_--設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土項目策劃書.doc

1、_*設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土項目策劃書_汽車股份有限公司徐水哈弗分公司 三期整車項目工程 設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土 項 目 技 術(shù) 策 劃 書 編制人： 審核人： 中冶天工集團有限公司 年 月 日 目錄 第一章 工程概況及特點 2 第二章 施工重點及難點分析 3 第三章 施工重點及難點的對策及主要控制措施 3 第四章 施工技術(shù)方案的選擇及資源配置、現(xiàn)場布置 8 第五章 技術(shù)措施費用的成本分析及技術(shù)經(jīng)濟指標分析 13 第六章 優(yōu)化設(shè)計的初步設(shè)想，新技術(shù)應(yīng)用及科技創(chuàng)新計劃 16 第一章 工程概況及特點 一、工程概況 建設(shè)單位：_汽車股份有限公司徐水哈弗分公司 設(shè)計單位：機械工業(yè)第四設(shè)計研究院 監(jiān)理單位：_

2、汽車武漢工程建設(shè)監(jiān)理公司 施工單位：_天工集團有限公司 勘察單位：機械工業(yè)第四設(shè)計研究院 建筑類別：工業(yè)建筑 建筑結(jié)構(gòu)形式：下部為杯口基礎(chǔ)、上部為鋼結(jié)構(gòu)廠房 本工程為_汽車股份有限公司徐水哈弗分公司三期整車項目工程，位于河北省保定市大王店工業(yè)園區(qū)，我項目部主要施工焊裝車間、沖壓車間、及其附屬配套設(shè)施。設(shè)備基礎(chǔ)位于沖壓車間沖壓車間，沖壓車間建筑面積約50442平米，共計8條壓力機基礎(chǔ)線體：A05、A06、B04設(shè)備基礎(chǔ)（現(xiàn)暫有此三個設(shè)備基礎(chǔ)圖紙），其余車間內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)及廢料溝等深基礎(chǔ)施工按此方案執(zhí)行。 設(shè)備基礎(chǔ)工程（A05/A06/B04），其中A05設(shè)備基礎(chǔ)圖紙設(shè)計深度為-8.500米，長度為4

3、0.400米，最寬處為14.450米，最窄處為10.500米； A06設(shè)備基礎(chǔ)圖紙設(shè)計深度為-8.500米，長度為40.400米，最寬處為14.450米，最窄處10.500米； B04設(shè)備基礎(chǔ)圖紙設(shè)計深度為-8.500米，長度為40.400米，最寬處為13.050米，最窄處為9.600米；底板為1.50m厚砼筏板基礎(chǔ)，砼墻壁厚度為1.0m1.45m，墻壁上部為砼牛腿?；A(chǔ)墊層砼標號為C15，底板、墻壁、牛腿砼標號為C30。 二、工程特點 本工程全部采用商品混凝土，混凝土澆筑采用汽車泵泵送。由于此次澆筑的設(shè)備基礎(chǔ)底板厚度為1.5m，底板混凝土方量約為600m，墻壁澆筑至底板頂標高上0.61.2m

4、，總方量約800，特編制此大體積混凝土施工措施。 本次大體積混凝土澆筑施工方案涉及到的鋼筋綁扎、模板支設(shè)以及金剛砂耐磨地面一系列的施工管理、驗收較為嚴格，從而突出我們施工單位更細致、周密的施工特點。 第二章 施工重點及難點分析 一、施工重點及難點 1、大體積混凝土施工的質(zhì)量控制。 2、鋼筋綁扎及模板支設(shè)的質(zhì)量控制。 3、大體積混凝土的振搗。 4、設(shè)備基礎(chǔ)底板表面撒耐磨料，表面向排水溝方向抹坡2%，平整度的控制。 5、大體積混凝土養(yǎng)護及裂縫的控制。 第三章 施工重點及難點的對策及主要控制措施 一、重點及難點的相應(yīng)對策與控制措施 1、大體積的混凝土施工的質(zhì)量控制：混凝土澆筑時，為了保證結(jié)構(gòu)的整體性

5、和施工的連續(xù)性，采取分層澆筑。澆筑時保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑方案根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密及混凝土供應(yīng)等情況選擇全面分層澆筑，即“分層布料、循序推進、依次到頂”的方法澆筑?；炷翝仓r應(yīng)盡量擴大澆筑工作面，放慢澆筑速度和減少澆筑厚度，以保證混凝土在澆筑中有一定的散熱時間。 控制措施：第一層混凝土澆筑500mm厚，每臺汽車泵澆筑的混凝土每小時可以澆筑5.5m寬左右，第二、三層混凝土澆筑厚度500mm，每臺汽車泵澆筑的混凝土每小時可以澆筑5.5m左右；1#、2#汽車泵同時自東向西開盤澆筑，澆筑3小時后，先澆筑的砼初凝前，1#汽車泵返回澆筑第二層，2#汽車泵繼續(xù)第一層

6、的澆筑，根據(jù)砼的澆筑時間，循序漸進分層澆筑，此澆筑方法滿足初凝3-4個小時的要求，不會產(chǎn)生施工冷縫。底板最后一層澆筑完成80%左右、先澆筑的砼初凝前，墻壁開始進行澆筑，直至澆筑完畢。 2、鋼筋綁扎及模板支設(shè)的質(zhì)量控制：鋼筋的綁扎及模板支設(shè)的施工質(zhì)量將直接影響大體積混凝土的澆筑質(zhì)量，所以必須保證做好鋼筋及模板施工的質(zhì)量控制。 控制措施：設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎用鋼卷尺和粉筆按圖紙設(shè)計的鋼筋間距，劃出鋼筋的縱橫向定位點，按畫出的鋼筋定位點鋪設(shè)鋼筋，鋼筋綁扎時，必須將鋼筋交叉點全部綁扎，鋼筋綁扎時不允許梅花形綁扎，必須保證鋼筋不移位。馬鐙筋縱橫兩個方向的支撐定位鋼筋用電焊機點焊牢固。底板水溝鋼筋綁扎嚴格按照

7、施工圖紙施工，控制好鋼筋的標高和外形尺寸。嚴格控制鋼筋搭接及錨固長度，16至25采用直螺紋套筒連接，16以下的采用綁扎搭接。對于預(yù)埋鋼筋和埋件，施工前要標識清楚位置，便于準確的尋找。施工完成后，要及時清鑿預(yù)埋件表面混凝土，嚴禁野蠻施工。 設(shè)備基礎(chǔ)模板支設(shè)嚴格按照順序流程施工，模板安裝必須保證基礎(chǔ)每面均用線錘上下吊線，校正合格后及時緊固對拉螺桿及加固基礎(chǔ)斜撐桿。施工中要做到全數(shù)檢查，杜絕垂直平整度有超出規(guī)范要求處，杜絕支撐桿體系存在加固不牢靠情況的發(fā)生?；A(chǔ)底板外側(cè)采用外雙排鋼管支護，在砼澆筑過程中要有專人負責檢查模板是否松動、變形，如發(fā)現(xiàn)要及時修復(fù)。 3、大體積混凝土的振搗：對于大體積混凝土澆

8、筑，增加振動棒及振搗手，保證每臺砼泵車出料口配置兩臺砼振搗棒進行砼的振搗，保證混凝土的及時、均勻振搗。 控制措施：1）分層振搗，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土見得施工質(zhì)量；2）在振搗過程中，嚴格控制振搗的方式、時間、間距等，采用插入式振動器進行振搗，振搗棒應(yīng)“快插慢拔”，每一振搗點延續(xù)時間不小于10秒，振動間距不大于450mm，要求插入下層深度不小于50mm，振搗棒“梅花形”插入振搗，并不得漏振、欠振；3）振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，不得碰撞模板、預(yù)埋件、止水鋼板等；4）防止出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，對于突發(fā)情況，必須采取措施立即處理。 4、設(shè)備基礎(chǔ)底板表面撒耐磨料，表面向排水溝方向

9、抹坡2%，平整度的控制：耐磨料采用金剛砂耐磨骨料，用量6kg/m。該施工隊為專業(yè)耐磨地面施工隊伍，增加施工人員及施工機具，確保設(shè)備基礎(chǔ)底板地面的施工質(zhì)量。 控制措施：1）編制詳細的技術(shù)交底，確定抹平、抹光、收光的時間、次數(shù)、方法；2）首次、二次抹平及撒布骨料時間控制，抹平、壓光次數(shù)應(yīng)在三次以上；3）采用加裝圓盤的電鏝進行機械抹光。 加強設(shè)備基礎(chǔ)金剛砂耐磨面的質(zhì)量管控，組織專項施工管理人員及施工隊伍的技術(shù)交底會議，安排專人輪流全程負責現(xiàn)場施工；合理判別耐磨材料撒布時間，第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即抹平。耐磨材料吸收一定的水分后，隨之進行磨光。第二

10、次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，抹光機將圓盤更換四片抹片，重復(fù)抹光機作業(yè)至少兩次。抹光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。面層材料硬化至指壓稍有下陷時，抹光機的轉(zhuǎn)速計角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，抹光機進行時應(yīng)縱橫交錯3次以上，從而達到施工質(zhì)量的保證；利用加裝圓盤的磨光機進行抹平，就是確保表面的平整度，達到表面向排水溝方向抹坡2%的要求，要做到過程中控制，過程中檢測、調(diào)整，檢測再調(diào)整的方法進行施工。 5、大體積混凝土養(yǎng)護及裂縫的控制：澆筑大體積混凝土，養(yǎng)

11、護措施極為重要。為防止混凝土內(nèi)外溫差超過限值產(chǎn)生溫度裂縫，在混凝土內(nèi)布置測溫點，全部測溫點均應(yīng)編號，并繪制布置圖（見下圖）。掌握內(nèi)部實際溫度變化情況，監(jiān)視溫度波動，從而進行養(yǎng)護工作。 控制措施：1）混凝土的澆筑計劃安排應(yīng)考慮天氣狀況，避免雨天施工影響混凝土施工質(zhì)量，同時備足抽水設(shè)備和防雨物資；2）在混凝土澆筑完畢后，要用塑料薄膜進行覆蓋，并在其上加蓋毛氈進行覆蓋養(yǎng)護，48小時后底板上滿鋪模板進行耐磨地面的成品保護；3）澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)；4）要做到定人、定時、定點進行溫度測量控制。 大體積混凝土的裂縫控制包括：1）施工準備于商砼攪拌站做好交談會議，降低水泥水化熱；2）施工過程中

12、，加強溫度的控制，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，以使混凝土緩緩降溫，充分發(fā)揮其徐變特性，減低溫度應(yīng)力等。 就以上所分析的施工重點及難點，我單位全部有采取相應(yīng)的的對策及控制措施，力求拿下施工過程中所要面臨的難點及重點，保證施工工期及質(zhì)量。 第四章 施工技術(shù)方案的選擇及資源配置、現(xiàn)場布置 一、施工技術(shù)方案的選擇 1、所選技術(shù)方案的科學性、針對性、采用技術(shù)的可行性 大體積混凝土澆筑施工方案是施工操作具體而詳細的指導(dǎo)性文件，也是施工過程中必不可少的技術(shù)資料，同樣，就施工單位對施工經(jīng)驗的累積，以及對以往施工過程中存在問題、失誤、經(jīng)驗教訓(xùn)總結(jié)也需要施工方案作為相應(yīng)的佐證來評判施工過程的科學性、針對性，所采取技

13、術(shù)的可行性。所以，在編制大體積混凝土的專項施工方案應(yīng)力求全面、針對性強，能夠?qū)唧w的施工操作有一定的指導(dǎo)性。 在編制大體積混凝土施工方案時，除應(yīng)編制一般混凝土工程施工方案應(yīng)具備的工程概況、編制依據(jù)、施工部署、施工方法及措施、混凝土泵送要求、質(zhì)量要求、技術(shù)保障措施、安全保障措施等項目，還應(yīng)針對工程特點、大體積混凝土施工要求的特殊性增加相關(guān)控制項目。 1）混凝土攪拌站情況：在方案中要明確混凝土攪拌站生產(chǎn)能力、供應(yīng)能力，在確定采用混凝土預(yù)拌公司的混凝土是，要附上混凝土攪拌站得相關(guān)資質(zhì)材料，明確混凝土所用各種原材料的備料情況及混凝土所用原材料的供應(yīng)能力和保障措施，以使在大體積混凝土澆筑時保證澆灌的連續(xù)

14、性； 2）針對本工程所采用混凝土配比及塌落度； 3）混凝土的運輸和澆筑：方案中應(yīng)考慮混凝土在拌制完成后至澆筑現(xiàn)場的運輸方式、距離及影響，特別在長距離運輸時，為保證澆筑連續(xù)性要充分考慮混凝土的初凝時間，為滿足工程需要，必須明確澆筑方式、方法、泵送情況； 4）混凝土的養(yǎng)護。編制方案時，應(yīng)考慮大體積混凝土的溫差梯度，明確混凝土的養(yǎng)護措施、方法及降溫方式； 5）溫度的控制措施與監(jiān)測：大體積混凝土的溫度控制首先應(yīng)考慮各個混凝土施工過程的溫度控制，讀測溫度周期安排等控制手段及措施。 6）應(yīng)急保障預(yù)案：在澆筑前，應(yīng)先預(yù)見可能發(fā)生的風險，并針對各種風險特點采取相應(yīng)應(yīng)急處理措施來保證大體積混凝土的連續(xù)澆筑。如泵

15、車損壞、現(xiàn)場斷電等風險要有預(yù)見性的處理計劃，這也是在施工方案編制時風險防范必不可少的預(yù)案措施，以備緊急情況發(fā)生時能夠有組織有計劃的處理問題； 7）人員組織管理措施和技術(shù)交底安全交底布置：組織措施是其他控制措施的前提，因而應(yīng)編制相關(guān)的組織機構(gòu)、人員安排，明確個人的職責、分工，并在施工前進行認真的大體積混凝土技術(shù)交底和安全交底，針對工程情況編制大體積凝土安全施工方案； 8）施工方案還應(yīng)附上大體積混凝土的澆筑路線圖、測溫點布置圖。 施工方案是施工實踐的理論指導(dǎo)手段，通過理論論證指導(dǎo)實際操作，再通過實踐來驗證理論的可行性、可靠性，只有在反復(fù)的理論論證和實踐檢驗中，才能不斷完善施工工藝，保證施工質(zhì)量，因

16、而，編制施工方案時，不僅僅需要憑借以往的施工經(jīng)驗，而且要根據(jù)工程具體情況，各項條件進行編制工作，從而保證施工方案的科學性、針對性、采用技術(shù)的可行性。 二、資源配置與現(xiàn)場布置（以A05設(shè)備基礎(chǔ)為例） 1、材料配置 序號 材料名稱 材料數(shù)量 使用部位 備注 1 鋼筋 220噸 設(shè)備基礎(chǔ)主體 2 模板 1600平米 設(shè)備基礎(chǔ)主體 3 C30商品砼 1600立方 設(shè)備基礎(chǔ)主體 4 金剛砂耐磨骨料 2.5噸 設(shè)備基礎(chǔ)底板面層 5 螺紋套筒 5000個 鋼筋連接 6 3mm鍍鋅止水鋼板 110米 設(shè)備基礎(chǔ)墻壁 7 橡膠止水帶 32米 設(shè)備基礎(chǔ)洞口 注：有部分材料為甲供材料。 2、機械配置 1）設(shè)備主體主要

17、施工機具 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備數(shù)量 使用部位 備注 1 鋼筋切割機 4 鋼筋加工 2 鋼筋彎曲機 2 鋼筋加工 3 鋼筋套絲機 1 鋼筋加工 4 平刨機 4 模板加工 5 圓盤踞水準儀 6 模板加工 6 手電鉆 4 模板加固 7 插入式振動棒 6 商砼振搗 8 砼汽車泵 2 商砼澆筑 9 砼罐車 8 商砼運輸 2）設(shè)備基礎(chǔ)底板耐磨面層主要施工機具 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備數(shù)量 使用部位 備注 1 立式打磨機 2 面層打磨 2 金剛砂耐磨骨料拋撒裝置 2 骨料拋撒 3、人員配置 1）我項目部組建設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土施工管理體系，具體施工管理體系見下圖： 項目經(jīng)理：喬磊 項目執(zhí)行經(jīng)理：馮高峰 技術(shù)總工

18、：衛(wèi)運成 安全經(jīng)理：楊建強 測量員：年啟飛 材料員：欒麗艷 預(yù)算員：李嘉駿 資料員：張 勇 質(zhì)檢員：鄭賦斌 施工員：郭文昌 設(shè)備基礎(chǔ)施工一隊 設(shè)備基礎(chǔ)施工二隊 2）施工人員配備 序號 工種 數(shù)量 備注 1 鋼筋工 30人 2 木工 25人 3 砼工 20人 4 打磨工 10人 耐磨面層專業(yè)施工隊伍 5 普工 20人 4、現(xiàn)場布置 第五章 技術(shù)措施費用的成本分析及技術(shù)經(jīng)濟指標分析 一、技術(shù)措施費用的成本分析 結(jié)合施工現(xiàn)場情況及自身項目技術(shù)特點，編制先進、經(jīng)濟的施工方案，采取有針對性的技術(shù)措施，減少或杜絕產(chǎn)生不合理的技術(shù)措施費用變化。 施工方案中平面布置、排降水方法、模板腳手架、采用的機械設(shè)備、安

19、全文明施工等均與措施費用密切相關(guān)，完成措施項目所采取的施工方法和技術(shù)措施，必須嚴格按照國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程要求，制定的措施是否科學。合理，能否進行有效控制，直接影響工程的各項效益。 以模板施工為例，大體積混凝土形狀不同，模板類型就不一樣，相應(yīng)的價格就不同。模板的加固，對拉螺桿間距的確定，能否周轉(zhuǎn)連續(xù)利用，所產(chǎn)生的效益就不同，要視工程結(jié)構(gòu)特點、各個部位混凝土構(gòu)件的特點具體分析選用合適且經(jīng)濟的模板。本工程中基礎(chǔ)模板厚度為13mm，基礎(chǔ)橫向木楞條采用40_85的方木；對拉螺栓為雙向布置，采用12鋼筋制作，長度為設(shè)備基礎(chǔ)墻板的截面尺寸加兩端絲扣，兩端絲扣長度均不小于250mm，絲扣為粗絲

20、；底板對拉螺桿水平設(shè)置為距基礎(chǔ)底往上20_mm開始設(shè)置對拉桿，對拉桿縱橫間距均為400mm，至-6.5米處加設(shè)一道對拉桿預(yù)埋，用于第二步模板加固使用，墻壁及牛腿區(qū)域?qū)瓧U間距400mm_600mm?；A(chǔ)水平外楞采用鋼管，采用山型卡與對拉螺栓連接為一體?；A(chǔ)模板斜撐采用鋼管，其水平間距為1000mm，步距為120_mm，基礎(chǔ)底板外側(cè)采用外雙排鋼管支護，在砼澆筑過程中要有專人負責檢查模板是否松動、變形，如發(fā)現(xiàn)要及時修復(fù)。 在保證質(zhì)量的前提下，經(jīng)濟效益也要較好。所選取的技術(shù)措施可供模板的再次利用以及能加工施工進度，可謂技術(shù)可行性和成本經(jīng)濟性的最佳方案。 二、技術(shù)經(jīng)濟指標分析 A05設(shè)備基礎(chǔ)主體主要經(jīng)

21、濟費用 序號 名稱 單位 數(shù)量 總價 備注 1 鋼筋 噸 220 66萬 2 模板 平米 1600 4.8萬 可周轉(zhuǎn) 3 C30商品砼 立方 1600 44萬 4 金剛砂耐磨骨料 噸 2.5 0.5萬 5 其他 40萬 合計 155.3萬 1、單方造價分析 單方造價的高低是衡量工程項目投資是否合理的一種最簡單、最直接的指標。本設(shè)備基礎(chǔ)單方總造價為309.39元/m，招標文件的單方造價在350m，說明技術(shù)指標符合要求。側(cè)面反應(yīng)出我方編制的施工方案科學合理，過程中采用流水施工方法，使得工作效率提高，工期縮短。 2、造價指標分析 本設(shè)備基礎(chǔ)工程總造價為2211510.30元，直接工程費是總造價中比例最大的一項費用，而其中的材料費是直接工程費中比重最大的費用項目?？梢?，工程建設(shè)過程中，直接工程費用作為其他費用計算的基礎(chǔ)，應(yīng)當注意人工、材料和機械的使用消耗量，尤其是材料消耗量，它也是建筑工程最主要的構(gòu)成部分。如：經(jīng)計算，主要材料中，鋼筋用量為470kg/，符合設(shè)備基礎(chǔ)工程統(tǒng)計鋼筋一般用量，所以本設(shè)備基礎(chǔ)工程中的鋼筋用量是合理的。 3、措施項目指標分析 措施項目中，主要分析混凝土模板及支架、腳手架、機械進出場等項目。如腳手架