施工機(jī)具安全施工方案

1、施工機(jī)具安全方案目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況21、工程概況表2三、施工主要機(jī)具臺件2四、施工機(jī)具安裝使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施3（一）一般規(guī)定3（二）機(jī)械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施41、手持電動工具42、塔吊53、土石方機(jī)械64、垂直運(yùn)輸機(jī)械65、潛水泵76、混凝土機(jī)械77、鋼筋加工機(jī)械108、木工機(jī)械129、電氣焊機(jī)具12五、主要建筑機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程15（一）塔式起重機(jī)操作規(guī)程：15（二）施工電梯操作規(guī)程15（三）砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程16（四）混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程16（五）混凝土輸送泵操作規(guī)程17（六）水泵操作規(guī)程（指加壓泵）18（七）鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程18（八）鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程19

2、（九）交流電焊機(jī)操作規(guī)程19（十）對焊機(jī)操作規(guī)程19一、編制依據(jù)規(guī)范和規(guī)程，具體見下表：序號名稱編號備注1建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-992建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj88-923建筑機(jī)械使用技術(shù)規(guī)程jgj130-2001二、工程概況1、工程概況表工程名稱五洲花城c區(qū)建設(shè)單位珠海市五洲房產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位珠海市工程監(jiān)理有限公司設(shè)計單位珠海藝蓁工程設(shè)計有限公司施工單位汕頭市達(dá)濠建筑總公司2、結(jié)構(gòu)平面圖(見施工圖)3、施工安排31施工部位及工期安排根據(jù)施工進(jìn)度計劃，施工部位及工期安排詳見施工總進(jìn)度計劃表三、施工主要機(jī)具臺件 塔吊五臺，施工電梯十五臺，鋼筋彎曲機(jī)十臺，鋼筋切斷機(jī)五臺，電

3、焊機(jī)十臺，對焊機(jī)十臺，砼輸送泵二臺，振動器六臺，切割機(jī)四臺，蛙式夯實(shí)機(jī)八臺，圓盤鋸八臺。 四、施工機(jī)具安裝使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施 （一）一般規(guī)定1、建筑機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能，承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)和任意擴(kuò)大使用范圍。2、建筑機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。3、操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作

4、。4、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場地等必備的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。5、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。6、機(jī)械設(shè)備安裝完成后，工地負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。參加人員：工長、技術(shù)員、專業(yè)班組長、專職安全員、機(jī)械使用負(fù)責(zé)人及操作人員。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可交付使用，并做好交驗(yàn)記錄入檔。7、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。8、各種使用的機(jī)具設(shè)備要分別指定專人負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的

5、崗位責(zé)任制。9、制定機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。凡違反操作規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。10、操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械情況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。11、操作人員應(yīng)遵守機(jī)械的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，每周進(jìn)行一次檢查、維修、保養(yǎng)（機(jī)械設(shè)備檢修時要拉閘斷電）及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，防止事故的發(fā)生，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。12、實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢

6、查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。13、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按照規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)來緊不得外露，高出作業(yè)時必須系安全帶。14、機(jī)械集中停放的場所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具、機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。15、使用機(jī)械與安全生產(chǎn)矛盾時，必須首先服從安全要求。16、當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必須及時上報和組織搶救保護(hù)現(xiàn)場，查明原因，分清責(zé)任，落實(shí)及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。 （二）機(jī)械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施1、手持電動工具1.1作業(yè)前的檢查（1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；（2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連

7、接正確牢固可靠；（3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。1.2使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。1.3使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。1.4機(jī)具起動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。1.5嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意聲響及升溫，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過60時，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。1.6作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)

8、立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。1.7使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：（1）作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓。（2）鉆孔時，應(yīng)注意避免混凝土中的鋼筋；（3）電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用。（4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。1.8使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求：（1）作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。（2）切割過程中用力應(yīng)均

9、勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。1.9使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求：（1）砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配電的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換。（2）磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工作面保持15度30度的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。1.10使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：（1）嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人。（2）擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈。（3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝

10、有射釘彈。1.11使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：（1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；（2）鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)叩動扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷和撬斷。（3）作業(yè)中，接鉚頭子部或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。2、塔吊1、操作人員在投入正式吊裝運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須檢查安全裝置的可靠性，不允許塔機(jī)在安全裝置未調(diào)好帶病工作。2、操作人員在操作之前必須按鈴示警之后，方可操作運(yùn)行。3、必須嚴(yán)格按照技術(shù)性能圖表的規(guī)定操作，該表規(guī)定了臂長，起重量和幅度之間的關(guān)系，是安全使用的依據(jù)。4、操作人員要預(yù)先確定要吊起的物品的重量。5、在操作旋轉(zhuǎn)時，注意重物和起重臂不要受阻，工作結(jié)束后，應(yīng)將

11、起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向。6、發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時停止工作，并切斷電源，查清原因排除故障后在使用。7、夜間操作，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)施。8、吊裝過程中不得斜拉或斜吊物品，禁止用于撥拉樁等埋在地下的物體。9、地面，樓面要設(shè)專人指揮塔機(jī)作業(yè)。與塔機(jī)司機(jī)的聯(lián)絡(luò)必須規(guī)定好信號，手勢或旗語信號，最好使用步話機(jī)，操作人員必須得到地面或樓面指揮人員的明確信號方可進(jìn)行操作。3、土石方機(jī)械3.1蛙式打夯機(jī)3.1.1蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實(shí)堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。3.1.2作業(yè)前重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）除接零或接地外，應(yīng)設(shè)置漏

12、電保護(hù)器，電纜線接地絕緣良好；（2）傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固。（3）轉(zhuǎn)動部分有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3.1.3作業(yè)時夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)和電動機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。3.1.4夯實(shí)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3m的余量。3.1.5作業(yè)時，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方，不得隔機(jī)搶扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。3.1.6作業(yè)時，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力

13、向后壓，并應(yīng)隨時調(diào)整行進(jìn)方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。3.1.7夯實(shí)填高土方時，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100150mm夯實(shí)23遍后，再夯實(shí)邊緣。3.1.8夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。3.1.9夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長，當(dāng)電動機(jī)超過額定溫度時，應(yīng)停機(jī)降溫。3.1.10夯機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。3.1.11作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善保管。4、垂直運(yùn)輸機(jī)械1、電梯司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作 業(yè)。2、司機(jī)必須熟悉后操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時 填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報表。3、施工

14、電梯周圍 5m 以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此 范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。梯籠維修時，若拆下零部 件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。4、嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與電梯列關(guān) 的物品。5、同一現(xiàn)場施工的塔吊或其他起重機(jī)械應(yīng)距施工電梯 5 以上，并應(yīng)有可靠 的防撞措施。6、施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格方可投入使用權(quán)。5、潛水泵5. 1潛水泵宜先裝在豎固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。5. 2潛水泵放入水中或提出

15、水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。5. 3潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。5. 4啟動前檢查的項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）水管結(jié)扎牢固；（2）放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；（3）葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物。（4）電纜絕緣良好。5. 5接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過5min。5. 6應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.53.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。5. 7新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開防水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時，應(yīng)進(jìn)行

16、0.2mpa的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過25ml時，可繼續(xù)適用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。6、混凝土機(jī)械6.1混凝土輸送泵6.1.1混凝土泵應(yīng)放在平整、堅實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)揳緊。6.1.2泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1）水平泵送管道宜直線敷設(shè)；（2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；（3）敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。（4

17、）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；（5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。6.1.3砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。6.1.4作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。6.1.5輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫

18、烈日下應(yīng)采用濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時燒水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。6.1.6應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。6. 1.7啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。6.1.8泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。6.1.9當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重時。料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另

19、加砂漿重新攪拌。6.1.10泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機(jī)時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔510min（冬季35min）作23個沖程反泵正泵運(yùn)動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時間超限時，應(yīng)排空管道。6.1.11垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。6.1.12泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和消除蓄能器壓力。6.1.13不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70時，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。6.1.14泵送時，不

20、得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。6.1.15作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。6.1.16應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。6.1.17當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。6.1.18作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時，方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)

21、禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。6.1.19作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。6.2插入式振動器6.2.1插入式振動器的電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。6.2.2操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。6.2.3電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上下不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。6.2.4使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。6.2.5振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地

22、面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。6.2.6作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。6.2.7振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時性修復(fù)或更換。6.2.8作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機(jī)。6.2.9作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。6.3平板式

23、振動器6.3.1平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。6.3.2安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置正確，應(yīng)防止 底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。6.3.3使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或按零裝置并確認(rèn)合格。6.3.4平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。7、鋼筋加工機(jī)械7.1基本規(guī)定7.1.1機(jī)械的安裝應(yīng)堅實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。

24、固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)時揳緊行走輪。7.1.2室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。7.1.3加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推位。7.1.4作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。7.2鋼筋切斷機(jī)7.2.1接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。7.2.2啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。7.2.3啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。7.2.4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,不得切

25、料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋未端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。7.2.5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。7.2.6剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。7.2.7切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在15cm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。7.2.8運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清理切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。7.2.9當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正

26、常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。7.2.10作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。7.3鋼筋彎曲機(jī)7.3.1工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。7.3.2應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。7.3.3擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。7.3.4應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。7.3.5作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定

27、銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。7.3.6作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。7.3.7對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。7.3.8彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。7.3.9在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。7.3.10轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。7.3.11作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。7.4鋼筋冷拉機(jī)7.4.1應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷

28、揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少于5m。7.4.2冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。7.4.3用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)由專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。7.4.4作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。7.4.5卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到

29、指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢均勻。當(dāng)有停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。7.4.6用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮。7.4.7夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。7.4.8作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。8、木工機(jī)械8.1圓盤鋸： （1）在機(jī)械轉(zhuǎn)動部位設(shè)防護(hù)罩，鋸片上方須設(shè)牢固可靠的鐵制防護(hù)擋板，圓鋸要單設(shè)電源開關(guān)，機(jī)電外殼作好接零保護(hù)，電閘箱內(nèi)設(shè)30ma、動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器。 （

30、2）作業(yè)人員要正確穿戴個人防護(hù)用品（戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、套袖、圍裙等），不準(zhǔn)戴手套操作。操作前要檢查鋸片是否有缺齒、裂紋，是否安裝正確，是否有松動現(xiàn)象。機(jī)械啟動后運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可進(jìn)行鋸料，送料時不得用力過猛，要平穩(wěn)，不準(zhǔn)左右晃動，鋸料長度不得小于0.5米，接近末端時用木棍推送，操作時人員側(cè)開鋸片軸心線，要隨時清理鋸臺上木屑，防止木屑射出傷人，工作完畢后，切斷電源，鎖好閘箱。 （3）作業(yè)場所不準(zhǔn)放木料、木屑、鋸末，作業(yè)完畢后，要清理干凈，作業(yè)場地禁止煙火，并配備足夠的防火設(shè)施。9、電氣焊機(jī)具9.1一般規(guī)定9.1.1焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒

31、和火災(zāi)等事故的安全措施。9.1.2現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。9.1.3施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。9.1.4當(dāng)長期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時，其絕緣電阻不得小于0.5m，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。9.1.5電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1m，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不得大于4。嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。9.1.6電

32、焊鉗應(yīng)由良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。9.1.7電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m。當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時，必須從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時，應(yīng)立即更換。9.1.8高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。9.1.9雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。9.1.10應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過載。在載荷

33、運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，當(dāng)溫升超過a級60、b級80時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取降溫措施。9.1.11當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。9.2交流電焊機(jī)9.2.1使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。9.2.2次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。9.2.3多臺電焊機(jī)集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，是三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串接。9.2.4移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法

34、移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。9.3對焊機(jī)9.3.1對焊機(jī)營安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。9.3.2焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。9.3.3焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。9.3.4斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。9.3.5焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防

35、止火花燙傷。9.3.6閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)人員不得入內(nèi)。9.3.7冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。9.4氣焊設(shè)備9.4.1乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。9.4.2乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿足上述要求時，應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于10cm。9.4.3乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過147kpa時應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得

36、超過80。9.4.4乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，并應(yīng)有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄，并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。9.4.5氧氣橡膠管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kpa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。9.4.6不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?，且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。9.4.7氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運(yùn)輸。

37、氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。9.4.8開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)采用專用工具，動作應(yīng)緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。9.4.9未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。9.4.10安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。9.4.11點(diǎn)燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，在關(guān)閉氧氣閥。9.4.12在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失

38、靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進(jìn)行拆卸修理。9.4.13當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮管。9.4.14乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當(dāng)氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。9.4.15冬季在露天施工，當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。9.4.16不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。9.4.17作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟

39、管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應(yīng)分別放在指定的地方。10、施工使用的各種機(jī)械設(shè)備，每周進(jìn)行一次檢查、維修保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，防止事故的發(fā)生。五、主要建筑機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程（一）塔式起重機(jī)操作規(guī)程：1、檢查電壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，檢視機(jī)械各傳動、結(jié)構(gòu)部分的完好及潤滑情況，根據(jù)需要加潤滑油，排除機(jī)械故障。軌道塔機(jī)應(yīng)排除軌道上的障礙物。2、起吊重物的重量必須嚴(yán)格控制在規(guī)定的回轉(zhuǎn)半徑之起重量內(nèi)，禁止斜吊重物，禁止用吊鉤直接鉤掛重物。3、司機(jī)必須得到起重指揮的信號后，先鳴鈴，然后再進(jìn)行操作。4、操作控制器時，應(yīng)從零位轉(zhuǎn)動到第一級然后逐級增速，嚴(yán)

40、禁越級操作。在吊鉤提升及小車行走接近極限位開關(guān)時，應(yīng)降速至停止位置，嚴(yán)禁起吊重物自由落下。5、如遇大雪、大雨、大霧和六級以上大風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)暫停工作，并須鎖緊夾鉗，軌道式塔機(jī)遇有四級大風(fēng)時，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎。6、鋼絲繩扭成麻花現(xiàn)象時，應(yīng)整理后方可繼續(xù)工作，若磨損、斷股超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)更換新鋼絲繩。7、收工時，吊鉤下不得懸掛重物，將吊鉤升上，小車返回至塔身處。如有大風(fēng)，應(yīng)將起重臂轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，并鎖緊大鉗。8、將每個控制器撥回零位，拉下配電箱總閘，關(guān)好操作室門窗，切斷地面上電源開關(guān)。（二）施工電梯操作規(guī)程1、每班首次運(yùn)行時，必須空載及滿載運(yùn)行，梯籠升離地面 1m 左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼

41、續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門 限位，確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。2、梯籠內(nèi)乘人或載貨時，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。3、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動 碰撞的方法停機(jī)。4、施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。5、雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時，另一只梯籠不得運(yùn)行。6、電梯運(yùn)行中，司機(jī)不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動作，不得離開操作崗位， 應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停 機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。7、施工電梯停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：a、電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不得離

42、開操作崗位。b、作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳到零位，切斷電源，鎖好閘門。c、班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)、并作好當(dāng)班記錄。8、凡遇有下列情況時應(yīng)停止運(yùn)行：a、天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級以上）、大霧、尋軌結(jié)冰等。b、燈光不明、信號不清。c、機(jī)械發(fā)生故障未排除。d、鋼絲繩磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。9、注意電梯導(dǎo)軌架垂直度的控制。電梯導(dǎo)軌架垂直度偏差允許值下表 架設(shè)高度（m）520406080偏差（mm）310202530（三）砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查機(jī)器的安裝是否穩(wěn)妥，各連接部分有無松動，傳動皮帶松緊度是否合適。2、繼續(xù)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否與要求一致，攪拌葉子有無松動碰磨拌筒現(xiàn)象，出灰機(jī)構(gòu)是

43、否靈活。3、工作前可先在拌合筒內(nèi)放水，進(jìn)行不少于3分鐘的試驗(yàn)。4、攪拌葉子轉(zhuǎn)動正常后，方可加料，攪拌葉子在轉(zhuǎn)動時，不得用手持木棒去撥刮拌合筒內(nèi)的砂漿。5、工作加料順序?yàn)椋核覞窳宵S沙（小粒石料），不得顛倒，加料不得超過規(guī)定的容量。6、出灰時必須用手搖柄，并保持?jǐn)嚢枞~子轉(zhuǎn)動，不準(zhǔn)用手扳轉(zhuǎn)拌合筒。7、工作中突然停電時，應(yīng)拉開電源開關(guān)，并將砂漿倒出。8、工作后應(yīng)用水沖洗拌筒，清除筒內(nèi)和存物，并檢查和潤滑機(jī)械各部分。（四）混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、攪拌機(jī)需安裝在堅固的基礎(chǔ)或底架上，并使機(jī)身平穩(wěn)、牢固、按季節(jié)搭設(shè)防雨或保溫的機(jī)棚。2、檢查各機(jī)械傳動部分是否靈活可靠，各部螺栓有無松動，儲水塔及水的供應(yīng)是否

44、暢通無阻，并對機(jī)械傳動部分進(jìn)行潤滑。3、啟動試車，待電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再推上離合器，空車運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異響，料門上下和出料門啟閉均靈活，方可進(jìn)行工作。4、電動攪拌機(jī)的操作人員必須站在墊有木板的操作臺上操作，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁保養(yǎng)與修理，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中將工具等器物伸入攪拌筒內(nèi)。5、進(jìn)料斗升起進(jìn)，嚴(yán)禁在料斗的下方工作或通行，料斗的基坑需清理或在料斗下檢修時，必須將料斗用鏈銷止牢后，方準(zhǔn)進(jìn)行。6、基坑底要鋪草袋以作料斗的枕墊，當(dāng)料斗降落到接近地面處時應(yīng)稍停，然后再放到底，以免速度過快而損壞料斗。7、進(jìn)料斗升起時，應(yīng)放入部分水，不可等料進(jìn)入筒后才放水。運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇故障短時不能啟動時，應(yīng)拉開電閘，

45、人工將筒內(nèi)混凝土清除干凈。8、攪拌機(jī)的動力在5千瓦以上的，必須裝設(shè)啟動器，出現(xiàn)故障需停電檢修時，必須將開關(guān)箱內(nèi)熔斷器卸下，并鎖好閘箱，以確保安全。9、停工后用水和石頭倒入攪拌筒內(nèi)轉(zhuǎn)動1015分鐘，進(jìn)行清洗后倒出、嚴(yán)禁用大錘來打筒體，需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時，應(yīng)先按第8條處理后，人員才能進(jìn)入。清除積存混凝土，只能用鑿子清除。（五）混凝土輸送泵操作規(guī)程1、運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查各部連接是否完好，并進(jìn)行潤滑工作。2、每次開始作業(yè)前，應(yīng)先泵送水泥砂漿，以潤滑管道，新增管節(jié)也應(yīng)經(jīng)潤滑后再接上。3、泵投入工作后，中間一般不要停車，若要停車時，其停車時間不得超過30分鐘。在炎熱夏季不超過10分鐘，并在停車時間內(nèi)每隔一定時間動

46、作幾次，以防凝結(jié)。4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止對傳動部分進(jìn)行任何檢修、清潔及潤滑工作。嚴(yán)禁在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時去清除料斗中的混凝土。5、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車檢查，不得繼續(xù)工作。6、發(fā)現(xiàn)堵塞時（液壓泵油壓上升到最大值），應(yīng)采取數(shù)次反順泵方法來排除，若不能排除，則只能停機(jī)拆管，排除堵塞。7、在嚴(yán)寒冬季施工時，應(yīng)對輸送管道采取保溫措施，混凝土澆灌暫停時，需每隔35分鐘將泵開動使活塞運(yùn)動幾次，以免凍結(jié)。8、停車前必須將料斗中混凝土全部輸出，然后將泵、料斗和管道加以清洗，做好每班保養(yǎng)工作。（六）水泵操作規(guī)程（指加壓泵）1、檢查各螺栓是否牢固，傳動聯(lián)軸節(jié)有否防護(hù)裝置，吸水管長度應(yīng)盡量短，其端頭底閥有無阻塞或漏水現(xiàn)象，過濾器是否良好。2、抽混水時，必須用鐵絲網(wǎng)包住龍頭，從吸水活門至水底不少于0.5米。如系混水泵，龍頭也應(yīng)離開水底，不得插入混水里。3、各潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油。4、開動前必須往泵內(nèi)注水，直至排水閥出水為止，加水時，應(yīng)注意吸水閥有無漏水現(xiàn)象。5、長期停用的水泵，在開動前，應(yīng)用人力盤動幾圈確定卡澀現(xiàn)象方可引水起動。6、開動時，注意檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵葉泵規(guī)定轉(zhuǎn)向是否一致。7、工作中如發(fā)現(xiàn)水泵各部有