20萬噸年聚丙烯專用料技術改造項目安裝工程管道氣密試驗施工方案

1、金陵塑膠聚丙烯項目主裝置安裝工程 管道泄漏試驗施工方案編號：2010-南塑 安裝-shf-005 南京金陵塑膠化工有限公司20萬噸/年聚丙烯專用料技術改造項目主裝置工藝管線、電氣、儀表等安裝工程管 道 泄 漏 試 驗 施 工 方 案編 制：安 全 會 簽：審 核： 批 準：南京南化建設有限公司第六項目部2012年02月目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2四、準備工作3五、氣密試驗的步驟及方法3六、氣密試驗的一般原則4七、氣密試驗注意事項4八、 安全、文明施工保證措施4九、 風險評估、防范措施6十、 附試驗流程圖8一、工程概況 南京金陵塑膠化工有限公司20萬噸/年聚丙烯專用料技術改造項目主裝置工藝

2、管線安裝共計安裝量為工藝管線11000米。由于裝置內(nèi)的物料多為易燃易爆物質(zhì)，為避免開車后發(fā)生著火、爆炸、污染環(huán)境、設備、人身事故；保證各工藝參數(shù)正常。在裝置投料試車前，必須進行氣密試驗。按設計文件要求，除循環(huán)水系統(tǒng)（cw）、冷凍水系統(tǒng)(rw)、壓縮空氣(ca)、氮氣系統(tǒng)(n)、催化劑放空(vt)外，均需按要求進行氣密試驗。 本裝置所進行的氣密試驗是指用壓縮空氣在設計壓力下，對已經(jīng)吹掃合格的并已復位的管道的所有連接點借助肥皂水進行試漏并消除泄漏處，直到全部合格為止。根據(jù)生產(chǎn)裝置管道特性表中內(nèi)容，主裝置氣密試驗分為如下系統(tǒng)：聚丙烯項目主裝置氣密試驗系統(tǒng)劃分序號系統(tǒng)名稱試驗包號包含內(nèi)容試驗介質(zhì)試驗壓

3、力備注1活化劑進ad進活化劑進+活化劑罐放空+活化劑氮氣壓縮空氣0.48mpa結合開車與管廊同步完成2乙烯erg氮氣4.4mpa3氫氣系統(tǒng)h-1氮氣15mpa4閃蒸系統(tǒng)閃蒸閃蒸低壓+負壓+真空+放空+下料壓縮空氣0.55mpa結合開車氣密試驗同時完成5聚合放空聚合放空聚合高壓回收+聚合放空+催化劑放空壓縮空氣3.96mpa6聚合中壓聚合中壓中壓+氣相平衡+高壓補丙烯壓縮空氣3.96mpa7聚合催、活化劑聚合催+活催化劑+投料+活化劑+活化劑放空壓縮空氣3.96mpa8外循環(huán)系統(tǒng)外循環(huán)壓縮空氣3.96mpa因壓縮機不允許進空氣，所以外循環(huán)按風機分為15個系統(tǒng)9白油系統(tǒng)pl壓縮空氣0.48mpa二

4、、編制依據(jù)1 南塑聚丙烯專用料技術改造項目施工圖紙及技術文件；2 gb50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范；3 sh3501-2002石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范；4 gb50185-2010工業(yè)設備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；5 gb50517-2010石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；6 gb50184-2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；四、準備工作4.1 確認被試驗的系統(tǒng)全部安裝完畢，經(jīng)過壓力試驗（不能進行壓力試驗管線100%無損檢測并合格）后，規(guī)定裝好正式墊片。4.2 確保氣密所需的介質(zhì)(壓縮空氣/氮氣瓶）的供應。4.3準備好試漏所需的工具

5、：肥皂、毛刷、小桶、記號筆、洗瓶、試驗記錄等。4.4 準備好必要的墊片及拆卸工具以備更換之用。4.5 按要求確保試驗系統(tǒng)的閥門開啟狀態(tài)。4.6 選擇好充氣管線和進氣控制閥門。4.7 試驗安全閥處于動作狀態(tài)。4.8 調(diào)節(jié)閥、流量計等儀表安裝就位。4.9 試驗人員熟悉工藝流程和氣密方案。4.10參與實驗所有人員在實驗前進行專項安全教育，并配備合格的勞保用品。五、氣密試驗的步驟及方法5.1 步驟5.1.1根據(jù)說明安裝盲板，盲板應安插在閥門法蘭后側，安插時應在盲板兩側安裝墊片，以防損壞法蘭密封面。5.1.2對照流程圖關閉系統(tǒng)間的所有閥門及倒淋，必要時加盲板，打開系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門。5.1.3 關閉系統(tǒng)所

6、有采樣閥門。5.1.4 氣密試驗應對儀表加壓、流量計加壓到導壓管，玻璃板液位計也試壓。5.1.5發(fā)現(xiàn)泄漏點立刻做好標記，在管道泄壓后及時消除，壓力升到試驗壓力時進行保壓試驗檢查。5.2 檢查方法5.2.1用蘸有肥皂水的毛刷涂抹或用洗瓶噴射被試的法蘭，閥門（包括法蘭、閥體及壓蓋堵頭等），試試驗壓力表，焊口，液面計及泵外殼連接處，不應有氣泡出現(xiàn)，如某處出現(xiàn)肥皂水泡，說明該處泄漏，卸壓后緊固或拆卸修理，完畢后重新進行氣密試驗直至合格。5.2.2 對以下內(nèi)容進行檢查a)各法蘭、閥門連接處（包括閥門盤根，各種液面計和壓力表接頭，倒淋，放空閥等）。b)所有拆除過的配管管線閥門、法蘭、儀表部件。c)沒有做強

7、度試驗的部分。d)所有補修過的部分。e)所有機泵、設備的進出口、人孔、手孔的法蘭部位。f)檢查主要閥門的內(nèi)漏情況，如調(diào)節(jié)閥、系統(tǒng)向火炬排放閥，原料、產(chǎn)品輸送管線與界區(qū)的連接閥。g)檢查安插盲板處的泄漏情況。5.2.3對泄漏點的處理a) 對泄漏點的地方作好記號，同時記錄，然后檢修，再進行試驗，直到消除。b)對泄漏點的處理應在泄壓后進行。六、氣密試驗的一般原則6.1 為保護非升壓監(jiān)視用壓力表，在升壓之前，應關閉儀表導壓閥。6.2 為隔開系統(tǒng)而插入盲板的法蘭應在試運轉最初階段用工作介質(zhì)進行試漏。開車時派專人檢查。6.3 升壓時應緩慢進行，氣密壓力不得超過規(guī)定限值。6.4 泄壓時應盡可能由低點或死角處

8、的倒淋進行排放避免積液。6.5 常壓系統(tǒng)不做氣密試驗。6.6 氣密試驗需要按設備、管線的壓力等級劃分為適當?shù)南到y(tǒng)。6.7 系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的管線用閥門隔開，必要時用盲板隔開，泵體均用盲板隔開。6.8 物料進出裝置的管線也必須進行氣密試驗。6.9公用工程系統(tǒng)管線盡可能用管線內(nèi)的介質(zhì)進行氣密試驗。七、氣密試驗注意事項7.1 向系統(tǒng)充壓要緩慢，當?shù)皆囼瀴毫Φ?0%時，停止升壓1020分鐘，進行檢漏，如無泄壓及異常情況，再升到試驗壓力。7.2 各系統(tǒng)氣密范圍應做到各管線區(qū)甩頭盲板處。7.3 充壓時應有專人監(jiān)視壓力表。7.4 對系統(tǒng)內(nèi)安裝盲板的地方應作記錄，待氣密完畢后，拆除盲板。7.5 氣密試驗后，拆卸

9、盲板時要用新墊片，保證法蘭不會泄漏。八、 安全、文明施工保證措施8.1 建立以項目部為核心的安全保證體系，確保安全體系的正常運轉。安全保證體系見本工程施工組織設計。8.2 使用的試壓盲板必須經(jīng)過強度核算，確保試壓過程的順利。8.3 試驗現(xiàn)場用警戒繩進行維護，無關人員在試驗階段不得進入警示區(qū)域。8.4 高空加盲板、壓力表等處的操作，監(jiān)測工作，必須有兩人或兩人以上共同進行。不能單人進行作業(yè)。8.5 帶壓設備和管道，嚴禁受到強烈沖撞或氣體沖擊，升壓和降壓應緩慢。8.6 在試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時，不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。8.7 檢查帶壓設備和管道時，視鏡正面不得站人。8.8 在壓力試驗過程中，

10、受壓設備、管道如有異常聲響、壓力突降、表面油漆脫落等現(xiàn)象，應立即停止試驗，查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試驗。8.9 管道試驗前后應將管道內(nèi)的雜物、積水吹掃干凈。臨時配管應布置合理、聯(lián)接牢固、無泄漏。8.10 試壓前，要全面檢查，不能參與系統(tǒng)試驗的設備、閥門以及儀表等，是否已采取了有可靠的、安全的隔離。未全部隔離不允許試驗。8.11 所有腳手架，一律采用鋼管正規(guī)搭設，使用前必須經(jīng)有關部門驗收，并辦理會簽、掛牌手續(xù)，否則禁止使用。8.12 臨時電源點、開關、漏電保護器等用電設施，必須規(guī)范化，確保安全用電。8.13 進入施工現(xiàn)場人員，要嚴格按操作規(guī)程的要求著裝和佩戴勞動保護用品。8.15 施工人員在

11、法蘭口處操作時，不能面對法蘭，以防向外噴物傷人。0南京南化建設有限公司九、 風險評估、防范措施施工步驟風險評估防范措施一、施工準備人員：不安全行為進行安全教育，首先本公司進行安全教育，并考試。經(jīng)考試合格，辦理本人的入廠通行證。對隱患，任何人都要報告。每周一安全會，對前面的安全工作進行總結，對下一步的安全施工注意事項進行認真交底。嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。機械：不安全狀態(tài)機械入廠前先自查，合格后貼上標簽，機械設備應有操作規(guī)程。材料：不符合安全要求現(xiàn)場不得使用竹腳手板，竹腳手架，破損的電線、電纜等。施工方法：不符合安全要求現(xiàn)場電線、電纜的架設、連接應符合施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范的要求。嚴格按方案、按操作

12、規(guī)程要求進行施工。環(huán)境：作業(yè)環(huán)境不符合安全要求現(xiàn)場作業(yè)區(qū)周邊設置圍欄，并保證道路暢通，視野開闊。臨邊、洞口設置圍欄，并設置警示標志?，F(xiàn)場專人清掃，隨時保證場地、道路清潔?，F(xiàn)場設置休息室、飲水處、沖洗設備。并配備足量滅火器材。二、管道氣密試驗管道氣密試驗防碰撞試壓管在管道試壓區(qū)域內(nèi)設置警示標記，防止試壓管線泄漏傷人檢查人員不得正對撿漏點，并配備防護面具等，不得帶壓緊固螺栓和補焊。外保護層的鋪設防墜落、傷手穿戴好勞保用品。作業(yè)人員要互相配合。無關人員不得進入作業(yè)區(qū)。四、高空作業(yè)防高空墜落有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病不得登高作業(yè)。雨水、冰凍使作業(yè)面滑，大風使人失去平衡，應注意自身防護。戴好安全帽，距層面1.8米以上必須使用安全帶，安全帶垂直懸掛，高掛低用。預留洞口、通道口等洞口和邊沿防護必須作好，按規(guī)定設置防護欄，擋腳板，安全網(wǎng)等。夜間有照明。材料按規(guī)定堆放，工具裝入工具袋。五、施工用電防觸電施工現(xiàn)場配兩名專業(yè)維護電工進行維護。接地與接零采用tn-s系統(tǒng)，保護零線不得與工作零線混接。配電箱符合三級配電二級保護。臨時用電設施、移動工具應一機、一閘、一保護。配電箱、開關箱要防雨，有門，有鎖。電線、電纜應保證完好無破損。六、動火作業(yè)防火災設置固定動火區(qū)。每個動火點配一個滅火器。滅火器擺放合理，定期對滅火