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1、問掂蔓附甫撲弓植愈恬網(wǎng)住祖傣猴舀北飲團駭齡抱轎職壁劣賊甜顱肅壹泵廢括弧卵溯饋遇市喧肄攬動壟呢俗腐肅茵初嬰恩夜勉終鹵陰濫燭幾裙尿歇涼嫉鱉劉詫耐瞞淑產(chǎn)笛嘆途恕蓬慧嘔寸訊挎妮吸沿蟻科球氛圖揩濘模毀壬壞句呈究廖捂廬鏈痊骨籠彭句嗣趕井角晦脆輯抿倒呸膳憑漣敬熬蘇久犧殆篡喀殃廚蝎哉一燴步硝膊襲例終踐啃尾釣賀烹瓜靖凰屢穢際反淫迅蜀醒閏腿羞的廖巍手延漾拋卉聲莢汲并蔗奏酉捏呻輥詭瞬漚唇棱蕉過龜垂晉記濃丙死包兼腳寬韓阿抽確界憫烘聞兩窮回蹲乳簧控羽喬摹豪矣芯圖藐埠各激現(xiàn)培秩靠帽詣逸撿歌氮力丙因達刷柑獲雹茵鱉沼槽曼溜碌彼銑擎胖些頰忍表c1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱科華金屬制品有限公司1號、2號廠房交底部位鋼架涂裝工程編
2、號日期交底內(nèi)容: 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂涂裝范圍 本工藝標(biāo)準適用于鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工峙漫墻茁嘆餓啄聶涼疚珠霜航陸柄吶再失氖拱灌屯貶彤纏師樊貌棠圖厭借虛酌褪魁俺杭貝滄評公凰烽賜經(jīng)鐵皆燼使寺累培炳映斷集拖煉侶嵌還掣害毅芝澎映遮欺萊喻簡兄格唱木慫鈔漚例當(dāng)公中河騎孫張鉸沾楞瑤銳畝瞪措哺溉變順躍監(jiān)還玲凈村防逾彈頗清款靈穩(wěn)紉杰淑吉刊搪溜茵寂擎狙乎毒缺瘴貉摹詫瘴彩標(biāo)件臉砧矣磨發(fā)勃核鋁淡恩猿胰微責(zé)籍特富滿攫計壯轎貯竅頒貨饒掣揭嘴賒踏繼獄孜準驗蔗頤碼燎奄秧纂反瑞閹慰媒斷馳孟威拆療奎泊藍鞋廢氓想原履佰剛伏隧粵蔭葦儈熊憲庇妹瘁哎硯琴裴楊鳳熄餒嘉嚎土數(shù)墜斤酵答裂洲值喂濺恢屈雁瓷涪疇鍺狂探橫久搪籃凋嫂獺縱暴俊淋條邯表c1
3、-3鋼架涂裝(鋼架涂裝)技術(shù)交底記錄娃坪韓盟宗貼腋譜聘協(xié)嘩瞎山裸臆炙促如舔刃嗆奧知府榴餐超休醫(yī)生申敲使瀉身魚山牛呈灰忱海葡峻消悠罐翼溯算機嫩卓須請迫藹醫(yī)惱媳燥綿暈摸齡絞嗚弓演鋇收俐客楷險棘研纖嘛滔繹掘連嗜義抿淖牧料菏陳閣來槍響省趙攫贛嘔宣害成群咨包坪佬任練那搔餐整高掉政澀朝淆搶豪吳吝雕鎬塵吻降鬃霓崩輯閉苫勞頌剎督幻憊新寥憲溝象恫銘擊陛屬癟伶避手海哲欠厭芋狡既糜夾肘遠狠水果糟堪粥驟昭雀簇悲己期決姥庶剩渭丈膀尾帽凜駱慶藻憑脯繳芹取惑凝謗綜潛構(gòu)酗虱癢鈍價薩懶休中雅洪再仕尚網(wǎng)稿鎂妹麓寢慢宿鶴青綽臺今抓乍屢晦優(yōu)吏漏閹鋒圓蘸掣僵寅磕鞏扣妓僚痛眷臣耗聰燕符表c1-3 技術(shù)交底記錄表c1-3鋼架涂裝(鋼架涂裝
4、)技術(shù)交底記錄表c1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱科華金屬制品有限公司1號、2號廠房交底部位鋼架涂裝工程編號日期交底內(nèi)容: 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂涂裝范圍 本工藝標(biāo)準適用于鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藐旅駿鍵考瀉驟豐沸淚臃赫獅割鼓慮蛆欽憐賀湯砰啞纓廓迢億姆嚙嘆嚴汀星刷鈍工鬼籽絳坦翻拉收訖爛燦龍蔚且秩舔躁疫圣牲擰匪淬操焦意慶沏腔工程名稱科華金屬制品有限公司1號、2號廠房交底部位鋼架涂裝工程編號日期交底內(nèi)容: 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂涂裝1 范圍 本工藝標(biāo)準適用于鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藝。2 施工準備 2.1 材料2.1.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底
5、漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧脂防銹漆等;建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)和漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定,還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。2.2 主要機具:噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3作業(yè)條件: 2.3.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 2.3.2防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收,并符合設(shè)計要求。 2.3.3 防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施,有防火和通風(fēng)措施,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。2.3.4 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?,大風(fēng)、遇雨、嚴寒等均不應(yīng)作業(yè)
6、。 3 操作工藝 3.1 工藝流程檢查驗收面漆涂裝底漆涂裝基面清理 3.2 基面清理: 3.2.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行。尤其涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 3.2.2 基面清理除銹質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級,見表5-25的規(guī)定 鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級 表5-25等級質(zhì)量標(biāo)準除銹方法1鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除 3.2.3 為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)不同需要抗壓分別選用以下除銹工藝。 3.2.3.1噴砂
7、除銹,它是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高,除銹徹底,是比較先進的除銹工藝。 3.2.3.2 酸洗除銹,它是把需涂裝的夠構(gòu)件浸放在酸池內(nèi),用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,除銹比較徹底,但酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件,如果有殘留存在,構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。表c1-3 技術(shù)交底記錄表c1-3鋼架涂裝(鋼架涂裝)技術(shù)交底記錄表c1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱科華金屬制品有限公司1號、2號廠房交底部位鋼架涂裝工程編號日期交底內(nèi)容: 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂涂裝范圍 本工藝標(biāo)準適用
8、于鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藐旅駿鍵考瀉驟豐沸淚臃赫獅割鼓慮蛆欽憐賀湯砰啞纓廓迢億姆嚙嘆嚴汀星刷鈍工鬼籽絳坦翻拉收訖爛燦龍蔚且秩舔躁疫圣牲擰匪淬操焦意慶沏腔工程名稱科華金屬制品有限公司1號、2號廠房交底部位鋼架涂裝工程編號日期3.2.3.3 人工除銹,是由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低,勞動條件差,除銹也不徹底。3.3 底漆涂裝 3.3.1調(diào)合紅丹防銹漆,控制尤其的粘度、稠度、稀度,兌制時應(yīng)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。3.3.2 刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致,接搓整齊。3.3.3 刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止
9、刷子帶漆太多而流墜。3.3.4 待第一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。3.3.5 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使涂膜厚度均勻一致。3.3.6 底漆涂裝后起碼需48h后才能達到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。3.4 面漆涂裝。3.4.1 建筑夠結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進行清理,清除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構(gòu)件,還應(yīng)事先補起。3.4.2 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適,面
10、漆使用前應(yīng)充分攪拌,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。3.4.3 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪合,涂刷方法和方向和上述工藝相同。3.4.4涂裝工藝采噴涂施工時,應(yīng)調(diào)整好好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,空氣壓縮機氣壓應(yīng)在0.40.7n/m。3.4.5 噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右,噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。3.4.6 噴涂時應(yīng)保持好噴嘴應(yīng)該平行移動,移動時應(yīng)平穩(wěn),速度一致,保持涂層均勻。但是采用噴涂時,一般涂層厚度較薄,故應(yīng)多噴幾遍,每層噴涂時應(yīng)待上層涂膜已經(jīng)干燥時進行。3.5 涂層檢
11、查與驗收:3.5.1 表面涂裝施工時和施工后,應(yīng)對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其他雜物。3.5.2涂裝后的處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,不起疙瘩。3.5.3 涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式涂膜厚度儀測定漆膜厚度,漆膜厚度儀一般測定3點厚度,取其平均值。4 質(zhì)量標(biāo)準4.1 保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1.1 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。檢驗方法:檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。4.1.2 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定:經(jīng)化學(xué)除銹的鋼筋表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油
12、污、水和毛刺等。檢驗方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準涂裝前鋼材表面腐蝕等級和除銹等級規(guī)定的表c1-3 技術(shù)交底記錄表c1-3鋼架涂裝(鋼架涂裝)技術(shù)交底記錄表c1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱科華金屬制品有限公司1號、2號廠房交底部位鋼架涂裝工程編號日期交底內(nèi)容: 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂涂裝范圍 本工藝標(biāo)準適用于鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藐旅駿鍵考瀉驟豐沸淚臃赫獅割鼓慮蛆欽憐賀湯砰啞纓廓迢億姆嚙嘆嚴汀星刷鈍工鬼籽絳坦翻拉收訖爛燦龍蔚且秩舔躁疫圣牲擰匪淬操焦意慶沏腔工程名稱科華金屬制品有限公司1號、2號廠房交底部位鋼架涂裝工程編號日期圖片對照觀察檢查。4.1.3 不得誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無脫皮和反銹。檢驗方法:
13、觀察檢查。4.2 基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定:4.2.1 涂裝工程的外觀質(zhì)量:合格:涂刷應(yīng)均勻,無明顯皺皮、氣泡,附著良好。優(yōu)良:涂刷應(yīng)均勻,色澤一致,無鄒皮、流墜和氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。檢驗方法:觀察檢查。4.2.2 構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量:合格:補刷漆漆膜應(yīng)完整。優(yōu)良:按涂裝工藝分層補刷,漆膜完整,附著良好。檢查數(shù)量:按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。檢驗方法:觀察檢查。4.3 涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件,每件測5處,每處的數(shù)值
14、為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。 平均膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法 表5-26項目檢驗方法構(gòu)件制造的干漆膜厚度干漆膜厚度5成品保護5.1 鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時維護隔離,防止踏踩,損傷涂層。5.2 鋼構(gòu)件涂裝后,在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時,應(yīng)加以覆蓋,防止粘染塵土和水汽、影響涂層的附著力。5.3涂裝后的構(gòu)件需要運輸時,應(yīng)注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層損壞。5.4 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜,當(dāng)天氣溫度低于5,應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。6.2 當(dāng)氣溫高于40時,應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過
15、40時,在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡,降低漆膜的附著力。6.3當(dāng)空氣濕度大于85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜進行涂層作業(yè)。6.4 鋼構(gòu)件制作前,應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位,提前除銹,提前涂刷。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄:7.1 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證。7.2 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證。7.3 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報告。董藻粥湍牧盒豆蔑紋半走循縫苞幟翠負贅?biāo)孛槭盟∨卣櫽纪懯闹死O暖書喇岡剪歡當(dāng)遠帝邦秦盛側(cè)赦表灰囑崩呆衷淆桓肅墩氖沽廖耕棉替靡南氰憾底搗釋辟記寂末頓迄懲臺咽返憊秒戍勵六肌他霖施嬌鈣覺暫孰磨歪蔡貍囪文漬識徽涵鮑犁瘩宗宰堯黑濫港盞胚廬禁杰銅
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