煤氣氣柜崗位操作規(guī)程

1、氣柜操作規(guī)程（初稿）一、崗位任務(wù)儲存一定量由濕法脫硫來的焦爐氣，保持氣柜的正常高度，保證6M40壓縮機入口壓力穩(wěn)定；但當焦化供氣突然中斷或前工序出現(xiàn)故障時，能保證工序一定時間的低負荷運行或正常停車。二、基本原理氣柜的作用原理是對焦爐煤氣起到緩沖、沉降、儲存的作用，從而使后工序使用焦爐煤氣的設(shè)備運行平穩(wěn)。三、工藝流程簡述 從化產(chǎn)濕法脫硫來的焦爐煤氣經(jīng)過氣柜進口水封過濾掉焦爐煤氣中的焦油和其它雜質(zhì)，進入氣柜起到緩沖、沉降、貯存、分離出焦油等雜質(zhì)，經(jīng)出口水封輸送至焦爐氣壓縮機工序。四、工藝操作指標1、高度：最高19米，最低15米；正常控制1519米,大風時保持低線運行。2、柜內(nèi)氣體氧含量0.5%。3

2、、氣柜進口壓力2.8Kpa,氣柜出口壓力300mmH2O,氣柜上水壓力0.4Mpa,蒸汽壓力0.5Mpa,氣柜進口溫度35OC。五、正常操作要點1、排水器要保持溢流，每班檢查四次。2、保持水槽、水循環(huán)、水封正常，冬季要每小時檢查一次。蒸汽管道內(nèi)通蒸汽（以不結(jié)冰為宜）3、大風及夏天要適當降低氣柜高度，雪天要清掃柜頂積雪，注意防滑。4、氣柜底部放水閥門要嚴加管理，不得亂動。5、巡回檢查氣柜各塔壁有無摩擦、頂死、傾斜、道軌夾雜物等現(xiàn)象，防止檢查不周造成事故。每班檢查次數(shù)：白班四次，中夜班兩次。6、氣柜區(qū)內(nèi)，嚴禁吸煙、明火及投擲重物等。7、閥門室要上鎖，嚴禁閑人進入。8、氣柜導輪每半年加一次油，確保潤

3、滑良好。9、閥門室通風良好，風機常開。10、定期檢測煤氣設(shè)施接地電阻。11、每半年對氣柜導輪、導軌調(diào)校，每半年對氣柜表面做防腐。12、每小時記錄一次進出柜煤氣壓力，每小時檢查記錄一次柜位高度，每四小時記錄一次柜內(nèi)氣體氧含量，取樣分析由化驗室負責。六、開、停車步驟(一)、接受煤氣前的準備工作1、設(shè)備、管道、閥門按設(shè)計要求安裝完畢。2、上、下樓梯及安全欄桿裝設(shè)完畢。3、上、下水管及蒸汽管道暢通無泄露。4、儀表安裝齊全并靈敏好用。5、水封槽內(nèi)充水并溢流，做沉降試驗，觀察沉降試驗，觀察沉降是否均勻，有無傾斜及漏水現(xiàn)象。6、導入空氣做升降試驗，檢查導輪、導軌吻合情況。觀察各塔升降速度是否合乎要求，有無傾

4、斜脫軌現(xiàn)象，做升降實驗的同時，檢查氣柜氣密情況，檢查自動報警裝置是否好用，準確測定自動報警高度；在氣柜升降時，每升上一節(jié)塔應(yīng)測定柜內(nèi)壓力，看是否與設(shè)計相符。7、接受煤氣前氣柜進出口管道必須吹除。8、接受煤氣前需進行置換，置換介質(zhì)用氮氣，利用氣柜放散閥，間斷升降反復幾次至分析氧含量小于0.5%為合格。(二)、啟動操作1、水槽加水至溢流，水封加滿水，進行全面檢查。2、檢查無問題后打開煤氣進口閥，同時打開氣柜頂部放散閥，注意煤氣進柜壓力不能太高，以放空閥能放出為宜。3、煤氣引入氣柜后（以煤氣為置換介質(zhì)），由放散閥趕出氮氣，從柜頂放散閥根部取樣分析，當氧氣含量小于0.5%關(guān)放散閥，取樣或關(guān)閉時應(yīng)帶氧氣

5、呼吸器并站在上風頭，防止中毒或窒息。4、關(guān)閉放散閥后，待氣柜高度升至六米以上，即可打開出口閥向6M40壓縮機送氣。5、冬季開車時，水槽水溫應(yīng)保持在5左右。（以不結(jié)冰為宜）6、當氣柜存有煤氣，焦化停氣后又送氣時應(yīng)視柜內(nèi)容量而定，若氣柜高度在五米以下，則先開進口閥。至氣柜升至六米以上時，再打開出口閥送氣。（三）風機的開、停和倒機A、開機1、開風機進口閥、旁通閥、出口閥。2、盤車并檢查風機周圍有無障礙物，潤滑油位是否在正常范圍內(nèi)。 3、若盤車不動，關(guān)進口閥，小旁通閥，打開放散閥，通蒸汽加熱清掃煤焦油，到盤動為止，然后關(guān)死放散閥，打開進口閥及小旁通閥。4、送電源，開啟風機，并保持機前為正壓，機后壓力（

6、0.02Mpa）， 值班人員應(yīng)注意運行風機的電壓和電流是否在正常范圍內(nèi)（電壓370-410V，電流小于300A）。5、調(diào)節(jié)機前壓力，需二人操作，一人調(diào)節(jié)大旁通閥，一人監(jiān)護機前U型管壓力。若壓力過小，開大旁通閥，若機前壓力過大，則反之。B、停機 1、打開小旁通閥，按下停機按鈕，確定停機后，斷開控制柜電源。 2、觀察出口壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，用大旁通閥調(diào)節(jié)。 3、壓力正常后，盤車五圈，約5分鐘后盤車一次，停機后必須盤車3次，保證風機轉(zhuǎn)動靈活。4、將進出口閥門，小旁通關(guān)死。C、倒機1、打開所要開啟的風機進、出口閥及小旁通閥。2、盤車五圈，確定機械正常，并檢查風機周圍有無障礙物，潤滑油位是否在正常范圍

7、內(nèi)。3、若盤車不動通蒸汽加熱清掃至盤動車為止，操作時，關(guān)死小旁通閥，打開放散閥。4、送電源，開啟風機，確定風機運轉(zhuǎn)正常，打開要停風機的小旁通閥，同時迅速關(guān)死剛開啟的風機的小旁通閥，然后停止要停的風機，停下來的風機要按停機程序操作。（四）特殊情況下的操作：1、焦化供氣氧含量超指標：接到化驗室或精脫硫總控室氧含量超標的通知，應(yīng)立即關(guān)閉氣柜進出口閥，打開近路閥，若氧含量超過0.8%則應(yīng)關(guān)近路閥，打開氣柜入口閥前放空，同時打開氣柜出口大閥，羅茨風機減量到最低負荷或停車，并由值班長通知化驗室立即取樣分析柜內(nèi)氣體氧含量，視結(jié)果做相應(yīng)處理。2、當氣柜發(fā)生故障進行檢修不能使用時，應(yīng)關(guān)閉進出口閥，打開進出口閥里

8、放空閥，打開進路閥送氣，并加進出口水封，進出口閥一定要關(guān)嚴。（五）、停用操作：1、氣柜因大中修要與外部隔絕時，關(guān)進出口閥；必要時，在柜內(nèi)煤氣進出口管內(nèi)加滿水代替水封，打開近路閥。2、若水槽放水時，必須先打開氣柜頂部放散閥接通大氣，然后再開氣柜底部放水閥，并經(jīng)常放水檢查下降情況。3、臨時停車時，視需要關(guān)出口閥門。當焦化或化產(chǎn)臨時停氣時，關(guān)進口閥，視情況通知壓縮機減量或停車；若氣柜高度達低限，應(yīng)關(guān)閉出口閥停止送氣，并打開近路閥。七、不正?，F(xiàn)象及其處理：一級故障：（一）、運行中煤氣設(shè)備、設(shè)施爆炸事故。煤氣中氧含量嚴重超出國家規(guī)定1%，氧含量超標時，氣柜及煤氣管道中所有氣體為混合性爆炸氣體，若遇明火，

9、用戶回火，電器設(shè)備產(chǎn)生點火花、漏電時，均可能發(fā)生爆炸事故，此類爆炸危害極大，可能造成人死物損，損失嚴重，后果一般難以設(shè)想。控制辦法：1、從氣源上控制氧含量，根據(jù)每天煤氣分析結(jié)果，匯報生產(chǎn)協(xié)調(diào)部門，對氣源單位將煤氣氧含量控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2、控制煤氣設(shè)備泄露，經(jīng)常巡回檢查，定期測定煤氣設(shè)施接地電阻，嚴格依據(jù)廠設(shè)備管理制度。處理辦法：煤氣管道或煤氣柜發(fā)生爆炸后，一般是煤氣管道或煤氣柜被燒壞，導致煤氣泄露或使泄露出來的煤氣著火，還會發(fā)生二次爆炸，所以發(fā)生煤氣爆炸后，應(yīng)采取下列措施：1、立即切斷煤氣來源（煤氣設(shè)備發(fā)生爆炸沒著火）切斷氣源后通入蒸汽或氮氣，并迅速將煤氣設(shè)施中的煤氣處理干凈，以防止著火事故

10、。2、煤氣設(shè)備發(fā)生爆炸后，泄露出來的煤氣發(fā)生著火事故，應(yīng)按著火事故處理。3、煤氣設(shè)備、設(shè)施發(fā)生爆炸后，泄露出來的煤氣發(fā)生中毒事故，應(yīng)按中毒事故處理。（二）、煤氣設(shè)備、設(shè)施著火事故。煤氣設(shè)備、設(shè)施著火一般發(fā)生在煤氣設(shè)施泄露后遇明火，諸如：放散管、吹掃口、排污口遇雷電發(fā)生著火。檢查、檢修煤氣管道時，進行高溫作業(yè)，由于管道中的焦油、苯發(fā)生著火，煤氣設(shè)備發(fā)生爆炸后引起煤氣著火。控制辦法：1、按照車間設(shè)備管理制度，實行定期巡檢，詳細檢查，發(fā)生泄露應(yīng)及時處理；煤氣設(shè)備10米以內(nèi)嚴格禁止明火，若需動火或檢修時，必須辦理一類動火許可證。2、在檢修煤氣管道時，一定要對管道清掃徹底，并徹底切斷氣源，應(yīng)檢測可燃氣體

11、符合要求后方可動火，動火前需在動火部位噴入干粉，確保安全。處理辦法：1、設(shè)備不嚴密，輕微泄露引起的著火，應(yīng)用濕泥、濕麻袋堵住滅火，滅火后按有關(guān)規(guī)定補漏。2、直徑小于100mm煤氣管道著火時，可直接關(guān)閉閥門，切斷煤氣；直徑大于100mm煤氣管道著火時，不可直接切斷煤氣，應(yīng)先將閥門逐漸關(guān)小，降壓，然后通入蒸汽或氮氣，等火完全熄滅后方可關(guān)閉閥門。3、煤氣設(shè)備燒紅時，不得用水陡然冷卻，以防設(shè)備、管道急劇收縮，造成裂紋，當煤氣設(shè)備附近著火時，應(yīng)采取措施，用水源對設(shè)備降溫，并熄滅火源。4、煤氣設(shè)備中的焦油、苯著火時，可將附近的入孔，排污孔關(guān)閉，使其斷絕空氣而熄滅，或通入蒸汽、氮氣滅火，火熄滅后再按有關(guān)規(guī)定

12、處理。（三）、煤氣中毒事故煤氣泄露或煤氣放散是煤氣中毒的直接原因，詳細如下：1、陰天或氣壓較低的情況下，禁止放散煤氣，一般情況下盡量不放散，如值班室CO濃度超過國家標準（30ppm），可適當?shù)绞彝庾邉?，呼吸新鮮空氣。2、加強煤氣設(shè)備、設(shè)施巡檢工作，控制泄露并及時處理。3、在煤氣濃度較高或帶煤氣作業(yè)或到煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，應(yīng)按規(guī)定佩帶防護用品。處理辦法：1、迅速將中毒人員安置在空氣清新的地方，解開衣扣，腰帶（濕衣服必須脫掉），使中毒人員能夠自由呼吸新鮮空氣，冬季應(yīng)注意保暖，恢復后喝點茶，使血液加快循環(huán)，減輕癥狀。2、對于中毒人員，輕度中毒者可以就近送往醫(yī)院治療，中度以上中度者應(yīng)現(xiàn)場搶救，待恢復后

13、送往醫(yī)院搶救。3、當中毒人員呼吸停止或呼吸微弱及心臟停止跳動時，應(yīng)立即進行人工呼吸，中毒人員未確定死亡時，不得停止搶救。二級故障：（一）、鐘罩抽癟：原因：1、氣柜水封槽排水時，氣柜放散閥未開或被污物堵塞，造成氣柜內(nèi)負壓。2、鐘罩上下部導輪脫軌，使鐘罩傾斜不能轉(zhuǎn)移。3、入氣柜之焦爐氣量減小，調(diào)節(jié)不及時。處理方法：1、柜放水前應(yīng)檢查放散閥是否打開和暢通，排放水不能太快，如遇柜頂有響聲時應(yīng)立即停止放水。2、定期檢查導軌滑行情況及潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)嚴重磨損，應(yīng)及時調(diào)整更換。3、及時調(diào)節(jié)出氣柜之焦爐氣量，必要時（低于5m）系統(tǒng)停車。（ 二）鐘罩頂翻：原因：氣柜太高，天氣太熱。處理方法：操作工要經(jīng)常和上下工

14、序聯(lián)系，加強檢查，防止氣柜超高。氣溫太高時適當降低氣柜高度。(三)、鐘罩升降不靈活或鐘罩出軌：原因：導輪面不平行，導輪磨嚴重。鐘罩傾斜或升柜升得太高遇大風吹偏。處理方法：生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)導輪松動，導輪與導軌間增大或被磨損時，應(yīng)做好詳細記錄，由車間組織調(diào)整修理。（四）、當氣柜內(nèi)氣體氧含量高于0.8%時，應(yīng)打開放空，并用安全合格的氣體置換。八、安全技術(shù)規(guī)程1、氣柜進行檢修需排放水槽內(nèi)水時，必須首先全開放散閥。2、崗位嚴禁動火，需動火時經(jīng)辦理動火證，并采取安全措施，萬無一失的情況下才能動火。3、崗位要有完備的防火防護器材，操作人員必須熟悉使用方法。4、檢修氣柜時，一定要關(guān)嚴進出口閥門，打開閥里放空閥并加水封。5、閥室通風要良好，進入閥室要攜帶防一氧化碳面具。6、登氣柜巡視注意安全。九、設(shè)備一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)格1F8600123000m3 低壓濕式螺旋氣柜 容積:20000m3 總高:32.863m水槽直徑:39.1m 高:8.66m 鐘罩 塔直徑:38200/37300/36400 柜體壓力:300mmH2O 柜體溫度:常溫 柜內(nèi)介質(zhì):焦爐煤氣2F86002進氣水封槽 總高:3316 直徑:2200 溫度:常溫 介質(zhì):焦爐煤氣 3F86003出氣水封槽 總高:3316, 直徑:2200 溫度:常溫, 介質(zhì):焦爐煤氣 附表氣柜高度與氣柜煤氣量的關(guān)系表氣柜高度（m） 氣