綿陽市老年活動中心基坑支護與降水工程施工組織方案最終版

1、綿陽市老年活動中心地下室基坑支護與降水工程施工組織方案 四川順基地基基礎工程有限公司二O一三年四月綿陽市老年活動中心地下室基坑支護與降水工程施工組織方案 審定： 審核： 校 核： 編 制： 四川中京建筑工程有限公司二O一三年四月目 錄一、編制依據(jù)- 4 -二、工程概況- 4 -三、項目組織機構及職責劃分- 7-四、施工部署與施工準備- 12-五、施工方案- 17 -六、施工進度安排- 32 -七、施工質量保證措施- 33 -八、成品（半成品）保護措施- 33 -九、安全文明施工保障措施- 33 -十、雨季施工措施- 48 -十一、擬投入的施工機械設備- 49 -十二、施工監(jiān)測- 34 -十三、

2、施工應急預案- 46 -綿陽市老年活動中心地下室基坑支護與降水工程施工組織方案一、編制依據(jù) 1、綿陽市老年活動中心地下室基坑支護與降水工程設計綿陽市華恒建筑勘測設計有限公司綿陽市老年活動中心巖土工程勘察報告深圳市工勘巖土工程有限公司綿陽市老年活動中心地下室結構設計圖泛華建設集團有限公司2、本工程相關的參考資料及施工現(xiàn)場踏勘所獲得的資料。3、公司類似工程項目施工經驗和技術資料。本公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術力量和機械設備。4、主要用到的規(guī)范、規(guī)程、標準建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范 (GB50497-2009)建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范 (GB50202-2002)建筑基坑支護技術規(guī)程 （JGJ12

3、0-2012）建筑樁基技術規(guī)范 （JGJ94-2008）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ18-2003)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50204-2002)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001)工程測量規(guī)范 （GB50026-2007）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 （JGJ46-2005）建筑機械使用安全技術規(guī)程 （JGJ33-2012）二、工程概況1、工程概述擬建綿陽市老年活動中心由3幢(3-12F)建筑構成，均采用框架結構、獨立柱基，設1層整體地下室。設計0.000絕對標高454.70米,抗水板頂標高449.8米(-4.85米),基坑獨立基礎按0.5米計算,基底埋深

4、-5.8米(448.9米)，其中抗水板厚為300mm，基礎墊層厚度均按0.1m考慮。擬建場地地形較為平坦，最低地面高程454.09m，最高地面高程454.70m，平均地面高。綜上所述：開挖后形成地下室總周長282.5米，深度為5.15.7米的土質深基坑。根據(jù)綿陽市老年活動中心地下室基坑支護與降水工程設計基坑支護擬采用土釘支護、排樁方案，降水采用管井+明排結合方式。 主要工程量統(tǒng)計如下：項目名稱單位工程量備注降水井m235.014口排樁m208.026根基坑肩網(wǎng)噴432.66土釘支護網(wǎng)噴1277.06樁間網(wǎng)噴175.962、場地地形地貌擬建工程場地地處涪江右岸，地貌類型屬第四系現(xiàn)代河流一級階地，

5、場地地形較為平坦，最低地面高程454.09m，最高地面高程454.70m，相對高差0.61m。3、場區(qū)地層構成及特征擬建場地上部覆蓋層由雜填土(Q4ml)、第四系全新統(tǒng)河流相沖積層(Q4al)之粉土、砂土、卵石等組成, 下伏基巖主要為白堊系劍閣組(K1jn)泥巖。 1) 雜填土：雜色，濕，松散狀態(tài)。主要由建筑垃圾、生活垃圾、粉土、粘性土、砂土、卵礫石等組成，層厚0.502.20m，場地內大部分地段分布，為新近堆積土，堆積時間小于5年。2) 粉土：灰色、灰黃色，濕，中密密實狀態(tài)。夾薄層粉細砂，部分地段含少量氧化鐵斑點，不易搓成土條。頂板埋深0.501.70m，層厚1.002.40m ，以層狀、透

6、鏡體狀廣泛分布于場地內。3) 粉砂：灰白青灰色，濕，松散狀態(tài)。主要成分為石英、巖屑、暗色礦物及云母等，略含泥，部分地段夾薄層粉土及細砂。頂板埋深1.802.40m，層厚0.301.10m，呈層狀、透鏡狀分布于場地內部分地段。4) 卵石：灰色青灰色，成分以砂巖、花崗巖、閃長巖為主，次為石英巖、灰?guī)r、泥巖等。顆粒圓狀次圓狀，分選性一般，微風化為主，少量中等強風化。被各粒級砂土和圓礫充填。全場地分布，按其顆粒組成、充填物含量、密實程度，卵石可分為四個亞層。5) 泥巖：為中生界白堊系劍閣組地層。棕褐色紫紅色，濕，含少量氧化鐵錳質及灰綠色渲染，夾紫紅色棕黃色厚層細-中粒鈣質砂巖，可見灰質礫巖透鏡體。成分

7、以粘土礦物為主，其次為陸源碎屑礦物及少量自生非粘土礦物。為泥質結構及含粉砂泥質結構，近水平薄層狀、塊狀構造。按其風化程度的不同，泥巖可分為以下二個亞層。5-1）強風化泥巖：巖體結構已基本破壞，裂隙發(fā)育，遇水崩解，性軟。巖芯較為破碎，主要呈碎塊狀、餅狀和短柱狀。為極軟巖，軟化巖石，巖體破碎，基本質量等級為V級。頂板埋深12.6015.10m，層厚2.204.50m。5-2）中風化泥巖：巖體結構部分破壞，層理較為清晰。性脆，斷口不平整。巖芯呈長柱狀，RQD約為5080。為極軟巖，軟化巖石，巖體較完整，基本質量等級為V級。頂板埋深14.8018.50m，最大揭示厚度7.60m。4、 地下水場區(qū)地下水

8、為賦存于卵石土中的孔隙潛水，主要受涪江與大氣降水滲入補給，向涪江的下游側排泄；地下水與涪江水力聯(lián)系較密切，雨季地下水補給河水，枯季為河水補給地下水。本次勘察期間屬平水期，實測得地下水穩(wěn)定水位最高高程451.88m，最低高程450.68m，平均高程451.35m，水位埋深在自然地面下4.505.30m。據(jù)綿陽城區(qū)區(qū)域水文地質資料（1/5萬），地下水位年變幅為12m。含水層滲透系數(shù)K=30m/d。5、基坑開挖深度和周邊環(huán)境描述(1)基坑形狀規(guī)則,為面狀基坑, 安全等級為二級。(2)地下室西北兩側鄰近道路，西側距街道邊5.3-10.6米，北側距街道邊5.1-7.1米；東南兩側鄰近已有建筑，東側與已有

9、建筑相距3.5-11.6米，南側與已有建筑相距7.7-10.8米。建筑場地均由現(xiàn)有圍墻所包圍。(3) 場地內無滑坡、崩塌、泥石流、采空區(qū)、地下洞室及危巖等不良地質作用，但未收集到周邊管線溝埋藏情況，基坑開挖施工前需調查清楚。(4)基坑壁以雜填土、粉土和卵石為主、支護施工時應嚴格遵循小單元小高度分段開挖、準備好鋼絲網(wǎng)及時封閉原則。6、施工現(xiàn)場條件（一）施工場地本工程施工場地拆遷已處理完畢，我公司安排1臺挖掘機進場進行施工臨時道路修建及開挖泥漿池等工作。（二）水電1、水1) 施工用水施工用水在沒有其他水源的情況下將使用自來水進行施工。2) 生活用水采用自來水。2、電本工程應采用雙電源配置，現(xiàn)場施工

10、用電由業(yè)主提供施工用電,我公司根據(jù)施工設備計劃供電量總和考慮安全系數(shù)的情況下按安全用電的標準鋪設配電線路，安裝配電箱。同時業(yè)主應備用1臺120kw的發(fā)電機，確保在供電線路停電的情況下能保證降水泵正常工作。三、項目組織機構及職責劃分1、項目管理機構機構設置圖：2、管理機構職責劃分2.1、項目經理職責（李強） 負責項目的全面管理工作，是本項目質量、安全第一責任人，代表公司履行與業(yè)主合同及分包合同相關的責任；(1)負責項目成本分析、資金預測，制定控制成本措施；(2)主持項目工作會議，編制項目工作計劃，填寫項目報告；(3)簽發(fā)項目對內、對外文件及各類通告，負責批準項目施工方案；(4)負責項目施工管理工

11、作，組織解決工程施工中的現(xiàn)場管理及技術工藝問題；(5)主持生產例會，協(xié)調各專業(yè)之間的配合工作；(6)負責審核施工進度計劃，并監(jiān)督計劃的實施情況；(7)組織協(xié)調現(xiàn)場施工及工程管理人員之間的工作關系；(8)組織工程階段驗收；(9)負責審核項目物資采購計劃及工程物資需要量計劃；(10)安排、指導日常工作；(11)協(xié)調安排使用施工場地及臨設，負責總體管理；(12)負責協(xié)調甲方、監(jiān)理、設計等參建單位關系；(13)負責組織現(xiàn)場安全文明施工，有權處罰未按要求操作的人員；(14)組織協(xié)調周邊各單位關系。2.2、項目技術總負責人職責（廖順才）(1)組織并編寫施工方案及技術措施，負責對技術方案的審定，制定施工方案

12、計劃，監(jiān)督方案執(zhí)行情況；(2)組織編制總進度計劃及計劃的修改、調整；(3)負責圖紙會審及各專業(yè)間技術接口的處理，辦理或審定變更、洽商中的工作量；(4)根據(jù)需要召開質量會議；(5)負責組織解決各項施工技術問題，參與質量事故分析；(6)負責審核材料計劃，報送材料樣品；(7)提前做好施工的技術準備工作；(8)負責與業(yè)主、監(jiān)理商議施工圖紙中出觀的技術問題；(9)指導工程師、資料員的工作，審核并上報監(jiān)理的各種技術資料。2.3、 責任工長職責（唐金）(1)具體編制技術方案及技術措施；(2)負責管理施工方案、施工圖紙等受控文件；(3)具體辦理工程洽商、變更手續(xù)、參與解決各項目施工中技術問題；(4)編制材料進

13、場計劃；(5)協(xié)助項目總工進行施工技術準備工作；(6)協(xié)助項目總工開展各項技術工作。2.4、 施工員職責（唐金）(1)負責責任范圍內工作的質量、進度、安全及配合做好經營核算；(2)負責監(jiān)督檢查責任范圍內計劃的執(zhí)行情況；(3)配合責任范圍內的材料進場驗證及組織檢驗、試驗工作；(4)負責責任范圍內的原材加工、制作工藝檢查，并檢查其材料、成品、半成品的保護情況；(5)做好責任范圍內從原材到半成品以及成品加工過程中的計量管理工作，并檢查相關機械、計量器具、工具的完好情況，并做好記錄；(6)配合質量工程師做好責任范圍內的質量檢查、驗收工作，監(jiān)督分項工程質量計劃的落實；(7)參與技術方案的制定，參加圖紙會

14、審、設計交底；(8)負責進行技術交底，審核班組技術交底；(9)建立施工日志，反饋施工進度及質量信息；(10)配合物資采購人員檢查施工用料的準備及使用管理；(11)配合安全工程師檢查責任范圍施工過程中的安全措施的執(zhí)行情況，并參與專項工作的安全事故處理，作好記錄；(12)完成項目經理和現(xiàn)場經理交給的其它工作。2.5、材料員職責（劉燕）(1)負責組織采購項目經理指令購買的物資；(2)負責監(jiān)督驗證各種材料計劃的實施，組織有關人員檢查各類物資進場情況，并做好材料進場驗收記錄；(3)負責每月人、機、料動態(tài)月報統(tǒng)計并報現(xiàn)場經理；(4)負責材料的驗收，收集、整理、歸檔各類物資合格證、試驗報告等；(5)組織驗收

15、業(yè)主供貨材料的驗證并做好相關記錄，負責對采購物資的進場檢查，并督促進行材料檢驗，審查檢驗結果；(6)負責檢查現(xiàn)場物資庫存情況，制訂物資管理辦法；(7)負責現(xiàn)場各類物資的標識并協(xié)助安全員做好文明施工管理工作；(8)負責現(xiàn)場各類設備的管理工作（包括維修、保養(yǎng)、使用情況）；(9)完成項目經理交給的其它工作。2.6、 質檢員職責（周洪忠）(1)堅持質量是企業(yè)命脈的原則，執(zhí)行質量否決權制度，確保工程質量達到國家施工驗收規(guī)范的優(yōu)良等級；(2)負責對甲方、監(jiān)理的報驗，對達不到質量要求的，發(fā)質量整改通知單；(3)針對工程質量通病，制定質量通病預防措施；(4)根據(jù)需要用項目總工建議召開質量會議，重點解決質量問題

16、；(5)負責填寫季質量情況報表報公司質保部；(6)負責將質量目標分解，制定質量創(chuàng)優(yōu)計劃；2.7、 安全員職責（廖順坤）(1)按照公司要求及有關規(guī)章制度，結合現(xiàn)場情況，制定安全活動計劃，做好安全宣傳工作；(2)負責安全生產、文明施工的管理工作，監(jiān)督檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況。對進場工人進行三級教育、做好安全技術交底、特殊工種培訓、考核工作，并及時做好安全活動記錄；(3)定期、不定期檢查現(xiàn)場的平面布置及施工現(xiàn)場安全情況；(4)監(jiān)督不合格安全問題的整改落實情況；(5)建立特殊工種臺帳，檢查他們的工作情況；(6)組織現(xiàn)場特殊設施，如塔吊、施工架子的驗收工作，并負責日常維修檢查；(7)在項目經理的領導下

17、，做好臨水、臨電、消防、保衛(wèi)、環(huán)衛(wèi)等文明樣板工地檢查內容，并做好內業(yè)資料整理；(8)對施工現(xiàn)場不安全因素提.出并簽發(fā)整改意見，必要時進行安全罰款；(9)負責編制安全、文明施工、消防保衛(wèi)協(xié)議；(10)完成項目經理交給的其它工作。2.8、資料員職責（陳淳梅）(1)根據(jù)有關文件資料整編規(guī)定，隨工程進度及時整理技術資料；(2)負責工程分階段驗收及竣工驗收資料的整編；(3)定期檢查資料的完整性、連續(xù)性、及時到位情況，并對有關人員進行工程技術資料交底；(4)完成技術負責人交辦的其它工作。3、施工組織機構高效運作保障措施（1）、組織強有力的工作班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項

18、目管理班子。（2）、建立健全項目經理、工長、內業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由公司工程指揮小組定期對各專業(yè)進行考核。（3）、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比、獎罰辦法，定時組織項目經理部管理人員會議，檢查工作質量。（4）、建立公司工程指揮小組現(xiàn)場辦公制，每半月如開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。（5）、每天下午召開由項目經理主持的班組碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調安排。（6）、例會由相關部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表，項目部主要管理人員參加，重點解決質量、進度、施工技術等難點，并形成會議紀要。（7）、實行勞動用工管理，選派組織

19、能力強、技術水平高、并經過專業(yè)培訓能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。 四、施工部署與施工準備1、施工部署1.1、質量目標：一次性驗收合格，符合國家質量驗收標準。1.2、安全目標：嚴格遵守工程建設安全生產有關管理規(guī)定，按安全標準組織施工，加強安全教育，加強安全防護措施，堅決杜絕安全事故的發(fā)生。1.3、文明目標標準化管理，做到文明施工。1.4、工期目標：本工程基坑支護及降水工程總工期45日歷天，我公司將在收到業(yè)主簽發(fā)的開工令后立即組織開工，并在合同工期內完成合同范圍內的全部工程量。2、施工準備（一）技術準備1. 熟悉圖紙資料和有關文件我單位在接受工程任務后，將組織工

20、程技術人員全面熟悉施工圖紙、資料和有關文件，參加建設單位的工程主管部門或監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙會審并作好記錄。2. 施工組織方案工程施工進場后首先根據(jù)設計文件進一步詳勘現(xiàn)場條件，各單位工程的施工程序及相互關系，工期要求以及有關定額等編制更詳細，合理、可行的施工組織方案。1) 做好施工計劃工作，在施工期內，各項工作有序展開，同時編制周密的施工進度計劃，項目經理部將整個施工計劃按月分解到周交給施工隊，施工隊再將周計劃分解到日計劃來具體組織實施，達到以日計劃保周計劃，以周計劃保月計劃，從而確?？傮w工期目標的實現(xiàn)。在實際施工進程中，各分部施工作業(yè)隊和項目經理部將定期檢查進度完成情況，及時調整施工

21、力量和設備，保證按質按量地完成本項目工程施工任務。2) 各項臨時工程設施應盡可能與永久工程相結合，盡量不占或少占其它場地地，以便減少投資和節(jié)約用地。3. 技術交底根據(jù)設計文件，逐級做好技術交底工作，做好崗前培訓工作。技術交底是施工單位把設計要求、施工技術要求和質量標準貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法，是技術管理工作中的一個重要環(huán)節(jié)。它通常包括施工圖紙交底、施工技術措施交底以及安全技術交底等。這項交底工作分別由高級技術負責人、單位工程負責人、施工隊長、作業(yè)班組長逐級組織進行。 4. 定位點交接及復測施工準備初期，由測量組與建設、監(jiān)理及設計單位到現(xiàn)場進行控制樁的交接，復核后，進行平面控制網(wǎng)及水

22、準點的復測，補齊丟失樁橛，增設輔助樁和護樁，報監(jiān)理工程師審批。（二）物資準備 本工程所用鋼筋、商品砼、等原材料開工前根據(jù)施工進度計劃及時編寫供應計劃書，確保材料供應不影響施工作業(yè)。（三）機械準備根據(jù)項目需要，對擬進場設備進行排查、摸底，選用精良、先進設備進場，并制定運輸線路和時間，確保按時進場。（四）生產準備將電源引至施工現(xiàn)場，并配電分箱，線路全部高架或穿管埋設。整理施工場地，使施工場地平整，適合樁基機械操作。根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理布置施工場地，搭設鋼筋加工棚、辦公室等臨時設施，開挖泥漿池、沉淀池。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖對倉庫、鋼筋加工區(qū)等做硬化處理，并在鋼筋堆放區(qū)周圍開挖排水溝，使其保持良好的

23、排水狀態(tài)。組織施工機械進場，確保各機械設備均處于完好狀態(tài)，并備足易損件。3、施工平面總布置根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境，本著實現(xiàn)文明施工、節(jié)約的原則，對臨水、電、臨時設施施工總體布置作如下說明：3.1、 施工用水根據(jù)本工程設計情況、所需勞動力人數(shù)、施工機械等情況，對施工用水作如下設計：場內施工用水利用自來水管網(wǎng)裝表計量解決。3.2、 施工現(xiàn)場用電由于施工現(xiàn)場配電室還沒建設完成，現(xiàn)目前由我公司配備一臺120KW的發(fā)電機進場為降水井施工供電，產生的費用按臺班計費由業(yè)主現(xiàn)場確認簽字支付?，F(xiàn)場配電房安裝好后，采用銅芯線(絕緣包護)三相五線制采用TN-S系統(tǒng)。嚴格按施工現(xiàn)場用電安全技術規(guī)范的要求布設整

24、個現(xiàn)場供電系統(tǒng)。施工電源由現(xiàn)場配電盤引出后分四條線路布設現(xiàn)場用電，第一條線路為現(xiàn)場基坑護壁施工機械專用線路，第二條線路為鋼筋制安機械用電，第三條線路為場內照明用電，第四條線路為降水井專用電。(1)、負荷計算從主要施工機具需用量計劃表中動力用電量約為454.0KW總用電量P=1.05429.5=451KW序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）總功率（KW）折減系數(shù)實際功率（KW）1沖擊鉆機CZ30250.010080%802錨桿機QC1501101080%83空壓機20m31200.020070%1404注漿機1001.514.0450%25砼噴射機1101070%76切割機GQ40-2

25、115.0550%2.57潛水泵QS-30-30-21410.0140100%1408其它用電-50合計429.5(2)、配電線路設計電焊機電纜線路選擇：選擇YC-345+116橡套電纜線由配電室引至各電焊機專用配電箱H1、H2，并作重復接地。施工配電線路電纜截面選擇：選用YC-316+110的橡套電纜線作施工供電線，選BV-10的多股銅芯線作保護零線與電纜線同行敷設，由配電室引至C1、C2(3)、總分配電箱的設置a采用分支設漏電保護器。b總分配應作好保護零線和重復接地。c零線經過漏電開關后，只能作為工作零線，嚴禁將工作零線接在設備外殼上。d所有進出線頭應壓接，不得繞接。e作好總分配電箱的防潮

26、、防雨、防塵和高空落物的損傷保護。(4)、基礎施工線路選擇：選用YC-26+14的橡套電纜作為低壓電源供電線，由施工用電C1中引至36V低壓變電器分到各施工點。3.3、現(xiàn)場堆場設置a因基坑距用地紅線很近，則水泥、砂石堆場，鋼筋加工場擬設在基坑中部靠北，加工的半成品應放置在基坑邊或基坑內不防礙施工的區(qū)域。b土方開挖后，水泥庫房，砂石堆場，局部設在基坑內。c鑒于場地條件緊張，材料進入現(xiàn)場時要注意庫存和施工進度的配合，既要保證施工的正常進行，又應盡量減少材料的二次轉運工作量。3.4、 生活臨時設施的布置 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場不設置臨舍及辦公室。3.5、 施工現(xiàn)場統(tǒng)一管理制度項目經理部以施工總平面圖

27、為依據(jù)，隨時掌握現(xiàn)場的動態(tài)，經常進行檢查，監(jiān)督管理。進入施工現(xiàn)場的施工單位，應一律尊重總包單位的決定，服從總包單位的統(tǒng)一指揮。未經批準，任何單位均不得在現(xiàn)場任意占用場地（包括停車）；不得在現(xiàn)場搭蓋建筑物、構筑物；不得任意挖土或棄土；不得任意敷設、改移或拆除任何動力管線；不得任意挖開道路路面和路基，斷絕交通；不得破壞水溝，堵塞管道；不得向臨近工地區(qū)域排泄積水或廢水。需要設置臨時用房時，必須事先寫出申請，經審定許可才能動工，在建筑過程中，要服從項目經理部的檢查和指揮，使用結束后要負責及時拆除、清理恢復原狀，達到人離場清。特殊情況下，各施工單位確需開挖道路路面，斷絕阻礙正常交通，臨時停水、停電時要提

28、前書面申請報告，并在規(guī)定的有效期內完成，不得拖延，并及時按規(guī)定作好善后工作，負責恢復原狀。各單位運輸及交通車輛要求按指定的道路進出與停放。進場的大宗安裝材料、設備、機具要在規(guī)定進場時間和裝卸作業(yè)期限完成，并在規(guī)定時間存放在規(guī)定地點，避免交通堵塞和場地占用混亂，維持現(xiàn)場正常有序。五、施工方案基坑支護與降水工程總的施工順序：降水井施工人工挖孔樁施工冠梁施工基坑土方開挖土釘網(wǎng)噴支護樁間網(wǎng)噴。（排樁和冠梁采用泵送商混）1、降水工程施工方案因現(xiàn)場施工用電暫時不通，我公司組織一臺120KW的發(fā)電機進場發(fā)電。在此期間產生的費用按臺班計費由建設單位負責支付。1.1 施工工藝流程采用沖擊鉆機成井，泥漿護壁工藝成

29、孔。其工藝流程如下：測量布位鉆機就位埋護壁管沖擊成孔撈渣換漿下井管填礫洗井交驗放置水泵所有降水井施工完畢后降水。1.測量布位：按設計位置測放井位，并編號，共布置降水井14口。2.鉆機就位：對準中心位置鉆機調平，主桿垂直。3.鉆進，清水正循環(huán)沖擊成孔。J1-J4設計井深15.0m，J5-J14設計井深17.5m。4.下放井管：360井管（最上一節(jié)為白管，其余為濾管）置放孔位中心，最底下一根濾管的下口用鐵皮電焊封死，濾管的濾網(wǎng)要重新綁扎緊，井管與井管焊接要牢固。5.填礫料：井管下好后，開始在井管外側填碎石料，一直填到地表。6.洗井：終孔后鉆頭上提300mm，清孔10分鐘。7.每井內吊放潛水泵一臺，

30、用鐵絲吊放牢固，固定井口。潛水泵在安裝前，對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查，確認無誤后方可安裝。安裝完畢進行試抽水，滿足要求后轉入正常工作。抽水作業(yè)時，三班輪流，晝夜值班，水泵故障及時檢修或更換。潛水泵在運行過程中每2小時觀測一次水位，檢查電纜線是否和井壁相碰，檢查密封的可靠性，以保證水泵正常運轉。8.在土方正式開挖前一星期，降水井全部開始抽水，為確保停電的情況下降水持續(xù)進行，建設單位應在現(xiàn)場配備一臺120KW的發(fā)電機在停電時啟用。9.井管使用完畢后及時封井。1.2 施工過程控制措施 成孔直徑控制：檢查成孔直徑是否達到600mm以上，主要控制鉆頭直徑是否達到500mm，鉆頭直徑為500

31、mm就能保證成孔直徑達到600mm以上。如果鉆頭直徑達不到500mm，就應焊鉆頭保證鉆頭直徑為500mm。 成孔深度控制：成孔后施工人員應現(xiàn)場測量成孔深度，成孔深度達到設計深度后，停止鉆進。否則，必須繼續(xù)鉆進，以保證設計深度。 井管質量控制：檢查每孔是否用壁管和纏絲管焊接成井。纏絲管在下，光壁管在上，管與管之間應焊接牢固，保證垂直度。 井管結構及填礫：（0.012.5、15.0）m為井壁管（井管均為36030mm水泥管，每根長2.5m），（15.017.5）m為纏絲濾水管。分層填濾料： （0.015.0）m填410mm礫石，（15.017.5）m填1015mm礫石。 洗井：洗至井管通暢、水清，

32、含砂量小于1/20000，以保證降水質量。 降水過程控制：結合井位地質情況，井位附近無細砂層的井先降水，井位處有細砂時，待井內水位下降至砂層下面后，再開始降水?？刂瞥錾傲?，以保證降水不改變基坑的持力層原狀土結構。確?；A施工符合設計要求。鑿井施工中主要注意事項A、沖擊速均勻，控制好井內泥漿濃度，保持井孔中漿液高度，防止井壁跨塌。B、井管焊接牢固，豎正居中。C、濾料采用36mm礫石均勻填實。D、洗井徹底，直至水清砂凈達規(guī)范要求為止。E、砂層位置地段的井壁管用纏絲管,如果砂層較厚,井壁管外用紗布進行第二次纏絲。（8）嚴格以上各個環(huán)節(jié)的過程控制，以滿足施工用的降水深度，確保建筑物基礎和地下室的順利施

33、工。1.3、 安全保證措施為確?，F(xiàn)場施工人員、設備、材料的安全，預防和杜絕工傷、機械、交通事故的發(fā)生，施工人員必須嚴格遵照建筑施工安全操作規(guī)程、規(guī)范及勞動安全條例等有關規(guī)定組織生產。1.3.1安全生產總則(1)、施工中應特別注意安全生產,加強安全意識,做到安全第一。(2)、現(xiàn)場必須加強安全管理,并設置專職安全員隨時檢查工地安全生產情況,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時反映并排除。(3)、建立完善的安全生產責任制,開工前由工程負責人對全體人員進行安全生產教育,把安全生產落實到每個班組,每個人,做到安全生產有獎,違章必究必罰。(4)、設備操作人員及電工必須持證方能上崗。(5)、進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽,嚴禁穿拖

34、鞋及酒后作業(yè)。(6)、現(xiàn)場設置必要的安全警示標志及標語。1.3.2保證安全生產措施(1)、嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。(2)、鑿井前做好一切施工前準備工作,并檢查是否有不安全因素存在。(3)、每口井需要用人工挖掘探坑,探坑深度不小于1米,探坑成孔后,用釬棒再往下探1米左右,以便查明并避開管線。(4)、加強用電安全措施,電器設備的檢修及安裝,必須由專職電工進行,施工用電線路必須做好絕緣防水,嚴防施工機械漏電作業(yè)。(5)、施工現(xiàn)場應嚴格控制水源,必須設置必要的滅火裝置,對現(xiàn)場工作人員必須進行消防教育,防止火災事故的發(fā)生。(6)、施工前做好成井范圍內的地下管線的排查，施工中如遇地下管線,

35、應立即報告施工負責人,經有關人員處理后方可繼續(xù)施工。1.4施工機具、材料1.4.1施工機具： CZ-30型沖擊鉆機2臺； 電焊機1臺； 斗車2輛； 其它配套器具及管線若干。1.4.2施工材料（單井）序號材料名稱單位數(shù)量備注1黃泥T3.52415礫石M37.03100PE管M13.04150PE管M25.05濾水管根3-46沉砂管根17井壁管根21.5、 施工降水降水管網(wǎng)布置 降水取水管采用100PE管，降水井之間用150管相連，PE管采用法蘭盤連接，全長約400m。管網(wǎng)布置在沿基坑開挖線頂邊1.0m以外并連到沉砂池后進入建設單位給定城市排水管網(wǎng)內。（管網(wǎng)布置詳見附圖）（1） 降水井排水管采用管

36、道內排水系統(tǒng)，并在現(xiàn)場設沉砂池(沉沙池位置應靠近城市下水通道)，沉砂池采用素砼或鋼筋砼底板（板厚150200mm，沉沙池位置距坑邊距離小于3.0米時底板需配筋,采用配筋8200200），M7.5水泥砂漿磚砌池壁，池壁內外兩層用防水砂漿抹灰一遍，水池內側采用防水處理。 （2）抽水采用每井每泵排管降水，地面排管集中到沉砂池，抽出的水經過沉砂池沉淀過濾后，再集中排入市政管道中，沉砂池制作位置靠近城市管網(wǎng)接入口的下水道（現(xiàn)場確定具體位置）。 （3）為保證基坑支護結構的安全，沉砂池及排水管道應嚴格防滲防漏。 （4）抽水采用規(guī)格60T/h揚程25米的深井潛水泵使用,具體設置根據(jù)鑿井時每口井的洗井出水情況以

37、及抽水時動水位變化情況現(xiàn)場調整。 （5）降水時間段目前暫未確定，降水臺班計算方式為：每井每天3臺班（8小時為一個臺班）。1.6、降水井施工質量控制1.6.1關鍵工序的質量控制（1）降水井施工：降水井施工應進行嚴格質量控制，保證井壁不跨坍。（2）井管焊接：保證井管的連接可靠，不虛焊。1.6.2重要部位的質量控制在靠近基坑周邊鄰近建筑部位，井點不要靠近該建筑物，并嚴格控制抽水時的含砂量，避免對鄰近建筑物的地基帶來不利影響。1.7、降水對周圍環(huán)境的影響及監(jiān)測方案1.7.1基坑降水對周圍環(huán)境的影響分析抽降地下水對周圍環(huán)境的影響,主要表現(xiàn)為沉降以及由此導致基坑周邊的建(構)筑物及城市公共設施的變形。降水

38、對地面及建(構)筑物沉降產生影響的因素主要有兩方面：一是抽降漏斗形成過程中由于降水井質量低劣,隨著水力坡度增大而大量涌砂,細顆粒被井水攜帶排出,產生潛蝕和管涌,結果導致粗顆粒重新排列壓密進而引起沉降；二是地下水位下降,動水位與靜水位之間的地基土層中的重力水被疏干,引起有效應力的增加所產生的附加沉降。1.7.2降水監(jiān)測方案（1）施工過程的質量監(jiān)控：根據(jù)降水對周圍環(huán)境的影響原理分析,在施工中應注意保證井管結構合理,濾料(礫)與地基土層顆粒級配相適應，填料(礫)均勻且厚度保證,施工工藝得當。（2）出水量及含砂量監(jiān)測： 降水運行時,應每天監(jiān)測抽排水的出水量及含沙量，按照粗沙含量1/5萬；中砂含量1/2

39、萬；細砂含量1/1萬來控制含沙量；出水量在抽水6天內不應出現(xiàn)掉泵現(xiàn)象。如果超過上述報警值,應采取換小泵或者重新洗井等綜合治理應急措施。（3）動水位、水泵運行情況、降水情況的監(jiān)控,確保降水設備正常運行。（4）注意保護井口,防止雜物掉入井內,經常檢查排水管、溝,防止?jié)B漏,如出現(xiàn)坑壁滲水,應及時查明原因,解決或有效疏導滲水,確?？颖诎踩?。2、基坑支護施工方案封閉排水處理:為不讓地表水進入基坑,在所有基坑頂1.5米內采用8200雙向鋼筋網(wǎng)、厚100mmC20砼封閉處理，并設截水溝300300mm，在坑底設排水溝300300mm。2.1、人工挖孔樁(FAB段） 人工挖孔(排樁）施工排樁采用人工挖孔樁跳挖

40、施工，樁徑1.0m; 樁距3.0m; 樁長8.0m。施工總樁數(shù)26根,樁頂設置聯(lián)梁，聯(lián)梁為1000600,鋼筋保護厚度20mm，樁主筋在冠梁的錨固長度不小于35d（d為縱筋直徑）。樁頂標高-1.1，頂部采用1:0.75的網(wǎng)噴護面。樁身砼為C30，鋼筋保護厚度50mm；基坑外側主筋1016、內側主筋1314均為通長配筋;箍筋直徑10100mm,加強筋直徑142000mm; 1) 、挖孔流程鎖口+護壁測放孔位挖樁土終孔驗收鋼筋制安澆砼冠梁施工原材料檢驗及配合比試驗取樣養(yǎng)護2)、樁孔定位定樁位：根據(jù)設計圖紙上樁孔位置，用全站儀進行孔位放測，并報請監(jiān)理工程師認可后才能施工。3)、人工成孔a、采用短把的

41、鎬、鍬等簡易工具人工挖土，遇堅硬狀障礙物時，改為風鎬掘進。在挖孔樁孔口做鋼筋混凝土護圈鎖口，護圈厚15cm，寬35cm，高于周邊土20cm，以防止水流侵入和孔口掉渣。護壁按1.0m樁孔深分節(jié)澆筑。護壁材料為C15鋼筋混凝土，厚150mm。每節(jié)護壁支模時均應以十字吊線對中，從而保證樁位準確，控制垂直度偏差小于0.5%。護壁圈鋼筋采用8鋼筋，端頭制作成彎鉤，彎起長度不小于100mm，彎起角度大于150，布置間距為200200（水平垂直）。待護壁鋼筋網(wǎng)制作好，用鋼模拼裝組合而成護壁砼的模板，后部再澆注護壁砼C15混凝土并進行搗實工作。護壁砼達到設計強度后方可拆模。孔口搭設臨時風雨棚，四周設臨時排水溝

42、，開工前檢測井下的有毒氣體含量。垂直運土、石渣采用手動或電動轆轤，提出時上下采用喊話聯(lián)系，樁孔開挖時，根據(jù)挖孔深度，考慮送風及孔內低壓照明。土層開挖速度保持在1.5m/天。b、遇砂層：流砂情況較輕時，可縮短這一循環(huán)的開挖深度，將正常的1米左右一段，縮短為0.5米，以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土灌注。當孔壁塌落、有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內壁滿足設計要求。 流砂情況較嚴重時，常用辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成46段圓弧，再加上適當?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開挖0.5米左右，即可分片將套筒

43、裝入，深入孔底不少于0.2米，插入上部混凝土護壁外側不小于0.5米，裝后即支模澆注護壁混凝土。若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突擊挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法，應用到已完成的混凝土護壁的最下段鉆大，使孔位傾斜至下層護壁以外，打入漿管，壓力澆注水泥漿，提高周圍及底部土壤的不透水性。c、水孔段施工：孔內少量泥水可隨挖隨用吊桶隨棄土吊出；如大量滲水，可在樁孔內先挖較深集水井，設小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖隨加深集水井水涌出可采用潛水泵排入場內臨時排水溝；涌水量很大時，可將一樁超前開挖，將附近樁孔地下水位降低。d、遇孤石 人工挖孔

44、樁一旦遇到堅硬的孤石而無法掘進問題非常棘手，如果對巖層進行人工開鑿，速度慢，工效底，勞動強度大且費用高。比較有效的處理方法：1、采用風鎬慢慢掘進2、采用微爆破排除法4）、樁孔驗收：樁孔挖到設計深度后，需經監(jiān)理工程師檢驗，在確認樁孔深度、垂直度、樁位、截面尺寸、沉渣等均滿足驗收、要求后，方可轉入鋼筋制安工序。5）、樁孔施工注意事項a、樁孔開挖過程中，應認真做好地質編錄工作，尤其是對軟弱層須仔細核實，及時反饋異常情況。b、開挖遇地下水，應根據(jù)水量大小與埋深情況采取適宜的排水方法。淺孔水小，可用桶提；孔深水大，可考慮設集水坑用潛水泵抽排。c、施工前應準備好繩梯和送風管線以供應急之需。d、下孔作業(yè)人員

45、必須戴安全帽、拴安全帶，提土筐不能裝得太滿，防止土石掉落砸傷人。e、提升或下降必須先給信號，且給予回答后方可動手作業(yè)。f、作業(yè)時發(fā)現(xiàn)垮孔、出水增大、異味等不正?，F(xiàn)象時，應及時向工地值班技術管理人員報告，及時采取有效措施，消除隱患后才能繼續(xù)施工。g、孔內有人作業(yè)時，孔口工作人員不得擅自離開，一旦出現(xiàn)事故時可以立即發(fā)現(xiàn)并采取措施救人。h、樁孔上口邊緣應設置臨時防護欄桿，隨時檢查絞磨、索具，嚴禁使用不安全的工具進行施工作業(yè)。i、在護壁鋼筋及水泥、砂、石等使用前，應取得原材料的出廠合格證并送至實驗室復核合格后，方可投入使用。護壁用混凝土應由實驗室出具配合比，現(xiàn)場攪拌時應嚴格按各原材料的配合比進行。 樁

46、身鋼筋籠的制安在鋼筋制作前，應確保施工所用的鋼材及加工的焊接接頭全部經過復檢并試驗合格。根據(jù)設計圖紙，樁身鋼筋的配置為：FAB段：基坑內側配筋1016，外側1314，構造配筋為1214，加強筋為142000，箍筋為10100鋼筋級別：樁主筋及加強箍筋采用HRB335級，箍筋采用HPB300級。 鋼筋加工a、現(xiàn)場所有鋼筋原材加工前必須經復驗合格，且進行清污除銹處理。b、鋼筋加工制作擬在現(xiàn)場設置的鋼筋場地進行，根據(jù)圖紙先對鋼筋放樣。c、由施工班組下料單,經鋼筋工長及技術負責人審核后，嚴格按配料單進行下料。加工后的成品必須有專人復核，技術人員隨時抽檢，并按其規(guī)格尺寸分類堆放，鋼材銹蝕嚴重的必須經過除

47、繡后方可使用。工程中的8盤圓鋼筋應進行冷拉、調直。用卷揚機帶動滑輪組的機械式冷拉工藝，對盤圓鋼筋達到調直鋼筋、提高強度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超過4%）進行質量控制，冷拉速度不宜過快。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p少4% 。根據(jù)料單所附大樣圖，使用鋼筋彎曲機將鋼筋彎曲成圖紙要求形狀，并按規(guī)定部位、尺寸組別分類碼放，掛牌標識。一級鋼筋HPB300 末端作180 度彎鉤，其圓孤彎曲直徑D 的2.5 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d 的3倍，冠梁箍筋彎成135 度其直線段長度，并不小于6d。二級鋼筋HRB335末端做90度或彎曲直徑D不宜小于鋼

48、筋直徑d 的4倍，彎起鋼筋中部彎折直徑d不宜小于鋼筋直徑d的5倍。 鋼筋籠制作、安裝a. 鋼筋籠成型要求：鋼筋籠長度： 100mm 鋼筋籠直徑：10mm主筋間距： 10mm 箍筋間距： 20mm鋼筋搭接長度 35d b、鋼筋采用無齒鋸切割。c、鋼材成型前應根據(jù)圖紙事先作好下配料單，鋼筋的形式、尺寸與規(guī)格必須符合設計要求。對形式復雜的應先放樣試彎，并經試安檢驗合格后再成批加工。對同類規(guī)格的鋼筋應進行長短搭配，統(tǒng)籌配料、下料。d、樁柱縱向受力鋼筋的接頭位置在距底端以上50cm，接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的50%以下。e、鋼筋綁扎前應認真熟悉圖紙，明確施工圖對所在部位的鋼筋綁扎與安裝的具體

49、要求，并按圖彈好軸線及鋼筋的間距線，對照圖紙要求進行綁扎。嚴防漏扎和錯扎及漏焊。f、綁扎鋼筋籠時，應將主筋按每一側面所需根數(shù)依次擺放，然后按布筋間距按設計圖紙中調整均勻。綁扎時先扎好上中下三處，再調整中間部分達到設計與規(guī)范要求后及時固定，再穿扎箍筋，并點焊連接，墊好保護層墊塊。鋼筋籠制作完畢，即請有關部門作隱蔽驗收。 避免工程質量通病a、 鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。b、 保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側露筋。c、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵絲應綁成八字形。左右口綁

50、扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。d、樁箍筋接頭應錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應立即糾正。e、澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應及時調整。f、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調整才可綁扎成型。 樁身混凝土澆注澆筑混凝土前，應先對孔內的殘渣及明水進行處理。孔樁在護壁完成后即對孔內的殘渣進行清理，孔內不得有殘渣，并且不能有積水。若有一定的積水，則集中進行抽排，同時也做好澆筑樁體混凝土的一切準備工作，待集水一旦抽完，立即向孔內拋入12包水泥（具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場水位回升情況并按樁體混凝土水灰比考慮，投入的水泥型

51、號應和樁體混凝土所用的水泥型號一致），并且在樁身砼澆筑前，應檢查在槽壁及槽底是否設置混凝土墊塊，以保證混凝土保護層厚度?；炷凉こ绦璋船F(xiàn)行的混凝土強度檢驗評定標準和混凝土質量控制標準中的有關規(guī)定進行施工，配合比必須符合普通混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ55-2000）的規(guī)定，砼采用C30商品砼。灌注樁身混凝土時，必須用漏斗及串筒等工具對混凝土進行灌注，不準在孔口直接卸料，以免砼離析和沖毀孔壁和沖散鋼筋籠?；炷翍謱舆B續(xù)澆筑，每層高度不得超過1.5m，澆完一層后，用插入式振搗器搗實，再澆筑第二層，直至樁頂?；炷凉嘧⒅翗俄敇烁咭陨?0mm以后，進行搗實振平，防止出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫，在

52、混凝土施工過程中，應按規(guī)范要求進行取試塊樣。單樁混凝土澆筑結束后，應在12小時內對樁頂進行澆水養(yǎng)護，澆水量以保證混凝土表面足夠濕潤為準。每次澆筑或大方量澆筑時，每次或每100m3商品混凝土應作一組試壓塊，該工作將安排專人負責。2.2、冠梁施工（FAB段）在部分護壁樁灌注結束后在樁身混凝土達到一定的強度或施工完成7天后，可分段交叉進行冠梁施工。本工程冠梁為：寬1000高600 mm，主筋為1216，箍筋采用8200。挖地槽：地槽位置按設計寬度兩邊放寬20cm測放，并用灰線標出，進行人工開挖，挖至地梁設計標高。清樁頭：鑿除樁頭浮漿，并將樁頂清洗干凈，對地槽基底進行找平。布筋：地梁鋼筋在地槽內綁扎成型，布筋時在槽壁及槽底設置混凝土墊塊，以保證主筋混凝土保護層厚度（保護層厚度為35mm）。支模板：冠梁鋼筋綁扎完畢后，即可支模，模板內側和冠梁鋼筋主筋間距35mm。模板施工完畢后，在模板內側涂抹脫模劑，同時模板安裝外觀檢查等必須滿足設計和相關規(guī)范要求。支模及澆筑時必須用插入式振搗器搗實，并抹壓平整防止收縮裂縫，同時應加強混凝土的養(yǎng)護工作。2.3、土方開挖 機械開挖土方應分層分段開挖，每段開挖長度不得超過20米，每層作業(yè)面深度不處大于2.0米，待上一作業(yè)面施工完成后，