第5章 機(jī)器裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)

1、第第5章章 機(jī)器裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)機(jī)器裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)裝配工藝性結(jié)構(gòu)裝配工藝性裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈保證裝配精度的裝配方法保證裝配精度的裝配方法2021-7-1615.1 概述概述 5.1.1 機(jī)器裝配的基本概念機(jī)器裝配的基本概念 1機(jī)器的組成機(jī)器的組成 機(jī)器機(jī)器由零件、套件、組件、部件等組成。為保證有效地進(jìn)行裝配工作，通常由零件、套件、組件、部件等組成。為保證有效地進(jìn)行裝配工作，通常將機(jī)器劃分為若干能進(jìn)行將機(jī)器劃分為若干能進(jìn)行獨(dú)立裝配獨(dú)立裝配的部分，稱(chēng)為的部分，稱(chēng)為裝配單元裝配單元。（1）零件零件：組成機(jī)器的最小單元，它由整塊金屬或其他材料制成的：組成機(jī)器的最小單元，它由整塊金屬或其他材料制

2、成的。圖圖1 套件示例套件示例（2）套件套件：在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，：在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，裝上一個(gè)或若干個(gè)零件構(gòu)成。裝上一個(gè)或若干個(gè)零件構(gòu)成。它是最小的裝配單元。它是最小的裝配單元。 圖圖1a)為套件的一個(gè)示例，其為套件的一個(gè)示例，其中蝸輪即屬于中蝸輪即屬于“基準(zhǔn)零件基準(zhǔn)零件”。2021-7-1621機(jī)器的組成機(jī)器的組成2021-7-163（3）組件組件：在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，：在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，裝裝上若干上若干套件及零件構(gòu)成。套件及零件構(gòu)成。 圖圖1b)為一個(gè)組件的一個(gè)示例，為一個(gè)組件的一個(gè)示例，其中蝸輪和齒輪合件是先前準(zhǔn)其中蝸輪和齒輪合件是先前準(zhǔn)備好的一個(gè)套件，階梯軸為備好的一個(gè)套件，階梯軸為“基準(zhǔn)

3、零件基準(zhǔn)零件”。圖圖1 組件組件示例示例（4）部件部件：在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，裝上若干組件、套件和零件構(gòu)成。部件在機(jī)器中能：在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，裝上若干組件、套件和零件構(gòu)成。部件在機(jī)器中能完成一定的、完整的功用。完成一定的、完整的功用。機(jī)器的機(jī)器的裝配裝配 包括：套裝、組裝、部裝、總裝。包括：套裝、組裝、部裝、總裝。5.1.2 裝配工藝系統(tǒng)圖裝配工藝系統(tǒng)圖 名 稱(chēng)編號(hào)數(shù)量圖圖2 裝配單元的表示圖裝配單元的表示圖 在在裝配工藝規(guī)程制訂過(guò)程中，表明產(chǎn)品零、部件間相裝配工藝規(guī)程制訂過(guò)程中，表明產(chǎn)品零、部件間相互互裝配關(guān)系及裝配流程裝配關(guān)系及裝配流程的示意圖稱(chēng)為裝配工藝系統(tǒng)圖。組的示意圖稱(chēng)為裝配工藝系統(tǒng)圖。

4、組成機(jī)器的零件、套件、組件和部件等裝配單元都可用如圖成機(jī)器的零件、套件、組件和部件等裝配單元都可用如圖2所示的方框來(lái)表示。所示的方框來(lái)表示。 圖圖3 組件和部件的裝配系統(tǒng)圖組件和部件的裝配系統(tǒng)圖2021-7-164圖圖4 機(jī)器裝配系統(tǒng)圖機(jī)器裝配系統(tǒng)圖 圖圖4表示機(jī)器的裝配工藝系統(tǒng)圖，其繪制步驟如下：表示機(jī)器的裝配工藝系統(tǒng)圖，其繪制步驟如下：（1）先劃一條橫線；）先劃一條橫線；（2）橫線）橫線左端左端畫(huà)出代表基準(zhǔn)件的方框，在方框中注明裝配單元名稱(chēng)、編號(hào)和數(shù)量；畫(huà)出代表基準(zhǔn)件的方框，在方框中注明裝配單元名稱(chēng)、編號(hào)和數(shù)量；（3）橫線）橫線右端右端畫(huà)出代表裝配成品的方框；畫(huà)出代表裝配成品的方框；（4）

5、按裝配順序，將直接裝到成品上的零件畫(huà)在橫線）按裝配順序，將直接裝到成品上的零件畫(huà)在橫線上面上面，組件、，組件、 套件、部件畫(huà)在橫線套件、部件畫(huà)在橫線下面下面。 2021-7-1655.3 機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性 1、 機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)能分成機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)能分成獨(dú)立的裝配單元獨(dú)立的裝配單元 圖圖5 轉(zhuǎn)塔車(chē)床的兩種結(jié)構(gòu)比較轉(zhuǎn)塔車(chē)床的兩種結(jié)構(gòu)比較a)改進(jìn)前結(jié)構(gòu)改進(jìn)前結(jié)構(gòu) b) 改進(jìn)后結(jié)構(gòu)改進(jìn)后結(jié)構(gòu)1操縱箱操縱箱 2光軸光軸 3聯(lián)軸器聯(lián)軸器 4階梯軸階梯軸 5箱體箱體把機(jī)器劃分成獨(dú)立裝配單元的把機(jī)器劃分成獨(dú)立裝配單元的好處好處：（1)可以組織可以組織平行平行的裝配作業(yè)。的裝配作業(yè)。（2)機(jī)器的

6、有關(guān)部件可以機(jī)器的有關(guān)部件可以預(yù)先預(yù)先進(jìn)行調(diào)整和試車(chē)。進(jìn)行調(diào)整和試車(chē)。（3)利于機(jī)器利于機(jī)器局部局部結(jié)構(gòu)改進(jìn)。結(jié)構(gòu)改進(jìn)。（4)利于機(jī)器的利于機(jī)器的維護(hù)檢修維護(hù)檢修，給重型機(jī)器的包裝、運(yùn)，給重型機(jī)器的包裝、運(yùn)輸帶來(lái)很大方便輸帶來(lái)很大方便 。 (5)利于利于一些不能在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配的一些不能在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配的精密精密零部零部件件。例如，精密絲杠車(chē)床的絲杠就是在特殊的例如，精密絲杠車(chē)床的絲杠就是在特殊的環(huán)境下裝配的，以便保證機(jī)器的精度。環(huán)境下裝配的，以便保證機(jī)器的精度。 2021-7-1662 、減少、減少裝配時(shí)的修配和機(jī)械加工裝配時(shí)的修配和機(jī)械加工 1. 盡量盡量減少減少不必要的不必要的配合面

7、配合面a) b)圖圖6 主軸箱與床身的不同裝配結(jié)構(gòu)形式主軸箱與床身的不同裝配結(jié)構(gòu)形式a)改進(jìn)前結(jié)構(gòu)改進(jìn)前結(jié)構(gòu) b) 改進(jìn)后結(jié)構(gòu)改進(jìn)后結(jié)構(gòu)例：例：車(chē)床主軸箱與床身的裝配結(jié)構(gòu)車(chē)床主軸箱與床身的裝配結(jié)構(gòu)2021-7-1672. 采用采用調(diào)整裝配法調(diào)整裝配法代替修配法代替修配法 3.要盡量要盡量減少機(jī)械加工減少機(jī)械加工 a) b)圖圖8 車(chē)床溜板后壓板的兩種結(jié)構(gòu)車(chē)床溜板后壓板的兩種結(jié)構(gòu)a)改進(jìn)前結(jié)構(gòu)改進(jìn)前結(jié)構(gòu) b) 改進(jìn)后結(jié)構(gòu)改進(jìn)后結(jié)構(gòu) 例例：車(chē)床溜板后壓板結(jié)構(gòu)：車(chē)床溜板后壓板結(jié)構(gòu) a) b)圖圖9 兩種不同的軸上油孔結(jié)構(gòu)兩種不同的軸上油孔結(jié)構(gòu)a)改進(jìn)前結(jié)構(gòu)改進(jìn)前結(jié)構(gòu) b) 改進(jìn)后結(jié)構(gòu)改進(jìn)后結(jié)構(gòu)例例：

8、軸潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)：軸潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)2、 減少裝配時(shí)的修配和機(jī)械加工減少裝配時(shí)的修配和機(jī)械加工 2021-7-1683 、機(jī)器、機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸 1. 組件的幾個(gè)表面不應(yīng)該同時(shí)裝入基組件的幾個(gè)表面不應(yīng)該同時(shí)裝入基準(zhǔn)零件（如箱體零件）的配合孔中，準(zhǔn)零件（如箱體零件）的配合孔中，而應(yīng)該而應(yīng)該先后依次進(jìn)入裝配先后依次進(jìn)入裝配。 a) b)圖圖10 軸軸依次裝配的結(jié)構(gòu)依次裝配的結(jié)構(gòu)a)改進(jìn)前結(jié)構(gòu)改進(jìn)前結(jié)構(gòu) b) 改進(jìn)后結(jié)構(gòu)改進(jìn)后結(jié)構(gòu)例例：軸裝配結(jié)構(gòu)：軸裝配結(jié)構(gòu)2. 連接位置連接位置不要置于封閉腔室中。不要置于封閉腔室中。 a) b)圖圖11 車(chē)床車(chē)床床身、油盤(pán)及床腿的兩種連接方床身、油盤(pán)

9、及床腿的兩種連接方式式a)改進(jìn)前結(jié)構(gòu)改進(jìn)前結(jié)構(gòu) b) 改進(jìn)后結(jié)構(gòu)改進(jìn)后結(jié)構(gòu) 例例：車(chē)床床身、油盤(pán)及：車(chē)床床身、油盤(pán)及床腿的裝配結(jié)構(gòu)床腿的裝配結(jié)構(gòu)2021-7-1693. 應(yīng)考慮裝配工具與連接件的應(yīng)考慮裝配工具與連接件的位置位置a) b) c) 圖圖12 裝配時(shí)應(yīng)考慮裝配工具與連接件的位置裝配時(shí)應(yīng)考慮裝配工具與連接件的位置4. 所有的所有的易損零件易損零件都應(yīng)考慮拆卸方便。都應(yīng)考慮拆卸方便。 a) b)圖圖13 軸承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮拆卸問(wèn)題軸承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮拆卸問(wèn)題a)難拆卸難拆卸 b) 易拆卸易拆卸5. 注意注意銷(xiāo)孔銷(xiāo)孔的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu) a) b) c)圖圖14 銷(xiāo)孔的不同結(jié)構(gòu)銷(xiāo)孔的不同結(jié)構(gòu)a)銷(xiāo)難取出銷(xiāo)難

10、取出 b)、c) 銷(xiāo)易取出銷(xiāo)易取出2021-7-16105.4 裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈 5.4.1 裝配精度裝配精度 1裝配精度的內(nèi)容裝配精度的內(nèi)容（1）相互位置精度相互位置精度 指產(chǎn)品中相關(guān)零部件間的距離精度和相互位置精度指產(chǎn)品中相關(guān)零部件間的距離精度和相互位置精度。（2）相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度 產(chǎn)品中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度產(chǎn)品中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的精度。運(yùn)動(dòng)方向的精度通常表現(xiàn)為部件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的平行度和垂直度。如上的精度。運(yùn)動(dòng)方向的精度通常表現(xiàn)為部件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的平行度和垂直度。如機(jī)床溜板在導(dǎo)軌上的移動(dòng)精度；溜板移動(dòng)軌跡對(duì)主軸中心線的平行度

11、。相對(duì)運(yùn)機(jī)床溜板在導(dǎo)軌上的移動(dòng)精度；溜板移動(dòng)軌跡對(duì)主軸中心線的平行度。相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的精度即是傳動(dòng)精度，如滾齒機(jī)滾刀主軸與工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度，動(dòng)速度上的精度即是傳動(dòng)精度，如滾齒機(jī)滾刀主軸與工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度，它直接影響滾齒機(jī)的加工精度。它直接影響滾齒機(jī)的加工精度。（3）相互配合精度相互配合精度 包括配合表面間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量。配合質(zhì)量是指零件配包括配合表面間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量。配合質(zhì)量是指零件配合表面之間達(dá)到規(guī)定的配合間隙或過(guò)盈的程度，它影響配合的性質(zhì)；接觸質(zhì)量合表面之間達(dá)到規(guī)定的配合間隙或過(guò)盈的程度，它影響配合的性質(zhì)；接觸質(zhì)量是指兩配合或連接表面之間達(dá)到規(guī)定的接觸面積的大小和接觸點(diǎn)

12、分布的情況，是指兩配合或連接表面之間達(dá)到規(guī)定的接觸面積的大小和接觸點(diǎn)分布的情況，它影響接觸剛度，也影響配合質(zhì)量。它影響接觸剛度，也影響配合質(zhì)量。2021-7-16115.4 裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈 2021-7-16122. 各裝配精度間的關(guān)系各裝配精度間的關(guān)系 相互位置精度是相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度的相互位置精度是相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度的基礎(chǔ)基礎(chǔ)，相互配合精度對(duì)相對(duì)位置精度，相互配合精度對(duì)相對(duì)位置精度和相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度的實(shí)現(xiàn)有較大的影響。和相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度的實(shí)現(xiàn)有較大的影響。 3、裝配、裝配精度與零件精度的精度與零件精度的關(guān)系關(guān)系 （1）“單件自保單件自?！?： 由一個(gè)零件的精度來(lái)保證某項(xiàng)裝配精度的情況。由一個(gè)零件的精度來(lái)

13、保證某項(xiàng)裝配精度的情況。 例如，在例如，在臥式車(chē)床臥式車(chē)床裝配中，要滿(mǎn)足尾座移動(dòng)對(duì)溜板移動(dòng)裝配中，要滿(mǎn)足尾座移動(dòng)對(duì)溜板移動(dòng)的平行度要求，只要保證床身上溜板移動(dòng)的導(dǎo)軌的平行度要求，只要保證床身上溜板移動(dòng)的導(dǎo)軌A與與尾座移動(dòng)的導(dǎo)軌尾座移動(dòng)的導(dǎo)軌B相互平行即可。相互平行即可。 圖圖15 尾座對(duì)溜板移動(dòng)精度尾座對(duì)溜板移動(dòng)精度由床身導(dǎo)軌精度單件自保由床身導(dǎo)軌精度單件自保（2）多數(shù)情況下，機(jī)器和部件的裝配精度與和其相關(guān)的）多數(shù)情況下，機(jī)器和部件的裝配精度與和其相關(guān)的若干個(gè)零部件若干個(gè)零部件的加工精度有的加工精度有關(guān)，即這些零件的關(guān)，即這些零件的加工誤差的累積加工誤差的累積將會(huì)影響產(chǎn)品的裝配精度。將會(huì)影響產(chǎn)

14、品的裝配精度。圖圖16 主軸箱主軸與尾座套筒中心線等高結(jié)構(gòu)示意圖主軸箱主軸與尾座套筒中心線等高結(jié)構(gòu)示意圖1主軸箱主軸箱 2尾座尾座 3尾座底板尾座底板 4床身床身 例如：臥式例如：臥式車(chē)床主軸錐孔中心線和尾車(chē)床主軸錐孔中心線和尾座頂尖套錐孔中心線對(duì)床身導(dǎo)軌的座頂尖套錐孔中心線對(duì)床身導(dǎo)軌的等高度要求。這項(xiàng)精度與床身等高度要求。這項(xiàng)精度與床身4、主、主軸箱軸箱1、尾座、尾座2、底板、底板3等零部件的等零部件的加工精度有關(guān)。加工精度有關(guān)。 2021-7-16135.4.2 裝配尺寸鏈的建立裝配尺寸鏈的建立 1裝配尺寸鏈的基本概念裝配尺寸鏈的基本概念（1）在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由）在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由

15、相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的尺寸鏈，所組成的尺寸鏈，稱(chēng)為裝配尺寸鏈。稱(chēng)為裝配尺寸鏈。（2）裝配尺寸鏈的）裝配尺寸鏈的封閉環(huán)封閉環(huán) 就是裝配所要保證的就是裝配所要保證的裝配精度或技術(shù)要求裝配精度或技術(shù)要求。裝配精度。裝配精度（封閉環(huán)）是零部件裝配后才（封閉環(huán)）是零部件裝配后才最后形成最后形成的尺寸或位置關(guān)系。的尺寸或位置關(guān)系。（3）裝配尺寸鏈的）裝配尺寸鏈的組成環(huán)組成環(huán) 在裝配關(guān)系中，對(duì)裝配精度有在裝配關(guān)系中，對(duì)裝配精度有直接影響直接影響的零、部件的的零、部件的尺寸和位置關(guān)系。裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為尺寸和位置關(guān)系。裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)增環(huán)和減環(huán)

16、。2. 裝配尺寸鏈的裝配尺寸鏈的分類(lèi)分類(lèi) （1）直線直線尺寸鏈尺寸鏈 由長(zhǎng)度尺寸組成，且各環(huán)尺寸彼此平行。由長(zhǎng)度尺寸組成，且各環(huán)尺寸彼此平行。（2）角度角度尺寸鏈尺寸鏈 由角度、平行度、垂直度等構(gòu)成由角度、平行度、垂直度等構(gòu)成 。（3）平面平面尺寸鏈尺寸鏈 由成角度關(guān)系布置的長(zhǎng)度尺寸構(gòu)成，且各環(huán)處于同一或彼此平由成角度關(guān)系布置的長(zhǎng)度尺寸構(gòu)成，且各環(huán)處于同一或彼此平行的平面內(nèi)。行的平面內(nèi)。（4）空間空間尺寸鏈尺寸鏈 由位于三維空間的尺寸構(gòu)成的尺寸鏈。由位于三維空間的尺寸構(gòu)成的尺寸鏈。 2021-7-16145.4.3 裝配裝配尺寸鏈的查找方法尺寸鏈的查找方法 1裝配尺寸鏈的查找方法裝配尺寸鏈的查

17、找方法（1）根據(jù)裝配精度要求）根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)確定封閉環(huán)。（2）取封閉環(huán)兩端的任一個(gè)零件為）取封閉環(huán)兩端的任一個(gè)零件為起點(diǎn)起點(diǎn)，沿裝配精度要求的位置，沿裝配精度要求的位置方向方向，以裝配，以裝配基準(zhǔn)面為查找的基準(zhǔn)面為查找的線索線索，分別找出影響裝配精度要求的相關(guān)零件（組成環(huán)），分別找出影響裝配精度要求的相關(guān)零件（組成環(huán)），直至找到同一基準(zhǔn)零件，甚至是同一基準(zhǔn)表面直至找到同一基準(zhǔn)零件，甚至是同一基準(zhǔn)表面為止為止。 以車(chē)床主軸錐孔中心線和尾座頂尖套錐孔中心線對(duì)床身導(dǎo)軌的等高度的裝以車(chē)床主軸錐孔中心線和尾座頂尖套錐孔中心線對(duì)床身導(dǎo)軌的等高度的裝配尺寸鏈組成為例，見(jiàn)上圖配尺寸鏈組成為例，見(jiàn)上

18、圖16。從圖中可以很容易地查找出等高度整個(gè)尺寸。從圖中可以很容易地查找出等高度整個(gè)尺寸鏈的各組成環(huán)，如圖鏈的各組成環(huán)，如圖16b所示。所示。2. 查找裝配尺寸鏈應(yīng)注意的問(wèn)題查找裝配尺寸鏈應(yīng)注意的問(wèn)題（1）裝配尺寸鏈應(yīng)進(jìn)行）裝配尺寸鏈應(yīng)進(jìn)行必要的簡(jiǎn)化必要的簡(jiǎn)化 即在保證裝配精度的前提下，可以不考慮即在保證裝配精度的前提下，可以不考慮那些影響較小的因素。如圖那些影響較小的因素。如圖17所示。所示。2021-7-1615圖圖17 車(chē)床主軸與尾座中心線等高裝配尺寸鏈車(chē)床主軸與尾座中心線等高裝配尺寸鏈 e1主軸滾動(dòng)軸承外圓與內(nèi)孔的同軸度誤差主軸滾動(dòng)軸承外圓與內(nèi)孔的同軸度誤差 e2尾座頂尖套錐孔與外圓的同

19、軸度誤差尾座頂尖套錐孔與外圓的同軸度誤差 e3尾座頂尖套與尾座孔配合間隙引起的向下偏移量尾座頂尖套與尾座孔配合間隙引起的向下偏移量 A1主軸錐孔中心線至尾座底板距離主軸錐孔中心線至尾座底板距離 A2尾座底板厚度尾座底板厚度 A3尾座頂尖套錐孔中心線至尾座底板距離尾座頂尖套錐孔中心線至尾座底板距離2021-7-1616 （2）裝配尺寸鏈組成的）裝配尺寸鏈組成的“一件一環(huán)一件一環(huán)”：在：在查找裝配尺寸鏈時(shí)，每個(gè)相關(guān)的零、部查找裝配尺寸鏈時(shí)，每個(gè)相關(guān)的零、部件只應(yīng)有件只應(yīng)有一個(gè)尺寸一個(gè)尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈，這樣，組成環(huán)的數(shù)目就等于有關(guān)零、作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈，這樣，組成環(huán)的數(shù)目就等于有關(guān)

20、零、部件的數(shù)目部件的數(shù)目，這，這就是裝配尺寸鏈的就是裝配尺寸鏈的最短路線（環(huán)數(shù)最少）原則最短路線（環(huán)數(shù)最少）原則。 圖圖18 裝配尺寸鏈的一件一環(huán)原則裝配尺寸鏈的一件一環(huán)原則 圖圖19 組成環(huán)尺寸的不合理算法組成環(huán)尺寸的不合理算法 （3）裝配尺寸鏈的）裝配尺寸鏈的“方向性方向性” 同一裝配結(jié)構(gòu)中，在同一裝配結(jié)構(gòu)中，在不同位置方向不同位置方向都有裝配精都有裝配精度的要求時(shí)，應(yīng)按不同方向分別建立裝配尺寸鏈度的要求時(shí)，應(yīng)按不同方向分別建立裝配尺寸鏈。2021-7-16175.5 保證裝配精度的裝配方法保證裝配精度的裝配方法 5.5.1 互換互換裝配法裝配法 互換互換裝配法的實(shí)質(zhì)是用裝配法的實(shí)質(zhì)是用控

21、制零件的加工誤差控制零件的加工誤差來(lái)保證產(chǎn)品的裝配精度。根據(jù)來(lái)保證產(chǎn)品的裝配精度。根據(jù)零件的互換程度不同，可分為零件的互換程度不同，可分為完全互換完全互換裝配法和裝配法和大數(shù)互換大數(shù)互換裝配法。裝配法。1完全互換裝配法完全互換裝配法（1）概念：在全部產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或改變其大小或位置，裝配）概念：在全部產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或改變其大小或位置，裝配后即能達(dá)到裝配精度的后即能達(dá)到裝配精度的要求。要求。（2）特點(diǎn)：裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠；裝配過(guò)程簡(jiǎn)單；生產(chǎn)效率高；易于實(shí)現(xiàn)裝配機(jī)械）特點(diǎn)：裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠；裝配過(guò)程簡(jiǎn)單；生產(chǎn)效率高；易于實(shí)現(xiàn)裝配機(jī)械化、自動(dòng)化；便于組織流水作業(yè)和零部件

22、的協(xié)作與專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)；有利于產(chǎn)品的化、自動(dòng)化；便于組織流水作業(yè)和零部件的協(xié)作與專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)；有利于產(chǎn)品的維護(hù)和零部件的更換。但是，當(dāng)裝配精度要求較高，尤其是組成環(huán)數(shù)目較多時(shí)，維護(hù)和零部件的更換。但是，當(dāng)裝配精度要求較高，尤其是組成環(huán)數(shù)目較多時(shí)，零件難以按經(jīng)濟(jì)精度加工。零件難以按經(jīng)濟(jì)精度加工。（3）應(yīng)用：高精度的少環(huán)尺寸鏈或低精度多環(huán)尺寸鏈的大批大量生產(chǎn)裝配中。）應(yīng)用：高精度的少環(huán)尺寸鏈或低精度多環(huán)尺寸鏈的大批大量生產(chǎn)裝配中。（4）裝配尺寸鏈計(jì)算：采用極值公差公式計(jì)算（與工藝尺寸鏈計(jì)算公式相同）裝配尺寸鏈計(jì)算：采用極值公差公式計(jì)算（與工藝尺寸鏈計(jì)算公式相同）。2021-7-16181完全互換裝配法完

23、全互換裝配法2021-7-1619（5）對(duì)組成環(huán)公差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，可參照下列原則：）對(duì)組成環(huán)公差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，可參照下列原則： 組成環(huán)是組成環(huán)是標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件尺寸（如軸承或彈性檔圈厚度等）時(shí)，其公差值及其分布在尺寸（如軸承或彈性檔圈厚度等）時(shí)，其公差值及其分布在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中已有規(guī)定，應(yīng)為相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中已有規(guī)定，應(yīng)為確定值確定值。 組成環(huán)是幾個(gè)尺寸鏈的組成環(huán)是幾個(gè)尺寸鏈的公共環(huán)公共環(huán)時(shí)，其公差值及其分布由其中要求時(shí)，其公差值及其分布由其中要求最嚴(yán)最嚴(yán)的尺寸的尺寸鏈先行確定，對(duì)其余尺寸鏈則應(yīng)成為確定值。鏈先行確定，對(duì)其余尺寸鏈則應(yīng)成為確定值。尺寸相近、加工方法相同尺寸相近、加工方法相同的組成環(huán)，其公差值相等。

24、的組成環(huán)，其公差值相等。 難加工或難測(cè)量的組成環(huán)，其公差可取難加工或難測(cè)量的組成環(huán)，其公差可取較大較大數(shù)值。易加工、易測(cè)量的組成環(huán)，數(shù)值。易加工、易測(cè)量的組成環(huán)，其公差取其公差取較小較小數(shù)值。數(shù)值。 各組成環(huán)公差帶的位置一般可按各組成環(huán)公差帶的位置一般可按入體原則標(biāo)注入體原則標(biāo)注，但要事先選定一組成環(huán)作為，但要事先選定一組成環(huán)作為協(xié)調(diào)環(huán)協(xié)調(diào)環(huán)，其公差與分布需經(jīng)，其公差與分布需經(jīng)計(jì)算計(jì)算后最后確定，以便與其它組成環(huán)相協(xié)調(diào)，最后最后確定，以便與其它組成環(huán)相協(xié)調(diào)，最后滿(mǎn)足封閉環(huán)的精度要求。后滿(mǎn)足封閉環(huán)的精度要求。協(xié)調(diào)環(huán)的選取協(xié)調(diào)環(huán)的選?。翰荒懿荒苓x取標(biāo)準(zhǔn)件或公共環(huán)，因?yàn)槠涔詈蜆O限偏差已是確定值；選

25、取標(biāo)準(zhǔn)件或公共環(huán)，因?yàn)槠涔詈蜆O限偏差已是確定值；可選取可選取易加工易加工的零件，而將難加工零件的尺寸公差從寬選取；也可選取的零件，而將難加工零件的尺寸公差從寬選??；也可選取難加難加工工的零件，而將易加工零件的尺寸公差從嚴(yán)選取。的零件，而將易加工零件的尺寸公差從嚴(yán)選取。2. 大數(shù)互換裝配法大數(shù)互換裝配法 （1）概念：在絕大多數(shù)產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成環(huán)）概念：在絕大多數(shù)產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或改變不需挑選或改變其大小或位其大小或位置，裝配后即能達(dá)到裝配精度的要求，但少數(shù)產(chǎn)品有出現(xiàn)廢品的可能性，置，裝配后即能達(dá)到裝配精度的要求，但少數(shù)產(chǎn)品有出現(xiàn)廢品的可能性，這種裝配方法稱(chēng)為大數(shù)互換法（或部分

26、互換法）。這種裝配方法稱(chēng)為大數(shù)互換法（或部分互換法）。（2）特點(diǎn)：零件所規(guī)定的公差比完全互換法所規(guī)定的公差大，有利于零件的）特點(diǎn)：零件所規(guī)定的公差比完全互換法所規(guī)定的公差大，有利于零件的經(jīng)濟(jì)加工經(jīng)濟(jì)加工，裝配過(guò)程與完全互換法一樣簡(jiǎn)單、方便。但在裝配時(shí)，應(yīng)采取，裝配過(guò)程與完全互換法一樣簡(jiǎn)單、方便。但在裝配時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)工藝措施，以便排除適當(dāng)工藝措施，以便排除個(gè)別個(gè)別產(chǎn)品因超出公差而產(chǎn)生產(chǎn)品因超出公差而產(chǎn)生廢品廢品的可能性。的可能性。 （3）應(yīng)用：適用于）應(yīng)用：適用于大批大量大批大量生產(chǎn)，組成環(huán)生產(chǎn)，組成環(huán)較多較多、裝配精度要求又、裝配精度要求又較高較高的場(chǎng)合。的場(chǎng)合。 （4）裝配尺寸鏈計(jì)算：采用

27、統(tǒng)計(jì)公差公式計(jì)算。）裝配尺寸鏈計(jì)算：采用統(tǒng)計(jì)公差公式計(jì)算。 2021-7-16205.5.2 選擇裝配法選擇裝配法 選擇選擇裝配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選裝配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度的要求。這種方法常用于裝配精度要擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度的要求。這種方法常用于裝配精度要求高而組成環(huán)數(shù)又較少的成批或大批量生產(chǎn)中。它有以下三種不同的形式求高而組成環(huán)數(shù)又較少的成批或大批量生產(chǎn)中。它有以下三種不同的形式：1直接選配法直接選配法 從從許多待裝配的零件中，直接選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度許多

28、待裝配的零件中，直接選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度的要求。的要求。優(yōu)點(diǎn)：能達(dá)到很高的裝配精度。優(yōu)點(diǎn)：能達(dá)到很高的裝配精度。缺點(diǎn)：裝配時(shí)間不易準(zhǔn)確控制；裝配精度很大程度上取決于工人技術(shù)水平；最后缺點(diǎn)：裝配時(shí)間不易準(zhǔn)確控制；裝配精度很大程度上取決于工人技術(shù)水平；最后可能出現(xiàn)無(wú)法滿(mǎn)足要求的可能出現(xiàn)無(wú)法滿(mǎn)足要求的“剩余零件剩余零件”。不宜用于生產(chǎn)節(jié)拍要求較嚴(yán)的大批大。不宜用于生產(chǎn)節(jié)拍要求較嚴(yán)的大批大量流水作業(yè)中。量流水作業(yè)中。 2021-7-16212. 分組裝配法分組裝配法 在零件加工時(shí)，常將各組成環(huán)的公差相對(duì)完全互換法所求數(shù)值放大數(shù)倍，在零件加工時(shí)，常將各組成環(huán)的公差相對(duì)完全互換法所求數(shù)值

29、放大數(shù)倍，使其尺寸能按經(jīng)濟(jì)精度加工，再按實(shí)際測(cè)量尺寸將零件分為數(shù)組，按對(duì)應(yīng)組使其尺寸能按經(jīng)濟(jì)精度加工，再按實(shí)際測(cè)量尺寸將零件分為數(shù)組，按對(duì)應(yīng)組分別進(jìn)行裝配，以達(dá)到裝配精度的要求。由于同組內(nèi)零件可以互換，故又稱(chēng)分別進(jìn)行裝配，以達(dá)到裝配精度的要求。由于同組內(nèi)零件可以互換，故又稱(chēng)為分組互換法。為分組互換法。3. 復(fù)合選配法復(fù)合選配法 復(fù)合復(fù)合選配法是分組裝配法與直接選配法的復(fù)合，即零件加工后先檢測(cè)分選配法是分組裝配法與直接選配法的復(fù)合，即零件加工后先檢測(cè)分組，裝配時(shí)，在各對(duì)應(yīng)組組，裝配時(shí)，在各對(duì)應(yīng)組內(nèi)進(jìn)行內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x配。適當(dāng)?shù)倪x配。 特點(diǎn)：配合件公差可以不等，裝配速度較快、質(zhì)量高、能滿(mǎn)足特點(diǎn)：配合

30、件公差可以不等，裝配速度較快、質(zhì)量高、能滿(mǎn)足一定生產(chǎn)節(jié)拍的一定生產(chǎn)節(jié)拍的要求。要求。2021-7-16225.5.3 修配裝配法修配裝配法 1概念概念 修配修配法是將尺寸鏈中各組成環(huán)按法是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)加工精度經(jīng)濟(jì)加工精度制造。裝配時(shí)，通過(guò)改變制造。裝配時(shí)，通過(guò)改變尺寸鏈中某一預(yù)先確定的組成環(huán)尺寸的方法來(lái)保證裝配精度。裝配時(shí)進(jìn)行尺寸鏈中某一預(yù)先確定的組成環(huán)尺寸的方法來(lái)保證裝配精度。裝配時(shí)進(jìn)行修配的零件叫修配的零件叫修配件修配件，該組成環(huán)稱(chēng)為，該組成環(huán)稱(chēng)為修配環(huán)修配環(huán)，又稱(chēng)為，又稱(chēng)為補(bǔ)償環(huán)補(bǔ)償環(huán)。2應(yīng)用應(yīng)用 用于用于成批生產(chǎn)或單件小批生產(chǎn)中，當(dāng)裝配精度要求較高，組成環(huán)數(shù)目又成批生產(chǎn)或單

31、件小批生產(chǎn)中，當(dāng)裝配精度要求較高，組成環(huán)數(shù)目又較多時(shí)。較多時(shí)。3. 補(bǔ)償環(huán)選擇條件補(bǔ)償環(huán)選擇條件（1）便于）便于裝拆，零件形狀比較簡(jiǎn)單，易于修配，如果采用刮研修配時(shí)，刮研裝拆，零件形狀比較簡(jiǎn)單，易于修配，如果采用刮研修配時(shí)，刮研面積要小。面積要小。（2）不）不應(yīng)為公共環(huán)。應(yīng)為公共環(huán)。4. 最常見(jiàn)的修配方法最常見(jiàn)的修配方法 單件修配單件修配法法 在多環(huán)裝配尺寸鏈中，選定某一固定的零件做修配件（補(bǔ)償在多環(huán)裝配尺寸鏈中，選定某一固定的零件做修配件（補(bǔ)償環(huán)），裝配時(shí)用去除金屬層的方法改變其尺寸，以滿(mǎn)足裝配精度的要求。環(huán)），裝配時(shí)用去除金屬層的方法改變其尺寸，以滿(mǎn)足裝配精度的要求。2021-7-1623

32、圖圖20 主軸箱主軸與尾座套筒中心線等高結(jié)構(gòu)示意圖主軸箱主軸與尾座套筒中心線等高結(jié)構(gòu)示意圖1主軸箱主軸箱 2尾座尾座 3尾座底板尾座底板 4床身床身 例如，車(chē)床尾座與主軸箱裝配中（見(jiàn)例如，車(chē)床尾座與主軸箱裝配中（見(jiàn)圖圖20），以尾座底板為修配件來(lái)保），以尾座底板為修配件來(lái)保證尾座中心線與主軸中心線的等高證尾座中心線與主軸中心線的等高性。這種修配法生產(chǎn)中應(yīng)用最廣。性。這種修配法生產(chǎn)中應(yīng)用最廣。 合并加工修配法合并加工修配法 將兩個(gè)或更多的零件合并在一起再進(jìn)行加工修配，合并后的尺將兩個(gè)或更多的零件合并在一起再進(jìn)行加工修配，合并后的尺寸可看作為一個(gè)組成環(huán)，這樣就減少了裝配尺寸鏈組成環(huán)的數(shù)目，并可以相

33、應(yīng)減寸可看作為一個(gè)組成環(huán)，這樣就減少了裝配尺寸鏈組成環(huán)的數(shù)目，并可以相應(yīng)減少修配勞動(dòng)量。少修配勞動(dòng)量。 由于零件合并后再加工和裝配，給裝配生產(chǎn)帶來(lái)很多不便，因此這種方法多用于由于零件合并后再加工和裝配，給裝配生產(chǎn)帶來(lái)很多不便，因此這種方法多用于單件小批單件小批生產(chǎn)中。生產(chǎn)中。 例如，尾座裝配時(shí)，把例如，尾座裝配時(shí)，把尾座體和底板尾座體和底板相配合的平面分別加工好，并配刮橫向小導(dǎo)相配合的平面分別加工好，并配刮橫向小導(dǎo)軌結(jié)合面，然后把兩件裝配成為一體，以底板的底面為定位基面，鏜削加工套筒軌結(jié)合面，然后把兩件裝配成為一體，以底板的底面為定位基面，鏜削加工套筒孔，這樣就把孔，這樣就把A2 、A3合并成

34、為一個(gè)環(huán)，減少了一個(gè)組成環(huán)的公差，可以留給底合并成為一個(gè)環(huán)，減少了一個(gè)組成環(huán)的公差，可以留給底板底面較小的刮研量。板底面較小的刮研量。 2021-7-1624 自身加工修配法自身加工修配法 在機(jī)床總裝時(shí)，用機(jī)床本身來(lái)加工自己的方法來(lái)保證機(jī)床的在機(jī)床總裝時(shí)，用機(jī)床本身來(lái)加工自己的方法來(lái)保證機(jī)床的裝配精度，這種修配法稱(chēng)為自身加工修配法。裝配精度，這種修配法稱(chēng)為自身加工修配法。 例：牛頭刨例：牛頭刨床總裝時(shí)，床總裝時(shí)，自刨工作臺(tái)面自刨工作臺(tái)面，比較容易滿(mǎn)足滑枕運(yùn)動(dòng)方向與，比較容易滿(mǎn)足滑枕運(yùn)動(dòng)方向與工作臺(tái)面平行度的要求工作臺(tái)面平行度的要求；在；在六角車(chē)床裝配中也采用自身加工修配法，即：在六角車(chē)床裝配中

35、也采用自身加工修配法，即：在轉(zhuǎn)塔零件裝配到機(jī)床上以后，在主軸上裝上鏜桿，使鏜刀旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)塔做縱向進(jìn)轉(zhuǎn)塔零件裝配到機(jī)床上以后，在主軸上裝上鏜桿，使鏜刀旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)塔做縱向進(jìn)給，依次精鏜出轉(zhuǎn)塔上的給，依次精鏜出轉(zhuǎn)塔上的6個(gè)孔，這樣就保證了轉(zhuǎn)塔上六個(gè)安裝刀架孔的軸線個(gè)孔，這樣就保證了轉(zhuǎn)塔上六個(gè)安裝刀架孔的軸線和機(jī)床主軸的重合。因此自身加工修配法在機(jī)床制造中經(jīng)常采用。和機(jī)床主軸的重合。因此自身加工修配法在機(jī)床制造中經(jīng)常采用。2021-7-16255.5.4 調(diào)整裝配法調(diào)整裝配法 1概念概念 調(diào)整法調(diào)整法與修配法的實(shí)質(zhì)相同，即各零件公差仍按經(jīng)濟(jì)精度的原則來(lái)確定，并且仍選擇與修配法的實(shí)質(zhì)相同，即各零件公差仍按經(jīng)濟(jì)精度的原則來(lái)確定，并且仍選擇一個(gè)組成環(huán)為一個(gè)組成環(huán)為調(diào)整環(huán)調(diào)整環(huán)（此環(huán)的零件稱(chēng)為（此環(huán)的零件稱(chēng)為調(diào)整件調(diào)整件），但在改變補(bǔ)償環(huán)尺寸的方法上有所不同：），但在改變補(bǔ)償環(huán)尺寸的方法上有所不同：修配法修配法采