liyh孔型設(shè)計實例(橢圓-方)

1、孔型設(shè)計實例孔型設(shè)計實例l材冶學(xué)院材料加工專業(yè)材冶學(xué)院材料加工專業(yè)一、實驗?zāi)康囊?、實驗?zāi)康膌1 1、了解孔型設(shè)計的內(nèi)容以及孔型設(shè)計的、了解孔型設(shè)計的內(nèi)容以及孔型設(shè)計的要求；要求；l2 2、進行正確的孔型設(shè)計、進行正確的孔型設(shè)計, ,利用繪圖軟件繪利用繪圖軟件繪出孔型圖；出孔型圖；l3 3、用試件在實驗軋機上進行試軋、用試件在實驗軋機上進行試軋, ,以檢驗以檢驗孔型設(shè)計的正確性?？仔驮O(shè)計的正確性。二、實驗原理及設(shè)備二、實驗原理及設(shè)備l實驗類型為綜合性實驗。實驗類型為綜合性實驗。l將鋼錠或鋼坯在連續(xù)變化的軋輥孔型中進將鋼錠或鋼坯在連續(xù)變化的軋輥孔型中進行軋制行軋制, ,以獲得所需要的斷面形狀、尺寸

2、和以獲得所需要的斷面形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品性能的產(chǎn)品, ,為此而進行的設(shè)計和計算工作為此而進行的設(shè)計和計算工作稱之為孔型設(shè)計。稱之為孔型設(shè)計。l1、孔型設(shè)計的內(nèi)容l孔型設(shè)計的內(nèi)容包括以下三個方面:l(1)(1)斷面孔型設(shè)計斷面孔型設(shè)計-根據(jù)原料和成品的斷面形狀和尺寸及根據(jù)原料和成品的斷面形狀和尺寸及對產(chǎn)品性能的要求對產(chǎn)品性能的要求, ,確定孔型系統(tǒng)、軋制道次和各道次的變確定孔型系統(tǒng)、軋制道次和各道次的變形量形量, ,以及各道次的孔型形狀和尺寸。以及各道次的孔型形狀和尺寸。l(2)(2)配輥配輥-確定孔型在各機架上的分配及其在軋輥上的配確定孔型在各機架上的分配及其在軋輥上的配置方式置方式, ,以

3、保證軋件能正常軋制、操作方便、成品質(zhì)量好、以保證軋件能正常軋制、操作方便、成品質(zhì)量好、軋機產(chǎn)量高。軋機產(chǎn)量高。l(3)(3)軋輥輔件設(shè)計軋輥輔件設(shè)計-導(dǎo)衛(wèi)裝置應(yīng)保證軋件按照要求的狀態(tài)導(dǎo)衛(wèi)裝置應(yīng)保證軋件按照要求的狀態(tài)進、出孔型進、出孔型, ,或者對軋件起矯正或翻轉(zhuǎn)作用?；蛘邔埣鸪C正或翻轉(zhuǎn)作用。2 2、孔型設(shè)計的要求、孔型設(shè)計的要求l(1)1) 保證獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品保證獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品l(2)(2) 保證軋機生產(chǎn)率高保證軋機生產(chǎn)率高l(3)(3) 保證產(chǎn)品成本最低保證產(chǎn)品成本最低l(4)(4) 保證勞動條件好保證勞動條件好l實驗設(shè)備及工具實驗設(shè)備及工具: :電子計算機、繪圖軟件、電子計算機、繪圖軟件、

4、130130二輥軋機、游標(biāo)卡尺等。二輥軋機、游標(biāo)卡尺等。三、實驗方法及步驟三、實驗方法及步驟1 1、 按下述列表選擇任一孔型系統(tǒng)按下述列表選擇任一孔型系統(tǒng)l(1)(1) 箱形孔型系統(tǒng)箱形孔型系統(tǒng)l(2)(2) 菱菱- -方孔型系統(tǒng)方孔型系統(tǒng)l(3)(3) 橢圓橢圓- -方孔型系統(tǒng)方孔型系統(tǒng) (4) (4) 橢圓橢圓- -圓孔型系統(tǒng)圓孔型系統(tǒng) l2 2、明確計算所用的已知數(shù)據(jù)、明確計算所用的已知數(shù)據(jù), ,例如坯料尺寸、例如坯料尺寸、成品尺寸、道次延伸系數(shù)等成品尺寸、道次延伸系數(shù)等, ,按照下述框圖按照下述框圖 進進行孔型設(shè)計計算工作。行孔型設(shè)計計算工作。l3 3、將設(shè)計好的孔型繪制出來、將設(shè)計好

5、的孔型繪制出來, ,打印結(jié)果。打印結(jié)果。l4 4、用試件在實驗軋機上進行試軋、用試件在實驗軋機上進行試軋, ,以檢驗孔型以檢驗孔型設(shè)計是否合理。設(shè)計是否合理。四、實驗報告要求四、實驗報告要求l1 1、報告中要給出孔型設(shè)計計算的步驟與、報告中要給出孔型設(shè)計計算的步驟與數(shù)據(jù)數(shù)據(jù); ;l2 2、按軋制道次給出完整的孔型圖、按軋制道次給出完整的孔型圖, ,標(biāo)出孔標(biāo)出孔型的幾何尺寸。型的幾何尺寸?？仔驮O(shè)計計算例子孔型設(shè)計計算例子l3.橢圓-圓孔型系統(tǒng)l已知坯料尺寸為902 ,要軋制成邊長30mm的方形斷面,要求按照橢圓-方孔型系統(tǒng)進行設(shè)計與計算,最終畫出孔型圖.l求解步驟:l(1)求從原料到成品的總延伸

6、系數(shù),軋制道次,分配各道次的延伸系數(shù)l求總延伸系數(shù)l代入已知數(shù)據(jù),得到l 的值等于990X90/（30X30）l然后計算總軋制道次l設(shè)總軋制道次為nl平均延伸系數(shù)為p 取平均延伸系數(shù)為取平均延伸系數(shù)為1.45,利用利用(2)式可以求出式可以求出n的值為的值為6,確定道次數(shù)為確定道次數(shù)為6.(對于大多數(shù)孔型設(shè)計對于大多數(shù)孔型設(shè)計,軋制道次應(yīng)當(dāng)取單數(shù)軋制道次應(yīng)當(dāng)取單數(shù),這里為了簡化工作量這里為了簡化工作量,取雙取雙數(shù)道次數(shù)道次.)l各道次延伸系數(shù)的分配:l在前面我們已經(jīng)計算出總延伸系數(shù) 和總軋制道次n的值,下面進行各道次延伸系數(shù)的分配. 各道次延伸系數(shù)的分配可以按軋制道次先設(shè)定n-1個道次的延伸系

7、數(shù),然后根據(jù)總延伸系數(shù)與各個道次延伸系數(shù)之間的關(guān)系求出最后一個道次的延伸系數(shù).l在本例情況下按下式進行計算l先設(shè)定1-6道次中任意5道次的延伸系數(shù),然后按(3)式進行校對,如果不合適需要進行修訂.l合理的延伸系數(shù)分配: 不合理的延伸系數(shù)分配:l步驟(2)l求每一道次出孔型之后軋件的斷面積l(I)先求第2道次圓形的斷面積l根據(jù)公式: l 的值已經(jīng)求出了,代入公式l可求得可求得F2F2的值的值, ,所以第所以第2 2道次軋件的邊長道次軋件的邊長a a2 2的值為的值為62.22mm,62.22mm,同理可求得同理可求得a a4 4的值的值. .l接著求接著求1,3,51,3,5孔型的軋件尺寸孔型的軋件尺寸l+l同理可求3和5孔的尺寸，步驟步驟(4)l用繪圖軟件繪出設(shè)計好的所有孔型圖,標(biāo)出孔型尺寸,打印結(jié)果.l孔型設(shè)計任務(wù)(平均延伸系數(shù)1.2-1.6)l第1組100方軋35方(1.33)(101/3