屋面花架專項施工方案

1、*屋面花架專項施工方案*公司日期屋面花架專項施工方案一、工程概況1、*工程*棟樓工程由*有限公司承建，總建筑面積為* ，屋 面工程裝飾架設計*棟在AB軸/514軸，正面EK軸/415軸，標高分別 為：3.6m、4.2m,為最高點（軸線是以單元式劃分），根據(jù)設計可知無外懸挑 構件與斜挑架構件，在計算時可不考慮以上兩種荷載。詳見附圖。2、砼澆筑：考慮到工程的安全性,本工程采用商砼,垂直運輸采用塔吊 配合施工,提高可靠地安全措施。二、編制依據(jù)1、根據(jù)施工圖設計2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-20013、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-88三、施工與工藝（一）模板設計

2、1、模板設計應按設計圖、木工翻樣圖進行,考慮吊運和人力搬運因素劃分板塊,盡 可能減少分塊,以減少安裝時的拼縫。2、平臺模板應考慮砼和鋼筋自重以及澆搗時砼振搗壓力和施工操作荷載,按設計確 定牽杠、擱柵間距和支撐排架的立柱間距, 還需考慮層高和立柱穩(wěn)定的影響 （詳見計算式）3、柱、梁和墻的模板計算應考慮新澆搗的砼對模板側(cè)壓力和傾倒砼時產(chǎn)生的荷載, 計算確定圍檁間距和對拉螺栓,模板計算應按剛度驗算進行,最大變形值不得超過構件計 算跨度的 1/450 。4、模板的構造設計，在模板陰陽角接縫處粘貼密封泡沫海綿條嵌縫，進行防漏漿處理。平臺模板拼縫粘貼塑料粘膠紙，模板對翻后再次使用前，模板上的孔洞用白鐵皮修

3、補 使?jié)矒v砼時不漏漿。5、墻、柱、梁板模板均為散裝散拆施工工藝。（二）模板施工與工藝現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差軸線5底模上表面標咼 5截面內(nèi)部尺寸基礎 10柱墻梁+ 4-5層咼垂直全高w 5m6全高5m8相鄰兩板表面咼低差2表面（2m長度上）51模板安裝前，鋼筋必須通過隱蔽工程驗收，認真做好以下準備工作: 基層砼清理浮漿、松動石子，清洗干凈；復核基層上的軸線和模板控制線；a、主筋上做好標高引測標志；b、柱墻模板地腳做好模板限位和高程控制找平；c、檢查豎向鋼筋的垂直度和保護層墊塊是否齊全有效。d、模板內(nèi)的雜物清理干凈。e、在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水2、支

4、模前應根據(jù)軸線彈好模板位置線，并根據(jù)該位置線用鋼筋焊好模板限位，模板 及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。安裝上層模板及其支架時，下層樓板應具 有承受上層荷載的能力，上下層模板支架的立管要對準。3、外墻模板的固定依靠內(nèi)模板支撐體系，通過螺桿拉牢，并利用模板最下排螺桿孔洞固 定在已澆搗好的砼墻上，利用對拉螺栓與內(nèi)墻模板拉結，內(nèi)墻模板的支撐排架和平臺排架 連成一體。4、滿堂架施工滿堂架是模板的支撐體系，滿堂架的施工應確保支撐體系的強度、剛度、穩(wěn)定性。本 工程采用鋼管滿堂架、木方、膠合板組成模板支撐結構，為保證結構體系的安全性，應進 行支撐體系的強度、剛度及穩(wěn)定性的驗算。滿堂架鋼管要求為48X

5、 3.5或48X 3.25，壁厚不得低于3.25mm立桿間距為1.2m，掃地桿一律離地20cm,掃地桿以上間距1.5m設置水平桿，板底及梁 底設置水平桿1道。板底和梁底的水平桿必須采用雙扣件，下一個扣件緊貼住上一個扣件 的底部，以防止上一個扣件的滑移。所有水平桿件的連接采用接頭扣件連接，特殊部位采 用旋轉(zhuǎn)扣件連接的必須保證15cm的搭接長度。剪刀撐是滿堂架的重要加固措施，本工程一律采用6m的鋼管搭設，剪刀撐設置要求: 每個結構柱單元內(nèi)設置三個以上的剪刀撐。立桿需搭接的一律采用錯步搭接，搭接扣件必須采用直角扣件雙扣件鎖定，嚴禁采 用旋轉(zhuǎn)扣件。5、模板拆除拆除時砼強度應以設計要求為準，當設計無要求

6、時，砼強度應符合下表規(guī)定。現(xiàn)澆結構模板拆除時的所需砼強度結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準的百分率計（）板2， 8100梁、板、殼 8100懸臂構件100（1）、模板的拆模強度必須滿足設計和規(guī)范的要求，并視氣候等實際情況從嚴掌握 拆模時的強度應保證砼表面及棱角不受損傷。（2）、側(cè)模板拆除，應視天氣情況，在砼施工結束 24 36小時后進行，梁底模及 樓板模板應根據(jù)施工規(guī)范的要求，在同條件養(yǎng)護砼試塊達到規(guī)定強度要求后方可進行拆 除。特別是懸挑模板要達到100%雖度后方能拆模。（3）、模板拆卸應與安裝順序相反，即先裝后拆，后裝先拆。在逐塊拆卸過程中，應 逐塊卸下相鄰模板之間的連接附件，并集

7、中放在零件箱內(nèi)，以便清理整修與重復使用。在 拆除連接附件時，模板應設置吊點或臨時支承，防止模板突然墜落傾覆倒下，造成傷人或 損壞已脫離砼面，人力向外移動模板。所有模板的拆除，嚴禁將撬棒插入模板和砼之間， 或以砼為支點來撬松模。（4）、拆模時要小心拆除、小心搬運。按照先拆柱，后排架，再梁、平臺的拆模順序 進行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷砼體，特別是邊角。（5）、拆除后的模板應面板朝天臥放在平整的場地上，拆除的模板和支架管應分散堆放并及時清運，并不致被其它重物碰砸，由專人進行模板清理：清除模板拼縫處的砼漿水， 更換防止漏漿的海棉條；模板面刷去浮漿，再次使用之前涂刷脫模劑。（6）、模板清

8、理的同時，應對拆卸下的模板進行檢查：木模板面受損的應予以調(diào)換， 縫隙要批嵌密實；模有變形的要進行矯正，松動的圍柃等要焊牢，邊口要保持平直。對已 清理修整、矯正的模板，應由質(zhì)量員、施工員進行檢查，合格后掛牌，對檢查后認為不合 格的模板，要吊離撤出現(xiàn)場。（7）、內(nèi)置式對拉螺栓一拆除，就要清出孔洞內(nèi)的垃圾、浮灰。用同批水泥砂漿進行 修補（即同標號砼配比，去掉石子，以求色澤一致） .（8）、本工程的砼（柱、墻）模板一經(jīng)拆除，就要做好相應的保護和保養(yǎng)工作。四、模板施工安全措施（一）本屋面花架施工為整個模板工程中的難點，應嚴格按施工設計和技術措施的規(guī) 定施工。應組織操作人員進行技術訓練， 使操作人員充分熟

9、悉和掌握施工設計及安全操作 技術。（二）安裝和拆除模板，應遵守高空作業(yè)的有關規(guī)定。（三）安裝和拆除模板，必須嚴格遵守國家頒布的建筑安裝企業(yè)安全施工及安全操作 規(guī)程等的有關規(guī)定。（四）遇有惡劣天氣， 如降雨、 大霧及六級以上大風等情況， 應停止露天的高空作業(yè)； 雨停止后，要及時清除模架及地面的積水。（五）施工用臨時照明和機電設備的接線安設，應由電工操作，嚴禁非電工接線及亂 安電燈或電器設備。（六）模板夜間施工時，要有足夠的照明設施，并應制訂夜間施工的安全措施，必要 時應設安全巡守人員。（七）從事模板的施工人員，要經(jīng)常組織技術培訓，提高專業(yè)技術和安全操作知識。 從事高空作業(yè)的人員，應定期體檢，不符

10、合要求的不得從事高空作業(yè)。（八）進入施工現(xiàn)場的人員，要佩戴安全帽，進行高空作業(yè)的人員，應系好安全帶， 安全帽及安全帶等安全用具應定期檢驗，不合格的嚴禁使用。（九）安裝和拆除模板，高度在3m以下時，可使用馬凳操作，高度在3m及3m以上時, 應搭腳手架或工作臺并設有防護欄桿或安全網(wǎng)， 腳手架或工作臺應由架子工搭設， 并經(jīng)過 檢查驗收后方可使用, 當原有腳手架或工作臺不夠高時, 應由架子工接高, 不得在原有腳 手架或工作臺上加馬凳等辦法操作。（十）模板及其支承件應與腳手架或操作臺分割開,不能分開時,必須采取防止施工 操作震動引起模板變形的措施。 任何情況,模板及其支承件不應與上料井架及有車輛運行的腳

11、手架或操作臺支成一體（十一）支模過程中如遇中途停歇，應將已就位的模板或支承件聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架 浮擱。拆模間歇時， 應將已松扣的模板、 支承件拆下運走， 防止墜落傷人或操作人員扶空 墜落。五、模板設計計算書1、模板的荷載對模板及支架在風荷載作用下， 應從構造上采取有效的防傾倒措施， 風荷載按 工業(yè) 與民用建筑結構荷載規(guī)范的規(guī)定采用，模板的抗傾倒系數(shù)采用1.15。根據(jù)鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范 中對普通模板的上述各種荷載規(guī)定， 提出下列參 考資料。（一）模板及支架自重，模板及支架的自重應根據(jù)模板設計圖確定。 肋形樓板及無梁樓板的模板及支架自重取值：1. 模板及連接重量： 0.5kN/m 2 ；木模

12、 0.3kN/m 2 。2. 模板、連接件及鋼楞重量： 0.75kN/m 2 ；木模 0.5kN/m 2 。3. 樓板模板及支架重量（樓層高度為 4m以下）：1.1kN/m2 ;木模 0.75kN/m2。（二）新灌筑混凝土重量，普通混凝土采用24kN/m3，其他混凝土根據(jù)實際濕容重確定。（三）鋼筋重量，根據(jù)工程圖紙確定。一般鋼筋混凝土梁板結構的鋼筋重量，樓板為1.1kN/m3，梁為 1.5kN/m3。（四）施工人員、灌澆設備及混凝土堆集的重量：1、計算模板和直接支撐模板的鋼楞時，均布荷載為2.5kN/m 2 ，另應以集中荷載2.5kN/m2進行驗算，比較兩者所產(chǎn)生的彎距，取其大者。22、 計算

13、直接支承鋼楞的結構構件時，均布荷載為1.5kN/m 。23、 計算支架立柱及其他支承構件時，均布荷載為1.0kN/m2。（五）振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載，對水平面模板為2.0kN/m 2 ;對垂直面模板為4.0kN/m2。（六）新灌筑的混凝土對模板側(cè)面的壓力按所推薦的公式進行計算。（七）傾倒混凝土時，對水平面模板產(chǎn)生的荷載為2.0kN/m2。2、柱模驗算柱模板設計計算書柱截面1200X 500,最大凈高3.2m,澆砼速度塔吊自吊砼澆注方式，每小時澆注砼 3 方，溫度T=25C, t0=200/（T+15）=5, Kw=1 （無外加劑），坍落度修正系數(shù) Ks=1.15。（一）、柱模板基本參數(shù)柱斷面長

14、度B=1200mm方木截面寬度=50mm方木截面高度膠合板300mm,3對拉螺栓威 對拉鋼筋）柱斷面寬度H=500mm方木間距取柱斷面長度和柱斷面寬度中的較大者進行計算。柱模SE面示意圖枉腕面悲圏（二）、荷載標準值計算：強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新 澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為正式中的較小值：式中丫 c為混凝土重力密度，取24（kN/m3）;t0新澆混凝土的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/（T+15）,取5h;T混凝土的入模溫度,取25（ T ）;V混凝土的澆筑速度，取24m/h;B 1外加劑影響系數(shù)，取1;B 2混凝土坍落度影

15、響修正系數(shù)，取1.15。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=148.733kN/m?。實際計算中采用的新澆混凝土壓力標準值F仁87.6kN/m 2。傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=10kN/m2。（三）、膠合板側(cè)模驗算膠合板面板（取長邊），按三跨連續(xù)梁;，跨度即為方木間距,計算如下:膠合板計算簡圖(1) 側(cè)?？箯潖姸闰炈悖篗=0.1ql2其中q強度設計荷載(kN/m):q=(1.2X 87.60+1.4 X 10.00) X 500.00/1000=85.216kN/ml方木間距,取l=300mm經(jīng)計算得 M=0.1 X 59.560 X (300.00/1000) 2=0.060k

16、N.m膠合板截面抵抗矩 W=bh/6=1200(18) 2/6=64800.00mm3 (T = M/W=0.060 X 106 /27000.000=2.206N/mm 2膠合板的計算強度不大于15N/mm,所以滿足要求！(2) 側(cè)?？辜魪姸闰炈悖簍 =3V/2bh其中V為剪力：v = 0.6X qX l=0.6 X (1.2 X 87.6+1.4 X 10) X 500X 100/106=5.1577kN經(jīng)計算得 t =3X 3.574 X 103/(2 x 500.000 X 18.000)=3.41N/mm2膠合板的計算抗剪強度不大于1.4N/mm2,所以滿足要求！(3) 側(cè)模撓度驗算

17、：W=0.677qa4/(100EI)其中q強度設計荷載(kN/m):q=87.6X 1200/1000=209.52kN/m側(cè)模截面的轉(zhuǎn)動慣量I=b xh3/12=1200.000.18.000 3/12=583000.000口卅；a方木間距,取a=300mmE彈性模量,取E=6000 N/mm；經(jīng)計算得 W=0.677X 43.800 X 100.0004/(100 X 6000.00 X243000.00)=0.02mm最大允許撓度W=l/250=100/250=0.40mm膠合板的計算撓度不大于允許撓度W,所以滿足要求！3、方木驗算方木按簡支梁計算，跨度近似取柱子邊長a,支座反力即為螺

18、栓(鋼筋)對拉拉力,計算如下：t1方木計算簡圖(1) 方木抗彎強度驗算：M=qB2/8其中q強度設計荷載(kN/m):q=(1.2X 87.600+1.4 X 10.000) X 100/1000=11.912kN/mB截面長邊，取B=500mm經(jīng)計算得 M=11.912 X (500/1000) 2/8=0.372kN.m ; 方木截面抵抗矩 W=bx h2/6=50 x 1002/6=83333.333mn?;(T = M/W=0.372 x 106/83333.333=4.464N/mm2;方木的計算強度不大于13N/mm2所以滿足要求！(2) 方木抗剪強度驗算 :t =3V/2bh其中

19、V為剪力：v = 0.5xqxB=0.5x(1.2 x87.600+1.4 x10.000) x100x500/106=2.978kN經(jīng)計算得 t =3x2.978x103/(2 x 50.000x100.000)=0.893N/mm2方木的計算強度不大于1.4N/mm2,所以滿足要求！(3) 方木撓度驗算 ：W=5qB4/(384EI)其中 q 設計荷載 (kN/m)：q=87.6x 100/1000=8.760kN.mI=bx h3/12=50 x 1003/12=4166666.667mm4B柱截面長邊的長度,取B=500mmE彈性模量,取E=9500 N/mm；經(jīng)計算得 W=5x8.7

20、60x5004/(384 x9500.00x4166666.67)=0.180mm 允許撓度 W=B/250=500/250=2.000mm方木的計算撓度不大于允許撓度 W, 所以滿足要求 ！4、梁模驗算梁木模板與支撐計算書取最大梁截面 500x 1400驗算(一) 、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度 B=500mm，梁截面高度H=1400mn，對拉螺栓在垂直mn，mm梁模板使用的方木截面m截面即H 方向?qū)菟?道,梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯xF梁底模板抗彎抗彎強度f=l5N/mm2。強度f=l5N/mm2。（二）、梁模板荷載標準值計算模板自重=0.500kN/m 2；鋼筋自重=1.500kN/m 3；混

21、凝土自重=24.000kN/m 3；施工荷載標準值=2.500kN/m 2。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：燉角存 F = yH其中l(wèi)r 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/（T+15），取5.000h ;T 混凝土的入模溫度，取25.000 C；V 混凝土的澆筑速度，取24.000m/h ;H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；1外加劑影響修正系數(shù)，取1.000 ；2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。

22、根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F仁28.800kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 6.000kN/m 2。（三）梁底模板木楞計算梁底方木的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含!（四）梁模板側(cè)模計算 q梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算：計算簡圖如下300J300J300T圖梁側(cè)模板計算簡圖1. 強度計算強度計算公式要求：-I = M/W f其中宀一一梁側(cè)模板的強度計算值（N/mm?）；M 計算的最大彎矩（kN.m）；q作用在梁側(cè)模板的均布荷載（N/mm）;q=（1.2 X 28.80+1.4 X 6.00） X 1.

23、40=60.144N/mm最大彎矩計算公式如下：% = -釘詢尸M=-0.10 X 60.144 X 0.3002=-0.541kN.m =0.541 X 106/75600.0=7.160N/mm2梁側(cè)模面板計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求！2. 抗剪計算最大剪力的計算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.6 X 0.300 X 60.144=10.826kN 截面抗剪強度計算值 T=3 X 10826/(2 X 1400X 18)=0.644N/mn?截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm 2 面板的抗剪強度計算滿足要求

24、 !3. 撓度計算最大撓度計算公式如下 :其中 q = 28.80 X1.40=40.32N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v = 0.677 X40.320X300.04/(100X6000.00X680400.1)=0.542mm梁側(cè)模板的撓度計算值 : v = 0.542mm 小于 v = 300/250, 滿足要求!N N = fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力；A 穿梁螺栓有效面積 (mm2) ；f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取 170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2 X28.80+1.4 X6.00) X 1.40X0.50/3=10.02kN 穿梁螺栓直

25、徑為 12mm；穿梁螺栓有效直徑為 9.9mm； 穿梁螺栓有效面積為 A=76.000mm2； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=12.920kN ； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=10.024kN； 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距 500mm。 每個截面布置 3 道穿梁螺栓。穿梁螺栓強度滿足要求 !1 、平臺模驗算扣件鋼管樓板模板支架計算書模板支架的計算參照建7筑施丄扣件 式鋼管腳手架女全技術規(guī)范(模板支架搭設高度為2米，立桿的步距h=1.50米.5米，搭設尺 寸為： 立桿的縱距 b=0.80 米, o o a o。JGJ130-2001）。立桿的橫距1=0.801丄o圖1樓板支撐架立面簡

26、圖燈圖2樓板支撐架荷載計算單元采用的鋼管類型為48X 3.5 。(一) 、模板支撐方木的計算方木按照簡支梁計算，方木的截面力學參數(shù)為本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5.00X 10.00 X 10.00/6 = 83.33cm 3I = 5.00:X 10.00 X 10.00 X 10.00/12 = 416.67cm4.方木楞計算簡圖1. 荷載的計算(1) 鋼筋混凝土板自重(kN/m):q1 = 25.000X 0.180 X 0.300=1.350kN/m模板的自重線荷載(kN/m):q2 = 1.500X 0.300=0.450kN/m(3)活荷載為施工荷載標

27、準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (2.500+6.000) X 0.800 X 0.300=2.040kN2. 強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下均布荷載 q = 1.2 X 1.350+1.2 X 0.450=2.160kN/m集中荷載 P = 1.4 X 2.040=2.856kN最大彎矩 M = 2.856 X 0.80/4+2.16 X 0.80 X 0.80/8=0.744kN.m最大支座力 N = 2.856/2+2.16 X 0.80/2=2.292kN截面應力=0.744 X 106/83333

28、.3=8.93N/mm2方木的計算強度小于13.0N/mn?,滿足要求！3. 抗剪計算最大剪力的計算公式如下：Q = ql/2 + P/2截面抗剪強度必須滿足：T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.800 X 2.160/2+2.856/2=2.292kN截面抗剪強度計算值 T=3 X 2292/(2 X 50X 100)=0.688N/m截面抗剪強度設計值T=1.30N/mm2方木的抗剪強度計算滿足要求！4. 撓度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下 空48E/ + 384SZ均布荷載 q = 1.350+0.450=1.800kN/m集中荷載P

29、= 2.040kN最大變形 v =5 X 1.800 X 800.04/(384 X 9500.00 X 4166666.8)+2040.0 X800.0 3/(48 X 9500.00 X 4166666.8)=0.792mm方木的最大撓度小于800.0/250,滿足要求！(二) 、板底支撐鋼管計算R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;PPP支撐鋼管按照集中荷|載作用下的三跨連續(xù)梁計算 集中荷載p取縱向板底支撐傳七嚴*8000.9938000.9931.81 1.81rm）2.29支撐鋼管變形圖(r1.81 1.816.406.402.29 2.29J2.77 2.776.8888支

30、0撐鋼管彎矩圖(kN.m)其中N立桿的軸心壓力設計值(kN) ; N = 12.88支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.993kN.m最大變形vmax=1.563mm最大支座力Qmax=13.274kN截面應力 -=0.99 X 106/5080.0=195.42N/mm2支撐鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm滿足要求！(三) 、扣件抗滑移的計算：（規(guī)范 5.2.5）:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算R f,滿足要求! 公式(2)的計算結果：丁 = 41.68N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 廳30砼，氣溫 25考慮， 3 小時必須完畢 （因為是砼品，砼是加了外加劑，在初凝時延長為 4 小時）。9、施工縫的留設： （1）、設置施工縫應該嚴格按照規(guī)定，認真對待，如果位置不當或處理不好，會引起 質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，重則危及結構安全，應高度重視。（2）、本工程層面梁、板設上返梁結構，故在考慮施工縫時應考慮兩個方案； 和板連成整體的梁，留置在板底面以下20 30mm處，當板下梁托時，留在梁托下部。 有主次梁的樓板， 宜順著次梁方向澆筑， 施工縫應設在次梁跨度的中間三分之一處。（3）施工縫的處理： 在已硬化的砼表面上繼