成都某小區(qū)水電安裝施工組織設(shè)計secret

1、水電安裝施工組織設(shè)計目 錄第一章 工程概況4 1.1工程概況4 1.2建筑概況4第二章 施工任務(wù)的認識5 2.1任務(wù)范圍5 2.2工程特點和難點6第三章 施工組織7 3.1項目組織機構(gòu)、配置及主要職責(zé)7 3.1.1項目組織人員概況73.1.2施工隊伍安排83.2協(xié)作安排與業(yè)主及監(jiān)理單位的配合8第四章 進度控制及工期保證措施10 4.1工程工期目標(biāo)控制10 第五章 質(zhì)量控制10 5.1工程質(zhì)量指標(biāo)10 5.2質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)與重點部位11 5.3重點措施135.3.1重點質(zhì)量控制保證措施135.3.2質(zhì)量通病預(yù)防措施135.3.2.1安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施135.3.3質(zhì)量管理措施185.3

2、.4技術(shù)保證措施19第六章 主要施工方案及施工方法21 6.1給排水工程21 6.1.1給水系統(tǒng)216.12排水系統(tǒng)306.2.電氣工程 316.3.1 臨時用電工程（詳見土建臨電方案）46第七章 附錄46第一章 工程概況1.1工程概況工程名稱建設(shè)地點設(shè)計單位建設(shè)單位要求工期2007年 9月15 日 2009 年 月 日 共540 日歷天我單位計劃工期200 年 月 日200 年 月 日 共 日歷天質(zhì)量目標(biāo)合格1.2建筑概況項目內(nèi)容建筑功能高級單元式商住宅、總建筑面積74609m2結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)層數(shù)地上15層（其中兩層商場、三至十五層為住宅）、地下一 層為設(shè)備用房和停車，底上18層檐高55.

3、50m內(nèi)裝修粗裝修內(nèi)外墻空心磚砌體 第二章 施工任務(wù)的認識2.1任務(wù)范圍包括內(nèi)容：1） 室內(nèi)給排水工程2） 室內(nèi)照明、電氣工程3） 消防設(shè)備的水泵電源箱、水泵基礎(chǔ)及預(yù)埋管安裝4） 高低壓變配電室的電纜溝及蓋板、電纜溝支架、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋管安裝5） 開關(guān)站設(shè)備的電纜溝及蓋板、電纜溝支架、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋入戶管安裝6） 發(fā)電機組設(shè)備的設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋暗管安裝7） 電梯設(shè)備的預(yù)埋暗管和各層呼叫暗盒預(yù)留安裝8） 弱電：電話、電視、寬帶、對講、監(jiān)控和三表遠傳、停車場管理自動化系統(tǒng)的所有的暗管、接線盒、器具盒預(yù)埋安裝9） 暖通、空調(diào)設(shè)備的風(fēng)機及盤管風(fēng)機配電箱、屋頂正亞風(fēng)機基礎(chǔ)、空調(diào)室外主機基礎(chǔ)及預(yù)埋管安裝10

4、） 天然氣系統(tǒng)安裝：配合補洞11） 人防電源配電箱安裝（如與電施圖重合就按電施圖預(yù)留），人防水施4號圖中有關(guān)普通給排水部分的工程內(nèi)容（即 ：消防工程、電梯工程、空調(diào)工程、高低配電工程、發(fā)電機組工程、人防工程、天然氣工程、開關(guān)站工程、采暖工程、通風(fēng)工程、電氣工程、弱電工程的預(yù)埋管穿帶線及預(yù)留箱盒的安裝）不承擔(dān)的內(nèi)容包括：1）暖通、空調(diào)設(shè)備安裝工程2）電梯設(shè)備安裝工程3）弱電設(shè)備安裝工程4）室內(nèi)精裝修工程5）消防設(shè)備安裝工程6）小區(qū)高低壓配電設(shè)備安裝工程7）開關(guān)站設(shè)備安裝工程8）燃氣工程9）室外工程10）人防施工圖所包含的全部內(nèi)容。2.2工程特點和難點整個工程面積大，工期短，操作工人數(shù)量多，施工部

5、署的合理性、管理的有效性和操作工人的技術(shù)熟練度都將影響工程進度和工程質(zhì)量，所以我公司認為施工組織是本工程的第一大難點。在施工組織中我們將重點考慮人員配置（包括工人和管理人員），組織有同類工程施工經(jīng)驗且工作能力強的管理人員項目班子。施工人員配備要精簡，勞動力組織和工序安排要合理，以避免出現(xiàn)“窩工”現(xiàn)象，避免出現(xiàn)由于場面大而引起的混亂現(xiàn)象。施工中將文明施工、現(xiàn)場環(huán)境保護、消防保衛(wèi)、綜合治理作為一項中心工作來抓，確保措施得力，落實到位。第三章 施工組織3.1項目組織機構(gòu)、配置及主要職責(zé)3.1.1項目組織人員概況（1）技術(shù)部負責(zé)本項目安裝施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書的編制；現(xiàn)場施工做好技術(shù)交底；負責(zé)解決圖

6、紙中的問題，并組織好圖紙會審工作；負責(zé)圖紙和有關(guān)的技術(shù)文件的收發(fā)及存檔工作；做好交工資料收集整理工作；負責(zé)項目質(zhì)量計劃的編制和質(zhì)保體系的管理；（2）工程部負責(zé)根據(jù)工程施工圖紙、相關(guān)法律法規(guī)、施工規(guī)范、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書進行施工現(xiàn)場的施工進度、生產(chǎn)調(diào)度；負責(zé)自身相關(guān)交工資料的收集、整理；負責(zé)整個施工現(xiàn)場的質(zhì)量；負責(zé)對班組進行技術(shù)交底；負責(zé)機械設(shè)備進場、出場及機械的管理。（3）安全部負責(zé)貫徹執(zhí)行上級安全文明施工的各項規(guī)定，督促檢查現(xiàn)場安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、安全技術(shù)措施的實施情況，對安全隱患提出整改意見，認真執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理獎罰辦法，定期組織現(xiàn)場安全、文明的檢查、評比，參加工傷事故的調(diào)查、處

7、理；負責(zé)現(xiàn)場安全文明施工及安全管理資料的整理工作；負責(zé)新進場工人的安全教育及對新進場工人進行操作技能培訓(xùn)。（4） 物資部編制材料供應(yīng)計劃、材料詢價及采購，并供應(yīng)至現(xiàn)場；負責(zé)材料倉庫的管理和機械設(shè)備配件的采購；負責(zé)進場材料的相關(guān)的質(zhì)保資料的收集、整理。（5） 合約部負責(zé)勞動力管理及工資發(fā)放；負責(zé)對業(yè)主及專業(yè)分包隊伍的合約管理；負責(zé)編制項目的施工預(yù)算、工程簽證、工程款收支、成本的核算及工程結(jié)算工作。（6） 后勤部負責(zé)現(xiàn)場后勤管理和外來人員的接待工作；負責(zé)環(huán)境衛(wèi)生、消防和治安工作；負責(zé)生活區(qū)及食堂的管理。3.1.2施工隊伍安排根據(jù)工程承包范圍和工期要求，配備兩支單獨的施工隊，并保證有足夠的施工力量，

8、合理分工，科學(xué)管理，以確保工程的順利進行，如期完成。施工力量部署如下：安裝施工隊：分三負責(zé)常規(guī)水、電安裝工程。3.2協(xié)作安排與業(yè)主及監(jiān)理單位的配合 應(yīng)樹立“業(yè)主滿意” “業(yè)主是上帝”的思想觀念，把業(yè)主期望的工程質(zhì)量作為核心工作，為業(yè)主建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。“監(jiān)理”是工程質(zhì)量的監(jiān)督者，我公司將在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對監(jiān)理工程師提出的問題及時整改，質(zhì)量方面精益求精，把本工程建設(shè)成為“建筑精品”。（1）施工工藝控制我公司將嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，需使用的材料，應(yīng)事先進行試驗工作，并在施工中嚴(yán)格按照安裝技術(shù)規(guī)范要求進行。（2）原材料控制對進場原材料按規(guī)范的規(guī)定進行取樣送

9、檢。檢測單位應(yīng)具有規(guī)定的資質(zhì)并在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門認可。材料進場后由試驗員會同材料員進行取樣，取樣時材料員應(yīng)提供如下資料：出廠合格證、批量生產(chǎn)廠家、品種、規(guī)格。施工取樣由監(jiān)理見證。在材料使用前，將檢驗報告送監(jiān)理認可后方使用該材料。（3）施工過程控制施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素納入管理范圍，及時檢查審核統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。在本工程組織施工時，施工人員必須在技術(shù)人員交底并做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上方能進行施工。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人同意后

10、，方能繼續(xù)施工?，F(xiàn)場施工管理人員必須加強技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度，以使本工程的工程質(zhì)量提高到一個新水平。（4）質(zhì)量檢驗及整改對于影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵程序，我公司將加強“三檢制”自檢、互檢、交接檢，經(jīng)檢驗合格后報監(jiān)理檢查驗收。對于施工中監(jiān)理提出的整改意見，將組織施工隊伍立即進行整改，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收同意后方進行下一道工序的施工。（5）安全、文明施工安全文明施工除按本方案安全文明施工方法外，還應(yīng)積極配合業(yè)主作好售房過程中的安全防護，按業(yè)主要求搭設(shè)安全防護棚等。對于業(yè)主及監(jiān)理提出的有關(guān)安全文明施工有關(guān)意見及建議，我公司將會同其他專業(yè)分包認真落實及整改，為業(yè)主樹立社會信譽創(chuàng)造有利條件。第四

11、章 進度控制及工期保證措施4.1 安裝施工進度計劃 與土建進度配合。第五章 質(zhì)量控制5.1工程質(zhì)量指標(biāo)(1)質(zhì)量等級：合格.(2) 分項工程合格率100%，優(yōu)良率100%. (3) 確保一次驗收合格，無重大質(zhì)量事故、消除影響結(jié)構(gòu)安全的隱患。消滅質(zhì)量通病，質(zhì)量驗收資料及技術(shù)保證資料做到真實、齊全、及時。5.2質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)與重點部位5.2.1施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件，結(jié)合本工程的實際情況，編制施工組織設(shè)計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗計劃。管理文件準(zhǔn)備：編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。圖紙會審：

12、在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，評估目前施工條件能否滿足設(shè)計技術(shù)要求；材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應(yīng)由材料員、質(zhì)檢員負責(zé)進行，材料員負責(zé)材料的外觀檢驗，質(zhì)檢員組織試驗員抽樣送檢，經(jīng)檢驗合格，并經(jīng)甲方、監(jiān)理認可后方可留用。擬訂材料計劃，做好材料進場的準(zhǔn)備工作。材料進場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質(zhì)量。采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_到“預(yù)防為主”的目的。5.2.2施工過程中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)與部位嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的

13、要求進行施工，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。見后附施工過程質(zhì)量主要控制點設(shè)置及流程圖、質(zhì)量保證程序控制圖、物資管理流程圖。各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底、質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，（見后附流程圖）檢查不合格的要求進行整改，然后再復(fù)查，直到合格為止。質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查嚴(yán)格按照gb50300-2001規(guī)定執(zhí)行。做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。及時準(zhǔn)確的收集質(zhì)量保證資

14、料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。 單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫質(zhì)量保證資料核查表，由公司總工、質(zhì)檢科組織人員對工程的觀感進行評定，并填寫單位工程質(zhì)量綜合驗收表，簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進行核定。5.3重點措施5.3.1 重點質(zhì)量控制保證措施嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗收，各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上進行交接檢，上道工序不合格決不進行下道工序施工。所有隱蔽工程都應(yīng)按規(guī)定填寫隱蔽工程記錄，并以監(jiān)理、甲方、施工單位三方共同簽字認可后，才能進行下道工序施工。5.3.2質(zhì)量通病預(yù)防措施5.3.2.1安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施（1）一般要求：施工過程中必須

15、嚴(yán)格按照操作規(guī)程、施工驗收規(guī)范以及設(shè)計圖紙進行，分項工程施工必須按照分項工程作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底進行施工。具體控制過程如下 ：a.我們規(guī)定每個工序施工前，工長必須寫詳細的作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底，將施工工藝或技術(shù)要求向班組交代清楚。b.我們將加強“樣板開路”的做法，即每個工序開始時，應(yīng)先根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底，作出樣板層或樣板間。經(jīng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站認可后，再大面積按樣板施工。c.針對本工程施工面大的特點，我們將進一步加強三級檢查制度，即通過班長、工長、監(jiān)督部門的檢查，將樣板中未暴露的質(zhì)量通病也消滅在萌芽狀態(tài)。d.通過加強對參與施工的每個成員的培訓(xùn)，增強大家的責(zé)任感，完善和落實質(zhì)量獎罰制度，使每

16、個成員都能感到質(zhì)量的好壞與自己的利益息息相關(guān)。e.我們針對質(zhì)量通病編制了糾正和預(yù)防措施，里面詳細介紹了通病的現(xiàn)象、原因和解決方法，這些均發(fā)到班組，并結(jié)合實際對班組進行定期培訓(xùn)，以提高他們的質(zhì)量意識和操作水平。2）具體措施：針對本工程可能會發(fā)生的主要質(zhì)量通病，我們制定的措施如下：a.預(yù)留孔洞不準(zhǔn)，存在亂剔打現(xiàn)象。 原因分析：前期工作準(zhǔn)備不到位，施工中又把關(guān)不嚴(yán)。 措施：對此，我們將著重做好下面三個環(huán)節(jié)：圖紙會審時應(yīng)根據(jù)本專業(yè)管路走向及相關(guān)專業(yè)圖紙對預(yù)留孔洞的數(shù)量、位置、尺寸認真審核和把關(guān)，確定后不應(yīng)隨意變更；施工中，打混凝土前，安排專人對預(yù)留孔洞軸向和水平尺寸進行詳細檢查，有偏移的及時返工；安裝

17、中確實需要打鑿的孔洞，要精打細鑿和避免損傷鋼筋，被切斷的鋼筋要焊接連通，并用高一級的混凝土分層填補。b水電管線定位不準(zhǔn)。 原因分析：圖紙上對水電管線的位置沒有具體規(guī)定；施工時隨意性大。措施：我們除了采取“特色”中提到的配管方法以提高準(zhǔn)確程度外，還將在施工后，對各個衛(wèi)生間、廚房的管線走向繪出詳細的布置圖，竣工后交給業(yè)主，以避免業(yè)主在裝修時打壞管線，造成不必要的損失。c. 導(dǎo)線在箱、盤、柜中敷設(shè)不符合要求。 原因分析：操作人員對操作工藝不熟悉，對工藝的要求也記不住那么多。 措施：我們將加強操作人員對規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，并加強技術(shù)培訓(xùn)，使其能熟練地掌握搪錫的基本方法或壓接的要求。并規(guī)定在螺栓上連接兩根

18、導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片，并應(yīng)有緊固件（彈簧片或雙螺帽）,所有的螺栓都應(yīng)壓緊; pe保護線、零線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接;單股銅導(dǎo)線在螺栓上壓接時，應(yīng)做成“羊眼圈”，做“羊眼圈”的銅線應(yīng)正好成一圈，不宜太長或太短，往螺栓上壓接時，其開口應(yīng)順螺帽旋轉(zhuǎn)的方向,多股銅線必須搪錫;導(dǎo)線在匯流排或開關(guān)上壓接時，其剝皮長度應(yīng)一致，以壓好線后，剛好能看到銅芯為宜；線耳和銅排應(yīng)緊密接觸，不得出現(xiàn)線接觸和點接觸; 導(dǎo)線彎曲時，應(yīng)用螺絲刀等的圓滑部位，避免損傷絕緣。d.管內(nèi)穿線顏色混亂，連接、包纏不符合要求。 原因分析：對導(dǎo)線色標(biāo)的國家標(biāo)準(zhǔn)不了解，對并頭、包頭的工藝不清楚。 措施：在本工程中，我們對色標(biāo)做出明確規(guī)

19、定，凡是有三相線a相、b相、c相的色標(biāo)應(yīng)分別為黃色、綠色、紅色，單相導(dǎo)線采用紅色，零線采用淡藍色，pe保護線必須采用黃綠雙色導(dǎo)線；導(dǎo)線的連接采用“并頭”，禁止采用“頭攻頭”；搪錫的要求是搪錫部位做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導(dǎo)線絕緣層，其方法是等錫鍋中的錫熔化溫度達到后，把導(dǎo)線需搪錫的部位涂上適量的搪錫膏后，迅速浸到熔化的錫中，并迅速取出，再用干凈的布塊將搪錫處揩干凈；纏膠布的順序是先用聚氯乙烯膠帶將搪錫處的導(dǎo)線包扎均勻、緊密，外面再用黑色絕緣膠布包扎均勻、緊密。e.開關(guān)、插座等的面板不統(tǒng)一，安裝工藝差。 原因分析：施工隊伍不同，定貨時溝通不夠；施工人員對確保低壓電器安全性的安裝工藝不熟。措施：

20、本工程中，將開關(guān)、插座等的面板在本工程中采用同一型號、規(guī)格，并規(guī)定面板的固定螺絲不得使用平頭機螺絲、木螺絲和自攻螺絲，面板螺孔處蓋帽應(yīng)齊全；開關(guān)、插座中的導(dǎo)線應(yīng)留有1015cm的余量；安裝面板前，應(yīng)將盒子內(nèi)的混凝土等渣子清理干凈。f. 防雷接地施工不規(guī)范。 原因分析：施工人員對操作規(guī)范不了解。措施：我們除了采取施工技術(shù)措施中提到的避雷帶及接地母線的施工方法外，還將加強對電焊人員的培訓(xùn)，讓其認識到避雷帶焊接的質(zhì)量好壞關(guān)系到建筑物、設(shè)備及人身安全，是質(zhì)量檢查的重要部位，搭接焊接部位是確保當(dāng)有雷擊電流的瞬間能在極短的時間讓大量電流迅速通過，焊縫是通過電流的重要部位。并規(guī)定避雷帶搭接焊接處禁止有咬肉、

21、夾渣、焊瘤、焊接粗糙、不平整等現(xiàn)象，也不能單純?yōu)榱嗣烙^而對焊縫用砂輪機進行打磨；焊縫不符要求的應(yīng)及時補焊，并及時清除焊渣，刷二度紅丹漆防銹；避雷帶支架的間距為1m左右，轉(zhuǎn)角與終端為0.3m。g.排水管道堵塞： 現(xiàn)象：系統(tǒng)投入使用后，排水管道排水不暢，甚至發(fā)生堵塞。 原因分析：使用的排水管及零件安裝前沒有進行清膛；施工中甩口不及時，封堵或保護不當(dāng)，土建施工時的雜物，特別是裝修口的泥漿進入管內(nèi)，沉淀后堵塞管道；管道安裝時坡度不均勻，甚至局部倒坡；支架間距偏大，管子存在“塌腰”現(xiàn)象。 措施：排水管道使用的管材和管件，在安裝前應(yīng)認真清理內(nèi)部，必須清除內(nèi)部殘留的砂子，以免堵塞管道；施工中及時堵死封嚴(yán)管道

22、甩口，防止雜物落入；安裝排水管道，一定要掌握好坡度，嚴(yán)防倒坡，這是防堵防漏的關(guān)鍵一環(huán)；支、吊架間距要準(zhǔn)確，安裝要牢固，防止管子發(fā)生“塌腰”現(xiàn)象（塌腰處易積存雜物，造成管道堵塞或流水不暢）。排水管道固定件間距，橫管不得大于2m，立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管中間安裝一個固定件。h.排水管穿樓板、穿外墻處滲水。 原因分析：在土建做防水時，沒有將管子固定牢固或有人在混凝土未凝固時，踩動管子，松動漏水；在澆筑防水過程中，未按規(guī)范要求施工，造成滲水。 措施：在土建對穿樓板、墻洞進行封堵時，派專人配合，在核實安裝尺寸無誤后，開始封堵，用c20細石混凝土分二次澆搗密實，后做防水處理，然后灌水觀察

23、2h，不滲漏為止。在封堵過程中，管道切不可有搖動。i.地漏安裝不符要求。 現(xiàn)象：地漏安裝深度超過規(guī)范規(guī)定，有的深度在2030mm左右。地漏安裝坐標(biāo)偏位明顯，有的被浴缸或小便池臺階磚墩砌入了一部分，既影響使用功能又影響觀感質(zhì)量。地漏蓋板（蓖子頂面）堵塞現(xiàn)象較多。 原因分析：對土建施工的地坪標(biāo)高掌握不準(zhǔn)，或者土建的地坪標(biāo)高變動升高，造成地漏深度明顯超過國家規(guī)范的規(guī)定。不按設(shè)計圖坐標(biāo)施工或者對設(shè)計定位的坐標(biāo)有不妥之處，未向設(shè)計單位聯(lián)系解決或者操作人員定位馬虎。施工中的建筑垃圾、水泥砂漿等雜物未及時清除，造成堵塞。措施：按照規(guī)范要求，地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。施工中應(yīng)

24、與土建密切配合，及時修整偏差。地漏安裝坐標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖要求施工，尤其在上下層同一軸線位置的地漏，其偏差不得大于50mm。對設(shè)計安裝在浴缸、小便池臺階、水盤等附近的地漏。如果位置有影響，應(yīng)及時向設(shè)計單位聯(lián)系，并積極和土建施工單位協(xié)商移位解決。地漏不得有部分被砌入現(xiàn)象，以免影響使用功能。施工中，對已安裝完畢的地漏蓋板用塑料紙塞住下口，上用水泥砂漿封平，等通水調(diào)試時再打開，防止堵塞地漏?？⒐を炇涨皯?yīng)將全部地漏檢查一遍，對有堵塞的應(yīng)及時清除，以確保使用功能。j.廚衛(wèi)間暗埋給水管不通、漏水。 原因分析：土建裝修將管道打破。安裝時打膨脹螺栓打穿暗埋管，支管安裝完后，對預(yù)留口沒有封堵，造成堵塞。措施：對暗

25、裝的給水管，在施工完后繪制管道現(xiàn)場走向大樣圖，并在墻上用紅色（或其他色）標(biāo)識出管道走向位置。使其他后序工作施工時一目了然。交工后，將走向大樣圖交甲方物業(yè)，待業(yè)主二次裝修時用。5.3.3質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理組織措施各分項工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢），隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作并請甲方、監(jiān)理代表驗收。專業(yè)工長做好每一次的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計圖紙，遇有疑難問題必須在規(guī)定的時間內(nèi)和甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)商解決。各種不同類型，不同型號的材料要分別堆放整齊，鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，按批分類，同時應(yīng)避免銹蝕和污染。電焊工

26、必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)，焊縫厚度、長度必須符合設(shè)計要求，做到不咬肉、不夾渣，無砂眼。加強成品、半成品保護工作，如鋼筋在綁扎以后，要及時在過往通道上鋪墊木板防止踩蹋，澆筑混凝土和綁扎鋼筋交叉施工時，一定要注意施工方向和順序。5.3.4技術(shù)保證措施 為了提高項目的工程質(zhì)量，加快工程進度，降低工程成本，提高現(xiàn)代化管理水平，充分發(fā)揮科技進步和科學(xué)管理的作用，對項目施工中的技術(shù)活動和技術(shù)工作進行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。5.3.4.1施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的管理（1）公司技術(shù)部門或指派項目資料員接收建設(shè)單位按合同規(guī)定提供的所有圖紙，并發(fā)給有關(guān)部門及項目施工負責(zé)人。（2）根據(jù)規(guī)定，項目資料員應(yīng)將三套未使

27、用過的圖紙，作為工程竣工圖紙保存。 （3）項目應(yīng)根據(jù)圖紙、施工的需要及施工組織設(shè)計的要求，配備相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、地方法令和法規(guī)、監(jiān)理規(guī)定等，由項目綜合技術(shù)員提供所需資料清單，交公司技術(shù)部門配備齊全，由項目資料員保管并建立借閱登記臺帳。（4）項目資料員建檔保管由建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察報告、原地下管網(wǎng)圖及設(shè)計單位提供的院標(biāo)、圖集等其他資料。5.3.4.1技術(shù)交底（1） 項目技術(shù)負責(zé)人對有關(guān)部門及施工工長采取會議方式、并以書面形式進行技術(shù)交底，主要是施工方法與程序、特殊施工技術(shù)、關(guān)健部位采取的技術(shù)措施、立體交叉作業(yè)流程、控制質(zhì)量和操作安全措施、季節(jié)性施工措施及新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)應(yīng)用的

28、技術(shù)措施等內(nèi)容。（2） 施工工長向施工班組進行分部分項技術(shù)交底，內(nèi)容是一般分部分項施工工藝、操作注意事項及采取的技術(shù)和質(zhì)量安全措施等。（3） 分包單位、專業(yè)公司技術(shù)負責(zé)人要對其管轄的施工人員交底。 （4） 分部、分項技術(shù)交底應(yīng)以書面形式進行，交底人、接收人應(yīng)簽名，交底完后將書面資料交項目資料員整理歸檔。5.3.4.3設(shè)計變更、洽商記錄（1）由于圖紙設(shè)計有誤或?qū)僭O(shè)計單位的問題，經(jīng)我方口頭或書面提出后，由設(shè)計單位出具設(shè)計變更單。（2） 在組織施工過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙存在問題或因施工條件、材料、施工工藝等原因要求設(shè)計變更的，由我方綜合技術(shù)員出具經(jīng)現(xiàn)場項目經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人審定的設(shè)計洽商記錄單，經(jīng)設(shè)計

29、單位、建設(shè)單位或監(jiān)理單位二方簽認后執(zhí)行?，F(xiàn)場無設(shè)計代表時，可由設(shè)計單位辦理委托證明，委托建設(shè)單位或監(jiān)理單位執(zhí)行簽認。（3） 設(shè)計變更、洽商記錄辦理應(yīng)及時。洽商記錄應(yīng)寫清變更的理由、變更內(nèi)容，應(yīng)明確變更部位、所在圖號及軸線位置，內(nèi)容簡明具體，必要時應(yīng)附圖示。（4） 未辦理設(shè)計變更、洽商記錄，施工人員不得擅自修改圖紙進行施工。（5） 分包工程的有關(guān)重大設(shè)計變更、洽商記錄，應(yīng)由工程總承包單位辦理。（6） 設(shè)計變更、洽商記錄應(yīng)統(tǒng)一編號，由項目綜合技術(shù)員收集、整理，并及時發(fā)放到有關(guān)部門，并將原件交資料員存檔。（7） 設(shè)計變更、洽商記錄應(yīng)及時提交予算部門，以便隨時增減決算，不得漏頁或遺失。5.3.4.2現(xiàn)

30、場綜合技術(shù)管理試驗工作項目的試驗工作貫穿于工程項目的始終，工程所需用的各種材料及關(guān)鍵部位的施工試驗都必須進行試驗驗證，試驗資料是工程竣工驗收的重要憑證，以確保工程施工質(zhì)量。 5.3.4.3技術(shù)資料管理工作（1）項目施工技術(shù)資料管理實行項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)制，對資料的真實性、完整性、及時性負責(zé)；在施工過程中有權(quán)對技術(shù)資料的不完整、不準(zhǔn)確、不及時進行糾正；領(lǐng)導(dǎo)組織編制、整理、繪制竣工技術(shù)資料。 （2）水電安裝等專業(yè)資料交技術(shù)部門存檔。 (3）所有資料中工程名稱的填寫，應(yīng)統(tǒng)一不能省略，必須與施工圖和合同名稱一致，特別是工程部位應(yīng)按樓層、部位、軸線來填寫。 (4）施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進度及時整理，并按系

31、統(tǒng)歸類。資料填寫做到字跡清楚、內(nèi)容齊全，記錄準(zhǔn)確、真實，對不符合要求的技術(shù)資料應(yīng)拒絕收集并立即退還重做。（7） 單位工程竣工后，施工技術(shù)資料應(yīng)按合同規(guī)定的時間，整理完畢，最遲不得超過二個月。第六章 主要施工方案及施工方法6.1給排水工程6.1.1給水系統(tǒng)(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝 管道試壓管道防腐與保溫管道沖洗 (2)施工作法與要求a)pp-r管道安裝1) pp-r管道暗敷時，配合土建預(yù)留嵌墻凹槽,管道安裝好做好試壓和隱蔽工程驗收記錄工作后,用m7.5水泥砂漿填補密實。 2)管道穿越樓板和屋面時,設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm,并有嚴(yán)格防水措施,穿越前端設(shè)固定支架

32、。 3) pp-r熱水管穿越墻壁時,設(shè)鋼套管。 4)管道出地面設(shè)護管，高于地坪100mm；穿基礎(chǔ)墻設(shè)剛性防水套管,套管上方留有不小于100mm的凈空高度。 5)同種材質(zhì)的管道與配件采用粘接時，由廠家提供工藝；暗敷時不得用絲扣和法蘭連接。 6) pp-r管與金屬管件連接時,采用帶金屬嵌件的pp-r管件作過渡管件與pp-r管連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件用絲扣連接。 7) pp-r管支、吊架安裝除同金屬管一般要求外,還必須注意pp-r冷水管,熱水管支、吊架最大間距要求；pp-r管與金屬管連接時,管卡設(shè)于金屬管配件一端；在管道各配水點、受力點、穿墻支管點，設(shè)固定支架。b)襯塑鋼管管道安裝(立管,

33、進戶管)連接方式一)螺紋連接1 截管應(yīng)符合下列要求：(1) 截管宜采用鋸床，不得采用砂輪鋸切割，當(dāng)采用盤踞切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min；(2) 當(dāng)采用手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。2 套絲應(yīng)符合下列要求：a. 套絲應(yīng)采用自動套絲機；b. 套絲機應(yīng)采用潤滑油潤滑；c. 錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋（gb/t7306）的要求。3 管端清理加工用符合下列要求：(1) 應(yīng)用細銼將金屬管端的毛邊修光；(2) 應(yīng)采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、和金屬切屑；(3) 襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為1015度；(4) 涂塑管應(yīng)采用削刀消成內(nèi)倒角；

34、(5) 管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。4 不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。5 管子與配件連接時，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入襯（涂）塑鋼管后，用管鉗按表進行管子與配件的連接。標(biāo)準(zhǔn)旋入牙數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩公稱直徑（mm）旋入扭矩管子鉗規(guī)格長度（mm）牙數(shù)nm15116.06.54035020136.57.06035025156.06.510045032177.07.512045040187.07.515060050209.09.5200650

35、652310.010.5250900802711.512.03009001003313.514.040010001253515.016.050010001503515.016.060010006 管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。7 用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護期不得少于24h，其間不得進行式壓。8 鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。9 鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。10 鋼塑復(fù)合管與銅管、塑料管連接時應(yīng)采用專用過渡接頭。11 當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其他材質(zhì)的管配件、

36、附件連接時，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。二) 法蘭連接1 用于鋼塑復(fù)合管的法蘭應(yīng)符合下列要求：(1) 凸面板式平焊綱制管法蘭應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)凸面板式平焊鋼制管法蘭gb/t9119.59119.10的要求。(2) 凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭gb/t9114.19114.3 的要求，僅適用于公稱管徑不大于dn150的鋼塑復(fù)合管的連接。(3) 法蘭的壓力等級應(yīng)與管道的工作壓力相匹配。(4) 鋼塑復(fù)合管法蘭現(xiàn)場連接應(yīng)符合下列要求：a. 鋼塑復(fù)合管的截管應(yīng)符合4.4.3條的要求。b. 在現(xiàn)場配接法蘭時，應(yīng)采用內(nèi)襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭。c. 被連接的鋼塑復(fù)合管上應(yīng)絞螺紋

37、密封用的管螺紋，其牙型應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋（gb/t7306）的要求。d. 鋼塑復(fù)合管法蘭連接可采用一次或二次安裝法。(5) 一次安裝法：可現(xiàn)場測量、繪制管道單線加工圖，送專業(yè)工廠進行管段、配件涂（襯）加工后，再運送現(xiàn)場安裝。(6) 二次安裝法：可在現(xiàn)場用涂（襯）鋼管，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運抵專業(yè)工廠進行涂（襯）加工，在運送現(xiàn)場進行安裝。(7) 鋼塑復(fù)合管法蘭連接當(dāng)采用二次安裝時，現(xiàn)場安裝的管段、管件、閥件和法蘭盤均應(yīng)打上鋼印編號。三) 溝槽連接1 溝槽連接方式可適用于公稱直徑不小于100mm的涂（襯）塑鋼管的連接，小于公稱直徑100mm時采用絲扣連接。2 溝槽式管接頭

38、應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。3 溝槽式接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。4 用于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采用耐溫型橡膠密封圈。用于飲用凈水管道的橡膠材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)gb/t17219的要求。5 對襯塑復(fù)合鋼管，當(dāng)采用現(xiàn)場加工溝槽并進行管道安裝時，其施工應(yīng)符合下列要求：(1) 應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件；(2) 連接管段的長度應(yīng)時管段兩端口間凈長度減去6-8mm斷料，每個連接口之間應(yīng)有3-4mm間隙并編號；(3) 應(yīng)采用機械截管，截面應(yīng)垂直軸心，允許偏差為：管徑不大于100mm時，偏差不大于1mm；管徑大于125時，偏差不大于1.5mm

39、；(4) 管外徑端面應(yīng)用機械加工1/2壁厚的圓角；(5) 應(yīng)用專用滾槽機壓槽，壓槽時管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機止面呈90。壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進，槽深應(yīng)符合表的要求，并用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測量槽的全周的深度。如溝槽過淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機后再行加工。溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差（mm）管徑溝槽深公差802.200.31001502.200.32002502.500.33003.00.5注：溝槽過深，則應(yīng)作廢品處理。(6) 與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。(7) 管段涂塑除涂內(nèi)壁外，還應(yīng)涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。(8) 涂塑復(fù)合鋼管的溝槽連接方式，宜用于現(xiàn)場測量，工廠預(yù)涂塑

40、加工，現(xiàn)場安裝。(9) 襯（涂）塑復(fù)合鋼管的溝槽連接應(yīng)按下列程序進行：a. 檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端；將對接的另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央。b. 將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。c. 將變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母擰緊。注：應(yīng)對稱擰緊，防止膠圈起皺。(10) 溝槽式連接管道，無須考慮管道因熱脹冷縮的補償。(11) 埋地管用溝槽式卡箍接頭時，其防腐措施應(yīng)與管道部分相同。(12) 管道支架間距符合表的要求。 鋼塑復(fù)合管溝槽連接管道支架的最大間距管徑（mm）最大支承間距（m）651003.51252004.2250-3155.0注：橫管的任何兩個接

41、頭之間應(yīng)有支承；不得支承在接頭上。四) 鋼塑復(fù)合管安裝順序同鍍鋅鋼管內(nèi)容。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。2 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。3 管材、管件標(biāo)志是否與用途一致，冷水管所用管材管件不得用于熱水管。管道與閥門、給水栓連接是否采用專用過渡配件。檢查方法：外觀檢查。4 鋼塑復(fù)合管和管件的涂塑層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。5 鋼塑復(fù)合管的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于撐桿直徑

42、的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。6 焊接法蘭焊口，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。7 鋼塑復(fù)合管道的溝槽連接符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，膠圈接口平直無扭曲，卡箍安裝方向符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。8 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察或用手扳檢查。9 閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方

43、法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。10 道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。 8)閥門安裝：閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%,且不少于1個；對于主干管上的主控制閥，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。 9)水表安裝：水表應(yīng)裝在查看方便、不宜損壞的地方；安裝水表前應(yīng)先除去管道中的污物，以免水表堵塞；水表應(yīng)水平安裝，水表外殼上的箭頭與水流方向一致；表前應(yīng)裝有閥門并有大于水表直徑10倍的直管段。 10) pp-r管道系統(tǒng)試壓：冷水管試驗壓力為系統(tǒng)工

44、作壓力的1.5倍,但不得小于1.0mpa；熱水管試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5mpa 。 11)管道防腐和保溫：給水管道的防腐均按設(shè)計要求和國家驗收規(guī)范施工，所有管道支架均刷兩遍防銹漆和兩遍銀粉漆；管道防結(jié)露保溫其材質(zhì)和厚度按設(shè)計要求。 12)管道沖洗：管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，并保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。6.1.2排水系統(tǒng)(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗通水試驗通球試驗 (2)施工作法與要求1)施工時必須對預(yù)留洞、預(yù)埋件的尺寸、位置、標(biāo)高、坐標(biāo)進行認真復(fù)核，不得隨意對樓板、墻板、梁柱

45、開鑿孔洞及切割結(jié)構(gòu)鋼筋。 2)對于埋地管和出墻管的安裝要求： pvc-u埋地立管轉(zhuǎn)橫管處應(yīng)做c15混凝土基礎(chǔ)支撐；管溝坡度與管坡一致,回填土?xí)r不得破壞管道；管道穿外墻時必須預(yù)埋剛性防水套管。 3)埋地管道在隱蔽前必須做灌水試驗,灌水高度不得低于底層地面高度。 4)管道安裝前,必須清除管道（pvc-u）管件上的污染及雜物；安裝間斷時,管口必須做臨時封堵。 5)生活污水管道的檢查口、清掃口設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。 6)管道接口要求:對于pvc-u粘接接口,在粘接前先清除接口處油污水跡,涂上膠粘劑在5-15s之內(nèi)插入承口,1min后膠粘劑固化后才能松手。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量、不得漏涂。 7)管道

46、支、吊、托架的安裝：排水管上吊鉤和卡箍的固定間距，橫管不得大于2m,立管不得大于3m,塑料排水管的固定間距應(yīng)符合塑料管的施工驗收規(guī)范要求；安裝、埋設(shè)應(yīng)牢固與管道接觸應(yīng)緊密；室內(nèi)90度彎頭及各衛(wèi)生器具設(shè)備的受水口接口邊50mm處均應(yīng)設(shè)吊架固定,如采用鋼支、托、吊架與pvc-u管的支承應(yīng)采用軟墊片。 8)坡度：塑料管坡度采用0.026,隱蔽管道的坡度應(yīng)作好隱檢記錄。 9)排水管道施中工應(yīng)隨時檢查管道的坡度、標(biāo)高、水平垂直情況,與墻之間距離要符合規(guī)范規(guī)定,不能出現(xiàn)吃墻現(xiàn)象；塑料立管的承口外側(cè)與光墻面間距應(yīng)控制在2050mm之間。 10)塑料管伸縮節(jié)的設(shè)置：首先應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)層高小于或等于4m時,

47、立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié),層高大于4m時,其數(shù)量應(yīng)由設(shè)計而定；橫管直線段大于2m時,應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),伸縮節(jié)之間最大間距不得大于4m；嚴(yán)把橡膠密封圈質(zhì)量關(guān),防止伸縮節(jié)滲漏。 12)當(dāng)pvc-u管穿樓板、墻板、消防分區(qū)、管井壁時對防火、阻燃、止水方面要求,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計設(shè)置阻水圈和阻火圈 。 13)排水管道安裝完成后應(yīng)依次進行灌水、通水和通球試驗并作好記錄。 6.2.1電氣工程6.2.1.1電氣工程概述本電氣工程包括：動力、照明、電信、有線電視、對講及接地與防雷。6.3.11.2施工準(zhǔn)備工作（1）施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容：技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，勞動組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和施工場外準(zhǔn)備。（2）施工準(zhǔn)備流程圖:熟圖圖紙會

48、審編制施工技術(shù)方案核定設(shè)備、材料成本管理人員編制設(shè)備、材料、加工件計劃技術(shù)交底加工定貨施工機具準(zhǔn)備驗收入庫及保管施工人員6.2.1.2電氣安裝工程施工方法（1）電氣安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)配合管路預(yù)埋孔洞預(yù)留防雷與接地施工管路暗敷設(shè)管路明敷設(shè)器具安裝調(diào) 試穿線設(shè)備安裝（2）施工方法1）主體階段a . 預(yù)埋管及預(yù)留孔洞。b . 暗敷鋼管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)預(yù)制加工測定盒箱位置穩(wěn)住盒、箱管路連接暗管敷設(shè)方式變形縫處理地線焊接c . 鋼管埋設(shè)：對于進戶的電纜保護鋼管在埋設(shè)前，應(yīng)先對鋼管內(nèi)外進行除銹，然后內(nèi)外刷防銹漆，再按圖紙要求的標(biāo)高、位置、規(guī)格、尺寸進行鋼管埋設(shè)。鋼管敷設(shè)完后，焊接鋼管外面應(yīng)刷

49、兩道瀝青漆進行防腐處理，用厚度不小于50mm混凝土保護層進行保護。b . 配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，電箱的位置要準(zhǔn)確，注意加強檢查，不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護。e . 暗配的鋼管宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)管子，離表面的凈距離不少于15mm。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時8m。f . 現(xiàn)澆混凝土配管時，先找燈位，根據(jù)房間四周的尺寸，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管，管進盒為13mm，管路每隔1米左右用鉛絲綁扎牢，有兩個以上盒子時，應(yīng)拉一條直線。g