cng站工程組織方案太康縣cng加氣站安裝工程

1、 周口市天然氣太康縣CNG加氣站安裝工程施工組織設(shè)計 河南洪峰建筑安裝2013年4月目 錄第一章 工程概況第一節(jié)：工程簡況第二節(jié)：主要工程量第三節(jié)：主要驗收規(guī)范及技術(shù)標準第二章 總體施工組織第一節(jié)：總體施工順序1、施工準備2、項目管理與質(zhì)量控制3、實施項目的安全技術(shù)措施第二節(jié)：施工流水段劃分及方法施工部署準備及現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)1、測量放線2、管道安裝3、管道布敷4、無損檢測5、管道吹掃及強度氣密性試驗6、交工驗收7、雨季施工措施第三節(jié)：施工組織管理體系第四節(jié)：施工管理第五節(jié)：施工進度計劃各階段工期分配及控制第三章：工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)：加強施工管理工作一、嚴格執(zhí)行管道安裝有關(guān)規(guī)范及標準和

2、燃氣管道有關(guān)規(guī)定。二、組織保證、實現(xiàn)目標管理三、加強對項目質(zhì)量因素的控制第二節(jié)：加強施工材料管理第三節(jié)：加強各階段工程質(zhì)量的控制和管理一、事前質(zhì)量控制二、事中質(zhì)量控制三、事后質(zhì)量控制第四節(jié)：加強對施工班組的管理一、施工班組的選擇二、技術(shù)素質(zhì)的測試三、班組責(zé)任制的確定第五節(jié)：確定合理的施工順序及方法一、確定有針對性的操作方法二、對操作質(zhì)量進行全方位的跟蹤第六節(jié)：資料檔案管理工作第四章：確保安全生產(chǎn)、文明施工措施第一節(jié)：施工現(xiàn)場安全措施第二節(jié)：現(xiàn)場環(huán)保措施第三節(jié) 現(xiàn)場文明施工措施太康縣CNG加氣站安裝工程施工組織設(shè)計第一章 工程概況第一節(jié):工程簡介：本工程為太康縣CNG加氣站安裝工程，位于四鄉(xiāng)河與

3、未來路交叉口，計氣量為1000Nm/h, 最大日加氣量為15000立方米，日加氣時間為14-15小時。站內(nèi)主要工程量包含設(shè)備安裝、：工藝管道、設(shè)備安裝、電纜、電氣儀表、防雷接地安裝。1、設(shè)計參數(shù)：天然氣管道進站設(shè)計壓力 1.6 MPa天然氣管道進站工作壓力 1.45 MPa當(dāng)壓力為1.58 MPa時發(fā)出聲光報警信號調(diào)壓器前設(shè)計壓力及工作壓力同進站壓力進站天然氣管道至干燥器設(shè)計壓力 1.6 MPa進站天然氣管道至干燥器工作壓力 1.0-1.58 MPa干燥器至壓縮機進口設(shè)計壓力 1.6 MPa干燥器至壓縮機進口工作壓力 1.0-1.58 MPa壓縮機出口至儲氣瓶組進口設(shè)計壓力 27.5 MPa壓

4、縮機出口至儲氣瓶組進口工作壓力 25.0 MPa儲氣瓶組出口至汽車加氣島設(shè)計壓力 27.5 MPa儲氣瓶組出口至汽車加氣島工作壓力 25.0 MPa壓縮機總排污口至出站調(diào)壓器進口設(shè)計壓力 4.0 MPa出站調(diào)壓器出口至進站緩沖罐設(shè)計壓力 1.6 MPa緩沖罐最高工作壓力 1.6 MPa回收罐最高工作壓力 3.0 MPaCNG汽車加氣壓力 20.0 MPa緩沖罐安全閥啟跳壓力 26.25 MPa回收罐安全閥啟跳壓力 3.0 MPa壓縮機總排污口至調(diào)壓器進口 1.6-3.5 MPa2、工藝流程天然氣從穩(wěn)壓設(shè)備進入前置干燥器進行脫水之后，通過緩沖罐進入壓縮機加壓至25 MPa，通過順序控制盤進入儲氣

5、瓶組，為CNG燃料汽車加氣。第二節(jié) 主要設(shè)備數(shù)量壓縮區(qū)內(nèi)設(shè)置標準站壓縮機（ZW-1.0/1.6-250JX型）2臺、前置干燥器（小時最大處理量2500Nm/h）1臺，緩沖罐（3m）1臺、 回收罐（2m）1臺，2臺售氣機等的安裝就位。第三節(jié)：主要驗收規(guī)范及技術(shù)標準1、 壓縮機安裝：GB50231機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范，GB50275-壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范，天然氣壓縮機安裝使用說明書等有關(guān)技術(shù)資料。2、 工藝管道：天然氣管道的施工及驗收參照現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-2011）施工、工藝金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-2010、

6、鋼制管道焊接及驗收（SY/T4103-2006）和汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范（GB50156-2013）中的有關(guān)條文執(zhí)行并符合石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501的規(guī)定。A、 管道焊接：執(zhí)行現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-2011）。站內(nèi)管道焊接采用手工氬弧焊打底，電焊條填充，蓋面的焊接工藝。卡套式接頭技術(shù)條件GB/T3765-2008、流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002、輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-2008。B、 焊縫質(zhì)量檢驗：焊縫質(zhì)量檢驗執(zhí)行現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-2011）、汽車加

7、油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范（GB50156-2013）、無損檢測人員按鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考試規(guī)則（老動部發(fā)1993-441號）進行考核，取得相應(yīng)的資格。鋼制天然氣管道焊接無損檢測的缺陷等級評定，執(zhí)行國家標準承壓設(shè)備無損檢測 第2部分射線檢測的規(guī)定，射線照相檢驗質(zhì)量不得低于承壓設(shè)備無損檢測（JB/4730.122005）中的AB級射線檢測技術(shù)的 級質(zhì)量要求。3、 售氣機：安裝使用說明和隨機安裝技術(shù)資料。4、 電器及控制：GB50254-96電氣裝置工程低壓電器施工及驗收規(guī)范、壓縮機控制說明書及隨機控制原理圖等技術(shù)資料。5、 檢漏報警裝置：GB3836.1-2000爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備的有關(guān)

8、規(guī)定。6、 動力電纜：GB50275-96電器裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電器裝置施工驗收規(guī)范及設(shè)計圖紙的有關(guān)規(guī)定進行。第二章 總體施工組織第一節(jié)、總體施工順序一、根據(jù)該工程的特點、現(xiàn)場條件、工期狀況，合理地安排施工順序，劃分施工段，各施工段流水施工，處理好施工搭接，組織好后勤供應(yīng)，是加快施工進度，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程施工任務(wù)的關(guān)鍵，本工程總體施工順序如下：基礎(chǔ)放線設(shè)備就位管線布管鋼管焊接鋼管焊口檢測閥門安裝管線吹掃管線試壓竣工掃尾交工驗收竣工資料。電纜電線、儀控部分根據(jù)情況穿插施工。二、在整個工程施工過程中應(yīng)根據(jù)施工進度相互密切配合，做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一、目標一致,電纜電線根據(jù)情

9、況穿插施工。三、整個工程大體分三大階段完成，第一階段為主管布局段。此段為工程的主體，重點抓好此段質(zhì)量及進度。第二階段設(shè)備間管口連接部分。此段注意布管的美觀與有序性。為第三階段為竣工驗收。1、施工準備1、內(nèi)業(yè)準備：主要包括圖紙會審、編制實施性施工方案、編制主要分項工程（關(guān)鍵工序）施工方案、施工管理體系落實、工程質(zhì)量保證體系落實、工程安全保證體系落實、編制項目質(zhì)量計劃、項目試驗計劃、施工技術(shù)和安全交底等。2 、業(yè)外準備：2.1、承擔(dān)對工地外部協(xié)調(diào)工作應(yīng)盡的義務(wù)，負責(zé)保證施工各階段的順利進行。2.2、 配合業(yè)主進行現(xiàn)場水準基準點并予以復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報處理。3 、現(xiàn)場準備在“不阻礙交通，不影響

10、施工進度” 的搭建原則基礎(chǔ)上，按有關(guān)等部門的規(guī)定，保證施工區(qū)與非施工區(qū)隔開。（詳見施工總平面布置設(shè)計）。4、技術(shù)準備：項目技術(shù)負責(zé)人代表項目經(jīng)理接受業(yè)主工程師的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，在質(zhì)量文件上簽字后交業(yè)主工程師審核批準。實行項目管理一級專檢，三級質(zhì)量管理的方法。未經(jīng)驗收的分部分項工程不得進行下一道工序的施工。4.1圖紙會審：參與對業(yè)主所制定的施工圖紙和施工方案的會審。由項目主任工程師（技術(shù)負責(zé)人）以及材料、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等有關(guān)人員參加，根據(jù)施工經(jīng)驗對圖紙和施工方案上的問題提出建議。4.2編制項目質(zhì)量計劃：由項目經(jīng)理組織編制本工程的項目質(zhì)量計劃。明確各項工程職責(zé)和程序，以此為實施質(zhì)量保證文件，提

11、交業(yè)主監(jiān)督。4.3編制詳細具有指導(dǎo)性專項施工組織設(shè)計：作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的法規(guī)，經(jīng)業(yè)主代表審查同意后，由項目經(jīng)理組織實施。4.4制定有關(guān)材料試驗，檢驗計劃。4.5制定測量定位方案，并做好內(nèi)業(yè)計算工作。5、材料、機具準備5.1工程用材料由材料員對其供應(yīng)商進行考查備案，考查合格后，報業(yè)主審批，才能按計劃進場。5.2機具、周轉(zhuǎn)材料由項目部向公司提交用量計劃，以便租賃使用或購采，采用新工藝的周轉(zhuǎn)材料由公司組織供應(yīng)。6、進度計劃編制說明61計劃編制以現(xiàn)有施工圖為原則，考慮了施工過程中的正常因素編制而成。62考慮不可預(yù)見性非人力可抗拒因素，如非正常天氣（接連數(shù)天的暴雨、臺風(fēng)等）以及政府的行政命令等。63結(jié)合

12、工程現(xiàn)場在確保工程質(zhì)量的前提下，進度安排留有余地。7、施工進度保證措施71組織精干的工程技術(shù)人員，經(jīng)驗豐富的管理人員及熟練的生產(chǎn)工人參加施工，以提高工作效率。72加強技術(shù)管理工作，工程技術(shù)、質(zhì)檢人員認真熟悉圖紙，理解設(shè)計意圖，盡量要求圖中問題解決在施工之前，做好技術(shù)交底、使各工程施工操作人員明確做法和要求。7.3強化現(xiàn)場協(xié)調(diào)：與業(yè)主緊密配合，大力支持業(yè)主對外部協(xié)調(diào)工作，減少界干擾，同時做好與設(shè)備安裝等兄弟單位的施工協(xié)調(diào)工作，合理安排工作面。7.4合理安排施工程序及施工作業(yè)面，采用平行施工，流水作業(yè)，“以點連線”、“以線擴面”即合理安排一個作業(yè)面正常施工的同時，還要做好見縫插針的穿插施工。7.5

13、做好材料的計劃供應(yīng)及現(xiàn)場進料工作，不因材料供應(yīng)問題而延誤工期。7.6后勤保障有力，財務(wù)充分調(diào)撥資金，物資按計劃保質(zhì)量超前進料，充分保障一線需要。7.7自檢及進，報檢迅速，資料齊全，一次通過，避免反復(fù)。 2、項目管理與質(zhì)量控制1施工準備階段1.1建立現(xiàn)場質(zhì)量管理和檢測網(wǎng)，嚴格質(zhì)量管理、檢查、檢測和監(jiān)督工作。1.2認真熟悉和審查施工圖紙自審和會審。編制科學(xué)、合理、先進、可行的施工組織設(shè)計和施工方案。1.3對作業(yè)場所的勞動條件和場地環(huán)境做出合理的安排；1.4健全原材料、半成品的驗收制度，把好材料質(zhì)量關(guān)和計量關(guān)，外購原材料、半成品必須要有質(zhì)量保證單、試驗報告，并提交業(yè)主工程師認可，否則不得使用。杜絕質(zhì)

14、量不合格的材料和成品、半產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。1.5所有計量器具必須嚴格標定、送檢。1.6加強職業(yè)道德教育，健全崗位責(zé)任制，牢固樹立質(zhì)量第一的思想。2、施工階段2.1由項目技術(shù)負責(zé)人制定預(yù)防措施，項目部的專職質(zhì)檢員制訂質(zhì)量檢查計劃。2.2每道工序在施工前做詳細的技術(shù)交底。寫明質(zhì)量標準，不清楚的問題要詳細說明。使質(zhì)量標準的覆蓋率達到百分之百。2.3每道工序經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后才能進行下一道工序的施工，不合格的工序項目不得進行交接。2.4工程材料、成品和半成品進場時必須具備質(zhì)量證明文件，并按規(guī)范進行抽驗和復(fù)驗。2.5質(zhì)檢員應(yīng)對施工的全過程進行監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求和違反操作規(guī)程的現(xiàn)象時，應(yīng)以口

15、頭和書面和形式加以制止，立即改正，使工程的施工處于有序的受控狀態(tài)。2.6對于重要工序，質(zhì)檢員應(yīng)進行全過程監(jiān)督，杜絕事后把關(guān)的做法。2.7對于每道工序的隱蔽，質(zhì)檢員要切實通知監(jiān)理驗收，經(jīng)監(jiān)理簽認后方可進入下一道工序。3、竣工驗收階段3.1保證向建設(shè)單位提供的技術(shù)檔案資料齊全、準確、清晰。3.2對交工驗收的工程作到線路現(xiàn)場清潔無污；3.3把工程中所采用的新技術(shù)、新材料、新工藝等情況詳細地提出書面資料，向建設(shè)單位說明使用和管理的方法。4、關(guān)鍵部位工程質(zhì)量控制4.1鋼管、不銹鋼管的焊接質(zhì)量；4.2 埋地管線的防腐質(zhì)量；4.3管道的強度、氣密試驗；3、實施項目的安全技術(shù)措施1、安全施工方針堅持“安全第一

16、、預(yù)防為主”的方針，貫徹各級管理人員在管理施工生產(chǎn)的同時必須負責(zé)安全工作的原則，堅持生產(chǎn)中對人、物、環(huán)境等因素狀態(tài)的管理，堅持全員參與，提高對事故的控制和預(yù)防能力。2、安全施工目標安全達標工地。無重大傷亡事故，杜絕一般事故的發(fā)生。3、安全組織保證體系推廣安全系統(tǒng)工程，建立安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。項目經(jīng)理全面負責(zé)安全，又是安全管理小組的組長。項目副經(jīng)理是安全工作的執(zhí)行人。項目部專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。并建立責(zé)任逐級到人的安全管理制度。4、安全管理制度 由項目部指定專人負責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。安全管理機構(gòu)網(wǎng)圖業(yè)主項目經(jīng)理公司職能部門項目總工項目安監(jiān)部門生產(chǎn)部門機械部門安全維護部門施工班組5、施工用

17、電安全5.1一切電器設(shè)備、架空線路等安拆工作，必須是有證且熟悉電工操作的人員進行，任何其它人員一律不得擅自安拆。嚴禁各電路、分電、分器設(shè)備等超標用電，以杜絕由于超負荷引起的各種安全事故。5.2露天的配電箱其箱底離地面應(yīng)符合規(guī)范要求（60Cm），裝置牢固，配電箱應(yīng)有防雨和漏電裝置，金屬外殼必須接地裝置，經(jīng)常性檢查電器設(shè)備和線路，尤其是移動性電纜線，經(jīng)檢查無損傷后方可使用，在使用時也應(yīng)注意保護，電器設(shè)備如閘刀、開關(guān)、插座、漏電裝置等損壞或失靈的必須停止使用，待修整后方可使用。6、施工安全6.1施工人員進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽和其他必要防護用品，嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入工地。6.2施工現(xiàn)場晚間施

18、工，現(xiàn)場要有足夠的燈光照明。6.3起重作業(yè)時要有專人統(tǒng)一指揮，操作前對各種工具、設(shè)備，特別是鋼絲繩進行仔細檢查，并進行試運轉(zhuǎn)，嚴禁起重臂下站人。7、機械安全輔助作業(yè)人員必須安全技術(shù)培訓(xùn)后上崗。第二節(jié)：施工流水段劃分及方法施工部署準備及現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)1、該工程經(jīng)現(xiàn)場勘察，在基礎(chǔ)放線定位，設(shè)備就位后即可施工。2、施工用電采用建設(shè)單位聯(lián)系，施工時用電采用橡皮電纜線，配有可靠的漏電裝置及超荷裝置，分配電箱采用鐵殼電箱。露天的配電箱其箱底離地面應(yīng)符合規(guī)范要求（60Cm），裝置牢固，配電箱應(yīng)有防雨和漏電裝置，金屬外殼必須接地裝置，經(jīng)常性檢查電器設(shè)備和線路，尤其是移動性電纜線，經(jīng)檢查無損傷后方可使用，

19、在使用時也應(yīng)注意保護，電器設(shè)備如閘刀、開關(guān)、插座、漏電裝置等損壞或失靈的必須停止使用，待修整后方可使用。3、由于工程為站內(nèi)工程施工，工期要求緊，晚間施工，現(xiàn)場要有足夠的燈光照明。4、現(xiàn)場組織管理機構(gòu)在項目的組織機構(gòu)已經(jīng)描述。1、測量放線按設(shè)備基礎(chǔ)圖放線2、管道安裝1、安裝準備1.1、檢查核對管道的位置坐標，管道的溝底標高，管道的基礎(chǔ)填層和管道的吊架、支架，是否符合圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，并予以確認記錄。1.2、檢查核對管材、管件的材質(zhì)、規(guī)格、壁厚、角度、曲率半徑是否符合圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，并予以確認記錄。1.3、對管材進行仔細的外觀檢查，不得有裂紋、氣孔、砂眼、變形、碰撞硬傷、嚴重劃痕，符

20、合要求方可使用。1.4、對管材端部進行檢查，表面不得有裂縫褶皺、撕破及壁厚不均等缺陷，符合要求方可使用。1.5、檢查核對閥門的規(guī)格、型號和數(shù)量，是否符合圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，并予以確認記錄。檢查核對試驗記錄報告是否與實物相符。1.6、根據(jù)圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，對閥門壓力試驗復(fù)檢。1.7、應(yīng)將管材、管件等內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。1.8、編制管道安裝焊縫單線圖及焊縫編號。2、管道組對2.1、用角磨機加工坡口時，其坡口形式及對口：壁厚3mm為I形口（不開坡口），對口間隙0-1.5mm；壁厚3mm開60-70V形坡口，鈍邊11.5mm，對口間隙12mm；當(dāng)不同壁厚的管子、管件組對時，其壁厚度差

21、大于規(guī)范規(guī)定時，應(yīng)接規(guī)范規(guī)定進行處理合格2.2、管口組對尺寸符合要求且管道端口的切面應(yīng)平整，不得有裂紋，切口面應(yīng)與管軸線垂直，且垂直偏差不得大于1.5mm。2.3、管子對口時應(yīng)檢查平直度，在距接口中心1000mm處測量，允許偏差不大于1mm。管子組對應(yīng)注意整體布置中的弧度。2.4、管子對口時，不得用強力對口，或采用加熱管子，加偏墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。2.5、對口時兩根相鄰管要用支撐托架支撐，防止外在扭力、重力對焊縫產(chǎn)生非正常應(yīng)力，影響焊縫質(zhì)量。2.12、當(dāng)管道在溝外組對焊接時，管口處作業(yè)空間不應(yīng)小于500mm。項目工藝參數(shù)要求項目工藝參數(shù)要求接口型式對焊坡口型

22、式V型坡口角度705對口間隙1.0-3.0mm鈍邊1.0-1.5mm錯口管外徑3/100且1mm3、管道焊接3.1、本管道焊接采用管內(nèi)充氬手工氬弧焊方式。3.2、焊接前應(yīng)檢查管道焊接工程中所用母材與焊接材料是否具備出廠合格證書和質(zhì)量檢驗報告。3.3、嚴格檢查焊接機具，確保設(shè)備參數(shù)可靠穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，滿足焊接工藝要求與安全可靠性能。管道對焊坡口參數(shù)表3.4、參加管道焊接的焊工必須具有對應(yīng)項目的焊工合格證，并在有效期內(nèi)方能施焊。3.5、依照焊接工藝指導(dǎo)書，制訂焊接工藝評定及焊接操作工藝規(guī)程。3.6、質(zhì)量檢查人員依據(jù)技術(shù)規(guī)范及焊接工藝評定標準對現(xiàn)場焊接工作進行全面檢查和監(jiān)督；并做好全部檢驗記錄。3.

23、7、當(dāng)管道焊接工作有間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口，以防止異物進入管內(nèi)。雨季用的堵板應(yīng)具有防止泥漿進入管腔的功能。3.8、雨天、風(fēng)速大于8m/s、風(fēng)沙天氣、天氣相對濕度超過90%嚴禁施焊。（在無有效的防護措施情況下）3.9、在進行氬弧焊打底時如電弧電壓過高，易產(chǎn)生未焊透，并使氬氣保護效果變差，因此應(yīng)在電弧不短路的情況下，要盡量減小電弧長度。3.10、氬氣噴嘴與焊道之間的距離以不妨礙焊工視線為宜，一般為512mm。氬弧焊接工藝參數(shù)見下表壁厚mm焊絲直徑mm鎢極直徑mm噴嘴直徑mm焊接電流A氬氣流量L/min72.52.571002009123.14、管道焊接表面質(zhì)量要求A、表面不得有裂紋、融合性飛

24、濺物、氣孔、夾渣凹陷等缺陷。B、咬邊深度不得大于0.5mm。C、表面余高小于2mm。D、表面凹陷深度小于或等于0.5mm，長度小于全長的10%。 E、錯邊量不超過壁厚的10%，且不大于1mm。F、焊縫寬度應(yīng)按坡口寬度每側(cè)增加0.52.0mm為宜。3.15、管道焊接工藝技術(shù)要求本工程焊縫探傷參照 GB50236-98標準，探傷抽檢數(shù)量為總焊縫的100%，II級為合格，焊接工程施工具體方案如下：A、焊接采用氬弧焊，焊絲型號為H0Cr21Ni10 B、在施工前必須按焊接工藝標準要求進行焊接試樣工作。 C、焊接前先清除鐵銹油污，做好表面清理工作。 D、坡口形式采用V型，坡口夾角65-75，管道組對間距

25、不大于2mm，坡口鈍邊高度1.52mm，采用磨光機打磨坡口。 E、管子組對要檢查坡口質(zhì)量，坡口表面是否有裂縫、夾層等，且管道組對時其內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不大于1mm，外壁錯邊量不大于2mm，否則應(yīng)進行削薄修正，對于不等厚焊件組對要符合GB50236-2011第6.2.6條規(guī)定。 F、每次焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，焊接前應(yīng)先點焊，并按工藝要求采取措施防止裂紋，發(fā)現(xiàn)裂縫時應(yīng)及時處理。 G、在焊接時應(yīng)保證焊接區(qū)不受惡劣天氣（風(fēng)、雨、雪、高溫）的影響，焊接條件不允許時，不能焊接。 H、焊后質(zhì)檢人員對焊縫進行外觀檢查 其焊縫外觀缺陷應(yīng)控制范圍如下： A、咬邊：深度小于0.5mm。 B

26、、表面余高小于2mm。 C、表面凹陷深度小于或等于0.5mm，長度小于全長的10%。 D、錯邊量不超過壁厚的10%，且不大于1mm。 E、焊縫表面應(yīng)無夾渣、氣孔、裂紋、熔合性飛濺等缺陷。3.16、管道焊接完畢經(jīng)外觀檢查合格后，按設(shè)計要求進行焊縫X射線探傷。3.17、焊接工程竣工驗收 A、焊工合格證書、證件。 B、焊材合格證書。 C、焊縫外觀檢查記錄，無損探傷檢測報告。 D、焊縫位置單線圖或簡圖，并在資料上有明確反映。3.18、焊接工序按規(guī)定檢查內(nèi)容對所有焊縫進行檢查，合格后方可進入下一道工序施工。4、閥門安裝4.1、檢查核對閥門的材質(zhì)、型號是否符合圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，并予以確認記錄。4.2

27、、對閥門進行仔細的外觀檢查，不得有裂紋、氣孔、砂眼、變形、碰撞硬傷、嚴重劃痕，符合要求方可使用4.3、閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，對有方向性的閥門，要按介質(zhì)流向安裝，切勿倒裝。4.4、安全閥、減壓閥應(yīng)在安裝前進行試驗、調(diào)校，并應(yīng)在管道系統(tǒng)吹掃、試驗合格后按位號安裝。并應(yīng)開啟靈敏，調(diào)壓可靠，不泄漏。4.5、閥門試驗及調(diào)校應(yīng)做好記錄。3、管道布敷1、地面管材布敷2、管溝內(nèi)管道的敷設(shè)，在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對管道進行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。3、管溝內(nèi)不銹鋼管與管架及管卡間必須加塑料類隔絕物,以抗晶間腐蝕和起緩沖防震動火花作用。4、無損檢測5、管道吹

28、掃及強度氣密性試驗（1） 管道吹掃和強度氣密性試驗： 管道吹掃：合理利用壓縮機調(diào)試產(chǎn)生的壓縮空氣進行各管段的吹掃，利用管內(nèi)氣壓與外界大氣壓的壓差將管內(nèi)雜物全部帶出，吹掃反復(fù)進行數(shù)次，直至連續(xù)五分鐘白靶檢驗無污物附著為合格，對整個吹掃過程應(yīng)做好記錄。強度試驗：（按管道的設(shè)計壓力的1.5倍為最高試驗壓力，高壓管路設(shè)計壓力為27.5MPa）A、管道吹掃完畢，進行強度試驗。B、分別在試驗管道兩端安裝壓力表各一塊，壓力試驗所用的壓力表應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為試驗壓力的1.52倍，其精度不低于1.5級。C、高壓管路試壓步驟同上,壓力停留等級分別在:10MPa、20 MPa、 30 MPa、 41.23

29、 MPa(停壓5min)后回至27.5 MPa保壓15min無泄露,無壓降為合格.氣密性試驗A、強度試驗合格后，利用壓縮機開始做氣密性試驗，最大保壓試驗時間為24小時（高壓管路為25MPa)試驗實測壓力降應(yīng)根據(jù)在試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓的變化予以修正，其結(jié)果修正壓力降P允許壓力降P為合格。（允許壓力為P的計算，按CJJ33-2005進行）。強度、氣密性試驗的壓力表應(yīng)在校驗有效期內(nèi)方可使用。試壓用壓力表選擇要求量程(mpa)精度等級最小表盤直徑(mm)最小分格值(mpa)0-0.10.41500.00050-1.00.41500.005B、試壓期間應(yīng)隨時觀察壓力變化，如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停止試壓，

30、并在泄壓后，查找漏點，對漏點進行修復(fù)后再重新試壓。（2）管道的吹掃和強度試驗、氣密性試驗必須有建設(shè)單位（DN25以上高壓管需報監(jiān)）和監(jiān)理單位的有關(guān)人員參加，并及時做好記錄和簽證。壓力實驗示意圖6、交工驗收1、工程全部施工結(jié)束后進行交工驗收，交工時應(yīng)通知業(yè)主、監(jiān)檢單位等有關(guān)部門到場參加。2、驗收項目主要為強度、氣密性試驗和聯(lián)動試車，經(jīng)確認簽字認可方為通過。3、竣工資料的交付：資料應(yīng)包括業(yè)主所規(guī)定的竣工資料中所有的內(nèi)容，由業(yè)方出具資料合格證明。4、由業(yè)主、質(zhì)檢等部門出具核驗評定證書后，為工程正式完成。7、雨季施工措施1、管道安裝時，應(yīng)排盡溝槽內(nèi)積水；2、管道焊接，因天氣對管道焊接質(zhì)量有著直接的影響

31、，如工期允許在雨天或大風(fēng)時盡量避免焊接；如工期緊焊接時應(yīng)做好工作區(qū)的防風(fēng)、防雨工作；給焊接一個良好的工作場地，以保證焊縫的質(zhì)量。3、現(xiàn)場運輸，設(shè)備二次運輸(如果有必要的情況下)時應(yīng)保證現(xiàn)場運輸暢通。第三節(jié)：施工組織管理體系1、目標管理本工程質(zhì)量目標：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。安全生產(chǎn)文明施工雙達標。制定切實可行的施工方案和施工計劃，加強原材料采購和保管工作，加強施工現(xiàn)場的設(shè)備管理。投入足夠的勞動力，選擇最優(yōu)秀的班組，實施動態(tài)管理。2、施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)施工員質(zhì)量員安全員資料員材料員防腐班輔工班電工班焊接班安裝班各操作工人第四節(jié)：施工管理1、建立完善的管理體制根據(jù)該工程的特點、現(xiàn)場條件、工期狀況，要確保

32、高速、優(yōu)質(zhì)的完成本工程的關(guān)鍵因素是挑選優(yōu)秀的項目經(jīng)理。我公司現(xiàn)場派駐的經(jīng)理在從事管道安裝已有多年歷史，以其資深的管理經(jīng)驗、扎實的工作作風(fēng)、強烈的創(chuàng)優(yōu)意識，完成了一系列的工程，為本公司的發(fā)展做出了很大的貢獻。我們也相信他毫無疑問能出色地完成公司和業(yè)主交付的任務(wù)。2、根據(jù)圖紙、管線長度、工期等考慮，進入施工場地總平均人數(shù)4人，施工高峰時現(xiàn)場勞動力達6人左右，其中電工、電焊工等均持證上崗。為保證質(zhì)量、提高效率，作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定。3、機具準備：序設(shè)備名稱型號單位數(shù)量單臺功率進場時間1空壓機臺1按實際需要2電焊機臺112開工進場3氬弧焊機臺112開工進場5磨光機臺20.1開工進場6試壓泵臺10-60

33、Mpa開工進場7彎管機臺1開工進場8乙炔切割臺1開工進場第五節(jié)：施工進度計劃各階段工期分配及控制本工程計劃工期為15天，爭取提前完成。1、安裝和焊接工程階段：本階段的工作內(nèi)容為：設(shè)備就位，排管、焊接、下管、附屬設(shè)施安裝、分段試壓等，計劃工期10天。主要控制接口的焊接速度，多投入技術(shù)好的焊工，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，加快焊接速度。2、防腐工程階段：與焊接同步進行，計劃2天。3、強度試驗，整體安裝結(jié)束后進行，計劃工期1天。4、竣工掃尾階段：主要工作內(nèi)容為地面設(shè)施查漏補缺、細部處理、清場，搞衛(wèi)生、整理完善技術(shù)資料，迎接竣工驗收。計劃工期2天。工期內(nèi)容13456789101112131415施工準備管道安

34、裝管道防腐焊接檢驗吹掃試壓竣工驗收資料整理5、施工進度表注：根據(jù)工程情況，各工序分段穿插進行或平行施工。第三章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)：加強施工管理工作一、嚴格執(zhí)行管道安裝有關(guān)規(guī)范及標準和燃氣管道有關(guān)規(guī)定。1、各工種均嚴格執(zhí)行已通過的有關(guān)標準及規(guī)定，防止安裝產(chǎn)品從材料采購到施工、安裝直至結(jié)束的全過程中不得出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。同樣這也是提供質(zhì)量保證的基本條件。2、在執(zhí)行安裝采購過程中公司及項目均設(shè)專人進行針對性管理，并且按文件的程序內(nèi)容逐項辦理，并完整地整理好執(zhí)行過程中的資料（存檔）。二、組織保證、實現(xiàn)目標管理1、對工程實行目標管理及控制針對該工程的特點、環(huán)境及一些特定條件，公司對項目實行目標管理，

35、實現(xiàn)各項目管理的所在，因此，應(yīng)當(dāng)堅持以控制論原理和理論為指導(dǎo)進行全過程的科學(xué)控制。故針對項目制定如下幾項控制目標：A 質(zhì)量控制目標B 進度控制目標C 安全控制目標D 現(xiàn)場文明施工控制目標E 工程成本控制目標由于在施工項目管理及控制過程中，會不斷受到客觀因素的干擾，各種風(fēng)險因素有隨時發(fā)生的可能性，故應(yīng)通過組織協(xié)調(diào)。所以公司對項目實行動態(tài)管理，這樣可隨時處理及排除所發(fā)生影響目標的不利因素，從而達到預(yù)期的效果。2、工程質(zhì)量管理措施2.1、質(zhì)量管理A、做好施工組織設(shè)計和施工方案的優(yōu)化工作, 施工組織設(shè)計、施工方案必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批后方可執(zhí)行。在施工過程中, 施工人員須嚴格按施工組織設(shè)計的要求實施,

36、不得隨意更改。B、做好圖紙會審和技術(shù)交底工作, 讓所有施工人員領(lǐng)會設(shè)計意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。C、施工人員及管理人員必須嚴格執(zhí)行國家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準及技術(shù)文件組織施工, 任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問題時及時上報, 并會同相關(guān)人員、部門研究處理。D、建立公司按ISO9001體系要求編制的運行表格填報制度。預(yù)先控制質(zhì)量事故發(fā)生。E、質(zhì)安員實行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督, 施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為, 質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工, 并勒令其限期整改。F、健全測量“兩級”交接制, 把好施工制作、測量、試驗關(guān)。G、對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工

37、序,在施工前編制專題施工方案, 用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工,提高工程質(zhì)量。H、認真做好計量工作,用數(shù)據(jù)說話,保證施工用料的定額用量。2.2、原材料、半成品及成品質(zhì)量管理A、合理編制材料供應(yīng)計劃, 并嚴格按照經(jīng)審批的材料供應(yīng)計劃進行采購及調(diào)配。B、原材料、成品、半成品的采購必須有合格證, 局部加工件制作必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。C、材料進場按規(guī)格、品種、牌號堆放。2.3、質(zhì)量檢查管理A、工程質(zhì)量檢查堅持“三檢”制度, 即自檢、互檢、交接檢查。逐級檢查, 層層把關(guān)。不符合質(zhì)量要求的必須馬上返工。B、嚴格執(zhí)行質(zhì)量等級進行評定、檢查、驗收。C、嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范,消除工程質(zhì)量通病。D、所有隱蔽工程必須按

38、規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后, 方可進入下一道工序施工。E、加強日常各種工作的文字記錄和對文件資料的收集管理、保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問題、改進工作。根據(jù)工程施工過程要求和發(fā)現(xiàn)疑難問題, 攻克質(zhì)量弱點和施工難關(guān)。三、加強對項目質(zhì)量因素的控制影響施工項目質(zhì)量的因素可分五大類；即人、材料、機械設(shè)備、采用的施工方法、生產(chǎn)勞動管理環(huán)境。1、人的因素：人作為控制對象，主要避免失誤，作為控制動力，要充分發(fā)揮調(diào)動人積極性及主導(dǎo)作用，從而確定質(zhì)量目標，嚴格禁止無技術(shù)資格的人員上崗作業(yè)。在選擇人的問題上從思想素質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)等方面綜合考慮。2、材料因素：對原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等

39、的控制，主要是嚴格檢查驗收，正確合理使用，建立管理臺帳，進行運、儲、收、發(fā)等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理， 杜絕不合格的材料使用到工程中去。3、機械控制：包括施工機械設(shè)備，操作工具等控制。根據(jù)工程不同的工藝特點和技術(shù)要求，選用合適的機械設(shè)備，正確使用、管理和保養(yǎng)，健全“人機固定”制度，“操作證”制度，“崗位責(zé)任”制度，交接班制度，“機械保養(yǎng)”制度，確保機械設(shè)備處于最佳作用狀態(tài)，為提高工程質(zhì)量創(chuàng)造有利的條件。4、工藝方法控制：認真編制施工組織設(shè)計與專項施工方案、施工工藝、技術(shù)措施等，編制時要符合工程實際，能快捷有效地解決施工難題，有利于能夠保證質(zhì)量、加快進度等。一旦審核完畢就作為施工過程中的一項崗領(lǐng)性文件來

40、執(zhí)行。5、環(huán)境控制：影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多。有工程技術(shù)環(huán)境（地質(zhì)、水文、氣象等）、工程管理環(huán)境（質(zhì)保體系、質(zhì)量管理制度、勞動環(huán)境、作業(yè)場所、工作面等），所以針對上述分析要素及工程的特點和具體條件，對影響工程質(zhì)量的環(huán)境相對應(yīng)采取針對性的有效措施加以控制，確保工程質(zhì)量。第二節(jié)：加強施工材料管理材料是勞動對象，也是生產(chǎn)要素之一，施工過程也就是材料的消耗過程，在工程項目施工中，材料消耗量很大，品種規(guī)格繁多，同時必須有優(yōu)質(zhì)材料，加上人精湛的安裝技術(shù)才能產(chǎn)生一個好的產(chǎn)品，所以做好施工材料供應(yīng)、保管、使用等工作對保證工程質(zhì)量都是具有重要的意義。鑒于上述的重要性，特定以下幾點措施：業(yè)主提供材料、設(shè)備的管理

41、措施1、管材的管理措施A、工程負責(zé)人參加管材交接檢驗，對防腐管的外觀質(zhì)量逐根進行檢查，檢查合格后簽字驗收。檢查內(nèi)容一般包括： B、管材的出廠合格證、質(zhì)量證明書等質(zhì)證文件應(yīng)齊全、清晰，并可追溯到實物。 C、管材的規(guī)格、型號、材質(zhì)、幾何尺寸、數(shù)量等應(yīng)符合合同設(shè)計規(guī)定。 D、管材外觀無碰撞、變形，外表面及涂層、防腐層應(yīng)無損傷。 E、實物標識應(yīng)完整、清晰等。2、保管及發(fā)放 驗收合格的管材按程序文件的規(guī)定進行保管和發(fā)放。3、焊接材料管理措施材料責(zé)任人員負責(zé)焊接材料的驗收，并辦理驗交手續(xù)。4、閥門、管件管理措施材料責(zé)任人員負責(zé)對閥門、管件的驗收，驗收內(nèi)容包括材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量以及合格證、質(zhì)量證明書等文

42、件。5、設(shè)備、儀器儀表管理措施A、設(shè)備、儀器儀表開箱檢驗，外觀應(yīng)完好，無損壞銹蝕。核實商檢證書、出廠合格證、隨機技術(shù)文件、備件、隨機工具等，并做好驗收記錄，辦理驗交手續(xù)。B、設(shè)備、儀器儀表裝卸要輕吊輕放。C、存放場地必須平整、壓實、上蓋下墊，墊物高度不得小于200毫米，采用枕木做為下墊物，以保證設(shè)備放置穩(wěn)定。6、其它材料管理措施A、對其它材料運輸、裝卸應(yīng)做到文明施工，吊裝時輕吊輕放，必要時運輸過程中采取上蓋下墊捆綁等可行措施，防止器材在接運過程中損壞、丟失和雜質(zhì)侵入。B、對其它材料的保管要做一能進庫房存放的晝庫內(nèi)存放，庫房外存放的物資要上蓋下墊以保持材料原有的性能不變，內(nèi)在質(zhì)量不變。自購材料的

43、管理措施1、加強自購材料所需的市場信息收集整理，在廣泛收集整理市場信息的基礎(chǔ)上，對供貨產(chǎn)進行評價和選擇，評價內(nèi)容包括：A、資質(zhì)能力能否達到承包合同要求； B質(zhì)量體系和質(zhì)量保證能力情況；C、能否有效執(zhí)行對所采購材料質(zhì)量規(guī)定的控制方式和程序；D、質(zhì)量檢測手段能否滿足合同要求；E、調(diào)查供貨商的業(yè)績和用戶的反映綜合評價其信譽；F、提供材料的價格是否合理。G、選擇合格供貨商，列出名單，以備選用。2、為了保證自采材料的質(zhì)量滿足設(shè)計要求和工程承包合同的規(guī)定，采取以下措施：A、在采購合同中寫明隨材料同行的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量證明書、產(chǎn)品使用說明書等質(zhì)量證明文件，驗收標準，在確保質(zhì)量證明文件隨材料一同到達；B、

44、設(shè)專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)材料的質(zhì)量檢驗和驗收；C、若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量證明文件未同材料一同到達，所到材料不得動用；D、材料到達后做好檢驗記錄；E、未經(jīng)檢驗合格的材料不得使用；F、在未得到復(fù)驗報告確認其合格以前不得動用；G、自購材料的拉運、保管要嚴格按照材料的拉運保管要求進行；H、材料保管應(yīng)做到帳、卡、物、資金、質(zhì)證資料五對口；I、進入施工現(xiàn)場的材料，必須保證質(zhì)量合格，有序進場，當(dāng)天用不完的材料要及時回收或放在專門的地方，并妥善保護。第三節(jié)：加強各階段工程質(zhì)量的控制和管理一、事前質(zhì)量控制1、做好施工準備工作施工準備工作貫穿施工全過程中。技術(shù)準備；熟悉審查施工圖紙，了解安裝地點的自然條件及技術(shù)經(jīng)濟條件，合理地編制

45、施工組織設(shè)計，在尚未開工之前，在投標過程中所編制的施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，進一步編制詳細的施工組織設(shè)計以及各分項工程施工方案，并經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人、總工程師的審核、審定后方可實施。2、物質(zhì)、人員準備開工前原材料、機械設(shè)備等應(yīng)備足以及安排布置妥當(dāng)。將已確定的項目管理人員，施工隊伍等逐步按工程所需安排進場。同時對每一個進場的員工都進行各種思想教育，針對本項目創(chuàng)優(yōu)目標進行一次教育，使每人在項目施工一開始就樹立創(chuàng)優(yōu)的思想。3、施工現(xiàn)場準備現(xiàn)場施工用水、電的架設(shè)等。上述內(nèi)容一旦定標后迅速到位，特別是所進行施工準備的內(nèi)容我們圍繞的中心是確保合格，確保創(chuàng)建文明工地的兩大目標進行運作，確保事前控制一步到位，為質(zhì)量

46、目標打下良好的基礎(chǔ)。4、施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運轉(zhuǎn)均要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進行的，只有當(dāng)職責(zé)明確、控制嚴格的前提下，才能使質(zhì)量管理體系落到實處。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制。質(zhì)量保證體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有據(jù)可依，但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運作必須以質(zhì)量控制體系來予以實現(xiàn)。施工質(zhì)量管理體系圖公司總部項目經(jīng)理部業(yè)主公司職能部門項目技術(shù)部門施工前控制施工過程施工中控制材料施工后控制項目生產(chǎn)部門項目監(jiān)理部

47、門質(zhì)量保證計劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量二、事中質(zhì)量控制1、全面控制施工質(zhì)量，重點控制工序質(zhì)量，做到工序交接有檢查，質(zhì)量預(yù)控有對策，施工項目有方案，技術(shù)措施交底，圖紙會審有記錄，配制材料有檢查，隱蔽工程有驗收，計量儀器有校驗，設(shè)計變更有手續(xù)，道道工序有檢查，質(zhì)量處理有復(fù)查，成品保護有措施，行使質(zhì)量員有表決權(quán)（給公司及項目部專職質(zhì)量員針對質(zhì)量問題的管理有相當(dāng)?shù)谋頉Q權(quán)），質(zhì)量、資料有檔案。2、項目從安裝到結(jié)束的全過程中，緊緊抓住事中各道工序質(zhì)量的控制，并且指派有經(jīng)驗的專項質(zhì)量管理員（如試壓階段另行有針對性的增派經(jīng)驗豐富的質(zhì)檢人員進場）。真正做到將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)中，不造成后患，確保工程

48、質(zhì)量上臺階。三、事后質(zhì)量控制做好竣工驗收準備工作，準備好竣工驗收資料，組織自檢、互檢、專檢工作，另外按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對自己多完成的各分項、分部工程所組成的整體單位工程進行整改和處理。并請、業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)檢部門預(yù)先來現(xiàn)場進行預(yù)檢。第四節(jié)：加強對施工班組的管理一、施工班組的選擇完成一項好的作品，除了管理以外，還必須具備操作人員的優(yōu)先問題，我們的設(shè)想為，首先選擇質(zhì)量意識較強，并且具備創(chuàng)優(yōu)操作經(jīng)驗豐富的班組進行施工，同時可在整個集團公司內(nèi)部進行選擇，充分發(fā)揮調(diào)動的優(yōu)勢，是確保質(zhì)量目標的重要組成部分。二、技術(shù)素質(zhì)的測試對每選擇進場的班組，進行有代表性操作的技能實地操作測試，擇優(yōu)錄取，特別在選

49、擇焊工班組進場操作前。首先對管道制作進行測試工作，比高低、比速度、比素質(zhì)的“三比”工作，優(yōu)勝劣汰，真正地做好進場操作班組的優(yōu)化工作，為完成好的作品從抓好人的因素開始打下良好的基礎(chǔ)。三、班組責(zé)任制的確定按上述標準擇好優(yōu)秀隊伍進場施工，必須建立及簽署班組質(zhì)量目標“責(zé)任制”并實行有獎、有罰，工程質(zhì)量與經(jīng)濟利益緊密掛鉤，并且制定承擔(dān)風(fēng)險制約措施，充分提高班組的積極性及工作責(zé)任制，促使質(zhì)量目標達到更高的要求。第五節(jié)：確定合理的施工順序及方法一、確定有針對性的操作方法嚴格執(zhí)行公司內(nèi)部制定的有關(guān)各操作工法，并且結(jié)合工程的特點及具體情況，組織走出去請進來的措施，吸取好的操作經(jīng)驗，對確定新的操作工藝進行討論，比

50、較研究后確定，并且特別是對焊接處等細部處理創(chuàng)優(yōu)方案進行研究討論，并請監(jiān)檢站同志一同參加。合理地處理和確定，為施工提供良好的方法。二、對操作質(zhì)量進行全方位的跟蹤建立完整的質(zhì)量檢查、監(jiān)督體系，上有公司專職質(zhì)檢員，中有項目部專職質(zhì)檢員，下有各班組兼職質(zhì)量員，全面提高操作人員的質(zhì)量意識，將工程質(zhì)量達到一定檔次。第六節(jié)：資料檔案管理工作一、項目配備專職資料檔案員，收集、整理從開工至竣工各類文件、技術(shù)檔案和資料，并且與相關(guān)管理人員密切配合，做到資料正確、真實、齊全的要求，提交資料并符合市城建檔案有關(guān)規(guī)定。二、項目的檔案管理分期、分階段地進行檢查，并進行資料的收集與整理工作，真正做到工程竣工后在較短時間內(nèi)將

51、資料及時提供給質(zhì)監(jiān)部門及業(yè)主，從而真實反映工程施工全過程的技術(shù)性文件。三、竣工資料歸檔順序應(yīng)以規(guī)范要求為準。第四章 確保安全生產(chǎn)、文明施工措施第一節(jié)：施工現(xiàn)場安全措施針對本工程工期短等特點，重點采取以下安全保護措施，確保安全事故為零。 1、落實安裝生產(chǎn)責(zé)任制，實行“一把手”負責(zé)制。 2、在施工生產(chǎn)開始時應(yīng)充分做各項準備工作，在生產(chǎn)施工過程中應(yīng)把好每一道工序的安全關(guān)，善始善終的貫穿整個施工準備和施工過程中。3、所有施工人員入場時，均進行三級教育，增強職工自我保護意識，施工時嚴格遵守安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程，杜絕違章操作。4、班前對職工進行有針對性的安全技術(shù)交底，在施工區(qū)域內(nèi)進行安全監(jiān)督檢查工作。班后，清

52、理好現(xiàn)場，消除隱患，同時作好安全記錄。第二節(jié)：現(xiàn)場環(huán)保措施1、 施工現(xiàn)場應(yīng)遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值GB1252390制定降噪制度。2、 在居民稠密區(qū)進行作業(yè)時，必須嚴格控制作業(yè)時間，晚間施工不得超過22點，不得早于6點；3、 對人為的施工噪聲應(yīng)制定現(xiàn)場降噪措施及管理制度，并進行嚴格控制。第三節(jié)：現(xiàn)場文明施工措施1、 按場布圖要求分類堆放材料、機械設(shè)備定位；2、 施工現(xiàn)場所有人員必須戴安全帽；3、 施工現(xiàn)場嚴禁赤腳、穿拖鞋等進行作業(yè)；在整個施工過程中，項目經(jīng)理及項目領(lǐng)導(dǎo)班子做到百分之百到崗，在保證勞動力及材料供應(yīng)的基礎(chǔ)上，確實負起各自的施工職責(zé)，各行其職地抓好工程質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)文明施工以及環(huán)境保護的工作，抓好工程的進度，以確保按時高質(zhì)地完成安裝任務(wù)。同時在施工中遇到難題難點時，及時通知業(yè)主，做好與業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，以博得業(yè)主的好評，出色地完成業(yè)主交給的安裝工作。 下面的是2016年經(jīng)典勵志語錄，需要的朋友可以欣賞，不需要的朋友下載后可以編輯刪除！謝謝！1、有來路，沒退路;留退路，是絕路。2、為目標，晚臥夜半，夢別星辰，腳