電廠工程2×600MW機組工程煙氣脫硫工程 氧化風機房施工方案

1、發(fā)電有限責任公司發(fā)電有限責任公司“上大壓小上大壓小”2600mw”2600mw 機組工程機組工程 煙氣脫硫工程煙氣脫硫工程 氧化風機房施工方案氧化風機房施工方案 編編 制：制： 審審 核：核： 批批 準：準： 工程有限公司項目部 目目錄錄 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù).3 第二章第二章 工程概況工程概況.3 第三章第三章 組織機構組織機構.4 第四章第四章 人、材、機計劃人、材、機計劃.5 第五章第五章 技術準備、現(xiàn)場準備技術準備、現(xiàn)場準備.6 第六章第六章 施工方案描述施工方案描述.7 第七章第七章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.15 第八章第八章 雨季施工保證措施雨季施工保證措施 .19 第

2、九章第九章 安全文明施工保證措施安全文明施工保證措施 .20 第十章第十章 環(huán)境保護措施環(huán)境保護措施.23 第十一章危害辨識與危險源評價表第十一章危害辨識與危險源評價表.24 第十二章環(huán)境因素分析及控制計劃第十二章環(huán)境因素分析及控制計劃.26 第十三章施工進度計劃模道圖第十三章施工進度計劃模道圖.29 附表一：附表一： 危害辨識與風險評價及控制措施危害辨識與風險評價及控制措施 附表二：附表二： 環(huán)境因素分析及控制計劃環(huán)境因素分析及控制計劃 1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) 氧化風機房基礎及結(jié)構施工圖yd-1073s-t0402 氧化風機基礎施工圖yd-1073s-t0401(a) 電力建設施工驗收技術

3、規(guī)范 （土建工程 dl.t5210.1-2005） 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準 （建筑工程篇） 混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb50204-2002） 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 （gb175-2007） 混凝土外加劑應用技術規(guī)范 （gb50119-2003） 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 （gb1596-2005） 普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法 （jgj52-2006） 混凝土拌合用水標準 （jgj63-89） 普通混凝土配合比設計規(guī)程 （jgj55-2000） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 （jgji30-2001） 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （gb1499-2007） 鋼

4、筋機械連接通用技術規(guī)程 （jgj107-2003） 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （jgj18-2003） 工程測量規(guī)范 （gb50026-2007） 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb50202-2002） 混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002 鋼筋焊接及驗收規(guī)范 （gbjnj18-2003） 電力建設施工驗收及質(zhì)量驗評標準匯編 電力建設安全工作規(guī)程 （dl5009.12002） 建筑機械使用安全技術規(guī)程 （jgj33-2001） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 （jgj46-88） 中電投遠達環(huán)保有限公司神頭項目強制性條文實施細則 火電廠大氣污染物排放標準 （gb13223-9

5、6） 2.工程概況工程概況 責任有限公司“上大壓小”2*600mw 超臨界空冷機組工程脫硫系統(tǒng)氧化風機房柱對角 坐標分別為：a=621.50,b=1568.30;a=631.50,b=1603.80.縱向軸線間距 35.5m，共設 1-6 軸，橫向軸線間距 10m，設 a、b 兩條軸線?；A結(jié)構形式為獨立基礎， 基礎底標高為- 2.0m，基礎上設地梁，地梁頂標高為-0.8m。上部結(jié)構為鋼筋混凝土框架結(jié)構，高 10m， 兩層框架梁分別為 5.0m，10m。 混凝土強度等級為：墊層 c15，基礎、現(xiàn)澆梁板柱為 c30，混凝土保護層厚度為：梁 柱 35mm，板 25mm。鋼筋為 hpb235,hrb

6、335，基礎持力層為1 層強風化泥巖，氧化風機 基礎持力層為1 層強風化泥巖或1 層黃土；抗震設防烈度為 7 度，本工程0.00m 相 當于絕對標高 1371.4m； 進度計劃： 測量放線：2011 年 07 月 19 日施工完成；土方開挖：2011 年 07 月 20 日施工完成； 墊層施工：2011 年 07 月 25 日施工完；氧化風機房基礎施工;2011 年 08 月 15 日施工完 成； 氧化風機基礎：2011 年 09 月 10 日施工完成；5m 層混凝土結(jié)構施工：2011 年 09 月 25 日 施工完成成； 10m 層混凝土結(jié)構施工：2011 年 10 月 10 日施工完成；（

7、具體見后附橫道圖） 3.組織機構組織機構 項目經(jīng)理：項目經(jīng)理： 項目總工：項目總工： 物資部物資部設備部設備部 生產(chǎn)經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理： 安保部安保部工程部工程部測量員測量員計劃部計劃部 土方工程處土方工程處建筑工程處建筑工程處機務安裝工程處機務安裝工程處電氣安裝工程處電氣安裝工程處 4.4.人材機計劃人材機計劃 4.1 人力計劃 項目負責人1 人技術負責人1 人質(zhì)檢員1 人 測量工程師2 人工長1 人安全員1 人 木工10 人鋼筋工15 人混凝土工10 人 電焊工3 人架子工5 人電工2 人 機械工1 人 4.2 材料計劃 材料名稱材料名稱規(guī)格規(guī)格數(shù)量數(shù)量材料名稱材料名稱規(guī)格規(guī)格數(shù)量數(shù)量 方木

8、10050mm20m3 多層板 =15mm500 m2 對拉螺桿 m122t 塑料布 =2mm1000m2 鏑燈燈架標準1 個碘鎢燈 1000w 10 個 臨時護欄標準 150m 塑料墊塊實際尺寸2000 個 鉛絲 22# 150kg 鉛絲 8# 200kg 線墜 5 2 個釘子2.5 寸3 箱 密封條 30mm 6 箱架管 483.550t 銅芯線 4mm2 200m 水線 100m 水泥20 噸砂子 300m3 塑料水管 200m 腳手板 500 塊涂料滾筒 20 個磨光機 3 臺 攪拌機 1 臺電焊機 1 臺小型機動車2 臺 灰 斗5 個灰 槽 3 個手推車 3 輛 4.3 工程量統(tǒng)計

9、工程量名稱土方混凝土鋼筋 工程量 1500m3307m350t 4.4 機械配備計劃 挖土機1 臺自卸式汽車3 臺混凝土泵車1 臺 鋼筋切斷機1 臺鋼筋彎曲機1 臺鋼筋調(diào)直機1 臺 平板車2 臺電焊機1 臺機械套絲機1 臺 角向磨光機3 臺蛙式夯機2 臺 5.5.技術準備技術準備 5.1.1 認真學習本工程有關的國家、地方和行業(yè)標準、規(guī)范與規(guī)程，并在施工前取得共識。 5.1.2 認真熟悉施工圖紙和有關的技術資料，進行圖紙自審，參加設計交底和施工圖紙會 審，把施工圖上的問題解決在施工前。 5.1.3 依據(jù)業(yè)主提供的點位座標,高程資料及設計圖紙所示平面尺寸，會同業(yè)主、監(jiān)理進 行資料、現(xiàn)場檢驗核定、

10、復測，對場地進行中間交接，建立工程測量控制網(wǎng)；根據(jù)控制 網(wǎng)對新開工程進行放線。 5.1.4 對現(xiàn)場地貌進行測量，向業(yè)主及監(jiān)理提供斷面測量成果。 5.1.5 向業(yè)主索取現(xiàn)場地下的隱蔽資料。 5.1.6 請業(yè)主確定棄土場位置，并辦理動土手續(xù)。 5.1.7 請業(yè)主提供現(xiàn)場水、電接駁點及排水井點。 5.1.8 根據(jù)現(xiàn)場情況，做好現(xiàn)場的平面布置，并報業(yè)主、監(jiān)理審批。 5.1.9 作好原始資料的調(diào)查分析，認真編制施工圖預算及施工預算，做好分部工程的工料 分析。 5.1.10 編制實施階段的施工組織設計；并在其審批后，指導各分部分項的施工方案或作 業(yè)設計的編制。優(yōu)化施工方案，科學組織施工，按施工組織設計提出

11、的機械使用計劃。 合理配套有關作業(yè)用料、周轉(zhuǎn)工具和設備等。 5.1.11 組織技術交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設計意圖，掌握規(guī)范及技術標準 要求和施工方法。在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量，全面完成任務。 技術交底對象：主要是項目部管理員，專業(yè)施工隊管理人員及作業(yè)層班組長和操作工人。 技術交底的內(nèi)容：主要有工程內(nèi)容、施工圖要點、質(zhì)量標準、操作規(guī)程、施工方法、施 工技術措施、施工進度、工種配合和安全施工技術等。對新結(jié)構、新材料、新技術、新 機具 以及特殊要求應進行專門的技術交底。 5.1.12 及時統(tǒng)計材料、構配件，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及日期計劃。 5.1.13 按照組織的貨源和進場的

12、材料，及時進行原材料的物理、化學性能檢驗。 5.1.14 按照施工圖紙的設計要求，做好混凝土和砂漿的試配和試驗。 5.1.15 強化經(jīng)濟意識，加強技術與經(jīng)濟的結(jié)合，采用先進和適用的施工技術和方法，推 行標準施工工藝，落實降低材料消耗。 5.1.16 施工道路暢通，材料堆放整齊，在基坑西側(cè)設臨時材料堆放點。 5.1.17 在施工現(xiàn)場西側(cè)設置 8m 高燈塔架 1 個。 5.1.18 基礎施工時在基坑南側(cè)設置 8m 寬 1：8 坡道 1 道； 5.25.2 現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備 5.2.1 施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量 根據(jù)給定永久性座標和高程，按照建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網(wǎng)測量，設置 場區(qū)永久性控制測

13、量標樁。 5.2.2 做好“四通一平” ，認真設置消火栓 確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通信通和場地平整，按照消防要求，設置足夠數(shù) 量的消火栓。 5.2.3 建造臨時設施 按照施工平面圖的臨時設需要量計劃，建造各項臨時設施，為正式開工準備好用房。 5.2.4 組織施工機具進場 根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī) 定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等各項工作。 5.2.5 組織建筑材料進場 根據(jù)建筑材料、構（配）件和制品需要量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或 堆放。 5.2.6 擬定有關試驗項目計劃 建筑材料進場后，應進行各項材料的

14、試驗、檢驗，對于新技術項目，應制定相應試制和 試驗計劃，并均應在開工前準備。 5.2.7 做好季節(jié)性施工準備 按照施工組織設計要求，認真落實冬、夜間和高溫季節(jié)施工項目的臨時設施和技術組織 措施 6.6.施工施工方案方案 6.1 施工順序 基礎放線清理場地障礙物土方開挖清理基槽放線c15 混凝土墊層放線鋼筋 綁扎模板支設混凝土澆筑養(yǎng)護土方回填上部腳手架搭設5m 層混凝土澆筑 10m 層混凝土澆筑墻體砌筑。 6.2 主要施工方法: 6.2.1 土方工程: 1）測量放線 a、施測前，應充分做好測量前的一切準備工作，對測量所用儀器、儀表、計算器具，應 送到計量檢測部門校驗合格后，按照 iso9002

15、標準實行嚴格控制、管理、專人使用，專 人保管，每次測量均要有原始記錄，對測繪示意圖要妥善保管，以備查驗。 b、施測 測量所采用的儀器為南方高科 dt-01 型經(jīng)緯議、dzs3-1 自動安平水準儀，根據(jù)施工 要求算出基礎的上口開挖邊線，本工程上口開挖邊線 l=基礎外邊線+c+h (h 為基礎開挖 的深度,c 為工作面基礎外邊線留 800mm 工作面)，放坡系數(shù)按 1:0.5，坡道系數(shù) 1：5 計 算。經(jīng)測量氧化風機房的地坪自然標高為:1371.40m；相當于土 0.000m，挖土深度: 2.1m；土方開挖工程量為 1500 m3 。 2）土方開挖 a在基槽土方開挖過程中，采用挖掘機挖土自卸汽車運

16、土的方式進行開挖。 土方 開挖前應對照施工總平面圖和施工圖紙進行放線，放出土方的開挖邊線，放邊線時按土 的放坡系數(shù) 1:0.5，坡道系數(shù) 1：5 考慮，工作面每邊留出 800mm 寬，基礎放完線以后應 及時將開挖區(qū)域內(nèi)的障礙物清除干凈并和甲方及時溝通弄清開挖區(qū)域內(nèi)有無電纜，溝道 和其它構筑物通過，確認無誤后進行土方開挖，土方開挖時，在機械挖不到的地方應配 合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械可挖到的地方，以便及時用機械挖走， 當土方開挖到距基底 200mm 厚，用人力開挖并清底修坡，嚴禁超挖和攏動地基土，并做 好修幫清底工作. b基槽開挖：開挖至-1.9m,預留 200mm 人工清理堅土

17、層，在基坑的開挖過程中作好 標高的控制工作,其標高的控制方法為: 當土方開挖到距基低設計標高 500的坑幫處， 抄出水平線，釘上小木橛作為修幫清底的依據(jù)，用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸 線引樁拉通線檢查距坑邊尺寸，確定基坑寬度標準，以此修整坑邊，最后清除基底土方. c. 土方在夜間施工時要有足夠的照明設施，在危險地段要設明顯標志，以防危險事 故發(fā)生，土方開挖前應對挖掘機作好技術交底工作，要隨時注意土方邊坡的穩(wěn)定情況， 必要時可適當?shù)胤啪徠露然蚣釉O支撐，施工時應對邊坡的穩(wěn)定性加強檢查。 d.要隨時注意土方邊坡的穩(wěn)定情況，必要時可以適當?shù)姆啪徠露然蚣釉O支撐，施工 時應對邊坡加強檢查。在距基坑上

18、口邊線 1m 處設圍欄防護，高度 1.2m。為保證安全可靠， 豎向鋼管埋地深度為 0.5m。護欄刷紅白相間油漆（間距 0.3m） ，夜間照不到的地方應設 紅色標志燈。 3)土方回填 a.在基礎混凝土施工完畢后進行，回填土施工必須符合設計要求，回填過程中應注 意土質(zhì)中垃圾的清理，如果選用原有開挖土回填應清理回填土中顆粒較大土塊。土方回 填前，填方基底和基礎隱蔽工程檢查和中間驗收應結(jié)束，并且要辦好隱檢手續(xù)?；靥钔?的工藝流程：基坑（槽）底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實 修整找平驗收。 b.填土前應將基坑（槽）底的垃圾等雜物清理干凈。回填前應檢驗回填土的質(zhì)量有 無雜物、粒徑是否符合規(guī)定?；?/p>

19、填土應分層鋪攤，每層鋪土的厚度應根據(jù)密實度要求和 機具的性能確定，一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 25cm 左右，人工打夯不大于 20cm，每 層鋪攤后，隨之耙平，此項工作在施工前就應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚 度。土方回填每層應做密實度實驗，夯打遍數(shù)以滿足設計要求為準，打夯應一夯壓半夯， 夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，如必須分段填夯時，交接處應填成 1：6 的斜坡形，上 下層錯縫距離不小于 1.0m。嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。在機械不能操作 的地方采用人工夯實，兩人一組，采用自制的鐵夯?；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑螅瑧匆?guī)范 規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行

20、上一層的鋪土。 c.基礎超挖部分用 c15 素混凝土回填至基礎底標高?；A側(cè)面四周寬出 500 范圍用 3：7 灰土回填至室外設計標高，實壓系數(shù)不得低于 0.94。 d.總之，回填土必須按規(guī)定分層夯實，取樣測定夯實后的干土質(zhì)量密度的最低值與 設計值的差，應符合規(guī)范要求,且不應集中，環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。 回填土在夜間進行施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚， 嚴禁汽車直接倒土入槽，回填土時，質(zhì)量檢查人員必須全天跟蹤檢查，防止施工人員偷 工、省時?；靥畹皆O計高度以后，由人工進行修整并找平，會同業(yè)主、監(jiān)理進行驗收。 6.2.3 鋼筋工程 柱鋼筋 柱主筋下料

21、時，采用切割機切割，以保證端頭平直，柱主筋采用機械連接，接頭部 位相互錯開,設置在層間柱中部，位于同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋接頭面積的百分率不 應大于 50%，且應滿足鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 。 梁鋼筋 梁鋼筋必須根據(jù)設計圖紙和規(guī)范要求與柱鋼筋綁扎成型，梁縱筋采用機械連接，接 頭位置及接頭面積百分率必須符合設計要求和現(xiàn)行驗收規(guī)范要求，先放置主梁鋼筋，再 放置縱梁鋼筋，最后放置板鋼筋，為此梁箍筋必須根據(jù)現(xiàn)場放樣配制。 樓板鋼筋 先綁扎樓板下皮鋼筋，然后安裝埋件，支設預留洞模板，最后綁扎上皮鋼筋、孔洞 加筋，上皮鋼筋設 12 鋼筋支架1000mm，梅花形布置,如圖所示。 12 確保鋼筋生根位置準

22、確采用以下措施： 在柱施工中采用定位套箍或采用架子固定位置。 樓板鋼筋綁扎成型后搭設操作過道及跳板，嚴禁踩筋。所有綁扎鉛絲扎成內(nèi)收口。 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需要變更時，應辦理設計變更文件。鋼筋進場時，應按當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需要變更時，應辦理設計變更文件。鋼筋進場時，應按 現(xiàn)行國家標準現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定抽取試件作力學檢驗，其質(zhì)量必須的規(guī)定抽取試件作力學檢驗，其質(zhì)量必須 符合有關標準的規(guī)定。符合有關標準的規(guī)定。 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證,才能上崗操作。凡施焊的各種 鋼筋、鋼板均應有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應有產(chǎn)品合格證。在

23、工程開工正式焊接之前， 參與該項施焊的焊工應進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生 產(chǎn)。試驗結(jié)果應符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣 壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗結(jié)果均應符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj 182003 規(guī)程規(guī)定。 6.2.4 模板工程 6.2.4.1 模板支設 基礎及柱、梁板模板均采用多層模板支設。 1）基礎模板采用木質(zhì)大模板，支撐結(jié)構采用 483.5 鋼管及木方加固。模板組裝前要 將其表面清理干凈并涂刷一層隔離劑以利于拆模，模板組裝前要作好以下工作：a、應校 核軸線位置是否準確。b、墊層應清理干凈，四周有足夠的支?？臻g。c、基礎鋼筋

24、應檢 驗合格并有隱蔽記錄。d、向操作人員進行技術交底。以上工作完成以后才能進行模板支 設，支設時要嚴格按照給出的軸線或邊線組裝，組裝時一定不要讓其表面的隔離劑污鋼 筋表面，為保證混凝土結(jié)構表面光潔，在模板縫中間加密封條 以防混凝土澆筑時漏漿。 柱子模板采用鋼架管加固300，12 對拉螺栓固定柱下部 2 米范圍內(nèi)采用雙螺帽。 成排柱模支撐時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，在頂部拉通長線，再 立中間各根柱模。各柱單獨拉結(jié)斜撐，并在柱模中間每隔 1m 設一根頂桿，保證柱子位置 準確,不產(chǎn)生中間撓曲現(xiàn)象。 基礎模板支撐必須牢靠、防止變形，基礎側(cè)模斜撐與側(cè)模夾角不宜小于 45，支設模 板時，各連

25、接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫必須嚴密。 2）模板加固施工措施： 模板加固支撐的計算： 模板的背部支撐由三層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍 骨； 用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨。模板面板厚度 h=10mm，彈性模量 e=6500n/mm2，抗彎強度 f=15n/mm2。內(nèi)楞采用方木，截面 5090mm，每道內(nèi)楞 1 根方木，間距 150mm。外楞采 用圓鋼管 483.5，每道外楞 2 根鋼楞，間距 700mm。 模板荷載標準值計算： 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混 凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公

26、式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15)，取 5.714h； t 混凝土的入模溫度，取20.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.50m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 f1=32.915kn/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 f1=32.915kn/m2 倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 f2= 2.000kn/m2。 模板

27、及其支架應根據(jù)工程結(jié)構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應 等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受 澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施 工技術方案執(zhí)行。工技術方案執(zhí)行。 6.2.4.2 模板拆除 支模前要考慮到拆模的方便，拆模要按先支后拆，先拆后支、由高到低、自上而下的 順序拆除 ，拆

28、除時嚴禁猛撬猛砸，以防破壞混凝土棱角和表面。嚴禁亂拋亂擲，拆除下 的模板要堆放整齊，表面清理干凈以便下次周轉(zhuǎn)。 6.2.5 混凝土工程 1)基礎混凝土強度等級 c30，我單位采用的是商品混凝土，對混凝土材料中所使用的 水泥要求商品混凝土廠家必須提供出廠合格證，進場復檢報告，復檢合格后才能使用； 砂的粒徑及產(chǎn)地必須符合配比單的要求，砂中的含泥量不得大于 1%；水使用飲用水;混凝 土外加劑（泵送劑等）必須提供廠合格證，進場復檢報告；攪拌混凝土最短時間不能少 于 120s； a.混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過 2m，如自由傾落超過 2m 時，應采用串桶或溜槽。 b.混凝土的澆筑應

29、分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 1.25 倍， 最大厚度不超過 50cm。 c.用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏， 做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。振搗上一層時，應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗 的邊緣。 d. 澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)有變形或位移 時，應立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。 e. 每一施工段的每一施工層，每一班組，不同強度等級的砼每 100m3(包括不足 100m3)取樣

30、不得少于一組標養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實際需要留置適量同養(yǎng)試塊，并放置在 結(jié)構件邊進行自然養(yǎng)護。 f.為保證混凝土在澆筑后有適宜的硬化條件，防止混凝土在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫， 更重要的是防止混凝土在硬化中由于內(nèi)表溫差過大而產(chǎn)生裂縫，在混凝土澆筑后 12 小時 內(nèi)，加以覆蓋和養(yǎng)護。 在成型后的混凝土表面覆蓋一層塑料布，以減小大體積混凝土由于水化升溫造成內(nèi)外溫 差過大，產(chǎn)生溫度裂縫。養(yǎng)護期間要適時澆水，防止混凝土表面因干縮而引起裂縫。 大體積混凝土對養(yǎng)護要求較嚴，不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過設計 強度等級的 70%以上，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過 15，以防混凝土表 面產(chǎn)生

31、裂縫。 g.混凝土振搗密實后，表面應用木杠刮平，木抹子搓平。 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強 度、安定性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準度、安定性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥gb175gb175 等的規(guī)等的規(guī) 定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月） 時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構、預應力混凝土結(jié)構中，

32、嚴禁使時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構、預應力混凝土結(jié)構中，嚴禁使 用含氯化物的水泥。結(jié)構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結(jié)構構件混凝用含氯化物的水泥。結(jié)構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結(jié)構構件混凝 土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合混凝土結(jié)構混凝土結(jié)構 工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gbgb 502045020420022002 規(guī)范規(guī)定。規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺 陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）

33、單位 認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。 在施工縫處，繼續(xù)澆筑混凝土以前，應先鑿除表面浮動石子，用水濕潤后再鋪上 20- 30mm 同配比減石子水泥砂漿一層。 混凝土澆筑后 12h 內(nèi)必須進行覆蓋一層塑料布養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于 14d。 上部結(jié)構模板拆除后用一層塑料薄膜包裹。 6.2.6 腳手架工程 6.2.6.1 柱、梁周圍搭設雙排腳手架，平臺梁板搭設滿堂紅腳手架，立桿、橫桿間距為 1.5 米。 6.2.6.2 柱梁腳手架邊緣綁扎護身欄桿、掛安全網(wǎng)。滿堂紅腳手架鋪設架板800，并滿 掛安全網(wǎng)，腳手架基底必須整平、夯實，加設 5cm 通長墊板，掃地桿。 6.2.6.3 支撐系統(tǒng)

34、間隔 6 米加一剪刀撐。 6.2.6.4 內(nèi)外墻砌筑和抹灰搭設雙排腳手架，頂棚膩子搭滿堂腳手架，腳手架搭設嚴格 按規(guī)范要求，操作層搭設的防護欄桿高度為 1.5m，立桿間距 1200mm，側(cè)面掛安全網(wǎng)，外 墻腳手架與結(jié)構梁、柱拉結(jié)加固，單面搭設不少于 2 個剪刀撐。 6.2.6.5 腳手板要滿鋪且要綁扎牢固之后，經(jīng)安監(jiān)部及使用單位驗收合格之后方可交付 使用。 6.2.7 砌體工程 6.2.7.1 砌體采用加氣混凝土砌塊，m5 專用砂漿砌筑，砌筑時嚴格按照圖紙，在砌筑前 應嚴格挑選砌塊，因為砌塊厚度標準不一，把同一厚度的砌塊放在同一層，砂漿的和易 性應保證良好，稠度控制在 5070mm，灰縫飽滿，

35、水平灰縫厚度控制在 15mm 以內(nèi)，立縫 寬度應控制在 20mm 以內(nèi)。 6.2.7.2 砌筑前根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度在柱子上劃好皮數(shù)，并掛線；砌塊排列時，上、 下皮應錯縫搭砌，長度不應小于 90mm。 6.2.7.3 砌筑前應在柱上墻體拉筋位置打眼，采用專用植筋膠將 6 鋼筋植入柱內(nèi)，每 50 設兩道，墻體拉結(jié)筋通長設置。 6.2.7.4 砌筑采用“披灰擠漿”法：先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度 為 23m，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運砌塊，進行擠漿砌筑；砌筑采用 反砌法，從轉(zhuǎn)角開始或定位處。 6.2.7.56.2.7.5 在砌筑砌塊之前先用三皮紅磚座底，然后再在上面

36、砌筑砌塊，在在砌筑砌塊之前先用三皮紅磚座底，然后再在上面砌筑砌塊，在 0.06m0.06m 處砌紅處砌紅 磚并采用摻磚并采用摻 3%3%防水劑的砂漿砌筑；砌至接近梁底時，應留置一定空隙，待砌塊砌筑完并防水劑的砂漿砌筑；砌至接近梁底時，應留置一定空隙，待砌塊砌筑完并 擱置一段時間后，用紅磚斜砌擠緊；門、窗周圈用紅磚砌筑，在暖氣掛鉤標高處砌三皮擱置一段時間后，用紅磚斜砌擠緊；門、窗周圈用紅磚砌筑，在暖氣掛鉤標高處砌三皮 紅磚。紅磚。 6.2.7.66.2.7.6 在有洞口的地方，寬度在有洞口的地方，寬度800800 的孔洞用鋼筋砼過梁，可按的孔洞用鋼筋砼過梁，可按03g322-103g322-1

37、鋼筋混凝土鋼筋混凝土 過梁過梁孔洞寬度選用；寬度孔洞寬度選用；寬度600600 的孔洞設鋼筋磚過梁，配的孔洞設鋼筋磚過梁，配 3838 鋼筋，鋼筋伸入兩側(cè)支鋼筋，鋼筋伸入兩側(cè)支 座個座個 300mm300mm , ,并上彎并上彎 60mm60mm，其上五皮磚采用，其上五皮磚采用 m5m5 水泥砂漿砌筑。水泥砂漿砌筑。 7.7.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 7.1 質(zhì)量目標：分部分項一次驗收合格率 100%，優(yōu)良率 100% 7.2 施工使用的原材料應有出廠合格證,進場后需要進行復檢,復檢合格后才能使用. 7.3 拌制混凝土所選用的水泥為國家一級企業(yè)的名牌產(chǎn)品。 7.4 混凝土取樣點在現(xiàn)場進行，并及

38、時反饋實驗室，保證混凝土拌合物具有良好的和易性 和操作性。 7.5 鋼筋選用質(zhì)高，信譽好的廠家生產(chǎn)的鋼材，鋼材進場后要做好原材料及成品的見證取 樣工作。 7.6 拌制混凝土所用的水宜采用飲用水，其它水必須符合混凝土拌合水標準 （jgj63- 89）的規(guī)定。 7.7 混凝土中使用的外加劑應有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并應有有關指標的進場實驗 報告，國家規(guī)定要求認證的產(chǎn)品還應有準用件，外加劑必須有摻量實驗。 7.8 鋼筋接頭為焊接時應按規(guī)定取試件，起機械實驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門 規(guī)定。 7.9 質(zhì)量標準 土方開挖: 標高偏差：基坑 0-50mm 挖方場地平整：人工：30mm；機械：50

39、mm 長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）偏差：基坑：+200-50 挖方場地平整：人工：+300-100mm； 機械：+500mm-150 表面平整度：基坑：20mm 挖方場地平整：人工：20mm；機械：50mm 土方回填:標高偏差: 基坑 0-50mm 場地平整：人工：30mm；機械：50mm 表面平整度：基坑：20mm 挖方場地平整：人工：20mm；機械：30mm 混凝土墊層：表面平整度：10mm 標高偏差：10mm 鋼筋工程： 鋼筋加工:受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸: 10mm 箍筋內(nèi)凈尺寸: 5mm 鋼筋安裝: 鋼筋網(wǎng):網(wǎng)片長、寬偏差：10mm 網(wǎng)眼尺寸偏差：20mm 網(wǎng)片對角線差：

40、10mm 受力鋼筋：間距偏差：10mm 排距偏差：5mm 保護層厚度偏差：基礎： 10mm 柱、梁： 5mm 箍筋橫向鋼筋間距偏差： 20m 模板工程： 軸線位移： 5mm 標高偏差： 5m 截面尺寸偏差：基礎：10mm 柱、墻、梁：+4-5mm 垂直度 6mm 側(cè)向彎曲：基礎：不大于 l2/750,且不大于 20mm 柱：不大于 l2/1000，且不大于 15mm 梁、墻：不大于 l2/1000，且不大于 10mm 相鄰兩板表面高低差：2mm 表面平整度 5mm 插筋：中心位移：5mm 外露長度偏差：+100mm 砼工程： 軸線位移：基礎： 15mm 柱、梁：8mm； 垂直度：8mm 標高偏

41、差：10mm 截面尺寸偏差： +8-5mm 表面平整度 8mm 磚砌體質(zhì)量驗收標準磚砌體質(zhì)量驗收標準 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 類 別 序 號 檢查項目質(zhì)量標準 1 磚強度等級、規(guī)格和外加劑 應符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定 2 砂漿品種、強度等級 a應符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定 3 斜槎留置 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑， 嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對 不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷 處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小 高度的 2/3 4 直槎拉結(jié)鋼筋及接槎處理 應符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定 5 水平灰縫砂漿飽滿度 灰縫橫平豎直密實飽滿，實心砌體水平 灰縫飽滿度必須

42、達到 80%以上 6 基礎防潮層 應符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定 主 控 項 目 7 軸線位移 b 10mm 每層 5mm 10m10mm8 垂 直 度 全高 10m 20mm 清水墻 組砌正確，不應出現(xiàn)通縫，接槎密實、 平直 砌體上下錯縫 每間（處）4 皮6 皮磚的通縫小于或 等于 3 處，且不在同一面墻體上 一 般 項 目 1 組砌 方法 c 混水 墻 砌體接槎 每個接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或 透亮缺陷不超過 3 個 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 類 別 序號檢查項目質(zhì)量標準 2 水平灰縫厚度和豎縫寬度 宜為 10mm，但不應大于 12mm，也不應小于 8mm 3 基礎頂面和樓面標

43、高偏差 d 15mm 清水墻、柱 5mm 4 表面平 整度 混水墻、柱、基礎 8mm 5 門窗洞口高度、寬度偏差 5mm 6 外墻上下窗偏移 20mm 清水墻 7mm 7 水平灰縫平直度 泥水墻 10mm 8 清水墻游丁走縫 20mm 9 水平灰縫厚度偏差（10 皮磚累 計） 8mm 中心位移 10mm 10 預留洞 截面內(nèi)部尺寸偏差+100mm a 指可按單位工程的同品種、同標號砂漿試塊組數(shù)統(tǒng)一評定各分項工程砂漿強度。當 單位工程僅有一組試塊，且符合施工標準的規(guī)定組數(shù)時，其強度應不低于設計標號。 b 指砌完每一層后，應在每一樓層面進行校正。 c 通縫指砌筑層的上下磚搭接錯縫小于 25mm。

44、d 指在砌完每一層后，應在每一樓層面進行校正。 7.10 質(zhì)量保證措施 7.10.1 各分項工程施工前應做詳細技術交底，雙方簽字，責任到人。 7.10.2 施工所用原材料必須有出廠合格證，并且復檢合格后方可使用。 7.10.3 土方開挖必須由測量工按圖放線，開挖使用機械開挖、人工清底；挖土機械必 須由施工員指揮、統(tǒng)一調(diào)度，按指定路線及位置行車。 7.10.4 所有基礎中心線均應由測量工用全站儀測設，并嚴格控制標高。 7.10.5 鋼筋在綁扎前，應對其規(guī)格、種類及各種尺寸進行檢查。 7.10.6 模板在使用前，檢查其平整度、完好情況，并刷隔離劑。模板、木料露天堆放 時需要塑料布覆蓋，以防遇雨導致

45、模板發(fā)生變形。 7.10.7 同一構件中，縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。對拉螺栓 及腳手管的各種構件要擰緊，防止在混凝土澆筑過程中松動。 7.10.8 支完模板后，要把模板內(nèi)雜物清理干凈，并進行整體性自檢，對模板垂直度、 撓度進行檢查，防止由于各部分模板的互相影響而造成本已支好的模板變形移位。未經(jīng) 監(jiān)理驗收合格的模板,不得進行下道工序。 7.10.9 混凝土運輸、澆筑和間歇的時間不應超過 2h。 7.10.10 澆筑混凝土前，應檢查模板、支架、鋼筋、支撐等的情況，如有異常立即處理。 7.10.11 混凝土澆灌完后應在 12h 以內(nèi)覆蓋養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間不得少于 14d。 7.10.12

46、混凝土澆筑完后，待其強度達 1.2mpa 以上時，方可在進行下道工序的施工。 7.10.13 基礎拆模，應在基礎強度能保證其棱角表面不受損傷時方可拆模。 7.10.14 模板必須拼縫要求嚴密，模板縫加 30mm 密封條進行封堵，模板孔洞用膠帶紙 粘合。 7.10.15 所有焊工都必須持證上崗，且班前做試件，試驗合格方可成批生產(chǎn)。 7.10.16 砼澆灌嚴格執(zhí)行砼澆灌證制度，砼澆筑進行全員交底，將實行掛牌作業(yè)，責任 到人。 7.10.17 緊貼模板的方木，應縱向鋪放，拼裝時板縫盡量縮小，板與板之間要整平。 7.10.18 加固方木要不變形，不能采用黃花松，要用烘干的樟木或白松。 每道工序驗收合格

47、后，方可進行下一道工序的施工。 7.10.19 裝卸砌塊時，嚴禁翻斗車傾卸或任意丟、擲、拋，并應按砌塊的使用狀態(tài)垂直 堆放整齊。堆放場地應平整夯實，并有一定的排水坡度或設擋水沿，下墊木楞等墊塊， 以免被水浸泡。 7.10.20 砌塊水平灰縫厚為 15mm， （有配筋或拉結(jié)條的可為 20-25mm）垂直灰縫寬為 20mm（不應小于 15mm） 。 8.8.雨季施工保證措施：雨季施工保證措施： 8.1.1 雨季施工前準備工作 1）雨期施工前認真組織有關人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨期施工項目編制施工措 施，所需材料要在雨期施工前準備好。 2）做好施工場地排水規(guī)劃，按施工現(xiàn)場地勢情況，在建筑物周圍

48、、材料庫、料場、作業(yè) 棚附近挖好排水溝，并與道路排水溝連接，使雨水有組織的匯入場內(nèi)原有的排水系統(tǒng)。 3）易受雨水浸濕變質(zhì)的材料、構配件應覆蓋好或存入庫中，必要時墊高擺放，如袋裝水 泥、鋼材、門窗等。 4）做好場內(nèi)道路的修整工作，使在雨天能正常使用，對現(xiàn)場的臨時設備進行檢查加固， 井做好遮蓋工作。 5）對機械設備的配電箱，要加防雨措施，確保雨天用電安全。 6）雨季施工前基礎回填土必須填完夯實。 7）準備充足的防雨材料，用以成品、半成品的保護。 8.1.2.保證質(zhì)量技術措施 1）受雨水飽和的磚不能上墻，雨天禁止墻體砌筑，已砌筑完畢的墻體應及時用塑料布覆 蓋。 2）混凝土施工應盡量避免在雨天進行。新

49、澆混凝土應進行覆蓋，以防雨水沖刷，雨期施 工，在澆筑混凝土時可根據(jù)實際情況調(diào)整塌落度。 3）澆筑梁板、墻、柱混凝土時，可適當減小塌落度。梁板同時澆筑時應沿次梁方向澆筑， 此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。 4）雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質(zhì)量。 5）雨后鋼筋視情況進行除銹處理，不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結(jié)構上。 6）雨天使用的木模板拆下后應平放，以免變形。木模板拆下后及時清理，刷脫模劑，大 雨過后應重新刷一遍。 7） 雨期前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿必須牢固，并加掃地桿，外腳手架要與墻體拉接 牢固。 9.9.安全文明施工保證措施安全文明施工保

50、證措施 9.1安全管理目標 杜絕人身死亡，重傷事故和群傷事故，輕傷事故率0.3%； 杜絕一般及以上設備、施工機械事故； 杜絕一般及以上火災事故； 杜絕職業(yè)衛(wèi)生傷害事故； 9.2 安全管理措施 9.2.1 一般性管理措施 （1）每個分項工程施工前，應對所有施工人員進行安全技術交底。參加施工人員必須 經(jīng)過體檢、安全考試，由項目部組織，體檢及考試合格后方可進入現(xiàn)場。 （2）夜間施工必須照明充足。 （3）對于邊坡防護欄桿，不得隨意拆除，嚴禁亂動非工作范圍內(nèi)的設備、機具及安全 設施。 （4）安全設施由工程科負責落實，安監(jiān)科負責檢查。 （5）加強安全監(jiān)督檢查方法 施工作業(yè)必須設專人跟班作業(yè)，進行監(jiān)督檢查，

51、保證安全有序進行文明施工。 （6）其它注意事項 （7）進入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝并正確佩戴安全帽。嚴禁 酒后進入施工現(xiàn)場。 （8）混凝土振搗工應戴絕緣手套，穿絕緣鞋。 （9）施工現(xiàn)場有健全的安全管理機構。 （10）使用電動工具及夜間照明，電源應一機一閘一保護并由專業(yè)電工操作。 （11）特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。 （12）施工區(qū)域范圍內(nèi)地面、場內(nèi)無垃圾。 （13）中、小型機械必須完好，操作者持證上崗配備必要的防護用品。 （14）施工區(qū)域材料分類整齊堆放，堅持做到工完、料盡、場地清，搞好安全文明施工。 9.2.2機械土石方開挖 （1）在其工作范圍內(nèi)，不允許進行其他作業(yè)。挖

52、土應由上而下、逐層進行，嚴禁先挖 坡腳或逆坡挖土。 （2）開挖應嚴格按要求放坡，開挖過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況，應及時采取措施。 （3）機械作業(yè)時，機械離邊坡應有一定距離，一般要保持 3 m的間距，以防翻車事故。 （4）機械操作工、電工等特殊工種應持證上崗，熟悉并掌握觸電緊急救護知識。 （5）保證設備周圍無積水，使用機械前檢查電氣設備的絕緣是否良好。 （6）開挖邊坡頂部外層設置排水溝, 防止雨水將邊坡沖跨。雨后在邊坡下部作業(yè)前要 先檢查邊坡穩(wěn)定情況，確保施工人員、施工機械安全。 （7）為了保證安全施工，必須設安全監(jiān)護人。 9.2.3 臨邊作業(yè)控制措施： （1）高處作業(yè)平臺的邊緣、高處作業(yè)通道以及挑臺

53、等，全部設置防護欄桿，防護欄桿 自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設置嚴密、固定的高度不低于18cm 的擋腳板。 （2）各種垂直運輸接料平臺，除兩側(cè)設防護欄桿外，平臺口設置安全門或活動防護欄 桿。 9.2.4施工機械 （1）現(xiàn)場各類機械、機具設備的安全管理，各機械須張貼醒目的安全操作規(guī)程和操作 者姓名。 （2）加強現(xiàn)場各類機械、機具的定期檢查，定期保養(yǎng)及維護。 （3）施工機械必須有可靠的接地，并由專人操作。施工機械定期檢查和維修并做好相 應記錄。 9.2.5施工用電 現(xiàn)場一律采用標準電源盤，二、三級配電柜一律加鎖，非電工嚴禁動用，所有用電器械 安裝漏電保護裝置。用電設備的電源引線長度不得大于

54、5m。距離大于5m時應設便攜式電 源箱或卷線軸；便攜式電源箱或卷線軸至固定式開關柜或配電箱之間的引線長度不得大 于40m，且應用橡膠軟電纜。 9.3 文明施工管理措施 9.3.1嚴格按照施工平面圖進行施工平面管理，明確責任區(qū)負責人。施工現(xiàn)場安全文明施 工責任區(qū)統(tǒng)一管理，按照區(qū)域明確劃分，專人負責，并設安全文明施工責任牌。 9.3.2實行封閉式施工。 9.3.3施工用電源、水源、氧氣、乙炔及電焊把線、消防器材等統(tǒng)一管理布置，規(guī)范可靠。 9.3.4施工現(xiàn)場存放設備和材料要擺放整齊，場地平整，道路暢通，夜間照明充足，組合 現(xiàn)場、施工作業(yè)要配備足夠的照明設施。 9.3.5現(xiàn)場施工用燈必須當天安裝，下班

55、后及時收撿歸庫，不得在工地上擺放和線路形成 網(wǎng)蛛狀。 9.3.6現(xiàn)場的施工用水嚴格控制，養(yǎng)護用水、沖洗泵、拖泵、車輛積水必須在固定點沖洗， 集中排水。 9.3.7現(xiàn)場統(tǒng)一采用標準化圍欄及安全通道等設有醒目的“限速”及紅黃路標等明顯標志。 9.3.8各施工點清理垃圾時，不得隨意傾倒垃圾，造成塵土飛揚，必須外運處理。 9.3.9嚴格執(zhí)行“工完料盡場地清”的規(guī)定，推行誰施工誰負責的原則，每周六下午要安 排時間進行現(xiàn)場整理，對未用完的材料必須放置整齊，不影響通道。 9.3.10未安裝的設備應放置整齊，各種材料應有品牌標簽，分門別類擺放整齊。實行每 周一檢查，每月評優(yōu)。把文明施工與經(jīng)濟承包責任制直接掛鉤

56、，并列為考核員工的一項 重要內(nèi)容，重獎重罰，獎懲逗硬。 9.4 危害辯識及風險評價 9.4.1 編制危害辨識與危險評價表 環(huán)境因素分析及控制計劃見附表一、附表二。 9.4.2 編制廢水樓基礎施工重大風險應急預案 9.4.3 根據(jù)風險控制措施選項結(jié)果，制定相應的方案和方法，制定目標和管理施工作業(yè)安 全技術方案交叉作業(yè)控制措施為加強監(jiān)督檢查。 10.10.環(huán)境保護措施環(huán)境保護措施 10.1各個責任區(qū)應嚴格執(zhí)行有關的環(huán)境衛(wèi)生標準要求。現(xiàn)場不積水，保持排水通暢，要 防止塵土飛揚，定期灑水。 10.2澆灌后的混凝土殘渣、建筑廢料等及時清理，拖泵、泵管等用后要及時清洗。 10.3施工垃圾、生活垃圾集中堆放

57、，定期清理。確保施工現(xiàn)場、公共場所、生活區(qū)域文 明整潔。 11.4 建立垃圾通道，用于高處廢料垃圾運載。 （也可采用專用吊籠吊裝建筑垃圾） 附表一 危害辨識與風險評價及控制措施危害辨識與風險評價及控制措施 作業(yè)條件風險性評作業(yè)條件風險性評 價價 序序 號號 作業(yè)活動作業(yè)活動 風險因素風險因素 可能導致的事可能導致的事 故故 判斷判斷 依據(jù)依據(jù) l le ec cd d 風險風險 級別級別 擬采取的控制措施擬采取的控制措施負責人負責人 翻車、傷人 墜落、摔傷、 砸傷 167422 與基坑保持不小于3 米的安全距離，施 工前計算好地基承 載力，專人監(jiān)護邊 坡 車輛控制失靈撞人 1315452 提前檢查、檢修 開挖順序不當 施工混亂、各 種傷害 1061602 開挖前合理確定開 挖順序 安全圍欄不到位 車輛翻車、掉 人 166362 及時督促、檢查 1 挖方 放坡坡度不夠塌方傷人 363542 及時檢查、做好邊 坡 運輸機械故障交通事故 3210602 運輸機械要經(jīng)常檢 修，杜絕帶病作業(yè) 捆扎不牢或綁扎方法 錯誤 車輛傾翻 633542 運輸時，要采取必 要的加固措施 人貨混裝人員受傷、 333272 杜絕人貨混裝 2 設備、材 料運輸 超限運輸交通事故、 327422 嚴禁超限運輸 盤箱未設漏電保護