mm（厚）30mm（寬）遇水膨脹止水條，并采用針注MC超細(xì)水泥漿進(jìn)行密閉處理（水泥漿濃度按1：1，注漿孔68，間距2m，自下而上進(jìn)行）。止水條安裝見示意圖 。遇水膨脹止水條施工技術(shù)措施：灌注混凝土前，施工縫的界面

24、應(yīng)鑿毛。清理干凈后保持濕潤，并刷22.5mm水泥漿待表面干燥后，安放止水條的底面均涂上膠粘劑。待膠液揮發(fā)一段時間后再進(jìn)行粘貼。 水平施工縫止水條安裝示意圖 環(huán)向施工縫止水條安裝示意圖遇水膨脹止水條延伸使用時，接頭處采用重疊的方法進(jìn)行搭接連接后，用高強(qiáng)釘加強(qiáng)固定。止水條定位后應(yīng)避免被水浸泡。澆筑混凝土振搗時，應(yīng)避免振搗棒觸及止水條。對于垂直施工縫，預(yù)留安裝2030止水條用3515（寬深）的淺槽。4.1.2底板施工初期支護(hù)施工完成后，進(jìn)行初支背后填充注漿，待變形達(dá)到基本穩(wěn)定后，在初期支護(hù)與二次襯砌之間鋪設(shè)防水涂料及鋪設(shè)自粘式防水板。 施工步驟：對初期支護(hù)的隧道底部進(jìn)行清理找平用高壓水或高壓風(fēng)清理干

25、凈鋪設(shè)防水板卷材施作5cm厚混凝土保護(hù)層待強(qiáng)綁扎鋼筋、立模注混凝土。底板施工也包括隧道兩側(cè)矮邊墻的二襯。 底板襯砌灌注完畢后，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)作業(yè)，待其強(qiáng)度達(dá)設(shè)計值的80%時方可進(jìn)入下步工序或通行過車。4.1.3二次襯砌 暗挖隧道擬采用門架組合外加定型鋼模板組合襯砌。每次襯砌完成后，及時清理模板并刷涂脫模劑。1、鋪設(shè)防水板 清理初期支護(hù)表面，凸鑿凹補(bǔ)，使鋪設(shè)面平整。鋪設(shè)順序先拱頂后兩側(cè)。鋪設(shè)平順，雙焊縫完好，搭接長度、寬度符合規(guī)范要求，并使防水卷材有一定舒松度；防水板與墊圈的粘接采用電烙鐵手工焊接，防水板鋪設(shè)完畢，作充氣實驗進(jìn)行質(zhì)量檢查。2、綁扎鋼筋 防水卷材鋪設(shè)完畢后進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋定點加工，運

26、至現(xiàn)場安裝綁扎，鋼筋的安裝綁扎注意對防水卷材層的保護(hù)，嚴(yán)禁鋼筋頭戳穿防水板，現(xiàn)場安裝鋼筋使用焊接時，采取措施保護(hù)PVC防水板不受損。3、安裝模板、灌注混凝土 鋼筋安裝完畢即進(jìn)行模板安裝，確保中線、標(biāo)高正確，模板涂脫模劑，隱蔽檢查合格后，開始混凝土灌注。每次灌注混凝土長度6m。灌注時利用作業(yè)窗順序進(jìn)行分層、對稱灌注，砼傾落高度小于2m，嚴(yán)格控制砼的坍落度及入模溫度。在拱頂部位采用泵送擠壓法灌注混凝土，以確保拱頂部位混凝土的飽滿。當(dāng)實行泵送擠壓法灌注混凝土?xí)r就對擋頭模板加固并作特殊處理。4拆模 砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時方可拆模，每次澆筑完畢拆模后，均對模板進(jìn)行修整，并涂涂脫模劑。 5養(yǎng)護(hù) 混凝土灌

27、注完畢要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，常溫下混凝土澆筑完后46h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，三天內(nèi)每天澆水46次，三天后每天澆水23次，濕養(yǎng)護(hù)時間大于14天。6背后注漿為防止二次襯砌與外防水層之間存在空隙，采取二次襯砌背后壓漿的施工措施進(jìn)行處理。第5章 工程質(zhì)量保證措施5.1砼質(zhì)量保證措施5.1.1結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量保證措施本工程結(jié)構(gòu)混凝土要求為防水混凝土，抗?jié)B等級S8，質(zhì)量要求高。因此，必須采取有效的措施保證砼的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級都滿足設(shè)計要求，并具有良好的抗裂性能。1、組織保證建立砼質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，經(jīng)理部設(shè)砼質(zhì)量控制管理小組，由生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)，總工程師任副組長，相關(guān)職能部室和作業(yè)隊為小組成員。負(fù)責(zé)對生產(chǎn)工班進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量教

28、育及工藝監(jiān)督。2、技術(shù)保證（1）原材料控制混凝土是由各組成材料合成的人工復(fù)合材料，不僅各生產(chǎn)工序的工藝操作情況對其質(zhì)量產(chǎn)生影響，各組成材料的質(zhì)量情況，也影響混凝土的質(zhì)量。所以，各組成材料的質(zhì)量控制，是混凝土質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，也是確保混凝土質(zhì)量控制的基本內(nèi)容。各組成材料如水泥、砂、石料、水和外加劑的選材和性能指標(biāo)必須嚴(yán)格執(zhí)行 “材料工藝規(guī)范”，并應(yīng)特別注意以下幾點：水泥a、對用于本工程的水泥，應(yīng)保證其抗水性能好、泌水性小、水化熱低和具有一定的抗侵蝕性。b、必須使用生產(chǎn)質(zhì)量比較穩(wěn)定的水泥，優(yōu)先選用425號以上的普通硅酸鹽水泥，其主要性能指標(biāo)應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB17592）標(biāo)準(zhǔn)的

29、規(guī)定。c、不得將不同品種或標(biāo)號的水泥混合使用。粗、細(xì)骨料本工程混凝土應(yīng)選擇級配合格、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然砂或人工砂，粒徑宜為0.165.0mm；石子最大粒徑不宜大于40mm,不宜使用砂巖骨料。碎石和卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗，當(dāng)集料判定有潛在危害時，屬堿-碳酸鹽反應(yīng)的，不宜作混凝土集料。（2）砼配合比控制本工程混凝土選用防水混凝土。配合比的各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：砂率宜為3540%，灰砂比應(yīng)為1：1.51：2.5；水灰比不大于0.55；普通防水混凝土的坍落度不宜大于50mm，當(dāng)摻外加劑或采用泵送混凝土?xí)r不受此限；（3）砼拌制本工程采用商品砼，在砼生產(chǎn)時派專人檢查以下事項：拌制砼時，材料的配合

30、偏差不得超過下列規(guī)定：水泥、水、外加劑、摻和料為1%，砂、石為2%。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常檢查，據(jù)以調(diào)整加水量和骨料重量。雨天施工時，應(yīng)增加檢測次數(shù)。應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致，在攪拌機(jī)中攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒中起，至砼由筒中開始出料止，其連續(xù)攪拌的最短時間，應(yīng)符合下表要求： 砼在攪拌機(jī)中連續(xù)攪拌的最短時間 砼攪拌機(jī)容量（升）連續(xù)攪拌時間（秒）砼坍落度（cm）0-22-7740012060458001509060120012090注：用普通砼攪拌機(jī)拌和干硬性砼，其攪拌時間應(yīng)酌予延長在砼攪拌過程中應(yīng)始終注意其稠度（坍落度），若稠度與原定的不符，應(yīng)立即查明原因予以糾正。在下盤料裝入之前

31、，攪拌機(jī)的拌合料應(yīng)全部倒出，攪拌機(jī)停用超過30分鐘或更換水泥品種時，應(yīng)徹底清洗攪拌機(jī)。（4）砼的運輸裝運砼拌合物，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。夏季施工，必要時應(yīng)有遮蓋。澆注時如發(fā)現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次拌合。砼攪拌出機(jī)后的任何時刻，都需監(jiān)督，不準(zhǔn)往拌合物中擅自任意加水。砼拌合物從攪拌機(jī)出料后，運至鋪筑地點進(jìn)行攤鋪、振搗做面，至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定（5）砼的灌注砼澆筑前的準(zhǔn)備工作砼澆筑前，應(yīng)對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合要求后方能澆筑。同時，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物。砼的澆筑高度砼自高處傾落的自由傾澆高度，即從卸料口傾落入模板的高度

32、，不應(yīng)超過2m。砼澆筑的間歇時間砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間歇時，其允許間歇時間應(yīng)根據(jù)試驗確定。砼澆筑層厚度與振搗a、當(dāng)采用插入式振搗時，砼澆筑層厚度，應(yīng)不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。b、采用振搗器搗實砼，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)將砼搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，且移動間距不宜大于作用半徑1.5倍。c、插入振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機(jī)頭開始轉(zhuǎn)動后方可插入砼內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不能過快或停轉(zhuǎn)后再拔出來。d、振搗靠近模板時，插入式振搗器機(jī)頭必須與模板保持一定距離，一般為510cm。（6）砼的養(yǎng)護(hù)編制砼養(yǎng)生作業(yè)指導(dǎo)書，并報監(jiān)理批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。砼澆筑完后，應(yīng)在12

33、小時內(nèi)加以覆蓋澆水。尤其地下工程防水混凝土，要保證不少于15天的噴淋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量與拌制砼相同。每天澆水的次數(shù)，以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。（7）砼的拆模嚴(yán)格控制混凝土拆模時間，一般為1524小時左右，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上。3、制度保證（1）執(zhí)行“簽署混凝土澆筑施工準(zhǔn)可令”制度，作業(yè)隊隊長負(fù)責(zé)填寫“混凝土澆灌令”的申請單，現(xiàn)場主管工程師檢查準(zhǔn)備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作，工程技術(shù)部檢查確認(rèn)，總工程師簽發(fā)。（2）“砼澆灌令”申請簽發(fā)條件模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格。技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收已確認(rèn)簽證。施工范圍內(nèi)安全落實。

34、施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運轉(zhuǎn)。材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。原材料及施工配合比經(jīng)監(jiān)理及施工方共同檢查合格。5.2防滲漏、防裂縫的保證措施5.2.1防滲漏的原則和要求根據(jù)招標(biāo)文件，本通道結(jié)構(gòu)防水設(shè)計遵循“以防為主、防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，采用以提高結(jié)構(gòu)本身自防水性能為主，附加防水層為輔，多道防線，層層設(shè)防，整體防水的方案。5.2.2對防滲漏、防裂縫的基本認(rèn)識我們充分認(rèn)識到本工程是常水位中的地下構(gòu)筑物和深圳地區(qū)氣溫溫暖濕潤，雨量充沛的環(huán)境特點。防水抗?jié)B漏效果的好壞，涉及管理和技術(shù)的各個環(huán)節(jié)，從設(shè)計到施工的全過程，必須自始至終作為一件大事來抓。除了嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)

35、定進(jìn)行施工操作外，還必須充分吸取類似工程的成功經(jīng)驗和教訓(xùn)，對防滲漏的主要環(huán)節(jié)有針對性地采取措施。5.2.3 防滲漏、防裂縫的主要措施1、招標(biāo)文件對結(jié)構(gòu)接縫（變形縫、施工縫）、附加防水層的選材、構(gòu)造要求、施作工藝、驗收標(biāo)準(zhǔn)等作了詳盡的規(guī)定，必須因地制宜，科學(xué)管理，精心施工，確保質(zhì)量。2、結(jié)構(gòu)自防水體系必須采取綜合措施，保證混凝土的防裂抗裂，抗?jié)B達(dá)到預(yù)期效果。（1）充分認(rèn)識混凝土防裂、抗裂的機(jī)理和重要性。對配合比設(shè)計、入模溫度、混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等與混凝土防裂抗裂密切相關(guān)的環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。（2）控制隧道砼施工的時機(jī)，隧道二襯砼結(jié)構(gòu)待初支結(jié)構(gòu)變形完成之后施作，以避免過早的承受不穩(wěn)定地層通過初支傳

36、遞的壓力引起裂縫。（3）砼施工前，由專人負(fù)責(zé)檢查二襯厚度，對不符合設(shè)計者，不允許砼灌筑，待采取措施保證達(dá)到設(shè)計要求后，方可施工。（4）優(yōu)選混凝土配合比，綜合分析水泥品種、水泥用量、外加劑、摻合料、水灰比對混凝土自防水的影響，控制水化熱、內(nèi)外溫差。采用摻加高效增強(qiáng)劑，提高混凝土的防裂抗裂能力。（5）控制好混凝土的入模溫度，減小溫降收縮量。炎熱季節(jié)施工時，要控制好砂、石料的溫度，必要時加入冰塊攪拌。（6）精心做好混凝土的澆筑、振搗，防止砼離析、漏振和振搗不實，特別是避免關(guān)鍵部位振搗不實。嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，從而確保砼的強(qiáng)度、密實性、耐久性、抗摻等級和抗裂能力。（7）精心養(yǎng)護(hù)，減緩收縮變形量的增長速

37、率，采用噴淋、覆蓋或蓄水養(yǎng)護(hù)。（8）控制拆模時間，防止過早拆模。3、采取開挖前注漿截水，初支背后回填注漿防水，并在二襯背后回填注漿填充可能存在的砼結(jié)構(gòu)中的進(jìn)水通道及砼裂縫，以達(dá)到防水的效果。注漿時，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，控制好注漿壓力。5.3隱蔽工程質(zhì)量保證措施凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢人員，跟班檢查驗收。每一道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得進(jìn)入下一道工序的施工，確保監(jiān)理工程師有充分的機(jī)會對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進(jìn)行檢查、檢驗。5.4鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、原材料質(zhì)量控制（1）本工程所有的鋼筋一律在業(yè)主指定的供

38、貨商處采購，待監(jiān)理檢查其資質(zhì)和質(zhì)量保證體系符合要求，同意后方可采購。（2）鋼筋進(jìn)場按規(guī)定應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批驗收。（3）鋼筋的各種規(guī)格、型號、機(jī)械性能、化學(xué)成份、可焊性和其它專項必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。（4）鋼材進(jìn)場后，要進(jìn)行復(fù)試，并將復(fù)試報告報監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格方能使用。（5）鋼筋堆放地點和防雨措施要經(jīng)監(jiān)理的檢查。（6）嚴(yán)禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進(jìn)場。對浮銹（色銹）的鋼筋，除冷拔鋼筋或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理。（7）進(jìn)場鋼筋除復(fù)試外，還應(yīng)按批量隨機(jī)抽取5%的樣品進(jìn)行檢查，一般抽樣由市質(zhì)檢站作，如監(jiān)理認(rèn)

39、為有必要時，可按批量再抽樣5%進(jìn)行檢查。不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁用于工程，并及時清理出場，記錄存檔。2、鋼筋加工制做質(zhì)量控制（1）應(yīng)及時向監(jiān)理提交加工方案、加工材料表。加工時鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。如遇有死彎時，應(yīng)將其切除。（2）鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、鋼號直徑必須符合設(shè)計要求；需要代換鋼筋時，必須有設(shè)計人員書面意見，報監(jiān)理認(rèn)可后方能代替。（3）鋼筋彎曲成型，應(yīng)在常溫下進(jìn)行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎折。3、鋼筋焊接質(zhì)量控制（1）焊工必須持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條必須符合加工的質(zhì)量要求。開工前將焊工的證書復(fù)印件報監(jiān)理備案。（2）每批鋼筋正式焊接前，必須按實際操作條件進(jìn)行

40、試焊，報經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗合格后，方可正式成批焊接。（3）受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的35d且不小于500mm。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)和裝配構(gòu)件邊界處不限制。（4）焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。4、綁扎鋼筋質(zhì)量控制（1）鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲全部綁扎牢固，至少不得少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。（2）各受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的

41、受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。5.5施工縫的質(zhì)量保證措施1、所有施工縫均按設(shè)計圖要求進(jìn)行設(shè)置。2、施工縫表面必須鑿毛，清洗干凈，確保清掃干凈砼面浮渣、塵土積水，并保證施工縫粘貼止水條處砼面光滑、平整、不被鑿毛破壞，澆筑前灑水潤濕后用與砼同標(biāo)號的水泥砂漿進(jìn)行接縫處理。3、若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆灌時，間隔超過2小時必須按規(guī)范要求留置施工縫。4、施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫，并確保止水條形成全封閉的防水圈。5、施工縫中使用的止水條要有出廠質(zhì)量證明文件，并經(jīng)進(jìn)場檢驗和復(fù)檢合格后方可使用。6、用于施工縫的遇水膨脹橡膠止水條應(yīng)

42、直接粘貼在施工縫界面，使與砼緊密接觸，同時保證砼澆注前，止水條沒有膨脹失效。7、施工縫處理完后，質(zhì)檢人員應(yīng)自行檢查，填寫隱蔽工程檢查記錄，報請監(jiān)理檢驗、簽證。5.6變形縫的質(zhì)量保證措施1、變形縫的構(gòu)造形式和材料須符合設(shè)計要求。2、變形縫所使用的材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明文件，并經(jīng)進(jìn)場檢驗和復(fù)檢合格后方可使用。3、應(yīng)保證變形縫位于同一豎直面內(nèi)，并且封閉成環(huán)，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格、辦好隱檢，報監(jiān)理檢驗、簽證，才可進(jìn)行砼澆注作業(yè)。4、止水帶變形縫的施工，要保證止水帶與砼牢固結(jié)合，接觸止水帶處的砼不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象，并在砼澆注過程中隨時檢查，確保止水帶“平順、牢固、無裂口脫膠”。5、嵌縫密封膏與接

43、縫兩側(cè)壁須粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，無滲漏水現(xiàn)象。嵌縫質(zhì)量應(yīng)密實，表面不得有開裂、脫離、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。5.7防水工程質(zhì)量保證措施1、由具備資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍施作防水層，所有防水施工人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。作業(yè)工班配備專業(yè)防水工程技術(shù)人員，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、施工組織、監(jiān)督及質(zhì)量把關(guān)。2、建立防水施工質(zhì)量體系，嚴(yán)格把好工序關(guān)，跟隨施工過程經(jīng)常檢查防水施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。做到上道工序質(zhì)量不合格，不準(zhǔn)許進(jìn)行下道工序，以確保防水施工達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、各種原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合設(shè)計要求，使用前應(yīng)向監(jiān)理上報質(zhì)量證明文件和試驗資料，得到監(jiān)理同意后方可

44、用于施工，并在施工過程中經(jīng)常進(jìn)行檢驗試驗。4、防水砼混合料的配比成份和配制方法，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并通過試驗確定。5、防水砼和附加防水層施工時，嚴(yán)禁帶水、帶泥進(jìn)行防水工程施工。同時保證地表水，雨水不影響防水工程作業(yè)。6、附加防水層施工過程中，當(dāng)下道工序或相鄰工程同時施工時，應(yīng)對已完部分進(jìn)行防護(hù)，防止破壞。未采取防護(hù)措施，質(zhì)檢工程師有權(quán)要求停止其下一工序或相鄰工程施工。7、防水工程完成后，嚴(yán)禁在其上鑿眼打洞，不得已時應(yīng)采取穩(wěn)妥可靠的防水措施，并會同設(shè)計、監(jiān)理確定后實施。8、防水工程的施工工藝嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范，并符合設(shè)計及招標(biāo)文件“材料工藝規(guī)范”的規(guī)定。第6章 安全保證措施6

45、.1安全保證體系1、建立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，施工員、安全員為組員的安全管理組織機(jī)構(gòu)。架構(gòu)圖為：項目經(jīng)理（組長）：左岳群技術(shù)負(fù)責(zé)人（副組長）：朱 謙安全生產(chǎn)組綜合治理組施工組向祖萬質(zhì)安組陳森韜譚 勇設(shè)備機(jī)電組鐘國雄資料組陳森韜保衛(wèi)組吳梅華班組：譚樹南潘森權(quán)曾燕輝鄭中健材料組何東龍2、依據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全，安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的原則和公司有關(guān)安全管理體系文件，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、建立安全教育制度、安全技術(shù)交底制度和安全檢查制度。4、編制安全專項施工方案，制定安全操作技術(shù)規(guī)程。 5、與施工班組簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。6.2安全生產(chǎn)職責(zé)1、項目經(jīng)理對項目安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)負(fù)總領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

46、；貫徹落實國家有關(guān)安全和環(huán)境法律法規(guī)、公司安全、環(huán)境管理體系文件；組織識別、評價危險源和環(huán)境因素；制定項目安全和環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)；組織制定和實施項目安全和環(huán)境管理方案、應(yīng)急救援預(yù)案、規(guī)章制度和操作規(guī)程；組織安排項目管理人員的安全、環(huán)境管理工作，做好計劃、布置、檢查、總結(jié)、評價工作；與施工班組簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書；不違章指揮；經(jīng)常組織進(jìn)行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)；對上級部門提出的安全、環(huán)境隱患積極組織整改；組織對現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識、紀(jì)律和技術(shù)教育；發(fā)生事故及時上報，并認(rèn)真分析事故原因，提出和實施改進(jìn)措施。2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；貫

47、徹落實國家有關(guān)安全和環(huán)境的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；協(xié)助項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行安全、環(huán)境規(guī)章制度；組織編制施工組織設(shè)計、施工方案、操作規(guī)程及安全技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)組織實施和監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)向施工員進(jìn)行重大或關(guān)鍵的安全技術(shù)交底；組織員工培訓(xùn)和學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度；及時解決施工中的安全、環(huán)境技術(shù)問題；參加安全、環(huán)境事故的調(diào)查分析，制定改進(jìn)技術(shù)措施；組織有關(guān)人員研究改善安全生產(chǎn)條件和環(huán)境保護(hù)狀況。3、項目施工員對所管工程的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工作負(fù)直接責(zé)任；嚴(yán)格遵守安全、環(huán)境規(guī)章制度；組織實施安全、環(huán)境技術(shù)措施，對班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底；對施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架和機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置、設(shè)施組織驗收，合格后簽字

48、方能使用；不違章指揮；組織新進(jìn)場工人的三級安全教育，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)；認(rèn)真消除事故隱患，發(fā)生安全、環(huán)境事故要立即上報，保護(hù)好現(xiàn)場，參加事故的調(diào)查與處理。4、項目安全員對項目安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任；參加項目安全、環(huán)境措施的制訂工作；認(rèn)真做好日常安全、環(huán)境檢查，做到預(yù)防為主，監(jiān)督實施各項安全、環(huán)境技術(shù)措施和技術(shù)交底，制止違章指揮和違章作業(yè)；遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)并組織人員撤離，及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理，對不聽從勸阻的，應(yīng)越級反映；督促、指導(dǎo)、檢查各施工班組搞好班前、班后安全活動，總結(jié)、交流、推廣安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)經(jīng)驗，配合有關(guān)人員搞好新進(jìn)場工人安全教育培訓(xùn)；負(fù)責(zé)安

49、全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的宣傳工作；參加腳手架和機(jī)械設(shè)備等各種安全、環(huán)境設(shè)施的驗收工作；參加事故和未遂事故的調(diào)查分析；監(jiān)督安全資料的記錄、收集、整理、歸檔和保管工作。5、項目材料員貫徹執(zhí)行公司有關(guān)材料管理制度；負(fù)責(zé)各種安全、環(huán)境設(shè)施所需材料、設(shè)備及防護(hù)用品的供應(yīng)工作；對供應(yīng)商或出租單位進(jìn)行評價，選擇合格供應(yīng)單位；負(fù)責(zé)對安全設(shè)備及防護(hù)用品的進(jìn)場驗收、復(fù)試、貯存和記錄的工作，并做好檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識，確保未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產(chǎn)品不得投入使用；負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料按場容標(biāo)準(zhǔn)化要求堆放，消除事故隱患；定期對安全防護(hù)用具、設(shè)施及配件進(jìn)行檢查，對不合格、破損或達(dá)到報廢期限的，要及時進(jìn)行更新替換。6、項目設(shè)備員貫徹執(zhí)行

50、公司有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理制度；參加設(shè)備的購置和租賃工作，保證設(shè)備的生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證齊全；對設(shè)備安拆單位的資質(zhì)和人員資格進(jìn)行評價；參與制訂并監(jiān)督實施設(shè)備安拆的專項方案；組織設(shè)備進(jìn)場檢測、驗收，確保未按規(guī)定檢驗或檢驗不合格的設(shè)備不得投入使用；組織設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作；檢查操作人員的持證上崗和安全操作；負(fù)責(zé)設(shè)備定期安全、環(huán)境檢查，對存在問題進(jìn)行糾正落實；負(fù)責(zé)做好設(shè)施、設(shè)備的安全防護(hù)和安全警示標(biāo)志；建立設(shè)備管理檔案臺帳。7、項目資料員貫徹執(zhí)行公司有關(guān)文件管理和記錄管理制度；負(fù)責(zé)文件和資料的收取、發(fā)放、標(biāo)識、保管和回收處理；建立受控文件清單，對失效或作廢文件進(jìn)行回收或標(biāo)識；負(fù)責(zé)安全資料的收集、整理、歸

51、檔和保管。8、班組長對本班組工人在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)；認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的規(guī)章制度，遵守安全操作規(guī)程；對新工人進(jìn)行崗位安全教育，組織本班工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程；經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決及時上報；發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)立即制止；認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，遇有不安全問題，在未排除之前或責(zé)任未分清之前不交接。發(fā)生工傷事故，要保護(hù)現(xiàn)場，搶救傷員，立即上報；帶領(lǐng)本班工人積極參加應(yīng)急救援演練，掌握急救的基本知識和器材使用方法。9、操作工人遵守勞動紀(jì)律，執(zhí)行安全規(guī)章制度和操作規(guī)程；保證本崗位地點和設(shè)備、工具的安全，正確使用防護(hù)用品；學(xué)習(xí)安全知識，提高操作水平；及時反映、處理不安全問題，積極參加事故搶救工

52、作；有權(quán)拒絕接受違章指揮，對忽視工人安全、健康的錯誤決定和行為提出批評或控告。6.3危險源辨識本項目的主要傷害有：高處墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害、火災(zāi)、高壓液體等.6.4安全生產(chǎn)管理制度1、安全教育作業(yè)人員進(jìn)入新的崗位或者新的施工現(xiàn)場前，必須接受三級安全教育，建立教育記錄，包括：a）“新工人入場三級安全教育匯總表”（AQ2.5.1）；b）“新工人入場三級安全教育登記表”（AQ2.5.2）；c）“公司（第一級）安全教育記錄”（AQ2.5.2.1）；d）“項目部（第二級）安全教育記錄”（AQ2.5.2.2）；e）“班組（第三級）安全教育記錄”（AQ2.5.2.3）。所有進(jìn)場作業(yè)人員均應(yīng)接受三級安全教育，并親自簽名。在采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和調(diào)換工種時，作業(yè)人員應(yīng)接受相應(yīng)的新技術(shù)操作和新崗位安全教育，建立“變換工種安全教育登記表” （AQ2.5.3）。作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程，懂得本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，建立“作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)登記表”（AQ2.5.4）?，F(xiàn)場人員應(yīng)按當(dāng)?shù)卣块T的要求，參加安全教育和考試，辦理“平安卡”。2、持證上崗項目經(jīng)理、專職安全員必須持有項目經(jīng)理、安全員崗位證書，取得“建筑施工企業(yè)管理人員安全