防腐除銹工程施工設(shè)計(jì)方案

1、.防腐除銹施工方案、目錄1 、編制依據(jù). .2 、工程概況.3 、施工部署. . 4 、施工平面布置. 5 、施工準(zhǔn)備. 6、儲罐防腐保溫施工工藝流程.7、防腐保溫施工方案.7.1施工部署. 7.2施工準(zhǔn)備. 7.3腳手架搭設(shè)方案7.4防腐施工工藝7.5施工技術(shù)管理措施8、質(zhì)量保證措施. .9、安全保證措施. .10 、文明施工與環(huán)境保護(hù). .附一應(yīng)急措施.附二 生產(chǎn)機(jī)具安全操作規(guī)程技術(shù)交底.附三 安全生產(chǎn)保證體系word 格式資料.防腐保溫施工方案1、編制依據(jù)1.1 中國化工建設(shè)儲罐內(nèi)壁部分除銹防腐要求1.2 HG/T 20679-1990化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定1.3 HGJ 229-

2、1991工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.4 SH 3022-1999石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范1.5 SH3043-2003 石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定1.6 GB 8923 88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級1.7 HG/T 20587 96 化工建筑涂裝設(shè)計(jì)規(guī)定1.8 GB/T 1720-89漆膜附著力測定方法1.9 JB/T 4711-2003壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝.2、工程概況 :本工程在巨化電化廠氯化車間化治工段。單體罐體高 9.5m ，直徑 11.66m ，罐頂弓高 2.56m 共 2 臺主要工程量如下：2.1 罐體的內(nèi)壁灌頂和上部高2 米噴砂除銹

3、防腐2.1.1 防腐面積為約 450m 22.1.2 罐體的內(nèi)壁防腐設(shè)計(jì)要求2.1.2.1 罐體內(nèi)表面防腐采用潤滑油( 業(yè)主免費(fèi)提供 )2.1.2.2 防腐總厚度40 m。2.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)word 格式資料.2.3.1 防腐厚度驗(yàn)收至少要滿足85%以上的檢測點(diǎn)應(yīng)達(dá)到規(guī)定膜厚， 其余 15%的檢測點(diǎn)應(yīng)達(dá)到規(guī)定膜厚的85%。2.4 施工工期根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和業(yè)主要求，罐體防腐工程的工期為15 個工作日，和其他因數(shù)，執(zhí)行合同上的工期。 (以開工第一天算起 )2.5 安全文明生產(chǎn)及工程質(zhì)量目標(biāo)2.5.1 安全文明生產(chǎn)施工目標(biāo)2.5.1.1 保證安全生產(chǎn)，不發(fā)生重大傷亡安全事故。2.5.1.2 嚴(yán)格按照

4、天津市安全生產(chǎn)文明施工管理辦法及環(huán)保護(hù)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，做好施工場地管理、施工安全管理、工地衛(wèi)生管理及環(huán)境保護(hù)等工作，創(chuàng)市安全文明施工樣板工地。2.5.1.3 施工現(xiàn)場的年工傷率低于0.5 。2.2.5 工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)格遵守業(yè)主提供的通用技術(shù)條件和專用技術(shù)條件的要求， 科學(xué)管理，精心施工，嚴(yán)格檢查，提供業(yè)主滿意的精品工程，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。3、施工總體部署3.1 施工部署3.1.1 設(shè)備的準(zhǔn)備我們根據(jù)業(yè)主對工期的要求、工作內(nèi)容、工作量投入的施工設(shè)備和機(jī)具主要有：1)腳手架鋼管1600 米2)扣件450 個word 格式資料.3)竹架板400 塊4)無氣

5、噴涂機(jī)1 套5)噴砂設(shè)備2 套6)軸流風(fēng)機(jī)2 臺7)輕卡汽車1 輛3.1.2 人員的準(zhǔn)備參與此項(xiàng)工程的人員有項(xiàng)目長1 名，項(xiàng)目安全質(zhì)量技術(shù)1 名，施工技術(shù)人員 28 名4、施工平面布置4.1 施工平面布置的原則本工程施工平面布置考慮下敘設(shè)施的合理設(shè)置：臨時生產(chǎn)設(shè)施，臨時生活設(shè)施，施工用材料堆放場地，臨時施工道路，施工用水電管路，具體的布置原則為：4.1.1 適應(yīng)各區(qū)域、各工藝的生產(chǎn)需要，利于施工作業(yè)。4.1.2 交通運(yùn)輸暢順，盡量減少材料的二次運(yùn)輸。4.1.3 盡量避免或減少對周圍環(huán)境及市政交通的干擾與影響。4.1.4 符合安全生產(chǎn)的要求，利于防火、防洪，利于創(chuàng)造一個文明施工的環(huán)境條件。4.1

6、.5 遵循節(jié)約原則，降低生產(chǎn)成本。5、施工準(zhǔn)備5.1 組織準(zhǔn)備5.1.1 組織成立項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目法施工的要求配備各個工作崗位的管理人員并根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)建立施工制度，落實(shí)崗位責(zé)任。word 格式資料.5.1.2 根據(jù)各項(xiàng)分工程的工藝特點(diǎn)，施工順序和工期要求組建相應(yīng)的專業(yè)施工班組。5.2 技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1 熟悉設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主要求，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。5.2.2 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。5.2.3 作好技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。5.2.4 準(zhǔn)備好有關(guān)技術(shù)資料和記錄表格。5.3 物資準(zhǔn)備5.3.1 根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃，組織建筑保溫材料和半成品的采購與加工，并如期運(yùn)到施工現(xiàn)場。5

7、.3.1 根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)廠作業(yè)。5.3.3 根據(jù)施工用款計(jì)劃籌備資金供施工中使用。5.4 施工場地準(zhǔn)備5.4.1 根據(jù)施工范圍及施工總平面布置圖，清理場地，平整場地，修建臨時辦公和生活設(shè)施。5.4.2 架設(shè)動力和照明線路，接通施工用水管路。6、儲罐防腐施工工藝流程除銹設(shè)備安裝調(diào)試腳手架的搭建word 格式資料.不防腐罐壁防護(hù)清理罐底噴砂除銹作業(yè)材料進(jìn)入罐內(nèi)機(jī)件、管線防護(hù)過程檢驗(yàn)除銹完工驗(yàn)收腳手架拆除驗(yàn)收驗(yàn)收word 格式資料.清潔合格后涂油驗(yàn)收7.除銹防腐施工方案7.1 施工部署7.1.1 建立完善的施工管理體系，抽調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的員工組成一線作業(yè)層，設(shè)立腳手架搭設(shè)、

8、噴砂除銹、涂漆3 個班組，科學(xué)管理，精心組織，確保優(yōu)質(zhì)高效完成該項(xiàng)目施工任務(wù)。施工隊(duì)長責(zé)人質(zhì)檢員安全員技術(shù)員清潔防護(hù)班噴沙三班噴沙二班架子班防腐二班防腐一班噴沙一班word 格式資料.7.1.2 施工進(jìn)度計(jì)算安排本防腐工程計(jì)劃在2008 年-月 -日開工， 2008 年- 月-日完工。(具體安排根據(jù)現(xiàn)場交付情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整)7.2 、施工準(zhǔn)備7.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙和業(yè)主要求，結(jié)合工程具體情況提出技術(shù)交底和施工方案等資料，準(zhǔn)備齊全與本工程有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范及各種記錄表格，對工程重要部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)制定針對性措施，組織編制各分項(xiàng)的具體施工工藝，設(shè)置工藝管理卡。7.2.2 原材料準(zhǔn)備用于

9、本工程的原材料必須保證出廠合格證、性能檢測報(bào)告齊全，外包裝檢查合格，產(chǎn)品在在有效使用期內(nèi)。7.2.3 施工人員準(zhǔn)備所有施工人員施工前必須接受安全培訓(xùn)、技術(shù)交底，架子工持證上崗。施工隊(duì)長1 名技術(shù)員1 名安全員 (兼)質(zhì)檢員 (兼)噴沙施工人員6 名防腐施工人員8 名腳手架工6 名輔助工6 名駕駛員1 名電工1 名7.2.4 施工用機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備空壓設(shè)備、砂輪磨光機(jī)、檢測儀器等擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備、工具儀器進(jìn)行維修保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗(yàn)其運(yùn)行情況，確保能在施工過程中正常使用。7.2.5 不需防腐部位防護(hù)方案word 格式資料.對不需防腐罐內(nèi)壁采用塑料薄膜粘帖，邊緣處用膠帶密封，為防止除銹噴砂時毀壞薄

10、膜，腳手架頂部搭在除銹防腐和不需防腐結(jié)合處，在腳手架上平臺與罐壁結(jié)合處用橡膠板或鐵皮遮擋，避免噴砂直射防護(hù)膜，如果防護(hù)失敗就采取整個罐體內(nèi)壁除銹清潔方法。対罐內(nèi)璧不需防腐的設(shè)施和管道采用布條或軟膜象繃帶一樣纏繞繃緊。7.3 腳手架搭設(shè)方案7.3.1. 桿件與扣件的選材7.3.1.1 桿件的規(guī)格與要求7.3.1.2 桿件采用外徑 48mm ，壁厚 3.5mm 的鋼管 ;7.3.1.3 選材要求：管件無凹凸?fàn)?，無疵點(diǎn)裂紋和變形，無銹蝕。7.3.2 扣件的規(guī)格與要求7.3.2.1 扣件規(guī)格：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件。7.3.2.2 扣件要求：扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵，應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定。不得有裂縫

11、、變形、縮松等缺陷，鉚合處活動應(yīng)良好。7.3.3 附件：竹板、安全網(wǎng)7.3.4 腳手架的高度、步距、和縱距7.3.4.1 外腳手架高度：22m 以下。7.3.4.2 步距：步距均按1800mm施工。7.3.4.3 里立桿與罐距離：為保證操作者有活動空間，里立桿距罐500mm 。7.3.4.4 里、外立桿橫距：根據(jù)竹板寬度確定為：中心桿距1048mm 。7.3.4.5 縱距：按照常規(guī)施工縱距為1800mm7.3.5. 腳手架的穩(wěn)固保護(hù)措施word 格式資料.7.3.5.1 斜桿的設(shè)置：斜桿桿件采用 6000mm 規(guī)格鋼管，從地面直至頂部，全立面覆蓋。外觀立面目測要求：圖形大小一致，桿件挺直，交合

12、高度一致。7.3.5.1.1 斜桿距離：按立桿縱向距，30m 以下腳手架每隔 9000mm 設(shè)置不同方向一付。7.3.5.1.2 斜桿角度：斜桿設(shè)置的角度，應(yīng)與地面成45 60 夾角。縱向總距較長的腳手架立面，應(yīng)取60 夾角為宜。7.3.5.1.3 斜桿接長：斜桿接長不采用對接扣件連接，應(yīng)采用搭接連接。搭接距離不小于 1000mm ，并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件牢固連接，扣件距接頭位置不小于100mm 。接長方向的桿件在被接長的桿件下方疊起。7.3.5.2 連罐桿件：采用硬拉接，用鋼管扣件拉接。拉接點(diǎn)按二步三跨設(shè)一拉接點(diǎn)。7.3.6. 基礎(chǔ)施工要求：7.3.6.1 腳手架基礎(chǔ)：回填土要分層夯實(shí)，立桿上必須

13、墊通長木枋或木跳板。7.3.7.2 腳手架施工的同時，做好排水措施，防止積水引起腳手架下沉。7.3.7. 搭設(shè)工藝7.3.7.1 腳手架基礎(chǔ)施工完畢后，就進(jìn)行腳手架的整體搭設(shè)施工。搭設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)是：外觀必須整體平整，橫平豎直、幾何圖形一致。內(nèi)側(cè)連接牢固，平坦通順。7.3.7.2 所有起步立桿，應(yīng)采用 4000mm和 3600mm 按縱向交錯設(shè)立。避開水平方向的立桿接長，增加腳手架的整體穩(wěn)固，頂部不足部分，用4000mm 鋼管補(bǔ)齊。7.3.7.3 起步立桿先豎里立桿、后豎外立桿程序設(shè)立。里立桿保持與罐體500mm 凈空距離。平行里立桿向外伸展1000 mm 凈距取外立桿位置。以后，按腳手架設(shè)計(jì)規(guī)格，

14、等距離設(shè)里外立桿。word 格式資料.7.3.7.4 第一步施工應(yīng)沿建筑物四周延伸，最后重合于第一立面。立桿豎起后，應(yīng)有臨時的拉結(jié)或斜撐保護(hù)，切勿單獨(dú)操作，引起腳手架倒塌傷人。7.3.7.5 第一步完成后，應(yīng)同時完成擱柵鋪設(shè)。擱柵在里、外大橫桿中間等距離安放二根，與小橫桿牢固連接。同時鋪設(shè)竹板。竹板搭接應(yīng)足，并分別用18# 鉛絲單根雙圈綁于大橫桿上。7.3.7.6 腳手架完成二高后，進(jìn)行連罐桿件連接。連接時應(yīng)仔細(xì)校正立桿的垂直以后方可固定。從第一步向上2 步，左右三跨，設(shè)置拉接點(diǎn)。7.3.7.7 在進(jìn)行連罐桿連接以后，同時進(jìn)行外立桿與斜桿的固定，拆除臨時拉結(jié)與斜撐桿件。以后，斜桿、連罐桿與腳手

15、架施工同步遞升。7.3.7.8 為了保證腳手架每一立桿均勻受力，立桿與小橫桿應(yīng)作對稱設(shè)置。7.3.7.9 二步高度完成后，根據(jù)高處作業(yè)規(guī)定，應(yīng)外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳桿措施。防護(hù)欄桿可選擇6000mm規(guī)格長桿，距步面1000mm 高度，用直角扣件緊固，不允許用鉛絲綁扎。7.3.7.10 接桿工作包括斜桿接長和立桿接長， 都必須二人配合操作， 不允許單獨(dú)操作，否則易引起事故。7.3.7.11 所有扣件的緊固力矩應(yīng)保持在力矩扳手實(shí)測的39.2 19 牛* 米范圍內(nèi)。同時要求要求扣件的開口處 (即螺栓的擰合處 )朝外。里立桿、里大橫桿的對接扣件閉合口朝罐內(nèi)側(cè)方向；外立桿、外大橫桿扣件閉合口朝腳手架

16、外側(cè)方向。避免在操作中鉤掛作業(yè)人員衣褲，釀成事故。7.3.7.12 鋼管腳手架的施工程序?yàn)椋豪锪U-外立桿 -小橫桿 -大橫桿 -擱柵 -防護(hù)欄桿 -斜拉桿 -連罐桿 -竹板。word 格式資料.7.3.7.13 腳手架在施工過程中， 如遇人孔必須留有施工出入口，需要除去部分落地立桿,原則上可挑空 1-2 付里外立桿。但需在開口兩側(cè)設(shè)置人字形斜桿， 交合于懸空上部。斜桿應(yīng)里外各設(shè)一付。斜桿的起步應(yīng)從開口處第二立桿底部設(shè)立。7.3.7.14 腳手架施工過程中及時校正立桿的垂直度和步層大橫桿的水平度。保持始終如一的步距、縱距和橫距。7.3.8. 驗(yàn)收與保養(yǎng)7.3.8.1 驗(yàn)收：腳手架施工完畢后，由

17、施工負(fù)責(zé)人召集技術(shù)、安監(jiān)、搭設(shè)班組三方人員，攜帶扭矩扳手，進(jìn)行外觀和實(shí)測檢驗(yàn)。7.3.8.2 腳手架的保養(yǎng)：7.3.8.2.1 觀察腳手架整體或局部的垂直偏差，尤其觀察腳手架四角、開分?jǐn)嗵幎?cè)端口，是否偏斜，下沉。如發(fā)現(xiàn)有異樣者，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行加固。7.3.8.2.2 經(jīng)常檢查墊鋪的竹板，及時修復(fù)斷筋斷條，填補(bǔ)空洞。并應(yīng)同時檢查各竹板的綁扎點(diǎn)。7.3.8.2.3 連罐桿件的緊固及移位加固。對影響施工的部位，應(yīng)在技術(shù)部門制定措施后，方可進(jìn)行移位變更工作，操作人員不得擅自進(jìn)行連罐桿件的移位。7.3.8.2.4 仔細(xì)檢查安全網(wǎng)根部綁扎是否松動，網(wǎng)繩是否破斷，發(fā)現(xiàn)松動者及時恢復(fù)，發(fā)現(xiàn)破斷者及時更換

18、。7.3.8.2.5 清除積聚在腳手架危險(xiǎn)部位的材料等雜物。7.3.8.2.6 監(jiān)督使用人員所堆放材料，使其不得超過施工荷載。7.3.9. 拆除工藝：7.3.9.1 拆除程序：按搭設(shè)的反程序進(jìn)行， 即安全網(wǎng) -竹板 -防護(hù)欄桿 -擱柵 -斜桿 -連罐桿-大橫桿 -小橫桿 -立桿。認(rèn)真做到一步一清。word 格式資料.7.3.9.2 拆除時安監(jiān)部門必須派安全員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。7.3.9.3 拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入或在腳手架下繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。7.3.9.4 仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。7.3.9.5 如遇強(qiáng)風(fēng)或雨等特殊

19、氣候，不得進(jìn)行腳手架拆除工作。7.3.9.6 拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送到地面，嚴(yán)禁高處拋擲。7.3.9.7 拆除時，應(yīng)從上到下，一步地拆，不得上下兩步同時拆除(踏步式 ) 。7.3.9.8 所有連罐桿件、斜拉桿、隔排措施、登高措施、必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降，不準(zhǔn)先行拆除。7.3.9.9 所有墊鋪竹板拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，竹板面垃圾物件直接從高處附落傷人。7.3.9.10 當(dāng)是完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，不允許留有隱患。如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)工繼續(xù)完成至一個程序，一個部

20、位的結(jié)束，方可撤離崗位。7.3.9.11 腳手架拆至地面，應(yīng)及時清除腳手架的地下物件，如接地樁等，防止留有后患引起事故。7.3.9.12 輸送到地面的所有桿件、扣件等物件，按類堆放整理。7.4 防腐施工工藝依據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程表面處理主要采用噴砂除銹且級別應(yīng)達(dá)到Sa2.0 級，在施工現(xiàn)場作業(yè)時局部焊縫無法實(shí)施噴砂作業(yè)，可采用機(jī)械除銹(手工電動除銹 )方式，除銹級別應(yīng)達(dá)到 St2.5 級。7.4.1 噴砂除銹：word 格式資料.7.4.1.1 噴砂主要技術(shù)指標(biāo)：a 砂子的選擇：精制干燥河砂b 空氣濕度：不大于 80%c 空氣壓力： 56Kg/cm2d 噴射角度： 30750e 噴射距離： 10

21、0 200MM 7.4.1.2 磨料的選用噴砂除銹，應(yīng)選用礦渣砂硬質(zhì)磨料， 其粒度組成及標(biāo)準(zhǔn)篩號： 全面通過 3.2 篩孔，不通過 0.63 篩孔、 0.8 篩孔篩余量不小于 40%，使用前應(yīng)篩選和檢驗(yàn)所用河砂，要求質(zhì)地堅(jiān)硬且有棱角，其中 Si02 含量大于 60%，含水量小于 5%，不得含鹽、油污和泥土等雜質(zhì)。砂子的使用：必須使砂子保證干燥，合理的利用甲方提供的噴砂場地及時晾砂，曬砂，并且經(jīng)過濾后使用。油罐金屬板表面采用干式噴砂方法進(jìn)行處理， 被噴基體表面應(yīng)達(dá)到完全除去金屬表面上的油污，氧化皮，銹蝕等雜物。并用干燥的壓縮空氣將其表面的粉塵及殘留物吹掃干凈，使金屬表面呈現(xiàn)金屬本色，并有一定的粗

22、糙度。7.4.1.3 噴嘴施工時要求噴嘴入口處最小空氣壓力為0.55MPa ，噴嘴最小直徑為 8mm, 噴射角度為 30 75 ，噴距 80 200mm 。7.4.1.4 空氣壓縮機(jī)應(yīng)選擇每分鐘供氣量不得低于6m3 ，氣壓為 0.5 0.6MPa 的空壓機(jī)，空壓機(jī)應(yīng)配備齊全的附屬裝置 (啟動開關(guān)、緩沖罐、過濾器、油水分離器、水分吸附器等) 。產(chǎn)生的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈， 不得含有水分和油污， 并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用；將白布或白漆靶板置于壓縮空氣氣流中1min, 表面用肉眼觀察無油、水等污跡。7.4.1.5 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)冷卻器、油水分離器及儲氣包后方可進(jìn)入砂罐和噴槍(嘴) ，壓力不得低于

23、0.55MPa 。word 格式資料.7.4.1.6 操作時先關(guān)閉砂罐下面的閥門，再關(guān)閉進(jìn)入貯砂罐和噴槍(嘴)的進(jìn)氣閥，然后打開砂罐側(cè)部的 (確認(rèn)罐內(nèi)壓力為零后，才能打開罐上的裝砂蓋 )放空閥，使砂罐頂部中心頂門下降到合適位置進(jìn)行裝砂。7.4.1.7 裝砂后，先關(guān)閉放空閥，然后打開進(jìn)氣閥，使磨料罐頂部中心頂門上升至密封位置并經(jīng)噴砂人員示意后，方可逐漸開啟罐下出砂閥門，以正常噴出砂粒為宜。7.4.1.8 按上述規(guī)定噴砂至合格標(biāo)準(zhǔn)，中途需暫停時， 應(yīng)先關(guān)閉貯砂罐的出砂閥； 再關(guān)閉進(jìn)氣閥，需再噴時，則先打開進(jìn)氣閥，再打開出砂閥，才能進(jìn)行噴砂。7.4.1.9 當(dāng)噴嘴孔徑磨損增大25%或軟管 ( 輸砂管

24、 )的厚度磨損 65 70%時，應(yīng)立即更換。7.4.1.10 構(gòu)件噴砂后應(yīng)立即清掃干凈，用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣，硬鬃刷清除粉塵，并立即進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。7.4.1.11 噴砂作業(yè)完畢，在移交至下道工序前應(yīng)由監(jiān)理簽字認(rèn)可，方能移交。7.4.1.12 下道工序作業(yè)人員在接收噴砂處理的工藝構(gòu)件時應(yīng)復(fù)檢確認(rèn)上道工藝是否檢驗(yàn)合格，否則不許擅自接收。7.4.1.13 噴砂工藝流程示意圖如下圖7.4.2 儲罐防腐涂油施工7.4.2.1 概述油涂裝在罐內(nèi)表面形成一層牢固的薄膜，使其將周圍的空氣、水份、油料、日光等隔離，保護(hù)鋼體免受各種侵害， 對防止罐體金屬銹蝕， 延長使用年限具有重要作用，為達(dá)此目的，必須選

25、用優(yōu)質(zhì)油及采用正確的施工方法。7.4.3.2 涂裝技術(shù)要求涂裝施工采用高壓無氣自動噴涂工藝或涂刷。無氣噴涂涂料揮發(fā)性成份少，現(xiàn)場漆霧飛揚(yáng)少，涂料利用率高，漆膜質(zhì)量好，工作環(huán)境得以改善。調(diào)節(jié)高壓無氣噴涂槍頭時 ,應(yīng)將上下兩支槍頭的噴涂范圍分布均勻，以免造成漆膜不均。噴槍不能停頓，以防噴出涂料在一處積累太多造成流掛。遇表面粗糙、邊緣、彎曲處，應(yīng)特別注意。在焊縫、切痕、凸出部位等，可用手工噴涂加補(bǔ)一道。對噴涂不能到達(dá)的隱蔽部位可用手工噴涂補(bǔ)充。word 格式資料.噴射角度可控制在 30 80 之間，一般應(yīng)避免正面噴射，以防漆霧反彈；噴幅可控制在 3040 厘米左右，噴槍距工件控制 30 40 厘米左

26、右，以減少漆幅搭接，保持一定的漆液沖擊力，達(dá)到增強(qiáng)漆膜附著力的效果。潮濕氣候、霧天、上一遍噴涂的涂層表面未完全干透、或涂裝環(huán)境中揚(yáng)塵過多時，涂裝作業(yè)應(yīng)停止。 所有清潔完畢后 2 小時內(nèi)且保證在清潔表面次生銹發(fā)生前完成第一遍底漆。在溫度、濕度偏高時，清潔后應(yīng)盡量縮短完成第一遍底漆時間間隔。涂油應(yīng)按規(guī)定的厚度進(jìn)行。高壓無氣噴涂是目前最先進(jìn)的涂裝方法，涂裝速度快、均勻， 又可獲得厚膜。 使用無氣噴涂需要更高的技巧， 噴槍與被涂物面應(yīng)維持在一個水平距離上，操作時要防止噴槍作長距離或弧形的揮動。噴涂邊、角、孔、洞及焊縫等部位，應(yīng)在噴涂前用漆刷預(yù)涂一遍，以確保這些部位的膜厚。漆膜厚度的控制，為了使涂料能發(fā)

27、揮其最佳性能，足夠的厚度極其重要。因此必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度。用刷涂或滾涂每道漆膜較薄，其涂裝道數(shù)至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍，才能達(dá)到所規(guī)定的厚度。7.4.3.3 涂裝環(huán)境鋼材表面：涂裝時，要注意鋼材表面狀況和大氣環(huán)境。 涂裝施工須在鋼材表面溫度高于露點(diǎn)溫度 3以上，相對濕度在 85%以下的條件中進(jìn)行，施工溫度：在氣溫低于5的低溫條件下，水性涂料的固化反應(yīng)已經(jīng)停止，因而不能施工。但可在設(shè)有升溫裝置的涂裝車間內(nèi)進(jìn)行分段涂裝，當(dāng)在 30 以上的溫度條件下施工時，溶劑揮發(fā)很快。在無氣噴涂時，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而發(fā)生干噴的現(xiàn)象，應(yīng)將噴槍盡量按近物面，同時盡可垂直地進(jìn)行噴

28、涂。如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可以加入產(chǎn)品說明書中指定的稀釋劑進(jìn)行稀釋，直至不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。鋼板或材料溫度大于 45時且大氣相對濕度小于 30 ，可以不經(jīng)過烘干而采用自然揮發(fā)的方法。在涂料施工過程中，要根據(jù)現(xiàn)場情況和不同的物件位置，從上至下，從左到右的原則依次進(jìn)行施工，涂刷要均勻一致，不得有脫層、起皺、漏涂和誤涂現(xiàn)象，為使涂層word 格式資料.間結(jié)合良好，一般在第一道涂完，待24 小時后再進(jìn)行下道工序的施工，保證漆膜完好，顏色一致，涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在施工完每一道涂層時都要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題立刻進(jìn)行處理，如發(fā)生碰傷或破損處要按工序進(jìn)行補(bǔ)涂，以獲防腐最佳效果。涂刷油漆的程序應(yīng)

29、由上而下，自左至右，先內(nèi)后外，先難后易，依次均勻。涂刷油漆時，可橫刷或者豎刷，每次應(yīng)壓疊一半，要注意保持均勻，尤其注意不易刷到的地方可補(bǔ)刷。每層涂層應(yīng)均勻，不得有缺漏、皺紋、流淌現(xiàn)象。7.4.3.4 補(bǔ)涂施工認(rèn)真做好施工記錄，自檢自查涂裝質(zhì)量，及時對有漏涂地方進(jìn)行修補(bǔ)。7.4.3.5 質(zhì)量檢驗(yàn)7.4.3.5.17.4.3.5.2 涂裝完成后，應(yīng)表面光澤顏色均勻，不允許有露底、漏涂、涂層剝落、起泡、劃傷等缺陷，手工涂刷的不得顯有刷痕。7.4.3.5.3 鐵銹粒和沙塵粒涂漆前要清理干凈，油的厚度要達(dá)到規(guī)定厚度。7.4.6 質(zhì)量保證技術(shù)措施7.4.6.1 在施工過程中，嚴(yán)格按照ISO9001-200

30、0 質(zhì)量管理程序執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。7.4.6.2 施工前對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平和工作技能。7.4.6.3 建立質(zhì)量保證體系，明確各自的責(zé)、權(quán)、職，且保持足夠的交流、質(zhì)量反饋。7.4.6.4 為了確保工程的質(zhì)量， 所有的作業(yè)程序須經(jīng)技術(shù)人員策劃制定。施工人員必須遵循工藝、操作規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格技術(shù)交底制度，并有詳細(xì)的記錄。7.4.6.5 在原材料配備時， 嚴(yán)格檢驗(yàn)制度， 安排專職質(zhì)檢員， 按國家標(biāo)準(zhǔn)對所有進(jìn)料進(jìn)行全過程的檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)而緊急投入使用的物料須加以標(biāo)識和跟蹤，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求時立即退回。7.4.6.6 每道工序的施工質(zhì)量都須經(jīng)自檢、互檢、專檢，質(zhì)檢員在施工全過

31、程中，按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范進(jìn)行各道工序的檢驗(yàn)。技術(shù)人員不定期地在施工全過程中進(jìn)行抽檢，若前道工序檢驗(yàn)、測試未被確認(rèn)時，不得進(jìn)入下道工序施工。word 格式資料.7.4.6.7 檢驗(yàn)員在質(zhì)檢完成后須將檢驗(yàn)結(jié)果記錄成檔案， 并定期匯總成周報(bào)、 月報(bào)，以作為改善問題及反饋的依據(jù)。7.4.6.8 在施工過程中， 如出現(xiàn)技術(shù)問題， 應(yīng)盡快找出原因并及予以解決，質(zhì)量問題消除在施工過程中，對不合格的工序及時指出、返工，并重新檢驗(yàn)，做好記錄，確保工程的質(zhì)量，以防止再度發(fā)生。7.4.7 HSE 承諾7.4.7.1 施工前要辦理工作許可證，嚴(yán)禁無證作業(yè)。7.4.7.2 在使用砂輪機(jī)時，必須佩戴防護(hù)眼鏡。7.4.

32、7.3 油漆施工要保持良好的通風(fēng)。7.4.7.4 如果涂料接觸到眼睛，應(yīng)用大量溫水沖洗，并迅速就醫(yī)。7.4.7.5 如果涂料接觸到皮膚，應(yīng)用溫水以及適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑础?.4.7.6 搭拆腳手架時應(yīng)注意附近的電源，物品及人員，防止鋼管碰撞發(fā)生事故。7.4.7.7 未經(jīng)允許不準(zhǔn)動用場內(nèi)各種設(shè)施和物品。7.4.7.8 在架子下面作業(yè)人員一定要戴好安全帽，防止發(fā)生事故。7.4.7.9 施工人員在涂刷油漆現(xiàn)場，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。檢查通風(fēng)情況以防事故發(fā)生。7.4.7.10 施工完畢后，應(yīng)把施工用具材料等物件放到指定的地點(diǎn)存放。7.4.7.11 油漆應(yīng)存放到專用倉庫，在作業(yè)現(xiàn)場臨時放置時，設(shè)有警示標(biāo)示，7

33、.4.7.12噴砂工應(yīng)戴防護(hù)工具，以保持身體不受飛濺磨料的傷害。7.4.7.13 涂裝專業(yè)施工人員長期接觸有機(jī)溶劑等有害物質(zhì)，有損于身體健康，必須注意技術(shù)安全。涂裝施工時，現(xiàn)場應(yīng)有醒目嚴(yán)禁煙火標(biāo)牌子，各有粉末滅火器等消防工具，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及使用明火。7.4.7.14 施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好。浸有溶劑的廢棄擦布和涂裝材料，必須分別放入有封閉口蓋的專用容器。7.4.7.15 施工人員接觸有機(jī)溶劑，施工時應(yīng)帶布手套，粘在皮膚上的涂料等應(yīng)及時擦掉并用水清洗；有機(jī)溶劑及有害物質(zhì)濺入眼、口腔時，應(yīng)立即用水沖洗。離開現(xiàn)場應(yīng)更換工作服，將手洗干凈。7.4.8 文明施工措施word 格式資料.7.4.8.1 堅(jiān)

34、持文明施工，施工范圍內(nèi)的工作面堅(jiān)持做到“工完料盡、場地清”。7.4.8.2 施工人員應(yīng)認(rèn)真、 細(xì)致實(shí)施作業(yè)， 盡量避免發(fā)生二次污染， 確有發(fā)生的應(yīng)及時清理，需要覆蓋的應(yīng)及時用彩條布 (塑料布 ) 進(jìn)行覆蓋。7.4.8.3 設(shè)備及材料堆放整齊，不得亂扔亂放，保障暢通。7.4.8.4 廢料及時清理并分類存放于指定地點(diǎn)。7.4.8.5 材料包裝物回收并存放于遠(yuǎn)離現(xiàn)場的場所，以避免火災(zāi)7.6 施工技術(shù)管理措施：7.6.1 技術(shù)交底制度；1)技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案. 工藝要求 . 工程內(nèi)容 .技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) , 施工程序 ,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,工期要求 , 安全要求 , 安全措施等 ,

35、做到施工有數(shù),施工有據(jù)。2)施工階段由施工經(jīng)理部專業(yè)技術(shù)人員對分項(xiàng)，分部，單位工程進(jìn)行技術(shù)交底.技術(shù)交底制度實(shí)施的總負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目總工程師。3)施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖，表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確，直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后, 方可交付使用，交底資料必須妥善保管。7.6.2 專業(yè)培訓(xùn)對新工人進(jìn)行入場培訓(xùn)，對各有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進(jìn)行技術(shù),質(zhì)量培訓(xùn) , 并進(jìn)行考核 , 合格后方可上崗，特殊工種要專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。7.6.3 施工方案優(yōu)化為了更好的作好中盛糧油的保溫項(xiàng)目，我公司在施工過程中不斷進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)科學(xué)

36、和成熟。施工過程中, 工序細(xì)節(jié)的優(yōu)化隨時可能存在 .通過不斷優(yōu)化施工方案，從而提高施工水平。word 格式資料.7.6.4 施工技術(shù)信息化管理為適應(yīng)信息化時代的要求，我公司將施工計(jì)劃進(jìn)行計(jì)算機(jī),網(wǎng)絡(luò)化，資源化管理 ,施工芳案優(yōu)化。設(shè)計(jì)變更、施工檢測等方面全部實(shí)施計(jì)算機(jī)管理，采用管理軟件對施工全部過程進(jìn)行控制，實(shí)行“一次調(diào)整，全盤優(yōu)化的目標(biāo)。7.6.5 配備先進(jìn)的試驗(yàn)檢測設(shè)備配備先進(jìn)的檢測設(shè)備，按業(yè)主要求對進(jìn)廠材料、各種成品、半成品構(gòu)件進(jìn)行檢測，為確保工程質(zhì)量所采取的檢測和試驗(yàn)手段與措施。7.7 施工技術(shù)文件、資料管理。7.7.1 工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、分類

37、管理并建立管理工作制度，明確管理的責(zé)任。7.7.2 施工過程中，隨時記錄和整理各項(xiàng)資料，按工序分項(xiàng)工程的要求及時作好事前的申報(bào)工作，工程完工時，竣工文件也應(yīng)基本做完。8.質(zhì)量保證措施：8.1 在施工現(xiàn)場建立質(zhì)量保證體系，并按單位質(zhì)量手冊的規(guī)定對工程項(xiàng)目各項(xiàng)質(zhì)量活動作業(yè)進(jìn)行控制。8.1.1 以公司質(zhì)量方針為指導(dǎo)：質(zhì)量第一，以向顧客提供優(yōu)質(zhì)工程為己任。8.1.2 樹立并確定質(zhì)量目標(biāo)：單位工程合格率100%，優(yōu)良率滿足顧客要求。8.2 建立完善的質(zhì)量控制體系：8.2.1 各施工班組在完成每天的施工任務(wù)后，由班組長進(jìn)行自檢，并記錄在冊，提交質(zhì)量員。質(zhì)量員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時的解

38、決，對于班組提交的質(zhì)量記錄，逐個檢查核實(shí)，同時做質(zhì)量記錄。word 格式資料.8.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理及質(zhì)量工程師組成質(zhì)量檢查小組，不定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，定期進(jìn)行質(zhì)量座談會，總結(jié)當(dāng)前出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出下一工序下一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點(diǎn)。8.3 質(zhì)量保證體系與措施我公司擁有建筑安裝專業(yè)承包三級資質(zhì)的企業(yè)，并通過了ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證，已建立了完善而嚴(yán)格的企業(yè)質(zhì)量保證體系，為本工程的質(zhì)量管理奠定了良好的基礎(chǔ)，我們將嚴(yán)格按照ISO9002 質(zhì)量管理要求進(jìn)行施工質(zhì)量管理。8.3.1 質(zhì)量保證體系根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合本項(xiàng)目工程的情況，本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，以確保本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。本項(xiàng)目

39、工程質(zhì)量保證體系如下：公司質(zhì)量保證體系公司管理層項(xiàng)目部質(zhì)量體系要素質(zhì)量管理職責(zé)各種管理制度圖紙會審隱蔽驗(yàn)收分項(xiàng)工程評定班組自檢安全生產(chǎn)文明施工最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料歸檔竣工驗(yàn)收報(bào)告、評定優(yōu)良工程施工準(zhǔn)備驗(yàn)收施工過程公司質(zhì)量控制word 格式資料.合同審評文件和資料控制施工過程檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)糾正和預(yù)防措施防護(hù)和交付人員培訓(xùn)儲存和搬運(yùn)服務(wù)統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目總工職責(zé)質(zhì)量工程師職責(zé)辦公室職責(zé)材料管理員職責(zé)施工班組職責(zé)開工報(bào)告word 格式資料.施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底、培訓(xùn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)word 格式資料.8.3.2 質(zhì)量保證措施8.3.2.1 以優(yōu)良工程為目標(biāo) , 實(shí)施全面質(zhì)量管理的方針，我

40、公司將嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn) ,針對工程項(xiàng)目特點(diǎn)制定“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”，質(zhì)量職責(zé)，合同評審，文件和資料控制 ,物資采購管理，施工過程控制，檢驗(yàn)和試驗(yàn)，產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性, 工程成品保護(hù)，質(zhì)量審核 , 培訓(xùn) ,統(tǒng)計(jì)技術(shù)等與質(zhì)量有關(guān)的各個方面，規(guī)范工程質(zhì)量管理工作，在項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理要切實(shí)加強(qiáng)對慣標(biāo)工作的領(lǐng)導(dǎo)，形成一個全面的項(xiàng)目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)， 使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督控制狀態(tài)保證質(zhì)量管理成為以事前控制和事中控制為主。8.3.2.2 加強(qiáng)材料和機(jī)械設(shè)備管理。word 格式資料.8.3.2.2.1.按工程進(jìn)度計(jì)劃要求編制相應(yīng)的材料和機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。8.3.2.2.2. 對用于工程

41、上的所有材料或成品，采購時要嚴(yán)格檢驗(yàn)是否具備有效的材質(zhì)證明或合格證件，并按要求進(jìn)行抽檢,抽驗(yàn)不合格的，嚴(yán)禁使用。8.3.2.2.3. 所有設(shè)備進(jìn)場時必須保持良好狀態(tài)，機(jī)械設(shè)備管理，部門要定期維修，保養(yǎng)好現(xiàn)場的施工機(jī)電設(shè)備。8.3.3 人員素質(zhì)管理。8.3.3.1 本項(xiàng)目的管理人員，受過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，并有相當(dāng)?shù)氖┕ず凸芾斫?jīng)驗(yàn)。8.3.3.2 專業(yè)工種人員嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，并定期審核，不合格人員禁止上崗。8.3.3.3 施工中采用新工藝、 新技術(shù)、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作人員培訓(xùn)和交底，并將相應(yīng)的施工方案報(bào)送監(jiān)理工程師審批。8.3.3.4 施工技術(shù)措施8.3.3.4.1 編制實(shí)施性

42、施工組織設(shè)計(jì)，制訂合理的施工計(jì)劃，安排施工順序。8.3.3.4.2 向工作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的技能培訓(xùn)。8.3.3.4.3 制訂質(zhì)量回訪計(jì)劃，承擔(dān)缺陷修補(bǔ)及保修責(zé)任。8.3.3.4.4 工程竣工后，對竣工資料安驗(yàn)收要求進(jìn)行裝訂歸檔。8.3.3.5 隱蔽工程質(zhì)量保證措施8.3.3.5.1 隱蔽工程檢查采用班組檢查與質(zhì)檢員檢驗(yàn)結(jié)合，即施工班組在每道工序完成以后，首先進(jìn)行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，再由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查。8.3.3.5.2 各工序完成以后，由質(zhì)量檢查工程師會同各班長，按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決予以返工，直到再次驗(yàn)收合格，工序之間交接，必須有明確的

43、質(zhì)量合格交接意見。word 格式資料.8.3.3.5.3 隱蔽工程在完成上述工作后， 再邀請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，我方作好驗(yàn)收記錄，簽證及資料整理工作。8.3.3.5.4 未通過監(jiān)理工程師檢查，不得進(jìn)行下一道工序。8.3.3.5.5 隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄，將檢查項(xiàng)目、 施工技術(shù)要求及檢查部位等填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員的簽字。8.3.4.4.11 上述的每項(xiàng)施工工序完畢后，先經(jīng)過施工班組自檢合格后，再由質(zhì)檢員檢查，最后由監(jiān)理單位監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能下一道工序。9、安全保證措施9.1 施工安全保證制度9.1.1 健全完善安全管理體系，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。9.1.2

44、明確項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、施工班組的每一位安全生產(chǎn)責(zé)任。9.1.3 抓好全員教育培訓(xùn)，特殊工種和管理人員執(zhí)證上崗。9.1.4 強(qiáng)化安全監(jiān)督檢查，杜絕“三違”，消除隱患。9.1.5 嚴(yán)格遵守國家有關(guān)職業(yè)安全法規(guī)制度及業(yè)主安全規(guī)定制度。9.1.6 對臨時用工進(jìn)行“入廠安全”教育，考核合格后方可上崗。9.1.7 利用“每周安全活動日”和“班前安全講話”等形式，預(yù)想工作中的危險(xiǎn)因素，布置對策，學(xué)習(xí)安全知識。9.1.8 施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志。9.1.9 安全員對每天的安全情況進(jìn)行記錄。9.2 施工安全技術(shù)措施9.2.1 工地現(xiàn)場實(shí)行“三相五線”制供電，并按照施工用電規(guī)范要求進(jìn)行管理。9.2.2 現(xiàn)場施工

45、用電原則執(zhí)行一漏“三極”保護(hù)措施。word 格式資料.9.2.3 配電箱配置的漏電開關(guān)等應(yīng)與設(shè)備的電流值相適應(yīng)，配電箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨，并掛上相應(yīng)的警告標(biāo)志。9.3 防火安全措施9.3.1 項(xiàng)目部建立防火責(zé)任制，并層層落實(shí)，責(zé)任到人。9.3.2 嚴(yán)格遵守動火審批制度，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。9.3.2 生活區(qū)應(yīng)該有相應(yīng)的消防器材，并定期更換。9.3.3 焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。9.3.4 現(xiàn)場工作人員必須遵守工地的防火管理制度，提高防火安全意識。9.3.5 普及消防知識，組建義務(wù)消防隊(duì)伍，培訓(xùn)消防骨。9.4 高空作業(yè)安全管理措施；由于保溫施工的特殊性，油罐保溫的工作平臺大部分

46、都在架子上面，都是高空作業(yè)，本著“以人為本，安全第一”的施工原則，我們加強(qiáng)了高空作業(yè)安全的管理措施。其主要表現(xiàn)在：對于架子工首先是能要適應(yīng)高空作業(yè)的人員，對于不適合高空作業(yè)的人員禁止高空作業(yè)。如：患有高血壓、癲癇等病狀人員。在施工地的明顯處設(shè)置“防止墜落”的標(biāo)志。手架施工班組要熟悉施工環(huán)境，及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，消除安全隱患后才能施工，施工過程中要使用勞保防護(hù)用品 .絞手架完畢后仔細(xì)檢查是否還存在安全隱患。凡參加高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶，衣著方便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋、硬底和帶釘易滑的鞋，在架子上面嚴(yán)禁打鬧，休息時應(yīng)在架子下面，嚴(yán)禁酒后上班。由于我們

47、在施工中使用吊架，在吊架下面用鋼管固定，每層用12# 鋼絲做一圈防護(hù)欄，架板與架板之間用鐵絲捆扎牢固。9.5 所有進(jìn)入施工場地人員必須佩帶安全帽、安全帶.在施工過程中盡量系好安全帶。word 格式資料.9.6 電焊工在高空作業(yè)時，先要檢查電線是否節(jié)源，對于有接頭的地方先用布膠布綁好，外用塑料膠布，防止流體而導(dǎo)致漏電，而從架子上高空墜落。焊工完成施工以后檢查絞手架上是否留有剩余的邊角料，剩余的邊角料應(yīng)及時處理，以免從高空墜下傷人。焊接處的下方做好防火措施并要有專人看管。9.7 彩板安裝時，因?yàn)椴拾彘L度較長，有時候要拆除部分架板，架板拆除后要保證整個架子的穩(wěn)定性不變，而且還要做好加固工作。彩板安裝

48、時(特別是上面的彩板 ) 所有的人的行動必須一致，當(dāng)固定好2 個螺絲后才能放手，以免墜落傷人。9.8 絞手架拆除時，固定好滑輪。架板從上往下拆，不可直接向下拋扔，使用上下傳遞的方法。9.9 在架子上如果感到不適，應(yīng)立即從架子上面下來。10、文明施工與環(huán)境保護(hù)10.1 文明施工10.1.1 文明施工的基本要求。10.1.1.1 施工人員衣冠整潔，進(jìn)入現(xiàn)場不準(zhǔn)穿拖鞋，赤膊裸胸等現(xiàn)象10.1.1.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場不能飲酒、斗毆、隨地大小便，禁明火處嚴(yán)禁吸煙。10.1.1.3 施工現(xiàn)場整潔有序，生活區(qū)干凈整潔衛(wèi)生，也是文明施工的一方面。10.1.1.4 施工現(xiàn)場注意自己和其他施工單位的成品保護(hù)。1

49、0.1.1.5 嚴(yán)格遵守業(yè)主罐區(qū)內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度10.1.2 文明施工的管理措施10.1.2.1 現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生word 格式資料.10.1.2.2 噪音的防護(hù)處理10.1.2.3 周圍環(huán)境的衛(wèi)生打掃，噴水、降塵。10.1.2.4 廚房、宿舍的衛(wèi)生管理和監(jiān)督。10.1.3 現(xiàn)場文明施工管理10.1.3.1 保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。10.1.3.2 施工人員進(jìn)場前作好必要的安全、防火、治安、衛(wèi)生和職業(yè)道德教育10.2 環(huán)境保護(hù)10.2.1 環(huán)境保護(hù)責(zé)任體系附一應(yīng)急措施1 應(yīng)急措施1.1.“ 119 ”火警電話報(bào)警時，撥通“119 ”后，要講清著火的單位名稱、門牌號碼等詳細(xì)地址、著火物質(zhì)、火情大小以

50、及報(bào)警人的姓名和電話號碼。1.2.“ 120 ”急救電話無論何時何地發(fā)生重病人或以外事故，都可撥打“120 ”電話，請(求站急)救中心進(jìn)行急救。通話中，要講清病人的姓名、年齡、目前病情、詳細(xì)地址、電話號碼及等待救護(hù)車的確切地點(diǎn)，講好講清戶外易識別的建筑物。意外火災(zāi)事故，還需說明傷害性質(zhì)、受害人數(shù)等情況。2 觸電應(yīng)急預(yù)案2.1 當(dāng)觸電事故發(fā)生時，事故第一發(fā)現(xiàn)者或同伴一方面立即報(bào)告現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和電工切斷電源，另一方面要迅速撥打120 急救電話，采取一切可能措施使觸電者最快速度擺脫電流的作用，切勿用手去拉救觸電者。word 格式資料.2.2 切斷電源的方法：可以借助近處的開關(guān)、短路器或者其他的短路裝置來

51、實(shí)現(xiàn)，也可以采用取下可擰出保險(xiǎn)絲(盒)、撥去插頭等方式實(shí)現(xiàn)；在夜間施工的情況下，設(shè)備短電時，照明設(shè)備可能同時斷電，因此施工現(xiàn)場必須配備備用光源，例：提燈、電筒、蠟燭、火把等用做事故照明。2.3 在緊急救援的任何情況下，救護(hù)人員都應(yīng)當(dāng)使觸電者盡快脫離電流作用的同時，必須保護(hù)好自己， 不要觸及帶電部分和觸電者身體，也不要處于跨步電壓作用下。2.4 當(dāng)電壓在 1000V 以下時，在某種情況下，可以用木柄斧子、木棒、木板或手柄絕緣工具 (如：尖嘴鉗、鋼絲鉗等剪斷導(dǎo)線) 。也可以用一般的金屬工具，但此時救護(hù)人員應(yīng)當(dāng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。每根導(dǎo)線必須逐根砍斷或剪斷，以免引起相間短路產(chǎn)生電弧， 嚴(yán)重灼傷救護(hù)

52、人員身體， 甚至損傷眼睛。 如觸電者的衣服干燥、 不貼身，可抓住衣服將觸電者拉離帶電體。若觸電者的一只手緊握住帶電體時，為使其擺脫電流的作用，可以把他的手逐一板開，松開導(dǎo)體，為此救護(hù)人員必須戴絕緣手套，站在絕緣地板或者穿上膠皮套鞋。2.5 對于 1000V 以上的電器設(shè)備，為了使觸電者擺脫帶電部分，必須穿戴絕緣手套和深桶靴，用鐵棍或能耐該電壓的絕緣鉗操作，在這種情況下， 必須穿絕緣深桶靴，以防可能發(fā)生的跨步電壓。為了使觸帶電部分的觸電者擺脫電流的作用，可以用人為短路和接地的方法來實(shí)現(xiàn)電器設(shè)備的自動斷電。3 機(jī)械傷害急救3.1 休克、昏迷急救由于外傷、劇痛、腦脊髓損傷等可造成工作現(xiàn)場的休克昏迷。

53、其一般按以下程序處理：讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30 度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥時，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不word 格式資料.要搬動，如必須搬動時， 動作要輕，吸氧和保持呼吸道暢通。 用鼻導(dǎo)管和或面罩給氧。危重病人根據(jù)情況給予鼻導(dǎo)管或氣管內(nèi)插管給氧；立即與醫(yī)務(wù)工作者聯(lián)系，請醫(yī)生治療。3.2 骨折急救工作現(xiàn)場發(fā)生嚴(yán)重骨折時，必須迅速采取緊急救護(hù)，對于骨折傷者，正確的固定是最重要的。固定的方法為：固定斷骨的材料可就地取材，如棍、樹枝、木板、拐杖、硬紙板等，長短要以能固定住骨折處上下兩個關(guān)節(jié)或不使斷骨錯支為準(zhǔn)；脊柱骨折或頸部骨折時，除非是特殊情況如室內(nèi)失火

54、，否則應(yīng)讓傷者留在原地，等待攜有醫(yī)療器材的醫(yī)務(wù)人員來搬動；抬運(yùn)傷者，從地上抬起時，要多人同時緩緩用力平托，運(yùn)送時，必須用木板或硬材料，不能用布擔(dān)架或繩床。木板上可墊棉被，但不能用枕頭，頸椎骨骨折傷者的頭須放正，兩旁用砂袋將頭夾住，不能讓頭隨便晃動。3.4 嚴(yán)重出血急救嚴(yán)重出血會危及生命，及時有效的現(xiàn)場止血，對挽救傷者的生命具有極其重要的作用。常用的止血方法有：一般止血法。一般傷口小的出血，先用生理鹽水 (0.9%NaC1溶液 ) 沖洗傷口，在涂上紅汞藥水，然后蓋上消紗布，用繃帶較緊地包扎；壓迫帶止積壓法，嚴(yán)重出血時使用，適用于頭、頸、四肢動脈大血管出血時的臨時止血。即用手反指或手掌用力壓住比傷

55、口靠近心臟更近部位的動脈跳動處(止血點(diǎn) )。只要位置找的準(zhǔn)，這種方法能馬上起到止血的作用。身體上通常的止血點(diǎn)有 8 處，一般來講上臂動脈、大腿動脈、橈骨動脈是較常用的。上臂動脈：用4 個手指掐住上臂的肌肉并壓向臂骨；大腿動脈：用手掌的根部壓住大腿中央稍微偏上點(diǎn)的內(nèi)側(cè)；橈骨動脈：用3 個手指壓住靠近大拇指根部的地方。4 化學(xué)品傷害的急救4.1 當(dāng)有人急性中毒時，應(yīng)迅速組織現(xiàn)場急救，使患者立即脫離中毒現(xiàn)場，不讓其繼續(xù)接觸毒物。 隨后將患者移到空氣流通處， 保持呼吸暢通， 并迅速解開患者衣服、word 格式資料.鈕扣、腰帶，同時注意保暖。對皮膚、衣服被污染者，應(yīng)立即脫去污染衣服，用溫水、清水洗凈皮膚

56、。嚴(yán)重者一定要抓時間送醫(yī)院診治。4.2 若是因氣體或蒸汽中含有毒物引起中毒，應(yīng)迅速給中毒者吸氧，糾正機(jī)體缺氧，加速毒物排出。若是經(jīng)口入而中毒時，應(yīng)迅速進(jìn)行引吐、洗胃。常用洗胃劑為1：5000 高錳酸鉀溶液或1%-2%碳?xì)溻c溶液。嚴(yán)重者一定要抓緊時間送醫(yī)院診治。4.3 發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒時，應(yīng)用濕毛巾捂住口鼻，打開門窗，將中毒者移至空氣新鮮處，使其呼吸道暢通。 對中毒較重的病人， 應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外擠壓搶救，并立即送醫(yī)院治療。5 中暑病人的急救5.1 中暑是人在高溫的環(huán)境下，由于身體熱量不能及時散發(fā)，體溫失調(diào)而引起的一種疾病。輕者會全身乏力、頭暈、心慌；重者可能昏迷不醒。一旦發(fā)生中暑，應(yīng)立即

57、采取措施進(jìn)行急救。5.2 讓患者躺在陰涼通風(fēng)處，松開衣扣和腰帶。能喝水時，應(yīng)馬上喝涼開( 茶)水、淡鹽水或糖水 (或西瓜汁 )等，也可給病人服用十滴水、仁丹、藿香正氣片(水 )等消毒藥。同時用毛巾包裹患者的頭部和胸部，不斷給其扇風(fēng)吹涼。患者高燒、昏迷、呼吸困難時，應(yīng)進(jìn)行人工呼吸，并及時送往醫(yī)院治療。5.3 預(yù)防中暑的簡便方法是：平時應(yīng)有充足的睡眠和適應(yīng)的營養(yǎng)；工作時，應(yīng)穿淺色且透氣性好的衣服，備好消暑解渴的清涼飲料和一些防暑的藥物。6 安全保證措施總體工作目標(biāo)6.1 杜絕職工因工、非因工死亡事故；杜絕因我方責(zé)任造成的交通亡人事故；6.2 杜絕因施工危及行車安全事故；杜絕鍋爐、壓力容器和易燃易爆

58、物品的爆炸事故；word 格式資料.6.3 堅(jiān)決遏制外部勞務(wù)因工死亡率、重傷率、負(fù)傷率分別控制在0.17 、0.3 、3以下；6.4 進(jìn)一步加強(qiáng)安全基礎(chǔ)工作建設(shè)，確保本公司安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)隊(duì)伍穩(wěn)定，并在此基礎(chǔ)上，有計(jì)劃、按比例地送培一批安監(jiān)工作人員，努力提高安監(jiān)隊(duì)伍業(yè)務(wù)素質(zhì)，擴(kuò)大專職安監(jiān)隊(duì)伍，增強(qiáng)技術(shù)實(shí)力，確保施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)萬無一失；6.5 進(jìn)一步加強(qiáng)“三級安全教育”，把安全學(xué)習(xí)、教育作為一項(xiàng)長期任務(wù)，長抓不懈，使廣大職工牢固樹立“安全第一”的思想；6.6 加大投入，對從事特種作業(yè)的人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，確保特種作業(yè)人員持證上崗率 100%；6.7 狠抓外部勞務(wù)的管理，選擇“三證”齊全、技術(shù)實(shí)力強(qiáng)的

59、分包隊(duì)伍。并與其簽訂分包工程企業(yè)安全管理協(xié)議。6.8 繼續(xù)開展“安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動”，嚴(yán)格按照建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)搞好現(xiàn)場安全生產(chǎn)；6.9 嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，將安全生產(chǎn)層層分解，并逐級簽訂“安全生產(chǎn)包保責(zé)任書”。6.10 認(rèn)真貫徹 ISO9000 ：2000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保公司質(zhì)量管理手冊、程序文件在本公司全面、有效運(yùn)行，保證單位工程一次驗(yàn)收評定合格率100%。綜合優(yōu)良率 90%以上，在建工程力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。6.11 杜絕質(zhì)量事故，克服質(zhì)量通?。?.12 堅(jiān)持“質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制”的原則，繼續(xù)走“質(zhì)量興企”的道路，實(shí)施名牌戰(zhàn)略，對每一項(xiàng)新開工項(xiàng)目建立“質(zhì)量終身制檔案”，堅(jiān)決杜絕

60、各類工程質(zhì)量事故的發(fā)生，最大限度地消除工程質(zhì)量通病。word 格式資料.6.13 搞好分包工程的質(zhì)量管理，杜絕“以包代管、包而不管、管而不嚴(yán)、管而不利”的現(xiàn)象，嚴(yán)格按公司程序文件對供方進(jìn)行綜合評審，選擇技術(shù)過硬的分包隊(duì)伍；對高難、重點(diǎn)工程及技術(shù)專業(yè)性強(qiáng)的重要工序嚴(yán)禁分包，嚴(yán)格施工過程控制，落實(shí)“三檢”制，以確保工程實(shí)物質(zhì)量。7 保證措施7.1 工作方法以黨的十六大精神和“三個代表”重要思想為指導(dǎo)，認(rèn)真貫徹落實(shí)黨中央、國務(wù)院關(guān)于安全生產(chǎn)工作的指示及全國安全生產(chǎn)電視電話會議精神，深入學(xué)習(xí)貫徹安全生產(chǎn)法，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，積