冬期施工方案_(修復的

1、冬季施工技術(shù)方案冬季即將來臨，冬季施工時由于其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進度。為保證冬期施工的順利進行，自冬期施工開始前夕起，我項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案。一、編制依據(jù)1、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ1042011）2、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB502042011）3、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2002）4、冬期施工手冊（第二版）5、建筑施工手冊（第五版）6、建筑施工計算手冊（第二版）二、工程概況本工程建于北京市西城區(qū)北京兒童醫(yī)院院內(nèi)，總建筑面積為2998。室外地

2、面以上高度約為14.5m，地下1層，地上3層，局部出屋面1層。各層層高分別為：地下一層400m，首層及二層200m，三層3.900m，出屋面電梯機房3.300m。各層主要功能布置為：地下一層為廚房和機房，首層及二層為職工食堂，包括餐廳和廚房，地上三層為辦公室，出屋面為電梯機房。該工程由首都醫(yī)科大學附屬北京兒童醫(yī)院投資興建，設計單位為北京市建筑設計研究院有限公司，監(jiān)理單位為中經(jīng)國際招投標有限公司，施工單位為北京首華建設經(jīng)營有限公司。三、施工部署根據(jù)施工總進度計劃安排，結(jié)合北京市地區(qū)冬期以每年11月15日至次年3月15日的時間慣例（以連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下為準）。1、施工準備（1）日平均

3、氣溫連續(xù)5天低于5攝氏度或11月15日，為冬施開始日期；日平均氣溫連續(xù)5天高于5攝氏度或次年3月15日，為冬施結(jié)束日期?，F(xiàn)場應于11月初開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起止日期。（2）根據(jù)目前的施工情況，熟悉掌握各部位的施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降低到最低點。（3）通過計算并結(jié)合工程特點，根據(jù)初冬（11月15日-12月15日）和嚴冬（12月15日-次年二月底，以大氣溫度不低于-10攝氏度為標準），各時期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫措施。2、現(xiàn)場準備（1）根據(jù)施工進度計劃，材料部門提供組織有關(guān)機具、外加劑和保溫供暖設備、材料的進場。（2）對各種加熱設備、

4、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。（3）對工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。（4）做好冬期施工混凝土、外加劑的試驗準備工作，檢查施工配合比。3、組織實施（1）現(xiàn)場成立冬施領(lǐng)導小組，負責安排、管理、落實、檢查冬施工作。組 長：李海鵬副 組 長：趙進田、李鵬組 員：李星紅、韓建敏、王碩、牛義偉、耿永超、李進學、湯新春測溫負責：王碩（大氣溫度、砼出罐、澆筑、養(yǎng)護溫度）保溫負責：楊曉楠（2）測溫人員、保溫人員、試驗員等在冬施前安排好組織技術(shù)業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確本工程職責，并建立崗責任制及相應規(guī)程，經(jīng)考核合格后方可上崗，本工作由項目總工組織，項目試驗員和項目砼工長具體落實。（3）組織參

5、與冬施的管理人員學習冬施方案，掌握冬施的有關(guān)要求及具體措施，在施工中貫徹執(zhí)行，由項目總工組織，項目內(nèi)業(yè)組負責。（4）及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。4、技術(shù)準備（1）認真復核施工圖紙和施工規(guī)范，查對進行冬施施工的項目是否應冬季施工要求，本工程冬施內(nèi)容全部能夠在冬季進行。（2）提前作好冬施所需物資的材料計劃，并督促落實，由砼工長配合材料部門提出材料計劃，相應工長督促材料部門落實。（3）組織測溫、技術(shù)人員進行技術(shù)培訓，提高質(zhì)量意識。（4）制定冬施安全管理措施。（5）加強冬施方案的執(zhí)行和檢查工作，施工管理人員及技術(shù)人員認真領(lǐng)會和貫徹冬期施工方案，及時向班組長及有關(guān)人員進行技術(shù)交底，并作好檢查工作

6、，技術(shù)交底資料納入施工檔案。5、安全準備（1）冬施前，對各種機械，如對焊機、外用升降機等進行檢查，查看轉(zhuǎn)動是否正常，保溫是否到位。（2）對現(xiàn)場所有電氣設備以及消防設備、消防栓、臨時用水管道進行查看，對消火栓和臨時用水管道，應檢查其保溫是否到位，以保證冬施期間的生產(chǎn)需要。（3）清除現(xiàn)場積水，嚴格控制臨時用水量，避免地面凍結(jié)。（4）保證消防道路暢通，及時消除建筑垃圾及廢舊材料。模板、鋼筋堆放嚴禁占用道路。6、材料準備冬施材料計劃序號冬施材料單位數(shù)量備注1阻燃草簾被800覆蓋保溫（50厚）2塑料薄膜500覆蓋3電伴熱m500水管保溫4橡塑保溫管m500水管保溫5暖氣組70室內(nèi)供暖6玻璃液體溫度計個1

7、0測溫另冬施勞保用品由材料組統(tǒng)一計劃購買。上述冬施材料于11月15日冬施前采購進場。7、冬施大氣溫度測控本方案按常年冬期施工編制，如冬施期間發(fā)現(xiàn)氣溫預報與常年有較大差異時，需對本方案及時調(diào)整，并作好準備工作。（1）室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5即轉(zhuǎn)入冬施，并進行測溫。（2）當次年初春室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定高于5即解除冬施。（3）當室年大氣最低溫度不低于5時為初冬、冬末階段，最低溫度低于5時為嚴冬階段。四、冬期施工措施1、施工保溫方法室內(nèi)裝修房間保溫采用封閉加溫的方法：施工作業(yè)層所有外窗全部封閉，室外門洞掛設防火草簾被進行防風以便人員的通行；各樓層內(nèi)設置暖氣進行加溫，并記錄室內(nèi)溫度。室內(nèi)溫

8、度不得低于5攝氏度，如發(fā)現(xiàn)室內(nèi)溫度達不到5度及時增加暖氣組數(shù)。2、混凝土工程本工程二次結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，在冬施過程中采用綜合蓄熱法（摻化學外加劑的砼澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當保溫，延續(xù)砼冷卻，使砼溫度降到0或設計規(guī)定溫度前達到預期要求強度的施工方法），為保證冬施混凝土工程質(zhì)量，對混凝土拌制、運輸、澆筑及養(yǎng)護做如下要求：（）本工程全部采用商品混凝土，其混凝土的攪拌、運輸及質(zhì)量由攪拌站負責。 （）混凝土的現(xiàn)場澆筑冬施期間混凝土澆筑前做好準備工作，合理安排勞動力，盡量提高混凝土的澆筑速度。（）入模溫度的控制：澆筑時每車測一次，測定數(shù)據(jù)填入冬期施工入模溫度統(tǒng)計表，要

9、與車號對上。 （）混凝土養(yǎng)護措施，本工程采用綜合蓄熱法養(yǎng)護?？刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并控制混凝土表面和內(nèi)部溫差。（）混凝土試件留置：為真實反映結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量，混凝土試件的制作必須現(xiàn)場隨機抽樣。根據(jù)流水段的劃分，以同一澆筑部位、同一強度等級、同一配合比、同一工作臺班，每100m3時按一取樣單位計算，每一取樣單位留置一組28天強度標養(yǎng)試塊。根據(jù)流水段需要留置臨界強度試塊、冬施轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護28天試塊；梁留同條件4 Mpa臨界強度試塊、75、100強度。每流水段備用試塊不少于兩組，所有試塊編號一一對應。 試件制作完成后，對標準養(yǎng)護的試件按規(guī)定的時間拆模，在工地現(xiàn)場標養(yǎng)箱養(yǎng)護，齡期28天

10、送試驗室進行抗壓強度檢驗。同條件試塊裝在鋼筋籠中，放于現(xiàn)場構(gòu)件旁。3、砌筑工程3.1砌筑工程要在嚴冬來臨之前爭取全部砌筑完畢。3.2該工程受溫度影響的施工工序為水泥砂漿攪拌過程。攪拌機棚出入口處應掛保溫被。3.3冬季施工攪拌砂漿時，水采用熱水器進行加熱，水的溫度不得超過80，砂漿隨拌隨用，并在最短時間將材料用凈。3.4水泥砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制內(nèi)摻防凍劑。防凍劑選用SL1型（10）。3.5砂石堆放場材料要隨時覆蓋，尤其是夜間和下雪時，避免受凍結(jié)塊。在拌制砂漿時的砂，不得含有徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。3.6加氣混凝土砌塊在負溫下砌筑時不應澆水，適當加大砂漿稠度即可。3.7 砌體結(jié)構(gòu)工程施工

11、 本工程室內(nèi)外墻體為加氣混凝土砌塊墻，用M10商品砂漿砌筑。3.7.1 作業(yè)條件（1） 砌筑前，墻基層及位置線應經(jīng)驗收合格；砌塊墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈并澆水濕潤。（2） 結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標高水平線、墻體立邊線、門口位置。（3） 做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的粘土磚。（4） 砌筑前1d，應將砌塊墻及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。（5） 按砌塊高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。3.7.2 工藝流程墻體放線預定砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚豎縫灌砂漿勒 縫圖3.7.2砌體施工工藝流程3.7.3 砌筑要點

12、（1） 砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊。最下一層如灰縫厚度大于20mm時，用細石混凝土找平鋪砌，用不小于M10砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊的排列盡量采用主要規(guī)格，減少品種，減少切割開縫，以保證墻體良好的整體性。（2） 灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于10mm(2mm) 。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板住后灌縫，其寬度不得大于20mm。（3） 砌塊墻每步砌筑高度不宜超過1.2m。（4） 混凝土砌塊墻體砌筑時，有防水要求的房間，墻底部必須做150高C20混凝土基礎(chǔ)同墻寬設置。墻體頂部預留150高采用頁巖實心磚進行斜砌。（5） 構(gòu)造柱、

13、圈梁及拉接筋的大小、位置、配筋嚴格按照結(jié)構(gòu)圖及相關(guān)圖集進行施工。墻體轉(zhuǎn)角處必須設置構(gòu)造柱，沿墻長均勻設置，間距不應大于3000mm，墻高大于4000mm時，應在半墻或門高處沿墻長貫通設置混凝土現(xiàn)澆帶。3.7.4 質(zhì)量標準基本項目（1）砌體上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一；無四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。（2）砌體接槎處砂漿密實，砌塊平順，灰縫標準厚度為10mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。（3）拉結(jié)筋留設間距、位置、長度符合設計要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。允許偏差項目見表混凝土砌塊允許偏差表項次項 目允許偏差(mm) 檢驗方

14、法1砌體厚度+4用尺量檢查2基礎(chǔ)頂面和樓面標高+15用水平儀、經(jīng)緯儀復查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直每層5用吊線法檢查全高105表面平整6用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長 的線拉直并用尺檢查3.7.5 成品保護（1） 砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。（2） 落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。(3) 在墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應先切槽，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。(4) 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預埋件，暖溝、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。(5) 砌塊在裝運過程中，輕碼輕放，

15、使用專用機具，嚴禁摔、擲及自翻式卸貨，計算好每處的用量，分類整齊碼放。砌塊堆放場地要堅實平整并有防雨措施。3.7.6 施工注意事項(1) 不同干密度(容重) 和強度等級的砌塊不混砌。也不與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用多孔磚砌筑，不視為混砌。(2) 對于斷裂的砌塊要粘結(jié)加工后再使用，嚴禁直接使用碎塊砌筑。(3) 砌筑時按排列組砌圖正確組砌，避免排塊及局部做法不合理。(4) 在砌筑門、窗洞口時，事先預制符合要求的混凝土墊塊，按設計構(gòu)造圖放置，在門窗洞口上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通，以確保門窗洞口構(gòu)造做法符合規(guī)定。(5) 在結(jié)構(gòu)施工時按設計要求在板、梁底部預留好拉結(jié)筋，做到

16、墻頂連接牢固。(6) 按設計及有關(guān)規(guī)定留置拉結(jié)筋、拉結(jié)帶，以確保砌體整體牢固。(7) 砌筑前根據(jù)墻體尺寸及砌筑規(guī)格，制作皮數(shù)桿，做灰縫標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整。4、抹灰工程4.1 施工順序：基層處理規(guī)方澆水潤濕甩毛標準灰餅充筋底層抹灰中層抹灰面層抹灰養(yǎng)護4.2施工方法4.2.1基層處理: 抹灰打底前應對基層進行 “毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用10火堿水將板面的油污刷掉，晾干。然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿毛刺有較高的強度(用手掰不動)為止?；鶎犹幚硗戤厬m當灑水。砌塊墻

17、面需將表面塵土、砂漿清理干凈，然后適當灑水濕潤。4.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，灰餅大小一般為5050mm，間距不宜大于1.5m。4.2.3抹底層砂漿：抹1:3水泥砂漿，每遍厚度57mm，應分層分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進行施工抹灰。金屬網(wǎng)與砼墻和加氣塊墻體搭接寬度不應小于100mm。4.2.4噴灑(第一遍)防裂劑：底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，防裂劑噴撒23h內(nèi)不要搓動，

18、以免破壞防裂劑表層。4.2.5抹面層砂漿：面層砂漿應采用1:2.5水泥砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰,并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。先從上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再從上往下抹面層砂漿時，應注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應剔鑿返修后再做面層。另外應注意底層砂漿上的塵土污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。4.2.6修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當?shù)谆艺移胶?，應立即把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，

19、使用1:3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。4.2.7抹水泥砂漿踢腳板(墻裙)：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥砂漿底子灰，厚約57mm，隨之抹中層灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五六成干時，用1:2.5水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。踢腳線出墻厚度應一致，一般以凸出墻面灰層57mm為宜。4.2.8抹面層砂漿：刷素水泥漿后用1:22.5水泥砂漿分兩遍成活。罩面灰厚5mm。4.2.9噴灑第二遍防裂劑：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時噴灑第二遍防裂劑。4.2.10養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應在潮

20、濕的環(huán)境下養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不應低于5，養(yǎng)護時間宜不少于7天。4.3. 質(zhì)量標準：4.3.1抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無裂縫。4.3.2表面應光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。4.3.3護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應邊緣整齊、方正、光滑；設備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應填塞飽滿，表面平整光滑。4.3.3抹灰層的總厚度應符合設計要求。4.3.4水泥砂漿抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。 水泥砂漿抹灰的允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度4

21、2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺檢查3陰陽角方正42用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度42拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度42拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4.4 成品保護4.4.1 門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應及時清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。4.4.2 室外翻拆架子時要防止腳手架桿碰壞己抹好的水泥墻面，不可隨意蹬踩窗臺、線角，損壞棱角并污染墻面。墻邊角處應采取相應的保護措施，可以釘木板做防護，避免因工序穿插造成墻邊角的污染和損壞。4.4.3 室內(nèi)抹灰前宜在門框根部500600mm

22、高范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板保護，防止施工中碰壞。4.4.4 地面踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷(噴)好一道罩面材料。4.4.5 室內(nèi)搬運物料要輕抬、輕放，及時清除場內(nèi)雜物，施工工具、材料碼放整齊，避免撞壞和污染門窗、墻面和護角。為避免破壞地面面層，嚴禁在地面拌灰，保護地面完好。4.4.6 保護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、孔、盒。電氣、水暖設備所預留的孔洞不要抹死。4.4.7 噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動，以免降低其防裂效果。4.4.8 抹灰層在凝結(jié)硬化期應防止曝曬、水沖、撞擊、振動和受凍，以保證抹灰層有足夠的強度。5、墻磚鋪貼 5.1施工要求： 5.1.

23、1根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸彈線分格、排磚，拉控制通線；5.1.2排磚陰角處收口磚不得小于一塊磚的1/2，半塊盡量貼在不顯眼的地方；5.1.3面磚粘貼前要清水浸泡2小時后陰干； 5.1.4墊好底尺，掛線鋪貼，結(jié)合層宜采用1：2水泥砂漿，厚度6-10mm； 5.1.5一面墻不宜一次鋪貼到頂，邊鋪貼邊清理干凈磚表面。陰角壓向正確，陽角45度對接。墻面突出物整磚套割； 5.1.6整間房鑲貼完工后勾縫，用勾縫劑滿刮，用棉紗清理干凈面磚上勾縫劑。 5.2驗收標準： 5.2.1鑲鋪密實，無空鼓； 5.2.2接縫高低差：小于0.5mm； 5.2.3表面平整度：允許誤差1mm； 5.2.4接縫平直度：小于1mm； 5.

24、2.5陰陽角方正：小于2mm。6、地面地磚鋪貼 6.1施工要求： 6.1.1鋪貼前應浸水濕潤；6.1.2要根接設計要求確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字線控制其厚度和地磚表面平整；6.1.3安裝時控制坡向，地漏位置標高最低，其他部位按1%坡向地漏，鋪裝結(jié)束進行潑水試驗，檢查地磚坡向；6.1.4結(jié)合層砂漿宜采取體積為1：3干硬性水泥砂漿，厚度以高出實鋪厚度23mm，鋪貼前應在磚背滿抹5-8mm素水泥漿；6.1.5鋪展時應保持水平就位、用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘接緊密、同時調(diào)整其表面平整度及縫寬；6.1.6鋪粘后應及時清理表面、24h后應用1：1水泥砂漿灌縫,按設計要求選擇顏色與白水泥板和均勻后嵌縫，或用于

25、地磚同色的勾縫劑填充。6.2驗收標準：6.2.1鋪貼應平整牢固、接縫平直、無空鼓，無歪斜、無污積和漿痕；6.2.2地面面層流水坡向地漏，不倒泛水、不積水；6.2.3地磚平整度誤差不超過1，相鄰磚高差不得超過1。7、地磚踢腳線安裝 7.1施工要求： 7.1.1按設計標高要求進行彈線，使踢腳線上口與控制線重合； 7.1.2踢腳線粘貼前要清水浸泡2小時后陰干； 7.1.3結(jié)合層宜采用1：2水泥砂漿，厚度6-10mm； 7.1.4接頭，及與地面墻面接縫處用白水泥填縫。 7.2驗收標準： 7.2.1踢腳線安裝牢固平整； 7.2.2踢腳板上口平齊度：允許誤差1mm； 7.2.3踢腳板與面層的接縫：允許誤差

26、0.5mm。8、室內(nèi)刮膩子8.1工藝流程：基層清理粉刷石膏找角墻面板縫及頂板陰角處貼玻璃網(wǎng)格布刮一遍膩子打砂紙刮第二遍膩子陰角劃線、陽角套方（1）基層清理: 室內(nèi)墻面抹灰工作已完成，墻面應干燥，基層含水率不大于。用掃帚掃除墻面浮塵；基層套膠（基層套膠是作為墻面膩子與混凝土墻體間緊密結(jié)合的結(jié)合層），膠水采用清水內(nèi)摻20%108膠（或界面劑）配制而成。攪拌均勻后采用滾筒刷和排筆均勻的涂刷于擬括膩子的所有部分，不得漏刷；用粗紗紙或開刀將墻面灰疙瘩鏟凈，打磨平整。墻面污染部分用砂紙打磨干凈，表面灰塵用濕抹布擦干凈。（2）粉刷石膏找角：地上部分墻面、頂板陰陽角采用粉刷石膏找直、套方，標準為與墻面順直、角

27、部方正為準。（地下室部分墻面采用粉刷石膏找面、找平，頂板找角）（3）在隔墻板與砼墻面陰角處以及墻面裂縫處貼玻璃網(wǎng)格布，縫隙處用嵌縫膩子填塞密實，用膠將網(wǎng)格布貼好，并把布拉直、糊平，并刮石膏膩子一道。（4）在滿刮膩子前在門、窗口交角處彈分色線，以此線為界刮膩子。刮膩子要求兩遍交活，刮膩子時注意接茬處及接頭要平整干凈。每遍膩子刮完后均要打磨砂紙，并清理干凈表面浮塵。在墻陰角處用陰角器打磨平整。修理口邊角，將分色線部位膩子切直、磨平。（5）在膩子干透后，將門窗口用舊報紙遮蓋，塑鋼門窗封閉至密封膠處，木門窗封閉至門框處，掩口2MM用木紋紙粘貼。（6）待第一遍墻面膩子干燥后，將大面墻面膩子楞用砂布打磨平

28、整后再刮第二遍（注：此遍膩子因位于墻體表面，必須保證其大面平整度，陰陽角平直度，陰陽角邊刮邊用不小于1m的靠尺自查，確保其平整、順直。同時為防止膩子打磨后表面出現(xiàn)掉粉現(xiàn)象，所以第二遍膩子直接括平，不留膩子楞，減少用砂布打磨）。（7）所有陰角部位必須劃線找角，劃線必須橫平豎直，門窗口及過梁處的陽角用靠尺套方。（8）質(zhì)量標準a 選用膩子的品種、質(zhì)量等符合要求；b 涂料表層嚴禁起皮、掉粉、漏刷、透底；c 表面無流墜、疙瘩、濺沫、砂眼、劃痕，分色線清晰；9、涂飾部分9.1基層處理9.1.1施工要求：9.1.1.1墻面應干燥，過墻管道，洞口，陰陽角應提前處理，確保基層含水率不得大于10%；9.1.1.2

29、檢查墻，頂平整度，對裂縫，空鼓，脫殼，分離等現(xiàn)象進行修粉處理，對石膏板自攻釘進行防銹處理；9.1.1.3：石膏板與周圍墻留3mm縫隙，石膏板與石膏板接頭處留5mm縫，進行切割修縫，石膏修補；9.1.1.4：石膏板與原墻面交接處，或管線修粉裂縫處，用801建筑膠粉刷，并用不小于50mm寬的確良布粘貼。9.1.2驗收標準：9.1.2.1基層各部位處理無遺漏，纖維網(wǎng)格布粘貼平整牢固；9.1.2.2處理完基層應干燥。9.2陰陽角修正9.2.1施工要求：9.2.1.1對原墻陰陽角偏差過大的應該鏟高補低； 9.2.1.2陽角修直用20*100鋁合金靠尺靠緊陽角一面，用石膏（或?qū)I(yè)找平修補砂漿）在另一面批嵌

30、，一面平整后換另一面用同樣方法批嵌，直到修正到驗收標準；9.2.1.3陰角修直需要在陰角部位的墻面，頂棚彈線，使陰角誤差看的明顯，在凹處用石膏（或?qū)I(yè)找平修補砂漿）沿墨線批嵌，批嵌部分與結(jié)構(gòu)面接搓應大于200mm,已批嵌的陰角一面風干后，在此面彈線，用同樣方法對另一面修直批嵌，直到符合驗收標準。9.2.2驗收標準：9.2.1批刮材料平整光滑、牢固；9.2.2陰陽角方正：允許誤差2mm；9.2.3陰陽角垂直度：允許誤差1mm。9.3批刮膩子9.3.1施工要求：9.3.1.1廚房衛(wèi)生間及陽臺頂棚應該用建筑防水膩子批嵌；9.3.1.2第一道膩子批刮必須在基層繃帶干透，墻面含水率10%以下后進行；9.

31、3.1.3每遍膩子批刮厚度不大于2mm，下遍膩子的批刮要在上一遍完全干透后進行。9.3.2驗收標準：9.3.21膩子批刮平整牢固；9.3.22表面平整度：允許誤差2mm；9.3.23陰陽角方正：允許誤差1mm。9.4打磨9.4.1施工要求：9.4.1.1膩子要完全干燥后用水砂紙打磨，打磨應用大功率照明燈具邊打磨邊檢查平整度光滑度；9.4.1.2所有陰陽角應打磨平滑順直； 9.4.1.3打磨后要清掃浮塵。9.4.2驗收標準：9.4.2.1打磨無遺漏，無明顯砂痕；9.4.2.2打磨平整光滑；9.4.2.3表面平整度：允許誤差1mm；9.4.2.4陰陽角方正：允許誤差1mm。9.5滾刷涂料9.5.1

32、施工要求：9.5.1.1每一遍底漆涂飾后，必須對顯現(xiàn)的砂痕，小孔，缺角等瑕疵用膩子進行修補，一般進行兩遍底漆；9.5.1.2做色漆墻面一般一遍底漆，質(zhì)感涂料可以不上底漆；9.5.1.3面漆要滾刷均勻，接搓處不可堆積，無漏刷，不透底，細節(jié)部位用毛刷補刷；9.5.1.4頂棚面漆先施工，墻面2、3遍面漆要在門套踢腳等安裝完成后進行滾涂。9.5.2驗收標準：9.5.2.1涂飾表面無砂紙劃痕，無凹坑，麻點，流墜，無陽角破損；9.5.2.2干燥后檢查無明顯接搓，陽光下無明顯色差；9.5.2.3精細部位無漏涂。10、水暖管道施工（1）對結(jié)構(gòu)施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨水凍漲。（2）安裝的鑄鐵

33、管用水泥斂口時，應盡量在正溫下進行，當氣溫低于5時，應用高標號普通水泥，用熱水隨伴隨用。（3）給水管用石棉水泥接口時，應采用熱水和接口材料，水溫低于50；用膨脹水泥接口時，用35熱水拌和。當氣溫低于5時，不宜采用上述兩種接口形式。排水管道用水泥砂漿接口時，應用35-70熱水拌和，施工時的接口應覆蓋保溫材料養(yǎng)護。（4）避免冬期進行管道水壓試驗作業(yè)。11、防水施工程（1）本工程基礎(chǔ)及地下外墻防水采用SBS改性瀝青卷材，選擇在晴天溫度不低于5，操作時間選擇在上午10時至下午4時施工。（2）對防水面的保護層砼邊施工邊覆蓋保溫。（3）基層處理劑涂刷后，應干燥10小時以上，干燥后應及時鋪貼。（4）雪天、風天、嚴寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層，防水層施工應選擇無風晴朗的天氣進行。（5）在外墻管根等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，均需附加一層卷材。 五、質(zhì)量保證措施5.1 所有外窗洞口封閉，室內(nèi)設置暖氣增溫，保證室內(nèi)溫度不