懸挑式腳手架施工專項方案-最新2014

1、黃鄧村安置項目一期工程懸挑式腳手架安全專項施工方案編制人 : 審核人： 審批人：陜西省第三建筑工程公司黃鄧村安置項目一標段項目經(jīng)理部目錄第 節(jié)、工程概況 1.、工程概況 1.二、施工要求 1.三、技術(shù)保證條件 1.第二節(jié)、編制依據(jù) 2.第三節(jié)、施工計劃 3.、材料與設(shè)備計劃 3.第四節(jié)、施工工藝技術(shù) 4.、技術(shù)參數(shù) 4.二、工藝流程 5.三、施工方法 7.四、檢查驗收 1.1.第五節(jié)、施工安全保證措施 1.2、組織保障 1.2.二、技術(shù)措施 1.4.三、監(jiān)測監(jiān)控 1.7.四、應(yīng)急預案 1.8.第六節(jié) 、腳手架計算書 2.0懸挑式腳手架安全專項施工方案第一節(jié)、工程概況一、工程概況黃鄧村安置項目一

2、期工程，位于西安市浐灞生態(tài)區(qū)內(nèi)，世博大道以北，東三環(huán)以西。本工程屬小高層住宅，包括 6#樓、 7#樓、 10#樓、11#樓、 12#樓，建 筑總面積為 30568.64 。其中 6#樓建筑面積 5655.82 ，地上 11 層，絕對高 程為 388.600 ；7#樓 5994.51 ，地上 11層，絕對高程為 388.780 ；10#樓 5994.51 ，地上 11 層，絕對高程為 388.600 ；11#樓 6461.90 ，地上 11 層，絕對高 程為 388.780 ；12#樓 6461.90 ，地上 11 層，絕對高程為 389.050。室外高差 為 450mm，室外地坪上建筑高度為

3、33.85m，標準層高為 2.90m。主體結(jié)構(gòu)為剪力 墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級為二級； 抗震設(shè)防烈度為 8 度，抗震設(shè)防類別屬標準設(shè) 防類（丙類）建筑；本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限 50 年；結(jié)構(gòu)安全等級為二級。本工程擬計劃由灰土墊層（ -2.90m ）到三層采用落地式腳手架，四 七（八 十一）層采用懸挑式腳手架。二、施工要求1、確保腳手架、懸挑主梁在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、腳手架在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊 作業(yè)人員資格上崗證。三、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、腳手架的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案第二節(jié)、編制依據(jù)建筑施工腳手架實用手冊建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范

4、 GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001（06年版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2010鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-2011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì) 200987號文）相關(guān)施工設(shè)計圖紙等。 第三節(jié)、施工計劃 一、材料與設(shè)備計劃 1、搭設(shè)腳手架的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T3091中規(guī)定的 3號普通鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家 標準

5、碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-2006中Q235A鋼的規(guī)定， 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng) 大于25kg。新用的鋼管表面應(yīng)平直光滑， 不應(yīng)有裂縫、 結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、 毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢 驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法 GB/T228 的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量和 鋼管外徑、 壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 范 JGJ130-2011的有關(guān)規(guī)定，必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、和鋼管 的彎曲變形應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的有關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的

6、鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查， 當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。 鋼管 上嚴禁打孔。2、扣件為可鍛鑄造扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手架扣件GB15831的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等 鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼 管時開口處最小距離不小于 5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達 65Nm時不得破壞。 舊 扣件在使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查， 有裂縫、 變形的嚴禁使用， 出現(xiàn)滑絲的螺栓必須 更換。新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。3、水平懸挑梁，其鋼材強度等級為 Q235-A ，型號見材料表，水平懸挑梁所使用 的

7、鋼材必須表面平整， 無銹蝕。 截面有足夠的抗彎抵抗矩， 在滿載條件下其撓度 變形應(yīng)滿足相應(yīng)設(shè)計要求。4、U型螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50017)的有關(guān)規(guī)定。固 定鋼梁的鋼筋拉環(huán)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50010)規(guī)定。5、搭設(shè)架子前應(yīng)進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。6、腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。7、安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足 2000目/100m2，做耐貫穿試驗不穿透， 1.6 1.8m的單張網(wǎng)重量在 3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求 阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證， 以及由相關(guān)建筑安全 監(jiān)督

8、管理部門發(fā)放的準用證。8、連墻件材料采用鋼管、角鋼等型鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結(jié) 構(gòu)GB/T700-2006中Q235-A鋼的要求。9、水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉(zhuǎn)角處的連接桿等宜采用 423.0mm 焊接鋼管，第四節(jié)、施工工藝技術(shù)、技術(shù)參數(shù)型鋼懸挑腳手架 (扣件式 )】腳手架排數(shù)雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上搭設(shè)高度 (m)12鋼管類型483立桿縱距 (m)1.5立桿橫距 (m)0.9立桿步距 (m)1.8雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿擋腳板2步1設(shè)腳手板2步1設(shè)橫向斜撐5步1設(shè)連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接地區(qū)陜西西安市基本風壓 (kN/

9、m 2)0.25安全網(wǎng)全封閉懸挑方式普通主梁懸挑錨固點設(shè)置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑 d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度 Lx(mm)1300主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離 a(mm)100主梁建筑物內(nèi)錨固長度 Lx(mm)1700梁/樓板混凝土強度等級C30主梁材料規(guī)格16號工字鋼、工藝流程懸挑腳手架1、預埋件制作2、預埋件安裝3、加固懸挑主梁（工字鋼）5、搭設(shè)架體三、施工方法懸挑腳手架定距定位，懸挑梁間距應(yīng)按懸挑架架體立桿縱距倍數(shù)設(shè)置。1、水平懸挑梁水平懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力， 水平懸挑梁的縱 向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同， 立桿直接支承在懸挑梁上。 上部腳手

10、 架立桿與挑梁支承結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的定位連接措施， 以確保上部架體的穩(wěn)定。 通常 采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接 150-200mm、 25的鋼筋，立桿套在其外，并同時 在立桿下部設(shè)置掃地桿。見下圖2、懸挑梁尾端應(yīng)在兩處以上使用鋼筋固定在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上或由不少于兩道 的預埋 U型螺栓固定，懸挑前端應(yīng)采用吊拉卸荷，吊拉構(gòu)件與水平工字鋼夾角不 小于 45度。3、鋼筋拉環(huán)、 U型螺栓與型鋼間隙用木楔楔緊。4、鋼筋拉環(huán)、 U型螺栓預埋位置宜為懸挑工字鋼尾端向里 30處。鋼筋預埋至砼板、砼梁底部，每側(cè)平直段不小于 0.6 米， U型螺栓預埋至砼板、砼梁底部， 2根 1.5米長直徑 16一級鋼筋放置 U型筋上部

11、。5、一次懸挑腳手架高度不應(yīng)超過 15m且不超過四層 .6、懸挑梁支承位置宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁上。懸挑端應(yīng)按懸挑跨度起拱1。7、錨固位置設(shè)置在樓板上時， 樓板的厚度不得小于 120mm。樓板上應(yīng)預先配置用 于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋，否則應(yīng)采取支頂卸載措施。8、懸挑鋼梁支承點應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁上，不得設(shè)置在外伸陽臺上或懸挑板上，否 則應(yīng)采取加固措施。9、懸挑梁間距應(yīng)按懸挑架架體立桿縱距倍數(shù)設(shè)置。10、在建筑結(jié)構(gòu)角部，鋼梁宜扇形布置；如果結(jié)構(gòu)角部鋼筋較多不能留洞，可采 用設(shè)置預埋件焊接型鋼三角架等措施。11、懸挑架設(shè)置連墻件與外立面設(shè)置剪刀撐，是保證懸挑架整體穩(wěn)定的條件。12、型鋼懸挑梁布

12、置時遇梯間地段時， 可采取陽臺處的懸挑梁的上拉鋼絲繩方法， 或采用內(nèi)置橫壓梁方法，橫壓梁擱置在梯間的兩側(cè)框架梁上，采用預埋件固定。 因壓梁布置在樓梯間處， 因此需做好安全警示， 鋪設(shè)好人員上下踏步， 以保證人 員上下的安全。四、檢查驗收1、腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查， 經(jīng)檢查合格后方可交付使用。2、高度在16- 20m的腳手架，應(yīng)由單位工程負責人組織技術(shù)安全人員進行檢查驗 收。高度大于 20m的腳手架，應(yīng)由上一級技術(shù)負責人隨工程進行分階段組織單位 工程負責人及有關(guān)的技術(shù)人員進行檢查驗收。3、驗收時應(yīng)具備下列文件(1) 根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件法規(guī)要求所形成的施

13、工組織設(shè)計文件。(2) 腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志。(3) 腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄。(4) 腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄。(5) 腳手架工程的施工驗收報告。4、腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應(yīng)進行現(xiàn)場檢查，檢查應(yīng)著重以 下各項，并記入施工驗收報告。(1) 構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。(2) 安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全。(3) 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。(4) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求。(5) 垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格。(6) 扣件螺栓是否松動，是

14、否超載。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系二、技術(shù)措施腳手架搭設(shè)技術(shù)措施鋼管落地腳手架 /鋼管懸挑腳手架1、鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成 避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測接地電阻不大于 30。2、外腳手架不得搭設(shè)在距離外架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地 處理。3、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅 固穩(wěn)定，確保施工安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴禁腳手板存在探頭板， 鋪設(shè)腳手板

15、以及多層作業(yè)時， 應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、 外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。8、結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使 用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m 2，確保較大安全儲備。10、結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)， 裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層， 臨 時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。11、當作業(yè)層高出其下連墻件 3.6m以上、且其上尚無連墻件時， 應(yīng)采取適當?shù)呐R 時撐拉措施。12、各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落

16、物體傷人。鋼管懸挑腳手架拆除技術(shù)措施1、拆架前 :(1) 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；(2) 應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批 準后方可實施；(3) 應(yīng)由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底；(4) 應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)， 周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志， 地面應(yīng)設(shè)專人指揮， 禁止非作業(yè)人員進入。 當腳手架采取分段、 分立面拆除時， 對不拆除的腳手架兩 端，應(yīng)先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第 7.4.3 條、第 6.4.4 條、第 6.6.4 條、第6.6.5 條設(shè)置連墻件和橫向斜撐加

17、固。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應(yīng)遵守 “由上而下，先搭后拆 ”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀 撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按 “一步一清 ”原則依次進行。嚴 禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐 時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手 架；分段拆除高差不應(yīng)大于 2步，如高差大于 2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當腳手架 拆至下部最后一根長立桿的高度 （約 6.5m）時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加

18、 固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時， 應(yīng)先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離 開。10、拆下的材料要徐徐下運， 嚴禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運， 分類堆放， “當天拆當天清 ”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當天離崗時， 應(yīng)及時加固尚未拆除部分， 防止存留隱患造成復崗后的人為事 故。14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候

19、，不應(yīng)進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置， 并應(yīng)自外向里翻起豎立， 防止外翻將竹笆內(nèi) 未清除的殘留物從高處墜落傷人。三、監(jiān)測監(jiān)控1、安全管理(1) 搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī) 則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；(2) 搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；(3) 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合 格后方準許使用；(4) 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求， 不得超載。不得將模板支架、 攬風繩、 泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備；

20、(5) 當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除 作業(yè)。雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪；(6) 腳手架的安全檢查與維護，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進行。安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)和 拆除；(7) 在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、 水平架、加固欄桿和欄桿；(8) 不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管 部門批準；(9) 臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施；(10) 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；(11) 工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等。應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用

21、電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；(12) 搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人 員入內(nèi)。2、日常維護管理要求(1) 使用完畢的腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆 放地點要場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最 好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應(yīng)用 木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)；(2) 彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復，損壞的扣件、零件要更換；(3) 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)(相對濕 度大于 75%)，應(yīng)每年

22、涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層 不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每 24 年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂?油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用 35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應(yīng) 在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。 木制件應(yīng)做好防腐處理， 鋼制件應(yīng)涂紅 丹及防銹涂料；(4) 搬運長鋼管、長角鋼時，應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運，裝卸 時不得拋丟，防止損壞；(5) 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。 在安裝腳手架時， 多余的小配件應(yīng)及時收回存放， 在拆卸腳手架時，

23、 散落在地面 上的小配件要及時收撿起來；(6) 健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較 普遍采用的管理辦法有兩種1) 由架子工班(組)管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立 積極地獎罰制度、做到確保施工需要， 用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)， 減少丟失和損耗；2) 由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料 部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。四、應(yīng)急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力， 確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急 指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán) 境和資源，把事故降

24、低到最小程度，制定本預案。2、應(yīng)急領(lǐng)導小組及其職責 應(yīng)急領(lǐng)導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導各單位應(yīng)急小組的培訓和演習工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負責準備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預案(1) 事故報告程序 事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導應(yīng)逐級 上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2) 事故報告 事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、 施工單位專職安全員。 發(fā)生重大事故時， 應(yīng)立即向

25、上級領(lǐng)導匯報， 并在 24小時內(nèi) 向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理 施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、 高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛 火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。 注意人身安全， 積極搶救被困人員， 配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理： 立即切斷電源或者用干燥的木棒、 竹竿等絕緣工具把電 線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼 吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進 行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不

26、宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須 注射破傷風抗菌素。(C) 高溫中暑的應(yīng)急處理： 將中暑人員移至陰涼的地方， 解開衣服讓其平臥， 頭部不要墊高。用涼水或 50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張 以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處 理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。(D) 其他人身傷害事故處理： 當發(fā)生如高空墜落、 被高空墜物擊中、 中毒窒 息和機具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防 止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)：項目負責人：魏寶良手機：安全員：彭 飛手機：技術(shù)負責人：寇曉龍手機：醫(yī)院救護中心： 120

27、 匪警： 110火警： 119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用第六節(jié)、腳手架計算書型鋼懸挑腳手架 (扣件式 )計算書、腳手架參數(shù)腳手架搭設(shè)方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架搭設(shè)高度 H(m)12腳手架沿縱向搭設(shè)長度 L(m)160立桿步距 h(m)1.8立桿縱距或跨距 la(m)1.5立桿橫距 lb(m)0.9橫向水平桿計算外伸長度 a1(m)0.15內(nèi)立桿離建筑物距離 a(m)0.2雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿、荷載設(shè)計腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值 Gkjb (kN/m 2)0.35腳手板鋪設(shè)方式2步1設(shè)密目式安全立網(wǎng)自重標準值2Gkmw(kN/m

28、)0.01擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值 Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設(shè)方式2步1設(shè)每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式5步1設(shè)結(jié)構(gòu)腳手架作業(yè)層數(shù) njj1結(jié)構(gòu)腳手架荷載標準值 Gkjj (kN/m 2)3地區(qū)陜西西安市安全網(wǎng)設(shè)置全封閉基本風壓 0(kN/m 2)0.25風荷載體型系數(shù) s1.13風壓高度變化系數(shù) z(連墻件 )1.252風荷載標準值 k(kN/m 2)(連墻件 )0.35計算簡圖：立面圖側(cè)面圖三、橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數(shù) n2橫桿抗彎強度設(shè)計值 f(N/mm 2)205橫桿

29、截面慣性矩 I(mm 4)107800橫桿彈性模量 E(N/mm 2)206000橫桿截面抵抗矩 W(mm 3)4490縱、橫向水平桿布置承載能力極限狀態(tài)q=1.2 (0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4 Gkla/(n+1)=1.2 (0.033+0.35 1.5/(2+1)+1.4 31 .5/(2+1)=2.35kN/m正常使用極限狀態(tài)q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.35 1.5/(2+1)+3 1.5/(2+1)=1.71kN/計算簡圖如下：1、抗彎驗算Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.35 0.92/8，

30、 2.35 0.152/2=0.24kN m =Mmax/W=0.24 106/4490=52.99N/mm2f=205N/mm2滿足要求！2、撓度驗算4max= max5ql b4/(384EI) ，qa14/(8EI)=max5 1.71 9004/(384 206000107800)，1.71 1504/(8 206000107800)=0.657mmmax0.657mm minl b/150，10min900/150，106mm 滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35 (0.9+0.15)2/(2 0.9)=1.44kN 正常使用極

31、限狀態(tài)22Rmax=q(l b+a1)2/(2l b)=1.71 (0.9+0.15)2/(2 0.9)=1.05kN四、縱向水平桿驗算承載能力極限狀態(tài) 由上節(jié)可知 F1=Rmax=1.44kN q=1.2 0.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態(tài)由上節(jié)可知 F1=Rmax=1.05kNq=0.033kN/m1、抗彎驗算計算簡圖如下：彎矩圖 (kNm) =Mmax/W=0.58 106/4490=129.64N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！2、撓度驗算 計算簡圖如下：變形圖 (mm)max3.075mm minl a/150， 10 min1500/150，10 10mm 滿足

32、要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)Rmax=3.33kN五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)0.9扣件抗滑承載力驗算：橫向水平桿： Rmax=1.44kN Rc=0.9 8=7.2kN 縱向水平桿： Rmax=3.33kN Rc=0.9 8=7.2kN 滿足要求！六、荷載計算腳手架搭設(shè)高度 H12腳手架鋼管類型483每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標準值 gk(kN/m)0.12立桿靜荷載計算1、立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值 NG1k單外立桿：NG1k=(gk+(l b+a1) n/2 0.033/h) H=(0.12+(0.9+0.15) 2/20.033/1.8) 12=1

33、.67kN 單內(nèi)立桿： NG1k=1.67kN2、腳手板的自重標準值 NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1) la (lb+a1) Gkjb1/2/2=(12/1.8+1) 1.5(0.9+0.15) 0.35 1/2/2=1.06k單內(nèi)立桿： NG2k1=1.06kN3、欄桿與擋腳板自重標準值 NG2k2單外立桿： NG2k2=(H/h+1) la Gkdb1/2=(12/1.8+1) 1.5 0.17 1/2=0.98kN4、圍護材料的自重標準值 NG2k3單外立桿： NG2k3=Gkmwla H=0.011.5 12=0.18kN 構(gòu)配件自重標準值 NG2k總計單外立桿： NG

34、2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.06+0.98+0.18=2.21kN單內(nèi)立桿： NG2k=NG2k1=1.06kN立桿施工活荷載計算外立桿： NQ1k=la (l b+a1) (njj Gkjj )/2=1.5 (0.9+0.15) (13)/2=2.36kN內(nèi)立桿： NQ1k=2.36kN不組合風荷載作用下單立桿軸向力：單外立桿： N=1.2 (NG1k+ NG2k)+1.4 NQ1k=1.2(1.67+2.21)+ 1.4 2.36=7.97kN單內(nèi)立桿： N=1.2(NG1k+ NG2k)+1.4 NQ1k=1.2(1.67+1.06)+ 1.4 2.36=6.58kN七

35、、立桿穩(wěn)定性驗算腳手架搭設(shè)高度 H12立桿截面抵抗矩 W(mm 3)4490立桿截面回轉(zhuǎn)半徑 i(mm)15.9立桿抗壓強度設(shè)計值 f(N/mm 2)205立桿截面面積 A(mm 2)424連墻件布置方式兩步兩跨1、立桿長細比驗算立桿計算長度 l0=K h=1 1.5 1.8=2.7m 長細比 =0l/i=2.7 103/15.9=169.81 210 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計算：立桿計算長度 l0=kh=1.155 1.5 1.8=3.12m 長細比 =0l/i=3.12 103/15.9=196.13查規(guī)范表 A得， =0.188滿足要求！2、立桿穩(wěn)定性驗算不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓

36、力設(shè)計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2 (1.67+2.21)+1.4 2.36=7.97kN =N/( A)=7972.1/(0.188 424)=100.012N/mfm=205N/mm2 滿足要求！八、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力 N0(kN)3連墻件計算長度 l0(mm)600連墻件截面面積 Ac(mm2)489連墻件截面回轉(zhuǎn)半徑 i(mm)15.8連墻件抗壓強度設(shè)計值 f(N/mm 2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)0.9Nlw=1.4 k2h2la=1.4 0.35 21.

37、8 21.5=5.35kN長細比 =0l/i=600/15.8=37.97，查規(guī)范表 A.0.6得， =0.9 (Nlw+N0)/( Ac)=(5.35+3) 3/(01.90 489)=18.91N/mm20.85 f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2滿足要求！扣件抗滑承載力驗算：Nlw+N0=5.35+3=8.35kN 0.9 12=10.8kN 滿足要求！懸挑梁驗算、基本參數(shù)懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距 (mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設(shè)置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑 d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度 Lx(mm)1300主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離100主梁建筑物內(nèi)錨固長度 Lm(mm)1700a(mm)梁/樓板混凝土強度等級C30、荷載布置參數(shù)支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離 (mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L 2(m