通風(fēng)施工方案28

1、通風(fēng)施工方案（通風(fēng)部分）工程名稱：鄭州鐵路分局裝機廠住宅小區(qū)2#樓建設(shè)單位：鄭州鐵路分局裝機廠住宅小區(qū)工程建設(shè)指揮部監(jiān)理單位：中原鐵道建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：河南國基建筑安裝工程有限公司 編制人： 審核人：審批人：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：第一節(jié) 編制依據(jù)1、鄭鐵分局裝機廠住宅小區(qū)2#樓施工圖；2、國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準；3、地方政府所頒發(fā)的法規(guī)、法令和標準；4、本公司頒布的質(zhì)量手冊及相關(guān)的技術(shù)、管理標準。第二節(jié) 工程概況1. 工程名稱：鄭鐵分局裝機廠住宅小區(qū)2#樓2. 建設(shè)單位：鄭鐵經(jīng)濟開發(fā)（集團）公司3. 設(shè)計單位：鄭州鐵路勘察設(shè)計研究院 河南省人防設(shè)計院4. 工程地點：

2、京廣北路6#院5. 工程概要：本建筑高約45.40米，共十七層，地下一層，地上十六層。其中地下一層為自行車庫。地上十六層為居民住宅樓。6. 安裝工程范圍：包括給排水、動力、照明、采暖、有線電視、通風(fēng)及相關(guān)的設(shè)備安裝工程。第三節(jié) 質(zhì)量目標 嚴格按標準、規(guī)范、業(yè)主和設(shè)計的要求精心組織施工，確保達到如下目標：工程合格率100%,分項工程優(yōu)良率90%以上，分部工程優(yōu)良率85%以上；達到合同約定的質(zhì)量目標。第四節(jié) 通風(fēng)工程安裝1金屬風(fēng)管的制作11施工準備（1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進度和現(xiàn)場具體情況選定風(fēng)管及零部件加工制作場地，考慮材料進場堆放和風(fēng)管搬運方便。 （2）根據(jù)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場對照測量情況繪制通風(fēng)系統(tǒng)

3、分解圖，按施工進度制定風(fēng)管及零部件加工制作計劃，編制明細表和制作清單交制作車間實施。 （3）風(fēng)管制作車間的布置按照風(fēng)管制作的工藝流程進行布置，形成流水作業(yè)生產(chǎn)線。具體分如下幾個區(qū)： 材料堆放區(qū)劃線切割區(qū)咬口區(qū)卷板、折方區(qū)法蘭制作加工區(qū)風(fēng)管裝配區(qū)風(fēng)管成品堆放12金屬風(fēng)管制作工藝流程見圖3-113金屬風(fēng)管制作的注意事項 （1）各種材料在剪切下料前必須先進行圖紙復(fù)核，確認無誤后下料。 （2）風(fēng)管的規(guī)范尺寸必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，當(dāng)風(fēng)管邊長小于300mm時，邊長誤差應(yīng)小于1mm。當(dāng)風(fēng)管邊長大于300mm時，邊長誤差應(yīng)小于2mm。對角線偏差不大于2mm。 （3）風(fēng)管的咬縫必須緊密、寬度均勻，無孔洞、

4、半咬口等缺陷，直管段縱向縫錯開。 （4）制作好的風(fēng)管應(yīng)按系統(tǒng)編號，堆放整齊、輕拿輕放，防止風(fēng)管的變形。領(lǐng)料下料法蘭下料倒角焊接或卷圓咬口折方卷圓成型打眼沖孔鉚法蘭翻邊檢驗圖3-1：風(fēng)管制作工藝流程圖2風(fēng)管支吊架安裝 風(fēng)管支、吊架的選型參照標準圖集T616，支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行，風(fēng)管水平安裝直徑或長邊尺小400mm，間距不應(yīng)大于4m，大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標高要符合風(fēng)管安裝的標高要求，支吊架位置不得錯開在系統(tǒng)風(fēng)口，風(fēng)閥、栓視門和測定孔等部位。 定位、測量和制作加工指定專人負責(zé)，既要符合規(guī)范標準的要求，并與水電管

5、支吊架協(xié)調(diào)配合，互不防礙。3風(fēng)管安裝。3.1風(fēng)管的組對 將成品運至安裝地點，結(jié)合實際情況進和檢查、復(fù)核，再按編號進行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，即開始風(fēng)管組對工作。風(fēng)管各管段之間的連接采用現(xiàn)場法蘭配鉆螺孔，螺絲栓緊固，法蘭間采用8mm厚的橡膠石棉墊圈并涂粘合膠防止漏風(fēng)。32風(fēng)管吊裝 風(fēng)管吊裝可采取分節(jié)吊裝和整體吊裝，整體吊裝是將風(fēng)管在地面（樓面）連成一定長度（20米左右）用倒鏈提升至吊架上。 水平干管安裝時要求風(fēng)管法蘭避開梁，風(fēng)管貼梁底安裝。立管可在水平干管安裝前進行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米，總

6、偏差不應(yīng)大于20毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不應(yīng)大于2毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。與具有轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備相連的進出風(fēng)管處設(shè)軟接頭。軟接頭的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。4消聲器安裝 消聲材料的選用應(yīng)符合設(shè)計的防火、防腐和防潮要求。 消聲器的穿孔板應(yīng)平整，孔眼排列應(yīng)均勻，不得有毛刺，其穿孔率應(yīng)符合設(shè)計的要求。消聲器的框架應(yīng)牢固，共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確，隔板與壁結(jié)合處應(yīng)緊貼。 消聲風(fēng)管及彎管內(nèi)所襯消聲材料應(yīng)均勻貼緊，不得脫落，拼縫密實，表面平整。 消聲器充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定容重鋪放均勻。覆面層不得破損。5風(fēng)機盤管安裝 （1）風(fēng)機盤管安裝前應(yīng)檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。每臺

7、進行到底通電試驗檢查，機械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電。 （2）風(fēng)機盤管應(yīng)逐臺進行水壓試驗，試驗強度為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2-3分鐘不滲不漏。 （3）吊裝支架安裝牢固，位置正確，吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。 （4）冷熱媒水管與風(fēng)機盤管連接應(yīng)平直，凝結(jié)水管采用軟性連接，并用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定的位置，水盤無積水現(xiàn)象。6設(shè)備安裝1.設(shè)備的吊運應(yīng)編制詳細吊運方案，按規(guī)定審核、批準方可施工。設(shè)備開箱檢查清點時，不但要清點零部件等硬件，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求核對產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證等技術(shù)文件。2.設(shè)備安裝應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)施工密切配合，一般情

8、況下，基礎(chǔ)施工應(yīng)待設(shè)備進場后，將設(shè)計圖紙與設(shè)備幾何尺寸和固定方式核對清楚方可進行。設(shè)備的安裝應(yīng)在建筑圍護結(jié)構(gòu)施工前就考慮解決運輸和吊裝到位問題，設(shè)備吊運孔洞應(yīng)符合設(shè)備外形尺寸的要求。在安裝吊運過程中，應(yīng)將其外殼、零部件保護好，正確選定吊點位置，防止設(shè)備變形或損壞零部件。7設(shè)備單體試運（1）通用設(shè)備檢查a.核對風(fēng)機、水泵、電機型號規(guī)格是否與設(shè)計相符。b.檢查地腳螺栓是否擰緊，皮帶或聯(lián)軸器是否找正，支、吊架是否牢靠、穩(wěn)固。c.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量是否與設(shè)備技術(shù)文件相符。d.手動盤車其運轉(zhuǎn)均勻靈活、無卡滯及異常聲音。e.檢查電機接地連接可靠，電氣保護繼電器的整定應(yīng)符合

9、規(guī)范要求。f.管道水閥、風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門應(yīng)開啟靈活、定位可靠。（2）水泵單機試運a.關(guān)閉出口閥門，開啟進水閥，待水泵運行后再將出水閥打開。b.水泵點動后，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，觀察電機運轉(zhuǎn)方向，如不符合工作要求，應(yīng)調(diào)換電機相序。c.水泵再次啟動時，檢測電機、電壓、電流、振動、噪聲等技術(shù)參數(shù)，并不得超出規(guī)范要求，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機分析原因，檢查處理。d.水泵運行過程中，應(yīng)監(jiān)聽水泵軸泵、電機軸承有無雜音，判斷軸承是否損壞，軸承運轉(zhuǎn)時滾動軸承溫度不高于75，滑動軸承不應(yīng)高于70，電動軸承溫升不大于電機銘牌的規(guī)定值。e.水泵經(jīng)檢查符合要求后，按規(guī)定連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，如無異常即為合格。f.水泵運行結(jié)束，應(yīng)將閥

10、門關(guān)閉，切斷電源開關(guān)，并按調(diào)試運行表格逐一填寫。（3）風(fēng)機、風(fēng)柜試運a.風(fēng)機試運前，應(yīng)認真清理機房，大量的灰塵和雜物可導(dǎo)致過濾的污染和堵塞。b.開風(fēng)機之前，應(yīng)將風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置，空氣處理室中的各種閥門也放在實際運行位置。c.通風(fēng)機和電動機的皮帶輪端面在同一平面上，皮帶輪上的皮帶松緊度要適中。d.風(fēng)機起動后，立即停止運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確，是否與機殼標注方向一致，否則調(diào)換電源接線歷次試驗。e.風(fēng)機正式啟動時，機內(nèi)不得有異物雜音，運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)用鉗形電流表檢測起動電流，運行電流、振動、噪聲，并在可能的情況下，試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值不需達到設(shè)備說明書的文件要求。f.經(jīng)上述檢查確認無誤后，應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，如未產(chǎn)生其他問題，即為合格，并將測試結(jié)果按表填寫。、冷卻塔試運轉(zhuǎn)a.認真清理冷卻塔內(nèi)雜物，尤其是排水槽是否順暢，以防運行時溢出。b.起動冷卻塔后檢查電動風(fēng)扇運轉(zhuǎn)方向，并使其符合運行要求。c.冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器應(yīng)靈活適當(dāng)，調(diào)整進塔水量使噴水量和吸水量達到平衡狀態(tài)，不得出現(xiàn)溢流。冷水機組試運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)后，記錄電氣各種參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)，如無異常情況，應(yīng)連續(xù)運行2小時，并做好運行記錄。a.根據(jù)設(shè)