121鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆

2、薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀

3、蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅

4、蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿

5、蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆

6、荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀

7、薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄

8、蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿

9、蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃

10、蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇

11、莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁

12、薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈

13、莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃

14、蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇

15、葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁

16、芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅

17、薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀

18、蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆

19、蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈莂莈袈羈膅蚆袇肅莀薂羆膅膃蒈羅裊莈莄薂羇膁芀薁腿蕆蠆薀衿艿薅蕿羈蒅蒁薈肄羋莇薈膆肁蚆蚇袆芆薂蚆羈聿蒈蚅肀芄蒄蚄袀肇莀蚃羂莃蚈螞肅膅薄螞膇莁蒀蟻袇膄莆螀罿荿節(jié)蝿肁膂薁螈螁莈薇螇羃膀蒃螆肅蒆荿螆膈艿蚇螅袇肁薃螄羀芇葿袃肂肀蒞袂螂芅芁袁襖肈蝕袁肆芃薆袀腿膆蒂衿袈 12.1鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)12.1.1總則12.1.1.1 使用范圍當(dāng)前，建筑鋼結(jié)構(gòu)在我國得到蓬勃的發(fā)展，為了適應(yīng)建筑鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展的需

20、要，確保工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，制定本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作。12.1.1.2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（1）高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj991998（2）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502052001（3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj812002（4）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范jgj829112.1.2 術(shù)語 符號12.1.2.1 術(shù)語（1） 設(shè)計文件：設(shè)計圖紙、施工技術(shù)要求和設(shè)計變更文件等的統(tǒng)稱。（2） 材質(zhì)證明書：由鋼材生產(chǎn)部門或銷售單位委托有資質(zhì)的質(zhì)量檢測部門出具的某批鋼材質(zhì)量的證明文件。（3） 零件：組成部件或構(gòu)件的

21、最小單元，如腹板、翼緣板、節(jié)點板、加勁肋等。（4） 部件：由若干零件組成的單元，如焊接h型鋼、牛腿等。（5） 構(gòu)件：由若干零件、部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。（6） 抗滑移系數(shù)：高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動時的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。（7） 預(yù)拼裝：為檢驗構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而在安裝前進(jìn)行的拼裝。（8） 放樣：按照技術(shù)部門審核過的施工詳圖，以1：1的比例在樣板臺上劃出實樣，求出實長，根據(jù)實長制成樣板。（9） 號料：以樣板為依據(jù)，在原材料上劃出實樣，并打上各種加工記號。12.1.2.2 符號采用國家通用符號12.1.3 基本規(guī)定12.1.3.

22、1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。12.1.3.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具。12.1.3.3 鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：（1） 采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送檢。（2） 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。（3） 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)

23、行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。12.1.3.4 建筑鋼結(jié)構(gòu)的制作單位，應(yīng)根據(jù)已批準(zhǔn)的設(shè)計文件編制施工詳圖。施工詳圖應(yīng)經(jīng)原設(shè)計工程師會簽及由合同文件規(guī)定的監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可施工。當(dāng)需要修改時，制作單位應(yīng)向原設(shè)計單位申報，經(jīng)同意和簽署文件后修改方可生效。12.1.3.5 鋼結(jié)構(gòu)制作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、施工詳圖的要求以及制作單位的條件，編制制作工藝。制作工藝應(yīng)包括：施工中依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，制作單位的質(zhì)量保證體系，成品的質(zhì)量保證和為保證成品達(dá)到規(guī)定要求而制定的措施，生產(chǎn)場地的布置、采用的加工、焊接設(shè)備和工藝設(shè)備，焊工和檢查人員的資質(zhì)證明，各類檢查項目表格和生產(chǎn)進(jìn)度計劃表。 制作工

24、藝應(yīng)作為技術(shù)文件經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。12.1.3.6 鋼結(jié)構(gòu)制作單位應(yīng)在必要時對構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件進(jìn)行工藝性試驗。12.1.3.7 連接復(fù)雜的鋼構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)合同要求在制作單位預(yù)拼裝。12.1.4 施工準(zhǔn)備12.1.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1） 圖紙會審：進(jìn)行圖紙會審，與甲方、設(shè)計人員、監(jiān)理充分溝通，了解設(shè)計意圖。（2） 審核施工圖：根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場的實際起重能力和運輸條件，核對施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否能滿足設(shè)計要求。（3） 詳圖設(shè)計：根據(jù)設(shè)計文件進(jìn)行詳圖設(shè)計，以便于加工制作和安裝。（4） 加工方案及工裝設(shè)計1）鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖及合

25、同對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)工廠（公司）總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。2）根據(jù)構(gòu)件特點和工廠實際情況，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和操作方便，應(yīng)適當(dāng)設(shè)計制作部分工裝夾具。（5） 組織必要的工藝實驗，如焊接工藝評定等試驗，尤其是對新工藝、新材料，要做好工藝試驗，作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。（6） 編制材料采購計劃。12.1.4.2 材料要求（1） 鋼材 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用q235鋼、q345鋼、q390鋼和q420鋼，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼gb/t1591的規(guī)定。當(dāng)采用其他牌號的鋼材時，尚應(yīng)符合相應(yīng)

26、有關(guān)規(guī)定和要求。2） 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材，宜采用q235等級b、c、d的碳素結(jié)構(gòu)鋼，以及q345等級b、c、d、e的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。當(dāng)有可靠根據(jù)時，可采用其他牌號的鋼材，但應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)規(guī)定和要求。3） 下列情況的承重結(jié)構(gòu)和重要結(jié)構(gòu)不應(yīng)采用q235沸騰鋼：a 焊接結(jié)構(gòu)：a：直接承受動力荷載或振動荷載且需要驗算疲勞的結(jié)構(gòu)。b：工作溫度低于-20的時候，直接承受動力荷載或振動荷載但可不驗算疲勞的結(jié)構(gòu)及承受靜力荷載的受彎及受拉的重要承重結(jié)構(gòu)。c：工作溫度等于或低于-30的所有承重結(jié)構(gòu)。b：非焊接結(jié)構(gòu)工作溫度等于或低于-20直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結(jié)構(gòu)。4） 承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度

27、、伸長率、屈服強(qiáng)度荷硫、磷含量的合格保證，對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗的合格證。 對于需要驗算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)的鋼材，應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證。當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度等于或低于0但高于-20時，q235鋼和q345鋼應(yīng)具有0沖擊韌性的合格保證；對q390鋼和q420鋼應(yīng)具有-20沖擊韌性的合格保證。當(dāng)結(jié)構(gòu)溫度等于或低于-20時，對q235和q345鋼應(yīng)具有-20沖擊韌性的合格保證；對q390和q420鋼應(yīng)具有-40沖擊韌性的合格保證。 對于需要驗算疲勞的非焊接結(jié)構(gòu)的鋼材亦應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證，當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度等于或低于-20時，

28、對q235鋼和q345鋼應(yīng)具有0沖擊韌性的合格保證；對q390鋼和q420鋼應(yīng)具有-20沖擊韌性的合格保證。 注：重要的受拉或受彎的焊接構(gòu)件中，厚度16的鋼材應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證。5） 當(dāng)焊接承重結(jié)構(gòu)為防止鋼材的層狀撕裂而采用z向鋼時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)厚度方向性能鋼板gb/t5313的規(guī)定。6） 對處于外露環(huán)境，且對大氣腐蝕有特殊要求的或載腐蝕性氣態(tài)和固態(tài)介質(zhì)作用于下的承重結(jié)構(gòu)，宜采用耐侯鋼，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)焊接結(jié)構(gòu)用耐侯鋼gb/t4172的規(guī)定。7） 鋼鑄件采用的鑄鋼材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳素鋼gb/t11352的規(guī)定。8） 對屬于下列情況之一的鋼材

29、，應(yīng)進(jìn)行全數(shù)抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求：a：國外進(jìn)口鋼材b：鋼材混批c：板厚40，且設(shè)計有z向要求的厚板；d：建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；e：設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；f：對質(zhì)量有疑義的鋼材。9） 鋼板厚度、型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，每一品種、規(guī)格抽查5處10） 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)鋼材的表面有銹蝕，麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的二分之一；a：鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級gb8923規(guī)定的c級及c級以上

30、；b：鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。上述要求做全數(shù)觀察檢查。11） 鋼材應(yīng)按種類、材質(zhì)、爐號、規(guī)格等分類平整堆放，并做好標(biāo)記，堆放場地應(yīng)有排水設(shè)施。12） 鋼材入庫和發(fā)放應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并及時記錄驗收和發(fā)放情況。13） 鋼結(jié)構(gòu)制作的余料，應(yīng)按種類、鋼號和規(guī)格分別堆放，做好標(biāo)記，記入臺帳，妥善保管。（2） 焊接材料1） 焊條應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條gb/t117、低合金鋼焊條gb/t5118。2） 焊絲應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)熔化焊用鋼絲gb/t14957、氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲gb/t8110及碳鋼藥芯焊絲gb/t10045、低合金鋼藥芯焊絲gb/t17493的規(guī)定。3） 埋弧

31、焊用焊絲和焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑gb/t5293、低合金鋼埋弧焊用焊劑gb/t12470的規(guī)定。4） 氣體保護(hù)焊使用的氬氣應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)氬氣gb/t4842的規(guī)定，其純度不應(yīng)低于99.95。5） 氣體保護(hù)焊使用的二氧化碳?xì)怏w應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)焊接用二氧化碳gb/t2537的規(guī)定。大型、重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)工程中主要構(gòu)件的重要焊接節(jié)點采用的二氧化碳?xì)怏w質(zhì)量應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品的要求，即其二氧化碳含量（v/v）不得低于99.9，水蒸氣與乙醇含量不得高于0.005，并不得驗出液態(tài)水。6） 大型、重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)由國家技術(shù)質(zhì)

32、量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。7） 鋼結(jié)構(gòu)工程中選用的新鋼材必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。鋼材應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供焊接性資料、指導(dǎo)性焊接工藝、熱加工和熱處理工藝參數(shù)、相應(yīng)鋼材的焊接接頭性能數(shù)據(jù)等資料；焊接材料應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供貯存焊前烘焙參數(shù)規(guī)定、熔敷金屬成分、性能鑒定資料及指導(dǎo)性施焊參數(shù)，經(jīng)專家論證、評審和焊接工藝評定合格后，方可在工程中采用。8） 焊接t形、十字形、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40時，設(shè)計宜采用抗層狀撕裂的鋼板。鋼材的厚方向性能級別應(yīng)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)類型、節(jié)點形式及板厚和受力狀態(tài)的不同情況選擇。鋼板厚度方向性能級別z15、z25、z35相應(yīng)的含硫量、斷面收縮率應(yīng)符合表12.1.

33、4.2規(guī)定：鋼板厚度方向性能級別及其含硫量、斷面收縮率值 表12.1.4.2級別含硫量(%)(%)斷面收縮率三個試樣平均值不小于單個試樣不小于z150.011510z250.0072515z350.0053525(3)緊固件9） 鋼結(jié)構(gòu)工程所用的緊固件（普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓、焊釘），應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10） 普通螺栓可采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb700中規(guī)定的q235鋼制成11） 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副包括一個螺栓，一個螺母和兩個墊圈。對于性能等級為8.8級、10.9級的高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓g

34、b/t1228、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母gb/71229、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈gb/t1230、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件gb/t1231。12） 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副包括一個螺栓，一個螺母和一個墊圈。對于性能等級為8.8級、10.9級的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副gb/t3632、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件gb/t3633。13） 焊釘應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭焊釘gb10433。（3） 組合件1） 鋼網(wǎng)架節(jié)點中采用的焊接球、螺栓球、封板、錐頭、套筒等組合件應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點、焊接球節(jié)點jgj7

35、5.1。2） 鋼結(jié)構(gòu)及其圍護(hù)體系中用金屬壓型板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用壓型鋼板gb/t12755、鋁及鋁合金壓型板gb6891。（4） 材料管理1） 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材、焊接材料、緊固件、涂裝材料等應(yīng)附有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告，各項指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2） 進(jìn)場的原材料，除有出廠質(zhì)量證明書外，還應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在甲方、監(jiān)理的見證下，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，作好記錄，并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告。3） 在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)原材料用缺陷，必須經(jīng)檢查人員、主管技術(shù)人員研究處理。4） 材料代用應(yīng)有制造單位事先提出附有材料質(zhì)量證明的申請書（

36、技術(shù)核定單），向甲方和監(jiān)理單位報審，經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)后方可代用。5） 嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。焊釘表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。6） 焊接材料和螺栓應(yīng)集中管理、建立專用庫，庫內(nèi)要干燥，通風(fēng)良好。7） 涂料應(yīng)符合設(shè)計要求，并存放在專用的倉庫內(nèi)，不得使用過期、變質(zhì)、結(jié)塊失效的涂料。12.1.4.3 主要機(jī)具 表12.1.4.3設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量設(shè)備能力10t橋式起重機(jī)10t5t橋式起重機(jī)5t16t門式起重機(jī)mq-16塔式起重機(jī)60/80t.m16t汽車起重機(jī)qy16a10t運輸汽車hy9140k型鋼帶鋸機(jī)數(shù)控切割機(jī)多頭直條切割機(jī)

37、cg1-4000型鋼切割機(jī)kt-462半自動切割機(jī)cg-30仿形切割機(jī)cg2-150b圓孔切割機(jī)kt-30數(shù)控三維鉆床搖臂鉆床z3040*16磁輪切割機(jī)sag-b車床ca6140鉆銑床zx-32坐標(biāo)鏜床t4240相貫線切割線刨床bh6070立式壓力機(jī)ya32-315臥式壓力機(jī)dc-315剪扳機(jī)jzq16-2500端面銑床tx50b滾剪倒角機(jī)gd-20磁力電鉆rd-32a直流焊機(jī)ax5-500交流焊機(jī)bx1-500co2焊機(jī)ym-500kr埋弧焊機(jī)nza-1000焊條烘干箱hy704-4焊劑烘干箱hj-50電動空壓機(jī)4l-20柴油發(fā)電機(jī)200kw噴砂機(jī)pbs-100r噴漆機(jī)gpq9c叉車cpq-

38、1b卷扳機(jī)cdw11hnc-50*2500焊接滾輪架hgz-5a翼緣矯正機(jī)ytj-50超聲波探傷儀echope220數(shù)字溫度儀rkcdp-500漆膜測厚儀345fb-mk數(shù)字鉗形電流表2003溫濕度儀whm5焊縫檢驗儀sk磁粉探傷儀da-400s游標(biāo)卡尺鋼卷尺50mm鋼卷尺30mm12.1.4.4 作業(yè)條件 1） 完成施工詳圖，并經(jīng)原設(shè)計人員簽字認(rèn)可。2） 主要材料已經(jīng)進(jìn)場。3） 施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等各種技術(shù)準(zhǔn)備工作已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。4） 各種工藝評定試驗及工藝性能試驗完成。5） 各種機(jī)械設(shè)備調(diào)試驗收合格。6） 所有生產(chǎn)工人都進(jìn)行了施工前培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格的上崗證書。12.1.5

39、材料和質(zhì)量要點12.1.5.1 材料的關(guān)鍵要求（1） 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2） 進(jìn)場的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在甲方、監(jiān)理的見證下，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告。（3） 鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。（4） 鋼結(jié)構(gòu)工程使用的鋼材，必須按要求進(jìn)行力學(xué)性能實驗，其檢驗項目應(yīng)根據(jù)鋼材材質(zhì)進(jìn)行確定，對于b、c、d三級的鋼材應(yīng)按要求進(jìn)行沖擊實驗。（5） 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按要求進(jìn)行預(yù)拉力試驗。12.1.

40、5.2 技術(shù)關(guān)鍵要求（1） 放樣、號料應(yīng)根據(jù)加工要求增加加工余量。（2） 制孔應(yīng)注意控制孔位和垂直度。（3） 裝配工序應(yīng)根據(jù)構(gòu)件特點制定相應(yīng)的裝配工藝及工裝胎具。（4） 焊接工序應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形。12.1.5.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求（1） 樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進(jìn)行下料。（2） 大批量制孔時，應(yīng)采用鉆模制孔。鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢查合格后，方可使用。（3） 裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進(jìn)行焊接。（4） 焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整焊接工藝。12.1.5.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1） 建立個設(shè)備及工

41、序的安全操作規(guī)程，并配備專職安全檢驗員，隨時檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。（2） 定期組織相關(guān)部門進(jìn)行安全大檢查。12.1.5.5 環(huán)境關(guān)鍵要求（1） 所有原材料及工程剩余材料應(yīng)堆放整齊，不得隨意亂放。（2） 應(yīng)劃分原材料和成品區(qū)域，不得混放。12.1.6 制作施工工藝12.1.6.1 工藝流程12.1.6.2 制作工藝（1） 放樣、號料1） 熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計說明，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。特別應(yīng)注意各部件之間的連接點、連接方式和尺寸是否一一對應(yīng)。發(fā)現(xiàn)有疑問之處，應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決。2） 準(zhǔn)備號做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。3） 放樣需用的工具：尺

42、、石筆、粉線、劃針、劃規(guī)、鐵皮剪等。尺必須經(jīng)過計量部門的校驗復(fù)核，合格后方可使用。4） 號料前必須了解原材料的材質(zhì)和規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分別號料。并根據(jù)先大后小的原則依次號料。5） 樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。6） 放樣和號料應(yīng)預(yù)留收縮量（包括現(xiàn)場焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量。銑端余量：剪切后加工的一般每邊架34，氣割后加工的則每邊加45。 切割余量：自動氣割割縫寬度為3，手工氣割割縫寬度為4（與鋼板厚度有關(guān)）。7） 主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號料時應(yīng)按工藝規(guī)定的方向取料，彎曲件

43、的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點和傷痕缺陷。8） 號料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。9） 本次號料后的身故眼材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識，包括余料編號、規(guī)格、材質(zhì)及爐批號等，以便于余料的再次使用。10） 放養(yǎng)和樣板、樣桿允許偏差如表12.1.6.2-1所示：11） 號料后允許偏差如表12.1.6.2-2所示： 放樣和樣板、樣桿允許偏差 表12.1.6.2-1項目允許偏差平行線距離和分段尺寸1.0對角線（l1）1.0寬度、長度（b、l）1.0孔距（a）1.0加工樣板角度（c）0.2o 圖12.1.6.2-1 放樣和樣板、樣桿允許偏差號料后允許偏差 表12.1.6.2-2項目允許偏差零件外形尺寸1.0孔距1（2） 切割1）

44、 下料劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進(jìn)行下料切割。常用的切割方法有： 機(jī)械切割：使用剪切機(jī)、鋸割機(jī)、砂輪切割機(jī)等機(jī)械設(shè)備（主要用于型材及薄鋼板的切割）。 氣割：利用氧氣-乙炔、丙烷、液化石油氣等熱源進(jìn)行（主要用于中厚鋼板及較大斷面型鋼的切割）。 等離子切割：利用等離子弧焰流（主要用于不銹鋼、鋁、銅等金屬的切割）。2） 剪切時應(yīng)注意以下工藝要點：a：剪刀口必須鋒利，剪刀材料應(yīng)為碳素工具鋼和合金工具鋼，發(fā)現(xiàn)損壞或者遲鈍需及時檢修、磨礪或調(diào)換。b：上下刀刃的間隙必須根據(jù)板厚調(diào)節(jié)適當(dāng)。c：當(dāng)一張鋼板上排列許多個零件并有幾條相交線時，應(yīng)預(yù)先安排好合理的剪切程序后再進(jìn)行剪切。d：剪切時，將剪切線

45、對準(zhǔn)下刃口，剪切的長度不能超過下刀刃長度。e：材料剪切后的彎扭變形，必須進(jìn)行矯正；剪切面粗糙或帶有毛刺，必須修磨光潔。f：剪切過程中，切口附近的金屬，因受剪力而發(fā)生擠壓和彎曲，從而引起硬度提高，材料變脆的冷作硬化現(xiàn)象，重要的結(jié)構(gòu)件和焊縫的接口位置，一定要用銑、刨或砂輪磨削等方法將硬化表面加工清除。3） 鋸切機(jī)械施工中應(yīng)注意以下施工要點：a：型鋼應(yīng)經(jīng)過校直后放可進(jìn)行鋸切。b：所選用的設(shè)備和鋸條規(guī)格，必須滿足構(gòu)件所要求的加工精度。c：單件鋸切的構(gòu)件，先劃出號料線，然后對線鋸切，號料時，需留出鋸槽寬度（鋸槽寬度為鋸條厚度加0.51.0）。成批加工的構(gòu)件可以預(yù)先安裝定位擋板進(jìn)行加工。d：加工精度要求較

46、高的重要構(gòu)件，應(yīng)考慮預(yù)留適當(dāng)?shù)募庸び嗔浚怨╀徢泻筮M(jìn)行斷面精銑。e：鋸切時，應(yīng)注意切割斷面垂直度的控制。4） 氣割操作時應(yīng)注意以下工藝要點：a：氣割前必須檢查確認(rèn)整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保安全。在氣割過程中應(yīng)注意： a：氣壓穩(wěn)定，不漏氣。 b：壓力表，速度計等正常無損。 c：機(jī)體行走平穩(wěn)，使用軌道時要保持平直和無震動。 d：割嘴氣流暢通，無污損。 e：割鋸角度和位置準(zhǔn)確。b：氣割時應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)（如割嘴型號、氣體壓力、氣割速度和預(yù)熱火焰能率等），工藝參數(shù)的選擇主要時根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度進(jìn)行確定。c：切割時應(yīng)調(diào)節(jié)好氧氣射流（風(fēng)線）的形狀，使其達(dá)到并保持輪廓

47、清晰，風(fēng)線長和射力高。d：氣割前，應(yīng)除去鋼材表面的污垢、油污及浮銹和其他雜物，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時，割炬的移動應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖端25為宜。e：氣割時，必須防止回火。f：為了防止氣割變形，操作中應(yīng)遵循下列程序： a：大型工件的切割應(yīng)先從短邊開始。 b：在鋼板上切割不同尺寸的工件時，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件。 c：在鋼板上切割不同形狀的工件時，應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡單的。 d：窄長條形板的切割，采用兩長邊同時切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎（俗稱馬刀彎）5） 機(jī)械切割和氣割的允許偏差見表12.1.6.2-3、表12.1.6.2-4 機(jī)床切割的允

48、許偏差 表12.1.6.2-3項目允許偏差零件寬度、長度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0氣割的允許偏差 表12.1.6.2-4項目允許偏差零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05t，但不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0 注：t為切割面厚度。（3） 矯正和成型1） 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12時，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。2） 當(dāng)零件采用熱加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在900-1000；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700和800之前，應(yīng)結(jié)束加工

49、。3） 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不得大于0.5，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。4） 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合表12.1.6.2-5的要求。冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高（） 表12.1.6.2-5鋼材類別圖例對應(yīng)軸矯正彎曲rfrf鋼板扁鋼x-x50tl2/400t25tl2/200ty-y（僅對扁鋼軸線100bl2/800b50bl2/400b角鋼x-x90bl2/720b45bl2/360b槽鋼x-x50hl2/400h25hl2/200hy-y90bl2/720b45bl2/360b工字鋼x-x50hl2/400h25

50、hl2/200hy-y50bl2/400b25bl2/200b注：r為曲率半徑；f為彎曲矢高；l為彎曲弦長；t為鋼板厚度。5） 鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合表12.1.6.2-6要求。（4） 邊緣加工1） 氣割或機(jī)械零切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于2.0。2） 焊接坡口加工宜采用自動切割，半自動切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。3） 邊緣加工一般采用銑、刨等方式加工。邊緣加工時，應(yīng)注意控制加工面的垂直度和表面粗糙度。鋼材矯正后的允許偏差 表12.1.6.2-6項目允許偏差（）圖例鋼板的局部平面度6t141.5t141.0型鋼彎曲矢高l/1000且不應(yīng)大于5.0角鋼肢的垂直度b/100

51、，雙肢栓接角鋼的角度不得大于90o槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、h型鋼翼緣對腹板的垂直度b/100且不大于2.04） 邊緣加工允許偏差見表12.1.6.2-7要求。 邊緣加工允許偏差 表12.1.6.2-7。項目允許偏差零件寬度、長度1.0加工邊直線度l/3000，但不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大于0.5加工面粗糟度（b）（5） 管球加工1） 螺栓球成型后不應(yīng)有裂紋、皺紋、過燒。2） 鋼板壓成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋、皺紋；焊接球其對接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對接焊縫表面應(yīng)打磨平整。3） 鋼管坡口的切割及相貫線的切割，可采用相貫線自動切割機(jī)進(jìn)行加工。4） 螺

52、栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表12.1.6.2-8的規(guī)定。螺栓球加工的允許偏差（） 表12.1.6.2-8。項目允許偏差檢驗方法圓度d1201.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d1202.5同一軸線上兩銑平面平行度d1200.2用百分表v形塊檢查d1200.3銑平面距球中心距離0.2用游標(biāo)卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心夾角30用分度頭檢查兩銑平面與螺栓孔軸線垂直0.005r用百分表檢查球毛坯直徑d120+2.0-1.0用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d120+3.0-1.55） 焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表12.1.6.2-9的規(guī)定。焊接球加工的允許偏差（） 表12.1.6.2-9項目允許偏差檢驗方法直徑0.005d2.5用

53、卡尺和游標(biāo)卡尺檢查圓度2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查壁厚減薄量0.13t，且不應(yīng)大于1.5用卡尺和測厚儀檢查兩半球?qū)阱e邊1.0用套模和游標(biāo)卡尺檢查6） 鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表12.1.6.2-10的規(guī)定。鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表12.1.6.2-10的規(guī)定。鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差（） 表12.1.6.2-10項目允許偏差檢驗方法長度1.0用鋼尺和百分表檢查端面對管軸的垂直度0.005r用百分表v形塊檢查管口曲線1.0用套模和游標(biāo)卡尺檢查（6） 制孔1） 采用鉆模制孔和劃線制孔。較多頻率的孔組要設(shè)計鉆模，以保證制孔過程中的質(zhì)量要求。制孔前考慮焊接收縮余量及焊接變形的因素，將焊接變形均勻的分布在構(gòu)件上。2） a、b級螺栓孔（一類孔）應(yīng)具有h12的精度，孔壁表面粗糙度ra不應(yīng)大于12.5um。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合表12.1.6.2-11的要求。a、b級螺栓孔孔徑的允許偏差（） 表12.1.6.2-11序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110-180.00-0.21+0.180.00218-300.00-0.21+0.210.00330-50-0.250.