液壓傳動技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展

1、液壓傳動技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展班級：13 級模具二班姓名：王金露學號：液壓傳動技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展【摘要】液壓作為一個廣泛應用的技術(shù)，在未來有更廣泛的前 景，隨著計算機的深入發(fā)展，液壓控制系統(tǒng)可以和只能的技術(shù)，計算 機的技術(shù)等技術(shù)結(jié)合起來，這樣能夠在更多的場合中發(fā)揮作用，也可 以更加精巧的，更加靈活的完成預期的控制任務。與機械傳動相比， 液壓傳動更容易實現(xiàn)其運動參數(shù)和動力參數(shù)的控制。 近年來，液壓技 術(shù)迅速發(fā)展，液壓元件日臻完善，使得液壓傳動在機械系統(tǒng)中的應用 突飛猛進，液壓傳動具有的優(yōu)勢也日漸凸顯。 隨著液壓技術(shù)與微電子 技術(shù)，計算機控制技術(shù)以及傳感技術(shù)的緊密結(jié)合， 液壓傳動技術(shù)必將 在工程機械行業(yè)走

2、驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)展中發(fā)揮越來越重要的作用。世界各國 對液壓工業(yè)的發(fā)展都給予很大重視。【關(guān)鍵詞】液壓裝置，計算機，自動控制，微電子 【引言】液壓傳動技術(shù)是工業(yè)上最常見的一門技術(shù)， 他是利用各種元件根據(jù)帕斯卡原理來達到力的傳遞所設計的一種技術(shù)。 液壓傳動 技術(shù)根據(jù)其自身的特點在工業(yè)上得到了廣泛的應用， 但也相應的有一 定的局限性。 為了給用戶提供更全面、 更可靠、更物美價廉的自動化， 保證產(chǎn)品質(zhì)量的均一性， 減輕單調(diào)或繁重的體力勞動， 提高生產(chǎn)效率， 降低生產(chǎn)成本就需要對液壓傳動技術(shù)不斷的創(chuàng)新， 因此對于機器的性 能、質(zhì)量、可靠性的要求不斷提高，液壓傳動技術(shù)必將在工程機械行 業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮出越來越重要的

3、作用?！菊摹恳簤簜鲃邮歉鶕?jù) 17 世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理 而發(fā)展起來的一門新興技術(shù)， 1795 年英國約瑟夫 ? 布拉曼，在倫敦 用水作為工作介質(zhì)， 以水壓機的形式將其應用于工業(yè)上， 誕生了世界 上第一臺水壓機。 1905 年將工作介質(zhì)水改為油，又進一步得到改善。 第一次世界大戰(zhàn)后液壓傳動廣泛應用，特別是 1920 年以后， 發(fā)展 更為迅速。 1925 液壓元件大約在 19 世紀末 20 世紀初的 20年間， 才開始進入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段。 年維克斯發(fā)明了壓力平衡式葉片泵 為近代液壓元件工業(yè)或液壓傳動的逐步建立奠定了基礎(chǔ)。 20 世紀初 康斯坦丁 ?尼斯克對能量波動傳遞所進行的理

4、論及實際究 ;1910 年對 液力傳動（液力聯(lián)軸節(jié)、液力變矩器等 ）方面的貢獻，使這兩方面領(lǐng)域 得到了發(fā)展。第二次世界大戰(zhàn)期間 , 在美國機床中 30%應用了液壓傳 動。應該指出，日本液壓傳動的發(fā)展較歐美等國家晚了近 20 多年。 在 1955年前后, 日本迅速發(fā)展液壓傳動， 1956年成立了“液壓工業(yè) 會”。近 30 年間，日本液壓傳動發(fā)展之快，居世界領(lǐng)先地位。液壓 技術(shù)主要是由武器裝備對高質(zhì)量控制裝置的需要而發(fā)展起來的。 隨著 控制理論的出現(xiàn)和控制系統(tǒng)的發(fā)展， 液壓技術(shù)與電子技術(shù)的結(jié)合日臻 完善，電液控制系統(tǒng)具有高響應、高精度、高功率 - 質(zhì)量比和大功率 的特點，從而廣泛運用于武器和各工業(yè)

5、部門及技術(shù)領(lǐng)域。與機械傳動，電氣傳動相比，液壓傳動具有以下優(yōu)點，液壓傳動 的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。重量輕、體積小、 運動慣性小、反應速度快。 操縱控制方便，可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速 可自動實現(xiàn)過載保護。 一般采用礦物油作為工作介質(zhì)， 相對運動面可 自行潤滑，使用壽命長。很容易實現(xiàn)直線運動。很容易實現(xiàn)機器的自 動化，當采用電液聯(lián)合控制后， 不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程， 而且可以實現(xiàn)遙控。 正因為液壓傳動有許多突出的優(yōu)點， 因此它的應 用非常廣泛，如一般工業(yè)用的塑料加工機械、壓力機械、機床等；行 走機械中的工程機械、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車等；鋼鐵工 業(yè)用 的冶金機械、提升

6、裝置、軋輥調(diào)整裝置等；礦山機械中的液壓鉆機、 采煤機、提升機、 液壓支架等；土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝 置、河床升降裝置、橋梁操縱機構(gòu)、大 洋采礦等；發(fā)電廠渦輪機調(diào) 速裝置、核發(fā)電廠等等；船舶用的甲板起重機械（絞車）、船頭門、 艙壁閥、船尾推進器等； 特殊技術(shù)用的巨型天線控制裝置、 測量浮標、 升降旋轉(zhuǎn)舞臺等；軍事工業(yè)用的火炮操縱裝置、船舶減搖裝置、飛行 器仿真、 飛機起落架的收放裝置和方向舵控制裝置等。 液壓傳動與控 制是現(xiàn)代機械工程的基礎(chǔ)技術(shù)，由于其在功率重量比、無級調(diào)速、自動 控制、過載保護等方面的獨特技術(shù)優(yōu)勢，使其成為國民經(jīng)濟中各 行業(yè)、各類機械裝備實現(xiàn)傳動與控制的重要技術(shù)手段。

7、學習了液壓傳動， 對液壓傳動也有了一個初步的了解， 液壓傳動 和氣壓傳動稱為流體傳動， 是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣為應用的一門技術(shù)。 如 今，流體傳動技術(shù)水平的高低已成為一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標 志。歷史的經(jīng)驗證明，流控學科技術(shù)的發(fā)展，僅 20是靠本學科的 科研成果推動，來源于其他領(lǐng)域發(fā)明的占 50，移植其他技術(shù)成果 占 30 ，即大部分來源于其他相關(guān)學科進步的推動。 隨著應用了電 子技術(shù)、計算及技術(shù)、信息技術(shù)、自動控制技術(shù)及新工藝、新材料的 發(fā)展和應用， 液壓傳動技術(shù)也在不斷創(chuàng)新。 液壓傳動技術(shù)已成為工業(yè) 機械、工程建筑機械及國防尖端產(chǎn)品不可缺少的重要技術(shù)。 而其向自 動化、高精度、高效率、高速化

8、、高功率、小型化、輕量化方向發(fā)展， 是不斷提高它與電傳動、 機械傳動競爭能力的關(guān)鍵。 現(xiàn)從液壓現(xiàn)場總 線技術(shù)、自動化控制軟件技術(shù)、純水液壓傳動，電液集成塊等方面介 紹液壓傳動技術(shù)發(fā)展動態(tài)。隨著工業(yè)迅猛發(fā)展逐日發(fā)展壯大，相繼建立了科研機構(gòu)和專業(yè) 生產(chǎn)廠家， 從事液壓技術(shù)研究和液壓產(chǎn)品生產(chǎn)。 他們不但能生產(chǎn)液壓 泵，液壓閥等液壓元件，還設計制造了許多新型液壓的元件，如電液 比例閥，電液伺服閥等。到目前為止，液壓元件的生產(chǎn)，已成為了我 國液壓元件產(chǎn)品的生產(chǎn)系列。 液壓技術(shù)的發(fā)展正向著高效率， 高精度， 高性能方向邁進。液壓元件向著體積小，重量輕，微型化和集成化方 向發(fā)展，液壓技術(shù)，交流液壓等新興的液

9、壓技術(shù)正在開拓。又由于計 算機的應用， 更大大地推進了液壓技術(shù)的發(fā)展， 像液壓系統(tǒng)的輔助設 計，計算機仿真和優(yōu)化，微機控制等工作，也都取得了顯著成果。當前，液壓技術(shù)在實現(xiàn)高壓，高速，大功率，高效率，低噪 音，經(jīng)久耐用， 高度集成化等各項要求方面都取得了重大的進展，在 完善比例控制， 司服控制，數(shù)字控制等技術(shù)上也有許多新成就。 此外， 在液壓元件和液壓系統(tǒng)的計算機輔助設計， 計算機仿真和優(yōu)化以及微 機控制等開發(fā)性工作方面，日益顯示出顯著的成績。微電子技術(shù)的進展，滲透到液壓與氣動技術(shù)中并與之結(jié)合， 創(chuàng)造出了很多高可靠性， 低成本的微型節(jié)能元件， 為液壓氣動技術(shù)在 工業(yè)各部門中的應用開辟了更為廣泛的

10、前景。今天，為了和最新技術(shù)的發(fā)展保持同步，液壓技術(shù)必須不斷 發(fā)展，不斷提高和改進元件和系統(tǒng)的性能， 以滿足日益變化的市場需 求。這是液壓技術(shù)的創(chuàng)新特征， 液壓技術(shù)的不斷發(fā)展體現(xiàn)在如下一些 比較重要的特征上：一， 提高元件性能，創(chuàng)制新元件，體積不斷縮小。為了能 在盡可能小的空間里傳遞盡可能大功率， 液壓元件的結(jié)構(gòu)不斷地在向 小型化發(fā)展。市場上出現(xiàn)了一種新型的被稱為“肌腱”的執(zhí)行元件。 它的形狀像一根兩端有接頭的軟管， 把它接入系統(tǒng)使用時， 它的徑向 和軸向都會發(fā)生伸縮，軸向的伸縮量可達其總長的 15%-30%。在相 同條件下，它的作用力是普通汽缸的 10 倍。這種元件抗污染，運動 時不會生抖動，

11、 在有些場合還可用它的徑向膨脹去夾持工件等， 是一 種極有應用前景的元件， 而微型元件也得到發(fā)展， 如活塞直徑小到的 汽缸，10mn寬的氣閥以及相關(guān)的輔助元件已成為系列化產(chǎn)品。由于 這些元件能在壓力下工作， 所以可被方便地集成到標準的系統(tǒng)中。 新 小型閥，在流量相同時，它的體積僅是過去的 7%。這些小，微型的 元件已被應用于精密機械加工，電子工業(yè)，制藥工業(yè)，食品加工和包 裝技術(shù)等場合。二， 高度的組合化，集成化和模塊化。液壓系統(tǒng)由管式培 配置經(jīng)板式配置，箱式配置，集成塊式配置發(fā)展到疊加式配置，插裝 式配置，使連接的通道越來越短。也出現(xiàn)了一些組合集成件，如把液 壓泵和壓力閥作成一體， 把壓力閥插

12、裝在液壓泵的殼體內(nèi)， 把液壓缸 和換向閥作成一體， 只需接一條高壓管與液壓泵相連， 一條回油管與 油箱相連，就可以構(gòu)成一個液壓系統(tǒng)。這種組合件不但結(jié)構(gòu)緊湊，工 作可靠，而且簡便，也容易維護保養(yǎng)。三 與微電子結(jié)合，走向智能化。液壓技術(shù)從本世紀 70 年代 中期起就開始和微電子工業(yè)接觸，并相互結(jié)合。在迄今 30多年時間 內(nèi)，結(jié)合層次不斷提高，由簡單拼裝，分散混合到總體組合，出現(xiàn)了 多種形式的獨立產(chǎn)品如數(shù)字液壓泵，數(shù)字閥，數(shù)字液壓缸等，其中的 高級形式已發(fā)展到把編了程的芯片和液壓控制元件， 液壓執(zhí)行元件或 能源裝置，檢測反饋裝置，數(shù)模轉(zhuǎn)換裝置，集成電路等匯成一體，這 種匯在一起的聯(lián)結(jié)體只要一收到微處

13、理機或微型計算機處送來的信息，就能實現(xiàn)預先規(guī)定的任務【結(jié)語】 液壓傳動技術(shù)是機械科學技術(shù)的一個分支， 它的發(fā)展需 要機械及其他門類學科的發(fā)展來推動， 它的發(fā)展也能推動工業(yè)系統(tǒng)的 整體發(fā)展。 它有其獨特的優(yōu)勢與劣勢， 和其他技術(shù)一計應用修改和完 善。自20世紀90年代以來，工程機械進入了一個新的發(fā)展時期，新 技術(shù)的廣泛應用使得新結(jié)構(gòu)和新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。 隨著微電子技術(shù)向工 程機械的滲透， 工程機械日益向智能化和機電一體化方向發(fā)展， 對工 程機械行走驅(qū)動裝置提出的要求也越來越苛刻。 近年來，液壓技術(shù)迅 速發(fā)展，液壓元件日臻完善， 使得液壓傳動在工程機械傳動系統(tǒng)中的 應用突飛猛進，液壓傳動所具有的優(yōu)勢也日漸凸現(xiàn)?？梢韵嘈牛S著 液壓技術(shù)與微電子技術(shù)、計算機控制技術(shù)