機(jī)械成孔旋挖鉆孔灌注樁施工方案

1、工程概況21. 工程概況 22. 工程地質(zhì)條件 2二、編制依據(jù)2三、設(shè)備選型2四、亠 * 、亠）1 施工方案31.旋挖鉆施工工藝及方法32.鋼筋籠制作與安放43.水下砼灌注64.樁基檢測及驗收6五、工程質(zhì)量保證措施1.工程質(zhì)量保證制度2.工程質(zhì)量保證技術(shù)措施8六、工程安全、文明施工保證措施 1.安全生產(chǎn)措施2.文明施工措施七、工程進(jìn)度保證措施1.施工工期保證措施 八、降噪、降污、防揚(yáng)塵施工技術(shù)措施 1. 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 2. 地下管線及其他地下設(shè)施的加固措施 3. 防 揚(yáng)塵處 理 措施144、應(yīng)急措施15九、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 理 15一、工程概況1. 工程概況 本工

2、程位于蘭州市皋蘭縣九合鎮(zhèn)九合村。井樁采用旋挖鉆孔灌注樁的方法進(jìn)行，設(shè)計要求混凝土強(qiáng)度等級為 C35,水灰比不大于0.45 ;樁徑為1.0m 共4個，直徑0.8m共157個。2. 工程地質(zhì)條件 本工程基礎(chǔ)井樁施工難度較大，由于基礎(chǔ)填方平均在 20 米左右、土質(zhì)較 差，井樁成孔難度較大容易出現(xiàn)塌孔情況，井樁混凝土澆筑過程中也容易出 現(xiàn)斷樁情況。二、編制依據(jù)1 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50010-2002)2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 ( GB50007-2002)3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50204-2002)5、

3、建筑基樁技術(shù)規(guī)范 (JGJ 94-2008)6、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 (JGJ 106-2003)7、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 ( DB42/242-2003)8、其它相關(guān)的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。三、設(shè)備選型根據(jù)該工程地質(zhì)特殊性，孔樁成孔及澆筑可采用旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁， 鉆機(jī)設(shè)備選用旋挖鉆機(jī)四、施工方案1. 旋挖鉆施工方法a） 施工方法1） 測量控制（1）開孔前，樁位應(yīng)定位準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁?？讟抖ㄎ蛔?好的辦法是：在電腦上用天正建筑軟件標(biāo)注出樁中心坐標(biāo)，直接在現(xiàn)場定出 樁中心點(diǎn)，能提高放線的速度，即能保證樁位準(zhǔn)確性。（2）樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。鉆機(jī)就位時，確保垂 直度

4、偏差不大于 1%。2）成孔：在鉆進(jìn)過程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔。（1）鉆機(jī)就位：通過自身履帶爬行至需鉆樁位，由機(jī)械自身電腦控制進(jìn) 行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整。（2）復(fù)測、校正樁位中心偏差：由測量人員和監(jiān)理代表進(jìn)行樁位復(fù)核校 正。本道工序完成后申報開孔通知單并進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。當(dāng)樁底有擴(kuò)頭時，成 孔直徑應(yīng)以擴(kuò)頭直徑為準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔。（3）若因地層原因，旋挖鉆機(jī)無法正常掘進(jìn)，需用人工風(fēng)鎬進(jìn)行代替， 挖孔深超過10m時必須采用機(jī)械通風(fēng)?？變?nèi)照明須使用 12V安全電壓和防爆 燈；井孔要設(shè)置牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。挖孔工作暫停時， 孔口必須罩蓋。（4）監(jiān)理、建設(shè)、施工管理人員及施工隊?wèi)?yīng)積

5、極配合，對照地勘資料， 認(rèn)真做好每孔的旋挖過程中的進(jìn)尺深度記錄，把關(guān)孔內(nèi)持力層。終孔完畢， 應(yīng)會同各部門進(jìn)行成孔質(zhì)量驗收，現(xiàn)場記錄表應(yīng)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、地勘、 施工、施工隊共同簽字認(rèn)可，作為提供給資料員完善驗收初始資料和結(jié)算依2、鋼筋籠制作與安放a）鋼筋籠制作必須按設(shè)計電子版圖紙里的要求精心加工。b）鋼筋的品種，鋼號及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，其制作偏差符合下列 規(guī)定：主筋間距： 10mm箍筋間距： 20mm鋼筋籠直徑： 10mm鋼筋籠長度： 50mm主筋彎曲度：w 1%鋼筋籠彎曲度：w 1%b）鋼筋籠焊接要求：c）分段制作的鋼筋籠，鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊縫長10d,封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)

6、搭接焊，焊縫長10d,主筋焊接時接頭應(yīng)錯開，在同一截面 內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的 50%，螺族箍筋應(yīng)大部分與主筋點(diǎn)焊， 增 加鋼筋籠的強(qiáng)度。d）扎口焊接時，上下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。e）鋼筋籠保護(hù)層要求：（1 ）鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢慢入孔， 鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放， 不得左右轉(zhuǎn)動，嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放。（2）焊接部位表面污垢應(yīng)先行清除。（3）鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲 牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動。3、鋼筋籠上聲測管安裝（采用鋼聲測管經(jīng)后的檢測質(zhì)量優(yōu)于塑料聲測管，故現(xiàn)場優(yōu)先選用鋼質(zhì)聲測管）（1）鋼筋籠制作完成后，為了便

7、于以后樁身質(zhì)量檢測，每個孔樁應(yīng)在鋼筋 籠上焊接三根聲測管（聲測管采用鋼管 巾50、壁厚3mm,每根聲測管長度比 鋼筋籠長出500mm聲測管底部標(biāo)高同鋼筋籠，聲測管平面布置成三角形布置。（ 2）澆筑前應(yīng)檢查聲測管頂口是否采用透明膠布封完好，底口應(yīng)做封底處 理，封底最好的辦法是采用鋼板進(jìn)行底部滿焊。若未封閉完善應(yīng)杜絕進(jìn)行澆 筑，否則會導(dǎo)致孔樁無法進(jìn)行聲測，施工中應(yīng)盡可能將聲測管固定好及管口 封好。（ 3）聲測管超過 6 米時，聲測管相接處應(yīng)焊接無縫牢固，否側(cè)砼澆筑過程 中易被破壞，導(dǎo)致發(fā)生二次費(fèi)用增加，同一孔內(nèi)的聲測管長度需接長時，不 能在同一水平截面進(jìn)行連接，由于鋼筋籠在吊裝上升過程中難免有彎曲

8、，彎 曲易導(dǎo)致聲測管發(fā)生粹性斷裂。（ 4）砼澆筑過程中， 應(yīng)注間保護(hù)好聲測管， 導(dǎo)管不得碰撞聲測管和鋼筋籠， 發(fā)現(xiàn)聲測管有上浮的情況，往往是澆筑過程中鋼筋籠和聲測管的固定點(diǎn)被破 壞，若被破壞，鋼筋籠及聲測管百分之百會上浮，這樣很難壓下去。應(yīng)立即 停止?jié)仓?，?jīng)處理后再繼續(xù)施工，防上浮最好的辦法是將孔鋼筋籠焊接在鋼 護(hù)筒上。對上浮的鋼筋籠處理最好的辦法是采用成孔機(jī)械的重錘做輔助往下 壓住，然后再進(jìn)行重新焊接加固。（ 5）聲測管在澆筑時被破壞，應(yīng)通知相關(guān)加工人員進(jìn)行更換。（ 6）聲測管發(fā)生歪斜時，應(yīng)派專人進(jìn)行校正后再繼續(xù)澆筑。（ 7）聲測管發(fā)生漏水及冒水時，應(yīng)立即停止施工，更換聲測管后再繼續(xù)施 工。

9、因為漏水后的聲測管內(nèi)有大量的泥漿會導(dǎo)致聲測管檢測時無法檢查。8）樁身經(jīng)檢測合格后，應(yīng)立即采用 1：1 高標(biāo)號混凝土漿將聲測管洞筑 實。2. 水下砼灌注a) 堵管預(yù)防措施：商品砼必須由具有資質(zhì)，質(zhì)量保證有信譽(yù)的廠家供應(yīng)，砼的 級配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿足設(shè)計或規(guī) 范要求，現(xiàn)場抽查每車砼的坍落度必須控制在鉆孔灌注樁施工規(guī)范允許的范 圍以內(nèi)。灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直，內(nèi)壁光滑不漏水。b) 樁頂部位疏松預(yù)防措施：首先保證一定高度的樁頂留長度。因受沉渣和稠泥漿的影響， 極易產(chǎn)生誤測。因此可以用一個帶鋼管取樣盒的探測，只有取樣盒中撈起的 取樣物是砼而不是沉淀物時，才能確認(rèn)終灌標(biāo)高已經(jīng)

10、達(dá)到。c ) 樁身砼夾泥或斷樁預(yù)防措施：成孔時嚴(yán)格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底 清除泥塊，砼灌注過程中導(dǎo)管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴(yán)禁大幅度提升 導(dǎo)管。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，單樁砼灌注時，嚴(yán)禁中途斷料。拔導(dǎo)管時，必須 進(jìn)行精確計算控制拔導(dǎo)管后砼的埋深，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗拔管。3. 樁基檢測及驗收1、工程樁施工完畢 28 天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后按建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008)要求進(jìn)行樁大、小應(yīng)變檢測，每根樁均應(yīng)進(jìn)行聲測檢測。樁 基檢測應(yīng)由具備檢測資格的單位進(jìn)行，作大應(yīng)變的樁由監(jiān)理及設(shè)計院共同確 定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實情況。2、切記聲測檢測前須做好以下準(zhǔn)備工作：(

11、 1)聲測檢測前，提前一小時向聲測管內(nèi)注滿清水；并漿封口膠做臨時封口圍護(hù)，防止有雜物掉入聲測內(nèi)，待檢測時便于打開聲測管頂口；(2) 聲測檢測完成，做好補(bǔ)管準(zhǔn)備工作。3、樁基施工完畢后及時繪制竣工圖，作好樁位平面復(fù)核，整理好竣工資 料，并請質(zhì)量監(jiān)督部門及時搞好工程樁的竣工驗收，及時交付上部結(jié)構(gòu)施工。4、樁基竣工驗收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測量放線圖、材料試驗記 錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動 荷載試驗資料、分項工程質(zhì)量檢驗評定表、同時提交樁基工程驗收記錄檔案 表及樁基工程竣工驗收證明書。5、樁身檢測合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。五、工程質(zhì)量保證措施1. 工程

12、質(zhì)量保證制度1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹全國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程質(zhì)量工作會議精神，落實國務(wù) 院辦公廳 關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知 文件。在本工程中建立工 程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制， ，施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的 法律責(zé)任和技術(shù)責(zé)任。 落實工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制， 強(qiáng)化施工管理， 規(guī)范市場行 為，明確各級責(zé)任，確保優(yōu)質(zhì)工程。2) 加強(qiáng)思想教育，提高全員素質(zhì)。堅持把“百年大計，質(zhì)量第一”的 宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用 現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓(xùn)等多種形式，強(qiáng)化全體職工的質(zhì)量意識，使廣 大職工牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上” ，“下道工序是用戶，為用戶提

13、供高質(zhì) 量服務(wù)” 的思想。對全體參建職工進(jìn)場前要進(jìn)行入場教育和有關(guān)的技術(shù)業(yè)務(wù)教 育，使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，提高勞動技能。3) 強(qiáng)化以各級第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查 制度，配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員。嚴(yán)格實行質(zhì)量一票否決制，實行施工技術(shù) 部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢自控，責(zé)任落實到 人，嚴(yán)格考核獎罰，把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)。4) 完善制度，狠抓落實。制度落實是創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們將堅持執(zhí)行八項制度。即：施工測量復(fù)核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評定獎罰制度；質(zhì)量定期檢查制度； 質(zhì)量報

14、告制度；驗工質(zhì)量簽證制度；重點(diǎn)工程控制點(diǎn)制度。5) 堅持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專檢相結(jié)合制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。2. 工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1) 每次放線都要有詳細(xì)的測量記錄，并對各排標(biāo)志樁進(jìn)行校核，測設(shè)成果記錄需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可；2) 詳細(xì)做好各項質(zhì)量記錄，隨時接受現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計部門的檢查。3) 施工中質(zhì)量檢查與控制(1) 成孔工序包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等。 孔位質(zhì)量檢查與控制：施工場地經(jīng)平整后，并按設(shè)計圖紙進(jìn)行樁位的精 確測放，樁位誤差(D/6，且不大于100mm,書面交監(jiān)理驗收，定位時護(hù)筒中 心與樁位中心線偏差不得大于 50mm在鉆孔

15、不受影響的位置設(shè)置軸線控制點(diǎn)， 以便完工后確定孔位偏差?？讖劫|(zhì)量檢查與控制：根據(jù)鉆機(jī)性能、地質(zhì)情況,仔細(xì)考慮鉆頭形式和大小,必須考慮到成孔直徑不得小于設(shè)計要求,也不宜超過設(shè)計要求造成浪 費(fèi),孔徑檢查可制作孔規(guī)進(jìn)行檢查,按檢查結(jié)果,修正鉆頭直徑?？咨钯|(zhì)量檢查與控制：采用測繩丈量與原始鉆具記錄相結(jié)合檢查,必須 保證設(shè)計深度,不得人為提前終孔。垂直度檢查與控制：鉆孔開孔前檢查鉆機(jī)移動軌道牢固穩(wěn)定,軌道頂平 面四角要求同一標(biāo)高上,鉆機(jī)天車、轉(zhuǎn)盤,孔位在同垂直線上,方可開始, 鉆進(jìn)時對鉆頭牢靠,開鉆時應(yīng)輕錘密擊。( 2)制作鋼筋籠工序包括鋼筋型號、直徑、數(shù)量：主筋間距：螺旋筋間距；箍筋間距；鋼筋搭接長度

16、；鋼筋焊接情況,鋼筋籠直徑,鋼筋籠長度；吊筋長度。檢查鋼筋型號、直徑、數(shù)量是否合乎設(shè)計要求，經(jīng)查無誤后，可下吊放 鋼籠，下放鋼筋籠時檢查鋼筋的彎曲變形情況。鋼籠技術(shù)指標(biāo)：主筋間距：士 10mm箍筋間距或螺旋箍螺距：士 20mn, 鋼籠直徑：士 10mm鋼籠長度：士 50mm焊接采用單面搭接焊，焊縫厚度 h 大于或等于0.3d，寬度b大于或等于0.7d ;焊接長度L大于或等于10d。水下鋼籠保護(hù)層采用預(yù)制砼塊控制，設(shè)置方法：每隔2-3M 設(shè)兩道，每道用箍筋鋼穿過直徑50mn的勺預(yù)制砼塊焊在鋼筋上，每道設(shè)置至少四塊，沿鋼籠 均勻布設(shè)。下鋼筋籠時，如果鋼筋籠無法下放到底。必須拔籠掃孔、重新下 放鋼筋

17、籠，鋼筋籠到設(shè)計位置后，在灌注過程中，拔起導(dǎo)管時要避免掛碰鋼 筋籠，造成鋼筋籠上浮。（3）檢查混凝土超灌量情況。鉆孔灌注樁產(chǎn)生超灌量的原因，是由于鉆 頭經(jīng)過松軟土層時會有一定程度的擴(kuò)張。同時，當(dāng)混凝土注入樁孔時，有一 部分會擴(kuò)散到軟土層去。控制混凝土超灌量的措施，主要是掌握好各層土的 鉆進(jìn)速度，在正常鉆孔操作時，中途不要隨便停鉆，以避免過大的擴(kuò)張。（4）施工員要堅持砼灌注臨近樁頂標(biāo)高時用取樣器取樣，嚴(yán)格控制樁頂 標(biāo)高，避免超灌或少灌。4）工序完工后質(zhì)量檢查與控制（1）堅持工序交接檢查制度。堅持上道工序末經(jīng)檢查不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序 的原則，上道工序完成后，先由該作業(yè)班組自檢，質(zhì)量員專職檢查，認(rèn)為合

18、格后通知現(xiàn)場監(jiān)理到場會同檢驗，檢驗合格后驗證認(rèn)可，方能進(jìn)行下道工序。（2）因業(yè)主原因提出設(shè)計變更或技術(shù)核定，必須由監(jiān)理下達(dá)通知書，書 面修改或變更技術(shù)參數(shù)。（3）樁基工程竣工驗收，嚴(yán)格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008）和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)鉆孔灌注樁要求，進(jìn)行灌注樁 基礎(chǔ)工程驗收。六、工程安全、文明施工保證措施1. 安全生產(chǎn)措施1)安全生產(chǎn)管理目標(biāo):安全生產(chǎn)合格工地2)安全管理組織機(jī)構(gòu):項目經(jīng)理3)安全保障檢查程序安全保障檢查程序框圖4)布置生產(chǎn)計劃的同時布置安全計劃 安全保障措施專職安檢員師對安全工作的管理與指導(dǎo)（測量建立、完善以項（1）落實安施工技術(shù)措施制同時制定安全

19、管理。接受當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主和工程測量班 導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展管理活動，項目經(jīng)理是施工項目安全的第一責(zé)任人（3）建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任樁，定期檢查安羊責(zé)任落實情況！嚴(yán)格獎懲制度安全生!長明確各級人員的安全責(zé)任，抓制 度落實，抓責(zé)任落實（4）各職能部門、人員施工生產(chǎn)作業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對實施安全牛產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。（5）實施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏, 各職能部門，人員的安全責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。（6）切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過企 業(yè)及施工項目經(jīng)理部的安全檢查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。（7）特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參

20、加安全操作考核, 取得監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證，堅持持證上崗。（8）切管理、操作人員均需與施工項目部簽訂安全協(xié)議，向施工項目做出安全保證（9）安全生產(chǎn)責(zé)任落實情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。開展安全教 育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識，提高安全知識，有效防止人的安全行為， 減少人的失誤。（10）適時開展普遍安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全 檢查以自檢形成為主，上級監(jiān)督檢查為輔的原則，檢查的重點(diǎn)以勞動條件， 生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)場管理，安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的 安全因素時，必須果斷的消除。（11）安全生產(chǎn)管理要堅持“五同時” 。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為 統(tǒng)一體，作

21、業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及 時消除。（12）在施工路段設(shè)置明顯的交通安全標(biāo)志或安全牌，在轉(zhuǎn)彎處、陡坡 等地段設(shè)置警戒標(biāo)志，確保現(xiàn)場的施工交通安全。施工現(xiàn)場的危險區(qū)域設(shè)立 危險警示標(biāo)志。（13）施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和 安全操作規(guī)程，并按照施工布置進(jìn)行架設(shè)，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場設(shè) 置有保證施工安全要求的夜間照明，危險潮濕場所照明以及手持照明燈具， 采用符合安全要求的電壓。高低壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線時，其架空高度不 得低于3m跨越主要道路、線路與路面中心垂直高度不得小于6m（14）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁非司機(jī)人員開車。（15）每天施工

22、前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，交接班要填寫安全記錄， 如出現(xiàn)安全事故，應(yīng)及時履行報告手續(xù)。 ；（ 16）選用的機(jī)械設(shè)備要有足夠的安全保障， 起重機(jī)械要有足夠的安全系 數(shù)。（ 17）嚴(yán)禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動火。（18）鉆進(jìn)中若有瓦斯冒出，則用等待空放法排氣，嚴(yán)格控制放火，注意 人身安全。2. 文明施工措施1) 文明施工管理目標(biāo)：文明施工優(yōu)良工地2) 文明施工管理措施(1) 施工材料堆放要整齊，廢渣要及時清理外運(yùn)。(2) 沖洗液循環(huán)系統(tǒng)要根據(jù)工程性質(zhì)和鉆機(jī)移動路線合理布置，即能滿 足成孔需要，又要考慮排污方便，確保排污暢通。(3) 施工人員談吐文明，不打架斗毆，不得在場內(nèi)便溺。(4) 出入的車輛應(yīng)

23、經(jīng)清洗后方可上路，沖洗人員應(yīng)做好車輛沖洗記錄。七、工程進(jìn)度保證措施1. 施工工期保證措施為了保證在計劃的工期內(nèi)如期(或提前)完成全部施工任務(wù)，工程實施 過程中將計劃進(jìn)鉆孔設(shè)備 2 臺并采取以下辦法和措施：1) 項目經(jīng)理對進(jìn)度全面負(fù)責(zé)，主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn) 調(diào)度、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的計劃、安排、落實、檢查工作；2) 制定詳細(xì)合理的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。抓住關(guān)鍵工序，對影響總工 期的工序和具體環(huán)節(jié)給予人、財、物的充分保證，確保整個工程進(jìn)行順暢和 連貫；3) 按照總體進(jìn)度計劃安排，編制各工序的詳細(xì)進(jìn)度控制計劃，4) 進(jìn)行三班倒 24 小時連續(xù)作業(yè)；5) 項目經(jīng)理部實行工程量統(tǒng)計報告制度，

24、各機(jī)組負(fù)責(zé)人將每天 的完成工作量統(tǒng)計后，報項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部根據(jù)計劃進(jìn)度和實際進(jìn)度 對比情況，決定是否增加施工機(jī)械或采取其他措施。6) 充分做好施工前的各項準(zhǔn)備工作，對準(zhǔn)備投入本工程的全部 機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，這些工作包括對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、 調(diào)整、防腐、修換易損零件，使機(jī)械設(shè)備始終保持良好狀態(tài)，提高施工效率；7) 對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程；8) 接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師對工程進(jìn)度的檢查、監(jiān)督和警告，如工 期拖延，按照監(jiān)理工程師的要求限期追回， ?追回措施包括延長有效作業(yè)時間 和增加施工機(jī)械設(shè)備；9) 項目經(jīng)理部科學(xué)調(diào)配施工設(shè)備， 盡量減少因工序干擾而影響

25、施工進(jìn)度；10) 嚴(yán)格按照設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，避免 產(chǎn)生施工缺陷對進(jìn)度的影響；11) 掌握當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，最大限度地降低因降溫和其它自然災(zāi)害 等不利因素對施工進(jìn)度造成的影響；12) 施工過程中，施工機(jī)組必須配備專職修理人員，定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行 檢查，隨時排除故障， 保證不因設(shè)備故障而造成停工， ?確保施工過程 中能夠按計劃進(jìn)行；13) 提高后勤保障水平，為施工創(chuàng)造良好的條件；14) 正確處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，在確保工程質(zhì)量的前提下， 提高施工進(jìn)度。八、降噪、降污、防揚(yáng)塵施工技術(shù)措施1. 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施1) 加強(qiáng)內(nèi)部人員管理，場內(nèi)施工人員一律遵守作息時間，不

26、得隨意離開 工地。2) 24 小時派人清洗外出工地的車輛。3) 如確實對周居民有干擾，而又不能停工的，需掛出橫幅、標(biāo)語，向居 民表示歉意。4) 夜間盡量不開動大型機(jī)械，如鉆機(jī)、吊車、鏟車。2. 地下管線及其他地下設(shè)施的加固措施1) 施工場地內(nèi)的電線、電纜、場地周邊的在空中架設(shè)，場地內(nèi) 的需用鋼筋做的支撐架起來，特別注意接頭部位，防止車輛碾壓2) 場內(nèi)供水管線，盡量避開車輛。3) 地下原有管線，如影響施工，請業(yè)主方提供管線分布圖，及 時處理。4) 指派專人負(fù)責(zé)地下管線及設(shè)施的處理、加固。3. 防揚(yáng)塵處理施1) 結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，在施工區(qū)域采用圍擋封閉施工；2) 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專用防塵水源，保持每天每小時對施工用砂、路面進(jìn)行 淋水處理；3) 施工垃圾清理時，應(yīng)先灑水潤濕；采用袋裝封閉運(yùn)輸；4) 細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或遮蓋，運(yùn)輸時