某市生態(tài)森林公園南門景區(qū)工程服務中心施工組織設計

1、1第一章 編制說明我們公司以對業(yè)主真誠負責的態(tài)度和對工程盡善盡美的追求， 經 過認真的現(xiàn)場勘察，針對工程實際編制了本施工組織設計。本施工組織設計編制的目的是從施工全局出發(fā)，根據各種具體的 施工條件，為投標階段提供較為完整的綱領性文件，一旦中標，將在 此基礎上進行深化， 用以指導工程施工與管理， 并做好以下幾項工作。 編標依據1、本工程招標文件；2、我國現(xiàn)行的有關建筑工程規(guī)范、驗收標準、操作規(guī)程及有關 法律法規(guī)；3、本工程所處地理位置、周邊環(huán)境及交通、通訊情況；4、有關安全生產、文明施工的標準要求和規(guī)定；5、有關的各項技術性文件；6、省市有關法規(guī)、條例、標準、規(guī)定和辦法。7、國家、省、市現(xiàn)行施工

2、規(guī)范及驗收規(guī)范。2(1) 建筑地基基礎施工驗收規(guī)范(GB50202-2002)(2) 砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002)(3) 混凝土工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)(4) 屋面工程質量驗收規(guī)范(GB50207-2002)3(5) 建筑地面施工質量驗收規(guī)范(GB50209-2002)(6)建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 (GB50210-2001)(7)建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50210-2002)(8)建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50303-2002)(9)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001)(10)建設工

3、程文件歸檔管理規(guī)范 (GB/T50328-2001)(11)鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)程 JGJ3-91(12)建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94-2008(13)建筑基坑支護技術規(guī)程 JGJ120-99(14)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-92(15)地下防水工程施工及驗收規(guī)范 GBJ208-83(16)地下工程防水技術措施GBJ108-87(17)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 JGJ73-91(18)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97(19)建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88(20)建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 GBJ300-88(21)砌筑砂漿配合比設計規(guī)

4、范JGJ/T98-96(22)混凝土配合比設計規(guī)程 JGJ/T55-96(23)工程測量規(guī)范 GB50026-934(24) 建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-97(25)混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GBJ119-88(26)鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-96(27)采暖與衛(wèi)生工程施工驗收規(guī)范 GBJ242-82(28)給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-97(29)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254-96(30)電氣裝置安裝工程電氣照明裝置工程施工及驗收規(guī)GB50259-96(31)建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準 GBJ303-88(32)鋼筋焊接接頭試驗方法JG

5、J27-86(33)混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87(34)混凝土質量控制標準GB50164-92(35)普通砼用砂質量標準及檢驗方法 JGJ52-92(36)普通砼用碎石和卵石質量標準及檢驗方法 JGJ53-9210、 國家、省、市現(xiàn)行安全生產、文明施工的規(guī)定。 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93 建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-99 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-8611、 本公司質量手冊、 程序文件、工程施工管理手冊等有關文件。12、 我公司現(xiàn)有技術機械裝備與施

6、工力量。第二章 工程概況51、工程簡介某市生態(tài)森林公園南門景區(qū)工程服務中心， 位于某市某某區(qū)， 建 設單位XX山生態(tài)管理處。框架結構，該工程建筑面積1787.59 m2,建筑最高層數(shù)為 2層。有一層地下室，地下一層為車庫 （附設備用房 ）, 地上由二層服務中心主樓。2、建筑概況：2.1屋面做法：屋面：屋頂為1級防水，耐用年限為25年，做2厚MAC!粘卷 材防水。2.2內墻和頂棚做法：樓梯間及普通辦公室內墻為水泥砂漿抹灰， 刷白色乳膠漆二道，衛(wèi)生間墻面為釉面磚飾面。車庫、樓梯間、設備 間頂棚刷乳膠漆二道，活動中心室內頂棚、大廳、電梯前室、走廊、 多功能廳頂棚為輕鋼龍骨紙面石膏板和金屬板吊頂。2.

7、3樓地面做法：大廳、過道及其他房間為花崗巖地面，樓梯間 防滑地板磚，衛(wèi)生間為陶瓷錦磚樓面2.4本建筑防火分類為一類，耐火等級為一級。本工程設有火災自動報警系統(tǒng)及消防栓、自動噴淋系統(tǒng)，地下室為停車庫，耐火等級 為一級。2.5外墻裝修：外墻外保溫采用JC-B保溫砂漿厚25mm,外墻裝飾為玻璃幕墻及干掛石材墻面2.6 門窗工程：外門窗為鋁合金中空玻璃斷熱型材上懸窗，玻璃 6選用中空玻璃（6mm高透光LOW-E+空氣+5透明）玻璃。室內房間門 為成品木門，通向樓電梯間的門、通向屋頂?shù)拈T、通向地下室的門， 電梯機房均為防火門，管道井為丙級防火門。發(fā)電機房、高低壓配電 房、水泵房均為甲級防火門。3、結構概

8、況：3.1本工程建筑結構安全等級為二級，框架抗震等級為三級，抗 震設防烈度為七度。3.2工程基礎采用獨立基礎，基礎持力層為中等風化巖，樓板均 為現(xiàn)澆鋼筋混凝土。3.3混凝土工程：0 . 0 0以下基礎墊層混凝土強度為C15, 基礎、地基梁、柱混凝土強度為C35. 0 . 00以上柱、梁、樓板、樓梯混凝土強度為C30.構造柱混凝土強度為C25.3.4砌體工程：本工程圍護結構為非承重砌體填充墻，距首層樓地面0.200以下用240厚MU2（蒸壓灰沙磚M7.5水泥砂漿砌筑，在此 標高以上用200厚B05級加氣混凝土砌塊，強度等級 A3.5級，砌筑 砂漿采用Ma5.0專用砂漿。內墻均為200厚B05級加

9、氣混凝土砌塊， 頂層墻體及女兒墻砂漿強度等級Ma7 . 5 .4、電氣概況4.1電源：電源由室外10KV市政網引入，正常情況下由該樓地 下室的10KV變配室低壓側供電，另設柴油發(fā)電機供本電氣消防設備應急做為備用電源。74.2負荷等級：所有消防設備和消防電梯及應急照明、 疏散照明、 疏散指示燈為二級負荷，其他為三級負荷。4.3配電電壓為380/220V,配電系統(tǒng)采用三相五線制（TN-S）。4.4線路敷設：干線、分支線均用銅芯電線電纜，干線沿電纜橋 架、墻內敷設至各箱。由動力、照明配電箱引出的分支線穿鋼管敷設 在吊頂內、地板內、墻內暗敷設，支線穿管時 2-3 根穿 PVC15, 4-6 根穿 PV

10、C20。4.5照明：本工程為一般照明，應急和疏散照明，配電箱安裝距地1.5m，安全型插座中心距地 0.3m暗裝（另有說明除外），蹺板開 關中心距地1.40m暗裝。4.6防雷接地：屋面上的避雷帶利用 10鍍鋅圓鋼，引下線利用 柱內的結構鋼筋，接地電阻不大于 1 歐姆。4.7 弱電：該工程設有火災自動報警系統(tǒng)（含應急廣播系統(tǒng)，消 防專用電話系統(tǒng)）有線電視、電話、綜合布線系統(tǒng)。5、給排水概況：5.1冷水：生活給水系統(tǒng)在管道井內采用鋁合金襯PE-RT管材，其它采用PP-R管，專用管件熱熔連接。DN50采用閘閥，DNC50采 用截止閥。衛(wèi)生潔具采用節(jié)水型潔具及器材，水嘴為陶瓷密封水嘴。5.2排水：衛(wèi)生間

11、排水管采用 UPVO噪排水管，膠粘接粘接。 8每層設伸縮節(jié)一個，衛(wèi)生間采用直通型地漏，下設P彎S彎，P彎S 彎外露部分應帶檢查口，各類水封的有效高度不小于 50 mm。與潛水 泵連接的管道采用涂塑鋼管， 主樓雨水管和懸吊管采用鋼管， 空調機 凝結水及通氣管采用PVC-U硬氯乙烯降噪型排水管。5.3消防及噴淋：消防及噴淋管采用內外壁熱鍍鋅鋼管，室外埋 地管道采用PP-S鋼塑復合管。管徑小于70 mm采用絲扣連接，管徑大 于或等于70 mm,采用溝槽式連接。明裝管道涂銀粉二道，室外管道 采用保溫措施，消防及噴淋管采用 20 m厚橡塑保溫，外包鋁箔。6、通風系統(tǒng)P(Y) -1 為車庫排煙系統(tǒng)， P(

12、Y) -2、3 為多功能廳排煙系統(tǒng)，排 煙與排風系統(tǒng)合用。排煙換氣次數(shù)6次/h ,采用雙速消防高溫排煙風 機。 P-1 為泵房排風系統(tǒng)， P-2 為配電房排風系統(tǒng)， P-4 為庫房、放 映室排風系統(tǒng)。風管采用鍍鋅鋼板風管，風機選用高效率、變頻、低 噪音、性能高的風機，風機的單位風量耗功率不應大于 0.32W/(m3/h) 。9第三章、施工部署1、施工現(xiàn)場準備工作1.1施工準備工作內容多，范圍廣，因此在進場前應周密考慮， 使施工準備工作既能為工程創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證， 又避免 不必要的浪費和停工。1.2進場后將場地合理規(guī)劃，硬化處理后用于安置設備、堆放材 料、運輸。1.3按建設單位要求修

13、建生產區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)。1.4項目部針對單位工程設一部照相機，將關鍵部位攝像保存， 確保施工過程的可追塑性。2、技術準備工作2.1及時組織項目部人員審查施工圖紙，及時參加圖紙會審，解 決設計中存在問題。2.2根據建設單位提供的完整施工圖紙及實際情況，編制切實可 行的施工組織設計與施工方案，用以指導施工操作。2.3編制施工圖預算，提出工料分析并進行成本核算，以便有計 劃地組織材料、人員及時進場，減少材料浪費和人員誤工。2.4依據建設單位提供的紅線、正負零點相應標高及總平面圖進 行工程定位放線。2.5組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，做好技術、質量和安全 交底。103、材料、設備及勞動力準備（機械

14、設備、材料和勞動力計劃見附表）3.1工程主要材料投入及進場計劃：大型設備、機具、材料等應提前組織進場，以免延誤工期。同時 為避免現(xiàn)場材料集中，造成施工現(xiàn)場管理困難的局面，施工時，現(xiàn)場 主要物資根據施工進度情況組織進場。 具體投入情況及進場計劃見附 表。3.2主要施工機械設備及進出場計劃：為保證本工程施工的順利進行， 本公司投入先進的機械設備， 并 保證其運轉能力及使用率。機械設備投入情況如下：3.2.1土方施工階段：土方施工時，現(xiàn)場配備大型挖掘機4 臺，運輸車量可根據現(xiàn)場土方量及存放量確定。322基礎施工階段：塔吊QTG6；一臺，現(xiàn)場混凝土攪拌站1處,350 型混凝土攪拌機 1 臺，鋼筋加工機

15、械切斷機、彎曲機、調直機 1 臺、磅秤 1 臺；其他機械隨施工需要，按進度進場、安裝。3.2.3主體施工階段：塔吊QTG63-臺，現(xiàn)場混凝土攪拌站1處,350 型混凝土攪拌機 1 臺，鋼筋加工機械切斷機、彎曲機、調直機 1 臺、磅秤 1 臺；其他機械隨施工需要，按進度進場、安裝。3.2.4裝飾施工階段：塔吊QTG63-臺，350型混凝土攪拌機1 臺。具體機械設備配備情況見附表。3.3勞動力安排計劃：113.3.1結合工程結構形式與工期特點， 本工程基礎與主體施工時， 采用混合隊伍，即鋼筋隊、木工隊、力工隊、瓦工隊等各工種按一定 比例配備人員，以利于各工種之間相互搭配，均衡施工，保證施工進 度。

16、施工過程中， 合理組織勞動力進場， 控制好各階段的工期和質量。3.3.2裝修施工階段，采用各專業(yè)班組單獨施工，即內外裝修和 設備安裝工程同時分段、分層、分專業(yè)立體交叉施工。4、施工管理與專業(yè)技術配備施工過程中采用項目法進行施工管理，由項目經理全面組織施 工，確保高速、優(yōu)質、安全完成本工程的施工任務。項目經理部由技 術素質好、工作能力強的管理人員組成施工技術、質量、安全、材料 設備、財務勞資、防火保衛(wèi)、生活福利、總包協(xié)調等組織齊全的施工 現(xiàn)場管理機構，對工程施工全過程實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管 理、統(tǒng)一協(xié)調。 以一流的管理與施工水平創(chuàng)造出精品的工程。項目部 人員配備情況詳見： 現(xiàn)場項目部組織

17、機構設置及項目管理班子配備情況表（見下表）。項目經理：（項目責任人）施工工長：（全面組織施工）技術負責人：（ 負責全面技術 ）技 術 員：（作業(yè)指導書的編制和交底， 實現(xiàn)過程監(jiān)測和試化驗）技 術 員：（技術內業(yè)填寫、收集、整理和試化驗）施工工長：（勞動力調配，文明施工）施工工長：（電氣施工與安裝）12施工工長： （水暖施工與安裝）質 檢 員： （質檢負責人）測 量 員： （工程測量）材 料 員： （采購，及時索要材料合格證，需做復試的原材料必須立即通知取樣員取樣復試）安 全 員： （主管安全工作）保 管 員： （器材保管、發(fā)放、器材、計量裝置采購）機 管 員： （機械設備管理）勞 資 員： （

18、考勤、考核、培訓）5、新材料、新技術、新工藝的推廣應用根據本工程特點， 確定推廣建設部推廣的新技術及企業(yè)多年施工 總結并得到專家認可的新工藝。通過大力推廣應用新技術、新材料， 達到在不提高工程成本的同時，提高工程質量，加速施工進度，降低 勞動消耗，提高建筑物使用功能并改善施工環(huán)境。5.1高性能混凝土技術為確保工程質量， 加快施工進度， 本工程混凝土工程采用商品混 凝土。商品混凝土是采用集中上料，集中攪拌、自動計量的一種生產 混凝土的方法，它使混凝土生產實現(xiàn)專業(yè)化、商品化，可解決施工現(xiàn) 場地狹小的難題。135.2高效鋼筋技術：本工程粗直徑鋼筋連接技術采用電渣壓力焊接技術連接豎向鋼筋。此技術的應用

19、既提高了鋼筋的焊接質量5.3混凝土 “二次振搗、多次抹壓”技術應用 本工程混凝土澆筑振搗施工采用我公司根據多年施工經驗總結 的“二次振搗、多次抹壓”施工工藝。即混凝土隨澆筑隨振搗并進行 粗平；待混凝土初凝前進行二次振搗，提高了混凝土的密實度，二次 振搗后進行表面平整、抹壓，達到精平；在混凝土終凝前進行最后一 次表面抹壓。根據以往的施工實例， 樓板混凝土經多次抹壓后， 不僅強化了混 凝土的密實度，而且可達到粗裝修地面標準，減少一道找平層。5.4新型模板和腳手架應用技術5.4.1新型模板應用：本工程模板采用木膠板， 鋼木組合支撐體系， 新型模板應用可大 幅度提高混凝土構件外觀與實測質量，力爭達到清

20、水混凝土質量標 準。5.4.2鋼管腳手架應用 本工程外圍腳手架采用懸挑工字鋼雙排鋼管腳手架， 結構上安全 可靠，強化了使用功能；外觀上整潔美觀，美化了施工環(huán)境。5.5新型建筑防水技術屋面防水采用鋼筋混凝土自防水（內加 8%FE舫水涂料），柔性14防水選用 2 厚自粘貼卷材。具有延性大、高彈、輕質、耐老化等良好 性能5.6企業(yè)的計算機應用和管理技術本工程利用廣聯(lián)達軟件編制施工圖預算； 利用計算機繪圖、 網絡 軟件編制施工組織設計，編排控制施工進度計劃，進行工程技術、質 量資料管理；在施工管理中用計算機進行計劃統(tǒng)計、勞動力管理，使 項目決策者可隨時掌握施工現(xiàn)場的動態(tài)情況，正確協(xié)調各方的關系， 及時

21、統(tǒng)籌調配勞動力，使施工管理工作得以有條不紊的進行。6、主要施工目標6.1工期目標工期為： 180 天。6.2質量目標確保十堰市樣板工程、創(chuàng)“楚天杯” 。6.3安全管理目標6.3.1杜絕重大安全事故。632輕傷事故控制在用工人數(shù)的20%。以內。6.3.3不發(fā)生重大機械、火災等安全事故。6.3.4“三寶”正確使用率 100。6.4文明施工管理目標15爭創(chuàng)省級文明施工樣板工地即“安全楚天杯” 。6.5環(huán)境目標：6.5.1廢棄物達標排放。6.5.2施工場地噪聲達標、不影響周邊居民生活及工作。166.6 機械設備：完好率 95% ，利用率 85%。6.5.3杜絕因環(huán)境因素影響周圍社區(qū)正常生活投訴事件的發(fā)

22、生。17第四章、工程施工現(xiàn)場平面布置1、布置說明1.1施工通道：按規(guī)劃道路位置硬鋪作為臨時施工道路，其標高 低于規(guī)劃道路標高，竣工后可作為規(guī)劃道路的基礎。1.2現(xiàn)場圍護：進場后修建封閉圍墻，出入口設安全門，門側為 門衛(wèi)室，設專人值班。1.3給排水設施：施工現(xiàn)場沿道路四周環(huán)通布置上水管線，埋入 地下500mm上部回填砂。管線轉角消防栓處設閥門。1.4建筑物四周及道路兩側設 300X 300mn排水溝(i=3%),每30 米設一沉淀池(800 x 800X 800mr)排水溝上設鑄鐵蓋，場地積水及 時排往市政管線。1.5通訊設施配備：施工現(xiàn)場甲、乙、監(jiān)理三方管理人員及工人 組長和機械指揮人員均配對

23、講機一部，可隨時溝通解決問題。1.6機械及加工車間：大型攪拌機械、加工機械下臥設置，并使 用鋼管及板材搭設阻塵隔音棚。 將噪音降到最小， 夜間盡量避免大型 機械運轉。1.7材料、器材與機具管理： 按平面圖布置位置修建材料器材庫， 各種材料器具統(tǒng)一入庫管理，室外材料堆場采用混凝土硬鋪。1.8辦公區(qū)、生活區(qū)：辦公及工人生活區(qū)布置在合理位置。1.9衛(wèi)生設施：工地暫設設一處 15m2 水沖式男女衛(wèi)生間，并附化 糞池一座，改變廁所臟亂局面。181.10垃圾管理 : 現(xiàn)場設一處垃圾站分類堆放垃圾 , 生活垃圾袋裝 ,保證垃圾及時清運。2、 施工用水計算2.1施工用水量計算：施工現(xiàn)場用水包括工程用水、施工現(xiàn)

24、場生活用水、生活區(qū)生活用水及消防用水四項，計算如下：2.1.1施工用水量q1 :以日用水量最大時(混凝土澆筑量最大時)為 日施工用水量。q1 = K1 藝 Q1N1KZ ( 8X 3600)K1未預計的施工用水系數(shù)，取1.10。K2用水不平衡系數(shù)，取1.5。Q1以每日生產現(xiàn)澆砼100m3或每班取最大值100m3N1混凝土用水量1800L/ m3則 q1=( 1.1 x 100X 1800X 1.5 )/( 8X 3600)= 10.31L/S2.1.2工地生活用水量：q2= QNks/8*3600+ Q 3N3k4/ (24x 3600)Q現(xiàn)場最高峰施工人數(shù)，取220人N2現(xiàn)場生活用水定額。取

25、30L/人。&現(xiàn)場生活用水不平衡系數(shù)，取1.3。Q居住區(qū)最高峰職工及家屬人數(shù)，取 80人K4居住區(qū)用水不平衡系數(shù)，取 2.0。N居住區(qū)晝夜生活用水定額。取100L/人。則 q2=220 x30 x1.3(8x3600) +80 x100 x2.0/ (24x3600)19=0.485L/S2.1.3施工消防用水：取 q3= 10L/ Soqi + q2= 10.31+0.485 = 10.795 L/S 10 L/S根據規(guī)定取工地總用水量 Q總=1.1 x( 10.975+10) = L/S供水管徑計算：D=/ 4000 X Q總/ n vD供水管徑。v管網中水流速度。選用2.0L/S貝卩 D

26、- 4000 X 23.07/3.14/2.0 =121.2 mm因此，可采用直徑125mm寸縫焊接鋼管作為供水主管。3、施工用電負荷計算3.1主要機具設備計劃序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率KW合計功率KW交流電焊機BX3- 630349147電渣壓力焊機BX3- 63014949鋼筋調直機12.22.2鋼筋切斷機12.22.2鋼筋彎曲機133箍筋彎曲機11.51.5小計204.920二閃光對焊機WN1001150150小計150三塔式起重機QTG6316363砼攪拌機JZC350111.511.5圓盤鋸25.511振動板22.24.4振動棒6212小計101.9小計電焊機容量為：346KW

27、電動機容量為176.2KW合計522.23.2配電原則321施工配電按總配電箱、分配電箱、開關箱三級配電。總配 電箱、開關箱實行兩級漏電開關保護設置。322總配電箱、分配電箱應設在負荷相對集中的地方。3.2.3動力配電箱與照明配電箱宜分別設置， 如設置在同一箱內, 動力和照明應分路設置。3.2.4開關箱應由末級分配電箱配電，分配電箱與開關箱的距離21不得超過30M開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過 3M。3.2.5開關箱和配電箱均應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得 裝在有嚴重損傷作用的瓦斯、蒸氣、液體等有害介質中，且不易受外 來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所，否則

28、，應做 特殊防護處理。3.3配電箱設置原則根據用電原則，并結合本工程工期、機械設備多等實際情況，做 以下布置：3.3.1分配電箱設置在施工現(xiàn)場用電負荷較為集中的地段，在主 體施工階段為鋼筋加工、模板加工、塔吊等處安裝分配電箱，主體完 畢后轉為安裝、精裝修臨時供配電。3.3.2開關箱的設置：各開關箱均設在用電設備附近（3M以內）， 以便于控制、操作各用電設備。3.3.3總配電箱、分箱、開關箱統(tǒng)一購買合格品或安檢站推薦產 品。其進出線孔均設在箱底，并加護套，箱體方正、牢固、防塵、防 曬、嚴密，并上鎖，由專職電工負責保管，做好可靠的重復接地和保 護接零。3.4電氣裝置的設置3.4.1總配電箱需裝設總

29、電源隔離開關，總漏電空氣開關和分路隔離開關， 分漏電空氣開關。 其漏電動作電流、 動作時間與分配電箱、開關箱中漏電開關相適應。且符合規(guī)范要求。223.4.2二級分配電箱內裝設總隔離開關、總斷路器和分路隔離開 關、分路斷路器。3.4.3開關箱嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一箱、一漏電”制。嚴禁 用同一開關直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座） ，嚴禁線路 兩端用插頭連接電源與用電設備或電源與下一級供電線路；3.4.4開關箱內的開關必須能在任何情況下都可以對用電設備實 行電源隔離，開關箱內設置漏電保護裝置必須在設備負荷側， 其型號、 額定動作電流及動作時間應與總配電箱處漏電開關的動作電流及動 作時間做合

30、理配合，使之具有分級分段保護的功能，且不大于30mA/0.1S。在潮濕場所漏電空氣開關為防濺型15 mA/0.1S3.4.5電焊機漏電保護器采用國家認證專用電焊機漏電保護開關。3.4.6照明配電箱內漏電空氣開關的漏電動作電流、動作時間與開關箱相同，為 30mA/0.1S。3.5 電氣裝置的安裝及操作程序3.5.1配電箱與開關箱的安裝無論是選用新電氣產品還是舊電氣 產品，本工程都保證這些產品全部完整無損、動作可靠、絕緣良好， 絕對不使用破損電氣產品。3.5.2所有配電箱與開關箱均將在其箱門處標注其編號、名稱、 用途和分路情況。233.5.3為防止停、送電時，電源手動開關帶負荷操作，以及便于 對用

31、電設備在停、送電時進行監(jiān)護，配電箱、開關箱之間應當遵循一 個合理的操作程序， 即停電時其操作程序應當是： 開關箱分配電箱 總配電箱； 送電時其操作程序應當是： 總配電箱分配電箱開關 箱。3.6配電線路的敷設要求3.6.1線路走向按以下原則：總配電箱分配電箱開關箱用 電設備。3.6.2施工現(xiàn)場的配電線路的敷設方式： 總配電箱至分配電箱間線 路采用絕緣導線架空敷設和電纜埋地敷設兩種方式， 分配電箱至開關 箱，開關箱至用電設備間線路均采用絕緣導線穿管或電力電纜埋地敷 設方式，確保用電安全。3.7現(xiàn)場用電計算書3.7.1施工現(xiàn)場總需要容量計算S 動=1.1* (0.6*176.2/0.75+0.6*3

32、46 )=383.42 KVAS 總= 1.1 *S 動=383.42*1.1=421.76 KVA各條配電線路導線截面計算及其選擇3.7.2配電室至鋼筋加工場按允許電流計算選擇導線截面：P 鋼=213.8 X 0.75=160.35I 鋼=2*160.35=320.7 A查表得，選擇銅芯電纜線，截面為95mm2其持續(xù)允許電流為325A24320.7A，可以滿足要求。按允許電壓損失復核導線截面： 二二刀 M/CS=160.35*60/77/95=1.315%1.315%10%，滿足要求。按力學強度要求復核導線截面：查表得，最小截面面積為 4mm2225A,可以滿足要求。按允許電壓損失復核導線截

33、面： 二二刀 M/CS=112.5*70/77/70=1.46%1.46%8%，滿足要求。按力學強度要求復核導線截面：查表得，最小截面面積為 4mm294.5A，可以滿足要求。 按允許電壓損失復核導線截面： 二二刀 M/CS=47.25*90/77*16=3.45%3.45%10%，滿足要求。按力學強度要求復核導線截面：查表得，最小截面面積為 4mm257.45A,可以滿足要求。該段導線配電線路為：1(3*10+2*6)銅芯 電纜。4、施工平面布置圖(見附圖)第五章 總體施工方案1、總體施工流程及施工段劃分1.1施工總體流程施工總體流程是指導整個施工的關鍵線路， 貫穿于整個施工過程 中，與此有

34、關的包含所有施工段的劃分、施工進度計劃等關鍵因素。 本工程本著先主體結構后圍護填充，最后進行裝飾工程施工的原則， 26水、電、消防等各專業(yè)管線埋設與設備安裝穿插土建施工過程中。1.2施工段劃分本工程施工過程中采用水平流水、 立體交叉作業(yè)， 裝修階段施工 內裝修與外裝修同時交叉作業(yè)， 整體工程密切配合建設單位、 監(jiān)理單 位對所有參加施工單位進行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一布署，在人力、物力等方 面進行調配，加快工程施工進度。2、垂直、水平運輸施工時， 場內運輸采用塔吊及手推車， 商品混凝土輸送采用塔吊 及混凝土輸送泵。3、裝修工程施工部署裝修階段采取多工種立體交叉作業(yè)組織施工。 裝飾工程按照 “樣 板法”組織

35、施工，“樣板房”經公司有關部門和監(jiān)理單位、建設單位 共同驗收達到優(yōu)良后，以“樣板房”質量為標準，大面積展開裝飾工 程施工。室內裝修由下而上逐層施工，外墻裝飾由上至下施工完成。第六章 主要分部分項施工方法1、土石方施工土方工程施工的關鍵是施工組織， 要制定好組織措施， 合理進行 機械配備，規(guī)劃好工作面和開挖順序，才能保證持續(xù)高效的施工。1.1土方施工準備271.1.1土方工程是影響工期的主線，各分項工程都要圍繞這一主 線組織施工。采用分區(qū)、分層、分步交叉流水作業(yè)。挖土機逐層開挖 土方，并嚴格按照設計的分層開挖深度進行，充分利用空間和時間， 保持土方施工進度。1.1.2根據施工進度計劃及土方運距，

36、合理配置挖土機械及運輸 車輛。及時辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關手續(xù)。1.1.3確定卸土場位置及行走路線。1.1.4為基礎施工階段預留300mm寬的工作面。1.1.5現(xiàn)場專門成立土方運輸調度指揮中心。1.1.6本工程采用自然放坡開挖，坡度暫定為1：0.5 ，如遇軟弱土層，應適當減緩放坡坡度。1.2土方開挖施工方法1.2.1各道工序嚴格按進度部位要求完工，及早為下一步騰出工 作面?；訛榇竺娣e土方開挖區(qū)。在開挖深度內，分層、分步布置挖 土機械，多臺挖土機上下、左右齊頭并進，為保持多機作業(yè)工作面，充分利用空間和時間，采用白天運輸為輔、夜間運輸為主的方法，以保持持續(xù)高產。1.2.2本工程由于

37、施工工序多，多道工序要同時施工，都需要土 方施工配合，因此施工關鍵是土方運輸，合理安排 16 輛汽車 24h 作 業(yè)，合理布置現(xiàn)場道路和出入口， 做到四通八達， 合理規(guī)劃卸土場地， 28優(yōu)化運土路線，安排好作業(yè)時間，做好車輛分流，減少道路擁擠。1.2.3根據土方運輸要求及現(xiàn)場總平面布置，本工程設置兩個坡 道，第二流水施工段設置一收尾坡道， 第一流水施工設置一臨時坡道。 寬度為8.0m，坡度為1:8 ;具體位置根據施工現(xiàn)場靈活合理布置。1.3回填土工程1.3.1回填土應嚴格按照設計要求的土質及有關規(guī)范標準進行施 工。土方回填時應先選擇含水率適當?shù)耐?，土中不能含有粒徑大?200 的石塊。1.3.

38、2回填時要求用粘土分層夯實，不得帶水作業(yè)。1.3.3回填土前應抽除坑穴積水，淤泥。填方施工過程中應檢查 排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。1.3.4回填靠防水墻邊時應特別注意，最好是用三七灰土哉細顆 粒的粉粘土回填，以避免破壞防水層。1.3.5應分層回填并夯實。每層填厚宜在 250左右進行夯實，蛙 式打夯機打夯三遍，依此類推直至自然地面。1.4 土方施工質量要求及注意事項1.4.1質量要求機械挖土槽底標高與設計標高允許偏差+ 200mm不得擾動老土。 槽底可預留300mm的土層進行人工開挖。1.4.2土方開挖注意事項1.4.2.1土方開挖開始時， 先由建設方提供的放線控制樁位引線，

39、并按基礎外輪廓尺寸、寬度施放開挖邊線，放線時須經甲方、監(jiān)理認 29可驗收后，方可進行開挖。1.4.2.2土方施工設專人指揮，并進行書面交底，嚴格執(zhí)行土方 施工方案。1.4.2.3基坑開挖期間，設專人指揮挖土機，同時要配合甲方盡 可能查明地下障礙物，以防止出現(xiàn)意外。1.4.2.4挖土時注意周邊管線，需有人跟鏟作業(yè)，注意觀察周邊 暗埋物的情況?；坶_挖預留保護土層由人工清除。142.5機械挖土到設計槽底以上300mm在挖該步土時，需由測量員配合進行。由水準儀配合測量標尺，不許超挖，以免擾動下部持 力地層。測量員隨時測量，保證基底標高和基坑線。1.4.2.6當用機械進行挖土作業(yè)時，應防止邊壁出現(xiàn)超挖

40、或造成 邊壁土體松動。 基坑的邊壁宜采用人工修坡， 以保證邊坡平整并符合 設計規(guī)定的坡角。1.5邊坡變形監(jiān)測為保證邊坡穩(wěn)定和工程順利進行， 需對邊坡進行變形監(jiān)測。 主要對邊坡進行水平位移觀測1.5.1觀測點的布置在邊坡沿基坑邊坡距坡邊800mm布點，每邊布置觀測點34個。 在周圍設水準觀測點進行沉降觀測。1.5.2監(jiān)測方法 在基坑開挖深度以一倍距離的邊坡口垂直延長線上設基準點， 打一個固定目標為后視方向， 用帶有刻度的鋼卷尺放在觀測點上， 讀取 30數(shù)值，作為一次觀測。初始值亦要測 2 次，以保證無誤。1.5.3監(jiān)測周期在開挖過程中， 每天觀測一次； 如發(fā)現(xiàn)較大或有突變時， 應在上、 下午各觀

41、測 1 次；混凝土墊層澆注完后視邊坡上體變形情況適當延長 觀測周期。監(jiān)測結果按監(jiān)理要求及時上報。1.5.4觀測結果分析對監(jiān)測的成果， 應及時進行定量分析， 并根據變形趨勢作出預報 觀測。在施工監(jiān)測中， 如果發(fā)現(xiàn)變形異常， 應及時提交變形警報資料， 為采取相應保護措施提供依據。1.6降水施工方法1.6.1基坑降水施工工藝放線定位人工開挖集水坑、排水溝土方填濾料排水溝、集 水坑砌磚放水泵抽水1.6.2主要施工方法：1.6.2.1放線定位：現(xiàn)場放線確定明溝及集水坑位置，開挖機械或人員就位。1.6.2.2開挖集水坑和排水溝：明溝沿基坑周邊設置，但應與基坑坡腳保持一定距離；集水坑設在基坑四角，中間每20

42、M設一個，采用人工開挖。1.6.2.3集水井施工如需帶水作業(yè)，可邊抽水邊開挖。1.6.2.4安放水泵抽水：明排井抽水設備可采用污水泵，排水設 備的能力應大于總滲水量的 1.5-2.0 倍。312、基礎及地下室工程施工方案2.1施工程序：機械開挖地下室土石方-基坑降排水、支護-人工開挖孔樁-樁 基施工-地梁土石方開挖清基-地下室底板及地梁墊層施工-底板 防水施工-底板保護層施工-地梁、底板、柱及墻身施工-頂板施工 -地下室及基礎驗收-墻身防水施工-回填土。2.2工程定位根據業(yè)主提供的設計圖和場地坐標網點，用激光經緯儀和 100m 鋼尺進行放線。 放線前應檢校儀器偏差， 放線時如將經緯儀轉角 90

43、 工作，前視邊必須大于后視邊。2.3軸線控制2.3.1軸線放線復核無誤后，建立軸線控制樁并以此引伸其它軸 線并加以妥善保護。 建筑軸線四大角龍門樁建立后， 還應建立各分軸 線的控制樁，以免軸線距離過長，分線偏差過大，軸線樁可放于固定 建筑物或臨設圍墻上。2.3.2基礎墊層施工前，將設在基礎周邊的控制點軸線移至坑內。 根據標高控制點，利用 S3 級水準儀控制挖深和清底。2.3.3基礎底板鋼筋與模板施工前，依據就近原則將控制軸線投 至基礎的施工區(qū)域， 基礎的軸線即從附近的控制軸線通過經緯儀和鋼 尺測出。2.3.4基礎底板施工完畢后，在下一步測量前首先進行外圍軸線 控制網、標高控制點的復核。確認控制

44、點無誤后，利用 S3 水準儀、 J2 32經緯儀將標高控制點、軸線施放到基礎底板表面上，并設立建筑 物高程控制點和控軸線控制網絡系統(tǒng)。2.4水準標高控制2.4.1水準高程控制應由業(yè)主工地代表指定水準控制點，水準點 的高程用經檢驗的水準儀確定建筑的相對標高 0.000 。2.4.2標高傳遞：各施工層的標高控制均應以 0.00 相對標高為 準作標高傳遞，用50m大鋼卷尺從零米標高處量定各樓層的標高，再使用水準儀測定各樓層的施工平整度。2.5沉降觀測 本工程沉降觀測點的確定，埋設形式根據施工規(guī)范確定，預埋、 保護，施工期間由施工單位負責施測，并作好詳細記錄，工程竣工后移交業(yè)主負責施測及記錄2.6孔樁

45、基礎施工方案2.6.1人工挖孔樁必須跳點開挖，當首批樁孔砼基本達到設計強 度后，方可施工下一批樁孔。樁孔施工時，挖下深度 1 米，則施工 1 米模板，按設計砼強度要求，施工 1 米護壁砼，待護壁砼強度達到 50%，進行下模施工，按同樣的施工操作規(guī)程施工，挖至設計要求持 力層基巖時，才開始擴底。2.6.2挖樁孔注意事項： 對樁位的垂直度和直徑每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。 下井作業(yè)要戴安全帽，未施工的樁孔用木板蓋好，保證安全。 33當樁孔護壁砼強度達到設計強度的 50%，進行樁孔的垂直度、直 徑尺寸檢查，樁底自檢合格后，報請地質部門，設計部門，監(jiān)理工程 師、業(yè)主共同驗收合格后，方可進行下道工序的施

46、工。2.6.3孔樁鋼筋的制作首先，要做好鋼筋的直徑鋼圈， 然后按設計要求配置好鋼筋的主 筋，用電焊把主筋均勻分布焊在鋼筋的內圈上。 其次進行箍筋的綁扎， 按照設計要求做好箍筋的加密位置，綁扎完畢，請建設單位、監(jiān)理工 程師及相關人員進行鋼筋驗收， 隨后將孔樁清理干凈后， 把鋼筋吊進 孔內，再四周用砼墊塊控制鋼筋位置進行樁芯砼澆筑。2.6.4樁砼的澆筑澆筑砼前一定要清理干凈樁孔內的積水， 提前做好配合比， 在施 工現(xiàn)場計量準確，配制砼攪拌均勻，運輸?shù)礁鱾€樁位上， 用串筒下料， 每次下料，高度在0.5 m內必須振動一次，振動時必須掌握快插慢取 的要領，保證砼密度達到施工規(guī)范要求，分層澆至基礎梁下 5

47、-10 厘 米，待砼強度達到 70%左右進行樁的檢測試驗，測試后，待檢測部門 出具合格報告后，進行下道工序的施工。2.7基礎底板砼墊層施工2.7.1施工工藝流程清基-T地基土密實度檢測-T驗槽-T磚砌外側邊模及地梁磚模-T磚模抹灰-T澆筑砼墊層-T養(yǎng)護拆模。2.7.2主要施工方法 34土方開挖至持力層時，進行人工清底，并及時會同業(yè)主、監(jiān)理、 設計單位三方驗槽，地基驗槽完成后，清除表層浮土和撓動土，不留 積水，立即進行墊層砼施工，嚴禁晾曬基土并防止地基土被擾動。驗槽施工前， 如局部遇軟弱地基或雨水浸泡引起地基軟化應采取 地基加固措施。處理方法：把局部軟弱地基或水泡軟化地基清除干凈， 直到底面滿足

48、設計要求為止，然后用混凝土回填至原標高。委托具有資質的單位按照要求對地基土進行密實度檢測。水泥砂漿磚砌外側邊模及地梁磚模高度至墊層表面。 施工方法詳 砌體工程施工方法。1：2.5 水泥砂漿抹磚模側邊頂邊，陰陽角要抹成鈍角。2.7.3混凝土墊層澆筑 混凝土攪拌：攪拌前，應現(xiàn)場測試砂石的含水率，并調整混凝土配合比中的材料用量，換算成每盤的材料用量。攪拌混凝土的投料順序為：石子T水泥T外加劑粉劑T摻合料T砂子T水（及外加劑液劑）。計量誤差應控制在規(guī)范要求以內（水、 水泥、外加劑摻合料計量誤差為 2%；砂、石料誤差為 3%）。混凝土攪拌時間：強制式攪拌機大于90S（不摻外加劑時）；大于120S（摻外加

49、劑 時）。采用自落式攪拌機，攪拌時間在強制式攪拌機攪拌時間基礎上 增加 30S。混凝土澆筑： 混凝土澆筑開始前復核基礎軸線、標高，在模板上標好混凝土 35的澆筑標高?；炷翝仓?，墊層表面如干燥，應澆水濕潤，但不 得積水。振搗混凝土：澆筑C2（混凝土墊層，必須用平板振動器振搗密實， 要求墊層表面平整、密實、 滿足強度要求。墊層施工擬采用坍落度為 46cm的混凝土。砼采用塔吊吊運澆筑，人工找平收光。為控制好標 高和平整度， 沿縱軸線方向每跨用鋼筋設置標樁 （橫向間距 3000mm）， 基坑外側采用50X 100木枋設側樁控制墊層砼澆筑?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完成并進行表面搓平后，應在12h內加以

50、覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水的次數(shù)視氣溫干燥程度以能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài) 為宜，養(yǎng)護期一般不少于 7 天，養(yǎng)護應設專人負責，防止因養(yǎng)護不善而影響混凝土質量。2.8柔性防水工程2.8.1底板防水做法：素土夯實-100厚C20砼墊層-4厚自粘 防水卷材T鋼筋砼底板。2.8.2墻身防水做法：鋼筋混凝土墻體-4厚自粘貼必定-40厚XPS擠塑保溫層-120mn厚砌磚保護墻-粘土分層夯實。2.8.3地下防水層施工期間，必須保持地下水位穩(wěn)定在基底 500 cm以下，并保持到防水層施工完畢。2.8.4防水層的基層表面應平整、光滑、牢固，不得有空鼓、開 裂及起砂等缺陷， 表面殘留的灰漿硬塊及突出部份應刮平、 清掃

51、干凈； 陰陽角處應抹成圓弧，圓弧半徑不應小于 20mm。基層驗收合格。穿墻 36套管應安裝牢固、收頭圓滑。2.8.5基層表面必須保持干燥，含水率不大于 9%，其簡易測定方 法是將1川厚1.5-2.0 mm的防水卷材覆蓋在基層表面上，靜置 3-4h后， 掀開片材觀察，貼基層一側無凝結水印即可。2.8.6材料準備：本工程用的防水材料須根據所需材料提前考察、 選用相關材料廠家， 無三證材料不得進場， 進場抽檢復試合格后方可 使用。2.8.7技術準備項目總工組織項目經理部技術、 生產人員熟悉圖紙， 認真學習掌 握施工圖的內容、 要求和特點， 同時針對有關施工技術和圖紙存在的 疑點作好記錄，對圖紙中存在

52、的問題， 與設計建設監(jiān)理共同協(xié)商解決， 取得一致意見后， 辦理圖紙變更手續(xù)或技術核定單， 作為施工圖的變 更依據和施工操作依據。技術人員做好技術交底并形成書面文件。對進場材料進行檢查復驗。 施工人員經培訓、考核，并持證上崗操作。2.8.8施工注意事項防水層施工完畢， 尚未完全凝固時，不允許上人踩踏，否則將損 壞防水層，影響防水工程質量。2.9后澆帶及施工縫防水施工2.9.1底板后澆帶施工工藝流程：預埋膨脹止水條定位凹槽T澆筑底板混凝土T基層處理T安裝膨脹止水條并固定T澆筑補償收縮砼T混凝土養(yǎng)護。37操作方法 預埋膨脹止水條定位凹槽：底板施工時，在后澆帶兩側混凝土界 面設計要求的位置或底板板厚

53、1/2 處，留置通長凹槽， 以便固定膨脹 止水條使其不發(fā)生位移。凹槽深度以膨脹止水條截面直徑的 1/2 為 宜，凹槽以止水條直徑的 1.21.5 倍為宜，凹槽留置方法為在后澆帶 模板上釘木條，凹槽留置應該順直。對施工縫處理時，檢查并修整凹 槽?；鶎犹幚?鋼筋清理并調正：用鋼絲刷將鋼筋表面的混凝土灰漿清洗干凈同時檢查鋼筋有無彎曲變形等并進行調正施工縫剔鑿：根據設計要求，后澆帶可選用平茬或高低茬，留茬 處都必須用鏨子將混凝土軟弱層剔掉， 并保證其接槎形式不變。 施工 縫必須剔鑿到密實混凝土， 剔鑿下的混凝土渣子用空壓機、 吸塵器或 人工清理干凈，并將施工縫清洗干凈。安裝膨脹止水條并固定有以下兩種安

54、裝方法： 粘結安裝：利用止水條自身的粘結性，并用其配套膠粘劑，將止 水條沿后澆帶伸展方向粘在后澆帶界面處。接頭搭接長度3050 mm,用金屬絲綁扎牢固，并在搭接中部釘上水泥釘。水泥釘釘裝： 將止水條沿后澆帶伸展方向粘貼, 利用止水條自身 的粘結性,并用水泥釘或高強度鋼釘固定。釘子間距宜為 0.51M。 搭接方法同上。安裝止水條時, 應安裝在定位凹槽內并通過隔離紙壓實, 保證止 水條與混凝土接觸嚴密。 膨脹止水條安裝完后, 應辦理隱蔽手續(xù)并應 及時澆筑混凝土。38澆筑補償收縮混凝土： 補償收縮混凝土, 除按普通混凝土施工工 藝進行外,還應注意以下要求：混凝土施工前,應澆水濕潤模板,清洗施工縫。補

55、償收縮混凝土的強度等級不應低于兩側混凝土,本工程為 S6級C35防水抗?jié)B混凝土。澆筑混凝土時,不準碰壞止水帶和膨脹止水條?；炷琉B(yǎng)護：后澆帶混凝土澆筑完后，應及時覆蓋，并于 812h后進行澆水養(yǎng)護， 使混凝土經常保持濕潤狀態(tài)， 養(yǎng)護時間不少于 28d。2.9.2地下室外墻后澆帶防水施工工藝流程：基層處理T安裝膨脹止水條并固定T支模板T補償收 縮混凝土施工T養(yǎng)護。操作方法基層處理后澆帶鋼筋清理及調正： 將墻體后澆帶外漏鋼筋清理干凈并修整 到位。操作方法同底板。施工縫處理： 將墻體后澆帶界面混凝土上的軟弱層剔掉， 達到密 實處。操作方法同底板。安裝膨脹止水條并固定： 膨脹止水條按設計位置安裝或安裝

56、在墻 中心線至外側鋼筋的范圍內。操作方法同底板。支模板： 地下室墻體后澆帶可后于外墻防水施工， 也可先于外墻 防水施工。39先做防水層的模板支設： 利用混凝土或鋼板做后澆帶的外側模板 （ 永久模板 ） ，后澆帶部位的外墻防水與周圍墻體防水一起施工?；炷翖l板應與外墻連接牢固， 陰陽角應按防水基層的要求用水泥砂漿抹 成鈍角。若采用鋼模板應與墻體構造鋼筋焊接，便于固定。模板外表 面應處理到滿足防水基層的要求。后做防水層的模板支設： 利用鋼模板或竹膠板， 按照后澆帶寬度 進行配模。支模前，宜在槽口兩邊 35 mm處貼上海綿條，防止漏漿； 穿墻拉桿應采用止水穿墻螺栓。 模板拆除后進行防水基層處理， 然

57、后 補后澆帶處的外墻防水。后澆帶模板應滿足強度、剛度、穩(wěn)定性的要求。 補償收縮混凝土施工：具體要求同底板。混凝土養(yǎng)護： 達到拆模條件拆除模板后， 應及時灑水或噴涂養(yǎng)護 劑對混凝土進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 28d,我混凝土經常保持濕潤 狀態(tài)。2.9.3頂板后澆帶防水施工頂板后澆帶的膨脹止水條安裝、 施工縫處理、 補償收縮混凝土澆 筑等參照底板后澆帶防水處理進行。2.9.4應注意的問題底板和墻體后澆帶， 均應預留膨脹止水條的定位凹槽， 以防膨脹 止水條安裝位置偏移。施工前應掌握膨脹止水條產品性能及使用要求， 嚴格按說明書施 40工，以確保防水效果。應在后澆帶混凝土界面清理、 清洗合格后再安裝膨脹止

58、水條并澆 筑混凝土，以免膨脹止水條在澆筑混凝土前預先遇水膨脹。2.10基礎鋼筋工程施工2.10.1現(xiàn)場所有鋼筋工必須持證上崗 , 機械操作工必須經過專業(yè)培訓考試合格后方可持證上崗 , 未經培訓的人員嚴禁操作設備2.10.2由工地現(xiàn)場預算員及工長隨工程進度提月計劃，報項目 技術負責及項目經理部審批后，由材料員定購，所有工程材料進場必 須有出廠合格證方可進場，進場后立即見證取樣送檢，檢驗合格報監(jiān) 理審批后方可使用，不合格材料退場。2.10.3在施工前認真查閱圖紙、圖紙會審、設計變更及施工方案 等相關安全質量規(guī)范，圖紙上的問題及相關變更需提前與設計聯(lián)系， 并經設計批準后方可施工。不允許盲目施工。2.

59、10.4鋼筋施工的要求在任何情況下，縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭的搭接長度均不應小于300,縱向受壓鋼筋的綁扎搭接接頭的搭接長度均不應小于200，且不應小于0.7 L iE。受力鋼筋接頭的位置應互相錯開，當采用非焊接的搭接接頭時， 在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內和采用焊接接頭時在焊接接頭處的 35d且不小于500區(qū)段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截 41面面積的百分率應符合下表的規(guī)定：接頭區(qū)段內受力鋼筋接頭面積的允許百分率（）表序號接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)1綁扎骨架的搭接接頭25502焊接骨架的搭接接頭50503受力鋼筋的搭接接頭50不限制焊接骨架的搭接接頭采用兩條貼角焊縫電弧焊時，接頭長度

60、為5d,采用一條貼角焊縫時，接頭長度為10d.綁扎骨架中非焊接的搭接范圍內，當搭接鋼筋為受拉時 , 其箍筋的間距不應大于5d,且不應大于100,當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋 的間距不應大于10d,且不應大于200。但接頭面積百分率不大于50% 兩根直徑不同的鋼筋搭接長度 ,以較細鋼筋的直徑計算 , 在后澆 帶位置鋼筋直接通過 , 不斷開。鋼筋混凝土板、 墻應按施工圖紙設置拉筋, 拉筋兩端彎鉤角度不 應小于135，彎鉤的直線長度為10d，且不小于75,拉筋的長度應能 拉住最外受力鋼筋, 拉筋呈梅花形布置, 直徑和間距詳各構件施工圖。 鋼筋混凝土板在施工時應設置未能支承筋， 支承筋為 16雙向120