冷庫(kù)制冷技術(shù)建設(shè)要求

1、 1制冷工藝設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)工作直接關(guān)系到項(xiàng)目投資大小，生產(chǎn)工藝流程是否合理，安全生產(chǎn)能否得到保證，還必須考慮是否節(jié)能、環(huán)保等各個(gè)重要環(huán)節(jié) 1.1 從近幾年冷庫(kù)建設(shè)發(fā)展來(lái)看，覺(jué)得有個(gè)別冷庫(kù)的生產(chǎn)能力與制冷機(jī)及輔助設(shè)備的選擇匹配不夠合理，輔助設(shè)備選的過(guò)多過(guò)大，這樣，造成投資加大，耗能增加，機(jī)房的建筑面積加大。例如在低壓循環(huán)桶的選擇上，有的冷庫(kù)低壓循環(huán)貯液桶的選用已達(dá)8M3的容積，有的冷庫(kù)采用6M3容積低壓循環(huán)貯液桶的也不少，如有些蒸發(fā)溫度系統(tǒng)的熱負(fù)荷選用一臺(tái)低壓循環(huán)桶即夠，但也有選兩臺(tái)的，這樣氨泵、管道、投資都相應(yīng)增加；有的冷庫(kù)機(jī)房設(shè)10M3的高壓貯液器34臺(tái)，這些不太合理現(xiàn)象必然造成投資大、耗能大，

2、系統(tǒng)內(nèi)氨液存量大造成潛在危險(xiǎn)性增大。如果我們?cè)诖笮屠鋷?kù)的設(shè)計(jì)中減少一臺(tái)6M3的低壓循環(huán)貯液桶，一臺(tái)10M3的高壓貯液器，即可少液氨6T，減少直接投資170,000.00元，再加上其他配套設(shè)施就可節(jié)省200,000.00元。 舉例加工能力為1噸/小時(shí)凍結(jié)裝置1套，速凍間1個(gè)(配450M2冷風(fēng)機(jī)3臺(tái))，冷藏間2個(gè)(共配450M2冷風(fēng)機(jī)3臺(tái))，擱架凍結(jié)間2間(冷卻面積不詳)，包裝間配200M2冷風(fēng)機(jī)1臺(tái)，穿堂配250M2冷風(fēng)機(jī)2臺(tái)，凍干設(shè)備1套(用8ASJ-170機(jī)器1臺(tái))。 根據(jù)以上生產(chǎn)能力該冷庫(kù)設(shè)計(jì)配套的主要機(jī)器設(shè)備有8ASJ-170機(jī)器8臺(tái)，8AS-12.5機(jī)器1臺(tái)，ZL-5中冷器4臺(tái)，高壓貯

3、液器：3.5M3的3臺(tái)，2.5M3的1臺(tái)，冷凝器375M2的2臺(tái)。 觀察其實(shí)際使用情況：冷凍機(jī)最多開(kāi)23臺(tái)，高壓貯液器共有4個(gè)，但其液位長(zhǎng)時(shí)間保留在桶底部。這種不合理設(shè)計(jì)，投產(chǎn)的冷庫(kù)在我省并非僅此1家，造成投資大，設(shè)備利用率低、生產(chǎn)成本高，日常維護(hù)費(fèi)用增大等不合理現(xiàn)象。 1.2 制冷工藝各種管道設(shè)計(jì)直徑選用不適當(dāng)，較普遍現(xiàn)象寧大勿小，寧粗勿細(xì)，不能按照設(shè)計(jì)手冊(cè)，規(guī)范的要求進(jìn)行選用，以往冷庫(kù)設(shè)計(jì)一般供液管線大都采用D38D32的無(wú)縫鋼管，回汽管線一般采用D57D76的無(wú)縫鋼管，大部分冷庫(kù)也都能適應(yīng)冷庫(kù)正常降溫的需要。由于近年來(lái)冷藏庫(kù)的快速發(fā)展，設(shè)計(jì)工作跟不上冷庫(kù)建設(shè)發(fā)展要求，因此在各種制冷工藝管

4、道的直徑選擇上，也沒(méi)能很好的計(jì)算和查圖表，在管徑選用上比較混亂，目前在圖紙上反映出供液管線采用D57、D76的不少，回汽管道采用直徑較粗，較大也不少，有些管徑不是根據(jù)制冷負(fù)荷來(lái)選擇直徑，而是根據(jù)設(shè)備的原來(lái)直徑來(lái)選擇。因此冷庫(kù)建設(shè)投資必然加大，當(dāng)管道直徑加大，輔助設(shè)備選用偏大、偏多，系統(tǒng)內(nèi)加氨量相應(yīng)增加，據(jù)反映目前的冷庫(kù)加氨量達(dá)50噸以上也不鮮見(jiàn)，增加了冷庫(kù)的不安全因素，萬(wàn)一有氨液泄漏事故發(fā)生，這些氨液的及時(shí)處理也是一個(gè)頭痛的問(wèn)題。 希望我們制冷工藝設(shè)計(jì)的同行，在制冷工藝管道的選用，要按照制冷負(fù)荷的需要來(lái)選用，不要隨意選擇。我們以國(guó)外設(shè)計(jì)氨系統(tǒng)冷庫(kù)選用的管道直徑與我們進(jìn)行比較，僅以一個(gè)-40蒸發(fā)

5、溫度系統(tǒng)為例，供冷于凍結(jié)、冷藏兩方面來(lái)觀察，該系統(tǒng)供液范圍為冷藏間1500噸，庫(kù)溫-25，配備6臺(tái)336 M2的冷風(fēng)機(jī)，凍結(jié)間5間，每間面積56M2，庫(kù)溫-30，每間配2臺(tái)536M2的冷風(fēng)機(jī)，該設(shè)計(jì)圖紙中供液管道選用D20D25，回汽管道選用D65，熱氨沖霜管道選用D50。由此對(duì)比，可看出我們?cè)谠O(shè)計(jì)上與國(guó)外還存在差距。對(duì)相同的要求(-40氨蒸發(fā)系統(tǒng))國(guó)選用的制冷設(shè)備：16臺(tái)冷風(fēng)機(jī)，冷卻面積7376M2，總制冷負(fù)荷858kw，制冷系統(tǒng)供液管道直徑選用D20D25，回汽管道直徑選用D65。國(guó)內(nèi)系統(tǒng)液管道直徑選用D57，回汽管道直徑選用D273，熱氨沖霜管道直徑選用D76。經(jīng)核算國(guó)外的設(shè)計(jì)管道直徑符

6、合規(guī)范要求，同時(shí)在投產(chǎn)后也能滿(mǎn)足使用要求。 該設(shè)計(jì)-4系統(tǒng)供液總管道直徑為D57，通過(guò)我們核算如下： 在蒸發(fā)溫度-40，冷凝溫度40，由壓焓圖可得氨液1kg在蒸發(fā)器內(nèi)吸收熱量242kcal，其-40系統(tǒng)總的熱負(fù)荷858kw(737600kcal/h)，需氨液3048kg，-40時(shí)氨液為1.4493l/kg，所以需氨液為4417.5l/h，氨液的直徑計(jì)算：取氨液流速0.8m/s，計(jì)算出： D= 44mm 該設(shè)計(jì)取供液管管道直徑D=50完全符合要求，從以上核對(duì)我們也可看出我們?cè)诠艿乐睆竭x擇上的差距，可作為我們今后改進(jìn)工作的借鑒。 1.3 要求制冷機(jī)在制冷工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮機(jī)器相互之間在不同蒸發(fā)溫度

7、系統(tǒng)之間，可調(diào)配使用。目前在冷藏設(shè)計(jì)中考慮相互之間的的互換性較少，有的設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诟鞑煌舭l(fā)溫度系統(tǒng)之間都是單打一的連接法，而比較靈活的不同蒸發(fā)溫度系統(tǒng)之間能夠做到互補(bǔ)，或更替使用的考慮較少，這樣在項(xiàng)目投資上增加了費(fèi)用，但在日常生產(chǎn)調(diào)度上缺少了靈活性，也增加了運(yùn)行費(fèi)用，萬(wàn)一有一臺(tái)機(jī)器發(fā)生故障，也可能影響一個(gè)蒸發(fā)溫度系統(tǒng)運(yùn)行，因此要求設(shè)計(jì)工作者最能熟悉生產(chǎn)、熟悉機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行情況，便于設(shè)計(jì)出更好更實(shí)用圖紙。 1.4 機(jī)房最好設(shè)計(jì)有隔音操作室，隨著先進(jìn)的制冷機(jī)發(fā)展，冷藏企業(yè)逐步采用螺桿式制冷機(jī)組日益廣泛，當(dāng)然螺桿機(jī)組有制冷量大，易損配件少的優(yōu)點(diǎn)，但不可否認(rèn)其噪音也是比較突出，這對(duì)環(huán)境保護(hù)、職工身

8、心健康都有一定影響，因此在設(shè)計(jì)工作中最好能單獨(dú)隔出一間操作間，使職工能看到整個(gè)制冷系統(tǒng)的運(yùn)行情況，同時(shí)也解決了噪音污染，適合環(huán)境保護(hù)的要求。 2、制冷工藝的安裝施工： 隨著冷藏事業(yè)的迅速發(fā)展，各地的冷庫(kù)建設(shè)安裝任務(wù)也很繁重，尤其在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的指導(dǎo)下，要求進(jìn)度快、限期安裝完成投產(chǎn)的要求很苛刻，必須選擇制冷安裝有經(jīng)驗(yàn)的安裝隊(duì)伍。因此投資者選擇安裝隊(duì)伍必須慎重，因?yàn)槔鋷?kù)是一個(gè)有特殊要求的工程項(xiàng)目，不僅要求安裝質(zhì)量，更要求按制冷工藝安裝要求，逐項(xiàng)做好，不能有絲毫大意，尤其在試壓、試漏、排污、抽空等各項(xiàng)工作嚴(yán)格按要求做好，都能保證投產(chǎn)后的正常運(yùn)行。 從當(dāng)前冷庫(kù)安裝隊(duì)伍看，大部分還是能按照制冷特點(diǎn)的要求

9、進(jìn)行的，但也有一些安裝隊(duì)伍，還存在一些管道焊接質(zhì)量不高，焊口不夠光滑平整，焊接強(qiáng)度差，管道達(dá)不到橫平豎直的要求，當(dāng)前質(zhì)監(jiān)部門(mén)已經(jīng)重視工程質(zhì)量監(jiān)督，對(duì)設(shè)計(jì)安裝都有了明確的規(guī)章和要求，作為安裝隊(duì)伍本身，必須在整個(gè)安裝過(guò)程作好隱蔽工程的記錄，強(qiáng)調(diào)試壓、試漏過(guò)程的嚴(yán)肅性，做好一絲不茍，不能讓一處漏點(diǎn)過(guò)關(guān)，作到絕對(duì)有把握才行，強(qiáng)調(diào)的制冷機(jī)逐臺(tái)試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)低溫管道絕熱層必須保證隔熱層厚度，包扎密實(shí)，在安裝過(guò)程只有嚴(yán)格要求，才能保證在冷庫(kù)投產(chǎn)后避免氨泄漏，造成人員、財(cái)產(chǎn)的損失。 3、冷藏庫(kù)管理： 冷庫(kù)管理一般可分為二個(gè)方面： 3.1 冷藏庫(kù)的管理：對(duì)冷庫(kù)的使用、維修、管理，必須有一套完整的辦法，由于冷庫(kù)是低溫

10、，密封性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，技術(shù)性強(qiáng)，庫(kù)內(nèi)外溫差大等特性。因此在管理上必須按科學(xué)辦事要建立和認(rèn)真執(zhí)行規(guī)章制度，建立健全責(zé)任制度切實(shí)做到在冷庫(kù)管理上的安全、衛(wèi)生、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)、方便，掌握冷庫(kù)的科學(xué)管理知識(shí)，切實(shí)做好日常維護(hù)，做到使用好，維護(hù)好冷庫(kù)。目前我們的冷庫(kù)管理差距還是很大，日常耗能算不出數(shù)，商品干耗不計(jì)，要求我們最起碼凍一噸產(chǎn)品，冷藏一噸產(chǎn)品耗電量是多少總要有個(gè)數(shù)，以便今后生產(chǎn)可以比較，與其他先進(jìn)廠也可有一比較，能找到差距。 為了管理好冷庫(kù)，過(guò)去的老生常談就是要抓好五個(gè)字“冰”、“霜”、“水”、“門(mén)”、“燈”，看一個(gè)冷庫(kù)的管理水平如何就看這五個(gè)字的執(zhí)行情況就能代表一般了，如能做到冷庫(kù)內(nèi)無(wú)冰，排管等無(wú)霜或少霜，凍結(jié)、冷藏等房間無(wú)水積存，冷庫(kù)門(mén)常關(guān)，人走燈滅，那么這就是一個(gè)管理比較好的冷庫(kù)，如進(jìn)冷庫(kù)一看無(wú)人燈也開(kāi)著，冷庫(kù)門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或未關(guān)，排管結(jié)霜嚴(yán)重，那這個(gè)冷庫(kù)管理就不能符合冷庫(kù)管理要求，就必須采取措施改進(jìn)，否則，這個(gè)冷庫(kù)不但各項(xiàng)消耗指標(biāo)高(如水、電、油等)而且直接影響到冷庫(kù)的壽命。 不單要管理好冷庫(kù)的日常維護(hù)，同時(shí)也要按冷藏庫(kù)的要求管理好產(chǎn)品和衛(wèi)生，一般要求保證凍結(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量，注意衛(wèi)生，減少干耗，要求庫(kù)內(nèi)無(wú)污垢、無(wú)霉菌、無(wú)異味、無(wú)鼠害。 冷庫(kù)要保證溫度